回采工作面末采及收尾安全技术措施详细版
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施在煤矿开采工作中,回采工作面末采及收尾工作是一个危险环节。
因此,必须针对这些工作采取严格的安全技术措施,以避免人身伤害和设备损坏的发生。
本文将介绍回采工作面末采及收尾安全技术措施。
末采安全技术措施测区检查在采空区区域,我们应在开挖前进行煤层和煤层顶板的测区检查,以确定该地区是否存在煤层顶板断裂或运动的迹象。
并且,应根据煤层顶板质量情况,采取不同的支护方式。
预加应力支护和加强预防性措施在进行末采作业前,应对煤层顶板进行预加应力支护,以确保煤层顶板稳定性。
对于高应力岩层,可以适当增加支移距离或减小支护间距,并加强压实支护作业。
同时,采取预防性措施也是十分必要的,如确保支护系统的连续性、加固矿柱和立柱的稳定性等。
严格控制速度在末采作业中,快速的工作方式不利于安全,而且可能会损坏设备和工具。
因此,应通过控制车速、控制煤机速度等方式,让末采工作恢复平静。
收尾安全技术措施煤层顶板支护在收尾作业中,煤层顶板支护也是十分必要的。
应根据煤层顶板的质量情况,选择合适的支护方式,如锚杆支护、钢架支护、预应力锚杆支护等。
煤层底板和煤柱的处理在完成末采作业后,一些煤层底板部位和煤柱会出现缺陷或剥落的现象。
因此,必须采取相应的措施,如加固煤柱、加铺煤床等。
同时,对于一些明显出现松动痕迹的煤柱,应该采用现场注浆等技术,加固煤柱稳定性。
审查各类设备的运行状态在收尾作业中,各类设备已经运行了一段时间,这些设备出现故障的可能性也大大增加。
因此,在收尾作业中,应该审查各类设备的运行状态,如煤机、输送机、支护机、通风机等,以确保设备正常运行。
总结末采和收尾作业是煤矿生产的一个重要环节,但也是危险环节,必须在这些环节中采取严格的安全技术措施,以确保人员安全和设备完好。
以上介绍了末采和收尾作业中的一些安全技术措施,矿山工人必须在实际生产中加强这些方面的管理。
10-121回采工作面末采及设备回撤运输安全措施
10-121回采工作面末采及设备回撤运输安全措施1. 前言10-121回采工作面是煤矿的主要生产区域,是矿井最核心的部分。
随着采矿技术的发展和设备的更新换代,回采工作面末采及设备回撤运输安全措施也越来越重要。
本文将重点介绍在10-121回采工作面末采及设备回撤运输过程中应采取的安全措施。
2. 末采安全措施2.1 气体检测在回采工作面末期,由于采空区体积逐渐增大,瓦斯等有害气体的积聚也会增加。
因此,在末期采煤过程中,需要进行持续的气体检测。
应将气体检测仪放置在回采工作面的高风险区域,例如煤壁煤柱相接部位、煤壁与顶板的交界处、切眼和回风道等位置。
一旦气体检测仪报警,应立即采取相应的应急措施,如停机排气等。
2.2 支护与加固在回采工作面末期,随着采空区的增大,工作面的围岩、顶板和煤体都会发生变形,地质条件和矿压力都将变得更加复杂。
因此,必须注意支护加固工作。
支护加固的重点是煤壁与顶板的连接部,可以采用锚杆、预应力锚杆、喷锚网等方式进行加固。
此外,还要合理安排工作面的进退进度,避免出现煤与支护装备相互干扰的情况。
2.3 灭火与防火回采工作面末期,由于采空区增大和煤与围岩的变形等因素,瓦斯爆炸和火灾的风险都会增大。
因此,在末期的采煤工作中,必须加强灭火和防火措施。
矿工应经过专门的灭火培训,学会使用各种灭火器材,在采煤作业中应随时准备应急灭火。
3. 设备回撤运输安全措施设备回撤运输是回采工作中的一项重要工作,也是安全风险比较高的环节。
应在设备回撤运输中做好以下安全措施:3.1 设备检修设备在回采工作面末期进行回撤运输之前,必须进行全面的检修。
检修内容包括机械设备和控制系统。
机械设备检修主要涉及到转动部件、传动部件、支撑装置等部件的检查维护;控制系统检修应涉及到动力、信号、控制、监测、保护等方面的全部内容。
3.2 运输道路安全设备回撤过程中,应保证运输道路的安全性和畅通性。
对于煤矿井下的道路,应定期进行检测、加固和维护。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施回采工作面是煤矿生产中一项非常重要的工作,而末采及收尾工作则是回采工作面中的最后一个环节,因此末采和收尾工作必须安全,并且要制定合理的技术措施,以确保人员及设备的安全。
在本文中,我们将介绍一些回采工作面末采和收尾的安全技术措施,以确保矿工们的安全。
首先,在末采阶段,需要对现场进行详细的检查。
这是应该做的第一件事情。
这项工作包括检查煤岩体的稳定性、断层及煤层的物性特征,检查残留煤墙的结构及其内在稳定性,以及检查楼梯及通风设施的完好性等。
检查完毕后,根据煤岩体的稳定性,进行钻孔和爆破,清除末采区域。
在鼓风机、输送机、电缆及照明等设备都被拆卸或撤离之后,进行收尾作业。
其次,为保证末采和收尾作业人员的安全,需要制定一套完备的安全预案。
