燃气锅炉安全保护装置故障分析
锅炉液位故障分析和处理方法1

锅炉汽包液位故障分析和处理方法锅炉房共有3台30吨天燃气燃气锅炉,在全公司的能源供应中是最关键的设备之一,它承担着公司四条生产线的蒸汽供应和全厂区的热源供应,对生产线系统的安全稳定运行至关重要,锅炉汽包液位是锅炉的运行的重要参数,也是保证安全的重要参数,在设计中汽包液位的远传变送器为并行两套运行,现场的就地玻璃汽包液位计也是并行两套。
1 锅炉汽包液位计系统构成1.1锅炉汽包液位计系统,由取压点,一次截门,平衡容器,二次截门,三通阀组,差压变送器,送入PLC AI 模块。
且两套运行。
现场液位计平衡容器现场液位计一次截门变送器A变送器B三通阀二次截门排污截门1.2故障情况:2016年6月16日下午3点操作工反应1号锅炉汽包液位计不动,立即赶到现场,汽包液位计A套指示超量程。
立即进行与现场液位计比对,确定液位计A套有问题,将调节参数改为汽包液位计B套运行。
为了保证蒸汽供应正常,建议操作人员,启动2或3号炉运行,1号炉停炉处理故障。
操作人员启动2号炉,投运正常。
1号炉停炉后,开始处理故障。
在控制柜内,将电流表串入差压变送器回路测量,电流25mADC,测量供电电压24VDC,供电正常,到差压变送器检查测量数值同上。
判定差压变送器坏,进行更换备件。
汽包液位计A套恢复正常。
1.3故障分析和总结1.3.1是由于差压变送器损坏造成故障。
处理正确,及时未影响生产。
1.3.2总结这起事故的经验及方法。
A、在条件许可时锅炉故障尽可能采取启动备用炉,以免出现意外,造成影响主线生产。
B、发现液位计故障时要对两套远传液位计测量数据与现场就地液位计进行比照,判断清楚锅炉的真实液位,避免安全事故的发生,在确定那套正常时,将该套立即投入控制。
C、电流测量时要保证万用表的电流档正常,要串入回路,测量完毕,立即将档位打到电压档,表笔也要归位。
避免测量电压时损坏电流档。
D、差压变送器的零点检查时,停运三通阀组,先关高压阀,开平衡阀,再关低压阀。
燃气锅炉运行的燃烧事故原因分析及应对措施

燃气锅炉运行的燃烧事故原因分析及应对措施民鲁南铁合金发电厂文章分析电厂燃气锅炉在运行中发生回火或脱火,灭火及炉膛爆炸事故维护管理,运行监视调整等各方面原因,提出了响应的预防措施,用以提高燃气锅炉安全运行控制水平,确保正常运行。
1、燃气锅炉的回火,脱火的原因及预防措施影响回火、脱火的根本原因有:燃气的流速,燃气压力的高低,燃烧配置状况,结合各电厂燃气锅炉燃烧运行中回火或脱火,从实际可以看出,回火或脱火大多数是调节燃气流速,燃气压力判断不准确及燃烧设备配置状况差别。
下面我主要从这两个方面来分析回火或脱火的原因1.1回火将燃烧器烧坏,严重时还会在燃烧管道发生燃气爆炸,脱火能使燃烧不稳定,严重时可能导致单只燃烧器或炉膛熄火。
气体燃料燃烧时有一定的速度,当气体燃料在空气中的浓度处于燃烧极限浓度围,且可燃气体在燃烧器出口的流速低于燃烧速度时,火焰就会向燃料来源的方向传播而产生回火。
炉温越高火焰传播速度就越快,则越产生回火。
反之,当可燃气体在燃烧器的流速高于燃烧速度时,会使着火点远离燃烧器而产生脱火,低负荷运行时炉温偏低,更易产生脱火。
例如2#燃气炉,炉膛压力不稳定,忽大忽小,烟气中CO2 和O2 的表计指示有显著变化,火焰的长度及颜色均有变化,并且还有一只燃烧器烧坏,说明有回火或脱火现象,影响安全运行,气体燃料的速度时由压力转变而来的,如若气体管道压力突然变化或调压站的调压器及锅炉的燃气调节阀的特性不佳,便会使入炉的压力忽高忽低,以及当风量调节不当等均有可能造成燃烧器出口气流的不稳定,而引起回火或脱火,经以上分析可知,我们采取控制燃气的压力,保持在规定的数值,为防止回火或脱火在燃气管上装了阻火器,当压过低时未能及时发现,采取防火器,可使火焰自动熄灭,得到很好效果。
1.2在燃气锅炉的燃烧过程中,一旦发生回火或脱火,应迅速查明原因,及时处理。
1.2.1首先应检查燃气压力正常与否,若压力过低,应对整个燃气管道进行检查,若锅炉房总供气管道压力降低,先检查调节站调压器的进气压力,发现降低时及时与供气站联系,要求提高供气的压力;若进气压力不正常,则应检查调节器是否有故障,并及时加以排除,同时可以投入备用调压器并开启旁通阀。
锅炉燃气燃烧器故障分析表

清除火焰或更换控制盒
注: 1. 燃烧器的维护和校准,必须由取得资质的、经授权的人员根据说明书并遵照标准和现行的法规来进行操作。 2. 在进行任何清洁和操作之前,先切断燃烧器系统主开关的电源,并关闭燃料阀门。
F F
更换
电机损坏
更换
燃烧器不启动但发生锁定 有模拟火焰
更换控制器
燃烧器启动但立即停机 没有中线
三相供电时布置中线
空气压力开关没有调节好
调整或更换
压力开关的侧压管堵塞
调整或更换
燃烧器启动后锁定
风扇脏 燃烧器背压过高
清洗 询问
头部未调整好
调整
火焰检测回路故障
更换控制盒
燃烧器停留在预吹扫阶段 凸轮的伺服电机触点没有作用控制盒接线端子 调整凸轮 3 或更换伺服电机
电磁阀只能让少量燃气通过
提高调压器出口压力
燃气压力太低 预吹扫和安全时间之后,燃烧器锁
点火电机调整不正确 定,火焰没出现
管路中有空气
调整 调整 吹扫空气
阀门或点火变压器电气连接不正确
重新连接
燃气燃烧器故障分析表(续)
故障状态
原因
处理
预吹扫和安全时间之后,燃烧器锁点火变压器损坏
更换
定,火焰没出现
高压器损坏
更换
离子探针调节不正确
调整
火焰出现时燃烧器便锁定
离子探针连线有问题 离子电流不足
重新连接 检查探针位置
最大热气压力开关作用
调节或更换
主管路燃气压力很接近最小燃气压力开关所设
燃烧器重复启动且无锁定
定值。电磁阀打开后,气压的变更降低导致压力 降低最小燃气压力开关的运行压力或
开关自动打开,电磁阀立即关闭,燃烧器停机、 更换燃气过滤器
燃气锅炉爆燃原因及预防措施

