商品混凝土施工技术交底

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混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底
(3)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。
(4)混凝土强度达到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、常用的养护方法:
(1)薄膜布养护:在有条件的情况下,可采用不透水、气的薄膜布(如塑料薄膜布)养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应保持薄膜布内有凝结水。
混凝土工程
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、施工准备
1、施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
2、混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。
3、采用商品混凝土,应提出混凝土拌合物需求量计划。
4、机械设备:混凝土振捣设备:插入式振动器。
5、主要工具:计量衡、水箱、胶皮管、混凝土吊斗、大小平锹、铁锹、抹子、12~15活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机等。
6、主要试验检测工具:混凝土塌落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、混凝土结构实体检验工具等。
二、作业条件
1、清理混凝土表面上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物;用用海绵条修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防漏浆。
2、对钢筋模板进行总检查,办理隐检、预检手续;并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
2、竖向结构混凝土浇筑
(1)柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50~100mm厚与混凝土配合比相同减半石水泥砂浆。
(2)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶、使混凝土下落。浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。

商品混凝土施工技术交底

商品混凝土施工技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

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混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次 ;
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
混凝土工程施工安全技术交底
编号:FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
2.5混凝土下料应沿底承台向基础环方向环形分层布设,每次分层厚度不超过500mm。
3、混凝土养护
为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止砼产生收缩裂缝,必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对普通砼养护时间不小于7d,采用塑料薄膜和一层阻燃草帘被进行保温保湿养护。
混凝土工程施工安全技术交底
编号:FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
交底内容:
一、施工准备
1、图纸设计要求:本工程垫层砼为C20,基础砼采用C40
2、主要机具:插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、发电机及足够的柴油等
二、施工要求
1.工艺流程
作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护
2.2础环内浇筑时应使棒管尽量向下伸,确保砼的最大倾落自由高度不超过2m;振捣棒振捣,使混凝土通过面筋、环形筋供到基础塔筒最底处,完成钢筋底部的浇筑,这样才能使混凝土任何部位都不会出现塌陷。
混凝土工程施工安全技术交底
编号:FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
2.4砼浇注过程中,应注意对称浇注并安排测量人员跟踪观测检查基础环法兰位置及标高,如发现基础环支撑架偏移,则立即停止砼浇注,对支撑架进行纠偏,满足规范要求后再浇注砼。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升,对称浇注混凝土,避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工单位向施工人员详细介绍和交待混凝土工程施工的技术要求、施工工艺和注意事项。

这项工作的目的是确保施工人员对混凝土工程施工的要求有清晰的理解,从而保证施工质量和工程安全。

本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。

一、施工前准备1.1 施工图纸的认真阅读和理解:施工人员应子细阅读施工图纸,了解混凝土工程的结构、尺寸和要求,以便正确施工。

1.2 施工材料的准备:施工人员需要了解所使用的混凝土材料的性能和规格要求,并按照施工图纸和设计要求准备好相应的材料。

1.3 施工设备和工具的检查和调试:施工人员应检查和调试混凝土搅拌机、输送泵、模具等施工设备和工具,确保其正常运行和使用。

二、混凝土浇筑2.1 浇筑前的准备工作:施工人员应按照施工图纸和设计要求,做好浇筑前的准备工作,包括搭建脚手架、安装膨胀节、布置防水层等。

2.2 混凝土的配制和搅拌:施工人员应按照设计配合比,准确称量水泥、砂、石和掺合料,并将其放入混凝土搅拌机中进行搅拌,确保混凝土的均匀性和质量。

2.3 浇筑过程的控制:施工人员应控制混凝土的浇筑速度和厚度,避免浮现浇筑不均匀、堆积和漏浆等问题,同时注意混凝土的养护,防止裂缝和变形的发生。

三、混凝土养护3.1 养护时间和方式的确定:施工人员应根据混凝土的类型和环境条件,确定养护时间和方式,包括喷水养护、覆盖保温等。

3.2 养护温度和湿度的控制:施工人员应控制养护期间的温度和湿度,避免混凝土过早干燥或者过度湿润,影响混凝土的强度和耐久性。

3.3 养护期间的检查和维护:施工人员应定期检查和维护混凝土的养护状态,及时修补和处理浮现的问题,确保混凝土的质量和使用效果。

四、混凝土施工质量控制4.1 施工过程的质量检查:施工人员应在施工过程中进行质量检查,包括混凝土的坍落度、密实度、分层和裂缝等情况的检查,及时处理问题。

混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土)

混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土)

编号:AQ-GL-03948( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土)Safety technical disclosure of concrete pouring and tamping operation (commercial concrete)混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土)备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。

一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。

所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。

1.作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。

2.操作人员必须身体健康持有效操作证,方可独立操作。

3.脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。

若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。

4.浇筑地下工程的混凝土前,应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

5.夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。

在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

6.所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。

7.泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。

在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。

8.水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。

“Y”型管道应装接锥形管。

9.严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于lorn的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。

敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少为倾斜管高低差的5倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。

