沥青混合料生产流程图
沥青面层施工工艺流程图
7、沥青砼施工整个过程中，着重抓好热拌、运输、摊铺和碾压三个主要环节的施工作业，为保证路面的优良率，本工程采用商品沥青砼，所有成品料在得到监理工程师的许可后方可进场。
7.1、沥青混合料的运输（1）本工程沥青采用商品沥青混凝土，自卸车运输，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧面板和底板涂一薄层隔离剂，并确保车厢底部没有余液积聚。
运料车每次卸料必须倒净，如有剩余，应及时清除，防止硬结。
（2）为了节约沥青混合料在运输过程中的时间，施工前考察运输路线，选择最佳路径，力争在最短的时间里把混合料安全、快捷的运到施工现场。
（3）采用数字显示插入式热点温度计检测沥青每车混合料的出厂温度和运到现场的温度。
插入深度大于150mm。
在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车厢底面约300mm，低于摊铺温度时，混合料不得卸车。
每车料均有反映实际吨位及温度的料单。
（4）拌和机向运料车放料时，汽车前后移动，分三堆装料，减少粗集料的分离现象。
（5）沥青混合料运输车的运量较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运输车等候卸料。
（6）运料车用蓬布和棉毯覆盖设施，以保温或避免污染环境。
（7)连续摊铺过程，运料车在摊铺机前100-300mm处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。
7.2、沥青混合料的摊铺（1）摊铺前必须将工作面清扫干净，必要时用水冲，必须晒干后才能进行摊铺作业。
（2）摊铺机就位后,垫上一定厚度的20-30cm的木板,放下熨平板预热至不低于100℃并安装自动找平的传感器,选择摊铺速度将摊铺机应调整到最佳状态，使铺面均匀一致，不得出现离析现象。
（3）专人收料,指挥倒料,并保证不撞摊铺机。
摊铺机的摊铺速度调节至与供料、压实速度相平衡，保证连续不断的均衡摊铺，中间不停顿。
（4）沥青混合料摊铺温度不低于160℃，混合料温度在卡车卸料到摊铺机上时测量，当温度高于190℃时坚决废弃。
（5）连续稳定的摊铺。
摊铺机的摊铺速度应根据拌合机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺速度按2-3m/mim的范围内予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。
5热拌沥青混合料生产工艺工法全解
热拌沥青混合料生产工艺工法QB/ZTYJGYGF-LJLM-0605-2011第四工程有限公司戴书军1 前言1.1 工艺工法概况沥青混凝土路面是目前各等级公路路面最主要的结构形式，热拌沥青混合料又是沥青混凝土路面施工的关键环节，主要依靠先进的搅拌设备，将优质的组成材料，经科学合理的配置，进行充分的加热拌和，达到精确、均匀的路用混合料材料。
热拌沥青混合料包括普通热拌沥青混合料、改性沥青混合料、乳化沥青混合料等多种形式。
本工法重点介绍普通热拌沥青混合料的生产工艺及质量控制方法、要求。
1.2 工艺原理将不同规格的冷矿料经配料装置初配，经过干燥筒烘干、加热，再经过二次筛分后按照生产配合比确定的比例，与加热后经过计量的沥青按预先设定的程序先后投入到搅拌器内进行强制搅拌，拌和均匀后形成符合要求的混合料。
2 工艺工法特点2.1 对各原材料的计量精度要求高，混合料生产过程中温度控制要求高。
2.2 成套大型机械施工，循环作业，生产效率高，质量易于控制。
3 适用范围适用于各等级公路、城市道路等沥青混凝土路面热拌沥青混合料生产。
4 主要引用标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80；《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40；《公路改性沥青路面施工技术规范》JTJ036；《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052。