燃气锅炉爆燃原因及预防措施一、引言燃气锅炉在工业生产和居民生活中广泛应用,具有高效、节能、环保等优点。
然而,燃气锅炉也存在一些安全隐患,其中最危险的就是爆燃现象。
爆燃是指锅炉内可燃气体在瞬间发生剧烈燃烧,导致锅炉压力急剧升高,可能造成设备损坏和人员伤亡。
本文将分析燃气锅炉爆燃的原因,并提出相应的预防措施。
二、专业技术知识点燃气锅炉爆燃的原因主要有以下几个方面:1.燃气泄漏:燃气泄漏是导致燃气锅炉爆燃的常见原因。
燃气泄漏可能由于管道破损、阀门密封不良、燃气表损坏等原因引起。
在燃气泄漏的情况下,一旦遇到明火或高温,就会引发爆燃。
2.燃烧器故障:燃烧器是燃气锅炉的核心部件,如果燃烧器出现故障,如点火失败、火焰监测不良等,可能会导致锅炉在运行过程中发生爆燃。
3.空气不足:燃气锅炉在燃烧过程中需要足够的空气参与。
如果空气不足,会导致燃烧不完全,产生大量一氧化碳等有害气体,不仅会污染环境,还会导致爆燃。
4.操作不当:操作人员对燃气锅炉的操作不当也是导致爆燃的原因之一。
例如,操作人员未按照规定程序进行点火、熄火等操作,可能会引发爆燃。
针对以上原因,可以采取以下预防措施:1.加强设备维护:定期对燃气锅炉及其附属设备进行检查和维护,及时发现并修复泄漏、损坏的设备,确保设备正常运行。
2.选用合格燃料:使用符合国家标准的燃气燃料,避免使用劣质燃料,以确保锅炉安全稳定运行。
3.安装安全装置:在燃气锅炉上安装安全装置,如燃气泄漏报警器、紧急切断阀等,以便在发生泄漏或其他故障时及时采取措施。
4.定期检查空气配比:定期检查燃气锅炉的空气配比系统,确保其在正常运行范围内,以保证燃烧完全和减少有害气体产生。
5.加强人员培训:对燃气锅炉的操作人员进行专业培训,提高他们的安全意识和操作技能,确保他们能够正确、安全地操作锅炉。
三、专业数值分析报告通过分析近年来燃气锅炉爆燃事故的数据,可以发现以下规律:1.事故多发于设备老旧、长期未进行检修的燃气锅炉。
浅谈全自动燃气锅炉安全保护装置管理

极低 水 位 ” 样 。当高 水位 时锅 炉可 以 自动进 字
行 排 污 。 时切 断锅炉 补 水 泵 电源 , 水 位控 同 将 制在 安全 区域 内 ; 水位 时 自动启 动锅炉 补水 低
泵进 行补水 , 直到正 常 高水位 为止 。这种 精确 的 自动控制要 求该保 护装置必 须灵敏 可靠 。 燃 气 锅 炉 上 常 用 的水 位 传 感 器 有 浮 球 式 、 铁式 和 电极式 三种 。 单位 水位 安全 装 磁 我 置 中的传 感器 采 用 电极 式 。其传 感元 件 电极 由于 长期 与 高温 炉 水或 蒸 汽 接触 。电 化学 腐 蚀 、结 垢 等原 因使 电极 端 部 的导 电性 能容 易
23 炉 膛安 全保 护装 置 _、 燃烧 器采 用英 国进 口的 N — y ( u Wa 力威 ) 燃烧 器 , 特 点是 能 在 低 压 供 气 状 态 下 (0 其 1~ 3 0n b r达 到工 作要求 。 的程 序控 制器 十 0 rm a ) 它
图 1 液位 传感 器示 意 图
4 缓慢 开启 水 阀 5 利用 汽包 压 力使 传感 器 进 , , 水 .随 即打 开液 位 计水 旋 塞使 之 与 传感 器 连 通 。观察 液 位计 水 位 到达 高水 位 时 的 自动 停
被 破坏 ;或 电极 与水 表 柱 壳之 间的绝 缘 老 化
一
. . 一
区域 供 热
21. 0 01期
使得 信 号 回路短 路 :或者 电气线 路 由于高 温
导 致 断线 或接触 不 良等 。这些 因素 导致 水 位
传感 器 失灵或误 动作 。 22 锅 炉 的超压 保 护装 置 .、 我单 位蒸 汽 锅炉 上装 配 了 2个 压 力 控制 器 :其 中 1 力控制 器 是超压 控 制器 ,#压 #压 2 力控制 器是 正常 工作 压力 控制 器 。 超 压 控制 器 是 防护 锅炉 超 压运 行 。它是
燃气锅炉特有故障分析

一、燃气锅炉及其应用燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中, 通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能.锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽,使其成为一定数量和质量(压力和湿度) 的蒸汽。
整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧,燃烧所发出的热量传递给水, 使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽.燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织及造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。
气锅炉已经逐步进入人们生活的周围.二、燃气锅炉特有的事故燃气锅炉的事故也是多种多样的,除发生燃煤蒸汽或热水锅炉的事故外,还可能发生其特有的事故,这类事故通常包括炉膛及烟道爆炸事故、二次燃烧事故、锅炉熄火事故、锅炉着火事故等。
( 一) 炉膛及烟道爆炸事故炉膛及烟道爆炸是燃气锅炉中常见事故。
这种事故在点火或运行中都可能发生,尤其是在点火或维修中发生得最多。
严重时炉墙崩塌, 砖块横飞,炉顶和烟道掀开,火焰和高温烟气向外喷射,这时极易造成人员伤亡。
1。
炉膛及烟道爆炸的现象(1)炉膛内压力(负压变正压) 急剧升高.(2)防爆门、炉门、看火孔、检查孔等处喷出烟火。
( 3) 发出沉闷或震耳的响声。
2. 炉膛及烟道爆炸的原因( 1) 锅炉点火前, 没有将炉膛内残余可燃气体排除,没有点火程序控制装置,或没有执行操作规程,盲目点火所致.(2)锅炉运行期间突然熄火,没能及时中断燃料的供给。
( 3) 当给油泵发生故障而使锅炉给气中断时,未将锅炉进气总阀关严,当给泵恢复正常时,使大量燃气进入炉内。
( 4)当电路断电、送风机停转,未立即将电源开关拉开,切断气源,当送电正常后燃气大量进入炉内.3。
炉膛及烟道爆炸的处理( 1) 应立即停炉, 同时切断电源、气源,防止事故扩大。
锅炉故障及常见事故应急处理措施

