手机材质分类.
常用手机材料分析
手机壳体材料选择手机模具造价昂贵，产品所用的材料价格也不菲；手机中壳体的作用：是整个手机的支承骨架；对电子元器件定位及固定；承载其他所有非壳体零部件并限位。
壳体通常由工程塑料注塑成型。
1、壳体常用材料(matrial)ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受到冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性测试的部件），如手机内部的支撑架(Keypad frame，LCD frame)等。
还有就是普遍用在要电镀的部件上（如按钮，侧键，导航键，电镀装饰件等）。
目前常用奇美PA-727，PA757等。
PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。
适用于绝大多数的手机外壳，只要结构设计比较优化，强度是有保障的。
较常用GE CYCOLOY C1200HF。
PC：高强度，贵，流动性不好。
适用于对强度要求较高的外壳（如翻盖手机中与转轴配合的两个壳体，不带标准滑轨模块的滑盖机中有滑轨和滑道的两个壳体等，目前指定必须用PC材料）。
较常用GE LEXAN EXL1414和Samsung HF1023IM。
2、在材料的应用上需要注意以下两点：避免一味减少强度风险，什么部件都用PC料而导致成型困难和成本增加；在对强度没有完全把握的情况下，模具评审Tooling Review时应该明确告诉模具供应商，可能会先用PC+ABS生产T1的产品，但不排除当强度不够时后续会改用PC料的可能性。
这样模具供应商会在模具的设计上考虑好收缩率及特殊部位的拔模角。
通常外壳都是由上、下壳组成，理论上上下壳的外形可以重合，但实际上由于模具的制造精度、注塑参数等因素的影响，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面壳）。
可接受的面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。
在无法保证零段差时，尽量使产品的面壳大于底壳。
一般来说，面壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大，一般选0.5%。
底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选0.4%，即面壳缩水率一般比底壳大0.1%。
手机的制作材料
手机的制作材料手机作为现代人生活中不可或缺的一部分，已经成为人们日常生活中必不可少的工具。
在手机的制作过程中，材料的选择和运用至关重要。
手机的制作材料包括金属、塑料、玻璃、电子元件等多种材料，它们共同构成了手机的外观和内部结构。
本文将从这些材料的选择和运用角度来探讨手机的制作过程。
首先，手机的外壳通常采用金属或塑料材料。
金属外壳通常采用铝合金或不锈钢材料，这些材料具有良好的强度和耐腐蚀性能，可以有效保护手机内部的电子元件。
而塑料外壳则通常采用聚碳酸酯（PC）或聚酰亚胺（PI）等高强度塑料材料，这些材料具有良好的韧性和耐磨性，可以有效抵抗外部冲击和摩擦。
在手机的设计中，外壳材料的选择不仅要考虑其外观和手感，还要考虑其强度和耐用性，以确保手机在日常使用中能够保持良好的外观和性能。
其次，手机的屏幕通常采用玻璃材料。
玻璃屏幕通常采用康宝莱玻璃或康宝莱大猩猩玻璃等特种玻璃材料，这些材料具有良好的透明度和硬度，可以有效保护手机的显示屏和触控功能。
在手机的设计中，屏幕材料的选择不仅要考虑其透明度和触控性能，还要考虑其硬度和耐磨性，以确保手机的显示屏在日常使用中能够保持清晰和灵敏。
另外，手机的内部结构通常包括电子元件和电池等材料。
电子元件包括主板、芯片、传感器等，这些材料通常采用硅、铜、金等材料，具有良好的导电性和稳定性，可以有效支持手机的各项功能和性能。
电池通常采用锂离子电池或聚合物电池等材料，这些材料具有良好的电荷储存和释放性能，可以有效支持手机的长时间使用。
在手机的设计中，电子元件和电池的选择不仅要考虑其性能和稳定性，还要考虑其安全性和环保性，以确保手机在日常使用中能够安全可靠。
总的来说，手机的制作材料是手机设计和制造过程中至关重要的一部分。
在手机的设计中，材料的选择和运用直接关系到手机的外观和性能，对于手机制造商来说，如何选择和运用这些材料是一个需要认真思考和权衡的问题。
随着科技的不断发展和进步，相信手机的制作材料会越来越多样化和先进化，为人们带来更加便利和美好的生活体验。
手机的外壳制造材料及用途
手机的外壳制造材料及用途手机的外壳制造材料多种多样，根据手机的用途和定位不同，外壳的材料也会有所差异。
下面我将详细介绍手机外壳常用的几种材料及其用途。
1. 塑料：塑料是目前手机外壳最常见的材料之一，其主要特点是轻便、坚韧、成本低廉。
塑料外壳具有很好的可塑性，能够满足各种形状和设计需求。
此外，塑料外壳还能有效吸收撞击力，提供一定的保护作用，使手机能够在一定程度上抵抗碰撞和摔落。
然而，塑料外壳的耐磨性和耐高温性较差，容易划伤和变形。
2. 金属：金属外壳是高端手机常采用的材料，如铝合金、不锈钢等。
金属外壳的优点是坚固耐用、质感好、散热性能优异。
金属外壳能够有效降低设备发热，减少机身温度过高的问题。
此外，金属外壳还能够提供更好的屏蔽电磁辐射效果。
然而，金属外壳由于相对较重，容易产生接触杂音，且成本较高，因此多用于高端手机。
3. 玻璃：玻璃外壳在近几年变得越来越流行，尤其是采用大面积玻璃的设计。
玻璃外壳具有光滑、亮丽的外观，质感优秀，给人一种高级感。
此外，玻璃材质对于电磁辐射也有较好的屏蔽作用，并且可以无线充电。
但是，玻璃在使用过程中容易破碎、刮伤，需要额外加装保护壳。
4. 复合材料：复合材料是由两种或两种以上的材料经过组合而成，以发挥各种材料的优势。
手机外壳中常用的复合材料有碳纤维复合材料和聚碳酸酯（PC）+ABS等。
碳纤维复合材料具有高强度、高韧性、低密度、耐腐蚀等优点，使得手机更轻、更坚固。
聚碳酸酯+ABS材料结合了聚碳酸酯和ABS的优点，具有较好的抗震性能和耐用性。