在安全预案中需考虑以下几个方面的问题:1. 施工方案:应明确施工环节、施工方式、人员、工具、机械设备等工作计划。
特别要注意的是在这个环节中一定要做好防火、防爆等措施。
2. 安全预警标志:贴上安全预警标志和提示标志,采取必要的措施,提示人员不得私自接近或进入施工区域。
3. 安全防护措施:在施工场地的高度、中心位置和交通要道等设置遮拦。
为作业区域划设安全提示线、安全防护网等设施。
4. 消防安全保障:必须在现场设置灭火器材和安装水泵等灭火设备,并配备专业消防员,用以防范可能存在的危险生产状况。
5. 拆除顺序:控制拆除顺序,及时跟进工程进展动态,观察风险飞虎的变化情况。
在进行拆卸前需要对拆卸设备进行检查,包括安全锁不允许改变、断电等等。
最后,在末采和收尾作业中,必须严格执行相关的操作规范、安全操作流程和作业细则。
在这个过程中需格外重视禁止人员带进易燃易爆的物品,严禁乱扔烟头,保护现场环境及设施。
必须在规定的时间内完成末采和收尾工作,以避免超时施工对环境的影响。
总之,作为回采工作的最后一个环节,末采和收尾工作必须具有高度的安全性。
要想实现这一点,很重要的是要执行相关的操作规范,制定安全预案并严格执行,同时要配备专业的消防员和灭火设备,从而确保人员和设备的安全。
煤矿安全技术措施--工作面末采收尾安全技术组织措施
工作面末采收尾安全技术组织措施
工作面末采收尾安全技术组织措施
1、组织措施:
回采工作面回采长度只有20m时,经矿领导研究决定后执行末采、收尾,为确保末采收尾安全,特制定本措施。
(1)、成立末采工作面末采收尾领导小组:
组长:叶学文
成员:叶勇周国文戴正旦叶学根
各班安全员、顶板管理员、机电负责人、通风负责人、材料运输负责人、矿调度负责人。
(2)、领导小组职责:
A、负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班,解决现场的安全问题。
B、负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。
C、负责工作面末采收尾结束进行工作总结。
2、安全技术措施
(1)、末采期间,安全员和采区班长每班巡回检查工作面的顶板、支护,卸压柱、迎山角度不够,歪柱等必须现场处理。
(2)、末采期间,矿部必须制定严格的管理制度,工作面不得无故停班,确保正规循环作业。
(3)、末采期间,工作面的柱距为0.4m,卸压柱或失效柱不
得使用。
(4)、工作面回采长度只有8~10m时,执行收尾,工作面收尾时,必须保证工作面有三排支柱两仓路。
靠采空区一排支柱采用密集支护,密集支柱靠采空区一侧沿真倾斜码IOnI*2m的阡石墩。
(5)、收尾时必须收尽工作面材料,拆走溜子,保持两仓路畅通。
(6)、结尾结束必须经矿领导小组验收。
回采工作面收尾安全技术措施
回采工作面收尾安全技术措施回采工作面收尾安全技术措施是煤炭生产中至关重要的一部分,它直接关系到煤矿的生产安全和经济效益。
本文将从回采工作面收尾工作的意义、影响因素、安全技术措施等方面进行探讨,帮助读者更加深入了解回采工作面收尾安全技术措施的重要性。
一、回采工作面收尾工作的意义回采工作面收尾工作是指在采煤作业结束后,对剩余的煤炭、尘土、木柴等物质进行清理、倒运和堵护等工作。
回采工作面收尾工作的意义在于:1.保障煤矿生产的顺利进行。
回采工作面是煤炭生产的重点区域,如果未能及时进行收尾工作,则会严重影响煤矿生产的开展,甚至导致生产事故的发生。
2.保护环境和生命财产安全。
回采工作面收尾工作能够有效地清除工作面上的煤炭和尘土,避免这些物质对环境和人体健康的危害。
同时,做好回采工作面收尾工作还可以对井下的生命财产进行有效保护。
3.提高经济效益。
回采工作面收尾工作可以减少煤炭的浪费,提高煤矿经济效益。
此外,有效的回采工作面收尾工作也可以降低煤炭产生的损失和浪费,减轻煤炭企业的压力,提高企业竞争力。
二、影响回采工作面收尾安全的因素1.回采工作面的地质条件。
地质条件是影响回采工作面收尾安全的关键因素之一。
因为地质条件的影响,不同的煤矿采用的回采工作方式不同,从而影响到回采工作面收尾的安全处理方法。
2.采煤机的性能。
采煤机的性能会影响到采煤的效率和效果,因为采煤机采出的煤炭和尘土会影响到回采工作面收尾的安全处理方法。
3.井下人员的素质。
井下人员的素质是保证回采工作面收尾安全的关键因素之一。
如果井下人员素质不高,可能会在收尾工作中出现人为错误或疏忽等情况,进一步增加了回采工作面的安全风险。
三、回采工作面收尾安全技术措施1.制定完善的收尾作业方案。
制定合理的收尾作业方案是保障安全的重要措施之一。
方案中需要详细说明回采工作面收尾过程中的每一个步骤以及所需的设备和人员,确保回采工作面收尾过程满足安全标准和生产需求。
2.选择合适的收尾机械设备。
工作面末采收尾安全技术组织措施
工作面末采收尾安全技术组织措施工作面末采收尾是煤矿生产中最关键的环节之一,也是最危险的环节之一。
