垫层安全技术交底
垫层技术交底
垫层技术交底关键信息项：1、垫层施工材料及要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项11 垫层施工材料及要求111 材料选择选用的混凝土强度等级应符合设计要求。
砂、石子等骨料应质地坚硬、级配良好，且无杂质。
112 材料配合比严格按照设计给定的配合比进行搅拌，确保混凝土的强度和性能。
控制水灰比，以保证混凝土的和易性和强度。
113 材料运输与存储运输过程中应防止混凝土离析、漏浆。
存储场地应平整、干燥，材料应分类堆放，并做好防雨、防潮措施。
12 施工工艺流程121 基层处理清理基层表面的杂物、浮土、积水等。
对基层进行平整，确保平整度符合要求。
122 模板安装模板应安装牢固，拼接严密，防止漏浆。
模板的高度和宽度应符合设计尺寸。
123 混凝土搅拌与运输混凝土搅拌时间应足够，保证搅拌均匀。
采用合适的运输工具，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
124 混凝土浇筑浇筑时应均匀布料，避免集中堆积。
采用振捣器振捣密实，振捣时间和间距应符合规范要求。
125 表面处理混凝土浇筑完成后，应及时进行表面抹平。
对表面进行拉毛处理，以增加与上层结构的粘结力。
126 养护养护时间不少于规定天数。
采用覆盖保湿的养护方法，保持混凝土表面湿润。
13 质量标准及验收要求131 主控项目混凝土的强度等级必须符合设计要求。
垫层的厚度和尺寸应符合设计规定。
132 一般项目表面平整度偏差应在允许范围内。
表面无裂缝、脱皮、起砂等缺陷。
133 验收程序施工完成后，先进行自检。
自检合格后，报监理单位进行验收。
验收不合格的部位，应及时整改，直至验收合格。
14 安全注意事项141 施工机械安全操作人员应熟悉机械性能和操作规程。
定期对施工机械进行检查和维护，确保其安全运行。
142 用电安全施工现场的用电设备应符合安全要求，做好接地和接零保护。
严禁私拉乱接电线，避免触电事故。
143 个人防护施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
严禁酒后作业和疲劳作业。
垫层支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保垫层支模施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将垫层支模施工的安全技术要求进行交底。
二、施工范围本交底适用于本工程所有垫层支模施工。
三、安全技术要求1. 施工人员必须熟悉本交底内容，并严格按照操作规程进行施工。
2. 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作技能。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
4. 施工过程中，严格执行以下安全操作规程：（1）支模前，对模板、支撑体系进行检查，确保其符合设计要求。
（2）模板支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接；2m高度垂直度允许偏差为15mm。
（3）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
（4）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
（5）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
（6）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（7）扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
（8）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
5. 施工过程中，严格执行以下安全防护措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员上下通道应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（3）施工现场应配备足够的消防器材，确保消防安全。
（4）施工过程中，应密切关注天气变化，遇恶劣天气应及时停止施工。
6. 施工完成后，对模板支架进行检查，确保其稳定可靠，无安全隐患。
四、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，并报告相关部门。
2. 按照应急预案，迅速采取有效措施，控制事故扩大，减少损失。
3. 对受伤人员及时进行救治，并做好现场保护工作。
垫层模板施工安全技术交底
垂 直 度：2mm 接缝宽度：2mm
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
鲁JJ-005-□□□
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工护
1、注意不要污染已清理好的基坑，不得将杂物掉入模板内。
1、地基处理已完成， 经各方验收可以隐蔽、进入下一道工序
2、施工放线已完成。
二、施工工艺：
1、先根据放好的垫层线，排放模板。
2、将木模板沿线安装好， 用木楞子顶在模板上，木楞另一端支撑在基坑泥土上，上、下口用钢钉钉牢，以确保模板的稳定，木楞子的间距为不大于50mm（见垫层模板支设示意图）。
3、最后挂线校直：加固完成后，根据放好的轴线和垫层边线挂上通线重新校正垂直，并复查截面尺寸。
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
鲁JJ-005-□□□
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
垫层模板
交底提要：垫层模板安装的施工准备、施工要求、质量要求、成品保护，以及垫层模板安装在安全、现场文明施工、环保技术方面需要注意的问题。
交底内容：
一、施工准备
（一）、料具：木模板、钢架杆、木楞子、施工线，手锤、8#铅丝等
（二）、作业条件
4、在支设中，集水井附近应多设一道固撑，防止模板变形。
三、质量标准：
（一）、主控项目：
1、模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性。支架的支撑部分必须有足够的支撑面。
2、模板必须严密不得漏浆，模板不得有杂物，模板与混凝土接触部分必须涂刷隔离剂。涂刷隔离剂时不得基底砂石垫层。
木工安全技术交底基础垫层模板
为确保木工施工过程中的安全，提高施工质量，现将基础垫层模板施工过程中的安全技术交底如下：一、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽，进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度。
（2）施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（3）高空作业人员必须系好安全带，严格遵守高空作业安全操作规程。
2. 工具设备安全（1）施工前，检查所有工具设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）使用电动工具时，确保电源线路安全，使用漏电保护器。
