35KV变电站施工方案

第一章编制依据及说明

一、编制依据

1、中国商用飞机有限责任公司设计研发中心35KV变电站工程施工招标文件和答疑文件；

2、中国商用飞机有限责任公司提供的光盘施工图；

3、《中华人民共和国建筑法》质量、技术安全等有关条款；

4、国务院《建设工程质量管理条例》中第四章第二十五条至三十三条；国务院《建设工程安全生产管理条例》中第四章第二十条至三十八条；

5、中华人民共和国颁发的工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标［2002］85号中第八篇施工质量和安全；

6、按照国家、省市现行规范、规程及相关文件；

7、施工图的设计特点施工现场平面图及周边环境；

8、本公司的《质量管理手册》及管理制度和技术能力及机械装备情况;

9、本工程所使用国家现行施工规范、规程及验收评定标准。

（1）《工程测量规范》（GBJ50026-93）；

（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

（4）《地下工程防水技术规范》（GD50108-2001）；

（5）《砼结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）；

（6）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）；

（7）《砌体工程施工质量验收规范》（GBJ50203-2002）；

（8）《砌体结构技术规程》（JGJ137-2001）；

（10）《屋面工程技术规范》（GBJ50207-2002，GBJ50345-2004）；

（11）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GBJ50209-2002）；

（12）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）；

（13）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

（14）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；

（15）《电梯工程施工质量检验评定标准》（GD50310-2002）；

（16）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；

（17）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）；

（18）《钢筋焊接及验收规程》（JCJ18-2003）；

（19）《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）；

（20）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JCJ80-91）；

（21）《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-2005）；

（22）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JCJ146-2004）；

二、编制说明

中国商用飞机有限责任公司设计研发中心35KV变电站工程，位于上海张江高科技园区南区中国商飞研发中心地块内，地位优越。采用公开招标的方式，择优选择施工单位。本工程投标施工组织设计是根据我方对施工现场的踏勘情况，结合工程设计图纸，在充分理解投标文件的基础上编制的，是我公司为优质、高效、安全、低耗地完成中国商用飞机有限责任公司设计研发中心35KV变电站工程施工任务而做出的慎重承诺。本施工组织设计是投标阶段编制的，若我公司有幸中标，我们将在认真听取相关专家宝贵意见的基础上，对本施工组织设计进一步修改完善，编制更为完善的实施性施工组织设计。充分发挥我公

司的优势和成熟的建筑施工工艺，科学组织，交叉流水作业，精心施工，严格履行合同。在施工过程中严格要求，强化制度，科学管理，真正做到每项工作达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，使工程建设成为让业主满意、让用户放心的精品工程。

第二章、工程概况及特点

一、工程简介

中国商用飞机有限责任公司设计研发中心35KV变电站工程，建筑面积1435平方米，结构形式为三层框架结构，地下一层，地上两层，变压器2*20000KVA干式变压器，20条10KV出线，两台电容器。

二、工程质量等级、工期要求及招标范围

工程质量：确保工程质量一次性验收合格率100%。

施工工期：招标文件工期要求，112天内完成招标范围内的全部工作内容。

招标范围：建设单位发布的中国商用飞机有限责任公司设计研发中心35KV变电站工程光盘施工图、招标文件、及招标答疑约定的工程任务。

三、现场施工条件

本地块位于上海张江高科技园区南区中国商飞研发中心地块内。若我单位有幸中标，我们将积极组织力量早日开工，同时采用合理措施使工程在施工期间对周边环境的影响降到最低点。

四、本工程特点及关键工序

1、工程难点：工期任务紧，基础施工难度大，我们力争在合同工期内完成的建造任务。

2、本工程的质量目标为：确保工程质量一次性验收合格。施工中以克服质量通病做起，将防渗、防漏、抗裂鼓作为质量管理的关健事抓，制订措施强化过程控制，以确保质量目标的实现。

第三章施工总体部署

施工部署是指导工程全过程施工的纲领性文件，我公司通过踏勘现场、工程特点分析、设计意图领会、建设地区实际情况熟悉及公司综合实力汇总后，对本工程进行了科学合理的安排，并对施工组织、施工准备、施工工艺流程、施工段划分等进行明确，以保证今后施工处于全面受控状态，更好地完成本工程的施工任务。

