水电解制氢工艺课件
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水电解制氢工艺课件
第二章 水电解制氢装置
• 电解液循环的目的在于向电极区域补充电解消耗的纯水,带走电解过 程中产生的氢气、氧气和热量,增加电极区域电解液的搅拌,减少浓 差极化电压,降低碱液中的含气度,降低小室电压,减少能耗等,以 使电解槽在稳定条件下工作。碱液循环的大小影响槽内小室电压和气 体纯度。对手一个特定的电解槽,应有一个合适的循环量。一般槽内 电解液更换次数为每小时2--4次。在常压电解系统中,通常用自然循 环,而在压力电解系统中,因电解装置体积小,管道细,气液流通阻 力大,加上电流密度较大,要求电解液更换的次数比较多,采用自然 循环难于达到,因而采用碱液循环泵来强制循环。
第一章 氢气的性质和用途
• 氢气在多晶硅生产中的应用
• H2 + Cl2 =2HCl + Q(燃烧) • Si+3HCl= H2 + SiHCl3 + Q (280-330℃) • SiHCl3+2H2=Si+3HCl↑ (1050-1100℃) • SiCl4+2H2=SiHCl3 + 3HCl↑(1200 ℃ )
第二章 水电解制氢装置
第二章 水电解制氢装置
气液处理器(包括氢氧分离器、气体洗涤器、
工控机是控制碱部分液的核心及。 气体冷却器、碱液过滤器、屏蔽泵等)
第三章 氢气纯化装置
于是,水溶液中就产生了大量的K+和OH-。
其中的杂质主要是O2 和H2O ,还有微量的N2、CH4等。
66V,所以,在水溶液中同时存在H+和K+时,H+将在阴极上首先得到电子而变成氢气,而K+则仍将留在溶液中。
第二章 水电解制氢装置
• 电解过程中,装置内的原料水一直不停地在消耗,因此, 为保证水电解的连续进行,需要定期向装置内补充原料 水。水箱中的水通过加水泵分别打入氢氧洗涤器,然后 通过溢流管注入分离器下部的液相部分和循环碱液一并 进入电解小室进行连续电解,同时使电解液中碱的浓度 保持在最佳使用范围。补水过程中,只开启单个补水回 路,即只开氢侧或氧侧补水回路。
电解水制氢ppt课件
9
极板与端极板
极板:电解槽中间的隔板。
极板由三片钢板组成,中间一块起分隔电解室及支
持作用,无孔。其两侧分别铆接一块带小孔的钢板, 一侧为阳极,一侧为阴极。 阳极的一侧为防止氧腐蚀而镀有镍保护层。
端极板:电解槽两端的极板。
阴、阳端极板内侧各焊不镀镍的பைடு நூலகம்极和一块镀镍的
阳极。 端极板除了起引入电流的作用外,也起紧固整个电 解槽钢板的作用,所以要厚一些。
名 称 含量(%) KOH NaCl Na2CO3 >95 <0.5 <0.2
当电解液含有碳酸盐和氯化物时,阳极 上会发生下列有害反应:
2 2CO3 4e 2CO2 O2
2Cl 2e Cl 2
上述反应的发生,导致: •消耗电能, •使氧气中混入氯气等而降低其纯度,
3
氢侧系统
由电解槽1各间隔电解出来的氢气汇集于总管,经过氢侧分离 器2、洗涤器3、压力调节器4、平衡箱5,再经两级冷却器 6后,存入储氢罐备用。
4
氧侧系统
由电解槽1各间隔分解出来的氧气汇集于总管,经过氧侧分 离器8、洗涤器9、压力调节器10和水封槽11后,排放大气 或存罐备用。
5
补给水系统
•生成的二氧化碳立刻被碱液吸收,复原成碳酸盐,致使CO的放电 反应反复进行下去,耗费掉大量电能。
•反应生成的氯气也可被碱液吸收生成次氯酸盐和氯酸盐,它们又 有被阴极还原的可能,这也要消耗电能。
14
补充水质量要求
名 称
Fe2++Fe3+ Cl干燥残渣
含量(mg/L)
<1 <6 <7
电解液中的杂质除来源于药品之外,还可能 来自不纯净的补充水常用的补充水是汽轮机 的凝结水