（3）施工过程中，注意机械设备的维护保养，避免因设备故障导致事故发生。
3. 环境安全（1）施工现场应保持整洁，施工通道畅通，防止因杂物导致安全事故。
（2）施工过程中，注意防火、防爆，严禁吸烟、动火。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
二、基础垫层模板施工安全要点1. 模板材料（1）选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度和稳定性。
（2）模板材料应进行表面处理，防止模板与混凝土粘结。
2. 模板安装（1）模板安装前，检查模板尺寸、形状是否符合设计要求。
（2）模板安装应按设计要求进行，确保模板安装牢固、平整。
（3）模板安装过程中，注意模板间的拼接缝处理，防止漏浆。
3. 支撑系统（1）支撑系统应选用符合国家标准的材料，确保支撑强度、刚度和稳定性。
（2）支撑系统安装应按设计要求进行，确保支撑牢固、稳定。
（3）支撑系统应定期检查，发现异常情况及时处理。
4. 拆模（1）拆模前，检查混凝土强度是否达到设计要求。
（2）拆模过程中，注意模板与混凝土的粘结情况，防止因拆模不当导致混凝土损坏。
（3）拆模时，应逐块拆除，确保安全。
三、其他注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
2. 施工过程中，注意观察施工环境，发现问题及时报告。
3. 施工完成后，清理施工现场，确保安全文明施工。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
通过以上安全技术交底，希望施工人员能够充分认识到基础垫层模板施工过程中的安全重要性，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
石渣垫层安全技术交底模板
一、交底目的为确保石渣垫层施工过程中的安全，降低事故风险，保障施工人员的人身安全和工程顺利进行，特进行安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于本工程所有石渣垫层施工项目。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。
- 施工人员必须熟悉施工图纸和施工方案，了解石渣垫层施工工艺及注意事项。
- 严格按照施工方案进行材料、设备、工具的准备工作。
2. 人员配备- 施工队伍应配备专职安全员，负责现场安全监督和管理。
- 施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，并经过安全教育培训。
3. 施工工艺- 石渣垫层施工应严格按照设计要求和施工规范进行。
- 施工过程中，应确保石渣垫层的厚度、密实度符合设计要求。
4. 安全措施- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工机械、设备应定期检查和维护，确保安全可靠。
- 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
5. 具体安全注意事项- 在进行石渣垫层施工时，应注意以下几点：- 避免在雨天或地面湿滑时进行施工，以免发生滑倒、摔伤等事故。
- 施工过程中，应确保石渣均匀分布，防止出现堆积或空隙。
- 使用挖掘机、装载机等大型设备时，应注意周围环境，防止误伤施工人员。
- 在进行石渣垫层碾压时，应确保碾压均匀，防止出现碾压不足或过度碾压的情况。
- 施工过程中，应避免交叉作业，防止发生碰撞、坠落等事故。
四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，并立即报告项目经理和安全部门。
2. 组织救援，对受伤人员进行救治，并立即送往医院。
3. 对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工过程中，必须严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
基础垫层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[简要描述工程规模]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 监理单位：[监理单位名称]二、安全技术交底内容1. 施工人员要求- 所有参与基础垫层施工的人员必须经过专业培训，取得上岗证。
- 作业人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格遵守操作规程。
2. 施工材料及设备- 所有施工材料必须符合国家相关标准和规范。
- 施工设备应完好，并定期进行维护保养。
3. 施工方法及步骤- 基础垫层施工应严格按照设计图纸和施工方案进行。
- 施工前应做好施工场地排水，确保场地干燥。
4. 安全防护措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，并保持通道畅通。
- 高处作业时应设置安全防护栏杆，作业人员必须系好安全带。
5. 施工注意事项- 基础垫层施工过程中，应密切关注天气变化，避免在雨、雪等恶劣天气下施工。
- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
- 基础垫层施工过程中，应严格控制垫层厚度和压实度，确保垫层质量。
6. 环境保护措施- 施工过程中，应采取有效措施减少对环境的影响，如噪声、粉尘等。
- 施工垃圾应及时清运，不得随意堆放。
三、具体施工要求1. 材料进场- 所有材料进场前应进行验收，确保符合质量要求。
- 材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道。
2. 施工准备- 施工前应做好场地平整，确保施工环境满足要求。
- 施工设备应提前检查，确保正常使用。
3. 施工过程- 施工过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
- 作业人员应密切配合，确保施工进度。
4. 验收标准- 基础垫层施工完成后，应按照设计要求进行验收。
- 验收合格后方可进行下一道工序施工。
四、应急措施1. 人员伤亡- 发生人员伤亡事故时，应立即停止施工，并立即组织抢救。
- 同时，应及时向相关部门报告事故情况。
2. 火灾事故- 发生火灾事故时，应立即启动应急预案，并组织人员进行灭火。
基础垫层防水安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础垫层防水施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员资质要求- 防水作业人员必须通过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
- 未经培训或培训不合格的人员不得从事防水作业。
2. 材料管理- 防水材料应分类存放，易燃易爆材料应单独存放，并保持安全距离。
- 防水材料存放区域应配备足够的消防器材。
- 所有材料使用后应立即清理，并做好领料登记。
3. 施工环境- 防水作业区应保持良好的通风，确保施工环境安全。
- 施工现场应定期进行空气质量检测，确保符合国家相关标准。
