履带吊张紧步骤
履带式起重机操作规程
履带式起重机操作规程履带式起重机是一种常见的重型机械设备，广泛应用于建筑、工程、物流等领域。
在使用履带式起重机时，一定要注意安全操作，遵守操作规程，以保证作业人员和周围环境的安全。
本文将为大家介绍履带式起重机的操作规程，供参考和学习。
操作人员使用履带式起重机的操作人员必须经过专业培训，并获得特种设备作业人员证书。
在作业前，操作人员应当认真检查设备是否正常，准备充分。
设备检查在使用履带式起重机前，应当进行设备检查，以确保设备正常工作，符合安全标准。
具体检查内容包括：1.起重机的整体结构是否完好，是否存在裂纹、腐蚀等损坏情况；2.变速箱、发动机、液压系统等机械部件是否正常；3.履带、履带链条是否磨损、疲劳等问题；4.系统电路、控制器是否正常，信号是否正确。
操作流程在使用履带式起重机时，应当按照以下步骤操作：1.将起重机移动到指定的作业位置，确保底面平整，没有障碍物。
如果需要临时安装支架、固定器件，应当先进行安装；2.车辆停稳后，拉动手刹，并打开过载保护阀、油液过滤器；3.操作人员上车，检查油液、润滑油等系统是否正常，同时调整方向盘、杆式控制杆、油门、制动器等部分，确保全部处于正常工作状态；4.操作人员按照指示板、信号灯指示执行操作；5.在作业前，应当先进行空载测试，检查起重机的上升、下降、伸缩、旋转等机构是否正常；6.在进行抓取物件作业时，应尽可能缩短起重机的回转半径，减小质量悬移距离，保证安全；7.在作业中，应当时刻保持通讯、信号畅通，有紧急情况时应第一时间报警、停车。
注意事项在使用履带式起重机时，应当注意以下几点：1.严禁超载，超高、超重使用起重机；2.在设备检查和操作中，应严格按照规范和要求执行，严禁任意更改操作方式；3.操作人员应当时刻保持清醒状态，不得饮酒、吸毒、疲劳驾驶；4.在施工或者装卸过程中，要注意周边环境，避免损坏道路，造成安全事故；5.在高空作业时，操作人员应当佩戴安全帽，系好安全带，避免因意外伤害。
履带式起重机操作规程模版
履带式起重机操作规程模版一、总则1. 本规程是为了规范履带式起重机操作，确保作业的安全、高效进行。
2. 所有从事履带式起重机操作的人员必须严格遵守本规程的各项规定。
3. 无经过资格培训的人员，严禁擅自操作履带式起重机。
4. 根据实际情况，本规程可根据需要进行修订。
二、操作前准备1. 操作前必须检查起重机的整体状态，包括机身、履带、起重臂等部位是否完好，不能有任何故障。
2. 检查履带式起重机的液压系统、电气系统以及刹车系统是否正常工作，如有异常情况，必须及时修复。
3. 检查起重机的润滑油、燃油等液体是否充足，如不足应及时添加。
4. 检查起重机的安全装置是否完好，如限制器、防倾翻装置、避雷器等是否处于正常工作状态。
5. 操作员必须佩戴符合要求的安全带，并且保持良好的体力和健康状态。
三、操作流程1. 在操作履带式起重机之前，操作员必须熟悉起重机的各项操作控制装置及功能，确保能熟练操作。
2. 操作员必须站在起重机操作平台，并通过合适的方式进入驾驶室。
3. 操作员在驾驶室内，必须调整好座椅和操作控制装置的位置，确保操作舒适、方便。
4. 在操作起重机之前，操作员必须确保周围人员已经疏散，并设置相关警示标志，确保作业安全。
5. 操作员在启动起重机之前，应先按照规定进行预热和检查，确保起重机的正常工作。
四、操作要点1. 操作员在起重机操作过程中，必须按照相关操作要求进行操作，不得超载、超速、超限等。
2. 操作员必须熟练掌握起重机的各项操作控制装置的使用方法，确保准确、灵活地操作起重机。
3. 在吊装作业中，操作员必须根据实际情况选择合适的角度和位置，确保安全、稳定地完成吊装工作。
4. 操作员在操纵起重机移动时，必须保持稳定的速度和方向，注意避开障碍物，确保行驶安全。
5. 操作员在进行高空作业时，必须使用安全带，并做好防护措施，确保人身安全。
五、操作注意事项1. 操作员在操作起重机过程中，必须保持专注、集中注意力，不能分散注意力进行其他活动。
履带吊操作规程
履带吊车安全操作规程1基本规定履带式起重机必须具备产品质量合格证明、使用维护说明书、和有效期内的监督检验证明等文件。
