操检合一管理制度
操检合一安全管理制度
一、总则为加强公司生产安全管理，提高员工安全意识，确保生产过程中的人身安全和设备安全，特制定本制度。
本制度适用于公司所有生产、检验、维修等岗位的员工。
二、指导思想以“安全第一、预防为主、综合治理”为方针，全面贯彻落实国家安全生产法律法规，强化安全生产责任制，实现生产、检验、维修等环节的安全管理。
三、组织机构1.成立公司安全生产委员会，负责安全生产工作的组织、协调和监督。
2.设立安全生产管理部门，负责日常安全生产管理工作的组织实施。
3.各生产、检验、维修部门设立安全员，负责本部门安全生产工作的具体落实。
四、安全教育培训1.新员工入职前必须接受安全生产教育培训，经考核合格后方可上岗。
2.定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
3.组织专项安全培训，针对重点岗位、重点设备进行安全操作培训。
五、安全生产责任制1.公司领导对本单位安全生产工作负总责，分管领导负直接责任。
2.各生产、检验、维修部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
3.各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
六、生产安全管理1.严格执行操作规程，确保生产过程安全。
2.定期对生产设备进行检查、维护，发现隐患及时整改。
3.严格执行“三同时”原则，即新建、改建、扩建项目必须同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
4.加强现场安全管理，严格执行现场作业许可制度。
七、检验管理1.严格执行检验规程，确保产品质量。
2.检验员必须具备相应的专业知识和技能，经考核合格后方可上岗。
3.检验结果必须真实、准确，对不合格产品及时采取措施。
八、维修管理1.严格执行维修规程，确保设备正常运行。
2.维修人员必须具备相应的专业知识和技能，经考核合格后方可上岗。
3.维修过程中必须采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。
九、应急管理1.制定应急预案，定期组织应急演练。
2.发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施控制事态发展。
3.做好事故调查处理工作，分析事故原因，总结经验教训。
天车操检合一实施方案
天车操检合一实施方案一、背景介绍。
天车是一种用于重型机械操纵的设备，其安全性和正常运行对生产工作至关重要。
为了保障天车的安全运行和设备的正常使用，需要对天车的操纵和检修进行合理规范和实施方案的制定。
二、操检合一的意义。
传统的天车操纵和检修是分开进行的，这样既浪费了时间，也增加了工作人员的劳动强度。
而操检合一实施方案的制定，可以将操纵和检修过程合理整合，提高工作效率，减少人力成本，同时也能够更好地保障天车的安全运行。
三、实施方案。
1. 制定操检合一操作规程。
首先，需要制定天车操检合一的操作规程，明确操纵和检修的具体步骤和要求。
在操作规程中，要明确操纵和检修的时间、地点、人员、工具等要求，确保操作的规范和安全。
2. 建立操检合一的操作流程。
其次，需要建立天车操检合一的操作流程，明确操纵和检修的具体流程和环节。
在操作流程中，要包括操纵和检修的具体步骤、操作顺序、注意事项等内容，确保操作的有序和高效。
3. 培训操作人员。
针对天车操检合一的实施方案，需要对操作人员进行专业的培训，确保他们能够熟练掌握操纵和检修的技能和方法。
培训内容包括操纵和检修的操作要点、安全注意事项、紧急处理等内容。
4. 定期检查和评估。
定期对天车操检合一的实施方案进行检查和评估，发现问题及时进行整改和改进。
检查和评估内容包括操纵和检修的操作情况、安全隐患、人员技能等方面，确保实施方案的有效性和可持续性。
四、效果评估。
通过天车操检合一实施方案的制定和实施，可以达到以下效果：1. 提高工作效率，操纵和检修合一，节省了操作时间，提高了工作效率。
2. 减少人力成本，操纵和检修合一，减少了人员的劳动强度，降低了人力成本。
3. 提升安全保障，规范了操纵和检修的操作流程，增强了天车的安全保障。
五、总结。
天车操检合一实施方案的制定和实施，对于提高工作效率、减少人力成本、提升安全保障等方面都具有重要意义。
我们将不断优化和改进实施方案，确保天车的安全运行和设备的正常使用。
第三炼铁厂 操检合一实施方案
操检合一实施方案
为应对维修力量的不足的问题、降低维修成本、提高设备作业率，逐步实施“一岗多能操检合一”维护维修模式是必要的途径。
我厂准备在设备维护相对简单，并不能直接影响高炉生产的系统进行“操检合一”试点，通过在试点单位实施过程中总结出一套适用铁厂的操检合一施行模式，进而在全厂全面实施。
经过研究，准备率先在TRT、喷煤、铸铁机这三个单位进行试点，欲分以下几步实施：
1、首先将机电维修人员多年总结出设备常见问题及维护要领，并将其以文字形式下发到相应的岗位工手中。
引导岗位工认真学习，并熟记于心。
2、让岗位工熟悉自己操作的设备，对自己操作的设备易出现问题的各种征兆做到心中有数，让有经验的专业维修师傅现场传授其设备维修技术。
当设备出现故障或计划检修时，让岗位工做为专业维修人员的助手，通过现场学习逐步掌握维修要领。