5. 陶瓷：陶瓷外壳相比于其他材料更为耐用且不易受到刮伤，能够在长时间使用中保持光亮如新。
陶瓷材质还能够提供更好的防水防尘性能，使得手机更加耐用。
然而，陶瓷材质的成本较高，加工难度也较大。
总结来说，手机外壳的制造材料多种多样，每种材料都有各自的优点和局限性。
选择合适的外壳材料需要考虑多个因素，如成本、质感、保护性能等。
在不同的手机定位和用户需求下，制造商会选择不同的材料来制作手机外壳，以满足消费者的需求。
手机的材料
手机的材料
手机的材料主要包括以下几种：
1. 金属材料：手机的外壳和机身大多使用金属材料制成，如铝合金、钛合金等。
这些材料具有优良的机械性能和高强度，能够保护手机的内部零部件免受外界冲击和损坏。
同时，金属材料还能有效散热，提高手机的综合性能。
2. 塑料材料：手机的按键、边框和内部结构往往采用塑料材料制造。
塑料具有良好的电绝缘性能和韧性，能够起到保护和固定内部零部件的作用。
此外，塑料还具有较低的成本和较好的加工性能，使得手机的制造更加灵活和高效。
3. 玻璃材料：手机的显示屏往往采用玻璃材料制成，如康宁大猩猩玻璃。
玻璃材料具有优秀的透明性和硬度，能够保护手机的显示屏免受刮擦和碰撞的损坏。
同时，玻璃材料还具有良好的耐热、耐腐蚀和耐候性能，使手机能够在不同的环境下正常使用。
4. 电池材料：手机的电池主要使用锂离子电池。
锂离子电池集成了锂电池和离子电池的优点，具有较高的放电电压和能量密度，能够提供长时间的续航能力。
锂离子电池的正极和负极材料通常采用金属氧化物和石墨等材料制成。
5. 电子元器件材料：手机中的各种电子元器件，如芯片、电阻、电容等，使用的材料也各不相同。
芯片常用的材料有硅和氮化镓等，电阻和电容常使用的材料有碳膜和陶瓷等。
这些材料具
有良好的导电性和稳定性，能够保证手机各功能模块的正常运行。
综上所述，手机的材料种类繁多，各具特点，相互配合使用，使得手机能够具备较好的外观、机械性能和性能表现。
同时，随着科技的不断发展和突破，新型材料的应用也将推动手机的功能和性能不断提高。
制作手机的材料
制作手机的材料手机是我们日常生活中必不可少的工具，而手机的制作材料也是制约其质量和性能的重要因素。
现在，我将为大家介绍手机制作中常用的材料。
首先，手机的外壳制作常使用的材料有金属、塑料和玻璃。
金属外壳主要由铝合金或不锈钢材料制成，这种材料具有较高的强度和耐用性，同时也给人一种高端、稳重的感觉。
塑料外壳则多用于廉价手机或青少年手机上，其具有轻质、颜色多样化等优点，但相对来说不如金属外壳那么坚固。
而玻璃外壳是近年来较为流行的一种材料，其通过特殊处理可以防刮耐磨，并且具有高透明度和华丽的外观，不过由于玻璃本身易碎的特点，需要较高的制造工艺保证其安全性。
其次，手机屏幕的制作材料主要有液晶屏、有机发光二极管（OLED）屏和柔性屏幕。
液晶屏幕是目前应用最广泛的一种屏幕材料，其通过液晶分子的排列来控制光的透过与阻碍，具有较高的分辨率和色彩还原度。
OLED屏幕则提供了更高的对比度和更广的可视角度，同时也具备更强的色彩饱和度和响应速度。
而柔性屏幕则可以根据需求进行折叠、卷曲等形态的变换，为手机带来更大的屏幕展示面积和更好的携带性。
另外，手机内部电子元件的制作也非常重要。
常用的电子元件材料有硅、铜、铝等。
硅作为一种半导体材料被广泛应用于手机芯片、传感器等电子组件中，其具有较好的导电性能和耐高温性能。
铜是一种很好的导电材料，常用于连接电路板中的导线和插座等部分。
铝则主要用于制作手机的散热装置，以保证手机在高负荷运行时不易过热。
最后，关于手机电池的制作材料，目前主要有镍氢电池、锂离子电池和聚合物锂离子电池。
镍氢电池具有较高的充放电效率和较长的使用寿命，但是能量密度不高。
锂离子电池具有较高的能量密度和长时间的稳定性，是目前应用最广泛的手机电池。
而聚合物锂离子电池则相对更轻薄，适用于越来越薄化的手机设计。
综上所述，手机的材料种类繁多，各具特点，但其共同目标都是为了提供更好的用户体验和便捷性，同时也要考虑到材料的可持续性和环保性。
制作手机的材料
制作手机的材料手机作为现代人生活中不可或缺的一部分，其制作材料的选择对手机的质量和性能有着至关重要的影响。
下面，我们将介绍手机制作中常用的材料及其特点。
首先，手机的外壳材料。
目前，手机外壳的常见材料有金属、塑料、玻璃等。
金属外壳具有高端大气上档次的外观，同时具有良好的散热性能和较高的抗摔性能，但也存在着重量较大、信号屏蔽等问题。
塑料外壳轻便且成本低廉，但抗摔性能较差，易划痕。
玻璃外壳外观光滑，手感舒适，但易碎易划痕，不耐摔。
因此，在手机外壳材料的选择上，需要根据不同的需求权衡各种因素。
其次，手机屏幕材料。
目前，手机屏幕的常见材料有LCD、OLED、AMOLED 等。
LCD屏幕色彩还原度高，成本低廉，但对比度低，功耗较大。
OLED屏幕色彩饱和度高，对比度高，较薄，但成本较高。
AMOLED屏幕在OLED基础上进一步提高了显示效果和节能性能。
因此，在选择手机屏幕材料时，需要根据对色彩还原度、对比度、功耗等方面的需求做出权衡。
再次，手机内部电子元器件材料。
手机内部电子元器件的材料选择直接关系到手机的性能和稳定性。
常见的电子元器件材料有硅、铝、铜、金等。
硅是集成电路的主要材料，具有良好的半导体特性。
铝具有良好的导热性能，常用于手机的散热部件。
铜是电子元器件的主要导电材料，具有良好的导电性能。
金常用于手机的连接器和接插件，具有良好的导电性能和耐腐蚀性。
因此，在手机内部电子元器件材料的选择上，需要考虑到材料的导电性能、导热性能、耐腐蚀性等因素。
最后，手机电池材料。
手机电池的材料选择直接关系到手机的续航能力和安全性。
目前，手机电池的常见材料有锂离子电池、聚合物锂离子电池等。
锂离子电池具有高能量密度、长循环寿命等优点，但存在着安全隐患。
聚合物锂离子电池相对于普通锂离子电池具有更高的安全性能，但能量密度较低。
因此，在手机电池材料的选择上，需要综合考虑能量密度、安全性能等因素。
综上所述，手机的制作材料选择需要综合考虑外观、性能、成本、安全等多方面因素。
手机的制作材料
手机的制作材料
