炮采工作面支护与回采工艺管理规定标准范本
炮采工作面支护与回采工艺管理规定
炮采工作面支护与回采工艺管理规定炮采工作面支护与回采工艺管理是煤矿生产中非常重要的一项工作，它涉及到矿井安全、生产效率和环境保护等方面。
为了保障矿工的生命安全和矿井的正常生产，必须建立科学合理的炮采工作面支护与回采工艺管理规定。
下面就炮采工作面支护与回采工艺管理规定进行详细说明。
一、炮采工作面支护管理规定1. 工作面支护设计规定：（1）根据采煤工艺、基岩性质、煤层厚度等要素，制定合理的工作面支护设计方案；（2）工作面支护设计方案应包括支架种类和规格、支架布置方案、支架预压力、锚杆的布置和设置等内容；（3）工作面支护设计方案应经过专家评审，并报煤矿安全监察机构备案。
2. 工作面支护施工规定：（1）工作面支护施工必须由经过专业培训的矿工进行；（2）支架的安装、拆除和调整必须按照支架使用说明书和施工技术规程进行；（3）锚杆的安装和锁紧必须符合技术要求，锚杆使用前必须进行负荷试验；（4）支护施工前，必须对施工区域进行安全检查，并采取必要的安全防护措施；（5）施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，禁止无证上岗、违章作业、短路操作等行为。
3. 工作面支护验收规定：（1）工作面支护完成后，应及时进行验收，并填写《工作面支护验收记录》；（2）工作面支护验收应由专业的安全人员参与，验收结果应由煤矿安全监察机构审核确认；（3）验收合格后，方可进行下一步的工作面回采。
二、工作面回采工艺管理规定1. 回采工艺选择：（1）根据煤层特点、地质条件以及生产需求，选择适合的回采工艺；（2）回采工艺选择应考虑安全性、高效性和环保性的综合因素。
2. 回采工艺管理：（1）回采工艺应编制详细的工艺流程图，明确每个工序的作业内容和要求；（2）回采工艺的操作人员应经过专业培训，熟悉工艺流程和操作规程；（3）回采工艺应定期进行评估和调整，及时纠正工艺中存在的问题和缺陷；（4）回采工艺的变更必须经过专家评审，并报煤矿安全监察机构备案。
3. 回采工艺的安全措施：（1）回采工艺中必须采取合理的防水、防火、防积水等措施，确保矿井安全；（2）在进行有毒有害气体回采时，必须进行严格的通风措施，保证矿工的生命安全；（3）回采工艺中必须合理配置配套设备，确保设备的正常运行和维护。
炮采工作面管理制度模版
炮采工作面管理制度模版一、总则1.1 本制度的目的是为了规范炮采工作面的管理，确保工作安全、高效、顺利进行。
1.2 本制度适用于炮采工作面的各项管理工作和操作人员。
1.3 炮采工作面管理以安全为前提，以提高产量、降低成本、优化工作流程为目标。
二、组织架构2.1 炮采工作面设立专门的管理组织，由包括矿长、技术人员、安全人员等组成的工作组负责具体的管理工作。
2.2 工作组的职责包括制定管理计划、安排作业任务、监督执行等。
三、工作面管理3.1 工作面管理要严格按照规定的工作程序进行，确保操作规范。
3.2 工作面应由专门的人员进行巡查，发现问题及时报告，并及时采取措施处理。
3.3 工作面要进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。
3.4 工作面的进出口要进行严格的管理，确保人员和物资的顺利流动。
3.5 工作面的值班安全人员要做好安全记录和统计工作，确保及时了解工作面的安全状况。
四、作业流程4.1 工作面的作业流程应按照矿山的规定进行，确保操作的合法性和规范性。
4.2 工作面的作业人员要按照规定的作业流程进行操作，不得擅自改变作业方法。
4.3 作业人员要注意作业过程中的安全风险，如发现异常情况要及时报告并停止作业。
4.4 作业人员要按照作业计划和工作时间进行作业，不得擅自违规加班加点。
五、安全管理5.1 工作面的安全管理是工作的核心，要严格按照安全规定执行。
5.2 工作面应设立专门的安全管理岗位，负责安全事故的应急处理和安全检查工作。
5.3 工作面应配备必要的安全设施，保证人员和设备的安全。
5.4 工作面的人员要参加安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
5.5 工作面的安全记录要做好，发生事故要及时报告上级主管部门。
六、质量管理6.1 工作面的质量管理是保证作业效果和产品质量的关键。
6.2 工作面要按照质量管理体系进行作业，确保作业质量达到规定标准。
6.3 工作面的作业人员要按照质量管理要求进行操作，不得擅自改变生产工艺。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范文(3篇)
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范文为切实加强采煤工作面上、下端头及两巷超前支护管理，进一步提高和巩固采煤工作面安全质量标准化水平，确保安全生产，结合焦煤公司实际，制定本规定。
第一条本规定适用于焦煤公司除采用充填开采、沿空留巷开采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。
第二条采煤工作面端头管理应遵守以下规定。
1、采用单体柱铰接梁支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。
2、采用单体柱π型钢梁对棚支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面π型钢梁一致。
3、采用悬移支架支护的采煤工作面，优先使用端头支架加强支护，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头时，端头π型钢梁迈步对棚与排头架间距不超过____毫米，超过____毫米时要增加一对棚，够一架悬移支架宽度时，要及时加架。
端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。