要保障工作面末采收尾的安全,必须采取一系列的技术组织措施,从而保障煤炭生产的安全和高效。
一、地质勘探地质勘探是工作面末采收尾安全的重要基础。
在采前要对矿区地物进行调查,了解地质情况,明确煤层走向、倾角、厚度、岩层厚度、断层、裂隙、孔缝、水文地质情况等,制定科学的采掘方案,防止采掘时发生地质灾害。
二、合理布置根据不同类型的采煤工艺进行合理的布置,釆用分级垛或临时支撑,保证空间上的安全作业区。
选用适宜的开采方法,对于不同类型的煤炭进行区别对待,可以减少局部表层垮落、煤柱断裂等危险情况。
三、判断瓦斯等危险气体要根据采煤面瓦斯压力、流量等因素,制定瓦斯等危险气体的预警标准和措施,如利用瓦斯检测管道或遥控监测,严格掌控现场瓦斯浓度。
增加系统备用、双重检测、备用通风机等设施,保证煤矿安全生产的顺畅进行。
四、完善通风系统通风系统是保证采煤工作面人员安全和防范火灾的必需系统。
采煤前要进行详细的通风规划,配置符合要求的风机类型和数量。
可以增加回风管道和排瓦斯管道等,排除瓦斯爆炸的风险。
对于进风口和排风口要进行定期检查和维护。
五、完善救援措施工作面末采收尾是煤矿事故易发区,需要制定应急预案。
安装呼吸器、救生器等救援设备,加强应急救援队伍的组建和培训,建立应急特种车辆保障队伍,配备应急交通工具,明确事故源头和应急体系,并组成安全小组进行应急维护,以应对可能出现的煤矿事故。
以上内容是工作面末采收尾安全技术组织措施的概述,必须有效地落到实处才能确保安全生产。
需要煤炭企业严格遵守煤矿安全规定和标准,加强安全监管,提高员工的安全意识和技能,严约束各项规则,确保工作面末采收尾安全生产。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施综采工作面是一种高风险、高压力的煤矿采矿方式,末采和回撤期间的通风安全技术措施至关重要。
以下是一份针对综采工作面末采及回撤期间通风安全技术措施的建议():1. 确保通风系统稳定运行在综采工作面末采和回撤期间,通风系统的稳定运行至关重要。
为避免停电、机械故障及排放突然间变化等不可预测因素的影响,通风设备应按照设计要求投入使用,并对设备进行定期维护、检查。
2. 确保通风风量合理通风风量的不足或过度都会影响瓦斯及煤尘的净化效果,影响采煤面人员的生产安全。
建议按照采矿现场的实际情况和要求,借助专业仪器调整通风风量的大小并加以维护和监测。
3. 定期清理井下空气管道和末采面区域接收采煤准备开采的末采面区域和空气管道需要定期清理,防止受到煤尘、瓦斯等物质的堵塞,危及井下安全。
应按照清理计划,科学合理布局,以保障通风设备的正常运转。
4. 做好瓦斯监测和控制在末采和回撤期间,瓦斯发生的可能性很高。
因此,应在采煤剩余煤柱的端部设置地质触头或其它监测装置,能及时探知瓦斯积聚的情形。
5. 加强煤尘控制煤矿采煤过程中不可避免地产生大量煤尘,会严重影响采煤面区域的通风。
为防止煤尘的堆积,应先制定好工作面清理计划,做好煤尘地带划分,进行合理安排,保证通风畅通,防止事故的发生。
6. 加强人员培训在进行安全验收和信息备案之前,应对人员进行全面的安全培训,提高对末采及回撤期间通风安全的重视程度与感知度。
通过不断的演练和研究,提高工作人员的应急反应能力和防范意识,确保他们能够迅速、正确地做出决策和行动。
在综采工作面末采及回撤期间,务必要加强通风安全技术措施的运用与监测。
通过科技的改善以及人员的加强培训,将综采工作面末采及回撤期间通防安全措施进一步提升,达到保护井下人员生命安全和采煤效果的目的。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施汇报人:日期:contents•回采工作面末采安全技术措施•收尾工作的安全技术措施目录•应急预案与安全防护•法律法规与制度保障回采工作面末采安全技术措施在末采前,应对回采工作面的地质条件进行全面评估,包括煤层厚度、倾角、断层、褶曲等,以确保安全末采。
地质条件评估对采煤机、支架、输送机等关键设备进行严格的安全检查,确保其正常运行,减少故障风险。
设备安全检查通过瓦斯监测数据,预测末采过程中可能的瓦斯涌出量,制定针对性的预防措施。
瓦斯涌出量预测末采前的安全评估顶板管理瓦斯防治防火管理水害防治末采过程中的安全技术措施01020304加强顶板支护,确保支护质量,防止顶板冒落事故。
加强瓦斯抽放,确保工作面瓦斯浓度不超限,防止瓦斯爆炸事故。
严格控制火源,加强电气设备维护,预防火灾事故。
加强水文地质工作,发现水害征兆及时采取措施,防止水害事故。
设备撤除安全:在撤除设备时,要确保设备安全、稳定地撤出工作面,防止设备损坏或人员伤亡。
安全检查与记录:对末采后的工作面进行全面的安全检查,记录存在的问题并及时处理,确保安全生产。
巷道维护:对回采巷道进行及时维护,确保巷道稳定,防止巷道变形或冒顶。
通过以上回采工作面末采及收尾安全技术措施的严格执行,可以有效降低煤矿事故风险,保障矿工生命安全。
