过滤离心分离设备课件

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生物工程设备05过滤离心与膜分离设备

生物工程设备05过滤离心与膜分离设备

式中: m: 待处理悬浮液量(kg); m1: 湿滤渣(kg); V: 滤液体积(m3);
mx1=m1(1-x2) x1:固相浓度(W%);
x2:湿度(W%); ρ:密度(kg/ m3 )
2 板框压滤机选择及台数 n
滤框体积
Vp=NxAxBxH
其中:A、B、H 分别是滤框的有效高度、宽度和厚度(m)
待处理的物料以一定压力由进料管 经底部空心轴进入鼓底,靠圆形折转 挡板 1 分布于鼓四周。鼓内设有十字 形挡板 3,液体在鼓内由挡板被加速 到转鼓速度,在离心力场作用下,乳 浊液(或悬浮液)沿轴向上流动的过 程被分成轻液相和重液相,通过上方 溢环状流口排出。
真空和压缩空气管路相连通。
工作过程 过滤区:
转鼓中下面的一些过滤室与料液相接触。过滤室与真空系
统相通,于是料液中的固体粒子被吸附在滤布的表面而形成滤 渣层,滤液被吸入鼓内经导管和分配头排至滤液贮罐中。 洗涤及脱水区:
当转鼓从料液槽中转出后,洗涤水喷嘴将洗涤水喷向鼓上的 滤渣层进行洗涤。同于处在真空情况下,于是洗涤水和滤渣的 残余水分不断地被抽入鼓内,并通过分配头将其引入另一贮罐 中。 卸渣及再生区:
洗饼完毕,油压机将板框拉开,使滤框下降。开动滤饼推板, 框内滤饼以水平方向推出落下。
传动装置带动环形滤布绕一系列转轴旋转,达到洗滤布的目 的。
滤框复位,重新压紧,完成一个操作周期。
(四)板框压滤机的工艺计算 1 物料衡算
总物料衡算
滤液物料衡算
m=m1+Vρ
滤渣物料衡算
m(1-x1)-m1x2=Vρ
-暗流,S-手动压紧,Y-液压压紧;代号下面的数字表示过 滤面积、内框尺寸及框的厚度。如 BMY60/810-25 表示明流液 压压紧的板框压滤机,过滤面积 60m2,内框尺寸 810×810mm, 内框尺寸 25mm。

离心分离与过滤PPT学习教案

离心分离与过滤PPT学习教案

58.2
98.4
热处理
初次沉淀经消化
8.8
1.44
30.0
88.0
不需要
初次沉淀与活性污泥经消化 3.5
0.30
20.0
93.0
化学调节
初次沉淀与腐殖污泥经消化 2.79
0.44
22.0
86.0
化学调节
初次沉淀与腐殖污泥经消化 8.5
1.15
37.9
89.0
化学调节
活性污泥
2.19
0.55
19.6
74.2
化学调节
活性污泥
8.2
0.84
38.8
92.0
第54页/共20页
热处理
2、水力旋流器
水力旋流器有压力式和重力式两种。
压力式水力旋流器是含悬浮物的废水在水泵或其他外 加压力的作用下,以切线方向进入旋流器后发生高速旋转, 在离心力作用下,固体颗粒物被抛向器壁,并随旋流下降 到锥形底部出口。澄清后的废水或含有较细微粒的废水, 则形成螺旋上升的内层旋流,由上端中央溢流管排出。
2、种类:石英砂、无烟煤、大理石、石榴石、白云石、 聚苯乙烯发泡塑料、纤维球滤料。
3、粒径与级配: 4、滤料层规格 5、滤料的选择:
第187页/共20页
(二)承托层
作用:阻挡滤料进入配水系统; 均匀配水(反冲洗时);
主要配合大阻力配水系统而使用。要求承托层是 一种反滤料层结构。
第198页/共20页
a称为分离因素,其影响因素有: (1)n ↗,a ↗,分离效果好; (2)r ↗ , a ↗, 分离效果好; (3)密度差(颗粒与水)越大, 分离效果越好; (4)颗粒直径与分离效率有关。
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过滤与离心分离设备概述PPT实用课件(共61页)