4、采用综采(放)工艺的采煤工作面(设计采高≤____米)，端头支护必须使用端头架。
端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过____毫米，超过____毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采(放)支架。
端头对棚迈步步距为600±____毫米。
5、采用大采高综采工艺的采煤工作面(设计采高>____米)，端头支护必须使用端头架或过渡架。
端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过____毫米，超过____毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采支架。
端头对棚迈步步距为600±____毫米。
6、端头π型钢梁长度为____米，一梁不少于4柱，柱间距(中-中)为1100±____毫米(可以适应机头及安全口宽度进行调整梁长、柱间距)，两端单体柱距梁端100±____毫米，端头对棚同步梁间距(中-中)为600±____毫米，并对梁间距为(中-中)200±____毫米。
回采工作面工程质量标准及回采工艺
采煤工作面工程质量标准及回采工艺一、支护材料支护材料采用DZ-2200型外注式单体液压支柱，2.2米π型钢荆芭规格为：600mm×1000mm，要求强度高，每0.2 m布设一根椽子，椽子直径不得小于50mm，长度800mm。
二、支护方式采面采用DZ-2200型外注式单体液压支柱，配2.2米π型钢梁对棚支护，每对棚5根柱两架梁，，棚距(中-中)0.5米，排距1.0米，最大控顶距3.2米，最小控顶距2.2米，放顶步距1.0米，采高1.8米。
三、备用支护材料数量及存放地点距工作面30米范围内，必须经常存放有备用材料，其中单体液压支柱不少于20根，2.2米π型钢梁不少于10根，以备抢险急用，此材料随用随补，严禁短缺。
工作面每日所需材料应根据当时工作面情况及时运到。
材料存放在安全地点，要码放整齐，并要挂牌管理，不得影响通风和行人。
四、顶板来压时的支护措施1、准备1.1、检查工作地点采高、棚距、排距、顶帮支护、支柱初撑力及直线性是否符合作业规程要求，有不安全因素及时处理。
1.2、检查工作地点的支柱防倒柱设施（防倒链、防倒绳等）是否齐全有效。
1.3、检查作业地点的煤层、顶板及底板等地质变化情况，有问题及时向班组长汇报。
1.4、准备好作业工具（拔柱器、铁锨、手镐、注液枪等）、足够的支护材料（荆笆、椽子等）。
1.5、在距工作面安全出口20米以内的地点准备一定量的防冒顶材料（扦椽、椽子、荆耙、坑木等）。
1.6、对工作地点的所有支柱进行二次均衡注液，保证中排巷支柱初撑力达到90KN以上。
1.7、回主梁老塘柱并站于副梁中间，支柱阀嘴、手把朝煤壁，站柱后，绑好防倒链（防倒绳），此时主梁变为一梁两柱倒悬棚，副梁变为一梁三柱，底板松软时，柱下要垫木鞋。
1.8、回柱前要清理好退路，挡好舍帮门，站在安全地点操作，操作时姿势要正确。
1.9、回柱前后清理作业地点的浮煤杂物。
1.10、煤层活、煤壁片帮、压力大、端面距超过300mm要提前移主梁，并用荆笆椽子护顶，顶空时要用坑木背实。
炮采工作面支护与回采工艺管理规定
炮采工作面支护与回采工艺管理规定第一章总则第一条为了规范炮采工作面支护与回采工艺管理，确保矿井生产安全，保护员工生命财产安全，提高采煤效率，制定本规定。
第二条本规定适用于炮采工作面的支护与回采工艺管理。
第三条矿井应按照国家规定的生产安全标准和技术标准，组织炮采工作面支护与回采工艺管理。
第四条矿井应建立健全炮采工作面支护与回采工艺管理制度，明确各级负责人的职责和任务。
第五条矿井应加强炮采工作面支护与回采工艺管理人员的培训，提高他们的技术操作能力。
第六条矿井应做好炮采工作面支护与回采工艺管理的记录和档案，保留相应的操作数据。
第七条矿井应定期组织炮采工作面支护与回采工艺管理的检查和评估，及时发现和纠正问题。
第二章炮采工作面支护管理第八条矿井应制定炮采工作面支护方案，明确支护的时间、方法和材料。
第九条矿井应确保炮采工作面支护材料和设备的质量符合国家标准和技术标准。
第十条矿井应做好炮采工作面支护材料的储存、保管和检验工作，防止损坏和丢失。
第十一条矿井应做好炮采工作面支护的施工组织，确保施工过程中的安全。
第十二条矿井应加强炮采工作面支护质量的检查与评估，及时发现和纠正缺陷。
第十三条矿井应做好炮采工作面支护设备的维护与保养，确保设备的正常运行。
第十四条矿井应组织炮采工作面支护的培训，提高操作人员的技术能力。
第十五条矿井应建立健全炮采工作面支护的事故应急预案，提高应急处理能力。
第十六条矿井应做好炮采工作面支护施工过程中的安全管理，保障工人的生命安全。
第三章炮采工作面回采管理第十七条矿井应制定炮采工作面回采方案，明确回采的时间、方法和工艺参数。
第十八条矿井应根据回采工艺要求，设计合理的巷道布置和进风回风系统。
第十九条矿井应确保回采工艺所需要的设备和机械的质量符合国家标准和技术标准。
第二十条矿井应做好炮采工作面回采的施工组织，确保施工过程中的安全。
第二十一条矿井应加强回采工艺的监测与控制，确保采煤效果符合预期。
第二十二条矿井应做好炮采工作面回采的设备维护与保养，确保设备的正常运行。
炮采工作面管理制度范本
炮采工作面管理制度范本一、工作面概述工作面是指采煤工作所处的矿井煤层开采区域，是整个矿井生产过程中最重要的环节之一。
为了确保炮采工作面的安全高效运行，特制定本管理制度。
二、工作面人员配置及责任1. 工作面由矿长、工作面负责人、工作面安全员、工作面技术员和炮队组成。
2. 矿长负责全面指导、协调和监督工作面的工作。
3. 工作面负责人负责具体组织和安排工作面的生产活动，严格遵守安全生产法律法规。
4. 工作面安全员负责监督和管理工作面的安全生产，做好安全巡查和隐患排查工作。
5. 工作面技术员负责记录和分析工作面的生产数据，及时向上级汇报工作面生产状况。
6. 炮队负责进行炮掘作业，严格按照作业规程进行操作。