手机是现代人生活中不可或缺的一部分，而手机的制作材料也是至关重要的。
手机的制作材料主要包括金属材料、塑料材料、玻璃材料、电子元件等。
首先，手机的金属材料主要包括铝合金、不锈钢等。
铝合金因其轻便、耐腐蚀、导电性好等特点，被广泛应用于手机外壳的制作中。
而不锈钢则因其硬度高、抗氧化性强、外观光亮等特点，也成为手机外壳的常见材料之一。
其次，手机的塑料材料主要包括聚碳酸酯、聚酰胺等。
聚碳酸酯因其耐高温、
耐冲击、透明度高等特点，常被用于手机的屏幕保护壳制作中。
而聚酰胺则因其耐磨、耐腐蚀、尺寸稳定等特点，常被用于手机的内部零部件制作中。
此外，手机的玻璃材料主要包括钢化玻璃、康宁大猩猩玻璃等。
钢化玻璃因其
硬度高、抗冲击、耐磨损等特点，常被用于手机的屏幕制作中。
康宁大猩猩玻璃则因其抗压、抗划伤、高透明度等特点，也被广泛应用于手机的屏幕保护中。
最后，手机的电子元件主要包括电池、芯片、屏幕等。
电池是手机的动力源，
其材料主要包括锂离子、聚合物锂离子等。
芯片是手机的大脑，其材料主要包括硅、镓、砷等。
屏幕是手机的输出设备，其材料主要包括液晶、OLED等。
综上所述，手机的制作材料是多种多样的，它们各自具有不同的特点和优势，
为手机的功能和性能提供了坚实的基础。
在未来，随着科技的不断进步和材料工艺的不断创新，手机的制作材料也将不断得到改进和完善，为人们带来更加便捷、高效的通讯体验。
制作手机的材料
制作手机的材料手机制作材料手机作为现代人们日常生活中不可或缺的物品，其制作材料也是至关重要的。
在手机制作过程中，各种材料的选择直接关系到手机的质量、性能和使用寿命。
下面将介绍手机制作中常用的材料及其特点。
1. 金属材料金属材料是手机制作中常用的材料之一，主要包括铝合金、不锈钢等。
这些材料具有良好的强度和耐用性，能够有效保护手机内部零部件不受外部冲击和压力的影响。
此外，金属材料还具有良好的散热性能，能够有效地将手机内部产生的热量散发出去，保持手机的稳定性能。
然而，金属材料也存在一定的缺点，比如重量较大、容易受到腐蚀等。
2. 塑料材料塑料材料是手机制作中使用最广泛的材料之一，主要包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、聚丙烯（PP）等。
这些材料具有重量轻、耐磨、绝缘等优点，能够有效降低手机的整体重量，提高手机的携带便利性。
此外，塑料材料还具有良好的加工性能，能够满足手机外壳的复杂造型和个性化设计需求。
然而，塑料材料也存在一定的缺点，比如耐高温性能差、易老化等。
3. 玻璃材料玻璃材料在手机制作中主要用于手机屏幕和摄像头镜头等部件。
玻璃材料具有优异的透光性和硬度，能够有效保护手机屏幕不受划伤和碎裂的影响。
此外，玻璃材料还具有良好的抗腐蚀性能，能够有效延长手机屏幕和摄像头的使用寿命。
然而，玻璃材料也存在易碎、重量较大等缺点。
4. 电子材料电子材料是手机制作中不可或缺的材料之一，主要包括硅、锗、镓等半导体材料。
这些材料具有良好的导电性和半导体性能，能够有效支撑手机内部电子元件的正常工作。
此外，电子材料还具有良好的稳定性和可靠性，能够有效保障手机的性能和使用寿命。
然而，电子材料也存在价格较高、加工难度大等缺点。
综上所述，手机制作中的材料选择直接关系到手机的质量和性能。
不同的材料具有不同的特点和适用范围，手机制造商需要根据手机的设计定位和用户需求来选择合适的材料，以确保手机具有良好的品质和用户体验。
同时，随着科技的不断发展和进步，手机制作材料也将不断更新和升级，以满足人们对手机的不断提升的需求。
手机相关物料介绍
手机相关物料介绍1. 概述手机是现代人们生活中必不可少的工具之一，而手机的制造离不开各种各样的物料。
手机相关物料是指用于手机制造的各种原材料、零部件和组件。
它们的质量和性能直接影响着手机的品质和功能。
本文将介绍手机相关物料的种类、特点和用途。
2. 屏幕材料手机的屏幕是用户与手机进行交互的主要方式，屏幕材料的质量和性能直接关系到手机的显示效果和触控体验。
目前市场上主要有以下几种屏幕材料：•TFT-LCD屏幕：采用薄膜晶体管液晶显示层和玻璃基板，具有成本低、色彩还原度高等特点；•AMOLED屏幕：采用有机发光二极管作为显示元件，具有高亮度、高对比度和快速响应等特点；•IPS屏幕：采用电场驱动的液晶技术，具有广视角和色彩准确度高等特点。
不同的屏幕材料适用于不同的手机产品和市场需求，厂商可以根据目标用户和预算选择合适的屏幕材料。
3. 外壳材料手机外壳材料通常需要具备一定的耐用性、防刮伤性和质感，以保护手机内部元器件，并给用户带来良好的手感。
常见的外壳材料有：•金属：如铝合金、不锈钢等，具有良好的强度和耐用性，但较重且天线信号较容易受阻；•塑料：如PC、ABS等，成本低、重量轻，但强度较差，易刮花；•硅胶：柔软、防滑，对手机的碰撞具有一定的缓冲作用；•玻璃：如Gorilla Glass等，具有高防刮性和高透明度，但易碎。
不同的外壳材料除了基本的保护功能外，还可以满足不同的设计需求，例如金属材质给人以高端感，塑料材质可以实现多种颜色选择。
4. 电池材料手机电池是提供手机续航能力的关键元件，电池材料的性能直接决定着手机的续航时间和安全性。
主要的电池材料包括：•硬件电池：如锂离子电池、锂聚合物电池等，具有较高的能量密度和循环寿命；•水凝胶电池：相比于硬件电池，具有更高的安全性和稳定性，但能量密度较低。
随着科技的不断发展，电池材料的性能得到了不断改良和提升，更加注重安全性和环保性。
5. 摄像头模组手机的摄像头模组是用于拍照和录像的核心组件，其性能的好坏直接影响着手机的拍照效果。
手机外壳材料
手机外壳材料手机外壳材料是影响手机外观、质感和耐用性的重要因素。
随着科技的不断发展，手机外壳材料也在不断更新换代。
目前市面上常见的手机外壳材料主要包括塑料、金属、玻璃和陶瓷等。
不同的材料具有不同的特点和优缺点，下面将对这些常见的手机外壳材料进行详细介绍。
首先，塑料是目前手机外壳最常见的材料之一。
塑料外壳轻巧、成本低廉、加工工艺成熟，因此在大部分中低端手机上被广泛应用。
然而，塑料外壳的耐用性和质感相对较差，容易出现划痕和变形，而且塑料外壳的防摔性能也不如其他材料。