末采后的安全检查与处理收尾工作的安全技术措施在收尾工作开始之前,必须确保所有设备关闭并断电,以防止任何意外的启动或操作。
设备关闭与断电材料清理设备拆解与运输彻底清理工作面上的所有剩余材料,确保工作区域整洁,减少潜在的安全隐患。
对于需要拆除的设备,应按照安全程序进行拆解,并确保在运输过程中不会对人员或环境造成伤害。
030201设备、材料的清理与处置顶板与支护检查检查工作面的顶板和支护结构,确保其稳定性和完整性,及时处理潜在的安全隐患。
气体检测对工作面进行气体检测,确保空气质量符合安全标准,如有有害气体存在,必须采取适当的通风措施。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施1. 引言综采工作面末采及回撤期间是矿井生产中的关键阶段,也是安全事故易发期。
为了保障矿工的生命安全和生产设备的正常运行,采取适当的通风安全技术措施至关重要。
本文将介绍综采工作面末采及回撤期间常用的通防安全技术措施。
2. 综采工作面末采期间安全技术措施在综采工作面末采期间,由于采煤机和支架的离开,工作面煤壁容易发生失稳和下沉,产生顶板事故。
为预防事故的发生,以下安全技术措施是必不可少的:•加强巡检和监控:加强巡检和监控,及时发现煤壁失稳或下沉的迹象,及时采取措施进行支护。
•加强通风:加强通风是减少煤尘积聚和预防瓦斯积聚的关键措施。
通过增加风量和调整风口位置,确保煤炭和瓦斯的及时排出。
•设置临时支撑:在综采工作面末采期间,可以设置临时支撑来稳定煤壁。
•禁止进入禁放区域:综采工作面末采期间,将工作面列为禁放区域,禁止无关人员进入,以确保安全。
3. 综采工作面回撤期间安全技术措施在综采工作面回撤期间,存在顶板塌陷、底板下沉和煤壁冒落等安全问题。
为了保证回撤过程的安全进行,以下安全技术措施需要采取:•加强巡检和监控:在回撤过程中,加强巡检和监控工作面,及时发现地质异常和支护失效情况,并采取相应措施避免事故发生。
•合理布置支架:合理布置支架,确保支架的稳定性和强度,防止底板下沉和煤壁冒落。
•加强通风:增加通风风量,及时排除瓦斯和煤尘,减少安全隐患。
•严禁超载运输:回撤期间,严禁超载运输,避免对底板造成过大压力和损坏。
4. 综采工作面末采及回撤期间的通防安全技术措施总结综采工作面末采及回撤期间是煤矿生产中的难点和重点,也是安全事故发生的高发期。
为了保障人员的生命安全和煤矿设备的正常运行,必须采取适当的通防安全技术措施。
在综采工作面末采期间,加强巡检和监控、加强通风、设置临时支撑和禁止进入禁放区域等措施是必不可少的。
在综采工作面回撤期间,加强巡检和监控、合理布置支架、加强通风和严禁超载运输等措施也是必不可少的。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
4 、各台阶采空区必须回至最小控顶距,矸石的堆积能达到自溜角。
1 、工作面上顺槽采至距末采位置 10 米时,工作面定为开始末采,末采期间严格按末 采措施执行。
该回采工作面开始进入末采收尾,为确保该回采工作面末采安全顺利完成,特编制如 下安全技术措施。
1 、成立末采领导小组: 组 长:生产矿长 副组长 :安全矿长 总工程师 成 员:各个安全生产科室管理人员 2、 小组职责: 1)领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾工作。 2)研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。 3)监督检查措施贯彻落实情况。
1 、工作面推进至矿规定停采位置后,直接在工作面内进行回撤支柱,工作面至停采线 最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱,木支柱不回收,回收单体液压支柱由下往上进 行。
2 、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进,再顺次推进下部台阶,但每个台阶间必 须错开两控,作为安全台。同时各台阶的密柱要及时跟进。(跟进至煤壁后 2—3 控)
8 、全面检修 52902 超前下出口,确保收尾期间超前下出口的通畅。
1 、工作面推至末采线最后三排,全部使用木支柱代替单体液压支柱支护,如需替换时, 必须重下往上进行。木支柱必须选用直径不低于 12cm 的圆木。当采高大于 1 米时木支柱 直径必须大于 14cm, 当采高大于 1.4 米时木支柱直径必须大于 16cm。
5 、加强现场管理工作,落实现场“两长一员”责任制,密切注视工作面的动态变化,一 经发现异常必须撤离工作地点。
6 、加强通风管理。进回风巷、上下出口要保证断面设计,做到无杂物堆积,保证行人、 通风道路的畅通。
回采工作面收尾安全技术措施
回采工作面收尾安全技术措施回采工作面是煤矿生产过程中一个非常重要的环节。
在采煤过程中,采煤工作面会向前推移,当采煤到一定位置时,就需要进行回采。