履带式起重机作业属于特种作业，作业人员必须经过培训，取得特种作业操作证，持证上岗，严禁无证作业。
履带式起重机作业人员必须身体健康，患有妨碍起重作业的疾病，不得从事其工作。
经过理论培训的实习司机不得单独操作履带起重机，必须在正式司机的监护下进行一般性的操作。
连续一年以上未操作的司机，必须重新经过技术培训，考试合格取得特种作业操作证后方可上岗。
严禁操作人员酒后作业。
检查油料或用油料清洗机件时，严禁烟火，工作完毕，要及时按照环保要求处理，不得随意乱扔造成环境污染。
配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。
雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业，工作中不准进行任何维修保养工作。
夜间工作需有良好的照明。
起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号,操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用有效的通讯联络进行指挥。
履带式起重机长途转移工作场地时，应采用平板车拖运；短途转移（1km以内）时，臂杆应降到20-30°，并将吊钩收起。
作业过程中必须严格执行交接班制度。
2启动启动前检查：各安全防护装置及各指示仪表应齐全完好，钢丝绳及连接部位符合规定，燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足,各连接件无松动,起重臂起落及回转半径内无障碍。
启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按规定启动内燃机。
发动机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，进行空载运转，各工作机构正常后方可作业。
3作业在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业,雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
张紧锚杆机 履带链条标准作业流程
1）工具、材料齐全、完好；
2）配件规格与设备配套。
检修工单（井工机电）
连采维修钳工
2
检查作业环境
1）检查支护情况；
2）检查淋水情况。
1）顶、帮支护完好；
2）无淋水。
检修负责人
防止冒顶、片帮伤人。
3
支撑机身
1）操作升降手柄，稳定靴伸出支撑起机身；
2）机身下搭设木垛。
1）支撑起锚杆机机身；
1
1.2流程概述
流程名称
张紧锚杆机（4E00-2250-WT）履带链条标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料、配件
1）准备工具、材料：一字改锥、卡簧钳、活扳手、钳子、注油枪、润滑脂、棉布、手锤、枕木；
3）选择调整垫时，优先选用较厚的调整垫片；
4）锁紧螺栓紧固、无松动；
5）使用专用容器接外溢润滑脂；
6）螺母紧固、无松动。
连采维修钳工
6Байду номын сангаас
清理现场
1）清点工器具；
2）清理作业现场。
1）工具数量准确、无丢失；
2）现场整洁、无杂物。
连采维修钳工
工具、材料、配件留在设备内，造成设备损坏。
7
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
5
张紧履带
1）用注油枪对出张紧油缸加压；
2）拧下螺栓，抽出锁板；
3）插入调整垫片；
4）插入锁板组件；
5）松开张紧装置上的螺母，卸掉缸体压力，直到润滑脂从油口流出；
伸缩臂履带吊操作流程
伸缩臂履带吊操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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准备工作。
1. 检查履带吊各部件连接是否紧固，液压系统和电气系统是否正常，并加注润滑油。
履带吊安全操作规程
履带吊安全操作规程履带吊是一种广泛使用的建筑机械设备，尤其在大型建筑工程中更为常见。