因此，对于追求高端感和耐用性的消费者来说，塑料外壳的手机并不是最佳选择。
其次，金属外壳因其优雅的外观和良好的耐用性而备受青睐。
铝合金是目前应用最广泛的金属外壳材料，它不仅具有轻薄的特点，而且具有良好的散热性能和抗腐蚀性能。
然而，金属外壳也存在一些问题，比如信号屏蔽、天线设计受限等。
此外，金属外壳在遭受强烈撞击时容易出现变形，影响手机的使用。
另外，玻璃外壳因其高透明度和光泽感而备受消费者喜爱。
玻璃外壳的手机外观华丽，手感顺滑，适合高端手机的定位。
然而，玻璃外壳也存在易碎、指纹污染等问题，容易出现摔坏的情况，因此对于那些经常将手机摔在地上的用户来说，玻璃外壳并不是最理想的选择。
最后，陶瓷外壳因其硬度高、抗划伤性强、耐高温等特点而备受关注。
陶瓷外壳的手机具有高端大气的外观，手感舒适，而且不易留下指纹和划痕。
然而，陶瓷外壳的成本较高，而且在加工和制造过程中也存在一定的难度，因此目前应用较少。
综上所述，不同的手机外壳材料各有优劣。
消费者在选择手机时，应根据个人的使用习惯和需求来选择适合自己的手机外壳材料。
同时，手机厂商也应不断研发新的外壳材料，以满足消费者对手机外观、质感和耐用性的不断追求。
希望本文对您选择手机外壳材料有所帮助。
手机常用材料和工艺介绍
1). 电镀-2
• 用途：水电镀广泛用于家庭的生活用品，汽车装 饰件等。在手机上常用于装饰件，按键等。真空 电镀由于对材料的选择性不高，在手机上可用于 水电镀不方便或者不能镀出的颜色的地方。例如 手机的壳体，镜片等。真空镀也可作半透效果。
2). 电铸
• 电铸实际上不是一种工艺，很多人容易把电铸和电镀混淆起来。 • 电铸的概念：利用金属的电解沉积原理来精确复制某些复杂或特殊形状工件的特种加 工方法。它是电镀的特殊应用。 • 电铸的基本原理：把预先按所需形状制成的原模作为阴极，用电铸材料作为阳极，一 同放入与阳极材料相同的金属盐溶液中，通以直流电。在电解作用下，原模表面逐渐 沉积出金属电铸层，达到所需的厚度后从溶液中取出，将电铸层与原模分离，便获得 与原模形状相对应的金属复制件。原模的材料有石膏、蜡、塑料、低熔点合金、不锈 钢和铝等。电铸的金属通常有铜、镍和铁3种,有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金， 但以镍的电铸应用最广。 • 手机上应用电铸工艺制作要求比较精细的图案，例如按键上的 复杂符号，电铸镍片等。
2. 常用金属材料
• • • • 1). 钢 2). 铝 3). 镍 4). 镁
1). 钢
• 性能：延展性好，弹性好，强度高。制造工艺成 熟 • 用途：在手机上常用作装饰件，一般做抛光，拉 丝和喷沙处理可以在装饰件表面做出高光、拉丝、 和雾面等效果
2). 铝
• 性能：延展性好，弹性弱，可通过阳极处理成各 种颜色，制造工艺成熟 • 用途：在手机上常用作装饰件，一般做抛光，拉 丝和喷沙处理可以在装饰件表面做出高光、拉丝、 和雾面等效果，另外边沿可通过机械加工出高亮 的斜边
3. 常用手机外观工艺
• • • • • • 1). 电镀 2). 电铸 3). 喷涂
手机相关物料介绍
手机相关物料介绍手机物料是指用于制造、装配和维护手机的各种原材料和零部件。
手机物料的种类繁多，涵盖了从外壳到主板、电池、屏幕、摄像头等各个组件。
下面将逐一介绍手机物料的主要种类和特点。
1.外壳材料手机外壳是保护和装饰手机的重要组成部分。
常见的外壳材料有金属、塑料和玻璃。
金属外壳一般采用铝合金或钛合金制成，具有坚固耐用、高档大气的特点。
塑料外壳常用ABS、PC等材料，轻量化，易加工，价格较低。
玻璃外壳通常采用强化玻璃，如康宁大猩猩玻璃，具有高透明度和抗刮伤的特点。
2.主板手机主板是手机的核心部件，负责承载和连接各种电子元件。
主板上包括处理器、内存、存储芯片、通信芯片等重要元件。
主板常用的制造材料是FR-4玻璃纤维板，具有绝缘性好、耐高温、耐腐蚀等特点。
3.屏幕手机屏幕是用户与手机进行信息交互的主要途径，对于显示效果的要求较高。
常见的手机屏幕有LCD和OLED两种技术。
LCD（Liquid Crystal Display）屏幕采用液晶技术，色彩还原度高，但亮度和对比度较低。
OLED（Organic Light Emitting Diode）屏幕采用有机发光二极管技术，具有高对比度、色彩饱满、可弯曲等特点。
4.电池手机电池是提供电能供应的重要组件。
目前市场上常见的手机电池有锂离子电池和聚合物锂离子电池。
锂离子电池具有高能量密度、长寿命、低自放电率等特点，广泛应用于各种移动设备。
聚合物锂离子电池由于具有更好的安全性和较轻的重量，在大部分高端手机中采用。
5.摄像头手机摄像头是实现拍照和录像功能的关键装置。
目前手机摄像头的像素和成像质量不断提高，常见的摄像头包括前置摄像头和主摄像头。
摄像头的主要部件包括镜头、光学传感器和图像信号处理芯片。
高端手机的摄像头普遍采用光学防抖、双摄像头等技术，以提供更好的拍摄效果。
6.外围接口手机外围接口包括充电接口、耳机接口、USB接口、SIM卡槽等，用于实现手机与外部设备的连接和数据的传输。
手机外壳材料
手机外壳材料手机外壳材料的选择对手机的质量、性能和外观都有很大影响。
目前市场上常见的手机外壳材料主要有金属、塑料和玻璃等。
金属外壳是相对较高档的选择，常见的有铝合金和不锈钢。
金属外壳材料具有良好的机械性能，能够有效保护手机内部的电子元件不受外界冲击或挤压而受损。
此外，金属外壳还具有良好的散热性能，能够有效降低手机在长时间使用时的发热问题。
此外，金属外壳还赋予了手机高质感的外观，给人一种高端、大气的感觉。
然而，金属外壳材料也存在一些缺点，比如易沾染指纹、重量较大和信号屏蔽等问题。
塑料外壳是手机主要的外壳材料之一，它具有轻巧、防指纹、抗磨损等优点。
而且塑料材料成本低廉，生产工艺成熟，能够满足大规模生产的需求。
此外，塑料外壳材料的颜色种类丰富，可以提供更多选择，满足消费者个性化的需求。
然而，塑料外壳材料硬度较低，容易划伤和破损，且难以进行维修。
玻璃外壳是近年来较为流行的一种选择。
玻璃外壳具有良好的透明度、光滑度和抗刮擦性能，能够展现出手机美观的外观。