三、工作面管理制度1. 工作面安全管理a. 工作面负责人要严格遵守相关安全生产法律法规，确保工作面的安全生产。
b. 工作面安全员负责进行安全巡查，发现问题及时处理，并做好巡查记录。
c. 工作面人员必须佩戴安全防护装备，严禁擅自进入无关区域。
d. 在进行炮掘作业前，必须进行充分安全培训和熟悉操作规程。
2. 工作面生产管理a. 工作面负责人要编制详细的生产计划，并确保按计划完成工作。
b. 工作面技术员要及时记录并分析工作面的生产数据，并向上级汇报。
c. 工作面人员要严格遵守作业规程，确保炮掘作业的高效进行。
d. 工作面人员要熟悉工作面设备的操作，并定期进行检修和维护。
3. 工作面环境管理a. 工作面负责人要保持工作面的清洁，及时清理控制区域内的杂物和垃圾。
b. 工作面人员要做好矿尘控制工作，定期进行湿喷和洒水处理。
c. 工作面人员要做好通风管理，确保工作面内空气流通畅通。
四、工作面生产报表1. 工作面生产报表是对工作面生产状况的记录和总结，包括煤炭产量、矿井压力、矸石处理等内容。
2. 工作面技术员要及时记录和整理工作面的生产数据，并按要求向上级汇报。
3. 工作面负责人要定期审核和分析工作面生产报表，及时发现问题并采取措施解决。
炮采工作面管理制度
炮采工作面管理制度炮采工作面是煤矿生产中的重要环节，工作面的安全管理直接关系到煤矿生产的稳定和生产人员的安全。
为了保障炮采工作面的安全和高效运行，制定一套科学合理的管理制度是必不可少的。
本文将对炮采工作面管理制度进行详细阐述，力求做到简明扼要，不含以上分段语句。
一、工作面人员管理1. 严格执行人员准入制度，对进入工作面的人员进行资质审查，保证具备相应的工作技能和经验。
2. 进行岗前培训，确保工作人员了解相关安全规范和操作流程，具备应对突发情况的能力。
3. 实行班组制管理，每个班组设立专门负责人，全面负责本班组内的工作协调和安全管理。
二、设备管理1. 对炮采设备进行定期检修和维护，确保设备的正常工作状态，并按照规定使用寿命进行更换。
2. 建立设备台账，记录设备使用情况、故障维修情况和更换计划，保证设备管理的科学性和系统性。
3. 对设备使用人员进行技能培训，提高其维修和保养设备的能力。
三、安全管理1. 制定炮采工作面的安全操作规程，明确各项作业的安全要求和操作流程，确保操作的规范性和安全性。
2. 确保通风系统的正常运行，设定合理的通风参数，保障工作面空气质量和温度的合理控制。
3. 设置灭火器材和应急疏散通道，确保炮采工作面火灾事故的及时处理和人员安全疏散。
4. 定期进行安全检查和隐患排查，做到及时发现问题并采取措施解决，确保工作面的安全运行。
四、工作面生产管理1. 制定详细的工作面生产计划，合理安排炮采工作面的生产任务和生产周期，确保生产的高效性和连续性。
2. 设立生产目标，对炮采工作面的产量和质量进行监督和检查，及时发现生产问题并进行调整和改进。
3. 加强与配煤等相关部门的协调，确保煤炭的顺利运输和及时供应。
五、环境保护管理1. 严禁在炮采工作面排放有害气体和废水，确保生产过程不对环境造成污染。
2. 建立相应的环境监测和评估机制，对炮采工作面周边环境进行监测和评估，确保环境质量符合相关要求。
六、信息管理1. 建立健全的信息管理系统，包括生产数据、设备维护记录、安全巡检等信息的录入和管理，确保信息的准确性和完整性。
炮采工作面支护与回采工艺管理规定
炮采工作面支护与回采工艺管理规定是矿山采煤工作中的重要规定，旨在确保矿工的安全和提高采煤效率。
以下是一些常见的炮采工作面支护与回采工艺管理规定的要点：
1. 支护选用：根据不同的煤层和地质条件，选择合适的支护方式和支护材料。
支护材料应符合国家标准，具有足够的强度和稳定性。
2. 现场检查与监测：定期进行工作面支护的现场检查和监测，包括支护结构的完整性、支护材料的使用情况、地压的变化等。
发现问题及时处理，确保支护系统的正常运行。
3. 灾害防治措施：采取必要的灾害防治措施，包括防止冒顶、支护失稳、煤与瓦斯突出等灾害的发生。
加强瓦斯抽放和通风措施，确保矿井的安全生产。
4. 回采工艺管理：制定科学合理的回采工艺方案，包括炮采的爆破参数、采煤机的选用和调整等。
优化采煤序列和布置，提高回采效率和资源利用率。
5. 安全培训和管理：加强对矿工的安全培训和管理，提高其安全意识和操作技能。
定期开展安全演练和应急预案演习，提高事故应对和处理能力。
总之，炮采工作面支护与回采工艺管理规定是保障矿井安全和提高采煤效率的重要措施，需要严格遵守和执行。
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炮采工作面管理制度
炮采工作面管理制度
是指对煤矿炮采工作面进行规范管理的一套制度，目的是确保安全、高效、有序地进行炮采工作。
下面是一个炮采工作面管理制度的基本内容：
一、安全管理
1. 工作面进出口设置安全警示标志，并保持畅通。
2. 严格落实炮管、炮架、炮药的运输、存放、使用、标识等安全管理制度。
3. 确保工作面通风系统正常运行，及时排除通风故障。
4. 技术人员要掌握炮采作业规程和安全操作要点，严禁未经培训人员参与炮采作业。
二、生产管理
1. 炮采作业之前，设备要进行检查和试验，确保正常运行。
2. 对煤层进行测量和评估，制定炮采方案。
3. 确保炮采过程中的煤层变形、断裂控制在合理范围内。
4. 建立炮采作业记录和统计制度，及时掌握炮采工作面的生产情况。
三、环境保护
1. 安装灰尘防治设备，控制煤尘扩散，减少环境污染。
2. 控制喷洒水量，减少水资源消耗。
3. 确保炮采过程中没有各种污染物的排放。
四、人员管理
1. 严格遵守作业安全规定，佩戴个人防护装备。
2. 定期进行职业健康体检，及时发现职业病情况。
3. 分配合理的工作任务和工作时间，避免疲劳作业。
4. 加强培训，提高员工的技术水平和安全意识。
五、应急管理
1. 按照预案组织应急演练，提高应急响应能力。
2. 配备应急救援设备和药品，及时应对突发事故。