4. 施工操作规程- 施工人员必须穿戴防护用品，包括工作服、手套、安全帽、防滑鞋等。
- 防水层施工前，应确保基层平整、干燥、无松散物。
- 防水层施工过程中，应严格按照施工工艺进行，不得随意更改。
5. 安全注意事项- 高处作业时，必须使用安全可靠的脚手架，并满铺脚手板，作业人员必须系好安全带。
- 严禁在防水层上操作，如需进行焊接、切割等作业，必须采取防火措施。
- 施工用火必须取得现场用火动火证，并设专人看火。
- 使用火焰加热器等设备时，必须专人操作，定期保养，禁止带故障使用。
6. 紧急情况处理- 发生火灾、中毒等紧急情况时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并采取相应的紧急措施。
- 确保所有人员熟悉紧急疏散路线和急救措施。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面化，并张贴于施工现场明显位置。
2. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员充分了解并掌握相关安全知识。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
四、交底记录1. 交底人：__________（签名）2. 接受交底人：__________（签名）3. 日期：__________五、备注1. 本安全技术交底内容为模板，具体施工应根据实际情况进行调整。
安全技术交底(基础垫层砼浇筑)
安全技术交底(基础垫层砼浇筑)篇一：流程式（一）施工前的准备工作1. 确认基础垫层砼浇筑的施工位置和平整度要求。
2. 清理施工现场，确保无杂物。
3. 检查施工设备和工具，确保正常运行。
（二）施工材料的准备1. 碎石、河沙等材料的交货验收。
2. 检查和保养搅拌机、输送泵等设备。
3. 准备混凝土、外加剂等施工材料。
（三）施工人员的安全培训1. 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法。
2. 培训施工人员关于使用工具和设备的注意事项。
3. 培训施工人员关于应急情况的处理方法。
（四）施工现场的防护措施1. 制定施工现场的警示标志和围挡设置方案。
2. 安装临时围栏，保护施工现场的安全。
3. 配备遮阳罩和安全帽等个人防护装备。
（五）基础垫层砼浇筑施工的步骤1. 清理基础垫层砼浇筑位置的杂物和灰尘。
2. 布置钢筋网和绑扎钢筋。
3. 搅拌混凝土和外加剂，确保混凝土的质量。
4. 运送混凝土到浇筑位置。
5. 进行砼浇筑，按设计要求进行均匀浇筑。
6. 进行养护措施，保证砼的强度和稳定性。
（六）施工结束后的清理工作1. 清理施工现场和设备，确保无残留物。
2. 对施工设备进行维护保养。
3. 做好施工记录，以备后续使用。
附注：1. 本文档涉及附件：施工现场平面图、基础垫层砼浇筑施工方案。
2. 法律名词及注释：无篇二：描述式本文档为基础垫层砼浇筑安全技术交底，范本如下：1. 施工前的准备工作在进行基础垫层砼浇筑之前，需进行以下准备工作：1.1 确认施工位置和平整度要求，避免误操作。
1.2 清理施工现场，保证无杂物，避免影响施工质量。
1.3 检查施工设备和工具，确保其正常运行，减少故障发生。
2. 施工材料的准备为保证基础垫层砼浇筑的质量，需进行以下材料的准备：2.1 碎石、河沙等材料的交货验收，确保质量合格。
2.2 检查和保养搅拌机、输送泵等设备，确保其正常使用。
2.3 准备混凝土、外加剂等施工材料，确保配比准确。
3. 施工人员的安全培训为确保施工人员的安全，需进行以下安全培训：3.1 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法，减少事故的发生。
基础垫层安全技术交底文库模板
一、交底目的为确保基础垫层施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有基础垫层施工工程。
三、施工人员要求1. 所有参与基础垫层施工的作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 施工人员必须熟悉本交底内容，并严格按照规程操作。
四、安全技术要求1. 材料准备与存放- 垫层材料应按照设计要求进行选购，并确保质量合格。
- 材料存放应遵循“分类存放、分区管理、专人负责”的原则，保持材料堆放整齐、有序。
- 易燃易爆材料应远离火源，并采取必要的防火措施。
2. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护网。
- 作业人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
3. 机械设备安全- 机械设备必须定期进行保养和维护，确保设备安全可靠。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
- 机械设备运行过程中，应密切关注设备状态，发现异常情况立即停机检查。
4. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒作业人员。
- 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
5. 施工过程安全- 垫层材料铺设应均匀，不得出现裂缝、起皮等现象。
- 垫层材料铺设过程中，应防止地下水渗入，影响施工质量。
- 垫层材料铺设完成后，应及时进行压实，确保垫层平整、密实。
五、应急预案1. 火灾事故- 发现火灾时，立即切断电源，并拨打火警电话报警。
- 使用灭火器、消防沙等灭火器材进行灭火。
- 疏散人员，确保人员安全。
2. 高处坠落事故- 发现高处坠落事故，立即停止施工，并组织救援。
- 对伤者进行现场急救，并及时送往医院救治。
3. 触电事故- 发现触电事故，立即切断电源，并拨打急救电话。
- 对伤者进行现场急救，并及时送往医院救治。
六、交底时间本交底自发布之日起生效，施工期间应持续进行交底。
道路垫层铺装安全技术交底模板
一、交底目的为确保道路垫层铺装施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工前，对所有参与道路垫层铺装施工的员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识。
（2）培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。
2. 施工现场安全管理（1）施工场地应坚实、平坦，无障碍物；路基经验收合格，并形成文件后，方可进行道路垫层铺装施工。
（2）施工现场应设立明显的警示标志，如：施工区域、危险区域、禁止通行等。
（3）施工区域应设置安全通道，确保人员、车辆畅通无阻。
3. 施工机械与设备安全（1）使用机械与设备前，必须检查设备性能，确保其处于良好状态。
（2）机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（3）施工现场的机械设备应按照规定进行维护保养，防止设备故障。
4. 施工材料安全（1）施工材料应按照要求堆放，避免影响施工安全。
（2）易燃、易爆、有毒等危险品应按照相关规定存放，并采取防火、防爆、防中毒等措施。
5. 施工过程安全（1）道路垫层铺装施工过程中，应严格按照设计要求和技术规范进行。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工区域应设置专职安全员，负责施工现场的安全监督和检查。