过滤与离心分离设备概述PPT实用课件(共61页)

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三、真空过滤机
• 转鼓式真空过滤机 • 滤布循环行进式转鼓真空过滤机
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四、典型离心机简介
• 离心分离因数 fR2/g • 保留固体式离心澄清机 • 自动分批排渣的离心澄清机 • 喷嘴式离心澄清机 • 离心分离机 • 管式高速离心机 • 卧式螺旋卸渣离心澄清机
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过滤与离心分离设备概述PPT实用课件 (共61 页)
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过滤与离心分离设备概述PPT实用课件 (共61 页)
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过滤与离心分离设备概述PPT实用课件 (共61 页)

1.命题者暗中将两个概念调换,造成 选项中 表述概 念的属 性、本 质特征 、作用 、发展 趋势等 概念内 涵的改 变,乍 看与原 文的说 法一样 ,但仔 细推敲 就会发 现实际 上并不 是一回 事。

2.从理论上说,宗教是中国文化的整 体结构 中不可 或缺的 组成部 分,宗 教与中 国文化 的各种 形态构 成了具 有内在 统一性 的完整 的文化 共同体 。这是 一种动 态互补 结构, 宗教与 中国文 化整体 之间在 长期的 历史行 程中彼 此认同 ,相互 影响, 共同发 展。

过程流体机械——过滤离心机.精选优秀PPT

过程流体机械——过滤离心机.精选优秀PPT
对产品粒度的破坏最小、振动最小,并能保证最大的 离心机等
主机全速运转后,悬浮液通过进料管进入装在外转鼓上的分配盘,由于离心力的作用,悬浮液均匀地分布在内转鼓的板网上,液相经 板网网隙和转鼓过滤孔而泄出,而固相那么被截留在板网上形成环状滤渣层。
刮削力。 ①别离任务:包括处理量的规模、操作方式和别离目的。
程度上进行有效的过程控制,每个操作的、 持续时间和转鼓速度都能调节,这就便于 所处理的产品质量最正确化,也有利于调 整 产品参数。 B连续操作:特点是用于过滤洗涤和甩干的时间,其调 节余地很小,在过程控制上受到相当限制, 而且连续式的所有操作都在一个恒定的转 速下进行。
3 典型类型
3.1三足式离心机 三足式离心机是一种立式离心机,有过滤与
⑤液-液、液-液-固别离过程 它在全速下完成所有的操作工序,如进料、别离、洗涤、枯燥和卸料等。
广别泛离压用 因于数传:40化0-工2动1、20制0,药、可轻工、以食品满等行足业。 三足离心机的变速要求:在别离时要 求高速运转,而在卸料时那么要求低速旋转以便刮刀 别离因数400-21200
④理想旋转阶段:此阶段,转鼓一直保持在高速旋转下进行脱水,直至液面高度降落到滤渣外表为止。
技术开展方向 ④对放射性污水的处理:将蛙石垫附设于立式的篮筐 壁,依靠离心力使污水通过该垫。与采用交换柱所进 行的离子交换处理方 法相比,此项新技术 的最大优点是接触时 间短,从而大大减少 了辐射的危险;并且 垫的处理较简单。
产品实例
① SG系列手动刮刀下部卸料离心机 它具有三足式离心机的传统优点外,还具有如下
③第二个加速周期:当喂料阶段停止后,篮筐已被加 速至最大速率,以便尽快卸除剩余母液。
典型操作循环 ④理想旋转阶段:此阶段,转鼓一直保持在高速旋转 下进行脱水,直至液面高度降落到滤渣外表为止。