以上是一个简要的炮采工作面管理制度，具体内容还需要根据煤矿的实际情况进行制定和完善。
同时，要根据法律法规的要求，确保炮采工作面的安全、环保和生产的需要。
炮采工作面回采作业规程
炮采工作面回采作业规程1. 前言为确保炮采工作面回采作业的安全、高效、经济，保证生产的连续性和稳定性，制定本规程。
2. 安全措施炮采工作面回采作业中，必须严格遵守《矿山安全规程》、《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产法》等相关法律法规，落实“安全第一”的方针。
同时，各项安全措施应得到落实，具体包括：(1) 防火措施在回采作业中，必须采取防火措施，如安装防火橡胶管、防火绳等设备，确保通风设备正常运行，消除机械设备摩擦产生的火花，严禁在回采面使用明火。
(2) 确保通风在回采作业中，必须保证通风正常运行，保持回采面的通风畅通，防止有毒气体、煤炭粉尘等物质的积聚。
(3) 人员防护措施回采作业过程中，必须佩戴防尘口罩、安全帽、防护鞋等防护装备，执行封闭、放炮等作业时应配备专职安全员，加强监督管理。
(4) 作业前的检查在回采作业前，必须进行安全检查，排查安全隐患，防止发生事故。
3. 回采工艺流程回采过程中的工艺流程为：1.初期准备在回采前，必须先进行矿震预报，确定合理的回采顺序和采掘参数以及回采面及采掘进的位置、限界和组织形式等，做好柱、泡眼、顶板和地面等安全地质及支护设施的检查和修补工作，确保采空区不出现坍塌或事故。
2.长钻眼对于采高较大或地质条件复杂的回采工作面，在回采前必须进行探放钻孔或断钻孔的作业，以确保回采的质量。
3.基础工作进行长眼支护、强基础支护等必要工序，保证回采工作面的稳定性和安全性。
4.射爆对于回采进展到一定程度的工作面，必须进行射爆作业，用以破碎泡眼和矸石，使采煤机能够顺利采掘。
5.回采采用集采、上采、中采、下采等方法进行回采作业，保障采煤工作面的稳定性和安全性。
6.支护完成采煤作业后，需要加强对回采工作面的支护，保障采煤工作面的稳定性和安全性。
4. 设备保养设备保养是保证炮采工作面回采作业高效的关键。
需要制定完善的设备保养计划，定期进行检修和保养，确保各项设备的完好无损，以保证炮采工作面回采作业的正常运行。
炮采工作面支护与回采工艺管理规定模版
炮采工作面支护与回采工艺管理规定模版一、工作面支护管理规定1.工作面支护方案1.1 工作面支护方案应根据矿山地质条件、采场布置及开采工艺等因素进行科学设计，并经专家审定。
1.2 工作面支护方案应包括支架类型、支架参数、支架布置、煤柱宽度、煤柱稳定性分析、支护材料使用等内容。
1.3 工作面支护方案应符合国家相关标准和法规，并在实施前进行技术交底及安全教育培训。
2. 支架管理2.1 支架应按照规定的参数进行采购，并在投入使用前进行检验合格。
2.2 支架使用过程中，应对其进行定期检查和维护，及时发现并处理支护状况异常情况。
2.3 支架的拆除和搬运工作应按照规定程序进行，确保操作人员安全。
3. 煤柱稳定性管理3.1 煤柱稳定性分析应结合地质条件、采场布置以及支护材料使用等因素进行科学评估，并采取相应的支护措施。
3.2 煤柱稳定性分析结果应及时通报相关人员，并采取措施解决问题。
4. 工作面回采工艺管理4.1 工作面回采工艺应符合国家相关标准和法规，并在实施前进行技术交底及安全教育培训。
4.2 工作面回采工艺应包括采煤及支护操作的具体步骤、作业顺序、作业时间等内容。
4.3 工作面回采工艺应根据实际情况进行调整，并在调整前进行技术论证评估。
5. 支护材料管理5.1 支护材料应符合国家相关标准和法规，并在投入使用前进行检验合格。
5.2 支护材料的使用应按照规定的施工方法进行，确保其能够有效支护工作面。
5.3 支护材料的存放和运输应符合相关要求，防止损坏和污染。
二、工作面回采工艺管理规定1. 工作面回采工艺设计1.1 工作面回采工艺设计应根据矿山地质条件、矿体性质及矿山开采规模等因素进行科学规划，并经专家审定。
1.2 工作面回采工艺设计应包括采煤及支护操作的具体步骤、作业顺序、作业时间等内容。
1.3 工作面回采工艺设计应符合国家相关标准和法规，并在实施前进行技术交底及安全教育培训。
2. 采前准备工作2.1 采前准备工作应包括对工作面的清理、通风及供电等设备的准备，确保工作面正常运行。
炮采工作面支护与回采工艺管理规定
炮采工作面支护与回采工艺管理规定炮采工作面的支护与回采工艺管理是炮采工作的重要一环，对于确保矿山安全生产和提高矿山生产效率具有重要意义。
本文将对炮采工作面支护与回采工艺管理的相关规定进行介绍。
一、炮采工作面支护管理规定1.支护方案的制定：炮采工作面支护应制定详细的支护方案，并由矿山生产主管部门审核和批准。
支护方案应包括支护材料、支护形式、支护强度等内容，并保证支护方案符合矿山安全生产要求。
2.支护设备的选择和使用：炮采工作面支护设备应符合国家标准和规范的要求，使用前应进行检验和试验，确保支护设备的安全可靠性。
支护设备的使用人员应接受专业培训，具备使用支护设备的技能和知识。
3.支护材料的选择和使用：炮采工作面支护材料应符合国家标准和规范的要求，具有一定的抗压强度和耐磨损性。
使用支护材料前应进行试验，确保材料的质量和性能符合支护要求。
4.支护施工的监督和检验：炮采工作面支护施工应由专业人员进行监督和检验，确保支护施工的质量和安全。
支护施工中发现的问题和隐患应及时整改，确保支护工作的顺利进行。
5.支护效果的评估和调整：炮采工作面支护工作完成后应进行评估，评估结果应反馈给矿山生产主管部门，以便进行调整和改进。
支护效果不合格的情况下，应及时采取措施进行调整和改进。
二、炮采工作面回采工艺管理规定1.回采工艺的确定：炮采工作面回采前应确定合理的回采工艺，包括采煤方法、采煤顺序、采煤机选型等内容。
回采工艺应符合矿山安全生产要求，并进行技术经济分析。
2.回采设备的选择和使用：炮采工作面回采设备应符合国家标准和规范的要求，使用前应进行检验和试验，确保设备的安全可靠性。