3、对于一些特殊操作，一定要坚决做到先取证后操作。
如：电、气焊，电工，液压工、仪表工等。
4、取得相应的资格证书并具备独立设备维修能力后，让专业人员现场指导岗位工对设备进行独立维修，最终达到操检合一。
第三炼铁厂
2016/4/14。
操检合一包机到人设备综合管理制度
天津荣程联合钢铁企业有限企业炼钢厂操检合一包机到人管理制度拟制：设备副厂长审查：厂长审批：公布时间：实行时间：目录第一章操检合一管理制度. (2)第一节操作岗位人员职责 (2)第二节检修岗位人员职责 (2)第二章设备包机到人管理制度 (3)第一节目的 (3)第二节包机到人管理制度的方式 (4)第三节操作岗位包机人职、责、权分工 (4)第四节四班维修岗位包机人职、责、权分工 (5)第五节白班维修岗位包机人职、责、权分工 (6)第六节专业点检人员职、责、权分工 (6)第三章查核 (7)第四章附则 (8)第一章操检合一管理制度依据企业、厂部指示精神，本着操作人员是设备保护第一责任人的原则，会操作使用、会保护、会办理一般设备故障，提升岗位操作工与检修人员协作能力，操作人员有能力也有必需掌握基本的设备保护和维修技术，操作人员与点检人员的直接交流，成立互相相信关系，在解决问题上形成协力，共同解决难题，实现全员设备管理。
第一节操作岗位人员职责1.工作职责：设备设备的清理，表面卫生，设备点检，平时保护养护、加油润滑。
每班依据点检卡内容准时检查，对有隐患的设备问题填写在点检卡备注一栏内，写明状况并实时办理。
设备操作人员每班要对设备进行打扫，检查螺栓能否紧固、设备油脂能否按标准要求增添。
2.工作范围：全部设备设备的清理，表面卫生全部运行设备的点检全部带加油点的手动加油（机电设备）底脚螺栓、联轴器螺栓、盘根压盘螺栓的紧固、电机地脚紧固以及M24型号以下螺栓的检查改换压力表、 DN50 以下阀门（不影响生产、不用停机，随时可改换的阀门）的自行改换设备表面的完美及跑冒滴漏的检查、控制实时办理（需电气焊的四班负责）第二节检修岗位人员职责1.四班保护岗位职责对点、巡检中或操作工反应的问题实时办理，保证设备运行正常，螺栓紧固、润滑优秀、冷却充分、安全装置齐备，以此来控制设备性能的劣化；对当班办理不了的缺点隐患，应做好点检和换班记录，并实时向上司领导报告；对当班在线设备和包机设备进行润滑、养护、紧固、打扫、洁净并做好记录；对当班耗费的备品、备件做好耗费记录，缺乏的以便白班支领增补；对当班发生的事故故障以书面形式反应，造成事故影响的要写出详尽的事故经过，属生产造成的由当班负责人署名后交白班出具事故报告。
炼钢厂操检合一管理规范
天重江天重工有限公司特钢事业部炼钢厂操检合一管理规范（试行版）编号： TG-LG 1401 A/0受控状态：受控编制部门：设备科审核人：批准人：2014年1月1日发布2014年1月1日执行T G-LG 1401 第1 页共7页1 目的为了加强炼钢厂设备管理，提高操作工和维修工的操作、点检维修水平和责任，对设备隐患和缺陷早期发现及时整改，减少设备故障和事故的发生，提高设备作业率，缩短检修时间，保证检修质量，使设备安全、正常运行，确保生产稳定顺行，特制定本规范。
2 适用范围本规范适用于特钢炼钢厂所有生产岗位及设备人员的岗位点检、设备点检与维修管理。
3 定义分厂实现内部三级点检制，即设备科、作业区（设备）、生产班组分工负责，按三个不同层次，不同内容的设备点检检查制度。
3.1 岗位点检（操作人员）：在设备运行中或运行前后，生产班组岗位操作人员，用人的五感或借助于简单工具对设备进行外观的点检检查，并对设备进行清扫、紧固、调整、给油（脂）等基础维护保养工作。
3.2 专业点检（维修人员）：为了判断设备内部的状态，点检人员靠人的五感或借助于简单工具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静（动）态的外观或内部检查，掌握设备劣化倾向。
根据点检方法分为解体点检和非解体点检。
3.3 精密点检（技术人员）：用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度以及对A类设备进行常规点检。
4 实施原则4.1 设备点检工作，重点在操作岗位，以岗位点检为基础，通过技术主管单位及分管（作业区）领导的检查、督促，促使班组一级点检工作得到落实、加强，补充和完善。
4.2 一、二级点检侧重于技术深度和维修，解决岗位班组不能处理的问题，并为设备的计划检修提供依据。
4.3 设备点检是一项经常化、制度化的工作，伴随设备的运行全过程，要常抓不懈，持之以恒。
4.4 设备点检工作按照分级实施，逐级负责的原则，把点检的要求和内容落到实处。
操检合一实施方案
竭诚为您提供优质文档/双击可除操检合一实施方案篇一：浅谈操检合一与技术改造浅谈操检合一与技术改造李文辉在日常工作中总会遇到一些问题，有解决掉的，有无法解决的，当然难免也会有做错的，希望通过本次技术交流会得到各位领导的批评指正，也希望得到各位同仁的真诚分享。
在日常生产与设备维护过程中，不可避免的存在生产操作与设备使用维护脱节的现象，以往提到的操检合一并不能很好的得到实施，并且日常的技术改造也有很多改完后才发现，根本起不到应有的作用，达不到期望的目的，在此仅对我工作中所遇到的问题做以阐述。
首先，对操检合一作相应分析，大致有以下几个现象：1.操作工对设备性能不熟悉，不会使用设备，或野蛮操作破坏性使用设备。