商品混凝土施工技术交底 3篇

商品混凝土施工技术交底 3篇

商品混凝土施工技术交底一、商品混凝土施工技术交底1.施工前准备(1)验收原材料:水泥、骨料、砂子等原材料应当有质量合格证明,严禁使用不合格原材料;(2)搅拌设备检查:搅拌设备应当经过调整和检查,确保正常运转;(3)配合比检查:在施工前将原材料按照配合比配好,并严格按照配合比进行施工;(4)模板检查:模板必须符合设计要求,无变形、裂口和漏泥现象,尺寸和位置要符合标准。

2.施工过程(1)浇注前,首先应将模板清洁干净,涂上隔离剂,防止混凝土黏在模板上;(2)混凝土浇注应先从角落或角部开始,缓慢向外洒,避免对模板的损伤;同时要防止混凝土冒出气泡,导致结构不牢固;(3)浇注完毕后,应及时进行振捣,避免空隙和收缩裂缝的产生,同时可以加强混凝土的密实度;(4)再次用水泥砂浆封闭模板,防止混凝土从模板下方渗出,确保混凝土的质量和美观度。

3.施工后处理(1)混凝土要在施工后进行养护,保持湿润,避免干裂;(2)混凝土未达到抗压强度要求前,不得对其进行荷载或振动等测试,以免影响其强度和稳定性;(3)如果在混凝土表面有一些裂缝,应及时进行修补,并使用符合标准的修补材料。

4.安全注意事项(1)施工人员应穿戴好安全帽、手套、防滑鞋等,确保施工安全;(2)混凝土搅拌时使用的润滑油要选用合适的润滑油,以免造成火灾或爆炸;(3)混凝土浇注现场应有专人负责,确保安全。

二、商品混凝土施工技术交底1.施工前准备(1)确定浇注混凝土的连续时间和地点,避免因为混凝土过长的时间积聚而导致脱水和开裂;(2)混凝土原材料应该有质量标准,质量应该符合合同标准;(3)必须检查检测设备,如搅拌机、输送泵、筛分设备等是否符合施工标准。

2.施工过程(1)混凝土的浇注应按照设计要求进行,以防止模板变形或破损;(2)施工时应先将混凝土倒至最高点处,然后倒到最低点,避免混凝土过度振动;(3)混凝土充填应根据模板的高度和深度,逐层充填,充填过程中,应进行振实和浇注油浸剂处理以保证强度和质量;(4)如砌体结构有开洞或管线等情况时,应在浇注混凝土之前进行处理,便于浇注施工。

混凝土技术交底书范文(3篇)_2

混凝土技术交底书范文(3篇)_2

混凝土技术交底书范文(3篇)(一)生产委托商品混凝土买卖合同生效后,请贵布在浇筑前1~2天以电话、传真、短信、微信等方式通知我公司所需浇筑的“浇筑时间、布位、混凝土强度等级、坍落度、方量等”等技术指标,以便我公司按照要求安排混凝土生产和准备相关技术资料。

对于有特殊要求的混凝土请贵布提前7天告知我公司,以便组织相关材料进行生产。

(二)供应前准备(1)检查模板和支架强度、刚度及稳定性,满足规范要求方可浇筑混凝土;(2)混凝土浇筑前,应先将基层、模板、砖混砌墙等散水湿润,防止吸水造成混凝土开裂,但不能有积水;(3)商品混凝土运输前,贵布做好运输车辆的路面交通协调工作,保证混凝土运输畅通。

(三)润管砂浆处理混凝土泵送前,用来润泵车及管道的水和砂浆(也可以使用润泵剂)不能浇筑在工程布位,禁止润泵砂浆浇筑进工程结构造成墙、柱断条,或梁板底布混凝土酥松。

(四)混凝土施工注意事项(1)混凝土凝结时间商品混凝土初凝时间一般为8~12小时(气温高时为4~6小时,气温低时会适当延长),终凝时间为12~16小时(高温时5~7小时,气温低时会适当延长)。

昼夜温差较大时,晚上浇筑的混凝土容易出现凝结时间延长,应应根据实际情况合理安排抹面、收光、养护等工作。

(2)现场停留时间混凝土运至施工现场应及时浇筑,停留时间一般不得超过90min,夏季卸料时间不得超过60min,春秋季不得超过90min,冬季不得超过120min。

若有特殊要求,应提前告知我公司,以便调整配合比,若事先不告知,任意延长卸料时间,因时间延长造成的任何质量问题有施工方承担。

(3)混凝土强度等级确认混凝土运至现场,请贵布相关人员认真核对“发货单”及运输车标志牌与施工单位要求的型号等信息是否一致,确认无误后再进行浇筑。

(4)卸料卸料前,将罐车高速旋转30秒作用,使混凝土搅拌均匀再卸料。

卸料过程中严禁私自加水调整混凝土工作性,造成质量损失由施工方承担。

(5)坍落度检测与调整贵布应设专门人员对进入现场的混凝土进行检测验收,若混凝土坍落度不能满足施工要求,应及时通知我公司技术人员进行处理,严禁私自加水或添加其他物料进行处理。