本工程施工部署主要分为施工管理目标部署、人员组织部署、机械设备部署、原材料组织计划部署等部分，具体如下：

一、管理目标策划

1、质量目标

若我公司中标本工程，我们将运用现代化的管理手段和方法，配备先进的设备，组织一支精干、经验丰富的施工队伍，按项目法组织施工，充分发挥企业的优势，严格按照质量管理体系模式组织施工，全面履行施工合同中的各项承诺，确保工程质量一次性验收合

格率100%。若达不到自报质量等级愿按合同总价的2%作处罚。

2、工期目标

根据招标文件要求和我公司的实际情况，本投标工程计划2011年10月1日开工，计划竣工日期为2012年1月20日。在保证实现质量目标的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，我公司确保在112日历天内完成合同约定的全部施工任务。若延误工期，愿按合同价的0.02%/天处罚。

3、安全生产管理目标

若我公司中标本工程，我们将严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，杜绝重伤及死亡事故，杜绝机械、火灾事故，月轻伤率控制在1.2‰以内。

4、文明施工及环境保护管理目标

本工程位于浦东新区，施工现场将严格按照《上海市建筑工地施工管理条例》要求进行布置和管理，确保达到“区文明工地”。爱护环境，保护环境，严格按照市建委颁发的环保条例以及我公司制定的环保施工管理手册要求进行施工。确保不出现业主、社会相关方重大环境投诉，施工现场粉尘、污水、噪声、固废达标排放。

5、服务目标

若我公司中标本工程，我们将认真听取业主和用户的意见和建议，持续改进，精心施工，科学管理中国商用飞机有限责任公司设计研发中心35KV变电站工程，并及时做好工程竣工交付后回访保修服务工作。

二、组织机构的设置。

1、项目管理组织机构

实行“项目法”施工，成立以项目经理为首的施工现场组织机构（见附图3-1），设立工程部、质量安全部、材料计划部、财务预算部、办公室五个管理部门作为项目纵向控制的职能部门，并实行项目经理负责制。项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签订的合同任务，项目其他技术及管理人员对项目经理负责。

2、项目部管理人员选派及职责分工

公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理与施工班组之间的权利与义务，通过合同及责任状进行明确。

（1）项目经理

作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任，依据公司对项目经理考核成绩确定。根据对以往主管工程的质量、工期、成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和从事类似工程经历和本工程需要，我公司选派具有丰富施工经验和管理水平项目经理，全面负责本工程项目施工生产等全面工作。

（2）项目技术负责人（总工程师）

作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者，项目工程师与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系。根据我公司的考察结果和综合评定，确定委派具有丰富类似工程施工经验的高级工程师担任本工程技术负责人。

附图3-1

项目管理班子及其简介

根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况，拟由参加过类似项目的骨干人员组成项目现场管理班子，因该部分施工人员有成熟的类似工程施工经验。

其中技术部人员负责编制施工组织设计、施工方案、技术交底、施工进度计划、各类材料需用量计划，补充和完善设计，制订新技术、新工艺推广应用计划方案，施工过程的测量、沉降观测试验工作，技术资料管理等负责；质安部人员负责创优规划、质量检查、验收、控制质量成本、提供质量统计报表及返修、奖惩资料及场容整洁、检查班组安全文

明施工、安全宣传教育、落实安全措施、预防事故发生；生产部人员负责施工人员、材料用量、机械使用台班、其它直接消耗的控制；物资设备部人员负责编制各类材料购买量计划、限量发料、进料验收及材料台帐、提供材料耗用月报、周转材料租赁单及各类机械台班使用计划、提供各类机械实际使用台班资料及机械租赁结算单、提高机械利用率、指导安装和拆除各类设备，加强设备维修保养、机械租赁的控制；办公室负责项目部与部公司之间的联系畅通，做好后勤和工地现场宣传工作。（附表3-2：工作责任分工表；附表3-3：主要施工人员表）

附表3-2工作责任分工表

附表3-3

项目管理班子上岗情况表

三、施工准备及资源计划

（一）、现场交接准备

我公司首先进行现场交接，积极与业主、监理单位进行接触，其重点是对各控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整，以整个现场满足“安全文明工地”的要求为原则，这些工作在大批劳动力进场前完成。

