灌注桩施工技术培训ppt课件
钻孔灌注桩施工课件PPT(完整版)
![钻孔灌注桩施工课件PPT(完整版)](https://img.taocdn.com/s3/m/959bdddf6aec0975f46527d3240c844768eaa075.png)
3
维护保养 定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状 态。
施工人员安全防护措施
安全培训
对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
防护用品
配备齐全的个人防护用品,如安全帽、安全带、防护服等。
安全操作
严格遵守安全操作规程,禁止违章作业。
应急预案与处置措施
应急预案
制定完善的应急预案, 明确应急组织、通讯联 络、现场处置等方面要 求。
混凝土灌注
将导管插入孔底,开始灌注混凝土, 保持连续灌注,控制导管埋深和混凝 土上升速度。
混凝土养护
灌注完成后及时养护混凝土,保持湿 润状态,防止开裂和强度降低。
03
钻孔灌注桩施工设备
钻机类型及选择
回转式钻机
振动式钻机
适用于各种地质条件,钻进效率高, 成孔质量好。
适用于砂土、黏性土等松软地层,成 孔速度较快。
在地下工程中,如地铁车站、 地下管线等,钻孔灌注桩可用
于基坑支护和地基加固。
施工前准备
地质勘察
在施工前,需要进行详 细的地质勘察,了解地 基的土层分布、承载力
等特性。
设计图纸
根据地质勘察结果和工 程要求,设计合理的钻
孔灌注桩施工图纸。
施工设备
材料准备
准备所需的施工设备, 如钻机、泥浆泵、钢筋
加工设备等。
择正确。
钻孔过程控制
02
保持泥浆性能指标稳定,控制钻进速度和钻压,防止孔壁坍塌
和扩孔。
钻孔检查与验收
03
检查孔径、孔深、孔斜度等参数是否符合设计要求,进行孔底
沉渣厚度测量。
清孔质量控制
清孔方法选择
根据地质条件和设计要求选择合适的清孔方法,如换浆法、抽浆 法等。
灌注桩工程施工PPT课件
![灌注桩工程施工PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/f620a8ea0129bd64783e0912a216147916117e6a.png)
优点与局限性
优点 适用范围广,可用于各种土层和地质条件;
承载力高,稳定性好;
优点与局限性
01
对周围环境影响小,无挤土效应 ;
02
可根据工程需要调整桩长、桩径 等参数。
优点与局限性
局限性 施工周期长,成本较高;
在某些特殊地质条件下(如卵石层、流砂层等)施工难度较大。
应用领域
桥梁工程
大跨度桥梁、高墩 桥梁等;
设计文件审查
审查目的
审查流程
确保设计文件符合规范要求和实际施 工条件。
由专业工程师进行初审,提出修改意 见,经设计师修改后,再进行复审。
审查内容
包括施工图纸、设计说明、计算书等 。
施工材料准备
材料种类
包括钢筋、水泥、砂、石 等。
材料检验
对进场的材料进行严格检 验,确保质量合格。
材料储存
按照材料性质分类储存, 防止变质和损坏。
02
团队协作、进度控制、成本控制等
教训反思
03
问题处理不当、改进措施及未来避免策略等
THANKS
感谢观看
应急报告与处置
建立应急报告制度,及时上报和处理 突发事件,减少事故损失和影响。
06
工程实例分析
工程概况介绍
工程名称、地点、规 模及建设目的
设计要求、施工标准 及验收规范
地质条件、水文条件 及环境特点
施工过程回顾
施工准备
场地平整、设备进场、材料采购等
钻孔施工
钻机选型、钻孔参数、泥浆制备等
钢筋笼制作与安装
机械设备选择
设备种类
包括钻机、注浆机、搅拌机等。
设备性能
根据施工要求和场地条件选择性 能合适的设备。
钻孔灌注桩施工培训PPT课件
![钻孔灌注桩施工培训PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/7714652d26d3240c844769eae009581b6bd9bdfb.png)
钢筋笼制作与安装要求
01
缓慢下放钢筋笼,避免碰撞孔壁 ;