(1)控制燃气的压力保持在 规定的数值内; (2)为了防止回火可能产生 的事故,在燃气管道上应装 有回火器。
(1)确保油(气)罐和油 (气)管道的安装质量; (2)定期检查油(气)罐和
锅炉 照消防安全的要求处理。 火灾 事故
油(气)管道,发现泄漏应 立即采取补救措施; (3)锅炉房和油(气)罐区 域内严禁吸烟和明火作业。
烟道 二次 燃烧
立即停炉; 关闭烟道门; 必要时可使用蒸汽或灭火剂 扑火; 注意:严禁在炉膛内使用灭 火剂、水等灭火。
立即切断该炉的燃料供应,
关闭电磁阀门,
然后关闭各运行燃烧器的燃
锅 炉 熄 火
料供应阀门。操作时动作要 快,以免燃料继续或者恢复 供应时,引起炉膛爆炸。 加强锅炉通风,进行吹扫, 吹扫时间大于5min,
否满水;
锅 炉 满 水
停止给水; 减弱燃烧; 监视水位,同时排污; 带水位恢复正常后,开启系 统放水阀排水;如水位表仍
不出现水位,则立即停炉;
恢复燃烧。
超 压
减小负荷,减弱燃烧 打开排放系统 若继续升压,应立即停炉
汽 减弱燃烧;
预防措施
(1)加强司炉工培训,严格 执行操作规程,定期有效监 视水位; (2)排污时,设专人监视水 位; (3)水位表放水和排污后, 关严阀门; (4)维护好给水系统及设 备,定期冲洗水位计; (5)维护好水位报警及连锁 保护系统
4、 交班需要“五交”和“五不交”。 五交是: 4.1 锅炉燃烧、压力、水位和温度正常; 4.2 锅炉安全附件、报警和保护装置,灵敏可靠; 4.3 锅炉本体和附属设备无异常; 4.4 锅炉运行纪录资料、备件、工具、用具齐全; 4.5 锅炉房清洁卫生,文明生产。 五不交是: 4.6 不交给喝酒和有病的司炉工人; 4.7 锅炉本体和附属设备出现异常时不交; 4.8 在处理事故时不进行交班; 4.9 接班人员不到时,不交给无证司炉; 4.10锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。 5、交接班时,右双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查,将要交 接的内容和存在的问题认真纪录在案。 6、交接班要交上级有关锅炉运行的指令。
燃气锅炉安全风险分析及其预防措施

燃气锅炉安全风险分析及其预防措施燃气锅炉是一种常见的供暖设备,但在使用过程中,存在一定的安全风险。
为了确保燃气锅炉的安全运行,预防事故的发生,需要进行风险分析并采取相应的预防措施。
首先,燃气锅炉的火灾风险是一个重要的安全问题。
火灾往往是由于燃气泄漏引起的。
燃气泄漏可能是由于管道连接不牢固、管道老化、阀门故障等原因造成的。
为预防火灾风险的发生,应注意以下几点:1.燃气管道的安装应由专业人员进行,确保连接牢固,密封性好,以防止燃气泄漏。
2.定期检查燃气管道,注意是否有老化、腐蚀、漏气等情况,并及时进行修复或更换。
3.安全阀是燃气锅炉中重要的安全装置,应定期检查和保养,确保其正常工作。
4.在安装燃气锅炉时,应保证通风良好,燃气与空气的混合比适宜,避免过浓或过稀的混合气体导致爆炸。
其次,燃气锅炉的中毒风险也需要引起重视。
燃气锅炉在燃烧过程中会产生一氧化碳气体,如果燃烧不充分或烟道堵塞,一氧化碳气体会泄漏到室内,导致中毒事故的发生。
为预防中毒风险的发生,应注意以下几点:1.定期检查燃燃气锅炉的烟道是否畅通,是否堵塞,确保燃烧充分,避免一氧化碳气体泄漏。
2.安装一氧化碳报警器,能够及时发现一氧化碳气体泄漏,并采取相应的应急处理措施。
3.在使用燃气锅炉时,注意排风通风,确保室内空气流通,防止一氧化碳气体积聚。
此外,燃气锅炉的爆炸风险也需要注意。
燃气锅炉的燃烧室内积聚的燃气由于各种原因形成高浓度的燃气混合体,在遇到明火、电火花等点火源的情况下,可能引发爆炸。
为预防爆炸风险的发生,应注意以下几点:1.定期清理燃烧室内的积聚物,确保燃气混合体的浓度不超过可燃极限,减少爆炸的风险。
2.在安装燃气锅炉时,避免将锅炉放置在易燃、易爆的区域,禁止在锅炉附近使用明火或电火花产生的设备。
3.为了应对突发状况,应安装爆炸阀等安全装置,当锅炉内部压力过高时,可以自动释放压力,避免爆炸。
综上所述,为了确保燃气锅炉的安全运行,预防事故的发生,需要进行风险分析并采取相应的预防措施。
燃气轮机异常故障分析及对策研究