5 生产方法热拌沥青混合料是将不同规格的冷砂、石料经冷矿料储存及配料装置进行初配后，由冷矿料输送机送至干燥筒烘干、加热后从滚筒排出，再由热矿料提升机送入筛分装置进行二次筛分；筛分好的各种砂、石料分别储存在热储料仓的隔仓1内，然后按预先设定的比例先后进入热矿料称料斗内称重计量。
储存在保温罐内的热沥青由沥青输送泵经带保温的沥青管道，抽送至沥青称量桶内称重计量；连同按预先设定的比例计量的矿粉，一起按照程序设定的先后顺序投入到搅拌器内强制搅拌均匀。
生产工艺流程及操作要点6生产工艺流程6.1。
普通热拌沥青混合料生产工艺流程见图1碎石配料冷料输送加热烘干提青矿粉填筛分计加热保温计量输搅计成品料提升成品卸料储存热拌沥青混合料生产工艺1 图生产操作要点6.2热拌沥青混合料适用于各种等级公路的沥青路面。
南沙大桥钢桥面环氧沥青混凝土（EA10）施工技术要点分析
南沙大桥钢桥面环氧沥青混凝土（EA10）施工技术要点分析摘要：钢桥面铺装对精细化程度要求极高，既需要专业的独立作业，也需要良好的配合。
环氧沥青混凝土（EA10）成本昂贵，日摊铺产值达上千万，如果施工组织工作不充分，现场摊铺出现故障，造成损失是不可逆的，甚至对企业造成较大负面影响。
钢桥面环氧沥青混凝土（EA-10）在正式施工前一般进行1-2次试铺工作，并进行施工技术总结才能大面积施工，本文就南沙大桥钢桥面环氧沥青混凝土（EA10）施工，从原材料选择、配合比设计与关键施工工艺等方面进行总结，得出一系列宝贵的经验。
关键词：钢桥面；环氧沥青混凝土（EA10）；施工工艺1 概述南沙大桥项目路面工程主要包括2座大跨径钢箱梁悬索桥桥面铺装、引桥及互通立交路面铺装。
其中钢箱梁桥面铺装设计总厚度65mm，结构组成为：防腐层+防水粘结层+下面层30mm环氧沥青混凝土（EA10）+粘结层 +上面层35mm环氧沥青混凝土（EA10）。
目前该特大桥已建成完工，大桥日通行量达10万辆/日，经检测施工质量达到设计及规范要求，取得的经验如下。
2 原材料选择钢桥面铺装使用材料品种众多，本项目材料使用情况见表1。
表1钢桥面铺装材料一览表3 配合比设计结合目标配合比设计结果，根据场地试拌试铺试验段优化设计结论，钢桥面环氧沥青混凝土EA10下面层与EA10上面层混合料的生产级配曲线及油石比选定见下表2。
表2 EA10上下面层矿料合成级配4 施工技术要点4.1EA10拌合及生产1.混合料生产流程图图1环氧沥青混合料生产流程图2.环氧树脂的混合为降低主剂和固化剂粘度，采用恒温房预热环氧树脂主剂和固化剂至50～60℃；采用专用混合及泵送设备，按重量比主剂：固化剂（56:44）混合；将环氧树脂和沥青按（50:50）比例同时投入拌缸内；混合料干拌10s，湿拌60s，保证充足拌和时间。
出料温度设定在165～185℃之间，目标出料温度175℃，根据现场气候及温度可适当调整对于热拌环氧沥青混凝土，将环氧树脂加入拌和楼里时应注意：（1）选择合适位置设置投入口。
沥青混凝土路面施工、结合层、粘层、透层(市政工程)
沥青混凝土路面施工技术措施1）技术准备（1）由建设单位组织，监理单位、施工单位共同参加的图纸会审，解决技术问题。
（2）在标前施工组织设计的基础上，结合实际进一步细化完善施工组织设计。
（3）对每段施工区域、高程、坡度、路拱等技术问题进行详细的施工技术交底。
2）施工现场准备（1）基层的准备①在摊铺作业前对基层进行彻底清扫。
清扫过程采用人工和空压机相结合，要求清扫干净彻底。
②对道路基层的平整度、压实度、横坡和高程等指标进行复验，各项指标必须达到规范要求。
（2）施工放样施工放样包括平面控制和标高控制两项内容。
平面控制是定出摊铺路面的边线位置。
标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程的差值，以便在挂线时将沥青摊铺层的标高纠正到设计标高或者以保证沥青混合料面层的厚度作为控制。
为了便于掌握铺筑宽度和方向，需要放出摊铺路面的平面轮廓线或设置导向线。
3）材料准备根据施工组织设计与施工前确定的配合比，严格计算出各种石料、矿粉、砂、沥青等主要原材料的计划用量，在工程开工前采购到位以满足工程需要，材料的采购与准备满足以下要求：（1）按照《采购控制程序》，从评价合格供方名册中进行选择或对初次供货商进行评价选择。