混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底引言概述:混凝土工程施工技术交底是指在施工前,施工方与监理、设计方进行技术交底,明确施工方案、工艺流程、质量要求等重要内容,以确保工程施工顺利进行,达到设计要求。

本文将就混凝土工程施工技术交底的重要性和具体内容进行详细介绍。

一、施工方案交底1.1 确定施工方案:施工方案是指在设计方案的基础上,根据实际情况确定的具体施工方案,包括施工工艺、施工顺序、材料选用等内容。

1.2 安全措施:施工方案交底时,需特殊注意安全措施的制定,包括施工现场安全、作业人员安全、设备安全等方面的内容。

1.3 现场布置:施工方案交底还需明确现场布置方案,包括施工区域划分、设备摆放、物料堆放等内容。

二、工艺流程交底2.1 混凝土配合比:工艺流程交底时,需明确混凝土的配合比,包括水灰比、砂石比、水泥用量等内容。

2.2 浇筑方式:工艺流程交底还需确定混凝土的浇筑方式,包括手工浇筑、泵送浇筑、机械浇筑等方式的选择。

2.3 混凝土养护:工艺流程交底时,需明确混凝土的养护方式和时间,以确保混凝土的强度和耐久性。

三、质量要求交底3.1 混凝土强度等级:质量要求交底时,需明确混凝土的强度等级,确保混凝土的抗压性能符合设计要求。

3.2 混凝土外观要求:质量要求交底还需明确混凝土的外观要求,包括表面平整度、色泽一致性等内容。

3.3 检测标准:质量要求交底时,需确定混凝土的检测标准,包括抗压试验、收缩试验、渗透试验等内容。

四、进度计划交底4.1 施工周期:进度计划交底时,需明确施工周期,包括起止时间、各阶段工作内容、工期安排等内容。

4.2 施工进度:进度计划交底还需确定施工进度计划,包括每日、每周的工作计划,确保施工进度按时完成。

4.3 里程碑节点:进度计划交底时,需确定重要的里程碑节点,以便监理方进行进度跟踪和评估。

五、沟通协调交底5.1 沟通渠道:沟通协调交底时,需确定施工方、监理方、设计方之间的沟通渠道,确保信息畅通。

混凝土施工技术交底

混凝土施工技术交底
拉线、尺量
6
保护层厚度
±5
尺量
7
预埋件、管中心线位置
3
拉线、尺量
四、注意事项
1、底板混凝土找平时焊接钢筋三角架,浇筑时配合刮尺使用,控制底板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出,间距≤1.8m。
2、使用地泵时,混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空。
3、地泵使用完成后,要将泵管清理干净堆放在指定位置(不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置)。
(4)上述作业,应由本车驾驶员完成,严禁非驾驶人员操作。
(5)混凝土泵进料斗上,应安置网筛并设专人监视喂料,以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。
(6)严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。
(7)混凝土搅拌运输车喂料完毕后,应及时清洗拌筒并排尽积水。
(四)混凝土泵送浇筑
1、混凝土浇筑时,先浇筑集水坑、电梯井底部混凝土,待振捣密实后,再浇筑集水坑、电梯井侧壁混凝土。侧壁混凝土应分层振捣浇筑。
(六)混凝土养护
混凝土浇筑完毕抹平压光后覆盖塑料薄膜,洒水养护。达到上人强度后,再覆盖一层毛毡并洒水养护。
(七)模板拆除
1、侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。
2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定的要求外,还应考虑拆模时混凝土的温度不能过高(由水泥水化热引起),以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。一般情况下,结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于20℃时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节,应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底引言概述:
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工单位向施工人员详细介绍施工工艺、施工方法、施工要求以及安全注意事项等内容的过程。

这一过程对于确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率都具有重要意义。

本文将从五个大点来阐述混凝土工程施工技术交底的相关内容。

正文内容:
1. 施工工艺交底
1.1 施工工艺的选择
1.2 施工工艺的流程
1.3 施工工艺的关键点
2. 施工方法交底
2.1 模板安装方法
2.2 钢筋绑扎方法
2.3 混凝土浇筑方法
2.4 混凝土养护方法
3. 施工要求交底
3.1 施工质量要求
3.2 施工安全要求
3.3 施工进度要求
4. 安全注意事项交底
4.1 施工现场安全注意事项
4.2 施工设备安全使用注意事项
4.3 施工人员个人安全防护注意事项
5. 交底记录与确认
5.1 交底记录的编写
5.2 交底记录的确认
5.3 交底记录的保存
总结:
综上所述,混凝土工程施工技术交底是确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率的重要环节。

通过施工工艺交底,可以明确施工工艺的选择、流程和关键点;通过施工方法交底,可以确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节的正确操作;通过施工要求交底,可以明确施工质量、安全和进度要求;通过安全注意事项交底,可以提醒施工人员注意施工现场和设备的安全,以及个人的安全防护;最后,通过交底记录与确认,可以确保施工人员对交底内容的理解和接受,并提供依据以备后续查阅。

