高层住宅模板施工方案
高层住宅项目铝模工程专项施工方案
高层住宅项目铝模工程专项施工方案一、工程概述本高层住宅项目位于城市中心地带,为了提高建筑质量、缩短施工周期、降低成本,决定采用铝模工程专项施工方案。
本方案旨在明确铝模工程施工过程中的各项技术要求、操作规范和质量控制标准,确保施工过程顺利进行,达到预期的施工效果。
二、铝模系统设计1、铝模系统组成:包括墙身模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板等组成部分。
2、铝模设计原则:按照建筑图纸进行设计,确保模板的几何尺寸、平整度、强度和稳定性符合要求。
同时,考虑到施工方便、安全,设计时应尽量简化模板拼装和拆卸操作。
3、铝模材料选择:选用高强度铝合金材料,确保模板的耐用性和稳定性。
三、铝模工程施工1、施工准备:包括技术交底、人员培训、材料准备等。
2、模板制作:按照设计图纸在工厂内制作模板,确保模板的几何尺寸、平整度和孔位准确。
3、模板运输:将制作好的模板运输到施工现场,确保模板在运输过程中不受损坏。
4、模板安装:将模板按照设计图纸进行安装,确保模板的稳定性和几何尺寸。
同时,应按照要求进行加固处理,防止模板在施工过程中发生移位或变形。
5、混凝土浇筑:在模板安装完毕后进行混凝土浇筑,应严格控制混凝土的配合比和浇筑速度,防止混凝土出现离析、裂缝等问题。
6、模板拆除:在混凝土达到一定强度后进行模板拆除,应按照要求进行拆除操作,防止模板损坏或伤及人员。
7、模板清理:将拆除后的模板进行清理,准备下一次使用。
四、质量控制1、铝模加工制作应严格按照设计图纸进行,几何尺寸、平整度、孔位等指标应符合要求。
2、铝模安装应牢固、稳定,防止在施工过程中发生移位或变形。
3、混凝土浇筑时应严格控制配合比和浇筑速度,防止出现离析、裂缝等问题。
4、模板拆除应按照要求进行,防止损坏模板或伤及人员。
5、铝模清理应彻底,确保无残留物影响下一次使用。
五、安全措施1、进行安全教育培训,提高施工人员安全意识。
2、严格执行安全操作规程,确保施工过程安全有序进行。
高层住宅楼铝模板安装施工方案
高层住宅楼铝模板安装施工方案清晨的第一缕阳光透过窗帘,照在我手中的笔尖上,思绪如同这光线一样,渐渐清晰起来。
回忆起这十年的方案写作经验,每一次都是一次挑战,一次成长。
现在,就让我来为大家详细阐述一下“高层住宅楼铝模板安装施工方案”。
一、项目背景及目标在这个项目中,我们将面对的是一栋高达三十层的高层住宅楼。
项目目标非常明确,就是要在保证安全和质量的前提下,高效地完成铝模板的安装施工任务。
铝模板作为一种新型的建筑模板,具有重量轻、强度高、安装便捷等优点,可以大大提高施工效率。
二、施工准备1.施工材料:选用优质的铝模板,确保其质量符合国家标准。
同时,准备好相应的连接件、支撑件等辅助材料。
2.施工设备:准备好铝模板安装所需的吊车、塔吊等机械设备,以及测量仪器、切割工具等。
3.施工人员:选拔经验丰富的施工队伍,进行技术培训,确保施工人员熟悉铝模板的安装流程和操作要点。
4.施工现场:对施工现场进行平整,清理障碍物,确保施工顺利进行。
三、施工流程1.施工测量:在施工前,对建筑物进行精确测量,确保铝模板的安装位置准确无误。
2.铝模板安装:按照设计图纸,将铝模板依次安装到预定位置。
在安装过程中,要注意模板的垂直度和水平度,确保模板安装牢固。
3.模板连接:使用连接件将铝模板连接成整体,确保模板系统的稳定性。
4.支撑体系安装:在模板安装完毕后,及时安装支撑体系,确保模板在施工过程中的稳定性。
5.模板验收:在模板安装完成后,进行验收,确保模板安装质量符合要求。
6.模板拆除:在混凝土浇筑完成后,按照施工方案拆除铝模板,为下一阶段的施工创造条件。
四、施工安全及质量控制1.安全措施:在施工过程中,严格遵守安全生产规定,确保施工人员的人身安全。
同时,加强对施工现场的安全检查,及时发现和排除安全隐患。
2.质量控制:对铝模板的安装质量进行严格把控,确保模板安装的垂直度、水平度和稳定性。
在施工过程中,及时纠正不符合质量要求的问题,确保工程质量和施工安全。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,总建筑面积约10万平方米,包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划,确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员:组织具备丰富经验和技能的施工队伍,包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料:根据设计要求,采购符合国家标准的模板材料,如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械:配置足够的施工机械,如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场:对施工现场进行平整、清理,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计:根据建筑设计图纸,进行模板设计,确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作:按照设计图纸和施工要求,制作模板,并进行质量检查。