6. 施工安全注意事项（1）施工过程中，注意观察周围环境，防止发生意外。
（2）严禁酒后、疲劳驾驶等行为。
（3）施工区域不得随意堆放杂物，保持施工现场整洁。
（4）施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关负责人。
三、安全技术交底要求1. 施工单位应按照本交底内容，对施工人员进行详细讲解，确保每位员工了解并掌握安全操作规程。
2. 施工单位应定期组织安全检查，及时发现并整改安全隐患。
3. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
四、附则本安全技术交底模板适用于道路垫层铺装施工过程中的安全管理工作，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。
五、实施日期本安全技术交底自发布之日起实施。
路基砂垫层安全技术交底模板
一、交底目的为确保路基砂垫层施工安全，提高施工质量，现将路基砂垫层施工过程中的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工人员认真学习，严格遵守。
二、交底内容1. 施工准备（1）施工人员需经过专业培训，掌握路基砂垫层施工技术要求。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）施工前，对施工机械、设备进行检查，确保其安全可靠。
2. 施工工艺（1）根据设计要求，选择合适的砂垫层材料，确保其质量。
（2）对砂垫层材料进行筛分，去除杂质，保证砂粒大小均匀。
（3）施工前，对场地进行平整，清除杂草、杂物等。
（4）按照设计要求，进行砂垫层摊铺，确保厚度均匀。
（5）施工过程中，对砂垫层进行压实，确保密实度。
3. 安全注意事项（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）施工过程中，注意观察周围环境，确保施工区域安全。
（3）施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
（4）施工过程中，注意防止砂粒飞扬，采取洒水、遮盖等措施。
（5）施工现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（6）施工现场应设置专人负责指挥交通，确保施工安全。
4. 紧急措施（1）施工过程中，如发现机械故障，立即停止作业，待排除故障后再继续施工。
（2）如遇恶劣天气，如雷雨、大风等，应立即停止施工，确保人员安全。
（3）如发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
（4）如发生火灾等事故，立即报警，并采取相应的灭火措施。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全要求。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工负责人要加强对施工过程的安全监管，发现问题及时处理。
4. 施工结束后，对施工人员进行总结，总结经验教训，提高施工安全管理水平。
5. 本安全技术交底自发布之日起，所有参与施工人员必须严格遵守，确保路基砂垫层施工安全。
地面垫层浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保地面垫层浇筑施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有地面垫层浇筑施工项目。
三、施工前的准备工作1. 技术准备- 熟悉施工图纸，明确垫层设计要求、施工规范和操作规程。
- 组织施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 材料及设备准备- 检查混凝土原材料的质量，确保符合设计要求。
- 准备好浇筑工具，如振捣棒、刮杠、平板等。
- 检查施工机械，如搅拌机、运输车等，确保其安全可靠。
3. 现场准备- 清理施工场地，确保场地平整、排水畅通。
- 设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。
- 检查施工人员配备的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
四、施工过程安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工人员不得酒后作业，不得擅自离岗。
- 作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 机械安全- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握操作技能。
- 定期检查机械设备，确保其处于良好状态。
- 机械设备运行时，非操作人员不得靠近。
3. 浇筑安全- 浇筑过程中，严禁在模板边缘站立或行走。
- 混凝土浇筑时，应分层进行，每层厚度控制在30cm以内。
- 使用振捣棒进行振捣，不得漏振或过振。
- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止开裂。
4. 防高处坠落- 施工人员在高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 高处作业平台应设置防护栏杆和挡脚板，防止坠落物伤人。
5. 防触电- 施工现场必须配备漏电保护器，确保用电安全。
- 严禁私拉乱接电线，严禁在潮湿环境中使用电器设备。
五、应急处置措施1. 高处坠落- 发生高处坠落事故时，立即组织救援，并报告相关部门。
- 对伤者进行现场急救，并及时送往医院治疗。
2. 触电- 发生触电事故时，立即切断电源，并对伤者进行现场急救。
- 立即报告相关部门，并配合进行事故调查。
六、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保地面垫层浇筑施工过程中的安全。
垫层砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保垫层砼浇筑施工过程中的安全，降低事故发生风险，特进行安全技术交底，要求全体施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与垫层砼浇筑的施工人员必须具备相应的资质和技能，持有有效的操作证。
（2）施工人员进入施工现场必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工现场环境要求（1）施工现场应保持整洁、有序，道路畅通，无障碍物。
（2）施工区域应设置安全警示标志，夜间施工应有足够的照明。
3. 施工材料与设备要求（1）垫层砼应符合设计要求，确保强度、耐久性等指标。
（2）使用泵送砼时，输送管道应畅通，无堵塞，管道支架要牢固。
（3）振捣设备应安全可靠，操作人员应熟悉设备性能及操作规程。
4. 施工操作要求（1）浇筑前，应检查模板、支架的稳定性，确保无变形、倾斜等现象。
（2）浇筑过程中，应严格按照施工设计要求进行，不得擅自变更。
（3）泵送砼时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好。
