电梯安装工艺PPT课件

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电梯安装规范PPTGB7588

电梯安装规范PPTGB7588

0.7 本标准制定时,考虑到使用者的某 些鲁莽轻率动作,但必须限制这种行为。 而没有考虑两个轻率动作同时发生的可 能性以及没有考虑违反使用说明的情况。
电梯使用说明应详尽一些违反安全要求的行为
7/14/2020
资料内容,不得外传,仅供公司内部使用
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前言—— EN81-1 前言
0.3.8 如果在维修期间,一个使用人员通 常不易接近的安全装置被有意置为无效 状态,此时电梯的安全运行无保障,应 遵照维修规程采取补充措施去保证使用 人员的安全。
0.3.3 选择和配置的零部件在预期的环境 影响和特定的工作条件下,不应影响电 梯的安全运行。
7/14/2020
资料内容,不得外传,仅供公司内部使用
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前言—— EN81-1 前言
0.3.4 承载支撑件的设计,应保证在0100%额定载荷下电梯均能安全运行。
7/14/2020
资料内容,不得外传,仅供公司内部使用
8
前言—— EN81-1 前言
0.3.5 本标准对于电气安全装置的要求是, 若电气安全装置完全符合本标准的要求, 则其失效的可能性不必考虑。
7/14/2020
资料内容,不得外传,仅供公司内部使用
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前言—— EN81-1 前言
0.3.6 当使用人员按预定方法使用电梯时, 对因其自身疏忽和非故意的不小心而造 成的问题应予以保护。
0.3.13 装有电梯的大楼管理机构,应能有 效地响应应急召唤,而没有不恰当的延 时。
如果管理机构有要求,电梯应具备此功能
7/14/2020
资料内容,不得外传,仅供公司内部使用
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前言—— EN81-1 前言
0.3.14 通常应提供用于提升笨重设备的设 施(见0.2.5)。

电梯安装工艺培训资料

电梯安装工艺培训资料
对重的固定 支架及安装工装
钢丝绳悬挂好后,加对重块 加入对重块的数量是根据轿厢重量来计 算:对重总重-(轿厢额定载重一半 +100KG) 注:对重块加装完毕,用压紧装置上的 压紧螺栓牢固顶住对重块,同时并紧固 螺丝 如压紧装置太高,可加对重块直到 压紧装置起作用,把多加的对重块加到 轿厢内,确保对重架比轿厢略轻;
导向轮安装在 主机底座上
压导板
注:橡胶垫编号大,表示硬度大,硬度大的放置在离曳引轮中心线近的一侧。
安装工艺——有机房客梯安装
有机房客梯深轿厢布局图
限速器
关电开关
限位打棒
安装工艺——有机房客梯安装
有机房客梯轿架安装示意图
1. 上梁与轿顶轮安装分 为轿顶轮与上梁垂直 或平行两种类型;
2. 光电开关安装在轿厢 后侧,打棒安装在轿 厢前侧;
无机房客梯带磁开关限位装置安装 适用于无机房观光电梯
安 装 于 井 道 下 端
安 装 于 井 道 上 端
安 装 于 轿 厢 直 梁
直梁
安装工艺——无机房客梯安装
无机房上下限位开关的安装
上极限开关 限位开关 上强减开关
下强减开关
下极限开关
安装工艺——无机房客梯安装
无机房客梯轿顶护栏及斜护板安装
轿顶护栏及相关标签 (1) 按护栏斜板示意图,将4块斜板 固定到轿顶护栏底部角钢和门机横杆之 间(护栏螺栓孔现场配打,横杆允许点 焊); (2) 靠近曳引驱动主机侧的护栏,必 须装有曳引机护板,可以现场点焊; (3) 标签粘贴要求: 在承重梁前、后贴标签:“小心碰头, 承重梁下方禁止站人”,共2张; 在左 右护栏的顶部角钢位置贴标签:“禁止 跨越”,共2张; 在控制柜柜门正、反面离地面约1.5米 高位置,贴标签:“本电梯轿顶护栏距 轿顶边缘大于0.15m”,共2张;