虽然它能够完成许多重要的任务，但它也有与之相关的危险。
安全操作是使用履带吊的关键。
本文将介绍一些履带吊的安全操作规程，以帮助操作者避免意外伤害。
1. 操作前应检查履带吊是否处于良好状态，如安全开关、缆绳、镇定器等设备有无损坏。
同时检查液压油、燃油和润滑油的油位是否充足，电线、水管等设备是否安全可靠。
2. 在施工区域建立明显的、符合规定的施工区域标识，遵守现场管制规定。
在起吊前清除施工区域内的杂物、人员和车辆等物品。
3. 到达现场时，应先寻找坚实稳定的地基，使履带吊占据一个平稳的位置，并将履带吊基座垂直于杆架，以便于吊货物。
4. 操作员在操作履带吊时，必须独自留意操作台前方，并禁止他人靠近操作台，确保施工现场的安全。
5. 履带吊操作员必须熟练掌握机器的操作方法，遵循使用说明书。
如果不清楚，不要试验性操作电路。
6. 矫直履带吊吊臂时，必须先按下紧急制动器，然后使吊臂平行于地面，确认油气压充足后进行吊运作业。
7. 重物吊运前，必须检查吊绳、吊镰、链条等吊具是否牢固可靠。
吊装过程中不要超过履带吊规定的吊重。
8. 当同时有多台履带吊运行于施工场地时，应按照规定的间距停放，以避免操作冲突和意外撞击。
9. 在使用履带吊时，应遵循严格的良好通信程序。
操作员需清楚吊货的总重量和各部位的重心位置，同时要注意吊缆的张力和摆荡。
10. 吊运行工作完成后，关闭履带吊发动机，从施工场地清除杂物并进行设备保养维护。
11. 在使用履带吊时，应建立安全档案。
要求操作员只有取得了相关证书或具备相应的资质才能操作履带吊。
以上内容提供的规程是为了确保履带吊的操作安全。
在操作前，应接受正规培训和操作指南。
在操作过程中, 需要认真遵守各项规定和操作规程,同时结合现场实际情况做出操作决策，避免意外的发生和减少了设备的损坏。
CAT挖机测量履带张紧度流程
CAT挖机测量履带张紧度流程
履带松紧度判断方法
将履带支起腾空，测量履带板上侧和履带架下侧之间的距离，测出两侧履带松紧度。
温馨提示：清洁机器、检查或加注黄油之前，要先除去粘附在履带上的泥土。
必须根据现场的作业状况对履带进行调整。
在卵石多的现场，将链条稍微调松一些，坚硬地基则稍微调紧一些。
其次介绍下快速调整挖机履带的四个步骤
简单四步
1、抬起设备。
利用千斤顶抬起装载机的一侧，在机器的前后都要放合适的千斤顶。
2、利用扳手打开侧面的盖板，放置在一边。
3、添加或去除油脂。
使用油枪添加油脂收紧履带，清除油脂松开履带。
4、测量履带到支重轮的距离，约1英寸为最佳距离。
另一侧重复上面操作就行。
履带吊操作规程
履带吊车安全操作规程1基本规定1.1履带式起重机必须具备产品质量合格证明、使用维护说明书、和有效期内的监督检验证明等文件。
1.2履带式起重机作业属于特种作业，作业人员必须经过培训，取得特种作业操作证，持证上岗，严禁无证作业。
1.3履带式起重机作业人员必须身体健康，患有妨碍起重作业的疾病，不得从事其工作。
1.4经过理论培训的实习司机不得单独操作履带起重机，必须在正式司机的监护下进行一般性的操作。
1.5连续一年以上未操作的司机，必须重新经过技术培训，考试合格取得特种作业操作证后方可上岗。
1.6严禁操作人员酒后作业。
1.7检查油料或用油料清洗机件时，严禁烟火，工作完毕，要及时按照环保要求处理，不得随意乱扔造成环境污染。
1.8配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。
雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业，工作中不准进行任何维修保养工作。
1.9夜间工作需有良好的照明。
1.10起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号,操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
1.11在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用有效的通讯联络进行指挥。