02
固定钢筋笼位置,确保灌注混凝 土时不移位。
灌注混凝土操作规范
• 混凝土配合比:根据设计要求和施工条件,确定合适的混 凝土配合比,保证混凝土强度和工作性能。
灌注混凝土操作规范
钻孔灌注桩施工培训PPT课件
contents
目录
• 钻孔灌注桩基本概念与原理 • 施工前准备工作 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 质量检查与验收标准 • 安全防护措施与环境保护要求 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
钻孔灌注桩基本概念与原 理
定义及作用介绍
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清 孔、钢筋笼安装、灌注混凝土等 工序在地基中形成的桩基础。
06
总结回顾与展望未来发展 趋势
本次培训重点内容回顾
钻孔灌注桩 基本概念及 分类
施工前准备 与场地要求
钢筋笼制作 与安装
混凝土灌注 与养护
钻孔机械选 择与使用
质量检查与 验收标准
学员心得体会分享环节
学员1
通过本次培训,我深刻理解了钻孔灌注桩的施工工艺和质量控制要 点,对今后的工作有很大的帮助。
安全制度执行情况
定期安全检查记录、隐患排查整改记录等。
3
特种作业人员持证上岗情况
如电工、焊工等特种作业人员是否持有有效证件 。
危险源辨识和风险评估结果展示
危险源辨识
对施工现场可能存在的危险源进 行辨识,如高处坠落、物体打击
、触电等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估 ,确定风险等级和应对措施。
钻孔灌注桩施工工艺PPT课件
![钻孔灌注桩施工工艺PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/172dce2759fafab069dc5022aaea998fcc22402d.png)
利用传感器和数据分析技术对钻孔灌注桩施工过 程进行实时监测和数据分析,为施工决策提供支 持。
行业标准化建设推进
制定统一标准
01
制定钻孔灌注桩施工工艺的统一标准,规范施工流程和质量要
求。
推广标准化施工
02
通过宣传、培训等方式推广标准化施工,提高行业整体水平。
加强监管力度
03
加强对钻孔灌注桩施工过程的监管力度,确保施工质量和安全
新型钻孔设备
采用高效能、低噪音、低污染的 钻孔设备,提高施工效率和质量
。
超声波检测技术
应用超声波检测技术对钻孔灌注 桩进行质量检测,提高检测的准
确性和可靠性。
智能化、自动化发展趋势
1 2 3
智能化施工系统
通过引入人工智能、机器学习等技术,实现钻孔 灌注桩施工过程的智能化控制和优化。
自动化设备应用
采用自动化设备进行钢筋笼制作、混凝土搅拌、 灌注等工序,减少人工干预,提高施工精度和效 率。
在钻孔过程中遇到软弱夹层时,应调整钻进参数,避免塌孔事故
经验教训总结
01
钢筋笼安装过程中应注意保护笼 体,避免变形或损坏
02
混凝土灌注前应充分搅拌,防止 离析现象发生
07
未来发展趋势及创新点探讨
新材料、新技术应用前景
高性能混凝土材料
具有高强度、高耐久性、抗裂性 好等特点,能够提高钻孔灌注桩
的承载能力和使用寿命。
02
分析不合格原因,制定 相应的纠正措施和预防 措施,防止类似问题再 次发生。
03
对不合格品进行返工、 返修或报废处理,确保 工程质量符合要求。
04
对相关责任人员进行教 育和培训,提高质量意 识和技能水平。
2024年度钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)
![2024年度钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)](https://img.taocdn.com/s3/m/db5ca7915122aaea998fcc22bcd126fff6055d68.png)
资料收集