（二）、进场后现场准备

与业主单位进行交接之后，按照现场标准化管理规定，将场地进一步平整，做好临时道路，现场地坪硬化处理，安排现场办公、生产车间的搭设、临时水电管线的布置、CI 形象设计与布置等工作，以上工作必须在开工前或初期穿插完成。生活区在校区南面规划场地区内设置。

（三）、技术准备

编制实施性施工组织设计，并将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料报送浦东新区建管所、安监站以及甲方和监理审批，按照审批意见，由项目经理发布实施。

由技术负责人组织工程部熟悉施工图纸，了解设计意图，做好施工图纸会审的准备工作，并编制技术作业指导书、施工方案，明确岗位职责。

在技术负责人组织下，按照标准的要求，编制项目质量计划，明确各分部分项工程质量目标，使质量在每个分项上达到具体量化，确定特殊工序和关键工序，编制切实可行的各分项工程作业指导书，明确各项责任，程序及质量标准，使质量目标得以实现。

根据图纸设计要求，提前做好砼配合比设计申请，钢材、水泥的送检试验工作。

制定特殊工种、管理人员的培训计划。

制定本工程详细的测量控制方案。

根据施工安排，提出主要材料计划、半成品计划及进场时间。

制定本工程详细的创优实施控制方案

（四）、劳力资源配置计划

1、劳动力准备

开工前壹周内，所有管理人员全部到位，施工人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由技术负责人进行全员交底，使其充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。

合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时进入后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工、砼工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修工人及对各专业分包实施总承包管理。

为保证工程质量，对业主拟纳入我公司总承包管理的外单位，均迎接受我公司的统一管理，从业人员持证上岗。

本工程的施工重点是保证质量的前提下，抢结构工期，因此对人员需求量大。

3、施工劳务层人员组织计划

（1）施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。

劳务层的划分为三大类：第一类为专业强的技术工种，配备人员约为10人，其中包括机械操作工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均在我公司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，配备人员为350人，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、电工、管工等，以施工过类似工程施工人员为主进行的来源为长期组建。第三类为非技术工种，根据施工各阶段需要灵活调配此类人员与我公司合作并经我公司体系认可合格的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。

4、本工程劳动力配备详见附表3-4 “主要劳动力安排计划表”。

附表3-4

劳动力计划表

（五）、物资组织准备计划

1、施工前的物资准备主要是周转材料的加工准备和大宗材料的订货准备，应以总进度计划为依据，逐步安排物资进场，既保证施工顺利进行，又不积压材料。

2、工程主要材料计划

（1）甲供材料:本工程对于业主采购的材料我公司将提前20天报给业主材料用量及进场时间，并在材料进场时及时进行验收，并提供相应的堆放场地。

（2）自购材料:大宗材料由项目部在开工前向公司物资部提供总体需用计划，由公司选择经质量体系认可的合格物资供应商，并通过业主及有关部门审批进行货比三家后，与供货商签订采购定货合同。

施工中砼原材料、钢材采购、装饰材料选型对工程质量保证至关重要。我公司将在我单位的产品合格供方名册中选择信誉好、质量高的供方以确保原材料质量，并在具体施工阶段，把好砼、钢筋等原材料的采购关。对于特殊材料和装饰材料，我公司将给业主推荐具有一定信誉度的产品供业主选择，以保证结构安全和建筑效果。

（3）周转材料:根据施工方案和进度安排，本工程周转材料安排如下：梁采用木框胶合板、板用无框胶合板，墙梁支撑采用钢管支撑，主楼板采用满堂式钢管脚手架支撑，主楼外架采用钢梁悬挑式双排钢管脚手架。以上周转材料由项目工程部提出各类周转材料的需用量和定制加工单，并根据形象进度适当调整、补充，确保工作顺利进行。

（五）、施工机械设备计划

1、施工机械准备

根据施工总进度计划，安排材料分批进场，并通过合理的运输调度，保证材料随到随用，而大宗材料的进场基础上集中在工作时间内，我们将由指定人员进行现场指挥、调度及收料工作，本工程按照业主要求，施工车辆的进出，将按规定路线进入施工现场。

本标段工程垂直运输主要通过塔吊解决，按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。基础结构施工前，首先安装好塔吊等大型设备，以及钢筋加工机械和木工机械，砖砌体开始施工时，增添井架进场，主体结构施工完毕后，部分钢筋机械和钢筋焊接机械退场。施工现场始终保持进退有序的状态，并最大程度提高设备利用率。另外按工程量需要，提出需添置机械设备计划，由公司配备。