因此,混凝土工程施工技术交底的重要性不容忽视,施工单位应该重视并认真执行。

商品混凝土浇筑安全技术交底

商品混凝土浇筑安全技术交底

商品混凝土浇筑安全技术交底安全技术交底记录编号:FJSD-JD-008(1/4)工程名称:交底项目安全技术交底内容:1、材料准备本工程采用商品混凝土,混凝土配置严格按设计要求的技术指标确定,混凝土配合比必须经试验确定。

混凝土浇筑前对模板、钢筋、端头止水带等进行检查,清除模板内杂物,隐蔽验收合格后,方可灌注。

本工程主要采用泵送商品混凝土,若无泵送设备可将混凝土先卸至指定的水泥盘内用斗车运入仓,运送过程中不应有分离、漏浆和泌水现象。

2、混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑过程中随时观测模板、支架、钢筋等情况,发现问题,及时处理。

混凝土的浇筑采用泵送商品混凝土,混凝土到达现场后,材料试验员核准混凝土发车时间、品种、强度等级、坍落度是否在规定的范围内,并随机取样测定和做试块,严格把好混凝土的质量关。

底板混凝土浇筑采用“一个坡度、分层浇筑、循序推进、一次到顶”的斜面分层法浇筑。

在混凝土浇筑前24小时内对垫层进行洒水湿润,每个施工段均选择沿箱涵方向浇筑,逐层覆盖沿箱涵方向推进。

混凝土浇注要连续,一气呵成,不留任何竖向施工冷缝。

浇筑混凝土时边浇筑边振捣,振动器插入方式可采用行列式或交错式,不得混用以免漏振,振动棒的移动距离不要大于500mm,每点振动时间10~30秒,视混凝土表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

振动顺序从浇筑层的下端开始,逐点上移,操作时要做到快插慢拔,振捣时,振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。