收集相关的地质资料、设计文件、施 工图纸等,确保施工的准确性和安全 性。
2024/3/24
10
施工图纸会审
2024/3/24
图纸审查
组织相关技术人员对施工图纸进行审查,确保图纸的准确性 和完整性。
技术交底
对施工队伍进行技术交底,明确施工要求、技术标准和注意 事项。
11
施工材料准备
钢材
按照设计要求准备足够数 量和规格的钢材,包括钢 筋、钢板等。
漏浆处理
发现漏浆时,应立即停钻并补充泥浆,同时采取堵漏措施。
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ24/3/24
17
钻孔验收标准
01
02
03
04
孔深验收
实际孔深应不小于设计孔深, 且超深部分不大于设计孔深的
10%。
孔径验收
孔径应满足设计要求,且不得 小于设计孔径的95%。
孔斜验收
孔斜度应满足规范要求,一般 不大于1%。
清孔验收
清孔后泥浆比重、含砂率等指 标应符合规范要求。
26
混凝土灌注方法
导管法
适用于水下灌注和较深桩孔的灌注。导管直径和长度根据桩径和孔深确定,导管底端应始终埋入混凝土中一定深 度,以保证混凝土顺利排出并防止泥浆混入。
漏斗法
适用于干作业成孔或孔内无水的桩孔灌注。在桩孔口设置漏斗,通过溜槽或串筒将混凝土导入桩孔内。灌注过程 中应控制混凝土自由下落高度,防止离析。
验收程序
先进行预验收,检查施工记录和各项检测报告是否齐全、合格;然后进行正式验收,组织专家和相关 单位对现场进行实地检查,并签署验收意见。
2024/3/24
31
不合格品的处理措施
分析原因
人工挖孔灌注桩ppt课件
![人工挖孔灌注桩ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/119a6c41773231126edb6f1aff00bed5b9f373cc.png)
2024/1/25
地质条件限制
在流砂、涌泥等恶劣地质条件下,人工挖孔难度较大,需 要采取特殊措施。
环境条件限制
在严寒、酷暑等极端气候条件下,人工挖孔施工可能受到 影响,需要采取相应的防护措施。
9
02
施工前准备工作
2024/1/25
28
应急处理方案制定和演练活动安排
应急处理方案制定
针对可能发生的突发事件,制定相应的应急处理方案,包括应急 组织、通讯联络、现场处置、医疗救护等方面内容。
应急演练计划安排
定期组织应急演练活动,提高员工的应急处置能力和协同配合能力 。
应急演练效果评估
对演练效果进行评估总结,不断完善和优化应急处理方案。
养护措施
混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持湿润状态,防止干裂;同时要注意温度控制,防止温差过大导致裂缝 产生。
2024/1/25
19
04
质量控制关键点剖析
2024/1/25
20
原材料质量控制方法
严格筛选原材料
确保采用优质水泥、骨料 、钢筋等,从源头上控制 质量。
2024/1/25
原材料检验
对进场的原材料进行严格 的检验,包括外观检查、 质量证明文件核查以及必 要的复试。
10
地质勘察与资料收集
收集区域地质资料,了解施工场地的 地层结构、岩土性质、地下水情况。
了解施工场地内的不良地质现象,如 软土、淤泥、溶洞等,以便采取相应 措施。
2024/1/25
进行详细的地质勘察,确定桩端持力 层的位置和性质。
11
设计文件审查与交底
审查设计文件,包括 桩的布置图、桩身结 构设计图、施工说明 等。
钻孔灌注桩施工培训课件精选全文完整版
![钻孔灌注桩施工培训课件精选全文完整版](https://img.taocdn.com/s3/m/a08fd4735e0e7cd184254b35eefdc8d377ee1453.png)
2024/11/14
7
护筒入土深度
2024/11/14
8
2024/11/14
9
2024/11/14
埋 设 护 筒
10
(三)泥浆制备
泥浆作用:
在孔壁形成泥皮稳定孔壁、悬浮钻渣、润滑钻具 、正循 环排渣。
组成及要求:
①水:水的PH值7~8之间,不含杂质 ②粘土(或膨润土):塑性指数大于25,粒径小于0.005mm
2. 钢筋骨架可分段制作; 3. 要确保保护层厚度; 4. 钢筋骨架运输无论采用何种方法,均不得使骨架变形。 5. 钢筋骨架可采用钻机塔架、扒杆或起吊机吊起,对准
护筒中心缓慢下放至设计标高。 6. 下放钢筋骨架应防止碰撞孔壁 7. 当最后灌注的混凝土开始初凝时,应立即割断钢筋骨
架的吊环
2024/11/14
冲击成孔施工相同。
▪ 适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔,但遇到坚硬土层时
宜换用冲击钻施工。
2024/11/14
23
冲抓锥头示意图
全套管冲抓成孔
③正循环钻孔
➢正循环是用泥浆泵将泥浆以一定压力通过空心钻 杆顶部,从钻杆底部喷出,底部的钻锥在旋转时将 土壤搅松成为钻渣,被泥浆悬浮,随泥浆上升而溢 出流至孔外的泥浆槽,经过沉淀池中沉淀净化,再 循环使用。
2024/11/14
51
水下混凝土浇筑专用下料斗
2024/11/14
52
砼坍落度 现场监测
2024/11/14
53
水下混凝土首灌开始
2024/11/14
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水下混凝土灌注
2024/11/14
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冲击钻钻孔灌注桩施工技术与标准培训课件(PPT 24页)
![冲击钻钻孔灌注桩施工技术与标准培训课件(PPT 24页)](https://img.taocdn.com/s3/m/d2ec7a5676c66137ee06197d.png)
浆的重量,单位为g/mm3。 2、特 点: NB-1型泥浆比重计是一个不
等臂的天平,它的杠杆刀口搁在可固定安装 在工作台的座子上,杠杆左侧为有刻度的游 码装置,移动游码可在标尺上直接读出泥浆 重量。杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指 标。 3、技术指标: 1.测量范围:0.96~3g/cm3 2.测量精度:0.01g/cm3; 3.泥浆杯容量:140cm3 4.仪器尺寸:500( 长)×100(宽)×100(高)mm
该桩基础工程采用正循环
渣,用泥浆循环带出成孔,然
冲击钻进、泥浆护壁成孔、 后再灌注混凝土成桩。
吊车吊放钢筋笼、导管水
利用泥浆泵使泥浆通过钢丝绳、 钻头而压入孔底,携带钻渣,
下灌注成桩工艺施工。
再从孔底经过钻头与孔壁之间
2.钻孔灌注桩全部设计为端 承桩。
的环形空间回流至地面的循环
端承桩:按承载性状分,为桩 形式的一种。桩顶荷载全部或
3.地质条件:根据地质勘察报告提供的数据,地层情况 大致如下:上部土层为砂及粘土,下部岩石部分为微风 化石灰岩
二、设计要求
冲击钻成孔灌注桩是用冲击式 钻孔架悬吊冲击钻头(又称冲
1.根据施工场区的工程地质 条件和桩基础设计情况,
锤)上下往复冲击,将土层或 岩层破碎成孔,部分碎渣和泥 渣挤入孔壁中,大部分成为泥
主要由桩端阻力承担的桩。
施工工艺流程图
测量定位
桩位复测
埋设护筒
位置、垂直度检查
钻机就位
水平、对中检查
冲击成孔
孔位、孔径、孔深、垂直度检查
第一次清孔
沉渣、泥浆性能检查
钻机移位下一孔
吊装钢筋笼
2024钻孔灌注桩施工最终版ppt课件
![2024钻孔灌注桩施工最终版ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/99acb9cfb8d528ea81c758f5f61fb7360a4c2b63.png)
钻孔灌注桩施工最终版ppt课件•钻孔灌注桩基本概念与特点•施工前准备工作•钻孔灌注桩施工工艺流程•常见问题分析及处理措施目•质量保证体系建立与实施•安全生产管理与环境保护要求录钻孔灌注桩基本概念与特点01定义及作用介绍定义钻孔灌注桩是通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。