2、根据本工程特点及现场环境，拟定在本工程中设立井架1台。基础和主体结构施工中，在现场设立1台JZM350型砼搅拌机,用于工程零星砼、砌筑和装饰砂浆的搅拌，以满足基础、主体结构砌筑、砼及装饰工程进度要求。

3、根据现场情况,拟在建筑物指定地设钢筋加工区、木工棚、水泥棚等，在建筑物中部设搅拌区等生产用房。现场共设1套钢筋加工设备，包括1台弯曲机、1台切断机等，以确保工程进度。

4、为本工程施工配套的主要施工机械配备详见附表3-5。

5、为本工程施工配套的主要计量器具设备详见附表3-6。

附表3-5

主要施工机械设备表

附表3-6

主要计量器具设备表

（七）协调部署

我公司主动协调好与相关部门的关系。为此，项目经理与办公室负责施工过程中的对外协调，以确保本工程按照业主意图顺利地施工，确保实现承诺的各项指标。

施工准备阶段流程图

四、施工段划分

在充分熟悉图纸及招标文件的情况下，结合本工程的实际，现拟将工程分四个阶段施工：第一阶段为基础；第二阶段为主体结构施工；第三阶段为装饰阶段施工；第四阶段为竣工验收阶段。

五、施工流程

1、总体施工流程

测量放线→土方开挖→降排水→基础工程→主体结构→屋面工程施工→内外装饰（安装）→室外工程→验收→竣工交付。

2、基础施工流程

放线→土方开挖→人工清土→验槽→基坑围护→垫层→地下车库施工→车库防水→基础结构验收→回填土方。

3、主体结构层施工流程

抄平放线→柱筋绑扎→柱、梁支模、板支模、→梁板钢筋→柱、梁、板验收、砼浇注、养护（各专业预留预埋）→梁板支撑、模板拆除→向上提升周转使用→砌填充墙。

4、安装工程施工流程

各专业工种施工准备→预留预埋→各工种预制件加工→管道、设备安装→水、电配管、配线→管道、设备试压检验→水、电（包括弱电）设备安装→设备安装→设备配管、配线→管道系统试压、冲洗→试车→系统调整测试→竣工验收。

5、内、外装修

结构处理→放线→内墙抹灰、外墙保温→外墙涂料、涂料施工→顶棚抹灰→楼地面工

程→门窗工程→栏杆制安→油漆工程→室外工程→清理交工。

第四章施工总平面布置及临时用地计划

一、总平面布置原则

为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：（1）满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合区域管理协调原则；

（2）经济实用、合理方便，有一定档次，与“国内一流、国际先进”的项目建设指导思想相一致；

（3）施工平面按基础及主体阶段、装饰阶段分别进行布置；

（4）合理布置塔吊，规划好施工道路和场地，优化原材料和半成品的堆放和加工地点，减少运输费用和场内二次搬运；

（5）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。

（6）遵循“生活区与施工区分离”的原则，同时按照业主的建议和要求进行合理布置。

二、阶段性总平面布置

(1)基础施工阶段

本阶段施工总平面布置主要是为了保证基础及基坑、地槽土方开挖及降水、结构施工所需塔吊、钢筋机械、木工机械、砼搅拌机械及模板配置与周转材料堆场用地，确保基础施工顺利进行。

(2)主体结构施工阶段

本阶段平面布置主要是满足结构主体施工而设置的。搅拌加工区设在现场建筑物之间；垂直运输机械分别布置在拟建建筑物的中间，设置1台井架，负责主体及周转材料的垂直运输。

(3)装饰阶段平面布置

本阶段平面布置主要考虑装饰及安装需要，现场搅拌区设置1台JZM350搅拌机，另钢筋加工现场及模板堆场改为装饰、安装加工场地及材料堆场，增设材料库，保证装饰材料存放的需要。

三、现场平面布置（见：施工现场设施及平面布置图）

（1）临建设施布置

（1）现场施工用电计算

本工程用电高峰期将出现于上部结构施工期内，施工用电设备主要有垂直运输机械混凝土浇筑机械、钢筋、模板体系机具及现场小型机具、照明等。用电高峰期内机械动力设备定额总功率∑P1=360KW，电焊设备总功率∑P2=168KW，工地照明设备用电量之和为∑P3=50KW，施工期间为避开用电高峰期，计算时不考虑同时工作，则部分用电量计算如下：∑P=k｛(∑P1/n*cosΦ)K1K2+P2K2+K3P3｝