《七年级科学电解水》课件
电解水的原理
当电流通过水时,水分子被电 离成氢离子和氧离子。
带正电荷的氢离子在阴极上得 到电子并还原成氢气,而带负 电荷的氧离子在阳极上失去电 子并氧化成氧气。
这个过程伴随着电子的转移和 电流的产生,实现了水的电解 。
电解水在生活中的应用
01
02
03
04
电解水可用于制备氢气和氧气 ,可用于燃料电池、潜水、医
步骤3
将导线插入电解水机中,确保 连接良好。
步骤5
等待一段时间,观察并记录实 验结果。
实验结果分析
实验现象
在电解过程中,电极附近会产生气泡 ,随着时间的推移,气泡会逐渐增多 。
结果分析
通过实验结果可以得出,水在电解过 程中被分解为氢气和氧气,产生的气 体体积比为2:1。同时,实验结果还可 以用来验证电解水原理的正确性。
电解水技术能够有效地去除污水中的有害物质,如重金属离子、油类和有机污染物 ,降低其对环境的危害。
电解水技术在污水处理中具有较高的处理效率,且操作简单,适用于大规模的污水 处理。
电解水在空气净化中的应用
电解水技术可以用于生成强氧化 性的羟基自由基,能够分解空气 中的有害气体和异味物质,起到
空气净化的作用。
疗等领域。
电解水还可以用于污水处理和 消毒杀菌,有助于净化水质和
防止疾病传播。
在农业生产中,电解水可以用 于促进植物生长和还可以用于美容 和保健领域,具有保湿、抗氧 化和促进细胞代谢等作用。
02
电解水的实验
实验准备
01
02
03
实验器材
电解水机、电源、导线、 烧杯、量筒、搅拌器、氢 氧化钠溶液。
固体氧化物电解水技术
利用固体氧化物作为电解质,在高温下进行电解,具有较高的能量 效率和稳定性。
电解水制氢工艺讲解ppt
2012.0介
• 重量最轻的元素 标准状态下,密度为 0.8999g/l
• 导热性最好的气体 比大多数气体的导热系数高出10倍
• 自然界存在最普遍的元素 据估计它构成了宇宙质量的 75%,除空气中含有氢气外,它主要以化合物的形态贮存于 水中,而水是地球上最广泛的物质
2012.03.05
运输液态氢短距离可用专门的液氢管道输送,长距 离用绝热保护的车船运输。如国外已有3.5~80m3的 公路专用液氢槽车;深冷铁路槽车也已问世,储液氢 量可达100~200m3,可以满足用氢大户的需要,是 较快速和经济的运氢方法。美国宇航局还专门建造了 输送液氢的大型驳船,船上的杜瓦罐储液氢的容积可 达1000m3左右,能从海上将路易斯安娜州的液氢运 到佛罗里达州的肯尼迪空间发射中心,这样无疑比陆 上运氢更加经济和安全。
• 减少温室效应 氢取代化石燃料能最大限度地减弱温室效应
2012.03.05
总结汇报
II 氢能源的工业应用
1、石油化工
• 合成氨、甲醇: • 石油炼制:利用加氢工艺可以改善石油化学品的
质量,增加最有价值的石油化学品的产量. • 合成多重有机化合物:如乙二醇的合成、合成聚
甲烯、醇的同系化反应、与不饱和烃反应制醛等
IV氢能源利用的障碍
能否将氢气像运输煤气一样用管道从储存库运往用量最多 的消费部门。国外有些国家已经建成了这种输氢管道:现在 美国德克萨斯州有条约20 km的输氢管道,管径203 mm,采 用40号新钢种,输送1.38× kPa的纯洁1氢03 ,已安全运行24年 ;德国有条200多千米长的输氢管道,采用无缝钢管,管道
• 食用油加氢的产品可加工成人造奶油和食用蛋白质等 • 非食用油加氢可得到生产肥皂和畜牧业饲料的原料
制氢系统ppt课件
冷却器的目的是为了冷却从再生干燥器出来的氢气,使之温度在 100℃以下。所以当干燥器不再生时,气体不必过冷却器。 • (4)气体过滤器
• 放在干燥器后面,滤去气体中所含的微尘。
完整版ppt课件
23