作用钻孔灌注桩主要用于承重桩,在建筑、桥梁、道路等工程中广泛应用,具有承载力高、稳定性好等优点。
结构形式与分类结构形式钻孔灌注桩由桩身和桩端两部分组成,桩身是圆柱形的混凝土体,桩端是扩大头或承台。
分类根据成孔方法的不同,钻孔灌注桩可分为泥浆护壁成孔灌注桩、干作业成孔灌注桩、沉管灌注桩和爆破成孔灌注桩等。
优缺点分析优点钻孔灌注桩能适应各种复杂地质条件,单桩承载力高;施工时无振动、无噪音,对周围环境影响小;桩身混凝土密实度高,抗渗性能好;可根据需要调整桩长、桩径,灵活性大。
缺点钻孔灌注桩施工工序多,工艺较复杂,需要专门的施工设备和人员;在施工过程中可能会出现塌孔、缩颈、断桩等质量问题;对施工质量要求较高,需要严格控制各道工序。
应用范围及限制条件应用范围钻孔灌注桩适用于各种土层和基岩,特别适用于软土、砂土、粘性土等地质条件复杂的地区。
在建筑工程中,常用于高层建筑、重型厂房、桥梁、码头等基础工程。
限制条件钻孔灌注桩施工时对周围环境有一定影响,需要采取相应措施减少对周边建筑物和地下管线的影响。
同时,在地下水位较高或有承压水的地区施工难度较大,需要采取降水或止水措施。
此外,对于大直径、超长桩的施工也需要特殊设备和技术支持。
施工前准备工作02对施工区域进行详细的地质勘察,了解土层分布、地下水位、岩石性质等信息。
地质勘察设计方案施工图绘制根据地质勘察结果,制定钻孔灌注桩的施工方案,包括桩径、桩长、混凝土强度等级等参数。
绘制详细的施工图,包括钻孔位置、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等细节。
钻孔灌注桩技术培训讲义
![钻孔灌注桩技术培训讲义](https://img.taocdn.com/s3/m/2c3cafa1b9f67c1cfad6195f312b3169a551ea70.png)
3 钢筋笼制作
(1)、钢筋备料
钢筋的材质、规格必须满足设计图纸和 验收标准要求。钢筋表面应洁净,使用前应 将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,钢筋 应平直,无局部弯折。
(2)、加工场地检查
钢筋笼制作场地应进行硬化,钢筋笼加 工及堆放场地应设置防雨棚。长大钻孔桩的 钢筋笼宜在长线胎架上加工成型。
(3)、制作 钢筋笼的分节长度应满足设计要求,当设计
钻孔施工工艺流程图
3 埋设护筒:护筒坚实不漏水,护筒内径应比钻 头大约20cm(旋转钻),护筒顶面宜高出地下水 位2m,并高出地面0.5m。埋设时应在护筒四周回 填黏土并分层夯实,顶面位置偏差不大于5cm, 倾斜度偏差不大于1%。
4 钻机安装:安装钻机前,对主要机具及配套设 备进行检修,维修,底架应平整,保持稳定,不 得产生位移和沉陷。
③ 换浆法适用二次清孔。
(2)不论采用何种方法进行清孔,在抽渣 或吸泥时都应及时向孔内加注清水或新鲜 泥浆,保持孔内水位。
(3)清孔应达到以下标准:孔内排出或抽 出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不 大于1.1,含砂率小于2%,黏度17~20s; 浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度,柱桩不 大于5cm,摩擦桩不大于20cm。严禁采用加 深钻孔深度方法代替清孔。
(2)、导管安装
导管长度由孔深和工作平台高度决定。导管 由管端粗丝扣、法兰螺栓连接,接头处用橡 胶圈密封防水。混凝土浇注架由型钢做成, 用于支撑悬吊导管漏斗,吊挂钢筋笼,上部 放置混凝土漏斗,漏斗底口高出井孔水面或 桩顶的必须高度,不宜小于4~6米,混凝土 由进料斗经储料斗倒入漏斗,并随即卸入导 管直接浇注。同时以一台16t吊车吊放拆卸 导管。
(5)、钻孔过程中应观察主机所在地面和支 脚支承处地面的变化情况,发现下降现象及 时停机处理。因故停机时间较长时,旋挖钻 应将套管口保险钩挂牢,冲击钻应将钻头提 出孔外,并对孔口施加护盖。
2024版钻孔灌注桩施工培训课件