（4）振捣时，操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋，防止触电。
（5）浇筑过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查找原因并采取措施解决。
5. 施工安全注意事项（1）浇筑过程中，严禁人员进入模板、支架下方作业。
（2）浇筑完毕后，应立即进行养护，防止砼开裂。
（3）夜间施工时，照明行灯电压不得大于36V，确保施工人员安全。
（4）雨季施工时，注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
（5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，报告相关部门进行处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握各项安全要求。
2. 施工现场负责人应加强对施工人员的安全教育，确保安全措施落实到位。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保施工安全。
4. 施工完成后，对施工过程进行总结，对存在的问题进行整改，提高施工安全水平。
四、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
混凝土垫层安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、交底部位：____________________三、工程编号：____________________四、日期：____________________五、交底内容：一、施工前准备1. 施工人员应接受安全技术培训，了解混凝土垫层施工的安全技术要求，掌握安全操作规程。
2. 仔细阅读施工图纸，了解垫层设计要求，确保施工质量。
3. 准备施工所需的材料、设备、工具等，确保齐全完好。
二、施工过程安全技术措施1. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。
4. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保垫层厚度、平整度和强度。
5. 在施工过程中，注意观察模板、支撑情况，发现异常情况立即停止施工，报告相关人员进行处理。
6. 在进行混凝土浇筑时，应遵守以下规定：（1）车向料斗倒料时，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。
（2）清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢。
（3）在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入滚筒内。
（4）使用井架运输时，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢。
（5）浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板、顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作。
（6）在浇灌结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施。
（7）浇灌深基坑砼前的在施工过程中，应检查基坑边质有无崩倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施。
7. 使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的制箱，制箱应架空放置。
8. 验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。
9. 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。
若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。
垫层打灰安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 施工单位：[填写施工单位]4. 交底时间：[填写交底时间]二、交底内容1. 工程背景垫层打灰是建筑工程中的一项重要工序，主要作用是保证建筑物基层的平整度、密实度和稳定性。
为确保施工质量和安全，现将垫层打灰安全技术交底如下：2. 安全注意事项（1）施工人员必须熟悉本工序的施工技术要求和操作规程，并严格遵守。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握必要的安全知识和操作技能。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工步骤（1）施工准备1）检查施工现场，确保施工环境安全、整洁。
2）检查施工材料、设备，确保其符合质量要求。
3）检查施工人员是否佩戴个人防护用品。
（2）施工操作1）根据设计要求，放线定位，确保垫层厚度、宽度符合规范。
2）将混凝土搅拌均匀，确保浇筑过程中混凝土质量。
3）使用平板振动器对垫层进行振捣，确保混凝土密实。
4）使用刮板将混凝土表面刮平，确保平整度。
5）养护垫层，确保其强度达到设计要求。
（3）施工完毕后，清理施工现场，确保无安全隐患。
4. 应急措施（1）施工过程中，如发现垫层厚度、宽度不符合规范，应立即停止施工，查找原因，整改后方可继续施工。
（2）如发现混凝土质量不合格，应立即停止施工，对不合格混凝土进行处理。
（3）如发生人员伤亡事故，应立即采取应急措施，并及时报告相关部门。
三、责任落实1. 施工单位应加强对垫层打灰施工过程的管理，确保施工质量和安全。
2. 施工人员应严格按照安全技术交底要求进行施工，确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应加强对垫层打灰施工过程的监督检查，发现问题及时纠正。
四、总结垫层打灰施工是建筑工程中的重要环节，为确保施工质量和安全，施工人员必须严格遵守安全技术交底要求，确保垫层打灰施工顺利进行。
石渣垫层安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、施工单位：___________三、分项工程名称：石渣垫层施工作业四、交底日期：____年____月____日五、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定石渣垫层施工区域，并做好排水、照明等基础设施的布置。
（2）施工材料：提前准备石渣、水泥、砂子等原材料，确保材料质量符合规范要求。
（3）施工设备：准备挖掘机、装载机、平板振动器、推土机等施工设备，并确保设备性能良好。
2. 施工过程中的安全注意事项：（1）人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
严禁酒后作业，禁止疲劳作业。
（2）机械设备安全：操作机械设备前，必须检查设备性能，确保设备运行正常。
严禁操作人员酒后、疲劳操作机械设备。
（3）施工区域安全：施工区域设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