过滤与离心设备课件PPT

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(四)板框压滤机工艺计算
1. 物料衡算
总物料衡算 m=m1+Vρ )-m 滤液物料衡算 m(1-x1)-m1x2=Vρ 滤渣物料衡算 mx1=m1(1-x2) 由此可计算得每批操作得到的滤液量、 由此可计算得每批操作得到的滤液量、滤 渣量及滤渣中的液体含量。 渣量及滤渣中的液体含量。
2.板框压滤机选择及台数
滤板和滤框
滤板和滤框一般由铸铁铸成, 滤板和滤框一般由铸铁铸成,也可由硬 橡胶、塑料等制成。 橡胶、塑料等制成。 无菌过滤时,一般应采用不锈钢制造。 无菌过滤时,一般应采用不锈钢制造。 每台板框压滤机有一定的总框数, 每台板框压滤机有一定的总框数,其数 目由生产能力和悬浮液固体浓度确定, 目由生产能力和悬浮液固体浓度确定, 需要框数少时,可插入盲板 盲板以切断滤浆 需要框数少时,可插入盲板以切断滤浆 流通的孔道。 流通的孔道。
IFP自动板框压滤机工作原理图 IFP自动板框压滤机工作原理图
(l)过滤与洗饼 )
(2)降框、卸饼及洗刷滤布 )降框、
全自动板式 密闭过滤机
自动压滤机结构复杂,价格昂贵, 自动压滤机结构复杂,价格昂贵,在 一定程度上限制了它的应用和发展。 一定程度上限制了它的应用和发展。
板框压滤机的选用步骤
板框压滤机的型号
BAY4/450BAY4/450-30U BMS、BAS、 常用的板框压滤机有 BMS、BAS、 BMY及 BAY等类型 等类型。 BMY及 BAY等类型。 表示板框压滤机、 其中 B表示板框压滤机、 M表示明 表示暗流、 表示手动压紧、 流、A表示暗流、S表示手动压紧、 表示液压压紧。 Y表示液压压紧。
凹腔板式压滤机示意图
板式密闭过滤机
板 式 压 滤 机
板式或板框式压滤机结构简单, 板式或板框式压滤机结构简单,价格 过滤面积大,耐受压力高, 低,过滤面积大,耐受压力高,动力 消耗小。 消耗小。 适用于较难处理物料的过滤。 适用于较难处理物料的过滤。 这种压滤机不能连续操作, 这种压滤机不能连续操作,劳动强度 辅助操作时间长,滤布易损坏。 大,辅助操作时间长,滤布易损坏。

过滤、离心与膜分离设备课件

过滤、离心与膜分离设备课件

3.多孔固体介质:多孔陶瓷、多孔玻璃、多孔塑料等。 6
过滤速率的强化
➢ 过滤操作条件优化 优化操作条件的目的主要是提高过虑速率。
过滤方程
·
dv 1 ΔpF dτ μ r0+R
1、改善悬浮液的物理性质
2、优化操作条件
恒压过滤:若过滤过程中保持过滤推动力(压差)
不变,则称为恒压过滤。
恒速过滤:若过滤时保持过滤速度不变,则过滤

平板式
保留体积小,能量消耗介于管式和螺 旋卷绕式之间
死体积大
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电渗析(electrodialysis,简称ED )
电渗析的基本原理 电渗析是在直流电场的作用下,以
电位差为推动力,利用阴、阳离子交 换膜对溶液中阴、阳离子的选择透过 性(即阳膜只允许阳离子通过,阴膜只 允许阴离子通过),而使溶液中的溶 质与水分离的一种物理化学过程。从 而实现溶液的浓缩、淡化、精制和提 纯的一种膜过程。

• 螺旋卸料离心机的结构及操作









动画演示
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过滤设备
过 ➢ 离心分离设备的放大
滤 、 离 心
• 以等效时间放大 等效时间:依据离心
力和离心时间的乘积来
与 估计离心分离的难易程
膜 度。
分 离 设
te
2r0
g
t

• 以几何特征参数放大
对于管式离心机,其 几何特征参数
C 2lr2 2
18
)g
2lrg12222
过滤设备
过 ➢ 离心分离原理与分离因数

• 碟式离心机的分离原理分离因数

物料在离心机中所受离心力为:

过滤与离心分离设备(与“过滤”相关文档)共11张PPT

过滤与离心分离设备(与“过滤”相关文档)共11张PPT
▪ 生产中用于固液分离的主要方法。
第1页,共11页。
▪ 过滤操作是迫使液体通过固体支撑物或过 滤介质,把固体截留,从而达到固液分离 的目的。
▪ 离心分离是利用惯性离心力和物质的沉降 系数或浮力密度的不同而进行的分离、浓 缩等操作。离心分离对那些固体颗粒很小
且黏度很大、过滤速度很慢甚至难以过滤
的悬浮液分离有效,对那些忌用助滤剂的 悬浮液的分离也能得到满意的结果。
(发酵醪液的预处理) 到过滤作用,此时即可获得澄清的滤液。
两种,能与举例结合说明,澄清过滤中过滤介质 离心过滤:利用离心力并通过过滤介质,在有孔转鼓 发酵液常常是由固相和液相组成,这种悬浮液的固液
2.选择适当的过滤介质和操作条件(不 计算的目的是确定机型、确定板框数、滤机的台数。
不同性状的处理液应选用不同的固液分离方法与设备。 真空过滤机:真空转鼓过滤机、无格式真空转鼓过滤机、滤布循环行进式RCF真空转鼓过滤机。 两种,能与举例结合说明,澄清过滤中过滤介质
可压缩虑饼和可压缩虑饼) 离心分离是利用惯性离心力和物质的沉降
真空过滤机:真空转鼓过滤机、无格式真空转鼓过滤机、滤布循环行进式RCF真空转鼓过滤机。 (发酵醪液的预处理) 的悬浮液分离有效,对那些忌用助滤剂的
第9页,共11页。
第三节:过滤设备的工艺计算
▪ 板框压滤机的工艺计算
计算的目的是确定机型、确定板框数、滤机的台数。
第3页,共11页。
▪ 第一节:过滤设备
根据过滤原理不同过滤分为澄清过滤和滤饼过滤两种。 1、澄清过滤:当悬浮液通过过滤介质时,固体颗粒
被阻拦或吸附在滤层颗粒上,使滤液得以澄清。
2、滤饼过滤:当悬浮液通过过滤介质时,固体颗粒被 介质阻拦而形成滤饼,当滤饼积至一定厚度时就起

过滤与离心分离设备概述ppt课件(61张)

过滤与离心分离设备概述ppt课件(61张)


5.文艺高峰的出现,除客观社会环境 外,创 作主体 至关重 要。政 治清明 、经济 繁荣、 文化昌 盛,为 文艺家 勇攀文 艺高峰 创设良 好客观 条件, 但伟大 杰出作 品的产 生依然 有赖于 文艺家 自身努 力,换 句话说 ,创作 主体高 度决定 文艺高 度。
超过滤 UF
0.001~0.2
0.1~0.5 1以下
逐渐减小
反渗透 RO
0.0001以 下
1以上
原理 筛分
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筛分
溶解扩散 溶解扩散 毛细流动 毛细流动
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• 渗透压 • 反渗透 • 超过滤 • 浓差极化
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二、碟式离心机的分离
• 离心分离 • 分离目标为轻液时碟片的开孔位置 • 分离目标为重液时碟片的开孔位置
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三、离心机的临界转速与工作转速
• 离心机产生振动的原因 • 临界转速与工作转速 • 挠性轴与刚性轴
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第四节:离心分离设备
一、碟片式离心机的澄清 二、碟式离心机的分离 三、离心机的临界转速与工作转速 四、典型离心机简介
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一、碟式离心机的澄清
• 碟式离心机与普通离心机 • 离心澄清与连续重力沉降槽 • 重力场中的沉降速度 • 连续重力沉降槽的最大许可生产能力 • 薄层分离 • 碟片间澄清分离