氢气干燥装置使用注意事项
• 1.干燥装置间严禁明火,操作人员严禁穿带钉的鞋入内。 • 2 .应注意观察氢气的含氧量应≤0.5%,若≥0.5%应停机。 • 3. 再生进气温度不得超过 350℃,再生加热终止温度不得超过 300℃。 • 4 .当没有氢气流过加热器时,禁止长时间开启加热器(不超过 15s),
• 捕滴器一般装在洗涤器的上顶部或是分离器(如卧式分离器)的气
体出口处,用于分离氢(氧)气中夹带的直径为 0 . 3 µm以上微液滴。
它是在一定直径的圆筒内装填一定规格和数量的不锈钢捕滴网。当进
入捕滴器的气体流速控制在一定范围内时,气体中夹带的液滴撞到丝
网并附在其上,水滴聚集到一定程度,在重力作用下沿丝网下流,达
• 3、故障及排除方法:
• 碱液循环量不断下降,槽体温度升高,或者分离器冷却正常而槽温 又难以下降,这说明过滤器的滤网堵塞,应取出滤芯进行清洗。
• 过滤器的清洗在停车状态下进行,清洗方法是:关闭过滤器进出口 截止阀,打开过滤器顶部排气阀,泄掉过滤器内压力。拆开过滤器法
兰螺拴,取下法兰盖,卸下滤筒进行清洗。
2H2O → 2H2↑+ O2↑
完整版ppt课件
3
工艺流程
完整版ppt课件
4
气液处理器典型流程图
完整版ppt课件
5
系统组成
2.1电解槽:
1)、单极性电解槽:
单极电解槽是由外部并联若干个电解槽组成的。而单元电解槽由若干 个彼此交替的、彼此平行的阳极版和阴极版组成。对于一个电极而言只 能做阳极或阴极。单极性电解槽安装、维修简便,效率低,体积大。
• 放在干燥器后面,滤去气体中所含的微尘。
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23
氢气干燥装置使用注意事项
• 1.干燥装置间严禁明火,操作人员严禁穿带钉的鞋入内。 • 2 .应注意观察氢气的含氧量应≤0.5%,若≥0.5%应停机。 • 3. 再生进气温度不得超过 350℃,再生加热终止温度不得超过 300℃。 • 4 .当没有氢气流过加热器时,禁止长时间开启加热器(不超过 15s),
• 捕滴器一般装在洗涤器的上顶部或是分离器(如卧式分离器)的气
体出口处,用于分离氢(氧)气中夹带的直径为 0 . 3 µm以上微液滴。
它是在一定直径的圆筒内装填一定规格和数量的不锈钢捕滴网。当进
入捕滴器的气体流速控制在一定范围内时,气体中夹带的液滴撞到丝
网并附在其上,水滴聚集到一定程度,在重力作用下沿丝网下流,达
• 3、故障及排除方法:
• 碱液循环量不断下降,槽体温度升高,或者分离器冷却正常而槽温 又难以下降,这说明过滤器的滤网堵塞,应取出滤芯进行清洗。
• 过滤器的清洗在停车状态下进行,清洗方法是:关闭过滤器进出口 截止阀,打开过滤器顶部排气阀,泄掉过滤器内压力。拆开过滤器法
兰螺拴,取下法兰盖,卸下滤筒进行清洗。
2H2O → 2H2↑+ O2↑
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3
工艺流程
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4
气液处理器典型流程图
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5
系统组成
2.1电解槽:
1)、单极性电解槽:
单极电解槽是由外部并联若干个电解槽组成的。而单元电解槽由若干 个彼此交替的、彼此平行的阳极版和阴极版组成。对于一个电极而言只 能做阳极或阴极。单极性电解槽安装、维修简便,效率低,体积大。
《制氢工艺技术》课件
《制氢工艺技术》PPT课件
目 录
• 制氢工艺技术概述 • 制氢工艺的主要类型 • 制氢工艺技术的经济性分析 • 制氢工艺技术的发展趋势与展望