电梯层门安装演示讲课文档

电梯层门安装演示讲课文档

厅门门套不垂直 层门地坎水平度不良。 层门地坎牛腿不符合安装工艺要求(平垫、弹垫欠缺、未紧固)。 层门开关门不顺畅、有碰撞、响声。 层门扇与门套间间隙5±1mm不符。 层门扇与地坎间间隙5±1mm不符。 两厅门扇中缝A、V现象差值超差过大(标准≤2mm)。 两厅门扇不分中、开门后与门套不平齐(标准≤2mm)。 层门锁胆、拔杆部件螺栓紧固不良。 层门主门锁十字线不符。 厅门导靴紧固不良(弹垫欠缺、未紧固)。 层门电梯部件欠缺。 门导轨与限位轮的间隙不符合要求。 厅门三角门锁无法打开。
板托架两端部;
f、把间隙封板焊接在地坎组件及层门踏板托架上;并在焊接位置涂 上灰色油漆。
第十三页,共27页。
❖电梯层门安装
▪ 3.2 层门框架组装和定位
a、按门套加强板的间距将钢筋(φ10×100) 打入墙中,见第11张张幻灯片左图;
b、在地坎上放置组装好的门套,确认左右的 门套立柱与地坎的出入口宽点划线重合,见第11张幻灯片右图。
c、门套立柱应与门口样线及地坎的门口宽划线对齐,见第12张幻灯片右图; d、门套前后、左右方向垂直度偏差,挠曲误差满足尺寸要求,见第12
张幻灯片右图; e、用钢筋(φ10×200)将打入墙中的钢筋与门套加强板进行焊接固定;
第十四页,共27页。
❖电梯层门安装
▪ 3.2 层门框架组装和定位
第十五页,共27页。
f、利用门滑轮组件中的调整长圆孔
将门导轨与限位轮的间隙调整为0.3 ~0.7mm,见右图。该项调整可 利用门轮间隙专用塞尺进行检测;
第二十一页,共27页。
❖电梯层门安装
▪ 3.5 机械和电气锁件调整
1、主锁结构图:
主锁钩
救命绳
第二十二页,共27页。
❖电梯层门安装

电梯安装维修(全)180页-PPT文档资料181页

电梯安装维修(全)180页-PPT文档资料181页

三、电梯的分类
按用途分类 按供电形式分类 按速度分类 按拖动形式分类 按控制形式的分类 按曳引机房的位置分类
按用途分类
• 包括: 客梯、货梯、客货两用梯、住宅电梯、 杂物梯、船用电梯、汽车用电梯、 观光梯、病床电梯、其他电梯。
按供电形式分类 按速度分类
低速梯:
交流电梯
速度V≤1.0m/s
(8)层站数:指电梯可停靠的楼层(站点)总数 。
(9)提升高度(mm):从底层端站楼面至顶层端 站楼面之间的垂直距离。
(10)顶层端站:建筑物中电梯最高停靠站。
(11)顶层高度(mm):由顶层端站地板至井道 顶,板下最突出构件之间的垂直距离。
(12)底层端站:建筑物中电梯最底停靠站。 (13)底坑深度(mm):由底层端站地板至井道 底坑地板之间的垂直距离。 (14)井道尺寸(mm):建筑物为安装电梯预留 的井道空间,以宽×深表示。 (15)基站:轿厢无投入运行指令时停靠的层站 。一般位于大厅或底层端站乘客最多的地方。
1955年、小型计算机(电子真空管)控制电 梯。
1962年、8m/s超高速电梯投入市场。
1963年、无触点半导体逻辑控制电梯试制成 功。
1967年、可控硅应用于电梯。
1971年、集成电路被用于电梯。
1972年、数控电梯出现。
1976年、微机开始用于电梯。
1984年、日本推出VVVF电梯。
1989年、第一台直线电动机电梯出 现,它取消了电梯机房、对电梯的 传统技术作了强大改进,电梯有进 入一个新领域。梯 齿轮齿条式电梯
速度1.0 m/s <V>2. 0m/s
高速梯:
速度V≥2.0m/s
按拖动方式分类
直流电动机拖动的电梯