2024年《实验室用离心机》PPT课件

2024年《实验室用离心机》PPT课件

离心机定义与原理
2024/2/29
定义
离心机是一种利用离心力,使液体与固体颗粒或液体与液体混合物中的各组分产 生沉降或分离的设备。
原理
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,悬浮的颗粒由于重力场而逐渐下沉。粒子 越重,下沉越快,而密度低于液体的粒子会浮上来。粒子在重力场中的运动速度 与粒子的大小、形状和密度有关,还与重力场的强度及液体的粘度有关。
评估价格与性价比
在满足实验需求的前提下,对比不同 品牌和型号的离心机价格,选择性价 比较高的产品。
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离心机性能评价指标
转速范围
离心机的转速范围越宽,适用的实验场景就 越多。
温控精度
对于需要控制温度的实验,离心机的温控精 度非常重要。
2024/2/29
容量
离心机的容量大小直接影响到一次能处理的 样品数量。
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06
实验室离心机选购建议与未来发展趋势
2024/2/29
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离心机选购建议
明确实验需求
根据需要分离的样品类型、容量和转 速等要求,选择合适的离心机型号。
考虑品牌与售后服务
选择知名品牌且售后服务完善的供应 商,确保设备质量和售后保障。
2024/2/29
关注性能指标
重点考察离心机的转速、容量、温控 精度等性能指标,以满足实验要求。
定期清理离心机外壳和内部,避 免灰尘和污垢积累影响机器性能

2024/2/29
检查离心管
使用前后检查离心管是否有裂纹、 变形或老化现象,及时更换损坏的 离心管。
保持水平
确保离心机放置平稳,四个脚轮都 接触地面,避免因不平衡而产生振 动。
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离心机定期保养
润滑轴承

2024年度离心机PPT课件

2024年度离心机PPT课件
定义
离心机是一种利用离心力,分离液体与固体颗粒或不同 比重液体的设备。
作用
在化工、制药、食品、环保等领域中,离心机发挥着固 液分离、液液分离、浓缩提纯等重要作用。
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工作原理与结构组成
工作原理
离心机通过高速旋转产生的离心力,使比重不同的物质在径向上产生不同的加速度,从而实现 分离。
8
正常运行操作过程
打开离心机电源,启动离 心机。
设置离心机的参数,包括 转速、时间、温度等,根 据实验需求进行调整。
观察离心机运行过程中的 状态,如是否有异常声响 、震动等。
在离心机运行过程中,禁 止打开离心机盖或触碰离 心机内部。
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关机后维护保养
在离心机停止运行后,等
01 待其完全停止后再打开离
输标02入题
若发生试管破裂或样品飞溅等事故,应立即采取紧急 处理措施,如用纸巾或棉球擦拭干净,避免扩大污染 范围。
01
03
在使用离心机过程中遇到任何安全问题或疑虑时,应 立即向实验室管理人员或专业人员报告并寻求帮助。
04
若在处理有毒、有害或感染性样品时发生意外情况, 应立即采取紧急处理措施,如用大量清水冲洗伤口或 吸入新鲜空气等,并及时就医治疗。
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离心机常见故障诊断与处理
04
措施
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常见故障类型及原因分析
转子不平衡
由于转子质量分布不均或 转子部件松动导致,表现 为振动增大、噪音异常。
轴承损坏
轴承磨损、疲劳剥落或润 滑不良等原因导致,表现 为振动和噪音增大、温度 升高。
密封泄漏
密封件老化、磨损或安装 不当导致,表现为漏油、 漏气或漏液。