为了控制制板面标高及平整度,振捣密实后用刮尺修平,初凝后为了防止板面出现收缩裂缝,再用灰匙压抹表面。

底板与墙接头处的混凝土施工,将墙离开底板面1200mm的水平墙段和底板一次浇筑完成。

墙、顶板混凝土施工在进行墙、顶板钢筋安装前,首先要对水平施工缝进行凿毛处理。

另外还要清除止水带表面水泥浆并冲洗干净。

混凝土在浇筑之前,先在底部填25-30mm与混凝土同标号的水泥砂浆,然后分薄层连续浇筑。

混凝土浇筑时要考虑混凝土的塌落度和初凝时间,保证混凝土浇筑的密实度。

商砼混凝土施工技术交底

商砼混凝土施工技术交底

商砼混凝土施工技术交底一、施工准备工作商砼混凝土施工前需进行详细的施工准备工作,包括材料准备、设备检查、施工场地清理等。

1. 材料准备(1)水泥:采用符合国家标准的优质硅酸盐水泥。

(2)骨料:选用符合规定要求的骨料,经过筛分、洗净等处理。

(3)混凝土添加剂:依据设计要求选用适当的添加剂,如减水剂、增稠剂、缩微剂等。

(4)水:采用清洁、无污染的饮用水。

(5)钢筋:符合规定的钢筋材料,经过清洗和防锈处理。

2. 设备检查(1)混凝土搅拌机:检查搅拌机的动作是否正常,并保证搅拌机的清洁。

(2)输送泵:检查泵的管路是否畅通、密封件是否完好。

(3)测量仪器:检查测量仪器的准确性和完整性。

3. 施工场地清理在施工前,清理施工场地,确保场地平整、无障碍物,并保证施工安全。

二、混凝土配合比设计混凝土配合比的设计应根据工程要求和砼的性能要求,合理选用材料配比,达到设计强度和耐久性。

1. 水灰比设计根据混凝土的抗压强度等要求,确定适当的水灰比,控制混凝土的流动性、坍落度。

2. 骨料配合比设计根据混凝土的设计强度和工程要求,合理选用骨料的种类和比例,确保混凝土的均匀性和强度。

3. 添加剂设计根据混凝土的性能要求,选用适当的添加剂,如减水剂、增稠剂等,调节混凝土的流动性、坍落度等。

三、混凝土施工工艺商砼混凝土施工工艺需按照规范要求和设计要求进行,确保混凝土质量。

1. 拌合过程(1)按照设计配合比要求,将水泥、骨料、水和添加剂按计量比例投放到搅拌机中进行拌合,保证拌合时间达到要求。

(2)拌合过程中,控制混凝土的均匀度和流动性,适时检查并调整配合比。

2. 运输过程(1)混凝土搅拌车应保持车身干净,搅拌罐应定期清洗,确保混凝土质量。

(2)混凝土运输过程中,应控制速度,避免剧烈碰撞和振荡。

3. 浇筑过程(1)在混凝土浇筑前,需进行底模或钢筋网的检查和清洁。

(2)在浇筑过程中,需确保混凝土的均匀性和流动性,避免出现空鼓、冷缝等问题。

混凝土浇筑施工技术交底

混凝土浇筑施工技术交底
混凝土浇筑
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、施工准备
1、材料要求:
采用商品混凝土,混凝土垫层厚度为50mm,其强度等级为C20。
2、施工机具:
2台56m汽泵、3台平板式振捣器、尖锹、平锹、木抹子、长抹子、薄膜等.
3、作业条件
(1)防水层已经铺设完毕,经过验收合格。
(2)防水层上每隔2m打灰饼作标高控制点,进行标高控制。
二、操作工艺
1、工艺流程:基层清理→防水保护层混凝土浇筑→混凝土振捣及找平→混凝土养护。
2、基底表面清理:`保护层施工之前,必须对已经施工完毕的防水卷材上部清理干净,不允许有石子或杂土,以免破坏防水。
3、浇筑混凝土:
(1)铺设混凝土前,应再次清扫基层。
(2)浇筑混凝土时应从一端开始向另一端分条铺设。
(3)混凝土浇筑应连续浇筑,不留施工缝。
4、混凝土振捣及找平:
(1)混凝土应随铺设随用平板振捣器分块分遍振捣。
(2)混凝土铺设后,先用平锹将混凝土略高于垫层顶面整平,然后用平板振捣器往返振捣。混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。初凝后,应二次压光。
5、混凝土养护
3、泵车在走的时候要先清理轮胎上的泥块,然后到洗车台清洗后方可离开现场。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
混凝土浇筑12h后,覆盖洒水养护,养护时间一般不少于7d。
三、质量标准
1、主控项目
(1)防水混凝土的原材料、配合比以及塌落度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
(2)防水混凝土的抗压强度必须符合设计要求。
2、一般项目
混凝土浇筑完毕后,应按施工方案及时采取有效的养护措施。

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中,施工方向施工人员进行技术指导和交底的一项重要工作。

通过混凝土工程施工技术交底,可以确保施工人员对工程施工的要求和技术细节有清晰的认识,提高施工质量和效率。

本文将从施工前准备、施工过程、施工注意事项和交底内容四个方面进行详细阐述。

一、施工前准备1.1 确定施工方案:在进行混凝土工程施工技术交底前,施工方需要根据设计图纸和施工要求,制定施工方案。

施工方案包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容,需要与施工人员进行详细交底,确保施工人员理解并能够按照方案进行施工。

1.2 检查施工设备:施工前需要对施工设备进行检查,确保设备完好无损,能够正常使用。

施工方需要向施工人员交底设备的使用方法和注意事项,确保施工人员能够正确操作设备。

1.3 准备施工材料:施工前需要准备好所需的混凝土原材料和辅助材料。

施工方需要向施工人员交底材料的种类、质量要求以及储存和使用方法等内容,确保施工人员能够正确使用材料。

二、施工过程2.1 模板安装:混凝土工程施工前需要进行模板的安装。

施工方需要向施工人员交底模板的安装方法、固定方式以及模板的尺寸和位置要求等内容,确保施工人员能够正确安装模板。

2.2 混凝土浇筑:混凝土工程的核心环节是混凝土的浇筑。

施工方需要向施工人员交底混凝土的浇筑方式、浇筑顺序以及浇筑厚度和坍落度等要求,确保施工人员能够按要求进行混凝土的浇筑。

2.3 养护处理:混凝土浇筑完成后,需要进行养护处理,以确保混凝土的强度和耐久性。

施工方需要向施工人员交底养护处理的方法、养护期限以及养护过程中的注意事项等内容,确保施工人员能够正确进行养护处理。

三、施工注意事项3.1 安全防护:混凝土工程施工过程中,施工方需要重视安全防护工作。

施工方需要向施工人员交底施工现场的安全要求、防护措施以及应急处理方法等内容,确保施工人员的人身安全和工程质量。

3.2 施工环境保护:混凝土工程施工过程中,施工方需要注意环境保护工作。

混凝土施工技术交底范本

混凝土施工技术交底范本
2构造柱、剪力墙、梁板等模板内的碎木、杂物要清楚干净,并淋水湿润,模板缝隙应严格不漏浆。
3复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。
4浇筑混凝土楼面时,搭设操作平桥及交通走桥,保护好成品钢筋。
5振动器经试运转符合使用要求,并有备用。
6根据施工案案对班组进行全面施工技术技术交底,包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。
检验方法
轴线位置
基础
15
钢卷尺
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5米
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
≥5米
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全H高垂直度
15、有台阶的构件
应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土,防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。
交底人
接交人
5、在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架;
6、浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在2~3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板布料;
7、在振捣泵送混凝土时,振动棒移动距离宜为400mm左右,振捣时间宜为15~30s,且隔20~30min后,进行第二次复振;
1、蜂窝
产生原因:振捣不密实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振动棒。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的狭缝,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应序填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒经。处理措施:并用水冲洗清理干净,同时保证不积水,其次用钢丝刷洗刷基层,然后表面修补使用1:2的水泥砂浆找平;