这个现象在宏信公司生产初期较为明显，岗位工全部为新工，很多以前根本就没接触过冶金行业，对所使用的设备认知度几乎为零，所以不可避免的会遇到不熟和野蛮操作。
简单的举个例子：a.不熟知设备运行原理。
在开产时关于设备打连锁的问题，就反复出现了多次，操作工不理解设备连锁的意义在哪里，造成多次因皮带意外停机导致后续压料、堵料，延长处理时间过长，影响生产（宏信公司的混-2和混-4皮带曾多次出现皮带因打扫卫生不小心造成停机导致润磨机和烘干机下料口压死），后经多次总结培训这一问题逐步解决。
b.不熟悉设备性能。
这种现象也是在开产初期较为明显，在开产初期，产量质量总是不能达标，一再处于低产能的状况（平均日产2000t-2200t），对于迟迟不能提产操作工一再归结于：“没有烘干，不敢吃料”，但对于为什么，不清楚。
在一次与嘉惠公司的技术交流后，发现宏信公司对比与嘉惠公司竖炉操作上在废气量匹配上存在很大差距，回过头总结分析为宏信公司生产废气量过小，导致不能提产。
在事后了解这仅仅是因为从操作工到作业长对助燃风机和冷却风机以及煤压机的设备性能不熟知，不敢使用导致，之后通过集中培训，才从根本上解决了提产达标的问题。
c.野蛮操作。
在热链板机和电振的使用上又存在野蛮操作的行为，链板机料斗中料层1/3，链板机运行速度远大于适应生产水平，造成链板机不必要的损耗和电耗的增加。
操检合一实施方案
操检合一实施方案竭诚为您提供优质文档/双击可除操检合一实施方案篇一：浅谈操检合一与技术改造浅谈操检合一与技术改造李文辉在日常工作中总会遇到一些问题，有解决掉的，有无法解决的，当然难免也会有做错的，希望通过本次技术交流会得到各位领导的批评指正，也希望得到各位同仁的真诚分享。
在日常生产与设备维护过程中，不可避免的存在生产操作与设备使用维护脱节的现象，以往提到的操检合一并不能很好的得到实施，并且日常的技术改造也有很多改完后才发现，根本起不到应有的作用，达不到期望的目的，在此仅对我工作中所遇到的问题做以阐述。
首先，对操检合一作相应分析，大致有以下几个现象：1.操作工对设备性能不熟悉，不会使用设备，或野蛮操作破坏性使用设备。
这个现象在宏信公司生产初期较为明显，岗位工全部为新工，很多以前根本就没接触过冶金行业，对所使用的设备认知度几乎为零，所以不可避免的会遇到不熟和野蛮操作。
简单的举个例子：a.不熟知设备运行原理。
在开产时关于设备打连锁的问题，就反复出现了多次，操作工不理解设备连锁的意义在哪里，造成多次因皮带意外停机导致后续压料、堵料，延长处理时间过长，影响生产（宏信公司的混-2和混-4皮带曾多次出现皮带因打扫卫生不小心造成停机导致润磨机和烘干机下料口压死），后经多次总结培训这一问题逐步解决。
b.不熟悉设备性能。
这种现象也是在开产初期较为明显，在开产初期，产量质量总是不能达标，一再处于低产能的状况（平均日产2000t-2200t），对于迟迟不能提产操作工一再归结于：“没有烘干，不敢吃料”，但对于为什么，不清楚。
在一次与嘉惠公司的技术交流后，发现宏信公司对比与嘉惠公司竖炉操作上在废气量匹配上存在很大差距，回过头总结分析为宏信公司生产废气量过小，导致不能提产。
在事后了解这仅仅是因为从操作工到作业长对助燃风机和冷却风机以及煤压机的设备性能不熟知，不敢使用导致，之后通过集中培训，才从根本上解决了提产达标的问题。
c.野蛮操作。
操检合一.
把“操检合一”重点放在培训上宝钢在设备点检定修制基础上推行的“操检合一”管理模式，充分发挥了人力资源的最大潜能，提高了管理效率，实现了企业和员工的双赢。
宝钢运输部原料点检作业区在推行“操检合一”模式中取得了显著的效果。
他们的经验是——“操检合一”是指设备操作人员通过培训取得相应上岗资格后，从事同类型设备的日常点检、自检自修、故障处理和专项点检等设备管理活动。
“操检合一”是一个复合性学习的过程，对员工的要求很高。
我们原料点检作业区经过四年多的实践和探索，充分认识到培训工作的重要性。
经过培训后的人员在“操检合一”的分工区域，大多能胜任90%的工作。
目前，我们在生产方的配合及协同下，已形成人员培训的长效机制，并建立了岗位聘用、绩效评价等制度，确保了设备的有效运行。
我们的做法是：责任委让当生产方确定的学习人员来我们点检作业区报到后，我们要求学习人员的一切活动均由作业区负责管理。
学习中，我们安排资深人员作为“操检合一”学员的班主任，负责学员的所有活动是否符合岗位规程，其中包括考勤、就餐和加班等。
例如，学员师傅的设备出了故障，即使到了下班时间，学员也必须跟从师傅一起排除故障，直到结束。
师徒带教为了提高培训的针对性和科学性，培训计划一般由区工根据现场实际进行编写。
与此同时，我们按照每个学员的特点，指定不同的带教师傅，并签订师徒带教协议。
带教师傅必须在规定期限内，按照“操检合一”所要掌握的知识和技能进行全程传授，其带教成果直接和学员的成绩挂钩。
区工将不定期地设置模拟故障或危险源辨识，并对检修流程中的各个环节进行抽查，抽查结果计入学员月度绩效考核中。
多元考评我们还根据学员每周的学习总结和每月的汇报，及时对学员进行专项辅导，使之明确职责分工，知道该做什么，怎么做，为什么要做。
在考核评价上，我们制订了多元的考评方法，不仅要看学员提出了什么建议、解决了哪些故障，还要看学员对检修预案的理解、对安全程序的掌握以及如何看待自己的角色定位等，这些都是考核评价的内容和标准。
操检合一安全管理制度