2024年度离心机工作原理PPT课件

2024年度离心机工作原理PPT课件

2024/3/24
30
定义
离心机是一种利用离心力,分离液 体与固体颗粒或不同比重液体的设 备。
分类
根据结构和分离原理,离心机可分 为过滤式、沉降式和分离式三类。
4
离心机应用领域
化工领域
用于分离各种乳浊液、 悬浮液等,如油漆、颜
料、树脂等。
2024/3/24
制药领域
用于提取药液、分离药 渣等,如中药提取、抗
生素生产等。
食品领域
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离心机性能参数与选
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型依据
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性能参数介绍
转速
离心机的最高转速决定了其分离 能力,通常以转/分钟(rpm) 表示。
最大容量
离心机可容纳的最大样品体积, 通常以毫升(ml)表示。
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温度控制范围
离心机在运行时能够控制的温度 范围,对于需要精确控制温度的 分离过程非常重要。
刮刀
用于清理筛网上的残留物, 以保持过滤效果。
8
机架部分
2024/3/24
机架
支撑整个离心机,承受所有静载和动载,通常由铸钢或钢板焊 接而成。
减震器
安装在机架上,用于减少离心机运转时产生的振动和噪音。
9
传动部分
电动机
轴承和轴承座
提供离心机运转所需的动力,通常采 用交流异步电动机。
支撑转鼓并减少摩擦损失,确保转鼓 平稳运转。
噪音过大
可能是轴承磨损或机械部件松动等原 因,请联系专业维修人员进行检修。
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离心机操作与维护保
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养指南
2024/3/24
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操作前准备工作和注意事项
01
02

医学课件第二篇第二章过滤离心与膜分离设备

医学课件第二篇第二章过滤离心与膜分离设备
絮凝剂有聚丙烯酰胺、甲壳质、海藻酸 盐凝胶、聚合铝盐、聚合铁盐、CaHPO4等。
发 酵 液 中 加 CaCl2 和 Na2HPO4 , 立 即 产 生庞大的凝胶状沉淀CaHPO4。 影响高分子絮凝剂使用效果的因素:
1)添加浓度 2)pH值
CaHPO4>1% 中性
3)搅拌速度
絮凝前提是絮凝剂与悬浮液中的粒子充
分接触,因此必须有搅拌,但絮凝物沉淀通 常很脆弱,过分搅拌易使絮状物破碎。
2.添加助滤剂 助滤剂:多为较大比表面积的粉末物质,有硅
藻土、活性炭、石英砂、石棉粉、棉花、炉渣、白 土等。
助滤剂的作用:
1)通过凹凸表面吸附悬浮固形物。 2)作为悬浮固形物的载体,均匀分布于滤饼中, 相应地改变了滤饼结构,滤饼可压缩性下降了,降 低了过滤阻力。
代号后的数字表示过滤面积、滤框规格及框厚度。
如BMY60/810-25表示 明流、液压压紧板框压滤机,过滤面积60m2, 内框尺寸810×810mm,框厚为25mm。
3.板式压滤机
4.硅藻土过滤机 特点:金属丝网支撑、硅藻土作预涂层。
5.自动板框压滤机
6.转筒真空过滤机
7.小型过滤实验装置 1)布氏漏斗过滤装置 2)小型滤叶过滤装置
深层过滤
首先在待过滤液体中加入一定量的助滤 剂,液体中悬浮的固形物质被吸附在滤布 或助滤剂表面上,液体则被过滤掉。
过滤速度:
一、降低滤饼比阻力r0 滤饼比阻力:是滤液通过1m厚的均匀滤饼
层的阻力,1/m。
d――滤饼层毛细孔径; n――单位面积滤饼层毛细孔的数目; a――毛细孔的弯曲因子。 增大毛细孔的直径、减少弯曲因子有助于降低
第二节 过滤设备
按工作压力分: 常压过滤设备 加压过滤设备 真空过滤设备