=1.05｛(360*0.5*0.75)/(0.6×0.85)+0.6×168+0.8×100｝

=467.8KW

I线=K×P/(31/2×μ线×cosΦ)

=0.6×467.8/(31/2×0.38×0.85)

=530A

根据以上负荷计算结果，选用变压器容量为：

S=1.05×P/0.8

=1.05×467.8/0.8

=614KW

（2）用电布置

整个现场的用电线路布置主要分为四大部分，分别为：大型设备的用电线路，如塔吊等；加工车间的用电线路，如木工车间、钢筋对焊车间等；施工现场用电线路，照明线路，临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树干式与发散式相结合的配电方式。主线路先沿围墙内侧走，然后通过埋地管线向各通电部位拉通。楼层干线电缆沿内管道井设预埋套管，干线电缆穿于管内，每三层设一配电箱，每一层设接线盒。干线电缆选用截面积为300mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆；照明线路室内采用单芯塑料护套线，室外采用截面积为15mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆，用电设备接零保护线采用截面积大于4mm2的BXF更新聚乙烯绝缘软线。

（3）现场用水布置

现场用水主要分为两大部分，即施工用水和消防用水。施工用水主考虑砂浆搅拌、模板浇水湿润和砼浇水养护用水等方面。

[1]现场临时用水管的选择

①现场施工用水

砼浇捣用水计算公式：Q1=K1（q1×N1×K2）/（8×3600）

根据建筑面积大小，取浇注砼的全部用水定额N1=1000（1M3），每班浇注砼量为q1=200M3，另取K1=1.15,K2=1.5,则:

Q1=1.15×(200×1000×1.5)/(8×3600)=11.98(L/S)

②生活用水

生活用水量按下式计算:Q2=P1×N4×K5/(24×3600)

高峰期人数为P1=390人,按定额,不均衡系数K5=1.5,每人用水量为N4=60(L/人),则:

Q2=390×60×1.5/(24×3600)=0.40(L/S)

③现场消防用水

取Q3=10L/S

④现场总用水量

因Q1+Q2=11.98+0.40=12.38>Q3

现场总用水量为: Q=(Q1+Q2)×1.1=13.62(L/S)

⑤供水管径计算

计算公式为:D=[40/(Л×υ×1000)]1/2

对施工用水管,管内流速υ=1.5M/S,则:D=0.105=105mm,取总水管管径D=100mm。

[2]水管布置

总水管进入施工区后，沿现场临时施工主干道侧边延伸，然后设D=50MM支路将水引向搅拌区、办公和施工区域。在相应各区设置施工、生活用水管道。

地下结构砼养护用水，将直接用供水软管连通。场内供水主干道兼做消防用水供水管线，在现场靠近大门口以及木工棚附近各布置一个消防水龙头。

[3]水池布置

为了防止因进场给水总管而影响施工，在现场设置一个施工蓄水池，并布置在搅拌机位置附近。

（4）材料堆场的布置

在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。

对施工现场全部进行硬化处理，及时浇筑砼路面，其做法为素土夯实，150厚碎石垫层，120厚C20砼，同时在场地沿围墙边临设前设置排水明沟和沉淀池，施工废水经沉

淀后排入市政管道。

四、施工现场管理

由于本工程工期较紧，现场施工人员多，故除在施工现场布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。

（1）建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。

（2）现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。

（3）现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。

（1）施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。

（2）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。

（3）各工种班组要遵守统一的平面管理。

（4）现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。

（5）现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。

（6）现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。

（7）切实执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》，定期检查评比。

第五章工程施工进度及网络计划

一、施工进度计划总目标

中国商用飞机有限责任公司设计研发中心35KV变电站工程工程工期为112天，根据各单体具体情况，实施阶段性节点工期控制，施工单位积极响应招标文件要求，承诺各单体工程在规定的日历天内完成合同约定的施工任务，阶段性工期、实施节点控制。

公司与项目经理、项目经理与项目管理层、项目部与各专业工种签订阶段性节点工期目标控制责任书，启动经济杠杆，阶段工期提前奖、拖延者罚，项目经理在本工程上应建立进度控制领导小组，采用网络管理原理，抓住关健线路，细化工程任务，以阶段性节点工期来确保二标段各单体工期目标任务的实现。