一、总则为加强我公司安全生产管理，提高安全生产水平，确保员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合我公司实际情况，特制定本制度。
二、指导思想坚持以人为本，安全第一，预防为主，综合治理的方针，全面落实安全生产责任制，强化安全生产监督检查，确保公司安全生产形势稳定。
三、适用范围本制度适用于我公司所有生产、经营、管理活动，以及与公司安全生产相关的所有单位和个人。
四、组织机构及职责1. 安全生产委员会：负责公司安全生产工作的全面领导，统筹协调各部门安全生产工作，定期召开安全生产会议，研究解决安全生产重大问题。
2. 安全生产办公室：负责公司安全生产日常管理工作，具体职责如下：（1）贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度；（2）制定公司安全生产中长期规划和年度计划；（3）组织开展安全生产教育培训；（4）组织安全生产检查，督促整改安全隐患；（5）处理安全生产事故，落实事故责任追究；（6）建立健全安全生产档案。
3. 各部门负责人：负责本部门安全生产工作的组织实施，确保本部门安全生产责任制落实到位。
五、安全生产责任制1. 公司法定代表人是公司安全生产第一责任人，对安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
3. 员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
4. 安全生产责任落实到人，明确责任人，确保安全生产责任落实到位。
六、安全生产教育培训1. 公司每年组织一次全员安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。
2. 新员工入职前，必须进行岗前安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
3. 定期组织专项安全生产教育培训，提高员工对特定危险源、设备的识别和处理能力。
七、安全生产检查1. 公司每月至少组织一次全面安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 各部门每月至少组织一次本部门安全生产检查，对发现的安全隐患及时上报并整改。
3. 特殊时期或特殊作业，应增加安全生产检查次数。
八、安全生产事故处理1. 发生安全生产事故，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
操检合一
设备维护与操检合一摘要：介绍了迁钢料场作业区推行“操检合一”方面的具体做法和取得的经验、教训。
关键词：“操检合一”、设备点检、操作、检修、维护迁钢料场作业区皮带设备共计12台套，堆取料机2台，取料机1台，布袋除尘器2座，除铁器3台，担负着公司的原煤、矿石的供应和储存任务。
由于一二期的设备已经运行6年时间设备老化严重性能不佳，三期设备工程遗留尾工太多，严重制约着皮带运输能力的提高。
为满足公司不断增长的生产需求，充分发挥料场设备的潜能，作业区严格执行设备点检制度、6S管理制度、给油脂标准、三规一制，强化生产岗位、维修人员操作维护水平，认真严格实行“操检合一”等多种管理方式、手段取得良好的效果。
1 建立设备维护组织管理网络设备维护组织管理网络图如图1所示。
图1 设备维护组织管理网络图2 不断完善点检规范、操作标准、推行精细化管理(1) 点检工作形式分为日常点检、专业点检和精密点检三个层次。
①日常点检是推行设备点检制度的基础，由包括皮带工、堆取料司机、除尘工、四班点检工按其分工责任进行，按照规定的点检路线、点检标准，对设备进行接班后点检、班中点检、交班前点检。
日常点检就是操作人员和维护人员凭借五感（视、听、触、味、嗅）和工具仪器，定人、定点、定质、定量、定时对设备进行日常点检，并做好巡检记录。
②专业点检是每月进行的重点点检作业，定期由兼职点检员和专业员进行，运用仪器和技术经验通过巡检和重点部位检查，发现隐患，排除故障，掌握劣化倾向，为检修提供依据。
③精密点检是由公司工程技术人员会同有关人员对重要、异常部位进行监测和技术诊断，定量地确定设备的技术状况和劣化程度，以调查、分析设备故障原因和判断修理或调整的必要性，研究处理意见。
(2)规范化点检记录运行点检记录实行双重制。
即岗位点检记录和四班点检记录。
岗位点检记录由岗位当班时将责任范围内设备情况等各项记录填写、保管，每月上交，每个岗位各一册。
四班点检记录由当班人员分工负责的主要部位点检记录、润滑点检记录、点检故障说明、故障处理记录、运行情况、性能指标数据等汇总记录，并交接班。
操检合一具体实施方案
操检合一具体实施方案
操检合一是指在生产过程中将操纵和检测工序合并到同一工位进行操作，以实现生产效率的提高和产品质量的保障。
下面将从设备布置、人员培训、工艺优化等方面介绍操检合一的具体实施方案。
首先，设备布置是操检合一实施的关键。
在生产线上，需要将操纵和检测设备合理布置在同一工位上，以便操作人员能够在同一位置完成操纵和检测工作。
同时，需要注意设备之间的协调配合，确保生产过程的连续性和稳定性。
其次，人员培训是操检合一实施的重要环节。
操作人员需要接受相关的培训，掌握操纵和检测设备的使用方法和操作技巧，以及产品质量的判定标准。
只有经过专业培训的操作人员，才能够熟练地完成操检合一工作，确保产品质量和生产效率。