3. 模板安装:按照施工顺序,依次进行模板安装,确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固:对模板进行加固,防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎:在模板安装完成后,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑:在模板加固、钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
7. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照拆除顺序,依次拆除模板,确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料:选用符合国家标准的模板材料,确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作:严格按照设计图纸和施工要求制作模板,确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装:按照施工顺序,依次进行模板安装,确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固:对模板进行加固,防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎:确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑:确保混凝土质量,严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工环境安全。
惠州某高层住宅高支模施工方案
目录~、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、模板体系 (2)五、模板施工工艺流程 (2)六、模板支设 (3)七、模板工程质量控制 (6)八、模板工程质量要求 (6)九、模板验收 (9)十、模板拆除 (9)十一、明确安全责任人......................................... ..9十二、施工期间安全措施............................................ .10十三、梁内架设计及计算............................................ .12十四、板内架设计及计算............................................ .30高支模转换层施工方案一、编制说明根据粤建监字[1998]027号文的规定,层高》4.5m的模板支撑系统属高支模板。
本工程地下室层咼5.3m, —层层咼5.5m,—、二层层咼4.5m,四层层咼5.8m,四层以下属咼支模。
为满足高支模板施工的安全及质量要求,编制本施工方案严格实施,确保工程施工安全,保证工程施工质量。
二、编制依据1、惠州市****建筑设计有限公司和广东****建筑设计研究院设计的本工程施工图纸。
2、建筑施工手册(第四版)。
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)4、《混凝土结构设计规范》GB50010-20025、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)6 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)7、《施工技术》2002 (3)8、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》三、工程概况****公馆二期工程为一栋四层裙楼及两栋22层塔楼组成,建筑面积为67000 m2,工程结构为框剪结构,地上26层,地下1层。
主要结构柱的截面尺寸情况:1200 X 1200, 1100X 1200, 1200 X 1300, 1000 X 1300, 1300 X1400, 500X700, 500X 600。
某高层住宅楼工程模板施工方案
某高层住宅楼工程模板施工方案1. 引言本文档旨在提供某高层住宅楼工程模板的施工方案,包括项目概述、施工步骤、安全措施和质量保证等内容。
本方案将确保工程施工按照设计要求和相关标准进行,以确保施工的安全和质量。
2. 项目概述该高层住宅楼工程模板位于某城市的新开发区,总建筑面积约为XX 平米。
项目由地基与桩基工程、主体结构工程和装饰装修工程组成。
本方案主要针对主体结构工程的施工,包括地面工程、框架结构和楼板施工等内容。
3. 施工步骤3.1 地基与桩基工程1.进行场地勘测和土壤测试,确定地基处理方式和桩基布置方案。
2.进行地基处理,包括土方开挖、填筑和压实。
3.进行桩基施工,包括桩基的钻孔、灌注和检测。
3.2 主体结构工程1.进行地面工程施工,包括基坑开挖和地下管线的敷设。
2.进行框架结构施工,包括砌体墙体、柱子和梁的建造。