燃气轮机异常故障分析及对策研究摘要:近年来,随着我国经济的快速发展,对电力的需求越来越多,也对电厂设备运行质量提出了更高的要求。
随着设备运行压力的增强,设备日常维护与保养变得越来越重要,只有全面做好设备的日常维护,及时发现故障,解决问题,才能实现设备稳定安全运行,保证良好的供电质量。
近年来,我国的经济发展迅速,电力消耗水平增大,燃气轮机是新型的供电设备,要充分做好日常的维护检测,全面保证设备稳定性。
关键词:燃气轮机;异常故障;对策研究引言燃气轮机发动机是内燃机的一种。
从本质上讲,发动机可以看作是一种能量转换设备,将储存在燃料中的能量以旋转动力的形式转换成有用的机械能。
术语“气体”是指进入发动机并在能量转换过程中作为工作介质的环境空气。
这些空气先被吸入发动机,在其中进行压缩,与燃料混合并点燃。
由此产生的热气体高速膨胀通过一系列翼型叶片,将燃烧产生的能量传递给输出轴。
高温尾气中的残留热能可用于各种工业流程,例如通过余热锅炉进行汽轮机冲转,提高整体能源利用效率。
因此,重型燃气轮机已经成为能源转换的重要工具,对于我国发展具有重要的意义。
1燃气轮机异常故障分析虽然我国科技和经济的快速发展,重型燃气轮机的发展也逐步得到了提升,满足了我国发电及工业生产的需求。
但是,重型燃气轮机在我国的发展现状还存在一定的问题,主要体现在以下几个方面:一是技术水平不足。
由于我国重型燃气轮机发展时间较晚,并没有进行核心技术的掌握,导致重型燃气轮机核心技术主要掌握在国外企业手中,不利于我国重型燃气轮机的发展。
二是维修能力不足。
由于重型燃气轮机核心技术掌握不足,导致重型燃气轮机在实际应用过程中,出现故障固件问题时,国内没有相匹配的部件和软件进行更换升级,需要与国外厂家进行联系,不仅导致设备维修的成本增加,也不利于我国发电、工业行业的有序发展。
三是控制技术不足。
目前,我国重型燃气轮机的研究,尚处于初步探索和发展阶段,并不能结合实际应用的需求,进行控制技术的完善,导致重型燃气轮机研发与生产技术落后,不利于我国相关行业的可持续性发展。
判断锅炉设备运行故障的方法(三篇)

判断锅炉设备运行故障的方法众所周知,锅炉作为一种受压特种设备,能否正常安全运行,直接关系到国家财产和群众生命的安全。
运行中的锅炉,定期严格检查是必不可少的,因此,运行人员不但要演习专业知识,掌握设备情况,熟练操作技能,还要学会判断故障的方法,以便透过运行中的一些异常现象,来正确判断故障或事故,从而实现举一反三,及时发现、正确处理故障,把损失减少到最低程度。
通常,判断故障主要有3种基本方法:一、直接分析法直接分析是根据锅炉运行中的直观现象:可见、可听、可摸、可嗅来直观判断故障点。
这种方法比较容易明白掌握,因而日常工作中已被司炉人员得到应用。
例如,看火时,发现某根水冷壁管喷汽,则可认定该水冷壁故障泄漏;手摸排污管二次阀门后管段感到炽热烫手,则可断定该排污阀未关来或有缺陷;某电机运行中突然停运,如送、引风机,给水泵电机等,闻到焦糊味,则可断定该电动机绕组已烧毁;某风机在运转中,听到支承轴处有异响声,且轴温过高,则必为轴瓦或滚珠轴承烧坏、破裂;若风机叶轮处异响,则可判定有叶轮磨损、松脱故障;若是机壳与转轴有摩擦声,则多为机座垫铁滑出,地脚枪支引起。
再如,数块炉排片烧溶状破坏,则必为炉排下二次燃烧所致等等。
这类通过听、看、摸、闻可直接确定的故障、缺陷或事故的判断分析方法,是大家所熟悉的最基本的判断法。
随着同行间的技术交流,运行经验的不断积累,这种判断方法掌握得愈来愈好。
但仅仅掌握了这种方法,对那些专业人员或特殊工种的司炉人员来说,那是远远不够的。
因为大多数实际的故障,在发生的初期往往呈现出的是一种或数种间接地、隐含的现象,即并非一眼所能看出及准确判断的。
所以,这就需要在了解、掌握、精通直接判断事故法的同时,学会并熟悉间接分析法,直接分析法是间接分析法的基础。
直接分析法没有掌握好,学会间接分析法也就成一句空话。
二、间接分析法间接分析法是一种以专业知识为基础,在掌握直接分析法,熟悉设备系统的前提下,借助于逻辑推理来判断故障的方法。
辅锅炉点过失败原因

辅锅炉点过失败原因
1.安全连锁故障:如果锅炉的安全保护装置发生故障,如极低水位、火焰故
障等,安全联锁将处于异常状态,燃烧器可能无法启动。
2.电路系统问题:点火火花不正常、电极被油泥黏结、表面结碳、电极间隙
过大或过小、电极与啧油嘴端部的位置不合适、火焰的检测环节出现故障、油头电磁阀和继电器不正常工作等都可能导致点火失败。
3.油路系统问题:油头不能正常喷油、油嘴和油路堵塞导致供油不畅、压力
不足、燃油温度过低导致粘度过大、油质不纯或油中混入较多水分,这些都可能导致点火失败。
4.压力供风系统问题:风道挡板的开度不合适,风门和油门不匹配,维持的
过剩空气系数不合适,油头和布风器盘片的位置变化太大,这些都可能导致燃烧的火焰根部位置不合适,油头结炭而堵塞。
总之,辅锅炉点火失败的原因可能有多种,需要根据具体情况进行检查和诊断,并采取相应的措施进行修复和预防。
同时,操作人员也需要定期进行培训和检查,确保他们能够正确地操作和维护锅炉,避免出现各种故障和事故。
锅炉故障维修手册

锅炉故障维修手册第一章:引言锅炉是工业生产中常用的热能转换设备,经常运行可能会出现各种故障,并且这些故障对于生产运行会造成重大影响。
为了提高锅炉故障处理的效率和准确性,制定一份详细的锅炉故障维修手册至关重要。
本手册旨在为操作人员提供一份清晰易懂的故障处理指南,以保障锅炉运行的安全和稳定。
第二章:故障分类与处理2.1 燃烧故障燃烧故障是锅炉中常见的故障类型之一。
当锅炉燃烧不正常时,可能会出现火焰不稳定、燃烧器熄火等问题。
在发现燃烧故障时,操作人员应立即采取相应的措施,如检查燃气输入是否正常、燃烧器是否堵塞等。
2.2 水循环故障水循环故障是影响锅炉正常运行的另一个主要因素。
当锅炉水循环不良时,可能会导致锅炉水位异常、锅炉壁热负荷过大等问题。
处理水循环故障时,需要检查水泵是否正常运行、水质是否符合要求等。
2.3 安全保护故障锅炉的安全保护装置是保障锅炉运行安全的关键。
然而,这些安全保护装置也可能发生故障,如压力开关失灵、过热保护器失效等。
对于安全保护故障,操作人员应立即停机排查,更换或修理损坏的安全保护装置。
2.4 排烟系统故障锅炉的排烟系统是排除烟气的重要组成部分。
如果排烟系统发生故障,可能会导致烟气倒灌、烟囱堵塞等问题,严重时可能引发火灾。
操作人员应及时检查排烟系统,确保其畅通无阻。
第三章:常见故障与处理方法3.1 燃烧器点火困难燃烧器点火困难可能是由于气体供应问题或者点火系统故障引起的。
操作人员应检查燃气管道是否正常,确保燃气充足。
同时,还可以检查点火电极是否干净、间隙是否合适,确保点火系统正常工作。
3.2 锅炉水位异常锅炉水位异常可能是因为给水系统故障、水位控制器故障等原因引起。
操作人员应检查给水系统管道是否正常,阀门是否打开。
同时,还需要检查水位控制器的浮球是否正常工作,并及时清洗或更换损坏的浮球。
3.3 锅炉压力过高锅炉压力过高可能是由于自控阀故障或者燃烧器供气量过大导致的。
操作人员应检查自控阀是否打开,是否存在堵塞。
燃气锅炉安全排查

