屋面防水方案

目录

第一节工程概况 (2)

第二节编制及施工依据 (3)

第三节主要材料技术性能及机械设备 (3)

第四节施工所需条件 (6)

第五节施工管理及技术人员配备计划 (6)

第六节材料及施工机械设备进场计划 (7)

第七节质量保证措施 (13)

第八节重点、难点等防水部位处理方案 (15)

第九节文明施工、环保及安全措施 (21)

附件：深化设计图

第一节工程概况

一、项目概况：

西安三星半导体新建项目FAB栋建筑屋面的防水工程，面积约40000平方米，结构找坡。

防水采用两道防水设防。

二、结构特点：

1、结构找坡；

2、屋面设备基础主要设置在细石混凝土保护层之上。

三、工程施工特点：

1、施工季节为夏季高温季节，集中在2013年6月~2013年8月期间。

2、工期紧，质量要求高；

3、钢承板特殊设计，一旦渗水，查找漏点困难，可选择的维修方式有限，且效果不

好。

4、由于设备基础施工在混凝土保护层之上，因此必须采取措施有效预防坡底混凝土

保护层对防水层的挤压。

四、防水要求：

--80mm厚C25细石混凝土保护层，内配A10钢筋

--100或110mm厚XPS挤塑保温板

--0.08厚PE膜双层

--3mm厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型）

--1.5厚HSY一次成型橡胶沥青可塑弹性涂层

--50-70g/m2耐高温无纺布(不小于180℃ )加劲层

--1.5厚HSY一次成型橡胶沥青可塑弹性涂层

--屋面结构层

第二节 编制及施工依据

编制及施工依据： 1、图纸及甲方要求；

2、《建筑工程质量检验评定标准》；

3、《屋面技术规范》GB50345-2004。

第三节

主要材料技术性能及机械设备

一、HSY 一次成型橡胶沥青可塑弹性涂层：

二、SBS改性沥青防水卷材：

三、热熔设备及工业吸尘器、高压水枪等：

大型环保温控加热熔炉

第四节施工所需条件

一、材料、设备、人员到场；

二、垂直运输装置：塔吊或其他垂直运输设施；

三、技术交底完成；

四、安全交底完成；

五、现场见证抽检合格；

六、防水专项施工方案获批；

七、基层交接验收完成，基层在以下条件具备时方可施工：

1、屋顶板强度达到可以进行后续施工的要求（一般浇筑屋顶混凝土7天左右）；

2、基层无起砂松动等情况：

3、基层干净、干燥；

4、阴角粉圆，水泥强度不低于32.5级；达到设计要求R50mm。（粉圆角之前阴角必须清理干净且湿润）

5、平整无大的松动孔洞。

6、屋顶设备穿管、排水口等装置安装并验收合格。

第五节材料、施工机械设备进场计划

材料

机具

第六节施工程序及具体施工方案详述

一、屋面防水工程施工流程：

程序：屋面基层处理后交接→基层细部处理及防水预补强、圆角粉圆→清洁干净→刮涂HSY涂层、铺贴加劲层→刮涂HSY涂层、热熔满铺贴SBS卷材→细部处理检查收尾→验收→铺设PE膜隔离层→铺设保温板→钢筋绑扎→砼浇筑→嵌缝→现场清理。

1、基层的处理：

1）基面彻底清理：

2）平面及女儿墙局部打磨：

3）屋面坑洞处理

4）女儿墙阴角粉圆：

二、大面积施工防水层

1、刮涂HSY一次成型橡胶沥青可塑弹性涂层，同时铺贴加劲无纺布层；

2、刮涂HSY一次成型橡胶沥青可塑弹性涂层，热熔铺贴自粘防水卷材。

3、屋面试水

4、屋面铺设保温板

1）基层交接、处理：

（1）屋面工程施工交接前基层面上的垃圾、泥土、浮浆、油污应铲除干净，对凸凹不平处的混凝土必须修平，对女儿墙立面上的孔洞及麻面进行处理；需要粉圆角的地方粉好圆角，确保工作面（包括设备基础面）平整、光洁、无松动、无起砂、无起鼓、无麻面、无油污、无较大的裂缝及无其它金属等外露，以保证后续顺利开展工作。

（2）在清扫完表面的垃圾后，施做前要再一次进行除尘复清处理，实践证明往往基面只清理一次是不够的，必须确保粘结施工面干净、清洁。

2）防水节点处理：

（1）大面积防水施工前对如下部位需用防水材料进行加强：施工缝、后浇带、混凝土裂缝等处要用HSY涂层加强处理，有局部尖锐棱角处、或局部麻面进行打磨；

（2）雨水口周围采用角磨机进行细部打磨；

（3）施工缝或后浇带部位进行HSY预加强：厚度预加强部位不低于3mm,宽度不低于200；

（4）坡底女儿墙阴角部位HSY附加层厚度不低于5mm，宽度不低于500；其他部位阴角HSY附加层厚度不低于3mm，宽度不低于500。

5、防水保护层施工

1）混凝土刚性保护层施工工艺流程：基层检查、清理→做隔离层→扎钢筋→浇筑细石混凝土→表面压光→养护→切缝→分格缝清理→刷基层处理剂→嵌填密封材料。

2）混凝土刚性保护层施工要点：

（1）混凝土应采取机械搅拌、机械振捣。

（2）混凝土表面应压实抹光。

（3）混凝土浇筑后应及时养护，严禁干燥脱水。

3）混凝土保护层中的钢筋网片应放在中部，绑扎铁丝收口向下弯，不得露出防水层表面。钢筋在分格缝处要切断。钢筋网片搭接长度不小于400.

4）混凝土运输车应严密不漏浆，且不得在已浇好混凝土上直接行走，不留施工缝。

5）混凝土振捣至表面泛浆后，应刮平压实。压实时严禁在表面洒水、加水泥浆、撒干水泥。收水后应进行二次压光。

6）混凝土浇筑后应及时进行养护，养护时间不应少于14天，养护初期不得上人。7）分格缝间距6000*6000mm，缝宽20mm，缝深80mm,缝内嵌油膏密封。在面层混凝土强度达到10 MPa左右(常温16～24 h)后，采用切缝机按设计规定的板块分隔尺寸及缝深要求将混凝土板切割开，并用填缝材料填充板缝。

8）混凝上养护完成后，应将分格缝清扫干净、干燥后填嵌背衬材料、涂刷基层处理剂，再嵌填密封材料。

9）保护层与墙体（女儿墙、山墙等）之间应预留30mm缝隙，并用密封材料嵌填密实。

10）混凝土保护层施工温度宜在5~30℃，应避免在负温或烈日曝晒下施工。

三、HSY防水系统施工