回采工作面的收尾是煤矿生产工作的最后一个环节,也是非常关键的一个环节。
正因为如此,回采工作面的收尾必须非常注重安全技术措施,下面我们就来详细了解一下。
一、回采工作面收尾的安全问题回采工作面的收尾,是指清除采煤工作面上最后一块煤体和最后一个支柱,使工作面完全从矿井中撤出。
在这一过程中,容易发生如下的安全问题:1、顶板下沉。
2、支架倒塌。
3、煤岩爆炸。
4、瓦斯爆炸。
5、煤尘爆炸。
以上这些安全问题都是非常危险的,容易造成人员伤亡和设备损坏,因此在回采工作面的收尾过程中需要采取科学合理、安全可靠的安全技术措施。
二、回采工作面收尾的安全技术措施1、喷浆加固:在回采工作面尾巷、联络道和回风巷的煤壁和岩壁上,进行喷浆加固。
这样可以提高工作面周围的煤层的强度,减少岩层下沉的风险。
2、支架加固:对工作面上的支架进行加固,增强支架的稳定性。
在支架加固过程中,需要通过仔细的检查,识别哪些支架需要加固,哪些支架已经达到了报废标准,需要立即更换。
3、防爆措施:由于回采工作面收尾的过程中,会产生易燃易爆的煤尘和瓦斯,因此在进行收尾作业之前,必须进行详细的瓦斯检测和煤尘防爆措施。
在进行工作时,要注意控制好电气设备的使用,确保不会发生短路、火花等事故。
4、放炮预防措施:对于那些需要进行化学爆破的采煤区域,必须采取特别严格的防范措施。
在进行化学爆破时,要使用安全可靠的炸药,并根据周围的环境情况进行合理的爆破设计,确保不会造成列车墙的坍塌或者聚积煤尘爆炸等事故。
5、通风措施:回采工作面收尾的过程中,需要采用安全可靠的通风措施,确保在工作面上没有瓦斯和有害气体的存在。
同时,通风系统也需要注意定期进行清洁和维护,避免事故的发生。
6、安全检查:在进行回采工作面收尾的过程中,必须严格进行安全检查和审查。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
电气设备检查
对电气设备进行详细的检 查和测试,确保供电系统 的稳定性和安全性。
人员培训与安全意识提升
安全培训
组织所有参与末采作业的人员进行安 全培训,提高他们的安全意识和操作 技能。
应急演练
安全宣传
在工作面显著位置设置安全宣传标语 和警示牌,时刻提醒作业人员注意安 全。
定期进行应急演练,使作业人员熟悉 应急处理程序和逃生路线。
通风与瓦斯治理
保持通风系统稳定
确保通风系统畅通,风量、风速 满足安全生产要求,防止瓦斯积 聚和超限。
加强瓦斯监测
在末采工作面设置瓦斯传感器, 实时监测瓦斯浓度,发现异常及 时采取措施。
瓦斯抽放与排放
对高瓦斯区域实施瓦斯抽放,降 低瓦斯浓度;同时合理安排瓦斯 排放时间和排放量,避免对通风 系统造成冲击。
03
人员培训
对工作人员进行火灾应急培训,提高其火灾防范意识和应急处理能力。
同时,定期组织演练,检验应急预案的可行性和有效性。
04
监督检查与事故应急处理
监督检查机制建立
制定详细的监督检查计划,明确 检查频次、检查内容和检查标准
。
成立专门的监督检查小组,负责 定期对回采工作面的安全状况进
行检查。
采用先进的监测设备和技术手段 ,对回采工作面的各项参数进行
火灾预防与应急处理
01
火灾预防
在收尾工作期间,应严格遵守防火规定,禁止在工作面内吸烟、使用明
火等行为。同时,加强对电气设备的管理和维护,防止电气火灾的发生
。
02
应急处理
制定火灾应急预案,明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面的措施
。配备足够的灭火器材和应急照明设备,确保在火灾发生时能够迅速有
回采工作面末采及收尾安全技术措施
《回采工作面末采及收尾安全技术措施》2023-10-26contents •末采阶段概述•末采阶段技术措施•末采阶段生产管理•收尾阶段技术措施•收尾阶段生产管理目录01末采阶段概述末采阶段是指回采工作面在结束回采前,对工作面进行最后一次全面采煤、顶板及支架撤除、设备转移等工作的阶段。
定义末采阶段是回采工作面整个生产过程中的重要环节,涉及到工作面的全面收尾和设备转移,此阶段的安全技术措施对于保障人员安全、设备完好及工作面顺利结束具有重要意义。
重要性末采阶段定义与重要性主要任务回采工作面末采阶段的主要任务包括全面采煤、顶板及支架撤除、设备转移等。
目标确保回采工作面最后一次采煤工作的顺利进行,实现工作面的安全、高效撤除和设备的安全转移,达到安全生产的目标。
末采阶段主要任务与目标1末采阶段安全管理特点23末采阶段涉及到的作业活动多,安全风险也随之增加,需要严格落实各项安全技术措施。
安全风险高末采阶段涉及到多个作业队伍和设备转移,管理难度较大,需要协调配合各队伍和部门的工作。
管理难度大末采阶段的安全管理对于整个回采工作面的安全生产具有重要意义,需要各级管理人员的高度重视和严格要求。
重视程度高02末采阶段技术措施顶板维护在末采阶段,工作面顶板需要得到妥善维护,以防止顶板突然垮塌或出现其他安全隐患。
可以进行局部补强支护或采取其他有效的支护措施。