细胞破碎、过滤离心与膜分离设备 ppt课件

细胞破碎、过滤离心与膜分离设备 ppt课件
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转筒真空过滤机rotary-drum vacuum filter
结构:
转筒,扇形格(18格); ➢滤室; ➢分配头;
✓动盘(18个孔,分别与扇形 格的18个通道相连); ✓定盘(三个凹槽:滤液真空 凹槽、洗水真空凹槽、压缩 空气凹槽,分别将动盘的18 个孔道分成三个通道);
金属网; 滤布;
滤浆槽。
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为什么?
8
板框压滤机的特点:
➢结构简单,价格低廉,占地面积小,过滤面积大。 ➢可根据需要增减滤板的数量,调节过滤能力。 ➢对物料的适应能力较强,由于操作压力较高(3~10kg/cm2 ),对颗 粒细小而液体粘度较大的滤浆,也能适用。 ➢间歇操作,生产能力低,卸渣清洗和组装阶段需用人力操作,劳动强度 大,所以它只适用于小规模生产。 ➢近年出现了各种自动操作的板框压滤机,使劳动强度得到减轻。
9
自动板框式压滤机
特点:板框压紧、过滤、洗涤、卸饼和清洗等 操作可在10min内自动完成。板、框各有4 个角孔,滤布是首尾封闭的整体,过滤、 洗涤。
卸渣:拉开框,降框。 滤布洗涤:传动装置带动环形滤布围轴旋转。
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板框式过滤机的特点和适用范围
板框式过滤机的优点:① 单位过滤面积占地少;② 对物料的适应性强;③ 过滤面积的选择范围宽;④过滤压 力高,滤饼的含水率低;⑤ 结构简单,操作容易,故障少, 保养方便,机器寿命长;⑥ 因为是滤饼过滤,所以可得到 澄清的滤液,固相回收率高;⑦ 过滤操作稳定。
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板框式膜分离器
操作时料液从下部进入,由导流板导流流过膜面,透过 液透过膜,经支撑板面上的多流孔流入支撑板的内腔,再从 支撑板外侧的出口流出;料液沿导流板上的流道与孔道一层 一层往上流,从膜过滤器上部的出口流出,即得浓缩液。
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1.滤袋 2.电磁阀 3.喷嘴 4.自控器 5.骨架 6.灰斗
(四)离心分离设备
离心分离: 在液相非均匀体系中,利用离心力来达到液液 分离,液固分离的方法,通称为离心分离。
过滤式(分离机)
分类 沉降式(澄清机)
1、离心过滤机
三足式离心机结构
1.底盘 2.支座 3.缓冲弹簧 4.摆杆 5.转鼓壁 6.转鼓底 7.拦液扳 8.机盖 9.主轴 10.轴承座 11.制动手柄 12.外壳 13.电动机 14.制动轮 15.滤液出口
带式真空过滤机 分类
转筒式真空过滤机
滤布再生
1、转筒式真空过滤机
转鼓式真空过滤机工作原理图.swf
1.转筒 2.分配头 3.喷嘴 4.刮刀 5.滤浆槽 6.摆式搅拌器
2、带式真空过滤机
(三)袋式过滤器
可用于液固分离、气固分离
压滤时滤袋紧贴笼架 反吹时滤袋膨胀恢复 到原来的直径,滤饼 龟裂掉落 卸饼后水冲,滤袋再生
重液的离心沉降速度 大,离开轴线向外运 动,轻液的离心沉降 速度小,则向轴线流 动
3、离心机的使用
(1)运行步骤 运行前检查 开车
运行中检查
(2)日常维护
①轴温<65℃,电动机温度<90℃。 ②定期洗鼓。 ③自然停车。 ④严格执行润滑规定。
停车