混凝土施工技术交底的步骤与流程

混凝土施工技术交底的步骤与流程

混凝土施工技术交底的步骤与流程在混凝土施工中,技术交底是确保工程质量的关键步骤之一。

它通过详细记录施工过程中的要求、方法和注意事项,将工程方案转化为实际施工操作。

本文将介绍混凝土施工技术交底的步骤与流程。

一、准备工作1. 确定施工队伍:根据工程规模和要求,确定施工队伍的人员构成和人员配备。

2. 制定技术交底计划:根据工程进度和施工顺序,制定技术交底的计划,明确每个施工环节的时间节点和内容。

3. 准备技术交底资料:整理相关的施工图纸、技术规范和工程方案等资料,作为技术交底的依据和参考。

二、召开施工技术交底会议1. 规划会议时间:根据施工计划,提前安排技术交底会议,确保施工前的技术交底工作得以展开。

2. 召集相关人员:组织相关人员参加技术交底会议,包括工程师、监理人员、施工人员等。

3. 介绍工程背景:首先介绍施工工程的背景和目的,包括工程的位置、用途、结构类型以及设计要求等。

4. 详细说明施工要求:逐一介绍每个施工环节的要求,包括混凝土配合比、搅拌时间、浇筑方式、振捣要求等。

5. 强调施工注意事项:针对每个施工环节,强调需要注意的关键问题和施工中容易出现的质量问题,以及如何避免和处理这些问题。

6. 提问和回答:鼓励与会人员提问,并针对问题进行解答和讨论。

7. 签字确认:要求与会人员在技术交底记录上签字确认,表示已理解并接受相关要求。

三、编制技术交底记录1. 文字记录:将会议内容按照施工环节进行详细记录,包括施工要求、注意事项和解答的问题等。

2. 图纸或照片附例:根据需要,可以在技术交底记录中插入相关的施工图纸或照片,以便更加清晰地说明施工要求。

3. 清晰表达:在记录过程中,语句要通顺且准确表达要求,避免歧义和模棱两可的描述。

4. 确认与盖章:技术交底记录完成后,由相关的责任人确认无误,并盖章作为技术指导的依据。

四、交底内容的传达与落实1. 下发技术交底记录:将技术交底记录复印或扫描发送给相关的施工人员和监理人员,确保大家都能够及时获得相关信息。

商品砼技术交底

商品砼技术交底

商品砼技术交底一、商品砼的定义及特点商品砼,又称预拌混凝土,是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺和料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后出售,并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。

其特点主要包括以下几个方面:1、质量稳定:由于在专业的搅拌站集中生产,生产过程受到严格的监控和管理,能够保证混凝土的质量稳定。

2、提高效率:大大节省了施工现场搅拌混凝土所需的时间和人力,提高了施工效率。

3、环保节能:集中生产减少了现场搅拌带来的粉尘、噪音等污染,有利于环境保护。

二、商品砼原材料的选择及要求1、水泥应根据工程特点、环境条件及设计要求,选用适当品种和强度等级的水泥。

常用的水泥品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。

水泥的各项性能指标,如强度、凝结时间、安定性等应符合国家相关标准。

2、集料(1)粗集料:一般选用卵石或碎石,其粒径、级配、含泥量、针片状颗粒含量等应符合规范要求。

(2)细集料:通常采用中砂或粗砂,其细度模数、含泥量等指标也需严格控制。

3、水拌制商品砼所用的水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》的规定,不得使用污水、海水等。

4、外加剂外加剂的种类繁多,如减水剂、缓凝剂、早强剂等。

应根据混凝土的性能要求和施工条件合理选用外加剂,且外加剂的质量应符合相关标准。

5、矿物掺和料常用的矿物掺和料有粉煤灰、矿渣粉等,可改善混凝土的性能,降低成本。

掺和料的品质和掺量应符合规范要求。

三、商品砼的配合比设计配合比设计是保证商品砼质量的关键环节。

应根据混凝土的强度等级、耐久性要求、施工工艺以及原材料的性能等因素,通过试验确定合理的配合比。

配合比设计应遵循以下原则:1、满足工程设计和施工要求的强度等级。

2、具有良好的工作性能,如流动性、黏聚性、保水性等,以满足施工要求。

3、具有良好的耐久性,如抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等。

4、经济合理,在保证质量的前提下,尽量降低成本。

四、商品砼的生产过程1、计量各种原材料的计量应准确无误,计量偏差应符合规范要求。

混凝土施工技术交底记录

混凝土施工技术交底记录
(8)浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时,应从门窗洞口两侧同时下料,且高差不宜太大,先浇筑窗台下部,后浇筑窗与窗,窗与门,门与门间墙。
(9)润湿泵管用的水,砂浆不得放入模内,应放入斗中吊运走,连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖,并浇水保持润湿状态,保持润湿状态养护7天,浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工,严格按步序振捣,接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作,次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块,每段混凝土量≤100m³,一组用于28天强度试验,一组用于同条件拆模判定,另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋:原因是钢筋垫块位移,间跑过大偏放,钢筋紧贴模板,造成露筋,或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞:原因是钢筋较密部位混凝土被卡,未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具:混凝土输送泵,ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒,控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
(二)作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成(经监理签认)。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件:已经清除浮浆,剔亦露出石子,用水冲水洗干净,润湿后清除明水,松动砂石和松软混凝土层已经清除,已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。