1.12履带式起重机长途转移工作场地时，应采用平板车拖运；短途转移（1km以内）时，臂杆应降到20-30°，并将吊钩收起。
1.13作业过程中必须严格执行交接班制度。
2启动2.1启动前检查：各安全防护装置及各指示仪表应齐全完好，钢丝绳及连接部位符合规定，燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足,各连接件无松动,起重臂起落及回转半径内无障碍。
2.2启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按规定启动内燃机。
2.3发动机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，进行空载运转，各工作机构正常后方可作业。
3作业3.1在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业,雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
履带式起重机操作规程
履带式起重机操作规程一、作业前检查和起动1、起动前检查：⑴ 客安全装置应齐全可靠；⑵ 钢丝绳及连接部位应符合规定；⑶ 燃油、润滑油、冷却水、液压油等均应充足；⑷ 各连接件应无松动。
2．起动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，按规定起动发动机。
3．发动机起动后应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，确认正常后，方可作业。
二、履带起重机工作前注意事项1．起重机应停放在平坦坚实的地面上，如地面松软应夯实后用枕木垂直于履带垫实，地面不平时应事先加以平整，2．起重机必须有音响清晰的唰叭或铃等信号。
3．每班工作前，司机必须按规定进行各项检查与保养后，方可启动发动机，发动机在启动前，应将所有操纵杆放在空档位置。
发动后注意各部仪表指示是否正常，是否有异响，确认正常后方可开始工作。
4．开始作业前，应先试运转一次。
运转时先接上主离合器，再按顺序扳动各机构的操纵杆，检查各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或检修。
5．起重机工作前，应注意在起重机起重臂回转范围内应无障碍物。
三、起重机工作中注意事项1．司机的脚应放在制动器踏板上，并严密注意起吊物的升降，勿使起重吊钩达到顶点。
2．起吊最大或接近额定重量时，起重机必须置于坚实的水平地面上。
如地面松软和不平时，应采取措施。
起吊时，一切动作以极缓慢的速度进行，并禁止同时进行两种动作。
3．吊物行走时要注意地面平整和坚实情况，防止歪斜倾倒。
行驶路线应与沟渠、基坑保持适当距离。
4．行走时起重臂应在履带正前方，重物离地高度不得超过0.5m。
回转机构、吊钩的制动器必须刹住。
起重机禁止当作水平运输机具使用。
5．在深坑边工作时，机身与坑边应根据土质情况保持必要的安全距离，以防塌方。
6．起重司机与信号员（起重工）应按各种规定的手势或信号进行联络。
作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。
但在起重作业发生紧急危险时，对其他人员发出的紧急停车信号也应注意和听从，并且立即停车，以避免发生事故。
履带吊故障排除指南
履带吊故障排除指南履带吊是一种常用于工地和建筑现场的重型机械设备，它由履带系统、回转系统、起重系统和驾驶室等部分组成。
但是，由于长时间的使用和各种工作环境的影响，履带吊也会发生各种故障。
本文将为您介绍履带吊故障的排除指南，帮助您快速解决故障。
首先，履带吊的履带系统可能会出现故障。
常见的履带问题包括履带断裂、履带松动、履带打滑等。
解决方法如下：1.履带断裂：断裂的履带必须立即更换，可以使用专业的替换工具将新履带加入到履带链轮中。
2.履带松动：可以通过调整履带松紧度来解决。
首先，找到履带张紧器，然后使用扳手逆时针或顺时针调整螺栓，使履带松紧度适中。
3.履带打滑：可以通过增加履带的摩擦力来解决。
可以在履带与地面接触的部分加装一些橡胶垫片，或者增加履带的凹凸槽以增加摩擦力。