3.进行楼板施工,包括钢筋工程和混凝土浇筑。
4.进行外墙和屋面的施工,包括外墙砌筑和屋面防水。
5.进行室内隔墙和楼梯的施工。
6.进行钢结构和玻璃幕墙的安装。
7.进行屋面设备和消防设备的安装。
3.3 装饰装修工程1.进行墙面和地面的铺装。
2.进行室内门窗和洁具的安装。
3.进行室内装饰,包括吊顶、墙纸和照明等。
4.进行外部景观和绿化的施工。
4. 安全措施在施工过程中,应严格按照相关安全法规和标准进行操作,确保施工人员的安全。
以下是施工过程中需要注意的安全措施:•提供安全防护设施,包括安全帽、安全绳和安全网等。
•指定专人负责安全管理和监督。
•建立施工现场巡视制度,及时发现并处理安全隐患。
•定期进行安全培训和演练,增强施工人员的安全意识。
5. 质量保证为确保工程质量,施工方案应包含质量保证的相关措施:•在施工前进行施工方案的审查和批准。
•设立专门的质量控制部门,负责施工过程中的质量管理。
•严格遵守相关工程建设标准和规范。
•定期进行施工质量检查和评估,及时发现和处理质量问题。
•提供完整的施工记录和验收报告,确保施工质量的可追溯性。
小区高层住宅楼铝合金模板工程施工方案
小区高层住宅楼铝合金模板工程施工方案一、前期准备阶段在开始进行小区高层住宅楼铝合金模板工程施工前,需要做好一系列的前期准备工作,以确保施工进展的顺利进行。
1.1 工程准备首先,需要对施工现场进行勘察和测量,确定施工区域的具体范围以及楼层的高度和平面布置。
同时,对施工现场的地基条件、土层状态进行评估,确保施工安全。
1.2 材料采购根据工程设计要求,进行铝合金模板的材料采购。
在选择供应商时,要重点考察其资质和信誉,确保材料的质量和供货的及时性。
1.3 施工人员配置合理配置施工人员,包括工程师、技术员、施工人员等。
他们需要具备相关的专业知识和经验,以保证施工工作的顺利进行。
二、施工方案2.1 铝合金模板搭设和调整在施工现场进行模板搭设前,需验收所采购的铝合金模板材料。
验收合格后,根据工程设计要求进行模板的搭设和调整,确保模板的水平、垂直和平整度,以保证施工质量。
2.2 模板固定完成模板搭设和调整后,需进行固定。
采用特殊的连接件将铝合金模板连接,使其固定在指定的位置,以确保模板在施工过程中不发生位移和变形。
2.3 模板混凝土浇筑进行模板混凝土浇筑前,需做好混凝土的配制和搅拌工作。
在混凝土浇筑过程中,要注意控制浇筑速度,确保混凝土的质量和均匀性。
2.4 模板拆除混凝土凝固后,需进行模板的拆除工作。
在拆除模板时,要注意避免对混凝土结构造成损坏,确保施工质量和安全。
2.5 清理工作完成模板的拆除后,需进行现场的清理工作。
包括清理施工废料、清理施工现场以及对模板进行清洗和整理等工作,以保持施工现场的整洁。
三、施工安全措施3.1 安全培训在施工前,对施工人员进行安全培训,使其了解施工过程中的安全注意事项和操作规范,确保施工安全。
3.2 安全防护在施工现场建立完善的安全防护措施,包括安装警示标识、搭建安全网、设置安全通道等,以避免工作人员受伤或发生意外事故。
3.3 安全监控和检查定期进行安全监控和检查,及时发现和解决施工过程中存在的安全隐患,确保施工的安全性和质量。
高层住宅楼铝模板安装施工方案
高层住宅楼铝模板安装施工方案一、前期准备工作在进行高层住宅楼铝模板安装前,需要进行以下前期准备工作: 1. 确定施工方案和设计图纸。
2. 组织施工人员,包括施工队长、工人、机械操作员等。
3. 准备必要的材料和设备,包括铝模板、脚手架、安全绳索、螺丝等工具。
4. 制定安全生产方案,确保施工过程中的安全。
5. 检查施工现场,确保施工条件符合要求。
二、铝模板安装步骤1. 铝模板的搭建步骤一:搭建脚手架1.按照设计要求,在高层住宅楼外墙搭建脚手架,并做好脚手架的固定。
2.确保脚手架平稳牢固,符合安全标准。
步骤二:铝模板的安装1.在脚手架上安装铝模板,按照设计图纸的要求进行铝模板的拼接和固定。
2.确保铝模板的拼接严密,防止漏水、渗漏等问题。
2. 铝模板的调整与验收步骤一:调整铝模板位置1.对已安装的铝模板进行位置调整,确保与设计要求一致。
2.调整铝模板之间的间距和连接处的紧密度,保证整体结构的稳定性。
步骤二:验收铝模板安装质量1.对铝模板的安装质量进行验收,包括外观质量、连接牢固度等。
2.如有质量问题及时整改,确保铝模板安装质量符合要求。
三、施工安全措施1.施工人员需全程佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2.施工现场应设置安全警示标识,确保施工人员和周围群众的安全。
3.施工过程中要加强安全教育和监督,提高施工人员的安全意识。
四、施工结束及验收1.铝模板安装完成后,进行最终验收,确保施工符合相关标准和要求。
2.对施工过程中出现的问题进行总结和改进,提高施工质量和效率。
以上是高层住宅楼铝模板安装施工方案的操作步骤和安全措施,希望能够对相关工程施工提供参考。
工程模板施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称:XX建筑工程项目地点:XX市XX区建设单位:XX房地产开发有限公司施工单位:XX建筑工程有限公司工程概况:本工程为XX市XX区的一栋高层住宅楼,总建筑面积约XX万平方米,建筑高度约XX米,层数约XX层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,基础形式为筏板基础。