（2）采购前所有材料都要按规定取样检测，经质量认可后订货。
（3）各种材料都必须在施工前以“批”为单位进行检验，不符合规范技术要求的材料不得进场。
对各种矿料是以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格材料为一“批”；对沥青是指从同一来源、同一次购入且储入同一沥青罐的同一规格的沥青为一“批”。
材料试样的取样数量与频度按现行试验规程(JTGE42-2005)的规定进行。
每批材料的质量要符合规范(JTG F40-2004)的规定。
（4）对主要原材料的性能检测和贮存要求要遵守规范(JTG F40-2004)有关规定。
（5）对拌和站所用燃料与现场摊铺压实设备所用油料均要符合国家环保要求，运输要由符合国家安全规定，具有资格证书的专业车队承运。
沥青混凝土配合比设计流程图
沥青混凝土配合比设计流程图下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!沥青混凝土配合比设计流程详解沥青混凝土，作为一种重要的道路建筑材料，其性能直接影响着道路的耐久性和安全性。
沥青混合料搅拌设备操作主要流程图
检查各连接，传动是否牢固可靠，电控接触是否良好
严格保证安全部位安全防护罩正确安装，在传动件附近严禁穿肥大 衣服，以免卷入传动件中去
严禁在设备运转时进行调整维修
工作场地器
班
后
会
清理水泥搅拌机，成品仓，清理机械及现场
进
班
行
末
安
检查易损部位，确保设备完好
交
全
班
点
关闭料仓，关闭电源总开关，操作室上锁
标
评
准
沥青混合料搅拌设备操作主要流程图
触电
班前准备过程
按
规
定
路
线
班
乘
中
交
操
通
作
车
规
回
程
家
严 格 执 行 主 要 危 害 控 制 措 施
参加班前会
危险危害因素确认
机械伤害 沥青烫伤
集中精神安全上岗 工具配件齐全上岗 设备所需配件齐全
安全心理准备 工具配件准备 所需配件准备
其它伤害 开工前准备过程
要对设备的润滑部位加油润滑，检查有无正常情况
沥青混合料的施工工艺流程
沥青混合料的施工工艺流程
《沥青混合料施工工艺流程》
沥青混合料施工工艺是道路施工中的重要环节，对路面质量和使用寿命起着至关重要的作用。
下面是沥青混合料施工工艺流程的详细步骤：
1. 基础处理：在进行沥青混合料的铺设之前，需要对基础进行处理，包括打磨、清洁和修复基层的裂缝和坑洼。
确保基础平整，无明显的不平整和损坏。
2. 沥青混合料配制：将沥青、骨料、填料等按照一定比例混合搅拌，形成符合要求的沥青混合料。
3. 路面预热：在施工前，需要对路面进行预热处理，以提高沥青混合料的附着力。
4. 沥青混合料铺设：使用铺路机或者手工施工方式，将沥青混合料均匀地铺设在基础表面上。
5. 碾压：使用碾压机对铺设好的沥青混合料进行压实，确保路面的平整和密实。
6. 补偿：在施工过程中，如发现漏铺或者其他问题，需要及时修补，保证路面的质量。
7. 交接：施工完毕后，需要对施工部位进行交接验收，确保施
工质量符合要求。
通过以上的施工工艺流程，可以有效保证沥青混合料路面的质量和使用寿命，为交通运输安全和舒适提供坚实的保障。
道路沥青摊铺作业流程图
道路沥青摊铺作业流程(新修筑的沥青混合料道路，沥青混合料路面是在刚修筑的基层上铺筑，施工工艺流程如下：检查基层质量－－基层处理－－浇洒透层沥青－－铺设玻璃格栅－－摊铺底层粗粒式AC－20沥青－－摊铺表面层改性沥青细粒式AC－13－－放行通车一．勘测施工现场：确定是否具备铺油条件，检查路面平整度和密实度，有无明显的坑洼和翻浆现象．各种检查井是否稳固结实，安装是否合理，井位高程是否需要调整．与旧路如何接茬，仔细观察是否会在接茬处积水，路基高程是否规范，路缘石安装是否合乎要求．靠背灰是否夯实，能否禁得住压路机挤压，基层上的施工垃圾处理，路宽、了解纵横坡及有关变更，摊铺起始位置，分幅摊铺及每幅宽度，计划好行人车辆的分流，运输车辆的行走路线，油砂用量，到达时间，提前安排对旧油皮的切除清理，摊铺机的安装及地点，人员、装载机、钢丝绳、摊铺机及配件的运输。