燃气锅炉安全排查燃气锅炉是一种常见的供暖设备,但如果使用不当或者存在安全隐患,可能会引发事故。
因此,进行燃气锅炉的安全排查非常重要。
本文将从以下几个方面进行介绍。
一、燃气锅炉的日常检查1. 燃气锅炉安装位置:确保燃气锅炉安装在通风良好的位置,不得靠近易燃物品,保证良好的气流循环。
2. 燃气管道:检查燃气管道是否有泄漏或损坏,如果发现问题应及时修复或更换。
3. 燃气阀门:检查燃气阀门是否正常开启或关闭,是否存在泄漏或卡滞现象。
4. 燃烧室:检查燃烧室内是否有积灰或异物,清理灰尘,确保燃烧充分。
5. 排烟系统:检查排烟系统是否通畅,烟囱是否存在倒灌或漏雨现象,以确保正常排烟。
6. 水位控制:检查锅炉的水位是否正常,避免出现水位过低或过高的情况,以免引起事故。
7. 自动控制装置:检查锅炉的自动控制装置是否正常运行,是否存在松动或故障。
8. 安全阀:检查安全阀是否工作正常,是否能够及时释放压力,确保锅炉的安全性。
二、燃气锅炉的季度检查1. 清洗燃烧器:定期清洗燃烧器内的积灰和沉淀物,避免影响燃烧效果。
2. 检查燃气阀门:检查燃气阀门是否正常工作,是否存在泄漏或损坏现象。
3. 更换燃气管道:燃气管道一般使用寿命为10年,超过寿命应及时更换。
4. 测试排烟:使用排烟分析仪对锅炉进行排烟测试,检查燃烧效果是否正常。
5. 清洗热交换器:清洗热交换器内的积灰和沉淀物,保证热交换效果。
6. 检查电器元件:检查锅炉的电器元件是否正常工作,是否存在松动或断裂。
三、燃气锅炉的年度检查1. 压力测试:使用压力表对锅炉进行压力测试,确保锅炉的运行压力正常。
2. 检查密封性:检查锅炉的接口和密封件是否完好,是否存在泄漏。
3. 管道绝热:检查管道的绝热层是否完好,是否存在破损或脱落,以提高供暖效果。
4. 电气线路检查:检查锅炉的电气线路是否正常,是否存在漏电或短路现象。
5. 防腐防锈处理:对锅炉的金属部分进行防腐防锈处理,延长使用寿命。
船用锅炉故障分析

锅炉故障分析及处理一.水系统故障及分析1.)缺水a、锅炉自动给水时,如给水柜缺水或其它原因引起锅炉水位降至极限低水位时,锅炉自动报警,切断燃烧、锁定,只有在检查故障原因并排除后,锅炉才能重新投入运行。
b、当突然发现水位低水位,而自动控制系统又不报警,但此时在水位表中还可以看到水位时,则应立即手动补充给水和停炉检查自动控制系统的故障原因并予以排除。
c、当突然发现水位表内已经看不到水位时,应立即停炉检查,不可进行手动补充给水,以免由于温度低的水位接触过热的锅炉受热面而引起材料或结构损坏。
2.)超压当在外部负荷不变的情况下,锅炉汽压超过允许使用压力而直至安全阀启跳时,应立即停炉检查原因。
若锅炉处于自动运行状态,则检查自动控制系统及有关控制器,找出原因予以排除。
当锅炉处于手动运行状态,则立即纠正操作疏忽。
3.)满水高过最高工作水位蒸汽大量携水,水击、腐蚀管路停止送汽,上排污,管路上泄水4.)受热面管子破裂、结垢严重、水循环不良等导致管壁过热或腐蚀严重受热面温度降低前继续给水堵管或换管,其他如给水系统进油,进海水,排污阀漏等5.)锅炉失水原因:由于康定生冷却效果不好,回水温度过高,造成泵内集聚了气体、给水泵气蚀严重或其他原因不能打水;锅炉给水阀不能止回,蒸汽反蹿进入泵体,造成不能打水;差压变送器故障,不能正确显示水位;锅炉水管严重漏泻;等等处理方法:1、发现锅炉失水应立即停炉.关闭水位计上通汽阀,如果“叫水”进入水位计则表明水位仍在水位计通水接管之上,可以迅速加大给水2、如果关闭水位计上通汽阀“叫水“不来,千万不能向炉内补水,待自然冷却后进一步检查受热面的损坏程度,并查明和排除失水的原因6.)炉水异常减少在正常条件下,产生异常低的水位,原因是水位计通水阀和通气阀开关有误;吹灰器、安全阀及锅炉受热面管泄露;给水泵、阀及自动给水装置发生故障。
7.)水位计玻璃破损玻璃因炉水的腐蚀而变薄,安装时有内应力,温度剧变或震动剧烈等都可以使玻璃破损。
锅炉常见故障分析及处理