3.6 电梯安装调试-层门的安装

3.6 电梯安装调试-层门的安装
A-A
轿门门刀
层门门锁
1.牛腿支架
2.牛腿
3.层门地坎
a
1.安装地坎
(1)在安装层门地坎前,首先在轿门地坎前放一根轿门口的中心线(从 上至下),此线距每层厅门墙壁的最小尺寸为115毫米。在相应的位置 打上三个窝点,以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装 位置。
(2)层门地坎应牢固,层门地坎与桥门地坎的水平距离应不大于35mm, 与设计值的偏差为0~3mm。
7. 每个层门都应有紧急开锁装置,开锁后能自动复位。 8. 当层门锁紧装置保持锁紧的弹簧(磁铁)失效时,重力不应导
致开锁。 锁紧元件及其附件应是耐冲击的,应用金属材料制造或加固;锁
紧装置与安全触点元件间应是直接的和防止误动作的连接, 门锁锁钩、锁臂及动接点动作灵活,在电气安全装置动作之 前,锁紧元件最小啮合长度为7mm。 在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内,层门应不能打开;并 应有检查关闭位置的电气安全装置,如果一个层门(在多扇 门中的任一扇门)打开,液压电梯应不能正常启动或继续正 常运行。
制成,以保证其牢固。 (5) 用水平尺测量门滑道安装是否水平。如侧开门,两根滑道上端面应在同一水平面上,并用线坠检查上
滑道与地坎槽两垂面水平距离和两者之间的平行度。 (6) 将门头与两侧门套连接成整体后,用层门铅垂线校正门套立柱,全高度应对应垂直一致,然后将门套
固定在井道墙层门口处。 (7)钢门套安装调整后,用钢筋将门套内筋与墙内钢筋焊接固定,每侧门套分上、中、下均匀焊接三根钢
(3) 在预埋铁件上焊支架,安装钢牛腿来稳固地坎: 电梯额定载重量在1000kg 及以下的各类电梯,可用不小于65mm 等边角
钢做支架,进行焊接,并稳装地坎。牛腿支架不少于3 个,一般应使 用厂家随产品配发的钢牛腿部件。 电梯额定载重量在1000kg 以上的各类电梯(不包括1000kg)可采用10mm 厚的钢板及槽钢制作牛腿支架,进行焊接,牛腿支架不少于5 个。 电梯额定载重量在1000kg 以下(包括1000kg)的各类电梯,若层门地坎处 既无混凝土牛腿又无预埋铁,可采用M14以上的膨胀螺栓固定牛腿支架, 进行稳装地坎。

