净化车间施工

专项施工技术方案

1、洁净装修专业施工方案

1.1彩钢板板隔墙及吊顶安装工艺

洁净室的主要施工程序

洁净室的施工需多专业、多工种根据洁净室的特点，遵守相关的标准、规范，按具体洁净室工程设计图纸要求密切配合，制定具体洁净室工程的施工程序和计划进度，按部就班、循序渐进地在保证洁净室建造质量和满足业主的进度要求情况下，顺利完成洁净室的施工建造。

①空调机等应安装完成，并进行单机试车。

②空吹前，洁净室所有公用动力设施、管线均已安装完毕，并已进行过单机试车；

1.1.1、洁净室施工内容

由于各类洁净室的用途不同，洁净室内生产的产品品种不同，要求的空气洁净度等级不同，所以各种洁净室的工程施工内容存在一定的差异。对于本项目施工内容主要有：

洁净室建筑装饰施工；

净化空调系统及其风管、风机、FFU等的安装；

各种排风、设备的安装，照明系统及灯具的安装等；

洁净室的施工内容是在实际施工中按设计图纸的要求和业主、设计方、设备供应商提供的技术资料，在认真消化的基础上，结合的相关标准、规范，确定其施工内容。

洁净室的建筑装饰施工应在厂房土建工程完成并验收后进行。

1.1.2、洁净室建筑装饰在施工过程中注意各种接缝处的处理措施，防止开裂、起尘，并在接缝处采用密封胶填塞，接缝处的缝隙不应大于

0.5mm。建筑装饰及门窗的缝隙应在洁净室的正压面密封。

1.1.3、洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃；对特殊的装饰工程，应按装饰材料的产品说明要求的温度进行施工。

洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃；对特殊的装饰工程，应按装饰材料的产品说明要求的温度进行施工。

洁净室装饰表面质量要求

1.1.3.5、所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，与厂房主体结构相联系，不得与设备管道支架(如传送带吊杆、各类管道吊杆以及有振动的设备等)相连接。

1.1.3.6、在洁净室的建筑装饰施工过程中，随时进行现场清洁工作，对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内部等）做好清扫记录。

1.1.3.7、洁净室的施工

（1）施工要点

洁净室围护结构——金属壁板的安装是在技术夹层内的各种主干管基本安装完，然后对室内地面、柱、墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洁无尘方可开始施工。在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。

a) 施工前熟悉各专业设计图，并绘制顶棚、墙板施工详图或称二次设计图和完成现场测量，对土建施工的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的联结件的固定应严格按设计图要求进行。

b) 对土建地面、墙面不平整度不大于0．1％，墙角应垂直交接，为防止累积误差造成壁板倾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不应大于

0.2％。

c) 顶棚应按房间宽度方向起拱，使顶棚在受荷载后的使用过程中保持平整。顶棚四周应与墙体交接严密。安装过程中不得撕下板材表面保护膜。施工过程中禁止撞击和踩踏板面。

d) 需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽应防止脱落积尘；粘贴前必须仔细清扫，除去杂质和油污，确保粘贴密实牢固。

e) 围护结构的所有安装缝隙，应密封

f) 平开门的缝隙密封，在经常启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备等运输可能对门樘的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上外，一般情况下，为使密闭条避免手摸、脚踩或击碰以及受人行与运输的影响，多将小断面成型弹性密闭条敷设在门樘的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被分别设置在门樘和门扇两处时，就必须注意两者有很好的衔接，应减小密闭条在门缝内的中断间隙。

g) 管道穿行，管道穿过围护结构时，首先需要有良好的固定构造，在使用时不能晃动移位，确保密封效果。应将安装定位与密封处理两者有机结合起来。在金属壁板上所开的每个孔洞的周边均应附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右窜动，在管壁与金属壁板缝隙内垫胶或胶海绵，再用密封胶处理。

h) 对室内装修所用材料、零部件应符合设计要求，设计无要求的自购件应达到优质及部颁标准。金属壁板应符合标准、规范的要求。

j) 室内装修前，室内空间彻底清扫至无积尘，金属壁板和配件应存放在清洁的环境中，平整地放在防潮膜上，防止变形。壁板和配件应在清洁环境中开箱启封，不合格或已损坏的产品不得安装。

k) 金属壁板隔墙安装要平整，板缝要垂直严密。顶棚的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用。墙板和顶棚表面应光洁、乎整、不起尘．不落尘、耐腐蚀、耐冲击，而且容易清洗。

l) 洁净室内地面与墙面，墙面与墙面，墙面与顶棚均应采用硅胶密封。所有洁净室窗、洁净门及隔断缝隙均需用密封胶密封。

m) 吊顶表面的平整度高低差小于2mm，所有接缝的平直度必须小于

1．5mm，所有接缝高低必须小于1mm，所有接缝的缝隙不大于0．5mm，墙板的垂直度误差小于1度。

n) 严格执行国家颁布洁净装修工程的施工验收规范和质量评定标准，并做好各项隐蔽工程记录。

（2）施工流程

实际施工过程中，顶棚、墙板安装后撕膜、清洁必须同步进行。一般金属壁板在撕膜前，应对洁净室内各专业的施工进行一次全面检查，包括净化空调系统(含空调机的安装等)，各种管线的安装、门窗安装和相关技术设施的施工安装是否达到“洁净室空吹”的条件，并作检查记录。

（3）施工过程说明

a) 安装准备，准备工作的完善与否直接影响到安装工程施工进度和质量优劣。室内装修的准备工作主要包括：

◆绘制金属壁板二次设计图；

◆熟悉各专业图纸；

◆所需材料和工机具的准备等。

其中绘制二次设计图、材料的准备尤为重要。金属壁板二次设计图由施工单位绘制，其设计内容包括顶棚、墙板及其高效过滤器、灯具、门、窗的布置、留洞，结点大样和各部分的详细尺寸。金属壁板由专门的制造厂家加工预制。

b) 测量放线，测量放线是洁净室装修施工的基础，是施工精确性能否得到保证的条件。由于施工中专业多，交叉施工复杂，洁净室装修的测量放线需按统一的安装基准线进行，通常是以两个方向的轴线为原始基准，确定一条对各专业施工有利的安装基准线。确定一个基准点和基准线都必须用多点法保证精确度，一般采用激光水平仪或一定精度的水准仪进行测量放线。弹墨线前必须用棉线20～30m校核基准点或参考点；弹墨线后必须反复校核，确认无误后及时做好相关标志。

确定地面最高点，在地面上尽可能低的地方用激光水平仪或一定精度的水准仪寻找并确定最高点，将地面上的最高点确切标出，并在柱中央相对于地面最高点绘出500mm的水准测量点。

c) 顶棚与墙板的安装

制作、安装螺纹吊杆，螺纹吊杆安装前要切割成适当的长度，根据测量500mm基准线到楼板底或梁板底来确定，吊杆一般采用M10通丝，用M10的膨胀螺栓和角铁与顶棚固定，吊杆间距为0.8～1.0m，吊点要与顶棚放线一致。安装膨胀螺栓要求全部浸没，并将吊杆同时装好。

顶板安装过程中不准用硬质工具直接接触彩钢板面，以免划伤；移动金属彩钢板时要轻拿轻放，不得平抬彩钢板；彩钢板放置场地需清洁并有必要的保护措施；顶板开口后应立即封口，以免划伪或填充物损坏；要严格控制产尘作业，控制出入人流。