具体按排详见“中国商用飞机有限责任公司设计研发中心35KV变电站工程施工进度计划横道图”。

二、进度保证措施

1、组织保证措施

若有幸中标，本工程将作为我公司的重点工程，成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子，严格管理、科学施工，公司机关报各职能部门积极配合、全力服务，在人力、物力、财力技术上给予重点支持、重点保证。

成立以分公司经理为组长的工程领导小组，建立严格的工期目标责任制度确保工程按计划进行。

项目经理部成立工期预控小组，全面负责工程施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，

保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾一般，使各分部工期目标始终处于受控状态。

项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各工种之间的各种形式的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。

本工程施工工期较紧张，涉及秋季农忙期间，我们将提前安排组织施工队伍，稳定好职工思想情绪，对坚持工作岗位的职工给予大忙奖金，并奖励考核分，以保证在此期间施工不间断。

2、施工准备保证措施

若我公司中标，在合同签订的同时，即全面开始施工准备工作。

主动与业主，政府职能部门及监理单位加强联系，及时安排进场事宜。合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的搭设，同时根据施工进度安排，组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场，保证按期开工。

及时进行施工技术准备工作，对模板方案设计及制作，泵送砼配合比设计，编制详细的施工作业方案。

三、加强业主、设计、监理和各分包单位的联系

1、在本工程中，我们将采取主动态度，想甲方之所想，急甲方之所急，积极解决施工中遇到的设计、工程验收等多方面内容在内的问题，积极为甲方服务，为工程的顺利竣工负责。

施工进度计划能否按时完成，存在很多条件，其中往往涉及的是作为统管全局的业主方、监理方，由于存在一些甲方自行分包项目，还有未明确待定的设计问题，如若不能很好的解决，将对施工进度产生一定的影响。故此，我方将大力配合甲方，协调与设计、分包的工作。业主在选择分包时，明确其性质，并尽快通知我方，以将其施工工作计划纳入我方施工总进度计划中，明确进退场时间表，便于各方进行协调配合。施工中我方将主动与业主、设计单位和监理等有关单位保持不间断的联系，为工程顺利施工创造通畅的环境。

2、我公司将对分包单位的管理措施如下：

建立周例会制度，主要商议和解决施工过程中的交叉、插入作业的配合和矛盾，旨在理顺施工过程，确保工期目标的最终实现；

每次例会均应形成会议纪要文件，其中决定的事项，在下次例会中检查当事单位执行情况，以明确各方责任；

分包单位必须按我方的总体时间安排进行施工。

第六章主要分部分项工程施工方案

在充分理解施工图纸的设计意图，响应建设单位招标文件的要求，结合本工程的特点、难点和关键部位，以及我公司现有技术装备等情况，我单位拟定如下施工方案：

一、工程测量方案

根据设计图纸和现场实际情况，本工程测量工作主要包括以下内容：

1、基础工程的施工测量

基槽开挖前，由建设单位、监理单位及施工单位共同对原有定位轴线进行复测、闭合，

并办理书面交接手续，以复测的定位轴线为基准线，利用直角交汇法，用J2光学经纬仪测设本工程的各轴线控制桩，并在建筑物四周设置永久性控制点，测量时闭合误差不超过3mm。控制轴线引测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏。为了稳妥起见，每处控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点，近点便于投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。

2、地上结构施工测量

①平面主轴线的控制

地上各施工层的平面控制轴线引测采用激光铅垂仪内控法为主的测量方案，即在±0.00地面上，设激光控制点，组成规则的几何图形，经测角、量距、复核，在100×100预埋铁板上标定激光控制点，上部楼层对应楼板位置预留200×200孔洞,保证上下通视,各层均应由基准面控制点向上进行外测,相应的施工面预留孔上,用300×300×5的有机玻璃,接受激光束,传递聚焦在同心圆的十字丝上,做上记号,经复核后作为主楼施工层的平面轴线控制点。实施楼面轴线定位。

②标高传递

楼层标高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+1.5米标志处，用经过校准的50M钢尺向上逐层传递，并在同一垂线每层作▲标志，作为每层标高测量的依据，各楼层间标高用AL20光学水准仪传递，并闭合复核。为减少误差积累，各楼层的标高均以该楼层+1.5米处的红“▲”为基点，以此用整尺向上传递，不得以相邻下层向上层传递。