此外，工艺优化也是操检合一实施的关键。
通过对生产工艺的优化调整，可以实现操检合一的顺利进行。
例如，可以对生产流程进行重新设计，减少不必要的操纵和检测环节，提高生产效率和产品质量。
同时，还需要对工艺参数进行精准控制，确保产品在生产过程中能够达到预期的质量要求。
综上所述，操检合一具体实施方案需要从设备布置、人员培训、工
艺优化等方面进行全面考虑和安排。
只有在各个方面都做到位，才
能够顺利实施操检合一，提高生产效率，保障产品质量。
希望通过
我们的努力和实施，能够为企业的发展和产品质量的提升做出贡献。
操检合一管理制度
操检合一管理制度引言概述：操检合一管理制度是一种综合管理制度，旨在提高企业的运营效率和产品质量。
通过将操纵和检查两个环节相结合，可以实现更加高效的生产和管理过程。
本文将从五个大点来阐述操检合一管理制度的重要性和优势。
正文内容：1. 提高生产效率1.1 简化操作流程：操检合一管理制度可以将操纵和检查两个环节整合在一起，减少了重复的操作和信息传递环节，简化了操作流程，提高了生产效率。
1.2 减少人力资源投入：操检合一管理制度可以通过自动化技术和设备的应用，减少了人力资源的投入，提高了生产效率，降低了生产成本。
2. 提升产品质量2.1 实时监控和调整：操检合一管理制度可以实时监控生产过程中的关键参数和指标，及时发现问题并进行调整，确保产品质量的稳定性和一致性。
2.2 强化质量控制：操检合一管理制度可以通过自动化设备和技术的应用，实现对产品质量的精确控制，减少了人为因素的干扰，提高了产品的一致性和可追溯性。
3. 降低生产成本3.1 节约人力资源：操检合一管理制度可以通过自动化技术和设备的应用，减少了人力资源的投入，降低了生产成本。
3.2 减少废品率：操检合一管理制度可以通过实时监控和调整，减少生产过程中的不良品率，降低了废品率，减少了生产成本。
4. 提升员工工作效率和满意度4.1 减少工作重复：操检合一管理制度可以减少员工的工作重复，提高了工作效率，减轻了员工的工作负担。
4.2 提供培训和学习机会：操检合一管理制度的实施需要员工具备相关的知识和技能，企业可以通过培训和学习机会提升员工的专业素养和技能水平，提高员工的满意度。
5. 加强企业管理和监督5.1 提高管理效能：操检合一管理制度可以提高企业的管理效能，减少了信息传递环节，提高了决策的准确性和及时性。
5.2 加强监督和反馈：操检合一管理制度可以实时监控生产过程和产品质量，及时发现问题并进行反馈和改进，加强了对生产过程的监督和控制。
总结：操检合一管理制度的实施可以提高企业的生产效率和产品质量，降低生产成本，提升员工工作效率和满意度，加强企业管理和监督。
加热作业区操检合一管理办法
型钢车间加热作业区“操检合一”创新管理办法一．目的为了加强加热作业区的设备管理，提高操作工对设备隐患和缺陷早期发现及时整改，逐步得到维护简单设备的要求，实现“预知、预控、预防”的管理新模式，从而减少设备的非计划停机，提高设备的运转率。
特制定加热作业区“操检合一”管理办法。
二．适用范围本办法适用于型钢车间加热作业区所属设备的管理。
三．“操检合一”的概念所谓“操检合一”的管理模式，就是设备操作人员通过培训，不仅能熟练地操作所在岗位的设备，而且从事其所操作设备的日常点检、维护保养、简单的故障处理等设备管理活动。
这是一种集设备操作、设备点检、设备维护保养、设备检修于一体的全新的人力资源管理模式，是培养一岗多责、一人多能的职工队伍，减少人员浪费的管理模式，是一个可以大大提高劳动生产率的根本性的“变革”。
三．“操检合一”的内容（点检的内容、标准和维护的内容）主要点检及维护工作内容如下：序号设备名称点检主要内容及标准设备状态主要参数维护主要内容责任岗位维护清扫1 风机风压、风量参数正常；风机运转无异振、异进口百叶阀转动灵活；音；插板阀开关灵活、到位；安全罩牢固、齐全换热器后约7KPa轴承座加油设备本体及周围地面调火工2 空、煤气管道空煤气压力、流量是否正常；阀门操作灵活、到位无泄漏；泄爆阀铝板无明显变形；管道、附件无泄漏；煤气管道无积水；烧嘴前约7KPa 调火工3 热送辊道辊道运转是否灵活；联接螺栓无松动、缺失；转动部位安全罩牢固、齐全；辊道轴承座加油；齿轮马达加油设备本体及周围地面装炉工4 链式提升机托架是否在同一平面；托轮、链轮灵活齐全；链条可靠；接近开关位置正确、牢固；安全罩牢固、齐全减速器加油；链条、链轮加油设备本体及周围地面装炉工5 小取料机联接螺栓无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；接近开关位置正确、牢固；滚轮、轴套、关节轴承加油设备本体及周围地面装炉工6 上料台架联接螺栓有无松动、缺失；拨抓有无缺失、失灵；滑轨有无断裂；液压缸、阀台及管路是否漏油；滚轮、轴套、关节轴承加油设备本体及周围地面装炉工7 台架取料机联接螺栓有无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；接近开关位置正确、牢固;托臂运转是否灵活及同步；安全罩牢固、齐全齿轮座、齿轮、齿条、关节轴承、减速器加油设备本体及周围地面装炉工8 入炉辊道（一）联接螺栓有无松动、缺失；辊道运转是否灵活；转动部位安全罩牢固、齐全辊道轴承座加油；齿轮马达加油设备本体及周围地面装炉工9 入炉辊道（二）联接螺栓有无松动、缺失；辊道运转是否灵活；转动部位安全罩牢固、齐全辊道轴承座加油；齿轮马达加油设备本体及周围地面装炉工10 