创造性模仿不是人云亦云,而是超越 和再创 造。。2 2.3.242 2.3.24T hursda y, March 24, 2022
物料内有障碍物—清除
滤框不合格—更换 (2)压紧程度不够 有障碍物—清除
(3)滤液浑浊— 滤布破损—更换 顶紧中心偏斜—调整或更换顶杠
(4)顶杠弯曲 导向架装配不正—调整 顶紧力过大—适当降低压力
顶杠 导向架
(二)真空过滤机
工作原理: 在过滤介质一侧形成负压实现过滤 工作工程: 过滤 洗涤 吸干 卸饼
转鼓壁上有孔并装有滤布
通过转鼓转动,产生径向离心力,形成径 向压差,使液体通过滤布而滤渣被截留下 来
三足式离心机的转鼓直径一般在lm左右, 转速小于2000r/min,过滤面积为0.6~ 2.7m2,可分离10µm到数毫米的颗粒。
2、离心澄清机
碟片
转鼓:悬在转鼓 轴的顶端 转鼓芯:在转鼓 内部,由50-80个 形状与尺寸相同 的碟片按一定间 距叠装而成
第三节 过滤、离心分离设备
一、过滤过程
定义:
用多孔物质作介质,从悬浮液中分离固体颗
粒的操作压滤式源自压力差 吸滤式过滤方式
离心式
恒压过滤
恒速过滤
过滤过程示意图
过滤介质:能让液体通过、固体粒子截留的介质 滤饼:截留在过滤介质上的粒子 滤液:经过滤介质滤过的液体
织物介质—最小截留5~65µm颗粒
工业常用 过滤介质
①注意各部连接零件有无松动,应随时予紧 固。 ②压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,防 止有异物。 ③压力表应定期校验。 ④拆下的板框,存放时应码放平整。 ⑤每班检查液压系统工作压力和油箱内油量 是否在规定范围内。 ⑥禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。
4. 常见故障及处理方法
滤框、滤板磨损—更换 (1)局部泄漏 滤布没铺好或破损—调整或更换
通过压紧装置加压,使液体通过滤布,滤渣 则被截留在滤框中。
a.过滤板
b.滤框
c.洗涤板
一个操作周期: 组装
过滤
洗涤
卸饼 清理
滤液 1.过滤板 2.滤框 洗涤液
过滤
3.洗涤板
洗涤滤渣
2. 板框式压滤机特点
优点: 构造简单,制造方便,所需辅助设备少,过 滤面积大,推动力大,便于检查操作情况, 管理简单,使用可靠。 缺点: 装卸板框的劳动强度大,生产效率低,滤渣 洗涤慢,不均匀,经常拆卸和在压力下操作, 滤布磨损严重

人生是一个永不停息的工厂,那里没 有懒人 的位置 。工作 吧!创 造吧! 。00:35: 1900:3 5:1900: 35Thurs day, March 24, 2022

对于最有能力的领航人风浪总是格外 的汹涌 。。22. 3.2422. 3.2400: 35:1900 :35:19 March 24, 2022
多孔固体介质—最小截留1~3µm颗粒 堆积介质—固体含量很少的悬浮液
高分子多孔膜
微滤膜:0.1~1μm 超滤膜:0.01~0.1μm
二、过滤设备
(一)板框式压滤机
1. 构件和工作原理 板框式压滤机由a.过滤板、b.滤框、c.洗涤板 在支撑架上排列而构成,排列顺序a-b-c-b-a, 滤框两侧覆以滤布。
碟片式离心机的 两种操作:
①液-固分离(即 底浓度悬浮液 的分离),称澄 清操作
②液-液分离(或 液-液-固)分离 (即乳浊液的分 离),称分离操 作
固体颗粒在离心力的 作用下向上层碟片的 下表面运动,而后沿 碟片下表面向转子周 围下滑,液体则沿转 子中心上升,从套管 中排出
每只碟片在离开轴线 一定距离的圆周上开 有几个对称分布的圆 孔,形成垂直的通道
适用于过滤黏度较大的悬浮液、腐蚀性物料 和可压缩物料
3. 使用方法
(1)操作流程
检查 装合 备料 压滤 洗涤 停车
(2)注意事项
①观察压力表是否正常,做好记录。检查滤板与滤 框的接触面是否有泄漏。 ②滤液为清液时,表明过滤正常。若发现浑浊或带 滤渣,应停止过滤,及时检查滤布及安装情况。
(3)日常维护

失败是什么?没有什么,只是更走近成 功一步 ;成功 是什么? 就是走 过了所 有通向 失败的 路,只 剩下一 条路, 那就是 成功的 路。

沟通是管理的浓缩。。2022年3月24日 上午12 时35分 22.3.24 22.3.24

三个人在一起,其中必有某人在某方 面是值 得我学 习的, 那他就 可当我 的老师 。我选 取他的 优点来 学习, 对他的 缺点和 不足, 我会引 以为戒 ,有则 改之。 。2022 年3月24 日星期 四上午 12时35 分19秒 00:35:1 922.3.2 4
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