01
制氢工艺技术概述
氢气的性质与用途
氢气的性质
氢气是一种轻质、易燃易爆、无色无 味的可燃气体,具有很高的热值和能 量密度。
氢气的用途
氢气是重要的工业原料,广泛应用于 化工、石油、冶金等领域,同时也是 燃料电池的主要燃料。
环境压力
传统化石能源的使用对环境造成了巨大的压力, 发展制氢技术有助于减少温室气体排放,缓解环 境压力。
产业升级
制氢技术的发展对于推动相关产业升级和转型具 有重要意义,能够带动一系列产业链的发展。
02
制氢工艺的主要类型
天然气制氢
天然气蒸汽转化制氢
将天然气与水蒸气在高温下反应,通过转化反应将天然气转 化为氢气和一氧化碳的混合气体,再通过一氧化碳变换反应 进一步制取高纯度氢气。
制氢技术的经济性评价方法
投资回收期法
通过计算投资回报率来评估技术的经济性。
净现值法
考虑资金的时间价值,通过比较不同方案的 净现值来选择最优方案。
内部收益率法
计算投资方案的内部收益率,以评估其盈利 能力。
制氢工艺技术的经济性比较与选择
1
比较不同制氢技术的成本与效益,选择经济性更 优的方案。
2
考虑环境影响,权衡经济效益与环境成本。
开发新型反应器结构
研究新型反应器结构,提高反应器的传热、 传质性能。
加强副产物的回收与利用
副产物分离与回收
研究高效的副产物分离和回收技术, 提高副产物的回收率。
副产物资源化利用
将副产物转化为有价值的资源,实现 副产物的资源化利用。
目 录
• 制氢工艺技术概述 • 制氢工艺的主要类型 • 制氢工艺技术的经济性分析 • 制氢工艺技术的发展趋势与展望
01
制氢工艺技术概述
氢气的性质与用途
氢气的性质
氢气是一种轻质、易燃易爆、无色无 味的可燃气体,具有很高的热值和能 量密度。
氢气的用途
氢气是重要的工业原料,广泛应用于 化工、石油、冶金等领域,同时也是 燃料电池的主要燃料。
环境压力
传统化石能源的使用对环境造成了巨大的压力, 发展制氢技术有助于减少温室气体排放,缓解环 境压力。
产业升级
制氢技术的发展对于推动相关产业升级和转型具 有重要意义,能够带动一系列产业链的发展。
02
制氢工艺的主要类型
天然气制氢
天然气蒸汽转化制氢
将天然气与水蒸气在高温下反应,通过转化反应将天然气转 化为氢气和一氧化碳的混合气体,再通过一氧化碳变换反应 进一步制取高纯度氢气。
制氢技术的经济性评价方法
投资回收期法
通过计算投资回报率来评估技术的经济性。
净现值法
考虑资金的时间价值,通过比较不同方案的 净现值来选择最优方案。
内部收益率法
计算投资方案的内部收益率,以评估其盈利 能力。
制氢工艺技术的经济性比较与选择
1
比较不同制氢技术的成本与效益,选择经济性更 优的方案。
2
考虑环境影响,权衡经济效益与环境成本。
开发新型反应器结构
研究新型反应器结构,提高反应器的传热、 传质性能。
加强副产物的回收与利用
副产物分离与回收
研究高效的副产物分离和回收技术, 提高副产物的回收率。
副产物资源化利用
将副产物转化为有价值的资源,实现 副产物的资源化利用。
氢的制备与储存技术ppt演示课件
12
5.各种化工过程副产氢气的回收
多种化工过程如电解食
盐制碱工业、发酵制酒 工艺、合成氨化肥工业、 石油炼制工业等均有大 量副产氢气,如能采取 适当的措施进行氢气的 分离回收,每年可得到 数亿立方米的氢气。这 是一项不容忽视的资源, 应设法加以回收利用。
氢回收工厂
13
二、氢的储存
14
氢可以气态、液态和固态3种方式进 行储存。
氢储存装置
16
3、而利用吸氢材料与氢气反应生成固溶体和 氢化物的固体储氢方式,能有效克服气、 液两种储存方式的不足,而且储氢体积密 度大、安全度高、运输方便、操作容易, 特别适合于对体积要求较严格的场合,如 在燃料电池汽车上的使用。