此外，玻璃外壳还具有好的透光性和散热性能，能够提高手机的显示效果和散热效果。
然而，玻璃材料脆性较大，摔落或碰撞容易导致破裂或损伤。
此外，玻璃材料的生产成本较高，也对手机的制造成本提出了一定要求。
综上所述，手机外壳材料的选择应综合考虑其质量、性能和外观等因素。
金属外壳材料能够提供较好的机械保护和散热效果，但易沾染指纹且较重。
塑料外壳材料轻巧且成本低廉，但易划伤且难以维修。
玻璃外壳材料美观且具有良好的透光和散热性能，但脆性大且成本高。
因此，消费者在选择手机时应根据自己的需求和实际情况进行综合评估和取舍。
手机材料分析
手机材料分析手机作为现代人生活中不可或缺的工具，已经成为人们日常生活中必不可少的一部分。
手机的材料选择对于手机的性能、外观和使用寿命都有着至关重要的影响。
本文将对手机常见的材料进行分析，以便更好地了解手机的组成和性能表现。
首先，我们来看手机的外壳材料。
目前，手机外壳主要有金属、塑料和玻璃三种材料。
金属外壳通常采用铝合金或不锈钢材料，具有较好的强度和耐磨性，同时也具备良好的散热性能。
塑料外壳轻便且成本较低，但相对来说不够坚固，容易出现划痕和变形。
玻璃外壳则具有高透明度和良好的触感，但相对来说易碎性较大。
不同的外壳材料在保护手机内部零部件的同时，也会对手机的整体外观和手感产生影响。
其次，手机屏幕材料也是手机材料中的重要组成部分。
目前市面上常见的手机屏幕材料主要有LCD、OLED和AMOLED等。
LCD屏幕采用液晶技术，具有较低的功耗和成本，但对比度和色彩表现略显逊色。
OLED屏幕具有更高的对比度和更广的色域，同时还具备较低的功耗和更薄的厚度，因此在高端手机中得到了广泛应用。
AMOLED屏幕则是OLED屏幕的升级版，具有更高的亮度和更快的响应速度，同时也更加节能。
不同的屏幕材料对于手机的显示效果和续航能力都有着重要的影响。
此外，手机电池材料也是手机性能的关键因素之一。
目前，手机电池主要有镍镉电池、镍氢电池和锂离子电池等。
镍镉电池具有较高的放电率和循环寿命，但存在着记忆效应和重金属污染的问题，因此逐渐被淘汰。
镍氢电池在循环寿命和环保性能上有所提升，但能量密度较低。
而锂离子电池由于其高能量密度、无记忆效应和较长的循环寿命，已经成为目前手机电池的主流选择。
综上所述，手机材料的选择对手机的性能、外观和使用寿命都有着至关重要的影响。
不同的材料选择会直接影响到手机的品质和用户体验。
因此，在手机设计和制造过程中，对于材料的选择和应用需要进行全面的考量，以确保手机在各个方面都能够达到用户的需求和期望。
希望本文的分析能够为手机材料的选择和手机性能的提升提供一定的参考价值。
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言
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在注重手机配置性能的同时，我们是不是也该回望一下是否过于看重手机的内在表现，从而忽略掉了它本身更容易 看到的外在？除了一眼视觉的配色和造型设计之外，你是否还注意过手机的外壳材质？我们使用手机的过程中最为 本质的方面自然是功能操控，但是手机外壳材质这个“皮肤”是我们最先接触且最为频繁接触到的东西，所以它不 能被忽视。在看过了常见的工程塑料机身之后，现今手机外壳材质以及技术也像硬件配置一般同步发展 „„ 最表层的机身材质，是用户最容易直接接触的部分。它并不仅仅起到了一个承载手机外形是否靓丽的作用，而且不 同的材质所拥有着的特点是不一样的。钢铁金属质感出色但抗腐蚀性和抗氧化性很弱，常规陶瓷具有耐高温性不过 它的硬度并不是那么优秀。而不同的材质则将这些物体的共同优点聚合在一起，并打造成手机数码产品上实用的材 料，这同样也是手机整体发展的一个组成部分。所以，我们有理由期待未来有更多不俗的手机外壳材质或者技术出 现。
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4.聚碳酸酯材质
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什么是聚碳酸酯材质？ 聚碳酸酯一般简称PC，在一些数码产品的身上我们也能够看到它们标示有PC字样，这就说明该产品采用了聚碳酸 酯材质制成。聚碳酸酯是一种无色透明，耐热且抗冲击的热塑性树脂其实就是软性塑料。由于其本身结构上的特殊性， 它现今已经成为了五大工程塑料中增长速度最快的通用塑料材质，目前被广泛应用于数码电子以及其他行业当中。 聚碳酸酯材质诺基亚N9 它的代表机型有哪些？ 诺基亚N9无疑是将“聚碳酸酯”材质发扬光大的一款智能产品，因为在此之前大家对该材质并不是很了解，而N9 的出现则让大家有了关注它的机会。拥有众多配色版本的诺基亚N9就是采用了聚碳酸酯材质，它的颜色号称从里到外 始终如一，就算使用再长时间也不会掉色。除了N9之外像是Lumia系列的800以及900等机型，也都是采用了聚碳酸酯 材质制成。 诺基亚Lumia 800同样采用聚碳酸酯材质 该材质特点和未来发展怎样？ 聚碳酸酯材料有着相对坚硬的特点，所以不少人也说N9耐用，在一般情况下出现轻微意外碰撞都不会产生什么大 的影响。而且聚碳酸酯比较容易成形，并且易于喷漆和着色。还是依旧拿诺基亚N9为例，这也是该机拥有着蓝色，黑 色，红色和白色等众多配色的原因。其实聚碳酸酯现今发展已经比较成熟，它不仅仅只用于数码产品中，其他行业也 被广泛采用，而且可以预见的是未来它会继续出现在更多的电子数码产品之中。
手机的常用材料