装钢机联接螺栓有无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；托臂运转是否灵活及同步；托臂是否在同一平面；安全罩牢固、齐全；接近开关位置正确、牢固齿轮座、齿轮、齿条、关节轴承、减速器加油设备本体及周围地面装炉工11炉体结构和耐材烟道烟囱、换耐火材料完好，炉壁温度正常，水梁包扎料完好，膨胀缝、孔洞等严密不漏火炉壁外表温度小于100℃修补耐火材料、挖渣设备本体及周围地面调火工热器等12 水冷系统阀门开关灵活、运行正常，温度、压力正常，管道无泄漏净环水压力0.4Mpa，流量750m3/h；浊环水压力0.25Mpa，流量30m3/h；水温不超过50℃调火工13 步进机械联接螺栓有无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；油缸动作是否同步；水封系统无泄漏，水封槽、裙无变形及腐蚀现象，水位正常升降行程±100mm，最大步距440mm滚轮、关节轴承、轨道板加油设备本体及周围地面调火工14 炉门升降装置炉门螺栓无缺失、变形；链条、链轮运转灵活；链销无脱出；液压缸、阀台及管路是否漏油；油缸无溜车现象；接近开关位置正确、牢固链条、链轮、关节轴承、轴套加油设备本体及周围地面装炉工15 出钢机联接螺栓有无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；托臂运转是否灵活及同步；托臂是否在同一平面；安全罩牢固、齐全齿轮座、齿轮、齿条、关节轴承、减速器加油设备本体及周围地面调火工16 低压水泵房水泵压力、电机电流、水温是否正常；水泵、管路及附件是否漏水；安全罩牢固、齐全加热上塔泵压力0.15MPa，加热供水泵0.25MPa；浊环上塔泵压力0.15MPa，浊环供水泵0.58MPa；净环上塔泵0.15MPa，净环供水泵0.3MPa设备本体及周围地面司泵工17 冷却塔风机运转无异振、异音；周围地面司泵工18 中压水泵房水泵压力、水箱液位是否正常；水泵、管路及附件无漏水；安全罩牢固、齐全；气动阀动作灵活压力不低于50bar，水箱水位不低于1米高压泵传动减速箱加油设备本体及地面司泵工19 高压水泵房水泵压力、水箱及水罐液位是否正常；水泵、管路及附件无漏水；安全罩牢固、齐全；气动阀动作灵活压力不低于150bar，水箱水位不低于1米减速器及传动减速箱加油设备本体及地面司泵工20 过滤器无堵塞、泄漏，水量充足滤芯清洗设备本体及周围地面司泵工21 旋流井水泵压力、电机电流、旋流井液位是否正常；水泵、管路及附件是否漏水；冲渣泵压力6bar，冲渣泵电流不能超200A；提升泵压力4bar，电流不超过70A设备本体及周围地面抓渣工22 旋流井吊葫芦运行正常，无异常声音，钢丝绳无断股现象地面抓渣工23 1、2#行车运行正常，无异常声音，钢丝绳无断股现象操作室天车司机24 现场照明照明无缺失、损坏，电线无裸露，配电箱无损坏，开关灵活作业长25 氮气系统压力正常，无泄漏，阀门启闭灵活、运行正常仪表用氮气压力0.4-0.6MPa，管道吹扫用氮气压力0.15MPa，冷却用氮气流量0.3-0.5MPa设备本体主管路由作业长负责，设备供气支管路由相应设备岗位负责26 液压站液位、温度、压力正常；安全罩牢固、齐全压力14MPa,液压站温度不能超过40℃周围地面调火工重点检查设备各部位运转情况，压力、温度等各项参数及安全防护装置和润滑情况，对检查发现的设备隐患和缺陷，应及时反馈作业区及调度。
操检合一管理制度
操检合一管理制度按照公司厂部指示精神，本着操作工会操作使用、会维护、会处理一般设备故障、提高岗位操作工与检修人员协作能力，操作工有能力也有必要学会简单的设备点检和维护。
专业点检人员和操作工人承担着设备点检和一般设备故障的处理职能。
点检人员与操作工人的直接沟通，建立相互信任关系，在解决设备问题上形成合力，共同解决难题，实现全员设备管理，为此制定操检合一管理制度如下：一、使用本台（套）设备的操作人员为此设备巡检查责任人，熟悉本台（套）设备的结构、性能、特点、主要技术参数、一般故障应急措施。
二、本班电、钳、仪表工为专业点检人员，负责本班所管辖区域设备专业点检，全面掌握设备性能、特点、主要技术参数和运行情况。
三、操作人员应正确操作设备，每班按规定每小时对设备检查一次，是否有异常现象，并把设备发生异常现象的部位做好详细记录，不能处理的及时通知车间领导或维修人员，交班时要把本班设备运行及巡检情况交接清楚。
四、值班维修人员每班对设备认真进行专业点检两次，发现异常及时处理，不能处理的要上报有关领导进行解决，并做好详细记录，交班时把本班设备运行及巡检情况交接清楚。
五、对生产中主要设备实行包机责任制，由专业点检人员（维修工）和操作人员（操作工）共同承包，由所在车间进行安排确定上报机修车间存档。
六、各车间对专业点检人和巡检人所包机设备。
在明显部位挂好标识牌，标识牌内容按公司设备标识规定制作。
七、巡点检人员坚持对设备按要求进行点检，机修车间将不定期对巡点检情况进行检查，如发现不按时进行巡点检或不认真巡点检，将按设备管理考核规定处罚。
八、专业点检人员和岗位操作工负责本区域设备的润滑，按油脂标准或润滑作业表进行给油脂，保证设备润滑良好。
九、专业点检人员必须熟悉备件存放位置，抢修时切实做到正确，快速处理设备故障，同时做好设备抢修状况及更换件的详细记录。