二、施工方案编制依据1. 国家现行相关法律法规、规范、标准;2. 工程设计图纸及施工图设计说明;3. 施工合同及施工组织设计;4. 施工现场实际情况;5. 施工单位相关技术文件及施工经验。
三、施工方案主要内容1. 模板工程概况2. 模板体系选型3. 模板材料及设备4. 模板安装与拆除5. 模板支撑系统设计6. 模板施工质量控制7. 模板施工安全措施8. 模板施工进度计划四、模板工程概况1. 模板工程量:本工程模板工程量约XX立方米,其中梁模板约XX立方米,柱模板约XX立方米,墙模板约XX立方米。
2. 模板体系:采用组合钢模板体系,主要包括钢模板、支撑系统、连接件等。
3. 模板安装与拆除:模板安装与拆除应严格按照施工方案进行,确保施工质量和安全。
五、模板体系选型1. 模板体系:根据工程特点和施工要求,本工程选用组合钢模板体系。
2. 优点:- 模板刚度大,稳定性好;- 安装、拆除方便;- 适用于多种结构形式;- 可重复使用,降低成本。
六、模板材料及设备1. 模板材料:选用符合国家标准的钢模板,具有足够的强度、刚度和耐久性。
2. 支撑系统:采用可调节高度的钢管支撑系统,确保模板支撑稳定可靠。
3. 连接件:选用高强度螺栓、焊接件等连接件,确保模板连接牢固。
4. 设备:模板安装、拆除过程中,需配备电动工具、手动工具等。
七、模板安装与拆除1. 模板安装:- 根据施工图纸和模板设计要求,进行模板定位、放线;- 按照顺序进行模板安装,确保模板平整、垂直;- 模板连接牢固,支撑系统稳定可靠;- 安装完成后,检查模板的垂直度、平整度等。
剪力墙结构高层住宅项目铝合金模板施工方案
剪力墙结构高层住宅项目铝合金模板施工方案一、前言在高层住宅项目的建设中,剪力墙结构的施工是非常重要的一部分。
铝合金模板作为一种广泛应用的施工材料,在剪力墙结构的建设中发挥了积极的作用。
本文将详细介绍剪力墙结构高层住宅项目中铝合金模板的施工方案,以确保施工的安全、高效和质量。
二、铝合金模板施工方案1. 材料准备在进行铝合金模板施工前,首先要准备所需的材料。
这些材料包括铝合金模板板材、支撑杆、横梁、连接件等。
这些材料需要按照规范要求进行选购和检验,以确保其质量符合标准。
2. 搭设模板首先,根据设计要求和施工图纸进行标高,并在地基上设置标准的水平线和垂直线。
然后,根据标高和线位,依次搭设板材、支撑杆、横梁,使用连接件固定牢固。
3. 检查和调整完成搭设后,需要对模板进行检查和调整。
检查模板的垂直度、水平度和平整度,发现问题及时进行调整,确保模板的稳定性和平整度。
4. 浇筑混凝土在模板搭设和调整完毕后,可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前,应提前准备好混凝土材料,并进行充分的搅拌。
在浇筑过程中,要注意控制混凝土的流动,确保混凝土能够充满整个模板空间,并灌注到每一个细小的角落。
5. 拆除模板混凝土浇筑完成后,需要等待一定的时间,让混凝土充分固化。
固化时间一般根据混凝土配方和环境温度来确定。
待混凝土固化后,可以拆除铝合金模板。
拆除时应注意避免对混凝土构件造成损坏,并进行安全防护措施。
6. 模板保养铝合金模板在使用后需要进行保养,以延长其使用寿命。
模板表面应清洁干净,并进行修补和防锈处理,以防止腐蚀和磨损。
同时,模板的存放和运输也要注意避免碰撞和过度挤压。
三、施工注意事项1. 施工安全在进行剪力墙结构施工时,施工人员需遵守相关安全规定,佩戴好个人防护装备,并进行安全教育和培训。
对施工现场进行必要的防护措施,确保施工的安全性。
2. 质量控制在施工过程中,要严格按照施工图纸和技术要求进行操作,确保施工质量。
对模板的搭设、调整和拆除过程要进行严格检查,在发现问题时及时进行整改,确保施工的质量。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX建筑工程2. 工程地点:XX市XX区XX路3. 工程规模:本工程总建筑面积为XX万平方米,建筑高度为XX米,结构类型为框架-剪力墙结构。
4. 工程特点:本工程为高层建筑,结构复杂,施工难度较大,模板工程在施工过程中起着至关重要的作用。
二、施工方案1. 施工组织(1)施工队伍:由具备丰富施工经验的专业队伍组成,包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
(2)施工设备:根据工程需要,配置相应的施工设备,如塔吊、混凝土泵、振捣器、切割机等。
(3)施工进度:按照工程进度计划,合理安排施工顺序,确保工程顺利进行。
2. 施工工艺(1)模板材料:选用符合国家标准的模板材料,如木模板、钢模板、铝合金模板等。
(2)模板设计:根据结构设计图纸,进行模板设计,确保模板的强度、刚度和稳定性。
(3)模板制作:根据模板设计图纸,进行模板制作,确保模板的尺寸、形状和精度。
(4)模板安装:1)基层处理:对施工面进行清理、平整,确保基层质量。
2)定位放线:根据结构设计图纸,进行定位放线,确保模板安装的准确性。
3)模板安装:按照定位放线结果,进行模板安装,确保模板的垂直度和水平度。
4)支撑体系:根据模板设计,设置支撑体系,确保模板的稳定性和安全性。