锅炉常见故障分析及处理一、引言本文旨在介绍常见的锅炉故障,并提供相应的处理方法,以帮助用户快速解决问题。
二、常见故障一:锅炉无法启动1.可能原因:- 供电故障- 燃气供应故障- 烟道堵塞- 电路线路问题2.处理方法:如果锅炉无法启动,首先确保供电正常,并排查燃气供应是否畅通。
同时,检查烟道是否有堵塞现象。
如果以上都正常,可以考虑检查电路线路是否连接良好。
三、常见故障二:锅炉高温报警1.可能原因:- 水位过低- 水压过高- 燃烧器故障- 温控器损坏2.处理方法:当锅炉出现高温报警时,首先检查水位是否过低,若是,及时补充水源。
另外,检查水压是否过高,可以调整水泵的工作状态来进行调节。
如果以上检查都正常,可以考虑检修燃烧器及更换损坏的温控器。
四、常见故障三:锅炉漏水1.可能原因:- 密封件老化- 管道连接处松动- 相变器管故障2.处理方法:当锅炉出现漏水问题时,首先检查密封件的状况,如有老化迹象及时更换。
同时,检查管道连接处是否有松动,如果有,紧固即可。
最后,检查相变器管是否损坏,如果有问题需要进行更换。
五、常见故障四:锅炉冷凝水溢出1.可能原因:- 排气管堵塞- 排气管路安装不当- 除氧器故障- 漫水管故障2.处理方法:当锅炉冷凝水溢出时,首先检查排气管是否堵塞,清理受阻物。
同时,检查排气管路是否安装正确,确保通畅。
若以上都正常,可考虑检修除氧器及更换漫水管。
六、结论本文介绍了锅炉常见故障的分析和处理方法,希望能够帮助用户解决锅炉故障问题。
但请注意,在处理锅炉故障时,应遵循相关安全操作规程,避免造成人员伤害和设备损坏。
燃气蒸汽锅炉供热存在问题及节能技术分析

燃气蒸汽锅炉供热存在问题及节能技术分析发表时间:2020-12-15T06:27:03.373Z 来源:《防护工程》2020年25期作者:罗延伟[导读] 在工业生产中,锅炉采暖是必不可少的,但目前的采暖过程中还存在锅炉寿命短、燃气消耗高、采暖质量差等问题。
本文就是针对这些问题进行研究的。
寻找问题的根源,分析如何提高采暖效率,探讨燃气蒸汽锅炉采暖的节能技术。
罗延伟青海电子材料产业发展有限公司青海西宁 810000摘要:在工业生产中,锅炉采暖是必不可少的,但目前的采暖过程中还存在锅炉寿命短、燃气消耗高、采暖质量差等问题。
本文就是针对这些问题进行研究的。
寻找问题的根源,分析如何提高采暖效率,探讨燃气蒸汽锅炉采暖的节能技术。
关键词:燃气蒸汽锅炉;供热;节能技术随着社会经济的不断发展,燃气蒸汽锅炉已进入人类的研究和生活。
所谓燃气蒸汽锅炉,是指以液化气和天然气为燃料,对锅炉进行加热,然后利用所产生的热量使锅炉内的水沸腾,从而形成蒸汽热转换装置。
其中一个因素一旦控制不好,就可能影响燃气、蒸汽生产企业的正常工作,甚至埋下隐患,危及生命安全。
在此基础上,中国需要高度重视燃气蒸汽锅炉的安全和节能管理,加强安全管理和监督方面,减少能源消耗的燃气蒸汽锅炉在安全的基础上,提高企业的经济效益,提高企业的生产质量和经济水平。
一、燃气蒸汽锅炉存在的问题及原因(一)现阶段我国燃气蒸汽锅炉供热的问题主要有以下三点:首先,当燃气蒸汽锅炉转化能量时,会释放出大量的热能。
当锅炉停止运行时,空气中的水蒸气被冷却,形成冷凝水,粘附在锅炉表面,对锅炉产生一定的腐蚀作用,缩短锅炉的使用寿命;其次,燃气蒸汽锅炉单位面积能耗高,且每次能耗极不均匀,往往导致加热效率高或低;三是随着锅炉使用时间的增加,其供热质量也呈下降趋势。
(二)造成燃气蒸汽锅炉供热问题的原因主要有以下两方面:一方面,操作锅炉的工人对燃气蒸汽锅炉的技术不熟悉和不专业。
在实际操作中,很多员工仍然按照传统的燃煤锅炉应用程序使用燃气蒸汽锅炉。
燃气轮机运行故障的分析与处理

燃气轮机运行故障的分析与处理摘要:在国家经济迅速发展背景下,用电需求不断增加,对发电厂设备的性能要求也不断提高。
随着设备运行压力的增加,对设备进行日常维护与维修的重要性也随之增加。
只有全方位地对设备进行日常维护,及时地发现问题,并将问题解决掉,才能实现设备稳定安全运行,确保良好的供电质量。
近年来,随着国家经济的快速发展,电力消费水平不断提高,而燃气轮机作为一种新的供电设备,必须对其进行全面的日常维护和检查,以确保其稳定。
本文通过对燃气轮机联合循环机组的冷、热两种工况下的启动、停止过程的测试与分析,并在此基础上,给出了一种典型的故障诊断与最优的运行方案,以供同类型的机组借鉴。
关键词:试验;故障分析;处理方法随着科技不断革新和发展,燃气轮机的使用范围越来越广,在国际、国内发电工业中发挥着重要作用,要确保燃气轮机的稳定性,就必须进行定期维护,并及时发现设备运行时的故障。
目前,人们对电力供应和用户电能质量的重视程度日益提高,在一定程度上提升了电厂运行的质量。
目前,燃气轮机在高工作压力、高负荷、高温工况下,若处置不当,将导致机组发生故障,进而影响机组的稳定运行,因此,必须从根本上解决这一问题,确保机组的供电和用电品质。
在这种情况下,除了要进行必要的日常检查外,还要进行科学的维修,这样才能全方位地确保机组的良好、稳定运行。
一、燃气轮机运行故障的理念及处理原理1.燃气轮机运行失效概念燃气轮机故障主要是指在运行时出现的各种不正常的情况,这些情况直接影响到机组的安全。
当系统正常运转条件被打破时,造成机组的功率下降或停止运转,甚至造成设备的损坏和人员的伤亡,就被称为事故。
导致设备事故的原因多种多样,既有设计制造的因素,也有安装检修、运行维护,甚至还有人为因素。
2.故障、事故的处理原理在燃气轮机在运转时,如果出现了一些异常,在对其进行处理时,要掌握以下原理:(1)通过对出现异常和故障设备所表现出的现象和参数,进行全面的分析和判断,快速地找出故障的根源,在需要的情况下,及时对机组进行解列,以避免故障蔓延和扩大。
燃气锅炉运行的燃烧事故原因分析及应对措施