回采设备的使用人员应接受专业培训，具备使用回采设备的技能和知识。
3.回采工作面的管理和监督：炮采工作面回采活动应由专业人员进行管理和监督，确保回采工作的安全和高效进行。
回采活动中发现的问题和隐患应及时整改，确保回采工作的顺利进行。
4.回采效果的评估和调整：炮采工作面回采完成后应进行回采效果评估，评估结果应反馈给矿山生产主管部门，以便进行调整和改进。
炮采工作面支护与回采工艺管理规定模版
炮采工作面支护与回采工艺管理规定模版第一章总则第一条：为了规范炮采工作面的支护与回采工艺管理，确保炮采工作面运行安全高效，根据《煤矿安全规程》的相关要求及经验总结，制定本管理规定。
第二条：本管理规定适用于煤矿炮采工作面的支护与回采工艺管理。
第三条：炮采工作面支护与回采工艺管理的原则是安全第一、科学合理、便于操作、质量可靠。
第四条：炮采工作面应当根据实际情况制定支护与回采工艺管理措施，并按照规定进行落实。
第五条：炮采工作面支护与回采工艺管理需专人负责，并进行记录。
第二章支护与回采设计第六条：炮采工作面支护与回采工艺应符合以下要求：1.矿产质量要求：矿产质量符合国家标准。
2.支护安全要求：支护结构稳定，支护材料符合安全标准。
3.操作便捷要求：支护与回采工艺操作简单方便。
第七条：炮采工作面支护与回采设计应包括以下内容：1.支护方案：确定支护结构和支护技术。
2.回采方案：确定回采工艺和回采技术。
3.瓦斯抽放方案：确定瓦斯抽放方法和瓦斯抽放设备。
4.通风方案：确定通风原则和通风设备。
5.除尘方案：确定除尘原则和除尘设备。
第八条：炮采工作面支护与回采设计应满足以下要求：1.支护设计：支护结构设计要合理，支护材料选用要符合规定。
2.回采设计：回采工艺设计要合理，回采设备选用要符合规定。
3.瓦斯抽放设计：瓦斯抽放方法选用要合理，瓦斯抽放设备选用要符合规定。
4.通风设计：通风原则要合理，通风设备选用要符合规定。
5.除尘设计：除尘原则要合理，除尘设备选用要符合规定。
第三章现场施工与操作第九条：炮采工作面支护与回采施工应符合以下要求：1.支护施工：支护结构要按照设计要求施工，支护材料要符合质量标准。
2.回采施工：回采工艺要按照设计要求施工，回采设备要符合质量标准。
3.瓦斯抽放施工：瓦斯抽放设备要按照设计要求施工，瓦斯抽放工艺要符合质量标准。
4.通风施工：通风设备要按照设计要求施工，通风原则要符合质量标准。
5.除尘施工：除尘设备要按照设计要求施工，除尘原则要符合质量标准。
炮采工作面支护与回采工艺管理规定范文(3篇)
炮采工作面支护与回采工艺管理规定范文顶板管理健康有序发展，便于采面安全生产管理和质量达标工作，特制定炮采工作面支护与回采工艺管理规定如下：一、工作面支护1、工作面切巷支护使用2.4m或2.2mπ型钢梁配合DW22-30/100型单体液压支柱两梁五柱对棚支护，支架排距1.0m或0.9m，棚距为0.6m，采用椽子、荆笆护顶蔽帮。
淘汰使用2.0m以下的π型钢梁。
使用2.0m以下π型钢梁的矿井，在工作面复产后必须制定替换措施替换成2.4mπ型钢梁后方可生产。
新投产工作面必须使用2.4mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱支护。
单体液压支柱的使用按《郑新煤业公司单体液压支柱、三用阀使用管理规定(试行)》执行。
2、工作面安全出口支护工作面切巷铺设40T以上运输机的，机头、机尾安全出口采用不少于四对八根3.5m至4.0mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱一梁三柱成对使用，交替迈步前移，每对棚距不超过0.6m，工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。
工作面切巷铺设30T以下运输机的，机头、机尾安全出口采用不少于四对八根3.0m至3.5mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱一梁三柱成对使用，交替迈步前移，每对棚距不超过0.6m，工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。
有条件的矿井，采煤工作面上下安全出口抬口棚可采用自移式端头步移支架支护。
3、工作面两巷超前支护工作面上、下出口两巷20m范围内必须进行超前支护，使用金属铰接顶梁或长钢梁配DW25-25(30)/100型合单体液压支柱支护。
①、U型钢支护巷道断面满足通风、运输要求，行人道宽度达到0.7m以上时，超前替棚长度为5-10m，两巷替棚段必须打双抬棚支护，替棚段外打单抬棚或点柱支护，超前支护长度不少于20m；巷道断面达不到要求的，替棚长度不少于20m，两巷距煤壁10m范围以内打双抬棚支护，10-20m范围内靠煤壁侧打单抬棚支护。
②、采用矿工字钢支护时，超前替棚长度不得少于20m，两巷距煤壁10m范围以内打双抬棚支护，10-20m范围内靠煤壁侧打单抬棚支护。
炮采工作面支护与回采工艺管理规定范文(3篇)
炮采工作面支护与回采工艺管理规定范文炮采工作面是煤矿生产过程中关键的一环，对于保障矿山的安全、高效运营具有重要意义。
为了规范炮采工作面的支护和回采工艺管理，确保工作面的稳定和矿山的安全，制定了以下管理规定：一、工作面支护管理规定1. 支护材料选择与使用原则：(1) 选择质量可靠、稳定性好的支护材料；(2) 支护材料应具备足够的抗压、抗剪和抗弯能力；(3)支护材料的使用应符合设计要求，并经过严格检测和试验。
2. 支护材料存储与保管规定：(1) 支护材料应存放在指定的仓库中，防潮、防火、防盗；(2) 支护材料存放要注意分类、整齐，方便使用和管理；(3) 支护材料应定期检查，发现破损、变质或者质量不合格应及时处理。
3. 工作面支护施工管理规定：(1) 工作面支护应按照设计要求进行，严禁随意修改和变化；(2) 支护施工现场要保持整洁、安全，严禁乱堆乱放和翻动未使用的支护材料；(3) 支护施工工艺要符合施工方案，严禁任意更改施工工艺。