(5)模板拆除:1)拆除顺序:先拆除非承重模板,再拆除承重模板。
2)拆除方法:采用人工拆除或机械拆除,确保拆除过程中的安全。
3. 施工质量控制(1)材料质量:选用符合国家标准的模板材料,确保材料质量。
(2)施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
(3)检验与验收:对施工过程进行检验与验收,确保工程质量。
4. 施工安全(1)安全措施:制定安全措施,确保施工过程中的安全。
(2)安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
(3)现场管理:加强现场管理,确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段:完成施工队伍、施工设备、材料等准备工作,预计时间为1个月。
木模板施工方案(高层住宅、胶合板)
木模板施工方案(高层住宅、胶合板)【学员问题】木模板施工方案(高层住宅、胶合板)?【解答】本工程模板系统均采用18mm厚胶合板。
墙体模板用木方为次龙骨,双钢管为主龙骨。
为了保证模板的刚度和地下室外墙的防水需要,在模板中间加设一次性的14对拉螺栓,对拉螺栓间距450x450加固(外墙对拉螺栓加焊40x40x3止水片,为一次性对拉螺栓);地下室内墙及塔楼部分的墙体,对拉螺栓采用12间距为450x450,外套塑料管以便螺栓拆出,用钢管为主龙骨,木方为次龙骨,采用扣件式脚手架支撑,配以上下可调支托。
电梯井内模板采用整体组合模板,外模同其他柱墙一样采用散拼模板。
主体结构标准层墙体模板采用18厚胶合板,选用50x100木方作背肋,钢筋混凝土结构顶板模板以48x3.5双钢管为主龙骨,木方为次龙骨,使用12对拉螺栓,对拉螺栓间距450x450.主体结构标准层梁板采用扣件式脚手架支撑,立杆纵横间距1200mm.5.1.3墙体模板5.1.3.1施工程序:弹线钢筋隐蔽安装外墙模板安装内墙模板安堵头模板调整固定预检。
5.1.3.2现场在塔吊回转半径内,布设模板组拼场地,并用木方架设组拼平台,用水准仪控制平整度,以保证组拼模板的质量。
5.1.3.3模板安装前,必须做好抄平放线工作,在墙体边线150mm范围内施工楼板混凝土时压光找平,墙模板与楼板采用硬拼缝,依据放线位置进行大模板的安装就位,在模板下口粘海绵条防止浇筑混凝土时漏浆(具体要求同柱模板)。
5.1.3.4安装模板时,每面墙先安装一端角模,再将组拼好的大模板用塔吊进行组装。
必须按施工安排,对号入座吊装就位。
从墙的一端开始,安装一侧墙模板靠吊垂直,并放入穿墙螺栓和塑料套管(外墙无塑料套管)后,再安装另一侧的模板,经靠吊垂直后,旋紧穿墙螺栓。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
高层1#楼模板工程施工组织设计方案
高层1#楼工程模板施工方案一、编译依据二、项目概况:2.2现场情况:2.2.1施工场地相对较小,木模板加工区、模板和支撑堆放区均设在现场。
2.2.2模板场地必须硬化,用于加工,放置木模板,并设置插入架放置角模板。
2.2.3考虑到场地西侧和南侧有住宅建筑,电锯棚等木材加工位于场地北侧。
以减少对滋扰的影响。
2.3 工程难点2.3.3.1.2模板分目标:结构达到长城杯“精品”标准。
3.2 建设工期要求1#2#楼分为两个平行建设的大区。
施工场地及工期要求见下表:3.3.1管理人员一名工头负责,一名工头负责模板。
3.3.2劳动层负责人模板组长 3 人。
3.3.3工人人数及分工使用同一个劳动团队,分成三个大团队。
加工和订货工作;做好模板复读工作,提前制定模板零件、螺栓等材料的加工方案。
4.2 .主要设备准备:4.3.主要材料的准备4.3.1根据模板设计,本项目模板配置所需的主要材料及数量如下:5.1流段划分_利用。
5.3脱模剂的选择及使用注意事项为使大模板易于脱模,且脱模后墙体表面光滑清洁,模板表面应涂上脱模剂,以尽量减少模板与混凝土之间的粘结。
脱模剂的选择如下表所示:5.4模板设计根据施工组织设计确定的模板施工方法和流段划分,各部分模板和支架的配置数量如下表所示:5.4.1 ±0.00以下的模板设计5.4.1.1底板模板设计:(1)底板侧模板采用砖代替模板,底板背面留有地下室墙的第一个水平施工缝30 0mm,导向墙模板支撑在Φ25水平钢筋的支撑上,水平间距为 600 12mm。
拼装层板,次龙骨采用50×100木材,支撑采用废钢和底部钢筋,如下图所示:50×100木方子Φ25钢筋支撑间距600一道30宽止水条300200防水临时保护墙1150(950)600100×100木方子脚手板防水永久保护墙钢支撑肥槽基础导墙模板设计(3) 集水坑模板:采用覆膜多层板模板。
如下所示:≤1500≤1500地坑模板配置平面图11Φ22钢筋焊制模板≤600≤600≤600斜撑间距≤1200节点详图基础底板上层钢筋斜撑(100×100木方或Φ48钢管)间距≤1200横向龙骨及水平支撑(100×100木方或Φ48钢管)起步距底板200,其余间距≤600竖向龙骨(100×100木方或Φ48钢管)间距≤6001-1节点Φ22钢筋焊制三角模板定位支架,间距≤600木模板(4)基础楼板后浇带模板,后浇带模板采用快捷方便的收网,用短钢筋绑扎,木方加固。
高层住宅建筑项目铝模施工方案(完整版)