其次，履带吊的回转系统可能会出现故障。
常见的回转系统问题包括回转滑动、回转缓慢、回转卡住等。
解决方法如下：1.回转滑动：可以检查回转润滑油是否充足，如有需要可以添加润滑油。
同时，检查回转齿圈和回转齿的磨损情况，如有需要可以更换。
2.回转缓慢：可能是由于电控系统出现故障。
可以检查电控线路是否有松动或损坏，如有必要可以更换电控系统。
3.回转卡住：可能是由于回转系统的零部件互相摩擦过大导致。
可以清理回转系统的每个零部件，并适当添加润滑油。
最后，履带吊的起重系统可能会出现故障。
常见的起重系统问题包括起重慢、起重力量不足、起重机械卡住等。
解决方法如下：1.起重慢：可以检查起重机械是否需要维护。
可能需要更换起重机械的液压油或清洗起重机械的缸体。
2.起重力量不足：可能是由于液压系统压力不足。
可以检查液压系统的压力表，如果压力不足，可以增加液压油的供应。
3.起重机械卡住：可以检查起重机械的滑轨和滚轮是否干净，如有需要可以清洁或更换零部件。
总结起来，履带吊的故障排除可以分为履带系统、回转系统和起重系统三个部分。
在解决故障时，需要针对具体的故障原因采取相应的解决措施。
履带式起重机的操作规程
履带式起重机的操作规程引言履带式起重机是现代工程施工中不可或缺的机械设备。
准确、规范的操作是保障安全、提高效率的前提。
本文将介绍履带式起重机的操作规程及注意事项。
操作规程1. 确认工作范围在操作起重机前，应确认施工现场并与现场管理员沟通，确保起重机的作业范围。
严禁在超出作业范围的区域操作起重机。
2. 安全检查在操作起重机前，应做好安全检查。
检查内容包括但不限于：•起重机本身是否存在损坏或故障；•确认安全附件、用品（如安全绳）是否清洁、完好无损；•确认操作人员的安全装备（包括头盔、安全鞋、安全带等）是否齐全、无损；•确认电器、传感器等电气部件是否工作正常；•确认履带的轮胎、链条是否有磨损或老化等情况。
3. 停车定位起重机在作业过程中，必须及时停车定位，确保操作的安全和施工效率。
在停车定位时，应注意以下事项：•确保起重机停稳后，如需调整位置，应注意先松开用于固定的块、桩或重物；•在悬臂作业时，不要将悬臂钩重复旋转，放线时要逐级放松，避免起重机承受过重的振荡；•在翻转作业时，应将履带重心放在车身一侧，不要让履带受到过多的侧向载荷，以免发生侧翻事故。
4. 操作起重机通过前三个步骤的准备工作，可以确保起重机操作的安全和高效。
下面是操作起重机时应注意的事项：•起重机操作应注意协调、平稳、安全，操作杠杆时应遵循按顺序解锁操作，不要一次过多的旋转、升降操作；•严禁超过载荷使用起重机；•当遇到大力度且持续时间较短的风或者雨雪等气象条件时，应立即停工，等气象条件好转后再继续作业；•在夜间和特殊气候条件下（例如雾天），操作人员要加倍小心，在必要条件下增加照明设备。
5. 完成工作后在操作完起重机后，还需要进行一系列清理和维护工作，包括清洁机器表面，检查外表和内部，确保没有故障和安全隐患等。
接下来是具体内容：•清理机器表面、液压系统表面和电气系统表面，以防止起重机故障；•检查电气系统，包括传感器、控制盒、线路等部件，发现没有问题可以拆卸部件进行清洁；•检查液压系统，包括液压油箱、液压油管、液压泵、液压马达等部件，发现 anomaly 后可以进行更换或添加液压油；•在履带式起重机已经完成工作后，将其祝所有部位都进行深度检查，并将其锁定，在安全地方停放。
履带张紧度
挖掘机履带涨紧度的调整随着挖掘机工时的不断增加，挖掘机履带链接销和衬套在正常工作中会有一定的磨损，使履带涨紧度下降，因而履带涨紧度周期性调整是必须的，同时也是正常工作的需要。
在调整履带涨紧度的过程中，安全工作不可质疑是首位的，安全地测量履带涨紧度需两个人，一人操作挖掘机使一侧履带离开地面，另一个人检测尺寸，必须十分小心严防挖掘机移动或动作，进行上述工作之前，应先使发动机升温，把挖掘机开到一个平坦的地面上，若有必要使用支撑块（如图2所示）。
支起履带一边检查涨紧度，测量过程中在底盘下放一支块，测量底盘侧架下边缘与最低处的履带板上边缘之间的间隙（A，图3），推荐值为320mm~340mm之间。
图3若底盘上有太多的泥土或其他材料会使测量不准，因而测量前应先清理干净底盘履带部分。