施工区域应保持整洁，避免绊倒、滑倒等事故发生。
（4）高处作业安全：高处作业时，必须佩戴安全带，确保作业人员安全。
严禁攀登、跳跃等危险行为。
（5）用电安全：施工现场用电设备必须符合安全规范，电缆、插座等必须定期检查，确保用电安全。
3. 施工过程中的技术要求：（1）石渣垫层施工前，应先对地基进行处理，确保地基坚实、平整。
（2）石渣垫层厚度应符合设计要求，石渣粒径应控制在一定范围内，确保垫层稳定性。
（3）石渣垫层施工过程中，应严格控制水泥、砂子等原材料的使用量，确保垫层质量。
（4）石渣垫层施工完成后，应及时进行压实，确保垫层密实。
4. 施工过程中的应急措施：（1）如遇大雨、大风等恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
（2）如发生安全事故，应立即组织救援，并按规定程序上报。
六、交底人员：___________七、接受交底人员：___________八、备注：1. 本安全技术交底适用于石渣垫层施工全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保施工安全。
基坑打垫层安全技术交底模板
一、交底目的为确保基坑打垫层施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与基坑打垫层施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸，了解工程概况、施工方案及安全技术措施。
（2）检查施工机械、工具及材料，确保其符合施工要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着合适的劳动保护服装。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
（3）基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭建临时工棚设施。
（4）基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录。
（5）基坑开挖过程应坚持由上而下分层开挖，先放坡先支护后开挖地原则。
（6）不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌。
（7）未支护前不准超挖，基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备。
（8）基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线准确，符合三相五线制和一机一闸，一漏一箱要求。
（9）抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业。
（10）汽车运土、装截机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通道标志和指令。
（11）基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施工。
3. 混凝土垫层施工安全注意事项（1）混凝土浇筑前，应检查模板支撑体系，确保其牢固可靠。
（2）浇筑混凝土时，操作人员应站在稳固的平台上，不得在模板上行走。
（3）浇筑过程中，应避免碰撞模板，防止模板变形或坍塌。
（4）浇筑完毕后，应及时进行混凝土养护，防止裂缝、蜂窝等质量问题的发生。
（5）施工过程中，应加强现场安全管理，确保施工安全。
四、应急措施1. 发生坍塌、触电等安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 报告上级领导，启动应急预案，采取措施减少事故损失。
3. 对事故原因进行调查分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
楼地面垫层安全技术交底模板
一、交底目的为确保楼地面垫层施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工前，对全体施工人员进行安全教育培训，使其了解楼地面垫层施工过程中的安全风险和预防措施。
（2）对施工人员进行安全技术交底，使其掌握本工种的安全操作规程。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域和禁止区域。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应保持良好的通风和照明条件，确保施工人员安全作业。
3. 材料及设备管理（1）材料：水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准，并经检验合格后方可使用。
（2）设备：混凝土搅拌机、平板震捣器、刮杠、木抹子等设备应保持良好状态，确保施工过程中正常使用。
4. 施工工艺及操作规程（1）施工前，应根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案。
（2）施工过程中，严格按照施工工艺及操作规程进行施工。
（3）施工过程中，注意观察施工质量，发现问题及时处理。
5. 预防措施（1）加强施工人员的安全意识，提高施工人员的安全技能。
（2）施工现场应配备急救箱，确保施工人员发生意外时能及时得到救治。
（3）施工过程中，注意观察施工现场，发现安全隐患及时排除。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
三、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工过程中，严禁攀登模板、防护栏杆等设施。
3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
4. 施工过程中，注意防止高处坠落、物体打击等事故的发生。
5. 施工过程中，注意防止触电、火灾等事故的发生。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，迅速组织人员进行救援。
2. 及时拨打急救电话，通知相关部门。
3. 保护事故现场，配合相关部门进行调查处理。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，施工过程中应严格遵守。
石子垫层安全技术交底模板
一、交底目的为确保石子垫层施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工部位：[具体施工部位]3. 施工内容：石子垫层施工4. 施工时间：[施工时间]三、安全注意事项1. 人员配备：- 施工人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
- 施工前应对全体施工人员进行安全教育和技术交底。
2. 施工准备：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 作业面应保持整洁，及时清理杂物。
- 机械设备、工具应定期检查、保养，确保安全可靠。
3. 施工过程：- 严格按照施工方案和操作规程进行施工。
- 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上下立体交叉作业时，应采取隔离措施，防止物体坠落。