十、各车间要组织对岗位巡检、专业点检记录进行技术分析，找出异常现象的原因及设备存在的问题，制定相应的检修方案及检修计划。
实施操检合一,加强设备管理水平
实施操检合一,加强设备管理水平实施操检合一，加强设备管理水平为了加强设备管理，提高操作工和维修工的操作维修水平和责任，对设备隐患和缺陷早期发现及时整改，减少设备故障和事故的发生，提高设备作业率，缩短检修时间，保证检修质量，使设备安全、正常运行，保证生产稳定运行，特制定设备操检合一管理制度。
一．操作工有责任和义务对所使用的设备进行日常保养和定期保养，重点检查设查设备各部位运转情况，安全防护装置和润滑情况，对检查发现的设备隐患和缺陷，应通知调度停止使用，并通知当班调度安排维修人员进行排除，对野蛮操作（未排除设备隐患和缺陷）或违章指挥造成设备损坏的，给予处罚50元。
二．设备因隐患和缺陷造成设备故障和事故，操作工必须在现场配合维修工排除设备故障和事故，下班前必须把本班设备操作中发现的问题和异常现象，详细记载在交接班记录、点检卡或运行记录上，并告知接班人员，不在现场或无详细记录的，给予处罚30元。
三．操作工要经常对设备进行擦拭保养工作，保持作业环境清洁整齐，设备润滑安全，达不到要求者，给予处罚30元。
四．操作工要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，管好、用好、使用好设备，严禁超负荷、超规范使用设备，并初步了解设备型号规格、原理、结构性能、工艺流程，对违章作业、不执行规章要求，给予处罚50元。
五．维修工实行区域维修负责制，按照分工负责管辖范围内设备点检、巡检、计划检修和故障检修、严格遵守设备维护、检修规程。
对设备缺少附件或随意拆除设备附件、损坏设备的整体性、安全性和可靠性或因检查不到、维护保养不良、发现问题不及时处理，设备带病运转，给予处罚50元六．维修工应根据设备日常保养和定期保养情况确定计划小修项目、时间和周期，并提前五天填写“设备计划检维修作业单”，上报生产调度室，由生产调度室安排检修时间。
对不按规定请要时间或不填写“设备计划检修作业单”，每次处罚30元。
七．操作工与维修工要严格按照润滑“五定”要求，对设备进行润滑，保证设备经常处于良好的润滑状态。
检验过程合规管理制度范本
第一章总则第一条为加强检验过程的合规管理，确保检验结果的准确性和可靠性，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国计量法》等相关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有检验部门及参与检验工作的人员。
第三条本制度所称合规，是指检验过程符合法律法规、国家标准、行业标准、公司内部规章制度及行业规范。
第二章检验过程合规要求第四条检验设备与设施1. 检验设备应定期进行校准、检定，确保其准确性和可靠性。
2. 检验设施应满足检验需求，保证检验过程的顺利进行。
第五条检验人员1. 检验人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉检验方法和流程。
2. 检验人员应严格遵守检验规范，确保检验结果的准确性。
3. 检验人员应具备良好的职业道德，公正、客观、严谨地执行检验工作。
第六条检验程序1. 检验前，检验人员应核对检验任务单，了解检验要求。
2. 检验过程中，检验人员应严格按照检验标准进行操作，确保检验结果的准确性。
3. 检验结束后，检验人员应填写检验报告，并签字确认。
第七条检验记录与报告1. 检验记录应完整、准确、真实地反映检验过程。
2. 检验报告应包括检验依据、检验结果、检验结论等内容。
3. 检验记录和报告应妥善保管，以备查阅。
第八条检验结果处理1. 检验结果不符合标准要求时，应立即采取措施，查找原因，并进行整改。
2. 检验结果符合标准要求时，应及时上报相关部门。
第三章检验过程合规监督与考核第九条公司设立检验过程合规监督小组，负责监督检验过程的合规性。
第十条检验过程合规监督小组定期对检验工作进行监督检查，发现问题及时纠正。
第十一条公司对检验人员进行定期考核，考核内容包括检验技能、检验态度、检验结果等方面。
第十二条对违反本制度规定的人员，公司将按照公司内部规章制度进行处罚。
第四章附则第十三条本制度由公司质量管理部负责解释。
第十四条本制度自发布之日起施行。
操检合一管理制度
操检合一管理制度示例1:操检合一管理制度，是一种综合管理制度，旨在提高组织内部的效率和减少管理过程中的浪费。
该制度将操控（O&M）与检查（Inspection）两个环节合二为一，实现管理工作的整合与优化。
该制度的核心目标是提高组织的整体效率和质量水平。
传统上，操控和检查是两个独立的环节，互相之间的工作往往存在重复、冗余和不协调，导致资源的浪费和效率的降低。
而操检合一管理制度的出现，能够将两个环节有效整合，避免重复工作，提高工作的效率和质量。
在操控环节，该制度强调的是要确保工作的顺利进行。
通过明确的规范和流程，组织能够有效地控制和管理工作进度，提高生产效率和质量。
同时，通过建立明确的指标和目标，能够及时发现和解决问题，避免出现延误和错误。
在检查环节，该制度强调的是对工作进行全面的检查和评估。
通过设立不同层次的检查机制和评估体系，组织能够及时发现和纠正问题，提高工作的准确性和一致性。