调节履带涨紧度时，缓慢松开阀（3，图4）将压力完全释放前，不要松开或拆下黄油接头（1，图4），以免造成伤害。
履带涨紧度调整是经过安装在底盘侧架中央的接头（1，图4）来实现。
加入黄油，缸体（2，图4）长度增加，缸体伸长越多，推动导向轮的履带弹簧缸体内压力越高-履带越涨紧。
若履带有足够的缝隙或调整太紧，可以通过缓慢松开阀（3，图4）放出缸体中的黄油，使导向轮后退及缸体（2，图4）收缩得以实现。
履带调整缸体内压力极高，不要使压力突然下降，黄油缸放油阀一次拧松不应超过一整圈，应慢慢泄压，并且人体应远离阀体。
图4图4实物图履带调整过紧：若履带调整太紧小于320mm会引起过度磨损若行走在湿地，沼泽，泥泞地或布满岩石的地面时，推荐的调整值也会使履带过紧，造成过度磨损，泥泞地行走时，推荐值为340mm~380mm，行走在沙地或雪地时调整值应大约为380mm.若履带太紧会出现行走速度及行走动力下降的现象，这样不仅导致作业效率下降，而且由于销和衬套上被施加了过大摩擦力而引起异常磨损。
履带调整过松：履带松弛地搭在驱动轮和拖链轮上，造成磨损或损伤更大。
而且，当松动的履带下垂过大时，可能出现与机架接触并损伤机架的现象。
小吨位履带吊作业操作规程
小吨位履带吊作业操作规程小吨位履带吊作业操作规程第一章总则第一条为了保障小吨位履带吊作业的安全可靠，规范操作流程，降低事故风险，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事小吨位履带吊作业的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程，切实履行安全操作责任，确保作业安全。
第二章作业前准备第四条作业前，操作人员应核查小吨位履带吊的设备状态是否正常，包括液压油位、燃油油位、液压管路是否有泄漏等。
如发现异常情况，应及时向相关部门报告，并等待处理后方可进行作业。
第五条作业前，操作人员应仔细阅读小吨位履带吊的使用说明书，了解并掌握吊车的基本工作原理、操作方法和安全注意事项。
第六条作业前，操作人员应检查小吨位履带吊的主、副钢丝绳、制动器、扩展臂等设备的状态是否良好。
第七条作业前，操作人员应与相关人员沟通，并明确作业地点、作业内容、作业进度、沟通方式等事项。
第三章安全操作规范第八条小吨位履带吊作业场地应选取地势平坦、无杂物、无坑洞、无沙土的场地，并进行必要的防护措施。
第九条操作人员应保持良好的身体状态，严禁饮酒和疲劳作业。
第十条操作人员应在作业现场设置警示标志，并按照规定的工作范围进行操作。
第十一条作业前，操作人员应确保小吨位履带吊的工作区域内无人，确保作业安全。
第十二条小吨位履带吊的起重重量不得超过额定起重量的80%，并且必须与被吊物的重量相匹配。
第十三条作业过程中，操作人员应严格按照小吨位履带吊的操作方法进行操作，不得随意操作或使用不当的方法。
第十四条作业中，操作人员应时刻关注小吨位履带吊的工作状态，如发现异常情况应立即停机检查。
第十五条作业结束后，操作人员应将小吨位履带吊归位并进行必要的设备检查和维护工作。
第四章安全应急措施第十六条在作业过程中，如遇到天气恶劣或环境突变等情况，操作人员应立即停止作业，并向相关部门报告，等待指示。
第十七条在作业过程中，如发生人员伤亡事故或设备故障，操作人员应立即采取安全措施，并向相关部门报告，等待救援。
履带式起重机操作规程
履带式起重机安全技术操作规程
1.起重机操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际
操作考试合格取得合格证，持证上岗；
2.起动前应仔细检查各液压管路或汽压管路，以防阻塞现象；
3.按规定对各润滑部位分别进行润滑，曲轴箱、齿轮箱、液
压油箱和液压刹车油箱及、水、电应符合规定；
4.吊机作业范围内和行走路面无障碍物，工作地面要求平坦、
坚实。
最大倾斜度不得超过5%；
5.起重机的履带架必需完全伸足，门架必需升到高位，才能进
行起重作业；
6.重物起吊后，一般不允许带负荷行走，仅在起重量不超过该
状况额定起重量1/3，且路面平坦坚实时，才可作短距离行走；
7.在通常情况下，不得带负荷起落扒杆。