![2024版钻孔灌注桩施工培训课件](https://img.taocdn.com/s3/m/104ce2cbe43a580216fc700abb68a98271feaccd.png)
01定义02分类钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等工序在地基中形成的桩。
根据成孔方法不同,钻孔灌注桩可分为泥浆护壁钻孔灌注桩、全套管全回转钻孔灌注桩和旋挖钻成孔灌注桩。
定义与分类0102钻孔灌注桩能够进入深层土壤或岩石,提供较高的承载力。
适用于多种地质条件,如软土、砂土、卵石、岩石等。
承载力高适用性广•对周边环境影响小:施工过程中噪音、振动较小,对周边建筑和环境影响较小。
01施工周期长相比其他桩型,钻孔灌注桩施工周期较长。
02成本较高由于施工工序复杂,所需设备、材料较多,因此成本较高。
03技术要求高钻孔灌注桩施工需要专业的技术人员操作,对施工队伍的技术水平要求较高。
适用于高层建筑、桥梁、码头、重型厂房、仓库等需要较高承载力的建筑物。
适用范围在满足技术要求的条件下,尽量选择成本较低的桩型和施工方案。
经济性根据地质勘察报告,选择适合的桩型和桩径。
地质条件根据建筑物荷载要求,确定桩的承载力。
荷载要求考虑施工现场环境、设备条件、施工队伍技术水平等因素,选择适合的成孔方法和施工工艺。
施工条件0201030405适用范围及选型依据现场勘察与测量勘察现场地形、地貌及地质情况,确定钻孔位置和深度;对施工现场进行测量,设置控制点和标高点,确保施工精度;对周边环境进行评估,确保施工安全和环保要求。
01审查施工图纸、设计说明及相关规范,确保施工符合设计要求;02进行设计交底,明确施工流程、工艺要求及质量控制标准;03对施工人员进行技术培训和安全交底,提高施工质量和安全意识。
设计文件审查及交底根据设计要求,准备所需的钢筋、水泥、砂石等施工材料;对施工材料进行质量检查,确保其符合相关标准和规范;对施工材料进行储存和保管,防止其受潮、变质或损坏。
施工材料准备场地平整与定位放线场地平整清除施工场地内的杂物,对场地进行平整,确保钻机稳定。
定位放线根据设计图纸和测量控制点,放出桩位中心线和桩径边线,并设置控制桩。
灌注桩施工PPT课件
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员的操作行为。
实施安全检查制度
03
定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
个人防护用品配备和使用规范
配备齐全的个人防护用品
为施工人员配备符合国家标准的安全帽、安全带、防护鞋等个人 防护用品。
规范使用个人防护用品
要求施工人员在进入施工现场前必须正确佩戴个人防护用品,并在 施工过程中保持佩戴状态。
材料设备采购与储备安排
材料采购
根据施工图纸和进度计划,采购 所需的钢筋、混凝土、砂石等原
材料。
设备采购与租赁
根据施工需要,采购或租赁相应的 施工设备,如钻机、搅拌机等。
储备安排
合理安排材料和设备的进场时间, 确保施工过程中的材料供应和设备 使用。
03
灌注桩施工工艺流程
钻孔作业方法与技巧
确定钻孔位置
的准确性。
成本控制指标分析
通过对成本预算和实际费用的对 比分析,找出成本控制的关键点 和薄弱环节,制定相应的改进措
施。
节约成本途径探讨
优化施工方案
提高施工效率
结合工程实际情况,从技术、经济等方面 综合考虑,选择最优的施工方案,降低施 工成本。
通过改进施工工艺、合理安排施工顺序等 手段,提高施工效率,减少人工和机械台 班费用。
分类
根据成孔方法不同,灌注桩可分为钻 孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌 注桩等。
灌注桩施工特点
01
02
03
施工工艺复杂
灌注桩施工需要经过多道 工序,包括钻孔、清孔、 钢筋笼制作与吊装、灌注 混凝土等。
对施工环境要求高
灌注桩施工需要在稳定的 地质环境下进行,对于软 弱地基或复杂地质条件需 要采取相应措施。
混凝土拌制