路基的清理洒水，结合油的喷洒安排，沿路查看道路线形是否有突然的变化，道路中间及两侧是否有障碍物，空中是否有电线，两侧树木树枝临建及便道堆积物是否会影响设备运行，等等．查看现场一定要仔细，考虑问题一定要周全．二．机械就位安装调试加水加油、下夜安排、安全防护。
特别是摊铺机的安装调试要认真仔细，实践证明，摊铺机后面有明显的离析拖痕，主要是摊铺机没有安装调试好，而这种离析是路面出现纵向裂缝的原因之一。
我们选用的摊铺机是9米升缩式摊铺机、12吨双光轮振动压路机。
切除油皮，路基清理，包括路缘石的清扫、路缘石两侧50cm 障碍物的清理，井面的调整等．覆盖路缘石及井盖，喷洒结合油．测量及其它准备：图纸、水准点、结构层的变化、路口施工要求。
准备测量仪器、钢丝线、紧线器、测钎、大锤、手锤、小白线、手推车、粉笔、白灰、皮尺、合尺、测量本、计算器、塔尺、臭油、铁板、镐、锹、柴油、木柴、切缝机、撬棍、墨汁、汽油、弹线盒、红蓝铅、水桶、水管、铁夯、扫把、空油桶、温度计。
安全文明施工准备：安全隔离帽、彩旗、专职安全员到位。
沥青混合料生产工艺
沥青混合料生产工艺沥青混合料生产工艺是指通过将沥青、矿料和填料等按一定比例混合，经加热、搅拌、成型等工艺过程，制成道路和其他交通场所上常用的铺面材料。
下面将简单介绍沥青混合料的生产工艺。
首先，将矿料进行碎石和筛分。
在沥青混合料生产中，常用的矿料有碎石、砂石和细石等，这些原料需要经过碎石机的加工，然后通过筛网将粗细砂石进行分离。
经过筛分后的矿料将作为混合料的主要组成部分。
然后，将石料、沥青和填料按一定比例进行称量。
沥青混合料的配比一般是按照不同的工程要求和使用条件来确定的，通常按照石料、沥青和填料的重量比例进行配比。
配比完成后，将石料、沥青和填料分别装入称量罐进行准确的称量。
接下来，将称量好的石料和填料送入搅拌设备。
搅拌设备通常是以干燥筒为主要组成部分，通过旋转的干燥筒将石料和填料进行充分混合，以保证沥青混合料的均匀性和稳定性。
在搅拌过程中，可以根据需要添加适量的添加剂，如乳化剂、增容剂等。
然后，将搅拌好的石料和填料送入沥青搅拌设备。
沥青搅拌设备主要由沥青储存罐、加热炉和搅拌机组成。
首先将沥青储存罐中的沥青加热至一定温度，然后与搅拌好的石料和填料混合，通过搅拌机的旋转将其充分混合，以保证沥青混合料的质量和稳定性。
最后，将搅拌好的沥青混合料送入成型设备进行成型。
成型设备通常是指压路机，通过压路机对沥青混合料进行压实、平整和定型，以得到理想的铺面效果。
在成型过程中，还可以根据需要对铺面进行降温或进行表面处理。
通过以上工艺步骤，沥青混合料的生产工艺就完成了。
这种工艺具有工艺流程简单、生产效率高、成本低廉等优点，广泛应用于道路建设和维护中。
同时，在实际生产中还需要注意控制沥青含量、粒径分布等工艺参数，以确保沥青混合料的质量和性能。
彩色沥青混合料生产工艺流程
彩色沥青混合料生产工艺流程1.沥青贮存：将原油输送到炼油厂，并提炼成沥青。
Asphalt storage: Crude oil is transported to the refinery and refined into asphalt.2.原料搅拌：将石料、沥青和其他原料进行搅拌，确保配料均匀。
Raw material mixing: Mix stone, asphalt, and other materials to ensure uniformity.3.破碎与筛分：将原材料进行破碎和筛分，确保符合要求的颗粒度。
Crushing and screening: Crush and screen the rawmaterials to ensure the required particle size.4.烘干：石料通过烘干设备去除水分，以便更好地与沥青混合。
Drying: The stone is dried to remove moisture for better mixing with asphalt.5.沥青加热：将沥青加热至适当温度，以便混合和施工。