高层住宅建造项目铝模施工方案(完整版)【文档一】高层住宅建造项目铝模施工方案(完整版)一、引言为了确保高层住宅建造项目的施工质量和安全,特制定本铝模施工方案,详细说明施工过程和要求。
该方案适合于高层住宅建造项目的铝模施工,旨在保障施工的有效性和可持续性。
二、施工准备工作2.1 项目概况在本章中,将详细介绍高层住宅建造项目的概况,包括项目名称、位置、建造规模、结构形式等重要信息。
2.2 设计要求本节将说明高层住宅建造项目的设计要求,包括结构设计、荷载标准、施工工艺等内容。
2.3 施工准备在本节中,将详细介绍施工前的准备工作,包括现场勘察、材料采购、设备调配等事项,确保施工前的准备工作充分和妥善进行。
三、铝模施工过程3.1 模板搭设在本节中,将详细叙述铝模的搭设过程,包括模票制作、定位设置、支撑系统搭建等各个环节,确保搭设工作符合要求。
3.2 模板调整本节将说明模板的调整过程,包括模板尺寸、安装位置的调整等,确保模板调整的准确性和稳定性。
3.3 混凝土施工在本节中,将详细描述混凝土施工过程,包括配料、搅拌、浇筑、养护等各个环节,确保混凝土施工质量符合要求。
3.4 拆模和清理本节将说明铝模的拆模和清理工作,包括拆模顺序、拆除工具、清理方法等,确保拆模和清理工作的安全和高效。
四、质量控制和安全管理4.1 质量控制在本节中,将详细描述质量控制的措施和要求,包括施工过程中的检验、试验、验收等内容,确保施工质量符合规范要求。
4.2 安全管理本节将说明施工过程中的安全管理措施,包括人员培训、施工现场安全、材料安全等方面,确保施工过程中的安全性。
五、附件本文档涉及的附件如下:1. 高层住宅建造项目的设计图纸和施工图纸2. 铝模制作和安装技术参数表3. 施工现场勘察报告4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 铝模:指以铝合金为主要材料制成的一种模板,用于高层建筑施工的支撑和模板。
2. 高层住宅建造:指楼层数在6层及以上,用于居住的建造物。
高层(17层)模版施工方案
一.工程概况1建筑概况1.1本工程为海棠湾住宅小区1#楼,建设场地位于大运路以东,庆云街以南,唐明路以东,平面呈扇型,总长约97m,总宽度约32m,建筑高度52.55m,室外高差0.45m。
总建筑面积40280.06m2。
其中地下建筑面积9355.86m2,地上建筑面积30924.20m2,住宅部分建筑面积24665.19m2。
地下二层和地下一层为汽车库及局部戊类库房。
地上十七层,一、二层为商业用房和局部住宅用房,三层以上为住宅,顶层设有消防水箱间。
共四个单元,一梯四户,层高2.9m。
2结构概况2.1本建筑为一类高层建筑,使用年限为50年。
主体结构型式为剪力墙结构,裙房为框架。
抗震设防烈度为8度,抗震等级为二级。
二.主要编制依据1《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)4混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)5高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2003)6建筑工程施工质量验收统一标准(GB50203-2002)7《建筑施工计算手册》8《建筑施工手册》第四版9设计图纸及施工组织设计三.三、施工准备将楼层各道轴线分别弹线,并引测好标高线,按照工程的柱、剪力墙、梁板进行模板和配套明确其刚度和稳定性、在安装模板前必须,将模板清理干净,刷好脱模剂,防止污染钢筋及混凝土接触,脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷。
四.四、材料选用本工程柱墙、梁板模板安装材料均采用木胶板、木方与钢筋、步步紧、模板卡、钢管相结合。
1模板材料模板材料选用18厚胶合板,模板的背带选用50×100mm厚的木枋。
2紧固材料2.1紧固材料采用Φ12加固铁杆,其中防水砼采用带止水板的加固钢筋杆,其他剪力墙采用一般直钢筋杆。
2.2梯井地下部分防水剪力墙中带止水板钢筋杆,为一次性使用,其他剪力墙内加固杆为Φ12加固铁杆,穿Φ16PVC管后,重复使用。
高层住宅建筑物楼板施工方案
高层住宅建筑物楼板施工方案一、概述本文旨在介绍高层住宅建筑物楼板施工方案,以确保施工过程的安全性、效率和质量。
楼板的施工是整个建筑物的关键环节,因此需要细致计划和科学布局,以确保施工过程的顺利进行。
二、施工工艺1. 材料准备在施工前,需要准备好以下材料:水泥、砂浆、石膏板、钢筋、砂石、水等。
2. 模板安装根据楼板的设计要求,选择合适的模板进行安装。
模板要保证牢固结实,确保楼板的承重性能。
3. 钢筋布置按照结构设计图纸的要求,在已安装好的模板上进行钢筋的布置。
钢筋的数量和间距需要符合相关标准,以确保楼板的承重能力。
4. 混凝土浇筑在完成钢筋布置后,进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中,需要注意混凝土的配比、浇注顺序以及浇注速度。
5. 养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。
养护的过程中,要保持楼板湿润,并避免外界因素对混凝土的影响。