二、炮采回采工艺管理规定1. 炮采回采前的准备工作：(1) 制定回采方案，明确回采的路线和采高；(2) 确保回采区域的通风状况良好，保证矿工的安全；(3) 确保回采设备的完好，进行必要的检修和维护。
2. 炮采回采操作规范：(1) 操作人员必须持证上岗，并具备相关技能和经验；(2) 回采过程中必须使用防爆设备和工具，确保安全；(3) 回采过程中，必须按照方案指定的采高和采掘顺序进行操作。
3. 炮采回采管理与安全规定：(1) 确保采矿工作面周边的支护设施完好，及时修复破损；(2) 加强对回采工作面的巡查和监控，发现问题要及时处理；(3) 严禁在炮采回采过程中酒后作业或者进行其他违规行为。
以上是炮采工作面支护与回采工艺管理的基本规定范本，矿山管理人员和操作人员应严格遵守，始终把安全放在首位，确保矿山的安全生产。
炮采工作面支护与回采工艺管理规定范文（2）是一个针对炮采工作面的支护与回采工艺的管理规定，旨在保证炮采工作面的安全、高效、环保地进行。
2023年炮采工作面支护与回采工艺管理规定
2023年炮采工作面支护与回采工艺管理规定第一章总则第一条为加强炮采工作面支护与回采工艺管理，确保矿山生产安全和高效生产，制定本规定。
第二条本规定适用于矿山生产中采取爆破法开采的工作面。
第三条炮采工作面支护与回采工艺管理应遵循安全、合理、经济、环保的原则。
第二章管理责任第四条矿山企业应建立健全炮采工作面支护与回采工艺管理制度，并明确管理人员的职责和权力。
第五条矿山企业应组织对工作面支护与回采工艺管理进行培训，提高管理人员和作业人员的技能水平。
第六条矿山企业应定期进行工作面支护与回采工艺管理的检查和评估，发现问题及时进行整改。
第七条矿山企业应建立健全事故预防和处置机制，确保工作面支护与回采工艺管理的安全性和可行性。
第三章工作面设计与支护第八条工作面设计应符合矿山开采规划和矿种特点，结构合理，安全稳定。
第九条工作面支护应根据矿种、矿井地质条件和支护材料的特性，采用适当的支护工艺，确保工作面的稳定和安全。
第十条工作面支护工艺应包括支护材料的选择、支护结构的设计和支护操作的规范。
第十一条工作面支护施工应按照设计要求进行，严禁违规改变支护工艺或使用不符合规定的支护材料。
第四章回采工艺第十二条回采工艺应根据矿种、矿井地质条件和采矿方法的特点，采用适当的回采工艺，提高回采效率和安全性。
第十三条回采工艺应包括回采方法的选择、工艺流程的设计和操作规程的制定。
第十四条回采方法的选择应综合考虑矿井地质条件、矿石性质和设备条件，确保安全快速回采。
第五章设备管理第十五条矿山企业应定期检修和维护炮采工作面支护和回采设备，确保设备的正常运行和安全使用。
第十六条炮采工作面支护和回采设备的选择应符合国家相关标准和规范，保证设备的质量和性能。
第六章安全生产第十七条矿山企业应建立健全安全生产管理制度，确保工作面支护和回采工艺的安全进行。
第十八条矿山企业应加强对矿工的培训和教育，提高矿工的安全意识和操作技能。
第十九条矿山企业应进行规范化的安全检查和隐患排查，发现问题及时进行整改和处理。
2023年炮采工作面支护与回采工艺管理规定
2023年炮采工作面支护与回采工艺管理规定根据2023年炮采工作面支护与回采工艺管理的规定，主要包括以下内容：
一、工作面支护管理
1. 工作面支护的设计和施工应符合相关规定，并由专业工程技术人员进行负责。
2. 工作面的支护要做到稳定可靠，结构牢固，能够承受工作面的自重和矿石的压力。
3. 工作面支护材料的选择应符合规定，保证质量合格，具有足够的强度和耐磨性。
4. 工作面支护设施的维护和检修应定期进行，确保其正常使用和安全性。
二、回采工艺管理
1. 回采工艺的选择应符合矿井的地质条件和矿石的性质，确保回采效率和安全性。
2. 回采工艺应做到高效节能，优化矿石的利用率和资源的消耗。
3. 回采工艺的设计和施工应符合相关规定，并由专业工程技术人员进行负责。
4. 回采工艺中应注意矿石的运输和处理，确保矿石的质量和一致性。
三、管理和监督
1. 管理部门应建立健全炮采工作面支护与回采工艺管理的组织机构和责任体系。
2. 监督部门应加强对炮采工作面支护与回采工艺的监督和检查，确保其符合相关规定和标准。
3. 对于发现的违规行为和安全事故，管理部门应及时处理和调查，并根据情况追究责任。
4. 管理部门应加强对炮采工作面支护与回采工艺技术的学习和培训，提高工作人员的专业水平。
以上是2023年炮采工作面支护与回采工艺管理规定的主要内容，该规定的实施旨在确保矿井的安全生产和资源的有效利用。
为实现这些目标，相关部门需要加强组织管理，提高技术水平，加强监督检查，加强培训和学习，不断完善规定和标准，推动矿山行业的健康发展。
炮采工作面支护与回采工艺管理规定
炮采工作面支护与回采工艺管理规定是针对矿山开采中的炮采工作面的支护和回采工艺进行管理的规定。
1. 支护管理规定：
炮采工作面的支护管理规定包括以下内容：
- 支护设计：对炮采工作面的支护设计要求进行规定，包括支架类别、支架的尺寸和数量等。
- 支护材料：规定炮采工作面的支护材料的标准和要求，包括支架的材料、锚杆的材料等。
- 支护施工：对炮采工作面的支护施工进行规定，包括支护的顺序、支护的方法等。
- 支护检查：规定对炮采工作面支护的检查要求，包括支护的合格率、支护的稳定性等。
2. 回采工艺管理规定：
炮采工作面的回采工艺管理规定包括以下内容：
- 回采顺序：规定炮采工作面的回采顺序，包括顺槽回采、交替回采等。
- 回采方法：规定炮采工作面的回采方法，包括炮孔设计、装药方式等。
- 回采设备：规定炮采工作面的回采设备，包括炮钻、装药器等。
- 回采技术要求：规定炮采工作面的回采技术要求，包括装药方式、装药量等。
- 回采安全管理：规定炮采工作面的回采安全管理要求，包括炮钻的使用、装药过程中的安全措施等。
炮采工作面支护与回采工艺管理规定的实施，旨在确保炮采工作面的支护稳定、回采顺利进行，并保证矿山开采的安全和效益。
炮采工作面支护与回采工艺管理规定
炮采工作面支护与回采工艺管理规定一、引言随着我国煤矿行业的快速发展，炮采工作面支护与回采工艺管理成为保障煤矿生产安全和提高采煤效率的关键环节。