必须制动可靠，且起
吊量不超过该状况额定起重量的60%；
8.起重机不宜长距离行驶，行走时每隔45分钟，必须停车检查，并加注润滑油；
9.起重机下坡时，禁止中途变速或空档滑行，上坡时，应用倒
车方式爬坡；
10.工作完毕，各手柄置于空档位置，扒杆降至40~50度，锁紧
回转制动器，吊钩用地面重物拉紧，当气温在零度以下时应放净冷水或添加防冻液。
破碎机 张紧履带标准作业流程
破碎机（GP460/150型）张紧履带标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料
准备工具、材料：钳工常用工具、撬棍、黄油枪、棉布、3号锂基脂。
工具、材料齐全、完好。
连采维修钳工
2
检查作业环境
检查周围环境。
无片帮、无鳞片、无漏矸。
连采维修钳工
3
停机、停电
1）按下泵电机、破碎电机停止按钮；
2）转动断路器手柄至断开位置。
1）电机停止运转；
2）断电可靠，上锁、挂牌。
连采维修钳工
4
张紧履带
1）用油枪向履带张紧油缸内注入3号锂基脂；
2）关闭截止阀。
履带完全张紧。
连采维修钳工
5
垫入调整片
1）拆卸压片固定螺栓；
2）两端插入调整片；
3）安装压片；
4）打开截止阀。
1）导向轮两端垫入调整片厚度相同；
2）张紧油缸泄压，履带完全机械张紧。
连采维修钳工
6
检查张紧度
撬起履带上部。
履带与机架之间的距离为25毫米-50毫米的间隙为宜。
连采维修钳工
履带吊作业操作规程(3篇)
第1篇一、目的与范围为保障履带吊作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用履带吊进行吊装作业的单位和个人。
二、操作前的准备1. 操作人员应持有有效的特种作业人员操作证，熟悉本规程及履带吊的性能、操作方法。
2. 检查履带吊及其配套设施，确保其处于良好状态，如吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等。
3. 检查作业现场，确保地面平整，无障碍物，符合吊装作业要求。
4. 设立警戒区域，并设置明显的警示标志，非作业人员禁止入内。
三、操作步骤1. 启动履带吊，检查各系统运行是否正常。
2. 根据吊装物重量、形状、工作环境，确定吊装方案，包括吊点位置、吊装高度、吊装路线等。
3. 指挥人员了解吊装方案，并做好人员配备工作。
4. 吊装作业前，对吊索具进行检查，确保其完好无损，符合吊装要求。
5. 吊装作业时，操作人员应严格遵守以下原则：a. 吊装过程中，吊钩下方严禁站人。
b. 吊装重物时，应确保吊钩与重物中心线垂直，避免偏载。
c. 吊装过程中，严禁随意调整吊钩高度。
d. 吊装过程中，严禁超负荷作业。
e. 吊装过程中，严禁在吊钩下方进行其他作业。
6. 吊装作业结束后，将吊钩收起，锁紧脚踏板，确保大钩脱落。
7. 关闭履带吊，检查各系统运行情况，确保无异常。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 操作过程中，应密切注意吊装物的动态，发现异常情况立即停止作业。
3. 吊装过程中，严禁无关人员进入警戒区域。
4. 遇到以下情况，应立即停止作业：a. 吊装物出现倾斜、摆动等异常情况。
b. 吊装物与周围物体发生碰撞。
c. 吊装机械发生故障。
d. 环境条件恶劣，如大风、雨、雪等。
5. 作业结束后，应对作业现场进行清理，确保无安全隐患。
五、培训与考核1. 操作人员应接受专业培训，掌握履带吊操作技能和安全知识。
2. 操作人员需通过考核，取得特种作业人员操作证。
3. 定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
履带吊张紧步骤
9 履带张紧装置的调整
履带过紧和过松都是有害的，如果松了，行走主动轮在履带板的踏面行走会导致履带的凸起块迅速磨损，甚至行走支重轮脱离正常履带行走轨道。
履带过紧会对履带连接销和上拖带轮产生附加力，使之产生早期磨损。
在松软地面行走，可以稍微松一些履带张进度。
在岩石或硬地面行走，可以稍微紧一些履带张进度。
行走时驱动轮位于后方比较有利。
履带张紧装置的调整必须使机器在水平地面上进行。