手机的常用材料了解手机常用材料的性能与特性,有利于我们在设计过程中合理的选用材料,目前手机常用的材料有：PC、ABS、PC+ABS、POM、PMMA、TPU、RUBBER以及最新出现的材料PC+玻纤和尼龙+玻纤等.PC聚碳酸脂化学和物理特性：PC是高透明度接近PMMA,非结晶体,耐热性优异；成型收缩率小0.5-0.7%,高度的尺寸稳定性,胶件精度高；冲击强度高居热塑料之冠,蠕变小,刚硬而有韧性；耐疲劳强度差,耐磨性不好,对缺口敏感,而应力开裂性差.注塑工艺要点：高温下PC对微量水份即敏感,必须充分干燥原料,使含水量降低到0.02%以下,干燥条件：100-120℃,时间12小时以上；PC对温度很敏感,熔体粘度随温度升高而明显下降,料筒温度：250-320℃,不超过350℃,适当提高后料筒温度对塑化有利；模温控制：85-120℃,模温宜高以减少模温及料温的差异从而降低胶件内应力,模温高虽然降低了内应力,但过高会易粘模,且使成型周期长；流动性差,需用高压注射,但需顾及胶件残留大的内应力可能导至开裂,注射速度：壁厚取中速,壁薄取高速；必要时内应力退火；烘炉温度125-135℃,时间2Hrs,自然冷却到常温；模具方面要求较高；设计尽可能粗而短弯曲位少的流道,用圆形截面分流道及流道研磨抛光等为使降低熔料的流动阻力；注射浇口可采用任何形式的浇口,但入水位直径不小于1.5mm；材料硬,易损伤模具,型腔、型芯经淬火处理或镀硬Cr；啤塑后处理:用PE 料过机；PC料分子键长,阻碍大分子流动时取向和结晶,而在外力强.ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性：ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成.每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度.ABS收缩率较小0.4-0.7%,尺寸稳定；并且具有良好电镀性能,也是所有塑料中电镀性能最好的；从形态上看,ABS是非结晶性材料,三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相.ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构.这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料.这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等.ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度.A丙烯睛---占20-30%,使胶件表面较高硬度,提高耐磨性,耐热性B丁二烯---占25-30%,加强柔顺性,保持材料弹性及耐冲击强度C苯乙烯---占40-50%,保持良好成型性流动性、着色性及保持材料刚性.注塑工艺要点：吸湿性较大,必须干燥,干燥条件85℃,3hrs以上如要求胶件表面光泽,更需长时间干燥；温度参数:料温180-260℃一般不宜超过250℃,因过高温度会引致橡胶成份分解反而使流动性降低,模温40-80℃正常,若要求外观光亮则模温取较高；注射压力一般取PC+ABS化学和物理特性：综合了两者的优点特性,好比是提高了ABS耐热性和抗冲击强度的材料.POM聚甲醛化学和物理特性：高结晶、乳白色料粒,很高刚性和硬度；耐磨性及自润滑性仅次于尼龙但价格比尼龙便宜,并具有较好韧性,温度、湿度对其性能影响不大；耐反复冲击性好过PC及ABS；耐疲劳性是所有塑料中最好的.注塑工艺要点：结晶性塑料,原料一般不干燥或短时间干燥100℃,1-2Hrs；流动性中等,注射速度宜用中、高速；温度控制：料温:170-220℃,注意料温不可太高,240℃以上会分解出甲醛单体熔料颜色变暗,使胶件性能变差及腐蚀模腔模温:80-100℃,控制运热油；压力参数:注射压力100Mpa,背压0.5Mpa,正常啤压宜采用较高的注射压力,因流体流动性对剪切速率敏感,不宜单靠提高料温来提高流动性,否则有害无益；赛钢收缩率很大2-2.5%,须尽量延长保压时间来补缩改善缩水现象.模具方面：POM具高弹性材料,浅的侧凹可以强行出模,注射浇口宜采用大入水口流道整段大粗为佳.PMMA亚克力聚甲基丙烯酸甲脂化学和物理特性：具有最优秀的透明度及良好的导旋旋旋旋旋光性；在常温下有较高的机械强度；但表面硬度较低、易擦花,故包装要求很高.注塑工艺要点：原料必须经过严格干燥,干燥条件:95-100℃,时间6Hrs以上,料斗应持续保温以免回潮；流动性稍差,宜高压成型80-10Mpa,宜适当增加注射时间及足够保压压力注射压力的80%补缩；注塑速度不能太快以免气泡明显,但速度太慢会使熔合线变粗；料温、模温需取高,以提高流动性,减少内应力,改善透明性及机械强度.料温参数:200-230℃,中215-235℃,后140-160℃；模温：30-70℃；模具方面：入水口要采用大水口,够阔够大；模腔、流道表面应光滑,对料流阻力小；出模斜度要足够大以使出模顺利；考虑排气,防止出现气泡、银纹温度太高影响、熔接痕等；PMMA极易出现啤塑黑点,请从以下方面控制：保证原料洁净尤其是翻用的水口料；定期清洁模具；机台清洁清洁料筒前端,螺杆及喷咀等.TPU聚甲醛化学和物理特性：TPU是热塑性弹性体,具有高张力、高拉力、强韧耐磨耐老化之特性,且耐低温性、耐候性、耐油、耐臭氧性能为强性纤树脂.RUBBER硅胶NYLONPA尼龙聚胺化学和物理特性：常见尼龙为脂肪族尼龙如PA6、PA66、PA1010….最常用的PA66聚己二己二胺,在尼龙材料中结构最强,PA6聚己内胺具有最佳的加工性能.它结晶度高,机械强度优异因为高分子链含有强极性胺基NHCO,链之间形成氢键；冲击强度高高过ABS、POM但比PC低,冲击强度随温度、湿度增加而颢着增加吸水后其它强度如拉升强度、硬度、刚度会有下降；表面硬度大、耐磨性、自滑性卓越,适于做齿轮、轴承类传动零自滑性原理A分子结晶中具有容易滑移的面层结构；热变形温度低、吸湿性大、尺寸稳定性差.注塑工艺要点：原料需充分干燥、温度80-90℃、时间四小时以上；熔料粘度底、流动性极好、啤件易出披锋,故压力取低一般为60-90Mpa,保压取相同压力加入玻璃纤维的尼龙相反要用高压；料温控制：过高的料温易使胶件出现色变、质脆及银丝,而过低的料温使材料很硬可能损伤模具及螺杆.料筒温度220-280℃纤维偏高,不宜超过300℃,注A6熔点温度210-215℃,PA66熔点温度255-265℃；收缩率0.8-1.4%,使啤件呈现出尺寸的不稳定收缩率随料温变化而波动；模温控制:一般控制左20-90℃,模温直接影响尼龙结晶情况及性能表现,模温高------结晶度大、刚性、硬度、耐磨性提高；反之模温低------柔韧性好、伸长率高、收缩性小;注射速度：高速注射,因为尼龙料熔点凝点高,只有高速注射才能使顺利充模,对薄壁,细长件更是如此；需要同时留意披锋产生及排气不良引致的外观问题；模具方面:工模一般不开排气位,水口设计形式不限；退火/调试处理:可进行二次结晶,使结晶度增大；故刚性提高,改善内应力分布使不易变形,且使尺寸稳定.可行方法:用100℃沸水煮1-16小时,视具体情况可考虑加入适量醋酸盐使沸点上升到120℃左右以增加效果.。