17
目前,有希望达到或接近该要求的材 料有3大系列: a.镁基合金材料; b.碳基材料; c.络合物储氢材料。
7
(3)以重油为原料部份氧化法制取 氢气
重油原料包括有常压、
减压渣油及石油深度加 工后的燃料油。重油与 水蒸汽及氧气反应制得 含氢气体产物。
该法生产的氢气产物成
本中,原料费约占三分
之一,而重油价格较低,
故为人们重视。
我国建有大型重油部份
氧化法制氢装置,用于
氢气氨分解炉
制取合成氨的原料。
8
3.生物质制氢
生物质资源丰富,是重要的可再生能源。 生物质可通过气化和微生物制氢。
9
(1)生物质气化制氢
将生物质原料如薪柴、锯未、麦秸、稻草 等压制成型,在气化炉(或裂解炉)中进 行气化或裂解反应可制得含氢燃料气。
10
(2)微生物制氢
利用微生物在常温常压下进行酶催化反应 可制得氢气。
11
4.其它含氢物质制氢
1、气态方式较为简 单方便,也是目前储 存压力低于17 MPa 氢气的常用方法,但 体积密度较小是该方 法最严重的技术缺陷, 另外气态氢在运输和 使用过程中也存在安 全隐患。
5.各种化工过程副产氢气的回收
多种化工过程如电解食
盐制碱工业、发酵制酒 工艺、合成氨化肥工业、 石油炼制工业等均有大 量副产氢气,如能采取 适当的措施进行氢气的 分离回收,每年可得到 数亿立方米的氢气。这 是一项不容忽视的资源, 应设法加以回收利用。
氢回收工厂
13
二、氢的储存
14
氢可以气态、液态和固态3种方式进 行储存。
氢储存装置
16
3、而利用吸氢材料与氢气反应生成固溶体和 氢化物的固体储氢方式,能有效克服气、 液两种储存方式的不足,而且储氢体积密 度大、安全度高、运输方便、操作容易, 特别适合于对体积要求较严格的场合,如 在燃料电池汽车上的使用。
17
目前,有希望达到或接近该要求的材 料有3大系列: a.镁基合金材料; b.碳基材料; c.络合物储氢材料。
7
(3)以重油为原料部份氧化法制取 氢气
重油原料包括有常压、
减压渣油及石油深度加 工后的燃料油。重油与 水蒸汽及氧气反应制得 含氢气体产物。
该法生产的氢气产物成
本中,原料费约占三分
之一,而重油价格较低,
故为人们重视。
我国建有大型重油部份
氧化法制氢装置,用于
氢气氨分解炉
制取合成氨的原料。
8
3.生物质制氢
生物质资源丰富,是重要的可再生能源。 生物质可通过气化和微生物制氢。
9
(1)生物质气化制氢
将生物质原料如薪柴、锯未、麦秸、稻草 等压制成型,在气化炉(或裂解炉)中进 行气化或裂解反应可制得含氢燃料气。
10
(2)微生物制氢
利用微生物在常温常压下进行酶催化反应 可制得氢气。
11
4.其它含氢物质制氢
1、气态方式较为简 单方便,也是目前储 存压力低于17 MPa 氢气的常用方法,但 体积密度较小是该方 法最严重的技术缺陷, 另外气态氢在运输和 使用过程中也存在安 全隐患。
电解水制氢PPT课件
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29
循环干燥器结构图
1-过滤网; 2-顶盖; 3-罐壳; 4-干燥剂; 5-窥视窗(水位计) 6-放水阀门
-
30
水封槽、档火器
• 系统运行时为保障安全而设置水封槽和档 火器。
• 如果气体出口处发生火灾,两个设备可以 阻止火焰延烧到系统内部,避免造成重大 事故。
-
31
水封槽
• 氧侧系统中设有水 封槽,
出气小孔,造成电解液循环不良。 – 在电解过程中不断地补充水和碱都将可能引入上述杂
质离子。
为了保证电解槽的正常运行和延长使用周期,固 体碱、补充水和电解液应当符合要求。
-
13
氢氧化钾的纯度要求