本文旨在规定炮采工作面支护与回采工艺管理的相关要求，以确保矿山的安全生产和经济效益。
二、工作面支护管理规定1. 工作面支护的组织与管理(1) 工作面支护的组织与管理应遵循矿山安全生产相关法律法规，确保工作面支护工作的安全性和有效性。
(2) 工作面支护责任人应由经过培训并具备相应技术资质的人员担任，具备相应的岗位责任和管理能力。
2. 工作面支护方案的制定与执行(1) 工作面支护方案应根据工作面地质条件、矿山地质勘探成果和支护设备的技术参数等因素进行综合考虑。
(2) 工作面支护方案的制定与执行过程中应保证与各相关岗位的沟通和协作，确保方案的实施效果。
3. 工作面支护设备的选择与使用(1) 工作面支护设备的选择应符合煤矿行业相关标准和规范，同时考虑其适用性、性能可靠性和经济性等因素。
(2) 工作面支护设备的使用应严格按照说明书和操作规程进行，确保设备运行的安全和稳定。
4. 工作面支护的监测与评估(1) 工作面支护应建立相应的监测和评估体系，定期对工作面支护进行检查和评估，及时发现和解决问题。
(2) 工作面支护监测与评估的结果应及时向相关部门和人员进行通报，并采取相应的措施进行处理。
三、回采工艺管理规定1. 回采工艺方案的制定与执行(1) 回采工艺方案应根据资源储量和品质情况，结合煤矿采煤工艺的特点，合理选择回采工艺，确保煤炭的有效回收。
(2) 回采工艺方案的制定与执行应考虑安全、高效和环保等要素，确保煤矿的生产安全和环境保护。
2. 回采工艺参数的控制与调整(1) 回采工艺参数的控制与调整应严格按照煤矿行业相关标准和规范进行，确保回采过程的正常进行和煤炭品质的稳定。
(2) 回采工艺参数的控制与调整应根据工作面地质条件和矿山水文地质情况等因素进行科学合理的判断和决策。
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管理制度编号：LX-FS-A39484炮采工作面支护与回采工艺管理规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑炮采工作面支护与回采工艺管理规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
顶板管理健康有序发展，便于采面安全生产管理和质量达标工作，特制定炮采工作面支护与回采工艺管理规定如下：一、工作面支护1、工作面切巷支护使用2.4m或2.2mπ型钢梁配合DW22-30/100型单体液压支柱两梁五柱对棚支护，支架排距1.0m或0.9m，棚距为0.6m，采用椽子、荆笆护顶蔽帮。
淘汰使用2.0m以下的π型钢梁。
使用2.0m以下π型钢梁的矿井，在工作面复产后必须制定替换措施替换成2.4mπ型钢梁后方可生产。
新投产工作面必须使用2.4mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱支护。
单体液压支柱的使用按《郑新煤业公司单体液压支柱、三用阀使用管理规定（试行）》执行。
2、工作面安全出口支护工作面切巷铺设40T以上运输机的，机头、机尾安全出口采用不少于四对八根3.5m至4.0mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱一梁三柱成对使用，交替迈步前移，每对棚距不超过0.6m，工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。
工作面切巷铺设30T以下运输机的，机头、机尾安全出口采用不少于四对八根3.0 m至3.5mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱一梁三柱成对使用，交替迈步前移，每对棚距不超过0.6m，工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。
有条件的矿井，采煤工作面上下安全出口抬口棚可采用自移式端头步移支架支护。
3、工作面两巷超前支护工作面上、下出口两巷20m范围内必须进行超前支护，使用金属铰接顶梁或长钢梁配DW25-25（30）/100型合单体液压支柱支护。
①、U型钢支护巷道断面满足通风、运输要求，行人道宽度达到0.7m以上时，超前替棚长度为5～10m，两巷替棚段必须打双抬棚支护，替棚段外打单抬棚或点柱支护，超前支护长度不少于20m；巷道断面达不到要求的，替棚长度不少于20m，两巷距煤壁10m范围以内打双抬棚支护，10～20m范围内靠煤壁侧打单抬棚支护。
②、采用矿工字钢支护时，超前替棚长度不得少于20m，两巷距煤壁10m范围以内打双抬棚支护，10～20m范围内靠煤壁侧打单抬棚支护。
③、两巷超前支护必须连续架设，使用长钢梁的长度不小于2.4m，必须一梁三柱对接支护，使用金属铰接顶梁支护的必须一梁一柱一平销铰接支护，超前支架与原巷道顶梁接实，不实处用木楔背实。
超前支护范围内巷道高度不低于1.6m，行人道宽度不小于0.7m。
④、超前支护单体液压支柱必须采取防倒措施且支柱初撑力不低于50KN，底板松软初撑力难以保证时，必须柱下站鞋，替棚顶空时，必须采取措施将顶背实，确保支柱初撑力达到规定要求。
⑤、安全出口和与之相连接的巷道替棚、维护必须制定专项措施，设专人维护，发生断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖,巷道断面、宽、高、行人间距必须符合作业规程。
采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料，使用单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。
采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的单体液压支柱。