电梯的安装与调试—机房设备安装—限速器及张紧轮的安装课件

电梯的安装与调试—机房设备安装—限速器及张紧轮的安装课件

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(三)悬挂限速钢丝绳
1. 从限速器绳轮动作端孔向井道放下钢丝绳,与轿厢的安全钳 拉杆上端连接,钢丝绳穿过上端的锲铁绳头,裹住绳头内的“鸡 心块”汇出,用绳夹夹固。 2. 从限速器绳轮另一端孔向井道放下钢丝绳,钢丝绳围绕张紧 轮后汇向安全钳拉杆下端,钢丝绳穿过下端的锲铁绳头,裹住 绳头内的“鸡心块”汇出,用绳夹夹固。
2.动态试验 电梯以检修速度下行,机房里人为操作限速器发生轧绳动作, 安全钳拉杆被提起,安全钳动作使轿厢制停在导轨上,说明夹 紧力满足安全钳动作要求。
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限速器工作原理
工作原理:当轿厢运行时,通过限速钢丝绳带 动限速轮旋转,当轿厢向下运行速度超过电梯 额定速度的115%以上时,限速器上的电气开关 先动作,切断电梯安全回路,曳引电动机和制 动器的电源失电,制动器动作并抱闸;甩块或 飞球所产生的离心力相应增大.使限速器机械 动作,楔块便卡住限速钢丝绳。由于矫厢仍会 继续向下运行,将安全钳连动装置向上提起, 将矫厢紧紧地卡在导轨之间。
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5
安装条件—— 张紧轮断绳开关动作后,最低部分离地面至少有不小于150mm 的距离
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6
安装条件—— 张紧轮的最低部分距离底坑地面的尺寸
电梯额定速度(m/s) 高速梯 快速梯 低速梯
电梯额定速度(m/s)
≥2 1.5-1.75 0.25-1
距地坑地面尺寸(mm) 750 550
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河北天尚电梯安装有限公司维保部
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限速器及张紧装置安装质量控制
1. 限速器轮缘端面相对于水平面垂直度不宜大于2/1000 2. 张紧轮断绳开关动作后,张紧轮配重底坑还应有不小于150mm 的距离。
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制动器抱闸间隙如使用的是 同步曳引机应控制在小于或 等于0.25mm。如间隙太大会 出现抱闸噪音。异步曳引机 应小于0.6mm.(制动器间隙 国家规定是四个角的平均值 小于或等于0.7mm)
第一部分: 机房
一、曳引轮与导向轮平行度安装时应确 保三点应一线(这三点安装时应在曳引 轮与导向轮中心挂线来确保曳引轮与导 向轮的平行度。1、2、3号线)
二、安全开关装上后应有可靠接地 三、曳引机轴伸出端应有可靠防护或护