严禁空顶作业严禁在空顶区域内进行作业,作业前必须进行有效的支护,确保作业安全。
监测顶板动态密切监测顶板的动态变化,以及时发现顶板出现的问题,采取相应措施进行解决。
顶板管理03制定安全技术措施根据矿压监测数据和分析结果,制定相应的安全技术措施,以保障工作面的安全。
矿压监测与控制01安装矿压监测设备在末采阶段,应安装矿压监测设备,对工作面的矿压进行实时监测,确保工作面安全。
02分析矿压数据对矿压监测设备收集的数据进行分析,找出矿压异常区域和异常原因,及时采取相应措施进行处理。
11022工作面回采收尾安全技术措施
工作面回采收尾安全技术措施一、编制该措施的目的及意义编制该措施主要为了坚持“安全第一,预防为主,以人为本”的安全生产方针,预防事故,实现安全生产;保证支柱的回收率,确保我矿资产不受损失;加快回收速度,保证回收质量;二、工程质量在回收过程中必须将支柱回收干净,回收率100%。
四、技术措施1、所有参与该工程的人员必须认真学习本措施的各项条款,经考试合格后方可上岗。
2、采用由下向上的回收顺利。
3、回柱期间工作面必须采取防倒链、防倒柱等防倒措施,并保证安全可靠。
4、回柱期间,采用11KW局部通风机供风,必须采用双风机、双电源,并实现三专两闭锁、双风机自动倒台,风筒选用直径40cm的阻燃抗静电胶质风筒。
5、回柱放顶工作由6人进行:1人放顶,2人监护,3人运料。
6、采用木棚替换法,先套木棚后回收支柱。
7、回收前,必须加固工作面中巷口处棚子,并用坑木、荆葩在中巷上帮好闭子,严防煤块滚落伤人。
8、回收支柱时必须逐根逐棚进行回收,严禁大拉大放,卸压中柱最多不能超过3根。
9、回柱时,监控探头距工作地点不得超过5米,同时必须悬挂便挟式瓦斯报警仪,与监控探头进行对比,并要求其灵敏可靠。
10、在工作面(距回收地点近,只有70米)必须备足坑木、椽子及荆拍,以备应急之用。
四、安全措施1、坚持矿长8小时跟班制度及坚持现场交接班制度。
交接班期间,必须把本班不能处理的隐患向下一班接班人员交代清楚,同时提出自己的处理方案,供下一班参考。
2、坚持瓦斯巡回检查制度,严禁瓦斯超限作业。
3、严禁无风或微风作业。
4、接班人员接班期间应对工作面上代帽范围内的支架完好情况进行详细检查,发现问题及时处理。
在接班过程中应向交班人详细询问上班班遗留的问题及处理情况,同时询问上一班回收支柱的情况,以供参考。
5、回柱期间,严禁超定员组织施工,严禁杂物堆积,应保证施工人员的退路安全畅通。
6、回柱期间,必须由专职安全员、瓦斯检查员在场,发现问题,及时撤离人员进行处理,同时上报矿调度室。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施回采工作面是煤炭开采的一个关键环节,末采及收尾是回采工作面结束的一个重要过程,如果安全措施不到位,可能会引发一系列事故,危害工人生命财产安全。
因此,末采及收尾安全技术措施必不可少,本文将从三个方面介绍末采及收尾的安全技术措施。
一、末采安全技术措施
1、及时停止回采设备
末采收工时,应立即停止回采设备,并对设备进行自锁操作,以防止因误操作引起的事故发生。
2、管好人员的行踪
末采时,应对人员进行管理,不得擅自进入危险区域。
必须穿好个人防护用品,佩戴灯具。
同时,应把人员的行踪报告给现场负责人。
3、及时清理煤渣
末采后,应及时清理煤渣和废弃物,确保采区畅通,防止清理过程中所引起的二次伤害事故的发生。
二、过门采安全技术措施
过门采是指回采工作面的逐步拆除过程。
在过门采时,需要采取一系列安全技术措施,确保作业安全。
1、合理安排过门采路线
1。
10-121回采工作面末采及设备回撤运输安全措施_1
10-121回采工作面末采及设备回撤运输安全措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页10-121回采工作面末采及设备回撤运输安全措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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为了保证末采及设备回撤运输期间工作安全顺利进行,特制定安全措施如下:一、工作面末采及其它准备工作(一)末采施工步骤从工作面推进到距停采线剩余9.6m(16个循环)时,机组割煤后沿工作面铺设两道单层和双层金属网,距停采线剩余7.2m(12个循环)时,割煤铺双层网后沿工作面方向在第五道网中间挂一道钢丝绳,以后每个循环挂联一道钢丝绳,共联9道钢丝绳,工作面推进到距停线剩余1.8m(3个循环)时,机组割煤后沿顶板打一排锚索与全锚(每隔7m打一组锚索之间打两组全锚),共打两排。
工作面推进到距停采线剩余0.6m(1个循环)时,机组割煤后沿顶板打一排全锚,每隔1m打一组全锚,到停采线后在煤帮打三排帮锚杆。