手机的制作材料
手机的制作材料
手机的制作材料包括以下几种：
1. 金属材料：手机的外壳通常采用金属材料，如铝合金、不锈钢等。
金属材料具有良好的强度和耐用性，可以保护内部电子元件免受外界的冲击和损坏。
2. 塑料材料：手机的部分外壳以及内部结构件常采用塑料材料，如ABS塑料、聚碳酸酯等。
塑料材料具有轻巧、耐腐蚀以及
良好的电绝缘性能，适用于手机的外壳和内部零部件的制作。
3. 玻璃材料：手机的显示屏通常采用玻璃材料，如康宁大猩猩玻璃。
玻璃材料具有高强度、高硬度以及优质的透明度，可以保护屏幕免受划伤和碎裂。
4. 电子元件：手机的电子元件包括处理器、内存、传感器、摄像头等。
这些元件大多采用硅和其他半导体材料制作，具有良好的导电性和可控性。
5. 电池：手机的电池通常使用锂离子电池。
锂离子电池具有高能量密度、较长的使用寿命和较小的自放电率，适用于提供手机所需的电力。
6. 线路板：手机的主板和其他电路板采用高性能的印制电路板（PCB）。
PCB 板通常由玻璃纤维层和铜层组成，提供电路
连接和信号传输的功能。
7. 其他材料：手机还包括一些其他材料，如橡胶、绝缘胶带、屏幕胶水等。
这些材料在手机的制造过程中用于密封、固定、隔绝和保护。
总的来说，手机的制作材料包括金属、塑料、玻璃、电子元件、电池、线路板等多种材料，它们各自具有不同的特性和功能，相互配合构成了现代手机的各个部分。
手机制造过程中所使用的材料和技术也在不断地发展和创新，以提供更好的用户体验和更高的性能。
vivo手机原材料清单
vivo手机原材料清单
手机的原材料：1.内核、2.处理器、3.电池、4.显示屏
1.手机主板原材料：覆铜箔层压板是制作印制电路板的基板材料。
它用作支撑各种元器件,并能实现它们之间的电气连接或电绝缘。
2.手机屏幕：手机屏幕都是玻璃材质的。
硅酸钠为主要原料,另
外根据需要,在制作时添加不同的物质或者使用不同的工艺。
3.手机的材料：手机边缘材料是镁铝合金,背面是高强度玻璃面板,屏幕材质是ips硬屏。
4.一般智能手机的屏幕材料：一是电容屏一是电阻屏。
5.手机屏幕是材料：玻璃的,二氧化硅。
6.手机的外壳材料：手机外壳各种材质的都有,当然材质越好,
显得品味也越高,当然价格也就越贵,大部分的手机都主要使用合成
塑料。
7.手机膜是什么材料：PP材质(类似塑胶袋)这种材质的大多是
第一代保护膜,材质软软的,透光率差,根本起不到防刮花的作用。
如何根据手机的耐用程度来选择
如何根据手机的耐用程度来选择现在，手机已经成为了我们生活的必需品，人送外号“手机一族”。
而随着科技的高速发展，越来越多的手机投放市场。
但是，不同的手机品牌、型号和价格都不同，所以我们很难选择一款最适合我们的手机。
那么如何根据手机的耐用程度来选择呢？下面，我将结合自己的经验和市场调查来谈一谈这个话题。
第一，看手机的材料。
手机的材质分为金属、塑料、硅胶和玻璃等多种材料。
通常来说，金属材质较为耐用，但是相对来说会更加沉重。
塑料和硅胶材质相对轻巧，但是耐用程度相对较低。
而玻璃材质容易破裂，所以不太推荐。
第二，考虑手机的防水性能。
防水技术的出现，让手机的耐用程度有了很大程度的提高。
在市场上，有很多的手机品牌的手机都带有防水功能，包括但不限于三星、苹果、小米等。
如果经常接触水，那么，防水性能就成了重要的考虑因素。
第三，看手机的保护套。
购买手机前，建议同时购买一个适合自己手机的保护套，这能够有效地保护手机，减少外界因素对手机的损坏。
市场上有各种各样的保护套可以选择，例如TPU软壳、硅胶壳、皮革套和金属套等。
建议根据自己的使用习惯来选择。
第四，考虑手机的维修成本。
如果手机意外受损需要进行修理，那么修理的成本也很重要。
市场上有很多手机品牌的售后服务并不是很稳定，不同品牌之间的维修成本也不一样。
建议在购买手机前，了解一下不同品牌的维修费用和维修周期。
第五，看手机的电池寿命。
电池寿命也是影响手机耐用程度的一个重要因素。
手机电池的寿命取决于电池的品质和电池容量。
建议在购买手机时，选择一个电池容量大的手机，这意味着较长的使用时间。
第六，看手机的更新频率。
手机更新频率也是需要考虑的一个因素。
不同的品牌更新频率不同，更新快的品牌往往有最新的功能和系统，但也意味着你需要更换手机更频繁。
因此，在购买手机前，建议先了解一下该品牌的更新频率，再决定是否购买。
最后，总的来说，选择一款耐用的手机应该基于自己的需求和使用习惯。
不同的人有不同的要求，只有根据自己的情况来选择才能更好地符合需求。
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在注重手机配置性能的同时，我们是不是也该回望一下是否过于看重手机的内在表现，从而忽略掉了它本身更容易 看到的外在？除了一眼视觉的配色和造型设计之外，你是否还注意过手机的外壳材质？我们使用手机的过程中最为 本质的方面自然是功能操控，但是手机外壳材质这个“皮肤”是我们最先接触且最为频繁接触到的东西，所以它不 能被忽视。在看过了常见的工程塑料机身之后，现今手机外壳材质以及技术也像硬件配置一般同步发展 „„ 最表层的机身材质，是用户最容易直接接触的部分。它并不仅仅起到了一个承载手机外形是否靓丽的作用，而且不 同的材质所拥有着的特点是不一样的。钢铁金属质感出色但抗腐蚀性和抗氧化性很弱，常规陶瓷具有耐高温性不过 它的硬度并不是那么优秀。而不同的材质则将这些物体的共同优点聚合在一起，并打造成手机数码产品上实用的材 料，这同样也是手机整体发展的一个组成部分。所以，我们有理由期待未来有更多不俗的手机外壳材质或者技术出 现。
2.强化陶瓷工艺