Asphalt heating: Heat the asphalt to the proper temperature for mixing and construction.6.搅拌与温和：将沥青和石料在搅拌设备中进行混合，加入其他添加剂温和搅拌。
Mixing and tempering: Mix the asphalt and stone in the mixing equipment, adding other additives for tempering.7.搅拌物料运输：将混合好的物料通过输送带等设备运输到施工现场。
Transporting mixed materials: Transport the mixed materials to the construction site using conveyor belts and other equipment.8.散装料装车：利用卡车等车辆将散装的混合料装载，准备运往施工现场。
普通热拌沥青混合料工艺流程
普通热拌沥青混合料工艺流程
普通热拌沥青混合料，乃以高温下之石料与沥青相融合，经由一系列工序而成之路面材料也。
其工艺之流程，大抵可分以下数端：
一曰，备料。
先取适量之石料，如砂、石、矿粉等，细加拣选，去粗存精，以应不同粒径之需。
二曰，干燥。
将所备之石料置入干燥机中，以火力或热气燥之，令其湿度降至所需标准之下。
三曰，加热。
石料既干，遂加热至一定温度，使之适宜于后续之混合。
四曰，筛分。
经热处理之石料，须过筛分之，以分类其粗细，以就不同规格之需。
五曰，计量。
按既定配比，精确计量各原料，以确保混合之均匀。
六曰，混合。
将预热之石料与已熔融之沥青，置于搅拌机中，使充分混合，以达均匀之效果。
七曰，摊铺。
将混合均匀之热拌料，倾于路基之上，以机械摊平，压实，务求平整坚固。
八曰，养护。
新铺之路面，需加以适当养护，待其冷却固化，方堪使用。
九曰，检验。
末了，对所成之路面，施行各项检测，确保其质量合格，符合工程要求。
此乃热拌沥青混合料工艺流程之大略也。
每一环节，皆需精心操作，严控质量，方能制得优质之路用材料，以利交通之便，延道路之寿命。
沥青混凝土的生产流程
沥青混凝土的生产流程一、原材料准备。
1. 沥青的选择。
沥青可是沥青混凝土里超级重要的部分呢。
就像做菜得选好油一样，沥青也得精心挑选。
一般来说，有不同标号的沥青，要根据工程的具体要求来选。
比如说，有的道路需要承受比较大的交通压力，那可能就需要那种质量更好、性能更稳定的沥青。
这沥青就像是混凝土的胶水，把所有的材料都黏合在一起。
2. 集料的挑选。
集料那就是混凝土里的骨架啦。
这里面有粗集料和细集料呢。
粗集料就像大骨头，给混凝土提供了强度和支撑。
像石子之类的，它们的大小、形状、硬度都很有讲究。
要是石子形状太不规则，可能就不太好相互紧密排列。
细集料呢，就像是填充在大骨头缝隙里的小骨头，像沙子之类的。
它们得干净，不能有太多杂质，不然就会影响整个混凝土的质量。
3. 填料的准备。
填料也不能少呀。
矿粉之类的填料就像是给这个骨架和胶水的组合加点调味料。
它能让整个沥青混凝土的性能更棒。
比如说，它可以提高沥青和集料之间的黏附性，让它们紧紧地抱在一起，这样做出来的沥青混凝土就不容易散架啦。
二、沥青混凝土的搅拌。
1. 加热。
首先得把原材料加热一下。
就像咱们冬天喝牛奶，要把牛奶热一热才好喝一样。
沥青要加热到合适的温度，这样它才会变得比较稀，能够更好地和集料混合。
集料也要加热，把它们烘干，把里面的水分去掉。
要是有水分在，那可就坏事了，就像油锅里进水一样，会噼里啪啦的，在沥青混凝土里就会产生气泡，影响质量。
2. 搅拌。
然后就是搅拌这个大工程啦。
把加热好的沥青、集料和填料一股脑儿地放进搅拌机里。
搅拌机就像一个超级大厨的锅铲，把这些材料搅得匀匀的。
这个搅拌的时间也很关键，搅拌得不够，材料就混不匀，搅拌得太久，又可能会把集料搅碎了，那就不好了。
搅拌的时候，就看到各种材料在里面欢快地翻滚，慢慢就变成了我们想要的沥青混凝土啦。
三、成品检测与储存。
1. 检测。
这沥青混凝土做好了，可不能直接就用，得先检测检测。
就像咱们做完饭得尝尝咸淡一样。
要检测它的各种性能，像压实度呀、稳定性呀。
彩色沥青砼生产流程
彩色沥青砼生产流程宝子们，今天咱来唠唠彩色沥青砼的生产流程哈。