采用商品混凝土质量技术交底记录

采用商品混凝土质量技术交底记录
2、商品砼送到施工现场后要进行检查。包括:向司机索要送料单,以肯定砼出机的时间;测量砼的坍落度,以肯定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。
3、商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步平均,而后才能出料,并要加强视察,是否有离析现象。水灰比调剂应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。
4、加强现场与搅拌站的通讯联系,及时向搅拌站报告现场施工情形和对砼方量,保证砼搅拌数量的准确。
5、施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。
注:①本交底应按施工段、楼层和不同检验批分别作交底。②应由本人亲身签名。③本表一式2份,工地、班组各1份。
质 量 技 术 交 底 记 录
施工单位:
建设工程名称
交 底 日 期
年 月 日
单位工程名称
记 录 人
交 底 人
接受交底班组
参 加 单 位
单 位 代 表
交底内容:
采取商品砼的交底
1、对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,应包括:砼的设计强度等级、抗渗等级;砼原材料要求:石籽粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等;砼的坍落度、初终凝时间等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。
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商品混凝土施工技术交底公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-砼施工技术交底一、本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:(1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,并向搅拌站索要砼施工配合比单。

(2)商品砼送到施工现场后要进行检查。

包括:向司机索要送料单,以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的施工度。

对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。

(3)商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀,而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。

水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。

(4)加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。

尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。

(5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。

同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。

(6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4;不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。

二、本工程采用泵送砼施工技术,应注意以下事项:(1)泵机操作人员应进行严格培训,以考试合格方准上岗操作。

(2)泵送前应检查泵机运行情况,确保运行正常。

(3)泵机料斗上要有筛网,并派专人值班监视喂料情况,当发现大块物料时,应立即拣出。

(4)泵送前,应先开机用水润湿整个管道,而后送入水泥砂浆,使输送管壁处于充分滑润状态,再开始泵送砼。

(5)砼应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。

万一不能连续供料,宁可放慢泵送速度,以保证连续泵送。

当发生供应脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔4~5min使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌和结快或沉淀。

同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3~转,防止砼离析。

(6)在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定量的砼,如料斗内剩余的砼降低到20cm以下,则易吸入空气,致使转换开关阀间造成砼逆流,形成堵塞,则需将泵机反转,把砼退回料斗,除去空气后再正转泵送。

(7)泵送时,应随时观察泵送效果,若喷出砼像一根柔软的柱子,直径微微放粗,石子不露出,更不散开,证明泵送效果尚佳;若喷出一半就散开,说明和易性不好;喷到地面时砂浆飞溅严重,说明坍落度应再小些。

(8)泵送结束后,要及时进行管道清洗技术交底内容:1、施工员须提前做好混凝土浇筑计划,并提前、准确的通知搅拌站混凝土浇筑的具体部位、混凝土的品种、强度等级、所须混凝土量、浇筑时间等。

2、到达现场的,必须核对混凝土供应商出具的收货单,并检测混凝土,以及入模温度不大于30℃,符合要求方能卸料浇注。

浇筑过程中要随机取样测定和做试块,严格把好混凝土的质量关,不合格的混凝土不得进行浇筑。

3、从混凝土搅拌车卸出的混凝土不得发生离析现象,否则需重新搅拌合格后才能卸料。

使用混凝土输送泵泵送混凝土(必要时用串桶、溜槽或吊罐辅助)至浇筑混凝土面下料,防止混凝土离析。

4、施工缝施工时,先浇灌混凝土基面必须充分凿毛、清洗干净、排除杂物。

施工缝在浇灌混凝土前洒水湿润,然后在施工缝处铺一层水或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

该部位混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。

5、浇筑混凝土必须控制好标高及平整度,可以在侧墙的预留钢筋上要做好板面标高标记,并焊上十字筋,浇筑混凝土工人要保护好标高标记,并依此控制混凝土浇筑标高并修平。

6、现场准备好编织塑料布,随时对浇注点进行覆盖,以防止暴晒和雨淋。

7、混凝土浇筑前24小时内对进行洒水湿润。

:一、施工准备(一)、原材料准备(二)技术、施工准备1、钢筋工程已办理隐检手续,检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确,接缝是否严密,预埋件位置和数量是否符合图纸要求,支撑是否牢固,此外,还要清除模板内的木屑、碎渣等杂物。