二、土方工程及基坑围护

（一）、施工准备

（1）做好施工区域内的“三通一平”工作。

（2）先进行降水，以保证土方、基坑干燥不积水。

（3）做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准基点。根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。龙门桩设置在离基坑边缘3.0m左右。灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。

（4）基坑上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

（5）做好基坑挖土各类施工机械的准备工作，包括挖土机械、运输车辆、排水机具等。

（二）、土方开挖

根据工程情况，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工开挖。土方量单价详见商务标。

1、基坑开挖程序

测量放线→降水→切线分层开挖→基坑支护→修坡→留足预留土层。

2、挖土要点

（1）本工程基坑土方采用机械大开挖，挖至基础底标高以上20cm，预留30cm至垫层底，由人工清理。采用一台反铲挖掘机，分层分段进行开挖，自卸车运土，机械土方开挖按1:0.67放坡，基槽四周工作面为0.3m，以保证基础施工的需要。相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。

（2）挖土自上而下分段进行，每层0.5m左右，边挖边检查坑底宽度和坡度，不够时及时休整，每2m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高。

（3）基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留20－30cm一层土不挖，待下道工序开始在挖至设计标高。机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留20cm一层人工清理。

（4）雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。

（三）、基坑排水方案

根据本工程实际情况，经综合考虑，采用基坑内明排水降水，即基坑四周设排水明沟，在基坑边每20米设置一集水井，每口井设一台潜水泵用来降水；

基坑地面设置向外排水的散水坡和排水沟，排水沟宽200，深300，设置2‰排水坡，防止地面水流入基槽内。

（四）基坑护坡

为保证基坑大面积开挖顺利进行，努力为地下结构施工创造优良的空间作业条件，根据本工程支护的特点及边坡稳定性要求，土方开挖原则上分层进行，我公司拟定采用1：0.67放坡喷射80㎜厚C20细石砼加?8钢筋按250×250网格进行支护。在基础工程施工前，提供详细的基坑支护专项方案报业主、监理审批后，组织实施，以确保基础施工中安全，本工程基坑支护管理措施：

1、在基坑周围布置监测点，监测点间距一般不大于20m，在距基坑周边不小于18米，布置监测基准点，数量不少于两个，基坑开挖前进行监测点及基准点测量，测量至少两次，以取得初始值。

2、施工期间每天监测一次，当监测结果变化速率较大时，每天监测两次，当有事故征兆出现时，应连续监测。支护施工结束后，地下结构工程施工期间每周监测一次直至基坑回填土结束。

3 、本工程土方开挖工程和边坡支护工程已完成，为防止基底受到扰动，土方开挖时，在底部预留了200高的土层，在地基验槽前挖除。该土层挖除后，边坡防护的底部要及时按照边坡设计方案进行支护，并设排水沟，雨水时及时抽水外排，防止边坡底土层因泡水而受到扰动，影响边坡安全。

（五）、土方回填

本工程土方回填土为素土夯实，为确保回填土工程施工质量，施工时应按以下要求进行：

①施工准备

A、土方回填施工前，应先会同建设单位、质监站、监理单位对基础进行隐蔽验收，确认符合要求后，及时办理隐蔽验收手续；

B、土方回填前，应清除基坑内杂物积水；

C、选择含水量符合压实要求的粘性土，回填土中不得含有草根、垃圾及其它杂物；

D、回填土方选用的机具设备已准备好，本工程土方运输拟采用10台机动翻斗车和20辆手推车，夯实机械采用3台蛙式打夯机；

②操作工艺

A、人工回填土方时，采用手推车运土，分层铺垫，分层夯实，每层铺土厚度不大于30cm，可用样桩控制分层厚度，回填时最佳含水率为8-12%，施工时应检验，当土的含水量大于最佳含水率时，应采用翻松、晾晒、风干等方法降低，当土的含水量小于最佳含水率时，可采用洒水湿润的方法增大含水率；

B、分段分层填土时，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝不少于1m；

C、夯实前应初步平整，夯实时要按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基坑时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间，对于基础边缘及墙角等打夯机夯不到的地方，采用人工夯夯实；