6. 检验验收在楼板养护期结束后,进行检验验收工作。
检验内容包括楼板的平整度、均匀度以及强度等参数。
三、施工注意事项1. 保证施工安全在施工过程中,要确保相关安全措施的落实,如佩戴安全帽、穿戴安全鞋等。
同时,应加强对施工人员的安全培训,提高他们的安全意识。
2. 合理组织施工流程根据实际情况,合理安排施工流程,确保各个施工环节的顺利衔接。
同时,要注重施工质量的把控,及时解决工地上的问题。
3. 施工管理建立健全的施工管理体系,包括施工进度、材料采购、人员配备等方面的管理。
确保工程的顺利进行。
四、施工风险及应对措施1. 塔吊倒塌风险在高层建筑楼板施工过程中,塔吊倒塌是一种严重的风险。
为了防止此类事故的发生,必须定期对塔吊进行检查和维护,并遵守悬挂物重量的限制。
2. 混凝土浇筑不均匀不均匀的混凝土浇筑会导致楼板强度不均,甚至出现裂缝。
应严格按照施工方案进行施工,确保混凝土均匀浇筑,并及时进行振捣和找平。
3. 楼板结构缺陷楼板结构缺陷可能导致安全隐患。
在施工前,应进行全面勘察,并及时修复或更换有缺陷的楼板。
高层住宅各结构部位全钢大模板设计方案
高层住宅各结构部位全钢大模板设计方案1混凝土墙模板本工程剪力墙模板采用企□搭接式整体大钢模板。
根据该工程结构形式及开间、进深尺寸确定模板规格,为突出大模板施工整体性的特点,在满足塔吊起重量允许的条件下,模板尽量加工成大块。
考虑到以后模板的改制和重复利用,模板尽量按模数化(即模板的宽度尺寸为300的倍数)加工,模板块的面板采用6mm钢板,竖肋采用[8槽钢,间距300mm,上下封头及左右边框为80X8角钢。
模板的横背楞(主龙骨)采用双向[10槽钢焊接而成,槽钢间距55mm,穿墙螺栓从两根槽钢空当穿越。
横背楞与竖肋间利用通用连接件连成整体,横背楞纵向间隔900~1200mm°由于该模板为横背楞模板,可借助芯带这种独特的锁紧工具,对各个连接节点进行加固处理,这样足可以保证模板的强度和刚度。
1.阴阳角模采用小阴角模大阳角模,该小阴角模选材与大钢模板相同,并可与相邻的大模板利用钩头螺栓连接固定,因此定位准确。
该角阴角模与相邻墙模成企口(子母口)搭接,阴角模与墙模面板之间留2mm间隙,以便支拆。
阳角模与墙模板接口处成企口(子母口)搭接,阳角模与大模面板间留2mm间隙。
采用此方法施工后,角模与大模搭接处,施工后混凝土表面接缝处仅留一条混凝土线,用角磨机稍加处理就可保证角部接缝处过渡自然,这样就能确保墙模板与角模搭接处施工质量,使混凝土表面施工达到清水效果。
2.配模板本工程模板按标准层考虑,非标准层模板可由标准层模板改装。
标准层层高为2800mm,内模配置高度二层高-板厚(∕Λ2700mm)。
外墙模板配置高度二采用此方法配模,可使内墙施工缝隐藏层高+搭接尺寸(上包50mm,H=2850mm)o于楼板之内,外墙施工缝上下衔接,为实现清水混凝土奠定基础。
3.模板固定阳角模与相邻大模板以及直墙连接处(丁字墙),为了防止墙体错台,首先采要用M16标准螺栓联接,然后再用直芯带连接,钢楔子锁紧加固,特别要注意的是锐角处一定要把穿墙螺栓加固好。
高层住宅楼模板施工方案(1)
高层住宅楼模板施工方案(1)一、前言在高楼林立的城市中,高层住宅楼的建设成为城市发展的重要组成部分。
本文将介绍高层住宅楼模板的施工方案,包括施工准备、模板搭设、混凝土浇筑等相关内容,旨在为高层住宅楼的施工提供参考指导。
二、施工准备1. 材料准备在进行高层住宅楼模板施工前,需要准备以下材料: - 模板板材:选用优质的胶合板作为模板,确保结构稳固; - 手动工具:如榔头、电动螺丝刀等,用于模板安装和调整; - 钢筋:用于支撑模板和混凝土浇筑时的加固。
2. 设备准备除了材料外,还需要准备以下设备: - 塔吊:用于吊装和运输模板板材; - 施工升降机:用于运送工人和材料至施工现场。
三、模板搭设1. 模板安装在进行模板搭设时,首先要根据设计图纸确定模板位置和尺寸,然后进行模板的安装。
安装模板时应保证结构稳固,避免因施工过程中的震动导致模板脱落。
2. 模板调整在模板安装完成后,需要对模板进行调整,确保模板的平整度和垂直度符合要求。
调整模板时应注意避免过度调整导致模板损坏。
四、混凝土浇筑1. 浇筑前准备在进行混凝土浇筑前,需要对模板进行检查,确保模板结构完好无损。
同时,还需要对混凝土浇筑工艺进行排查,确保施工安全。
2. 浇筑技术要点在进行混凝土浇筑时,应注意以下技术要点: - 控制混凝土的浇筑速度,避免出现浇筑过快导致的塌方; - 注意混凝土的均匀性,确保混凝土在整个模板内均匀分布; - 严格控制混凝土的浇筑高度,避免出现过高或过低的问题。
五、施工总结高层住宅楼模板施工是一项复杂的工程,需要施工人员具备丰富的经验和技术。
通过本文介绍的施工方案,希望能为高层住宅楼的模板施工提供一定的参考,并确保施工质量和安全。
以上是关于高层住宅楼模板施工方案的介绍,希望对读者有所帮助。
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高层住宅模板施工
方案
1
一、工程概况
本工程建筑物地上建筑总长约为64.95m,总宽约为18.25m,建筑结构高度为90.45m。
主楼地下三层,地上30层。
主要建筑功能:地下一层为储藏室,地下二层、地下三层为汽车库,地上为住宅。