一、原料准备。
二、搅拌。
原料准备好了，就该搅拌啦。
把沥青、集料还有颜料都一股脑地放进搅拌设备里。
这搅拌设备就像一个大厨师的锅，在里面各种原料开始混合、跳舞。
刚开始搅拌的时候，得注意搅拌的速度和时间。
速度不能太快，不然原料会飞得到处都是，就像一群调皮的小孩子在疯跑。
也不能太慢，不然它们就不能很好地融合在一起。
搅拌的时间也要刚刚好，时间短了，混合不均匀，时间长了，可能还会对原料有不好的影响呢。
这就像炒菜，火候和时间都得掌握好，才能炒出一道美味的菜。
在搅拌的过程中，还得时不时地去瞅瞅，看看颜色是不是均匀，原料有没有结块啥的。
要是发现有问题，就得赶紧调整，就像发现脸上有个痘痘，得赶紧处理一样。
三、运输。
搅拌好之后呢，就得把彩色沥青砼运到施工现场去啦。
运输这事儿也有不少讲究呢。
得用专门的运输车辆，这种车辆得能保证彩色沥青砼在运输过程中的温度。
因为如果温度降得太低了，彩色沥青砼就会变硬，到了施工现场就不好用了。
就像冰淇淋，在常温下放久了就化了或者硬得没法吃了。
而且在运输的时候，车辆还得开得稳稳当当的，不能颠簸得太厉害。
要是一路颠簸，彩色沥青砼在车里晃来晃去的，可能又会出现混合不均匀的情况了，就像坐过山车一样，晃得人晕头转向的可不行。
四、摊铺。
到了施工现场，就该摊铺彩色沥青砼了。
这就像是给大地穿上彩色的衣服。
摊铺的时候，要把彩色沥青砼均匀地铺在路面上，厚度得合适。
要是太厚了，浪费材料不说，还可能会影响路面的平整度。
要是太薄了，就像衣服穿得太薄，不保暖，路面也容易损坏。
摊铺的机器得操作熟练的工人来控制，就像开车得老司机一样。
工人得根据路面的情况，灵活地调整摊铺的速度和厚度，这样才能铺出漂亮又耐用的彩色路面。
五、压实。
摊铺好之后，可还没结束呢，还得压实。
这压实就像是给彩色沥青砼来个紧紧的拥抱，让它变得更加密实。
压实的机器得重重地压在上面，但是也不能太用力了，不然会把路面压坏的。
1、沥青混合料生产工艺
热拌沥青混合料生产工艺沥青混凝土路面具有良好的行车舒适性和优异的性能，建设速度快，维修费用低，为此，各等级公路绝大部分都使用沥青路面。
热拌沥青混合料是当前沥青混凝土路面施工的主要方法，也是沥青混凝土路面施工的关键环节，主要依靠先进的搅拌设备，将优质的组成材料，经科学合理的配置，进行充分的加热拌和，达到精确、均匀的路用混合料材料。
1工艺特点成套大型机械施工，循环往复式作业，质量容易得到保证。
2适用范围适用于高速公路、一级公路及以下等级公路沥青混合料(含SMA混合料)生产。
3工艺原理及设计要点3.1工艺原理将不同规格的冷砂、石料经冷矿料储存及配料装置的给料机进行初配后，由冷矿料输送机送至干燥筒烘干、加热后从滚筒排出，由热矿料提升机送入筛分装置进行二次筛分；筛分好的各种砂、石料分别储存在热储料仓的隔仓内，然后按预先设定的比例先后进入热矿料称料斗内称重计量，此外，储存在保温罐内的热沥青由沥青输送泵经带保温的沥青管道，抽送至沥青称量桶内称重计量；各种材料按配合比分别计量后，按预先设定的程序先后投入到搅拌器内进行强制搅拌，掛待拌和均匀后，或直接卸入运输车中，或送至成品料储存仓内暂时储存。
3.2设计要点3.2.1热拌沥青混合料的种类热拌沥青混合料(HMA)适用于各种等级公路的沥青路面。
其种类按最大粒径、矿料级配、空隙率划分见表1。
3.2.2沥青混合料配合比设计沥青混合料的级配范围应根据公路等级、气候、交通条件及设计要求，在《公路沥青路面施工技术规范》JTJ F40-2004表5.3.2-1~5.3.2-7中选定。
1）沥青混合料配合比设计一般采用马歇尔（Marshall）法，其技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ F40-2004表5.3.3－1~5.3.3－4及表5.3.4－1~5.3.4－4的规定。
改性沥青混合料，应进行高温稳定性能、低温抗裂性能和水稳定性能等试验，其技术指标应按《公路改性沥青路面施工技术规范》JTJ036-98及有关公路沥青路面设计、施工规范的规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。