三、地下室工程施工方案

1、混凝土浇筑

底板砼应连续浇筑，不得留设施工缝，在底板上浇筑墙体时，须将接缝表面清洗干净，再铺一层20～25㎜厚高标水泥浆（同比商品砼中剔除碎石）接浆，浇筑砼第一层厚约为40㎝，以后每层浇筑厚度为50～60㎝；为保证混凝土浇筑时不离析，砼由高处自由倾落，其落距不大于2米，超过2米时，必须采用吊筒溜槽落料。

防水混凝土应采用机械振捣，以保证混凝土密实，一般采用插入式、平板式或附着式震捣器。用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止；插点距离不大于50㎝，严防漏振；结构断面较小、钢筋密集的部位严格按分层浇灌、分层振捣的原则操作；铺灰应选择对称位置开始，以防止模板走动；浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。在浇灌地点制作抗压、抗渗混凝土试块。

2、质量标准

防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规范及有关标准要求。

防水混凝土必须密实，其强度和抗渗标号必须符合设计要求及有关标准的规定。抗渗试块不得少于2组，1组标准养护；养护期不少于28d，不超过90d。

四、钢筋工程

工程概述:本工程结构配筋量较大,给施工带来一定的难度.

质量控制:对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程,必须在施工的全过程中采取动态控制,严格执行“三检制”,其重点控制的内容为:

钢筋长度:认真审查钢筋配料单,保证钢筋下料长度符合设计要求。

钢筋锚固:审查钢筋的弯折长度符合设计要求;现场检查钢筋的安装位置。

钢筋接头的位置、搭接长度应符合设计要求。钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求：箍筋弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应立即通报技术人员处理。

1、钢筋的质量要求

钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作为一个检验批。对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。

2、钢筋工程质量控制及操作工艺

（1）、钢筋的配料

钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工。

钢筋除锈：钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。

（2）钢筋调直：采用牵引力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，要求I级钢筋的冷拉率不大于4%；Ⅱ级钢筋冷拉率不宜大1%，钢筋调直后应平整，无局部曲折。

钢筋的切断:钢筋的切断选用钢筋切断机切断，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。

切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹下料。一般应先断长料，后断

短料，减少损耗。断料应避免用短尺量长料。切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除.

质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差≤±10mm。

（3）弯曲成型

弯曲设备：钢筋弯曲主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。

弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。划线钢筋复核无误后，即可进行加工成型。

质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的 2.5倍.钢筋弯曲点处不能有裂缝,因此对二级钢筋不能弯过头再弯回来,钢筋弯曲成型后的允许偏差为:钢筋全长+10mm;箍筋的边长+5mm.

（4）钢筋接头

接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键.因此,对钢筋接头形式应认真选择,选择的原则是:可靠方便、经济。本工程将根据具体情况进行选择。

接头方式：Ⅱ级钢筋采用闪光对焊或电渣压力焊接头。

接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板的钢筋接头在支座；梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处。

电渣压力焊接头

电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个接头试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接作为一批，不足300个接头仍按一批执行。

五、模板工程

1、模板方案选择及主要机具、材料

主次梁：18厚的多层板，50X100的木龙骨和Φ48脚手架钢管．

异形柱：18厚多层板50X100，100X100方木，用钢管做柱箍进行加固。

砼楼板模板：18厚多层板50X100木龙骨，Φ48X3.5钢管主龙骨,支撑为扣件式钢管支撑体系.

楼梯模板：18厚多层板50X100木龙骨,扣件式脚手架．

脱模剂：水质脱模剂。

海绵条：2mm厚及20mm厚。

2、施工准备：

A、划分所建工程施工区、段：

根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。

B、按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。

C、绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号不同、尺寸的单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。

D、绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、

刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。

3、模板质量控制要点

（1）、梁、板模板：

梁、板底不平、下挠；梁侧模板不顺直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算确定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

（2）、柱模板：

涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工时应认真按设计要求作业。

柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，确保即使柱模不扭向。

轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直位置无误后，柱模间拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，柱四面设支撑，保证每柱垂直和位置正确。

（3）、墙模板：

墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。

墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。

门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。

4、安全技术措施：

进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子戳脚和空中滑落。

安装拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，同一垂直面上严禁上下同时施工作业。

高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有安全措施。

遇六级以上的大风时，应暂停室外高空作业，雨雪后应先清扫施工现场，并有可靠的防滑措施。

二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。

不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。