建筑面积约为38939m2,其中地下建筑面积约为11934m2,地上建筑面积约为27005m2。
建筑层高:主楼地下三层为4.8m,地下二层为3.5m,地下一层为2.8m;地上1~30层均为3.0米。
结构类型:高层主楼剪力墙结构,地下车库框架结构;
基础形式:主楼筏板基础;地下车库独立基础、条形基础。
二、模板施工方案
1、施工准备
(1)柱模
柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。
采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固,间距为500。
(2)梁模板
梁侧模、底模亦采用18厚木胶板,结合50厚松方木为龙骨,梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管,其间距为500,梁侧模加固亦采用钢管。
(3)楼板模板
本工程楼板模板材料采用18厚木胶板,结合60厚松方木为龙骨,横楞及支撑系统均选用φ48钢管,支撑立杆间距为纵横1000,本工程楼板厚度为180mm、120mm、100mm。
地下车库-6.35m层板厚度为250mm、150mm、120mm,-
2
1.50m层板厚度为250mm、160mm等。
(4)墙板模板采用50×70木枋做背楞,φ48钢管做横楞,φ14对拉螺栓间距@400进行固定,钢管斜撑。
对拉螺栓长800mm,中间焊止水片,止水片3mm 厚、尺寸40×40mm,两端加焊2cm短钢筋固定模板。
2、作业条件
(1)确立本工程支模的区段划分。
根据各工程结构形式、特点及本工程施工堆放场地,合理确立模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,以均衡工序工程的作业量。
(2)支模前必须对轴线、模板线进行预检、水平控制标高引侧到预留插筋或其它过渡引测点。
(3)柱子、墙钢筋绑扎完毕后,办好隐蔽验收手续方可支模。
(4)支模前对工人进行技术交底,熟悉施工图纸。
3、施工方案
(1)柱模板安装方案
○1施工流程
搭设柱安装梁→柱模板安装就位→检查对角线、轴线位置→安装钢管及加固扣件→全面检查校正→群体固定。
○2施工要点
a柱模板吊装前,必须先检查柱模板上下口截面、对角线偏差,加固材料的数量及紧固程度,检查柱筋是否有碍柱模的套装。
b、当整体柱模安装于基准面上,模板下口扶线后,用钉子将四面柱模边接,再
3
用钢管结合加固扣件进行加固,边加固边校正其柱边线及柱模垂直度。
C、由于梁柱模板分两次支,因此待柱模拆除后,再安装好柱镶头模板,以便柱梁模板接口。
(2)、梁及楼板模板安装方案
○1工艺流程
弹出轴线及水平线并复核→搭设承重架→安装梁底楞→安装梁底板→安装梁侧模→安装楼板模板→检查标高及平整度→群体加固。
○2施工要点
a、在柱子上和承重架上标出梁(楼板)轴线及水平线并复核。
b、安装梁模板,在支柱下脚铺设方木,支柱中间和下方加横杆或斜杆。
c、在柱子上调整梁底模的标高,符合要求后,拉通线安装梁底模板,并找直再安装梁侧模。
d、当梁钢筋绑扎完毕时再作加固,并穿对接螺栓加固进行全面加固。
e、铺设楼板模板前,支架的支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装木楞及横杆。
支柱间距为1000,木楞间距为300,安装楼板模板时,要认真检查板下木楞与支柱连接及支架的牢固性和稳定性,根据设立的水平线,调节模板高度,将木楞找平。
f、大块模板铺设后,对于不够整模数的模板和窄长缝,采用拼缝模或方木镶补,但拼缝应严密。
g、平模铺设完毕后,检查梁与板连接牢固情况及板平整度。
(3)剪力墙模安装:定位放线弹好墨线→搭设支模架搭设支模→安放一侧模板→插放穿
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墙螺杆→根据墙体控制线将模板下口调整到位→安放另一侧模板→调整模板位置→穿墙螺杆初步拧紧→模板接缝处、阴阳角处加强处理→用竖向木枋及横向钢管固定→调整校正模板垂直度→班组自检、整改→施工员检查、整改→质安员抽查验收→监理检查验收→浇捣混凝土时派专人护模。
班组自检、整改→施工员检查、整改→质安员抽查验收→监理检查验收→浇捣混凝土时派专人护模。
三、模板工程操作要点
1、施工操作人员必须认真核对将被模板封闭部内的各类预留、预埋构件的安放位置尺寸,避免对其它工序埋件的损坏。
2、不得任意锯割木模、钢管、支撑及其它各种配件;重视对模板结合点的拼缝密度及支架的支承强度。
3、梁跨度大于4M的中间应起拱,拱高为1/1000~3/10000的跨长。
4、模板工程完工后应上报项目部安全员、施工员及质量员进行验收,未经验收或经验收不合格的严禁转入下道工序。
5、模板拆除前应报项目技术负责人或主施工员审批,同意后方可拆除。
6、模板拼缝处应将拼缝边刨直,模板的方楞夹档条亦需平直。
7、固定模板用钉子长度应为细木工板厚度的 1.5~2.5倍,每块木工板与木档、方愣相叠处至少钉2个钉子。
8、每一部位、每一构件的模板均作好标记,翻到上层时以防搅乱,减少模板的消耗量。
9、模板拆除后应及时归堆,放置整齐,清除表面垃圾并刷好隔离剂。
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