调整前把车体稍微向前移动一下，使履带的松弛部分集中在主动轮的上方，这样便于调整。
调整步骤：
（1）卸下左右两边的螺栓和护板以及弯板；
（2）使两个液压千斤顶在自然状态分别对准轴；
（3）压动液压千斤顶手柄，使其推动轴和导向轮向前移动，同时履带架和导向轮座之间会出现间隙；
（4）调整至合适的履带张紧度后，停止液压千斤顶的动作，在备用垫片中选取合适的垫片填满履带架和导向轮座之间的间隙，最后取出千斤顶，装上弯板及护板，履带张紧调整完毕。
警告：为避免伤及手指，加减垫片时，要保持千斤顶的顶紧状态。
履带吊操作规程
履带吊车安全操作规程1 基本规定履带式起重机必须具备产品质量合格证明、使用维护说明书、和有效期内的监督检验证明等文件。
履带式起重机作业属于特种作业，作业人员必须经过培训，取得特种作业操作证，持证上岗，严禁无证作业。
履带式起重机作业人员必须身体健康，患有妨碍起重作业的疾病，不得从事其工作。
经过理论培训的实习司机不得单独操作履带起重机，必须在正式司机的监护下进行一般性的操作。
连续一年以上未操作的司机，必须重新经过技术培训，考试合格取得特种作业操作证后方可上岗。
严禁操作人员酒后作业。
检查油料或用油料清洗机件时，严禁烟火，工作完毕，要及时按照环保要求处理，不得随意乱扔造成环境污染。
配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。
雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业，工作中不准进行任何维修保养工作。
夜间工作需有良好的照明。
起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号 , 操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用有效的通讯联络进行指挥。
履带式起重机长途转移工作场地时，应采用平板车拖运；短途转移（ 1km以内）时，臂杆应降到 20- 30°，并将吊钩收起。
作业过程中必须严格执行交接班制度。
2 启动启动前检查：各安全防护装置及各指示仪表应齐全完好，钢丝绳及连接部位符合规定，燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足 ,各连接件无松动 , 起重臂起落及回转半径内无障碍。
启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按规定启动内燃机。
发动机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，进行空载运转，各工作机构正常后方可作业。
3 作业在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业 , 雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
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9 履带张紧装置的调整
履带过紧和过松都是有害的，如果松了，行走主动轮在履带板的踏面行走会导致履带的凸起块迅速磨损，甚至行走支重轮脱离正常履带行走轨道。
履带过紧会对履带连接销和上拖带轮产生附加力，使之产生早期磨损。
在松软地面行走，可以稍微松一些履带张进度。
在岩石或硬地面行走，可以稍微紧一些履带张进度。
行走时驱动轮位于后方比较有利。
履带张紧装置的调整必须使机器在水平地面上进行。
调整前把车体稍微向前移动一下，使履带的松弛部分集中在主动轮的上方，这样便于调整。
调整步骤：
（1）卸下左右两边的螺栓和护板以及弯板；
（2）使两个液压千斤顶在自然状态分别对准轴；
（3）压动液压千斤顶手柄，使其推动轴和导向轮向前移动，同时履带架和导向轮座之间会出现间隙；
（4）调整至合适的履带张紧度后，停止液压千斤顶的动作，在备用垫片中选取合适的垫片填满履带架和导向轮座之间的间隙，最后取出千斤顶，装上弯板及护板，履带张紧调整完毕。
警告：为避免伤及手指，加减垫片时，要保持千斤顶的顶紧状态。