(二)末采循环工艺距停采线第16个循环:割顶煤铺网拉架割底煤推溜固定网头;距停采线第12个循环第4个循环:割煤挂联双层网拉架推溜清煤挂联钢丝绳固定网头和绳头;距停采线第3、2个循环:割顶煤打全锚眼(锚索眼)上全锚(锚索钢角线及索梁)固定金属网割底煤脱离回采溜子与支架单体柱子推溜;距停采线最后一个循环:割顶煤打全锚眼上全锚固定金属网清煤。
其中各种材料规格、数量、技术参数如下:1、锚索采用∮15.44300㎜,锚索外露0.2~0.3米,工作面每隔7米打一组锚索,每两组锚索之间打两组全锚,打两排,加上端头用锚索12根,合计工作面用锚索110根,锚梁55根(详见支护布置图)。
工作面末采收尾安全技术组织措施
工作面末采收尾安全技术组织措施工作面采收尾是煤矿采煤作业的最后阶段,其安全技术组织措施至关重要。
下面将从工作面采收尾的定义、组织措施的制定及实施等方面进行详细阐述。
一、工作面采收尾的定义工作面采收尾是指煤矿在采煤完毕后,对采煤所留下的煤炭进行收尾利用的工作。
主要包括快速采尽剩余的煤炭,清理和加强支护工作面结构,进行周边环境恢复等。
二、安全技术组织措施的制定工作面采收尾的安全技术组织措施制定需要根据煤层特点、工作面结构情况、施工条件和法律法规等因素进行综合考虑。
具体步骤如下:1.初步评估:对工作面采收尾工作的可行性进行评估,包括煤矿井下环境、瓦斯等特点的初步了解,初步判断采收尾的可能风险。
2.编制方案:根据初步评估的结果,编制针对具体工作面的安全技术组织措施方案。
方案中要明确采收尾的目标、具体工作内容、实施步骤、安全措施、责任分工等。
3.安全措施制定:根据方案,制定具体的安全措施,包括瓦斯抽采、通风系统调整、支护加固等措施。
同时,要对可能出现的事故隐患进行评估和应对措施的制定。
4.设备采购与维护:根据方案和安全措施,选购适用于采收尾工作的设备,并建立健全设备维护制度。
对每台设备进行定期检查和维修,确保设备的正常运行。
5.培训和演练:对参与采收尾工作的人员,进行安全教育培训和实际操作演练。
包括工作面特点、瓦斯、支护加固等方面的知识培训,以及应急预案的演练等。
三、安全技术组织措施的实施安全技术组织措施的实施包括以下方面:1.按照方案要求,进行瓦斯抽采,确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
2.调整通风系统,保证煤矿井下空气新鲜,防止积尘和有害气体的聚集。
3.根据工作面的具体情况,加强和维护支护结构,特别是在采空区附近的支护要更加密实。
4.采收尾过程中,对可能出现的事故隐患进行监测和控制。
比如,在进行快速采尽时,要及时清理堆积的煤炭,防止煤炭堆积引发事故。
5.采收尾工作结束后,进行现场检查和评估。
确保采收尾工作符合安全标准,没有留下潜在的安全隐患。
工作面末采收尾安全技术措施
工作面末采收尾安全技术措施在工作面末采收尾阶段,为了保障矿工的生命安全和财产安全,必须采取一系列的安全技术措施。
以下是一些可能的措施:1.建立合理的采矿规程和流程:在开始采矿之前,必须制定详细的采矿规程和流程,明确每个人的责任和工作任务。
这将有助于减少误操作和事故发生的可能性。
2.检查和维护设备:在工作面末采收尾阶段,矿山设备可能已经经过了长时间的使用,可能存在磨损和故障的问题。
因此,必须对设备进行定期检查和维护,确保其正常工作,减少事故的风险。
3.实施安全教育和培训:在工作面末采收尾阶段,安全教育和培训是至关重要的。
矿工必须了解最新的安全规定和操作规程,并接受相关培训,以增强他们的安全意识和技能。
4.确保矿工遵守操作规程:在工作面末采收尾阶段,矿工必须严格按照操作规程进行操作,以保证工作的安全进行。
监督人员必须对矿工进行监督和指导,确保他们正确地操作设备并遵守安全程序。
5.安全检查和巡逻:在工作面末采收尾阶段,需要进行定期的安全检查和巡逻,以确保各项安全措施的有效实施和设备的正常运行。
检查和巡逻人员必须具备相应的安全知识和技能,及时发现和排除安全隐患。
6.加强通风和防排瓦斯:工作面末采收尾阶段,矿井内可能存在积聚的瓦斯,这可能是一种非常危险的气体。
因此,必须加强通风设备的运行和调整,保持矿井内的空气流通,防止瓦斯积聚和引发火灾或爆炸。
7.增强防灭火能力:在工作面末采收尾阶段,矿区内容易发生火灾。
因此,必须配备足够的灭火器材,并确保这些设备的正常运行。
此外,还应建立有效的火灾预警系统和应急疏散通道,以便及时发现火灾并进行疏散。
8.加强矿山通信:工作面末采收尾阶段,需要保持与矿区其他部门和外部的良好通信。
这样,一旦发生紧急情况,可以迅速进行报警和救援,减少事故造成的损失。
总之,工作面末采收尾阶段的安全工作至关重要。
通过建立合理的采矿规程和流程、检查和维护设备、实施安全教育和培训、监督矿工操作、加强安全检查和巡逻、加强通风和防排瓦斯、增强防灭火能力、加强矿山通信等措施,可以最大程度地减少事故的发生,保障矿工的安全。
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(解决方案范本系列)