同时，通过建立有效的反馈机制，能够及时了解和掌握工作的情况，为改进工作提供参考和支持。
通过操检合一管理制度，组织能够达到以下的好处：1. 提高工作效率：通过整合操控和检查环节，避免了重复和冗余的工作，提高了工作的效率和效益。
2. 减少资源浪费：通过规范和流程，避免了管理过程中的资源浪费，提高了资源利用率和节约成本。
3. 提高工作质量：通过建立明确的标准和指标，及时发现和纠正问题，提高了工作的质量和一致性。
4. 优化组织架构：通过整合操控和检查环节，简化了组织架构和流程，提高了组织的灵活性和适应性。
总之，操检合一管理制度是一种综合管理制度，通过整合和优化操控与检查环节，提高了组织的效率和质量水平。
在现代管理中，采用该制度可以有效地提升组织的竞争力和可持续发展能力。
示例2:操检合一管理制度是指将操纵和检查两个方面整合在一起的管理制度。
它是一种对组织内部的行为进行监督和管理的制度，旨在确保组织的规章制度的执行和员工的纪律。
课间操检查管理制度
课间操检查管理制度一、概述课间操是学校日常教育工作中的一项重要内容，它不仅可以锻炼学生的身体，增强身体素质，还能为学生提供一个休息和放松的机会，使学生能够更好地投入到学习和课堂活动中。
因此，对课间操的管理和检查是学校教育管理工作中的一个重要环节。
通过建立和完善课间操检查管理制度，能够保证学生在课间操活动中能够安全、有序地进行，从而保障学生的身体健康和学习效果。
二、目标和原则1. 目标：建立健全的课间操检查管理制度，使学校能够全面、有序地管理课间操活动，确保学生身体健康，提高学生的身体素质和学习效果。
2. 原则：公平、公正、严格。
课间操检查管理制度应该根据学校实际情况和学生的特点，确保检查过程公平公正，严格执行相关规定，不偏袒任何一方，最大程度地维护学生的合法权益。
三、责任主体1. 学校管理者：负责制定和完善课间操检查管理制度，组织开展相关培训、督促和检查工作，确保课间操检查工作的顺利开展。
2. 教师：负责组织、指导学生进行课间操活动，定期检查学生的体育器材和健身环境，发现问题及时进行处理。
3. 学生：负责按照学校规定进行课间操活动，正确使用体育器材，保证自己和他人的安全。
四、具体措施1. 制定课间操活动计划。
学校应该在每学期开始前，制定课间操活动计划，确保课间操活动的内容和形式多样化、健康有益。
2. 定期组织课间操活动。
学校应该每周定期组织课间操活动，确保学生能够养成良好的身体锻炼习惯。
3. 完善检查记录和报告制度。
学校应该建立完善的课间操检查记录和报告制度，确保检查结果真实准确，对检查结果进行分析，并及时向学校管理者报告。
4. 加强对教师的培训。
学校应该定期组织教师参加相关的课间操管理、安全规范等培训，提高教师的管理和教学水平。
5. 加强对学生的宣传教育。
学校应该通过晨会、班会等渠道，向学生宣传课间操的重要性，教育他们正确参加课间操活动，重视自身健康。
6. 建立课间操检查例会制度。
学校应该定期召开课间操检查例会，对上一段时间的课间操检查工作进行总结和反思，为下一步的工作制定合理的计划和安排。
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操检合一管理制度
按照公司厂部指示精神，本着操作工会操作使用、会维护、会处理一般设备故障、提高岗位操作工与检修人员协作能力，操作工有能力也有必要学会简单的设备点检和维护。
专业点检人员和操作工人承担着设备点检和一般设备故障的处理职能。
点检人员与操作工人的直接沟通，建立相互信任关系，在解决设备问题上形成合力，共同解决难题，实现全员设备管理，为此制定操检合一管理制度如下：
一、使用本台（套）设备的操作人员为此设备巡检查责任人，熟悉本台（套）设备的结构、性能、特点、主要技术参数、一般故障应急措施。
二、本班电、钳、仪表工为专业点检人员，负责本班所管辖区域设备专业点检，全面掌握设备性能、特点、主要技术参数和运行情况。
三、操作人员应正确操作设备，每班按规定每小时对设备检查一次，是否有异常现象，并把设备发生异常现象的部位做好详细记录，不能处理的及时通知车间领导或维修人员，交班时要把本班设备运行及巡检情况交接清楚。
四、值班维修人员每班对设备认真进行专业点检两次，发现异常及时处理，不能处理的要上报有关领导进行解决，并做好详细记录，交班时把本班设备运行及巡检情况交接清楚。
五、对生产中主要设备实行包机责任制，由专业点检人员（维修工）和操作人员（操作工）共同承包，由所在车间进行安排确定上
报机修车间存档。
六、各车间对专业点检人和巡检人所包机设备。
在明显部位挂好标识牌，标识牌内容按公司设备标识规定制作。
七、巡点检人员坚持对设备按要求进行点检，机修车间将不定期对巡点检情况进行检查，如发现不按时进行巡点检或不认真巡点检，将按设备管理考核规定处罚。
八、专业点检人员和岗位操作工负责本区域设备的润滑，按油脂标准或润滑作业表进行给油脂，保证设备润滑良好。
九、专业点检人员必须熟悉备件存放位置，抢修时切实做到正确，快速处理设备故障，同时做好设备抢修状况及更换件的详细记录。
十、各车间要组织对岗位巡检、专业点检记录进行技术分析，找出异常现象的原因及设备存在的问题，制定相应的检修方案及检修计划。
十一、各专业点检人员和各岗位操作工，严格按照本制度相互沟通、相互学习共同维护好全厂设备，保证设备正常运转。
设备发生故障事故视具体情况，按设备综合管理考核制度追究专业巡检员及岗位操作工责任。