同一采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱，在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不不同类型的支柱时，必须制定安全措施。
采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤。
用垮落法控制顶板回柱后顶板垮落不及时的，要采取增打切顶柱、抬棚或支设木垛等措施加强支护，悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
二、回采工艺1、工艺过程工艺：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理、放顶煤。
流程：注水→打眼、装药、放炮（风镐或手镐落煤）→移主梁→攉煤认柱→移副梁→放顶煤→清煤移溜。
2、注水、落煤、装煤、运煤、移梁、放顶煤、移溜⑴、注水采煤工作面回采前必须进行煤层注水，做到逢采必注，不注不采。
①、注水流程为：泵站、高压管、截止阀、压力表、水表、卸载阀、封孔器、注水孔。
②、工作面煤厚在6m以上时，注水孔呈三花眼布置，沿煤壁距顶梁0.2m处打间距为6m，上仰角为15～35度、深5m 的一排注水孔，另沿煤壁距顶梁0.5m处打间距为6m、深5m 的一排水平注水孔；工作面煤厚3m＜h＜6m时，沿煤壁距顶梁0.5m处打间距为4m、深5m 的一排水平注水孔；工作面煤厚h＜3m沿煤壁距顶梁1m处随巷道坡度打间距为4m、深5m的一排注水孔。
③、打眼时要保证钻孔的质量，防止扩孔造成封孔不严。
④、注水压力应控制在3～5Mpa之间。
⑤、注水时封孔器应全部插入孔内，防止胀坏封孔器。
⑥、采面煤层潮湿（手握后煤层成团状）煤墙稳定时，不再进行煤墙浅孔注水工作，但回采期间必须加强顶板管理。
⑵、落煤采用风镐落煤或手镐落煤，或人工打眼、爆破落煤。
⑶、装煤采用爆破落煤的除爆破自装一部分外，主要是人工装煤；采用风镐、手镐落煤的主要是人工装煤。
⑷、运煤工作面切巷采用刮板运输机运煤。
工作面运输巷采用能满足生产需要的刮板运输机、胶带运输机运煤。
⑸、移梁（2.4mπ型钢梁）准备好作业工具和足够的支护材料，对作业地点进行检查，及时处理不安全因素，对作业地点支柱进行二次注液，加固支架，回主梁老塘柱并站于副梁中间，此时主梁变为一梁两柱倒悬棚，副梁变为一梁三柱。
回柱前要清理好退路，挡好舍帮门，站在安全地点操作。
工作面（放炮）落煤后，要及时移主梁护顶，移主梁前，提前准备好注液枪，采煤工落主梁煤墙支柱至适当位置（200mm左右），攉煤工落主梁中排巷支柱至适当位置（200mm左右），落支柱时，两人要相互配合，扶稳支柱和主梁，然后采煤工、攉煤工一起托起顶梁迅速将主梁垫步移设1.0m，主梁移到位后，及时用荆笆、椽子护顶，顶护好后迅速升紧煤墙及中排巷支柱，然后摘副梁舍帮柱站在主梁煤墙下，此时采面最大控顶距3.4m；如果顶板冒落要及时用坑木背顶，严禁空顶架棚，端头采煤工移主梁时，要从抬口棚向里逐棚进行，至少两人操作，必要时及时停机，保证作业安全。
要根据棚距大小、支架歪旋等情况，进行适当调整，保证棚距0.6m，误差±100mm，主梁垂直煤壁。
遇到长时间停电，停水，泵坏等不能升柱支护时，要及时用坑木进行支护，严禁长时间空顶。
工程验收员及班组长要巡回到现场协调指挥，保证主梁移平。
工作面分段采通或全部采通后，要及时移设副梁，移副梁前，用荆笆椽子把舍帮挡严，准备好注液枪。
移副梁时，两人相互配合将副梁两根支柱下缩200mm左右，使副梁脱离顶板并扶稳支柱和顶梁，以两根支柱为支撑点向前移副梁，副梁到位后，将副梁中间柱和舍帮柱升紧，摘下主梁中排柱站到副梁煤壁侧梁下，升紧支柱。
此时主梁一梁二柱，副梁一梁三柱，工作面保持最小控顶距2.4m。
移副梁时，要按照由下向上的顺序逐棚进行。
主副梁移齐成对架设，梁头抓帮，主副梁间隙不得超过50㎜。
采面支架移好后要保证对棚五柱，柱距、排距、顶底板移近量、支柱迎山及直线性符合作业规程规定，棚与棚之间坡度要一致，不出现台阶。
⑹、放顶煤工作面副梁移设后，进行放顶煤。
放煤前瓦检工必须检查放煤地点附近的瓦斯浓度，瓦斯超限时严禁放煤作业。
放煤前放煤工要清理好退路，准备作业。
放煤工作要在班组长或带班队长的指导下进行，放煤时至少两人操作，保证一人放煤，一人观山。
放煤时采用分段间隔多轮次进行，放煤步距1.0m，放煤口的位置在溜子沿以上0.3m处，规格为0.3×0.3m。
放煤口间距1.2m，每班同时可开2～4个放煤口，且在不同作业段内，每轮放出煤量的三分之一，三轮将顶煤放完，直至顶板均衡垮落。
放煤时，严禁摘老塘侧支柱放煤，严禁在支架顶部或高位放煤。
⑹、清煤移溜采面顶煤放完后，将浮煤清净，采高保持在1.8～2.0m之间，然后进行移溜，移溜前必须拉线，移溜后溜子要平直，运转正常，与煤壁保持一定间距。
①、推溜工作必须在支架牢固安全的情况进行，移溜前要清净浮煤，煤壁侧不准站人。
②、推溜工作必须在班长或验收员指挥下统一进行。
③、推移时只准从机头往机尾或从机尾往机头进行，不准从两头往中间推，溜子要推直，偏差不大于±150mm。
④、移溜时要按顺序进行，采取边去柱边移溜，移溜摘中排巷柱长度不超过20m，压力大或支架不稳固的地段要打上戗棚，移溜后要及时站柱，防止因空顶时间过长而发生冒顶。
⑤、留有顺接头时，溜子弯道长度不大于15m，并且每棚打上临时支柱，工作面严禁出现两个顺接头。
⑥、对压力大，支架歪旋地点必须先加固支架，必要时打上临时支护在确保安全的情况下方进行可移溜工作。
⑦、溜子每推20～30m时要对溜子进行试运转，防止推死溜子，溜子运转前要发出信号并且保证机头机尾压戗柱牢固。
⑧、推移过程中要及时把高压管路回出并铺设好，推溜结束后，将注液枪带入人行道内悬挂好。
⑨、推移溜子机头、机尾必须在支架齐全牢固、顶板完好的情况下进行。
⑩、溜子推移后要及时在机头机尾打上压戗柱（150型除外）并对运输机进行试运转。
二〇一一年一月十二日请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。