编号:SM-ZD-36542燃气锅炉运行的燃烧事故原因分析及应对措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改燃气锅炉运行的燃烧事故原因分析及应对措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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文章分析电厂燃气锅炉在运行中发生回火或脱火,灭火及炉膛爆炸事故维护管理,运行监视调整等各方面原因,提出了响应的预防措施,用以提高燃气锅炉安全运行控制水平,确保正常运行。
1、燃气锅炉的回火,脱火的原因及预防措施影响回火、脱火的根本原因有:燃气的流速,燃气压力的高低,燃烧配置状况,结合各电厂燃气锅炉燃烧运行中回火或脱火,从实际可以看出,回火或脱火大多数是调节燃气流速,燃气压力判断不准确及燃烧设备配置状况差别。
下面我主要从这两个方面来分析回火或脱火的原因1.1回火将燃烧器烧坏,严重时还会在燃烧管道内发生燃气爆炸,脱火能使燃烧不稳定,严重时可能导致单只燃烧器或炉膛熄火。
气体燃料燃烧时有一定的速度,当气体燃料在空气中的浓度处于燃烧极限浓度范围内,且可燃气体在燃烧器出口的流速低于燃烧速度时,火焰就会向燃料来源的方向传播而产生回火。
炉温越高火焰传播速度就越快,则越产生回火。
反之,当可燃气体在燃烧器的流速高于燃烧速度时,会使着火点远离燃烧器而产生脱火,低负荷运行时炉温偏低,更易产生脱火。
燃气蒸汽锅炉的安全管理及故障排除技巧

燃气蒸汽锅炉的安全管理及故障排除技巧燃气蒸汽锅炉广泛应用于工业生产和暖气供应中,为了确保设备的安全运行,及时发现和解决故障问题,安全管理和故障排除技巧是非常重要的。
本文将介绍燃气蒸汽锅炉的安全管理和故障排除的常用方法和注意事项。
1. 安全管理1.1 安全运行检查定期对燃气蒸汽锅炉进行全面检查,包括燃烧系统、水循环系统、安全阀、排烟系统等,确保设备的正常运行。
注意检查锅炉的运行记录和监测数据,及时对异常情况进行跟踪和分析。
1.2 清洗和维护燃气蒸汽锅炉需要定期进行清洗和维护,包括燃烧器的清洗和燃烧室的清理。
同时,要定期更换设备中的易损件,保证设备的长期稳定运行。
1.3 工作人员培训确保操作人员具备相关操作技能和知识,定期组织培训,包括锅炉的启停和调试、安全事故应急处理等,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
1.4 安全防护设施进行检查定期检查燃气蒸汽锅炉的安全防护设施,包括水位报警器、压力表、温度计、安全阀等,确保这些设施的正常运行并及时处理故障。
2. 故障排除技巧2.1 燃烧器故障燃气蒸汽锅炉的燃烧器故障是比较常见的问题,常见的故障包括燃烧不稳定、火焰熄灭、火焰打偏等。
一般可以从清洗燃烧器、检查燃气供应管路、检查燃气压力等方面进行排查和解决。
2.2 锅炉水循环故障锅炉水循环故障可能导致锅炉无法正常工作,常见的问题包括水位异常、水泵故障、管路堵塞等。
对于这些问题,可以检查水泵的工作情况、清洗或更换堵塞的管路等。
2.3 安全阀故障安全阀故障可能导致过高的压力积累,对设备和人员安全造成威胁。
排查安全阀故障时,可以清洗或更换安全阀,同时注意调整安全阀的开启压力。
2.4 其他常见故障其他常见的故障还包括堆积物沉积、燃气供应不足、排烟系统故障等。
对于这些故障,可以采取清洗、更换设备或修复等方法进行解决。
3. 注意事项3.1 做好安全事故预防措施注重锅炉的日常维护和检查,加强对燃气蒸汽锅炉的安全管理,定期组织安全知识培训,提高操作人员的安全意识,建立健全的安全管理制度。
超实用的锅炉安全阀常见故障分析