电解质KOH的纯度,直接影响电解后 产生气体的品质和对设备的腐蚀。
名 称 含量(%)
当电解液含有碳酸盐和氯化物时,阳极 上会发生下列有害反应:
• 氢侧系统:由电解槽1各间隔电解出来的氢气汇集于总管,经过氢侧分离器2、洗涤器3、 压力调节器4、平衡箱5,再经两级冷却器6后,存入储氢罐备用。
• 氧侧系统:由电解槽1各间隔分解出来的氧气汇集于总管,经过氧侧分离器8、洗涤器9、 压力调节器10和水封槽11后,排放大气或存罐备用。
-
3
氢侧系统
由电解槽1各间隔电解出来的氢气汇集于总管,经过氢侧分离 器2、洗涤器3、压力调节器4、平衡箱5,再经两级冷却器6 后,存入储氢罐备用。
• 平衡水箱还起到对氢气的缓冲作用,使氢气压力变得更均 匀,因此又称为缓冲水箱。
-
26
冷却器
• 冷却器的构造与分 离器的基本相同。
• 容器内有蛇形管, 冷却水在容器内由 下至上进行循环冷 却。
• 冷却器与分离器的 不同之处是氢气走 蛇形管,冷却水走 管外。冷却器只在 氢侧系统中设置。
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第一章 氢气的性质和用途
• 氢气在多晶硅生产中的应用
• H2 + Cl2 =2HCl + Q(燃烧) • Si+3HCl= H2 + SiHCl3 + Q (280-330℃) • SiHCl3+2H2=Si+3HCl↑ (1050-1100℃) • SiCl4+2H2=SiHCl3 + 3HCl↑(1200 ℃ )
第一章 氢气的性质和用途
• 2:氢气的用途
• 氢气广泛应用于化学、冶金、电子、电力等工业 部门。.在化学化工方面,氢是合成氨、氯化氢、 有机合成的氢化反应和油脂硬化等的原料。在尼 龙、塑料、农药的生产中也都离不开氢,需要加 入一定纯度的氢气,生产相应的产品。在冶金工 业中,氢气的使用颇为广泛。在有色金属-钨、钼、 钛等的生产和加工中,使用高纯度的氢气作为还 原气。
第二章 水电解制氢装置
• (4)水是一种弱电解质,难以电离。而当水中溶 有KOH时,在电离的K+周围则围绕着极性的水分 子而成为水合钾离子,而且因K+的作用使水分子 有了极性方向。在直流电作用下,K+带着有极性 方向的水分子一同迁向阴极,这时H+就会首先得 到电子而成为氢气。其化学反应式如下 :
• 阴 极:2H2O+2e —— H2↑ +2OH • 阳 极: 2OH—2e —— H2O+1/2O2↑ • 总反应式:2H2O——2 H2↑+ O2↑
• 于是,水溶液中就产生了大量的K+和OH-。
第二章 水电解制氢装置
• (2)金属离子在水溶液中的活泼性不同,可按活泼性大 小顺序排列如下:
• K>Na>Mg>Al>Mn>Zn>Fe>Ni>Sn>Pb>H>Cu >Hg>Ag>Au
• 在上面的排列中,前面的金属比后面的活泼。 • (3)在金属活泼性顺序中,越活泼的金属越容易失去电
子,否则反之。从电化学理论上看,容易得到电子的金属 离子的电极电位高,而排在活泼性大小顺序前的金属离子, 由于其电极电位低而难以得到电子变成原子。H+的电极 电位=-1.71V,而K+的电极电位=-2.66V,所以,在水溶 液中同时存在H+和K+时,H+将在阴极上首先得到电子而 变成氢气,而K+则仍将留在溶液中。
2009年一季度职工培训课程 水电解制氢生产工艺
主要内容
• 氢气的性质与用途 • 水电解制氢装置介绍 • 氢气纯• 1:氢气的性质
• 通常状况下,氢气是无色、无味的气体。氢气的 分子量为2.0158,是最轻的气体。标准状况下, 氢气的密度为0.0899g/L,是所有气体中密度最 小的, 所有要比空气轻得多。 在压强为1.01325×10^5Pa时,无色液态氢的沸 点为-252.80℃(20.2K),雪状固态氢的熔点为 -259.14℃(13.86K)。它粘度最小,导热系数最 高,化学性质活泼、渗透性和扩散性强,因而在 氢气的生产、贮送和使用过程中都易造成泄漏。