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2.干作业成孔灌注桩
长螺旋钻机成孔近景
长螺旋钻机成孔施工
旋挖钻孔灌注桩施工 视频
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3.泥浆护壁成孔灌注桩
• 泥浆护壁成孔是用泥浆保护孔壁、防止塌孔和排出土渣而成孔,不同土质和地下水 高低都适用。多用于含水量高的软土地区。
• 成孔机械有回转钻机、潜水钻机、冲击钻等。 • 泥浆护壁成孔灌注桩工艺流程:
• 灌注桩工艺能适应地层的变化、无需接桩、施工时无振动、无挤压、噪音小,适用 于建筑物密集区。
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• 干作业成孔灌注桩适用于成孔深度内无地 下水的一般粘性、砂土及人工填土,勿需 护壁,成孔深度8~20m、成孔直径300 ~600mm,不宜用于地下水位以下的各 类土及淤泥质土。常用螺旋钻。机成孔, 亦可用洛阳铲成孔
3/3.3
• 第一次清孔:钻孔达到设计标高后应进行清孔。以原土造浆的钻孔可用“射水 法”,即钻杆只转不进(空转),待泥浆密度降至1.1左右;注入制备泥浆的钻 孔则应采用“换浆法”清孔,至换出的泥浆密度小于1.15时方为合格。
• 吊放钢筋笼及导管 • 采用汽车泵或钻机自带起重设备将钢筋笼
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• 施工程序 • 立管→对准桩位套入桩靴、压入土中→检查
→低锤轻击→检查有无偏移→正常施打至设 计标高→第一次浇灌砼→边拔管、边锤击、 边继续浇灌砼→安放钢筋笼、继续浇灌砼至 桩顶设计标高。
4/4.1.锤击沉管灌注桩
混凝土预制桩靴
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4/4.1.锤击沉管灌注桩
• 就位:用桩架吊起桩管,关闭桩尖活瓣或对准预设在桩位处的预制砼桩靴,套入桩 靴。然后缓缓放下套管,压进土中。
3/3.1成孔机械及工艺
正循环回转钻机
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3/3.1成孔机械及工艺
• 反循环回转钻孔: • 成孔时泥浆由钻杆与孔壁间的间隙流入钻孔,由砂石泵在钻杆内形成真空,使钻下
的土渣由钻杆内腔吸出至地面而流向沉淀池,沉淀后再流入泥浆池。反循环工艺的 泥浆上流的速度较高,排放土渣的能力强。
反循环回转钻机
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3/3.1成孔机械及工艺
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• 回转钻机是由动力装置带动有钻头的钻杆 转动,由钻头切削土壤。切削形成的土渣 ,通过泥浆循环排出桩孔。根据泥浆循环 方式的不同,分为正循环回转钻机和反循 环回转钻机。
• 正循环回转钻孔: • 成孔时泥浆由钻杆内部注入,从钻杆底部
喷出,携带钻下的土渣沿孔壁向上经孔口 带出并流入沉淀池,沉淀后的泥浆流入泥 浆池再注入钻杆,由此进行循环。
泥浆池
泥浆池
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• 埋设钢护筒
• 在杂填土或松软土层中钻孔时,应在桩位 处埋设钢护筒,以起定位、保护孔口、维 持水头等作用。其内径应比钻头大 100mm,埋入土中不少于1m。
• 泥浆注入
• 粘土中可采用清水钻进、自造泥浆护壁; 砂土中钻进则应注入制备泥浆,注入泥浆 密度控制在1.1左右,排出泥浆密度宜为 1.2~1.4。钻进过程中,应保持护筒内泥 浆水位高于地下水位。
• 拔管:在砼灌满桩管后,拔管即可进行。一边拔管、一边锤击,拔管的速度要均匀 ,一般土层以1m/min为宜,软弱土层以0.3~0.8 m/min为宜。倒打拔管的速度, 单动汽锤不得少于50次/min,自由落锤不少于40次/min。在管底未拔至桩顶设计标 高时,倒打和轻击不得中断。