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什么是强化陶瓷工艺？ 传言三星Galaxy S III后盖将会采用瑞士雷达手表的陶瓷材料，无论真假陶瓷工艺材质再次得以出现在 大家视线中。据悉雷达表所拥有的强化陶瓷技术是将极精细的氧化锆粉末通过高压注入到模具内，然后在 1000多摄氏度的高温烧结炉内形成陶瓷部件，最后再以钻石粉末加工打磨而制成的粉末合金。而其他的 强化陶瓷材质，基本上也都是在高质的烈火烧制重新结 晶组合磁化而成。
3.阳极氧化铝
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什么是阳极氧化铝？ 阳极氧化铝是指在铝材质或者是铝合金的表面镀上一层致密氧化铝，它的化学性质与氧化铝本身相同，可以防止 铝制品或者铝合金物体表现进一步氧化。不过与一般氧化膜不同的是，阳极氧化铝本身可以通过电解着色给物体染 色，这也是我们看到市售中的阳极氧化铝材质产品拥有着银色，黑色以及其他配色的原因。而一般来说像是铝或钢 铁这样的金属材质，如果不进行处理的话，它基本上都会保持着原有的色彩而很难进行染色。 苹果iPad 2背后的阳极氧化铝材质 它的代表机型有哪些？ 我们经常可以看到的iPad产品，它背后的外壳就是采用了阳极氧化铝材质，同样的像是苹果Mac笔记本中也都有 该材质的影子。而具体到手机中，诺基亚之前推出的侧滑全键盘智能机型E7同样也是采用了阳极氧化铝，它不仅有 银色版本也有黑色版本，而黑色版E7就是阳极氧化铝通过电解着色方法染色后的结果。除此之外，阳极氧化铝还被 广泛应用在电脑机箱等产品当中。 黑色配色阳极氧化铝材质手机诺基亚E7 该材质特点和未来发展怎样？ 阳极氧化技术可以明显改善铝合金材质的耐蚀性能，并且提高铝合金的表面硬度以及耐磨性，在经过适当的着色 处理之后它使得铝制材质能够拥有着更好的装饰性能。这也是为什么阳极氧化铝材质被广泛应用在数码类产品中的 原因，而且这类材质的产品还拥有着不错的耐热性以及耐磨性，相应的也可以让你抛去外壳和保护套而裸奔使用。 不过在阳极氧化铝在生产过程中，阳极效应发生时的反应会造成铝液的严重损失，并且会使得电解质中氟化铝的 大量挥发，从能效方面它并不算很出色。而且在环境方面铝电解生产中，阳极效应还会产生PFCs气体，它会对大气 臭氧层造型破坏性的副作用，所以当今西方发达国家对铝电解的环保要求也极为严格。这也是在第一页说微弧氧化 技术有望替代阳极氧化铝的原因所在，毕竟微弧氧化技术制作更加简单且无害。
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酷派N930本身HOME按键就采用陶瓷工艺 该材质特点和未来发展怎样？ 通过上面的主要介绍，不难发现硬化陶瓷的特点，虽然它整体重量表现轻盈，但是实际触感却表现不 错，而且还拥有着比较坚固耐磨的特点。或许在未来采用这样材质的机型会越来越多，而到大家真正认识 它之后，硬化陶瓷的耐碰耐撞耐磨的特性或许可以让你完全摆脱外壳以及保护套的束缚。 提起陶瓷大家都会想到易碎性，而它似乎和数码类这种需要小心呵护的产品更不搭边。其实强化陶瓷 材质并非大家所想到一般类陶瓷，它是经过了一定的工艺技术重新加工才最终形成的制品，不仅本身拥有 着陶瓷类的特性，同时在强度硬度方面也有所增加，对于抵抗外界的冲击力有着不错的表现也就是说它并 不会过于易碎。如果三星GALAXY SIII最终采用此材质，那么相信以该机的影响力，未来强化陶瓷材质也 将会备受重视。
网传三星GALAXY SIII 它的代表机型有哪些？ 其实除了传言中的三星GALAXY SIII之外，之前酷派曾经推出了一款N930的机型，它的HOME按键即 为陶瓷工艺设计。不管是三星I9000，还是双核I9100或者是大屏旗舰产品I9220，这些产品的后盖都无一 例外的采用了工程塑料制成，薄如蝉翼的特性虽然保证了整体的纤薄度，但是却不得不让人在使用过程中 变得更为小心翼翼。而今到了这款GALAXY SIII，或许三星终于将会有所改变。
目
• • • • • • • 一.外壳材质 二.屏幕材质 三.侧键材质 四.手机结构 五.手机品牌 六.ID设计思路 七.手机网站
录
一.外壳材质
1.微弧氧化技术
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什么是微弧氧化技术？ 微弧氧化技术英文名为micro arc oxidation，又被称为微 等离子体氧化。它是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、 镁、钛及其合金表面依靠弧光放电而产生的瞬时高温高压作 用，从而生长出来以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。这也 就是为什么有用户接触过HTC One S手机的后壳时，它看似塑 料材质的机身却实际拥有着陶瓷质感的原因。 现今有哪些代表机型？ 现今使用该技术材质的手机还算少数，而HTC在今年MWC大展 当中发布的One S手机就是采用此技术。相信这次HTC不仅仅 是从内置方面进行改变，在看得见的外观方面它也为大家带 来了耳目一新的转变。通过HTC放出的视频得知，One S机型 的微弧氧化技术采用的是航天级别的铝金属，在经过了10000 伏特能力激发产生微弧反应后，要比原来的铝制品坚固5倍左 右（看似塑料材质但实际拥有陶瓷般感受） 该材质特点和未来发展怎样？ HTC One S机型所采用的微弧氧化技术，并非只是简简单 单在外壳材质上抹上涂层，而是它通过化学反应改变了金属 原本的特性，从而变得更为坚固且有质感。微弧氧化技术可 以提高材料表面的硬度同时增强耐磨性能，并拥有着不错的 抗腐蚀性能以及绝缘性能优良。它本身的制作工艺可靠，操 作起来相对简单方便。 微弧氧化技术可以通过改变工艺参数来得到不同特性的 氧化膜层，比如说氧化膜层的厚度，它抗腐蚀性以及绝缘性 等，每一个相应的氧化膜层都可以被应用到不同领域的设备 产品中。它还可以通过改变液体成分，使膜层拥有不同颜色。 据悉微弧氧化技术效果要优于阳极氧化，并且未来有望替代 掉阳极氧化。