• 1、电解水原理 • 在一些电解质水溶液中通入直流电时,分解出的物质与原来的电解
质完全没有关系,被分解的是作为溶剂的水,原来的电解质仍然留 在水中。例如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等均属于这类电解质。 • 在电解水时,由于纯水的电离度很小,导电能力低,属于典型的弱 电解质,所以需要加入前述电解质,以增加溶液的导电能力,使水 能够顺利地电解成为氢气和氧气。 • 氢氧化钾等电解质不会被电解,现以氢氧化钾为例说明: • (1)氢氧化钾是强电解质,溶于水后即发生如下电离过程:
• 电解槽
第二章 水电解制氢装置
• 水电解槽是整套水电解制氢设备的核心,是发生 电化学反应的地方,在电解小室的阴、阳电极上 分别制得产品氢气和氧气。我们选用的电解槽为 并联双极性压滤型结构,若干根拉紧螺杆把二百 多个电解小室压紧在两个厚实的端压板之间。所 有的外连管道全部从两端压板上引出,上部为产 品气和碱液混合液的引出管,下部为循环碱液的 引入管和排污管。端压板采用平板结构。直流电 的引入方式为中间极板接正极,两端极板接负极。
第一章 氢气的性质和用途
• 工业制氢的常用方法 氨分解制氢
2NH3=3H2+N2-Q(650 ℃ 催化剂作用)
甲醇分解制氢
CH3OH+H2O=CO2+H2-Q(240 ℃ 催化剂作用) 水电解制氢
第二章 水电解制氢装置
第一节 水电解制氢装置的工作原理
• 所谓电解就是借助直流电的作用,将溶解在水中的电解质分解成新 物质的过程。
第二章 水电解制氢装置
• 在直流电作用于氢氧化钾水溶液时,在阴 极和阳极上分别发生下列放电反应,见图:
第二章 水电解制氢装置
•第二节 水电解制氢装置的组成
• 本装置由电解槽、气液处理器、整流装置、控制柜(计算机 管理系统)、加水泵、碱箱、水箱等几大部分组成。
第二章 水电解制氢装置
第二章 水电解制氢装置
第一章 氢气的性质和用途
• 氢气还是一种强还原剂,可同许多物质进行不同 程度的化学反应,生成各种类型的氢化物。氢气 是一种易燃、易爆的气体。在空气中的爆炸极限: 上限75·5%,下限4%:在纯氧中的爆炸极限:上 限94%,下限4%。氢气的着火性能随着温度和 压力的不同而变化。通常压力增加,温度上升, 可燃气体混合物的着火下限降低,上限提高,着 火范围变宽。压力、温度下降则相反。氢气的燃 烧过程由于密闭、引燃的状况和气体组合等条件 的不同,可以成为爆炸和爆轰两种燃烧反应中的 任何一种。
第一章 氢气的性质和用途
• 在一些磁性材料、磁性合金的生产中,需 要高纯度氢气作保护气,以提高其磁性和 稳定性;在硅钢片的生产中,需要高纯度 的氢气作保护气;在硬质合金、粉末冶金 材料的生产中,也需要高纯度氢气作保护 气:在一些薄板、带钢的轧制中常常使用 氮气-氢气混合气作为保护气。在电子工业 中,也十分广泛地使用高纯度氢气,主要 用于电子材料、半导体材料和器件、集成 电路以及真空器件的生产。
第二章 水电解制氢装置
•电解槽的内部结构
• 电解槽的每个小室由阳极板、阳副极网、隔膜、 垫片、阴副极网、阴极板组成。在电解槽中,每 块极板既是阳极又是阴极,中间极板为阳极,左 右端极板为阴极,极板面向中间极板的一侧为阴 极,另一侧为阳极。在阴极上产生氢气,在阳极 上产生氧气。在槽体上除中间极板、左端极板、 右端极板外,按极板处的位置不同又分为左极板 和右极板,它们的区别在于出气孔的位置不同。