回采工作面末采及收尾安全技术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
回采工作面末采及收尾安全技术措
施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
该回采工作面开始进入末采收尾,为确保该回采工作面末采安全顺利完成,特编制如下安全技术措施。
一、组织措施
1、成立末采领导小组:
组长:生产矿长
副组长:安全矿长总工程师
成员:各个安全生产科室管理人员
2、小组职责:
1)领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾工作。
2)研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。
3)监督检查措施贯彻落实情况。
二、末采及收尾方式:
1、工作面推进至矿规定停采位置后,直接在工作面内进行回撤支柱,工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱,木支柱不回收,回收单体液压支柱由下往上进行。
2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进,再顺次推进下部台阶,但每个台阶间必须错开两控,作为安全台。
同时各台阶的密柱要及时跟进。
(跟进至煤壁后2—3控)
3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧,每隔3—5米应架设木垛一个。
并在煤壁和采空区两侧形成两条密集支柱,台阶停止推进后煤壁必须用板材
保实。
4、各台阶采空区必须回至最小控顶距,矸石的堆积能达到自溜角。
三、安全措施
(一)工作面末采安全措施
1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时,工作面定为开始末采,末采期间严格按末采措施执行。
2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业,加强工作面及上下安全出口的安全管理。
3、采煤队必须加强工作面安全质量管理,每班跟班队干必须向矿调度室汇报工作面安全质量情况,保证工作面的安全末采。
4、加强工作面维护工作,对工作面上、下巷道,及工作面行人、通风路线进行全面维修。
对失效支柱及时更换,对需要特殊支护的地点根据实际情况
进行特殊支护。
5、加强现场管理工作,落实现场“两长一员”责任制,密切注视工作面的动态变化,一经发现异常必须撤离工作地点。
6、加强通风管理。
进回风巷、上下出口要保证断面设计,做到无杂物堆积,保证行人、通风道路的畅通。
7、加强瓦斯监测和监控,安瓦员要对工作地点的瓦斯浓度进行随时检测,严禁瓦斯超限,一经超限必须立即停止作业并及时上报。
8、全面检修52902超前下出口,确保收尾期间超前下出口的通畅。
(二)工作面更换支柱
1、工作面推至末采线最后三排,全部使用木支柱代替单体液压支柱支护,如需替换时,必须重下往
上进行。
木支柱必须选用直径不低于12cm的圆木。
当采高大于1米时木支柱直径必须大于14cm,当采高大于1.4米时木支柱直径必须大于16cm。
2、替换支柱时,严格执行敲帮问顶制度,支柱必须打在坚硬的顶底板上。
3、回单体支柱必须采用远距离回柱,撤出的各种材料必须及时运走,严禁影响安全退路。
(三)工作面风巷金支回撤措施
1、提前标注好工作面回止线,采煤队按标注的回止线进行回撤。
2、回撤前,首先对整个巷道支架进行加固维护,确保巷道支护质量和退路的安全。
3、回柱机安设必须牢固可靠,信号灵敏,并检查好钢丝绳的完好情况,不完好的钢丝绳必须立即更换。
4、回撤套料人员必须派有经验的老工人操作,每架料必须使用好副绳,套料时先检查顶底板、巷道顶棚、所撤支架的安全情况,套料速度要快,严禁进入老塘套料。
5、回柱机安设必须牢固可靠,压柱打牢,回柱机周围的巷道支架必须牢固完整,回柱机距回撤点的距离不小于20米,回撤时所有人员撤至回柱机后方安全地点躲避好,钢丝绳运行范围内严禁有人,待料拉跨跨塌稳定、视线清楚后人员方可进行捡料等其它工作。
6、回柱机司机必须持证上岗,听信号操作,并随时观察回柱机及附近巷道的支护情况。
7、待料拉垮垮塌稳定,视线清楚后,人员方可进行捡料工作,捡料人员只能用长柄钩捡料,严禁进入老塘捡料。
8、风巷撤架时,撤架人员必须携带一台便携式瓦斯检查仪挂于距回撤点不大于5m的位置,安全科派专职安瓦员检查和监控瓦斯,严禁瓦斯超限作业。
9、风巷回撤时,将管道、轨道、电缆、枕木、笆片、扣寸一并回撤。
回撤的各种材料必须及时装车运走,严禁堆码在巷道内。
(四)其他措施
其它未及事宜严格按《煤矿安全规程》、该回采工作面作业规程、操作规程等相关文件执行。
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