超实用的锅炉安全阀常见故障分析锅炉安全阀是锅炉系统中的重要保护装置,其主要功能是在锅炉内压力超过规定值时,释放过高的蒸汽或水,以防止锅炉发生爆炸事故。
然而,在使用过程中,锅炉安全阀可能会出现一些常见故障,影响其正常工作。
下面我们来分析几种常见故障及其原因。
1.安全阀泄漏安全阀泄漏是最常见的故障之一、在正常情况下,安全阀不应该出现泄漏现象,一旦出现泄漏,则可能会导致蒸汽或水的流失,影响锅炉的正常运行。
可能的原因:-安全阀接触面磨损或损坏:长时间使用或使用不当会导致安全阀接触面磨损或损坏,从而导致泄漏。
-安全阀弹簧松弛或失效:安全阀弹簧负责保持阀门关闭,如果弹簧松弛或失效,阀门无法完全关闭,导致泄漏。
-安全阀座密封不良:座密封不良或受到污染也可能导致泄漏。
2.安全阀不开启或不及时开启安全阀不开启或不及时开启是另一个常见问题,这会导致锅炉内压力过高,危及锅炉的安全。
可能的原因:-阀芯卡死或卡住:阀芯卡死或卡住是最常见的原因之一,这可能是由于阀芯长时间不使用或积累了杂质造成的。
-阀芯受到污垢或颗粒物的阻塞:如果锅炉系统中存在污垢或颗粒物,这些物质可能会阻塞安全阀的阀芯,导致开启失效。
-弹簧强度不足:弹簧负责推动阀芯开启,如果弹簧的强度不足,阀芯可能无法及时开启。
3.安全阀过度开启或闪频安全阀过度开启或闪频可能会导致锅炉系统压力波动,影响锅炉的稳定运行。
可能的原因:-锅炉过热或压力过高:如果锅炉系统过热或压力过高,安全阀可能会过度开启或闪频。
-安全阀调整不当:安全阀需要经常调整以确保正常工作,如果安全阀调整不当,开启压力可能设置过低,导致过度开启或闪频。
-锅炉系统中存在水锤:水锤可能导致系统压力波动,进而影响安全阀的正常工作。
4.安全阀工作不灵敏安全阀工作不灵敏会影响其对锅炉系统内压力的准确判断,从而影响锅炉的正常运行。
可能的原因:-阀芯磨损或损坏:阀芯磨损或损坏会导致阀芯无法灵活地开启或关闭,影响安全阀的工作灵敏度。
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管理不仅包括以上自动化装置的管理,对于传统的锅炉三大安全装置的管理也不可忽视。对于锅炉传统的安全附件以下几点必须注意:
1.锅炉的三大安全附件:安全阀、压力表必须定期校验,保证灵敏可靠。特别是安全阀必须经过特种设备监督检验所定期校 验才可以使用,并且使用期间还要定期进行排放操作,以免安全阀阀芯锈死。水位计要班班冲洗。
一 燃气炉(采用燃气锅炉采暖的优点)安全保护装置故障分析
1.高水位、低水位报警装置
高低水位报警和低水位连锁保护:在汽包水位过高或过低时发出蜂鸣声,提醒司炉工注意,锅炉程序控制器上显示“极高水位或极低水位”字样。当高水位时锅炉可以自动进行排污,同时切断锅炉补水泵电源,将水位控制在安全区域内;低水位时自动启动锅炉补水泵进行补水,直到正常高水位为止。这种精确的自动控制要求该保护装置必须灵敏可靠。燃气锅炉上常用的水位传感器有浮球式、磁铁式和电极式三种。我单位水位安全装置中的传感器采用电极式,其传感元件电极由于长期与高温炉水或蒸汽接触,电化学腐蚀、结垢等原因使电极端部的导电性能容易被破坏;或电极与水表柱壳之间的绝缘老化使得信号回路短路;或者电气线路由于高温导致断线或接触不良等。这些因素导致水位传感器失灵或误动作。
3.炉膛安全保护装置的灵敏度检测
力威燃烧机采用故障安全式设计程序,并与汽包压力、锅炉水位自动连锁。点火程序自动进行。燃烧机接通电源后,首先进行安全检测,确认炉膛内有无火焰。如有则立刻切断电源,进入保护状态。确认炉膛内无火焰后风机启动,开始进行预吹扫阶段。将炉膛内上次燃烧的产物及残余气体吹出炉膛,并注入新鲜空气。大约20秒后,点火变压器开始工作,通过点火棒进行电火花点火,火眼监测器确认火焰后停止点火变压器的工作,同时燃烧机进入正常燃烧状态。在正常燃烧期间,火焰监测器也将一直持续工作,一旦发生熄火,则重新开始一次点火程序,若仍未建立正常燃烧,则停止点火程序,并保持这个故障信号,直至故障排除后,进行人工复位。点火程序中任何一个环节发生故障,图2中的9燃气紧急切断阀(安全阀)都将紧急关闭,进行风机吹扫,最后关机。熄火保护装置的检测:在锅炉正常燃烧状态下,突然将燃烧机上安装的电眼抽出,此时电眼观测不到火焰,则监视器立刻输出熄火信号,操纵继电器切断燃气供应,炉膛火焰立即熄灭同时停止燃烧。如果锅炉没有熄火则说明熄火保护装置(电眼)需要维修处理。注意:进行以上灵敏度测试时应选在锅炉低负荷时进行。
2.锅炉超压连锁保护装置的灵敏度检测先将2#压力控制器信号线短接,然后启动锅炉。
第一步,先进行安全阀的检测。将超压控制器打到手动,调节压力使之高于安全阀开启压力约0.2MPa.在锅炉正常燃烧时,由司炉工缓慢关闭锅炉房分汽缸上的主进气阀,对锅炉进行憋压,汽包压力开始上升,当达到安全阀启动压力时观察安全阀是否动作。如果动作进行排气泄压,就可以进行下一步检测。同时记下安全阀开启和回座压力。第二步,将超压控制器的手动值调回正常数值,进行锅炉憋压,当到达超压控制器数值时观察锅炉是否发出超压报警的蜂鸣声,同时程序控制器显示“压力极高”字样,并且启动停炉程序。压力控制器如果不动作则说明超压控制器损坏,起不到安全作用,需要更换。第三步,检测完毕后,开启锅炉分汽缸主汽阀门,将1#、2#压力控制器恢复原样,将锅炉投入正常运行。
3.炉膛安全保护装置
燃烧器采用英国进口的Nu-Way(力威)燃烧器,其特点是能在低压供气状态下(10~300mmbar)达到工作要求。它的程序控制器十分精细,具备高气压保护、低气压保护、压力测漏装置,测漏程序控制器等安全装置,并且可以全自动检测燃气阀组(燃气紧急切断阀、火种电磁阀等)电磁阀的严密性并提示燃气阀门的密封性。但点火程序控制和熄火保护程序依赖的电眼CDS(火焰监视器)由紫外线光电管和火焰监视集成电路板组成,其电子元件经常使用容易老化失灵从而失去监视火焰的作用,而它们一旦失去作用就有炉膛爆炸的危险。
2.注意安全阀的选用。在低压锅炉上使用的安全阀一般是弹簧式安全阀,以前曾经有这样的认识:只要安全阀的口径和法兰尺寸一样就可以随便选用。这是不对的。蒸汽锅炉上必须使用全启式安全阀,它具有排放量大、开启迅速、关闭迅速的特点,适合蒸汽锅炉一旦超压能达到迅速泄压的目的。在蒸汽锅炉上不能使用微启式安全阀,以前发现这两种安全阀经常混用。
四 结束语
燃气锅炉在我国作为一种新生事物正在蓬勃发展,并已显示出极其广阔的发展前景,它将使我们的环境更优美、空气更新鲜、生活更美好,所以如何管理好燃气锅炉、使之安全运行也显得日益重要,对我们的安全管理工作也提出了更位蒸汽锅炉上装配了2个压力控制器:其中1#压力控制器是超压控制器,2#压力控制器是正常工作压力控制器。超压控制器是防护锅炉超压运行。它是利用波纹管弹性元件随着压力的升降而伸长或缩短的变化特性,通过杠杆与拨臂拨动开关,使触点开关断开或闭合,从而达到对压力进行控制的目的。其波纹管弹性元件、电触点、弹簧等元件容易损坏,如果发现不及时则起不到超压保护作用。
二 安全保护装置灵敏度测试
1.高水位、低水位报警装置灵敏度测试水位传感器与液位计的连接:第一步,关闭图中的水阀5,这时传感器、液位计与汽包间的水空间关闭,缓慢打开放水阀4的同时观察液位计中水位下降情况,到达低水位时可观察该套装置的低水位声光报警和极限低水位连锁保护装置是否启动。这时锅炉程序控制器操作进行紧急停炉,同时锅炉给水泵电源也切断。第二步,恢复锅炉给水泵自动运行,关闭液位计水旋塞,开启放水阀4,利用蒸汽冲洗传感器内部,然后关闭汽阀6,再关闭放水阀4,缓慢开启水阀5,利用汽包压力使传感器进水,随即打开液位计水旋塞使之与传感器连通,观察液位计水位到达高水位时的自动停泵与高水位声光报警是否正常。第三步,开启汽阀6,全开水阀5,再次开启放水阀4,冲洗传感器数秒后关闭放水阀4,使整套装置恢复正常。