1 安放导管 4 连续浇注
2 导管就位 5 提升导管
3 料斗贮料
冲击钻成孔施 工视频
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4.沉管灌注桩
• 沉管灌注桩是利用锤击打桩法或振动沉管法将带有钢筋砼桩靴(或活辨式桩尖)的钢桩 管沉入土中,然后边拔管边灌注砼而成。
• 按照沉管方式不同分为锤击沉管灌注桩和振动沉管灌注桩。
振动沉管灌注桩
锤击沉管灌注桩
的冲击力来破碎岩层,然后用掏渣筒来掏取孔内的渣浆。
冲击钻成孔施工
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3/3.2泥浆护壁
• 泥浆具有保护孔壁、防止塌孔、排出土渣及冷却与润滑钻头的作用。钻进中,护壁 泥浆与钻孔的土屑混合,边钻边排出携带土屑的泥浆;当钻孔达到规定深度后,运 用泥浆循环进行孔底清渣。
• 泥浆是由高塑性粘土或膨润土和水拌合的混合物,也可掺入加重剂、分散剂、增粘 剂及堵漏剂等掺合剂。泥浆一般在现场制备,有些粘性土在钻进过程中可形成适合 护壁的浆液,则可利用其作为护壁泥浆,即“自造泥浆”。
• 潜水钻机成孔 • 潜水钻机是一种旋转式钻孔机械,其动力、变速机构和钻头连在一起,加以密封,
因而可以下放至孔中地下水位以下进行切削土壤成孔。用正循环工艺输入泥浆,进 行护壁和将钻下的土渣排出孔外。
KQ系列潜水工程钻孔机
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3/3.1成孔机械及工艺
• 冲击钻机成孔 • 冲击钻主要用于在岩土层中成孔,成孔时将冲锥式钻头提升一定高度后以自由下落
• 沉管:桩管上端扣上桩帽,检查桩管与桩锤是否在同一垂直线上,桩管偏斜不大于 0.5%时,即可起锤沉管。先低锤轻击,观察如无偏移方可正常施打,直至符合设计 要求的贯入度或标高。
关闭桩管活瓣桩靴
桩管套入混凝土桩靴
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4/4.1锤击沉管灌注桩
• 混凝土浇灌:第一次浇灌砼时桩管内应尽量灌满,拔管过程中应向桩管内继续浇灌 砼,并使桩管内砼保持略高于地面。
吊入桩孔,并进行固定。
第二次清孔:在钢筋笼和导管安放后、水 下砼浇灌前进行,用泵将泥浆压入导管内 ,再从孔底沿着导管外置换沉渣。第二次 清孔标准是:孔深达到设计要求,沉渣厚 度在100mm以内。
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3/3.3施工程序及方法
• 水下浇灌砼:桩孔二次清孔及相关检查工作完成后,进行水下混凝土浇筑,混凝土 浇筑必须连续进行,不可中断。
质量技术部 2016.09.30
目录
1.灌注桩简介 2.干作业成孔灌注桩 3.泥浆护壁成孔灌注桩 4.沉管灌注桩 5.人工挖孔灌注桩 6.灌注桩检测 7.灌注桩相关规范条文学习
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1.灌注桩简介
• 灌注桩是在桩位处成孔,然后放入钢筋骨架,再浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成 孔方法不同,有干作业成孔灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔 灌注桩等。
• 成孔原理:电动机带动钻杆转动,使螺旋 叶片旋转削土,土随螺旋叶片上升排出孔 外。
2.干作业成孔灌注桩
步履式螺旋钻孔机
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2.干作业成孔灌注桩
• 长螺旋干作业钻孔灌注桩工艺原理:用长螺旋钻机的螺旋钻头,在桩位处就地切削 土层,被切削的土块钻屑随钻头旋转,沿着带有长螺旋叶片的钻杆上升,输送到出 土器后自动排出孔外,然后装卸到翻斗车中运走。