- 施工过程中应保持通讯畅通，发现异常情况立即停止作业，并报告相关人员进行处理。
4. 材料管理：- 石子、水泥等原材料应按规格、型号分类堆放，并做好标识。
- 防止材料堆放区域发生火灾、倒塌等事故。
5. 机械设备：- 机械设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程。
- 机械设备应定期检查、保养，确保安全运行。
6. 电气安全：- 施工现场应做好电气线路的防护，防止触电事故发生。
- 电气设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
四、应急处置1. 火灾：- 发现火灾立即报告，并迅速组织人员疏散。
- 使用灭火器、消防水等灭火设备进行灭火。
2. 触电：- 发现触电事故立即切断电源，并进行现场急救。
- 报告相关人员进行处理。
3. 物体坠落：- 发现物体坠落危险，立即停止作业，并报告相关人员进行处理。
五、交底总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分认识到石子垫层施工过程中的安全风险，提高安全意识和操作技能。
请各施工人员认真学习并严格执行以上安全注意事项，确保施工安全。
六、交底时间[交底时间]七、交底人[交底人姓名]八、接受交底人[接受交底人姓名]九、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
砼垫层浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼垫层浇筑施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有砼垫层浇筑施工过程。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉砼垫层浇筑施工工艺和安全操作规程。
（2）检查施工设备、工具是否完好，确保安全可靠。
（3）对施工场地进行清理，确保场地平整、坚实。
2. 人员安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、系好帽带，正确使用个人劳动保护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护栏。
（3）禁止酒后作业，严禁高空抛物。
3. 施工操作要求（1）浇筑前，对垫层基础进行检查，确保基础平整、坚实，无松软、空鼓现象。
（2）按照设计要求，控制砼配合比，确保砼强度等级符合要求。
（3）浇筑过程中，严格控制砼坍落度，确保砼均匀、密实。
（4）振捣砼时，使用振捣棒应均匀、垂直插入砼中，避免漏振、欠振。
（5）浇筑过程中，如发现砼流淌、蜂窝、麻面等问题，应及时处理。
4. 设备安全要求（1）使用泵车、搅拌车等设备时，确保设备运行正常，制动可靠。
（2）泵车、搅拌车等设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（3）设备运行过程中，注意观察设备状态，发现问题及时停机检查。
5. 现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）夜间施工应确保照明充足，临时电线必须架空在2.5m高以上。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查消防设施的有效性。
6. 应急处置（1）如发生意外事故，立即停止施工，迅速采取救援措施。
（2）及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
四、交底时间（此处填写交底时间）五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、培训考核（此处填写培训考核要求）七、备注（此处填写其他需要说明的事项）八、附件（此处可附上相关安全操作规程、设备操作手册等资料）。
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路面垫层施工安全技术交底一、工程概况1）沈阳四环快速路距沈阳三环外平均距离约8公里，包围面积1254平方公里，全长131.982公里。
沈阳四环路面一标位于沈阳市于洪区，起于京沈高速公路与新蔡线交叉处，线路向北延伸下穿京沈高速公路，在沙岭镇上跨京哈公路，在集贤河南村跨越秦沈铁路，路线继续向北延伸途径集贤、沙陀子、全胜、范家屯、于马三家镇向西跨越沈山铁路马三家编组站及蒲河，路线向西北延伸，在前辛台跨越沈通高速公路，在平罗镇北跨越沈于公路。
起讫里程为k0+000~k30+300，线路全长30.3公里。
2）标段内共设置立交桥8处，分别为西102立交桥、秦沈客专桥、沈胡路立交、沈阜立交、沈西编组站立交、沈彰高速跨线桥、沈彰开发大道立交、黄河北大街立交，立交形式除沈阜立交采用枢纽立交外，其余均采用分离式立交。
3）道路标准横断面布置：道路红线宽度70米，断面组成包括中央分隔带7米、主路2×12米、边分隔带2×5米、辅路2×7.5米、非机动车道2×3米、路侧绿化带2×4米。
4）主路路面结构：表面层：4cm沥青玛蹄脂碎石抗滑层(SMA-13)；中面层：5cm中粒式SBS改性沥青混凝土(AC-20F)；下面层：7cm粗粒式沥青混凝土(AC-25C)；封层：热沥青下封层；基层：20cm厂拌水泥稳定碎石；底基层：20cm厂拌水泥稳定碎石；垫层：20cm级配碎石。
总厚度为76cm，满足抗冻要求。
5）辅路路面结构：表面层：4cm细粒式SBS改性沥青混凝土(AC-13F)；下面层：6cm中粒式沥青混凝土(AC-20F)；封层：热沥青下封层；基层：20cm厂拌水泥稳定碎石；底基层：20cm厂拌水泥稳定碎石；垫层：20cm级配碎石。
总厚度为70cm，满足抗冻要求。
6）人行道路面结构：面层：5cm细粒式沥青混凝土(AC-13F)；封层：慢裂阴离子PA-2型下封层专用乳化沥青；基层：20cm厂拌水泥稳定碎石；垫层：15cm级配碎石。
总厚度为40cm，满足抗冻要求。
本合同段主线及辅道碎石垫层厚度为20cm，非机动车道碎石垫层厚度为15cm，垫层用料的各项技术指标符合设计及规范要求。
存放于K7+500、K9+000、K24+200处拌合站内，施工时通过600型拌和站拌和后运至施工现场，采用两台95型摊铺机（辅路1台）一次摊铺成型。
二、施工前准备工作1、路基交验完毕，路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。
实测项目检测合格。
2、施工所需材料数量充足、质量检测合格，试验结果已报监理工程师审批，可以使用。
3、施工机械全部进场到位，性能良好、运转正常，机械操作人员、施工管理人员均已到场待命。
4、施工用水用电已落实到位，施工便道平整畅通，能满足施工要求。
5、垫层配合比设计已完成并报监理工程师审批，可以使用。
6、测量用导线点、水准点复测及加密工作已完成，满足施工要求，并报监理工程师审批，可以使用。
三、施工方法及施工工艺垫层级配碎石为20cm厚度，分一层摊铺。
采用WCB-600型拌和设备集中厂拌（K7+500、K9+000、K24+200），自卸车运输，两台RP952型摊铺机同向、并联梯形摊铺的施工工艺。
路面垫层施工工序：路基验收、清理→测量放样→下承层准备→拌和及运输→摊铺垫层级配碎石→整形→碾压→质量检测。
1、原材料及要求级配碎石垫层的最大粒径不超过37.5mm，4.75mm～37.5mm的碎石含量不小于50%，通过0.075mm筛孔的颗粒含量不大于5%；其压碎值不大于30%，液限小于 25%，塑性指数小于8。