第一部分: 机房
一、限速器安装时应在限速器下面抬高 50mm,再安装限速器
二、限速器定位前应与轿厢安全钳拉条 对准,且误差应小于2mm,
三、限速器钢丝绳悬挂在井道内二根钢
丝绳平行度与垂直度应在电梯总高度范 围内应小于5mm
第一部分: 机房
一、异步曳引机需安装夹绳器,当定位完 成后需现场打孔(8mm)公司发货时每 台配二个弹簧销(打孔前应确定位置完 全正确后方可打孔定位)
安装调整后定 位配孔
第一部分: 机房
一、异步曳引机需要安装夹绳器,夹绳 器槽中心与电梯钢丝绳中心对齐不出现 偏移
二、定制不动片与主钢丝绳间隙应控制 在1--2.5mm之间(编号为1),所有多 余的间隙全部放在动片这一边(编号为 2)
六、以上四、五条主要是检测曳引轮与 导向轮前后平行度偏差量(如安装队不 是按公司要求三点一线安装可能会出现 偏差)
4
2
1
3
第一部分: 机房
一、3为夹绳器,只有当机房使用异步 曳引机时用
二、1与2与号线为现场检测时测量曳引 轮与导向轮平行度时用
3
2 1
第一部分: 机房
一、曳引机承重梁水平度应小于 0.5/600
四、机房绳板电焊应是连续焊接并 双面焊牢(需现场焊接)
五、电焊高度不应小于5mm
六、右边有箭头处都需电焊
钢丝绳 绳头高低应 小于50mm
1 需电焊处
2
绳头板槽钢应是连续焊接 并双面焊牢
第一部分: 机房
一、动力电缆两端屏蔽层及黄绿双色线 应可靠接地且接地线应牢固不易松动, 接地线不能串接只能并接 在接地柱上 (左边编号为1号的是380V电源线安装 处位置,编号为2号的是随行电缆线与 井道预制线安装直线位置)
1
四、限速器垂直度应小于0.5mm,挂线 位置按编号1进行挂线
五、新装限速器应每两年校验一次,以 后应每年校验一次
第一部分: 机房
一、如电梯悬挂 比为2:1时(乘客或 小机房电梯时用),曳引绳头应安装搁 机梁中间
二、曳引绳头最高与最低高度误差应小 于50mm
三、绳头板安装时最少应超过1号与2号 槽钢中心10mm
一、该图为当安装小机房或使用的是无齿 轮同步曳引机时曳引机机坐下面橡胶垫 编号
二、曳引轮一侧橡胶垫不是2号橡皮就是3 号橡皮
载重量(Kg) 400 630 800 1000 1250 1350 1600
A
B
XT310FK2
XT310FK3
C
D
XT310FK1
XT310FK1
第一部分: 机房
一、曳引机盘车手轮悬挂在墙上,当盘 车手轮装上时应有一个开关装置使电梯 安全回路断开,使电梯无法运行
三、夹绳器磨擦片与钢丝绳在同一顶面 的直线度应小于0.5mm
活动片
定制不动片
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第一部分: 机房
一、安装定位完成后需把所有螺栓紧固 然后马上把定位销孔打好,防止移位
六、控制柜内线应帮扎好(高压线与底 压线应分开帮扎)
1
控制柜接 地排
2
第一部分: 机房
一、机房线槽应平整,线槽接头处台阶 小于0.5mm,接头处缝隙小于1.0mm
二、线槽盖板整洁干净,安装结束时应 对线槽内拉圾清理后再盖线槽盖板
三、安装盖板同时应对线槽进出口及转 角处进行式当防护避免电缆线外层破损 (或防鼠进入咬破电缆)
二、布线时高压线与低压线分开铺设( 不能在同一方向,如在同一方向应用线 槽隔离)
三、井道预制电缆所有接地应直接接在 控制柜接地排不能串接
四、控制柜通电前应检查并紧固控制柜 内所有螺栓,避免出现由于螺栓未紧无 法调试通车等现象
五、确保通电前控制柜内高压与低压线 无对地现象,并与图纸相符
二、曳引机下面枕头槽钢安装正确且枕 头槽钢中间水泥应早一天先把槽中间浇 注好等它干了后再放下安装(否则产生 噪音)
三、枕头槽钢与承重梁电焊应满焊(电 焊高度应大于5mm)
四、搁机槽钢应超过承重梁中心墙中 20mm
五、承重梁应用钢筋混疑土浇注不能出 现中间空或未浇注到位等不常现象
第一部分: 机房
四、线槽与线槽连接处应用黄双色线进 行跨接且接地线长应不能小于50mm,固 定应可靠
五、线槽与线槽跨接地线孔需在安装现 场配孔
接地线
第一部分: 机房
无跨 接不 合理Βιβλιοθήκη 线槽排布无跨接不 合理
第一部分: 机房
滑动槽与 滑动轴
动制 动板 导向轴
底坐
定制 动板 连臂
弹簧销 定位销
偏转定位螺栓
固定螺栓
三、盘车手轮开关应在盘车装置装上前或 同时使开关动作(编号为6)。并有良好 的接地线
四、380V电源盒内应有接地线与总接线连 接,该线槽应有可靠接线(编号为7)
五、机房平层标记应贴在盘车位置的正前 方或两侧不能贴到后面(编号为5)
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第一部分: 机房
曳引轮档绳装置与钢丝 绳间隙应控制在小于钢丝 绳直径的1/2但不能擦碰
电梯安装
编制:徐义鸣 审核:刘 旭 批准:严雪荣
2007年10月9日
第一部分: 机房
1、机房曳引机安装:
6
一、曳引机垂直度,空轿厢挂线时曳引轮 应上空小于 +1mm(编号为1)
二、380V线应与增量编码器线分开布线不 能在同一线槽内如在同一线槽内应用金属 蛇皮管隔离,用金属蛇皮管套增量编码器 线且蛇皮管应可靠接地(编号为3与4)
二、导轮垂直度如曳引轮与导向轮为一 个整体时与曳引轮垂直度一样,如不是 一个整体时导向轮垂直度应小于0.5mm
三、导向轮U型固定螺栓应用双螺母固 定,且方斜垫片安装正确,当安装定位 完成后应点焊(左右角各点一点电焊) 使其不易松动走样
四、编号2线检验时也需要测量(需计 算后再测量)
五、编号为4的线检验时需测量(需计 算后再测量)
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