级配碎石颗粒组成如下：级配碎石的颗粒组成范围级配碎石垫层原材料的试验项目工地施工实际含水量应高于最佳含水量的0.5~1%。
施工配合比按选定的进行:最大干密度：2.28g/cm3最佳含水量：4.5%混合料配比：20-37.5mm：10-20mm：5-10mm：0-5mm15 ： 31 ： 19 ： 352、施工方法1）下承层准备⑴清理路基面层上的杂物及污染，使其表面洁净。
⑵铺筑路面垫层前，将路基顶面用18t以上的振动压路机碾压1-2遍。
如发现表层过干、表层松散应适量洒水；如表层过湿，发生“弹簧现象”须采取翻开晾晒或掺石灰(或水泥)等措施进行处理。
⑶洒水车洒水，使路基面层湿润。
2）测量放样在验收合格的路基面层上恢复中线，摊铺机两侧直线段每10m打一钢钎，曲线段R ＜300m（匝道施工）时每5m打一钢钎，在钢钎顶部测量标高后，按照施工控制标高（一般按设计标高抬高20~30cm）栓紧钢管上的螺栓，使钢管和钢钎成为一个整体，钢管上的横向钢筋上边沿为控制标高线，然后挂3mm钢丝绳拉紧，拉力为800N-1000N，为摊铺机提供基准线（曲线段每条钢丝绳不应放置太长，控制在100米左右），半幅中部挂线采用人工移动平衡梁控制高程。
3）拌和⑴级配碎石垫层采用强制连续式WCB600型拌合机拌合。
⑵在正式拌合级配砾石料前，先调试厂拌设备，使碎石颗粒组成和含水量都达到规定要求，集料的颗粒组成发生变化时，重新调试设备。
拌合出的集料级配必须符合生产配合比的级配要求并且集料应均匀，无离析现象。
⑶拌和机的投料要准确，要在投料运输带上定期取样，检查各料仓的投料数量，拌和锅应设检查料台，由试验人员专门跟班检查。
⑷控制集料的含水量，采取电子计量装置控制加水量，确保拌和出的混合料含水量比最佳含水量大0.5-1%，以补偿运输、摊铺及碾压过程中的水份损失。
⑸混合料在后场拌好后，由试验员及时取样检测含水量和集料级配，发现偏差过大时，立即反馈给操作手，以修正设置参数，确保出场混合料符合要求。
4）集料的运输⑴集料采用20台25吨自卸车运输。
⑵运输车辆须配备覆盖蓬布，以防雨淋或水分蒸发，拌合好的集料应尽快摊铺。
保持装载高度以防混合料离折。
5）摊铺和整型⑴主道、辅道每个工作面采用2台95型的摊铺机同向、并联梯形摊铺，摊铺机组装宽度为主道7m+7m，辅道5m+4.5m；人行道采用一台95型摊铺机摊铺，拼装宽度2.75m；在出入口、港湾车站及平交道口加宽处采用人工配合平地机摊铺。
⑵、摊铺松铺系数：垫层摊铺系数为1.32。
⑶、摊铺集料松铺厚度为26.4cm。
（20*1.32=26.4cm），分一次摊铺，然后整形碾压。
⑷、摊铺前混合料的含水量要比最佳含水量提高0.5%-1%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
⑸、摊铺机摊铺速度控制在2~2.5m/min，摊铺机应缓慢均匀、连续不断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。
为保证摊铺连续，等到摊铺机前面有3~5辆运输车后摊铺机开始作业。
⑹、摊铺机后面应配备专人消除粗细料离析现象，若局部粗细集料严重分离和含水量过大应及时铲除，并用新拌集料填补。
⑺、垫层集料的摊铺内、外侧均不设置支撑模板,摊铺宽度控制边线用棉线标识。
⑻、卸料中要保持摊铺机料斗中1/3余料，不可等到料斗中集料用完后才卸料。
摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应及时转动，两侧保持有不少于送料器高度2/3的混合料，确保摊铺全断面上不发生离析。
⑼每幅垫层的摊铺内、外侧均设置支撑模板，立模宽度为垫层顶面（主道14.06m、辅道9.5m、非机动车道2.9m）；出入口及港湾车站处立模按照渐变宽度立模（挂线不必加宽可跟直线段相同），整平时在模型上标出标高，通过平地机找平，平地机到不了的边角处人工整平；平交道口喇叭口处采用两侧挂线，平地机配合人工整平。
6）碾压采用LSS-220型振动压路机进行碾压，碾压遍数、碾压方式如下：（1）碾压顺序20T压路机静压1遍后开始振动碾压，再弱振1遍、强振3遍，再静压1遍。
碾压完毕，检测压实度。
(2) 碾压过程及控制：①、混合料经整平和整型后立即在全宽范围内碾压，由低处向高处进行碾压。
速度先慢后快，往返一次为一遍，每道碾压应与上道碾压相重叠1/3—1/2轮迹，并成阶梯状直线作业，碾压速度控制在2~3km/h，压后的表面平整无轮迹或隆起，且断面正确，横坡符合设计要求。
②、碾压过程中，集料的表面始终保持湿润，如表面水份蒸发得快，要及时补洒少量的水。
③、严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上"调头"和急刹车，错轮时，必须退后碾压段10m以上，缓慢调整，以保证垫层表面不受破坏。
④、在整平碾压过程中，配备专人用3米直尺随后即时检查初步压实的表面是否满足平整度要求，发现问题及时处理。
⑤、碾压过程中的质量控制：试验人员在现场检测混合料含水量、级配及压实度，现场技术人员检测平整度、宽度、厚度等各项技术指标，确保成型后的垫层各项技术指标符合要求。
7）横缝处理靠近摊铺机当天未压实的混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压，但应注意此部分混合料的含水量。
必要时，要人工补充洒水，使其含水量达到规定的要求。
8）纵缝处理施工中两台摊铺机并机接缝处应采用人工整平，并用三米直尺检查，碾压时随全宽同步碾压。
四、质量检验 级配碎石垫层的外观检查为：① 表面平整密实、边线整齐、无松散、坑洼、软弹现象。
② 施工接茬平顺。
级配碎石垫层检查项目及检验标准符合下表的规定：级配碎石垫层检查项目及检验标准断面、路拱 验收路基，整修、清理 放样，设高程控制桩 洒水润湿，摊铺级配碎石 整形 洒水、碾压 检测压实度 检测标高、厚度 质量检测 配合比设计 混合料运输 碎石垫层施工工艺框图五、组织机构机械设备配置1、人员组织机构项目负责人：王双锁施工负责人: 陈建荣技术负责人：陈宏君机械负责人：王勇刚路面工程师: 刘建华质检工程师:周新江试验工程师: 李继孝物资负责人：王小阳2、施工机具设备拌合机 WCB-600 2 台装载机 ZL50C 4 台自卸汽车 25吨 20台摊铺机 95型 2 台压路机 LSS-220型 3台洒水车 5000L 2台六、质量保证措施及检测方法1、严格按技术规范施工，建立三级质量监督制度，即施工人员自检、项目技术、试验人员复检和监理工程师抽检。
2、施工中以严谨细心，认真负责的态度做好施工前和施工中的工程控制，详细记录拌合、运输、摊铺、碾压等施工第一手资料，以良好的工作质量来保证工序质量。
3、前后场的采用手机联系，当后场发现不合格的混合料后应及时通知摊铺现场负责人，对不合格的混合料进行废弃处理，已摊铺的应及时清除。
4、技术要求（规定值或允许偏差）及现场检测方法压实度要求：≥96%；灌砂法平整度：≤12mm；三米直尺纵断高程：+5，-15mm；水准仪宽度：不小于设计值尺量厚度：-10mm 尺量横坡：±0.3% 水准仪七、安全措施7.1建立安全生产领导小组，推行全员安全生产责任制。
项目经理部成立项目经理为组长，总工为副组长，各部门负责人为组员的安全领导小组，配备专职安全员。
经理部设专职安全监察工程师，负责全线的安全管理工作；各施工队设专职安全检查工程师，生产班组设兼职安全员，协助班组长做好本班的各项安全管理活动。