2、材料、机具、道路的检查:对材料主要检查其品种、规格、数量和质量,对机具主要检查数量、运转是否正确。

3、砼振捣用的振捣棒采用低噪声的器具,搅拌棚进行封闭处理防止粉尘外溢,并随时对干燥的砂、石子等材料及堆放场地、道路洒水湿润防止扬尘。

、施工工艺1、砼搅拌①柱、梁、板混凝土采用JZ350搅拌机搅拌。

②根据施工现场测定的砂石含水率,确定本工作班使用的施工配合比,并严格按配比牌的重量要求过磅上料。

交底内容:○4装料顺序:石子、砂、水泥、掺料、外加剂、水,计量准确,不得出现少加、漏加现象。

○5搅拌时间:自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止,掺加防水剂的砼搅拌最短时间不小于120S,未掺加外加剂的砼最短时间不小于90S。

2、砼运输采用四台QT20A塔吊运输,用料斗接满砼,塔吊直接吊至浇筑地点。

在塔吊死角部位搭设马道,采用双轮车运输。

3、砼浇筑(1)、为了保证砼浇筑时不产生离析现象,砼自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过2m,若砼自由下落高度超过2m,要沿溜槽或串筒下落,防止砼在下落过程中产生离析,确保强度等级。

(2)、为了使砼振捣密实,必须分层浇筑,每层砼浇筑的厚度与捣实方法、结构的配筋情况有关,见下表:项次捣实砼的方法浇筑砼层厚度﹙mm﹚1插入式振动振捣器作用部分长度的倍2表面振动200(3)、砼的浇筑工作,应尽可能连续作业,如必须间歇,其间歇时间应尽可能缩短,并要在前层砼终凝前,将次层砼浇筑完毕。

间隙的最长时间应按所用水泥品种及凝结条件确定,即砼从搅拌机中卸出,经运输和浇筑完毕,其延续时间不得超过下表规定。

砼浇筑中的最大间隙时间﹙秒﹚砼强度等级气温低于25℃不低于25℃低于和等于C30210180注:1、本表数值包括砼的运输和浇筑时间。

(4)柱砼浇筑交底内容:①柱砼浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配比相同的水泥砂浆,柱砼应分层振捣,每层厚度不大于40cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

②柱高超过时,在模板侧面已开设的门子洞装斜溜槽分段浇筑,每段浇筑后将门子洞封实,并用箍箍牢。

③柱子砼应一次浇筑完毕,施工缝应留在主梁下面(5)梁、板砼浇筑①梁、板砼同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼浇筑连续向前推进。

②浇筑梁时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料要慢,梁底充分振实后再下二层料,梁底及梁帮部位要注意振实,捣振时严禁挠动钢筋及预埋件,防止位置错移。

③梁柱钢筋较密处,浇筑时要慢,且用小直径振捣棒振捣。

④浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,平板移动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实边缘部分。

并用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后,用长木抹子抹平。

保证表面的平整度不大于规定要求,减少楼地面找平工序。

(6)楼梯砼浇筑①楼梯段砼浇筑自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

②施工缝每段宜连续浇筑完,施工缝留置在梯段踏步上三步部位。

4、砼振捣:采用插入式振动棒和平板捣动器振捣○1、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振捣,振至表面出现浮浆为止,移动间距为20-30cm。

上下抽动层层搭接,振动上一层混凝土要插入下层5cm,以消除两层间接槎。

○2、砼用振捣棒振捣至标高完毕后,用刮杆刮平。

在混凝土初凝前用平板振动器二次振捣,排除因混凝土泌水而在粗骨料和水平钢筋下部产生的水份和空隙,防止混凝土沉落而出现裂缝。

平板振动器的移动间距,保证覆盖已振实边缘部分。

交底内容:5、施工缝处理①施工缝必须待已浇筑砼的抗压强度为时,才允许继续浇筑,在浇筑前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净并充分湿润后,先铺一层10-15mm厚与砼同标号水泥砂浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密配合。

②从施工缝处开始继续浇筑时,要注意避免直接接近缝边下料,机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80-100cm处停止机械振捣,但应加强人工对施工缝接缝部位的捣实工作,使其紧密结合。

③注意施工缝位置附近回弯钢筋,做到钢筋周围的砼不受松动和损坏,钢筋上的油污、水泥浆及浮锈等杂物也应清除干净。

6、混凝土养护:为保证混凝土在适宜的条件下硬化,防止混凝土早期失水造成强度损失并产生收缩裂纹,柱混凝土在拆模之后及时用不透水气的塑料薄膜布缠绕,全部严密地覆盖起来,并及时补水,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。

梁、板、楼梯砼浇筑完毕后,及时覆盖塑料布或草帘进行养护,并设专人进行浇水养护,保持砼有足够的湿润状态,梁底板底拆模后采用喷雾器器喷水进行养护。

混凝土结构养护时间不少于7天,对抗渗砼不小于14天。

三、需注意质量问题1、混凝土强度不足或强度不均匀,强度离差大,是常发生的质量问题,是影响结构安全的质量问题。

防止这一质量问题除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外,在混凝土拌制阶段要特别注意。

要控制好各种原材料的质量。

要认真执行配合比,严格原材料的配料计量。

2、混凝土裂缝是常发生的质量问题。

造成的原因很多。

在拌制阶段,如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等,都可能造成混凝土收缩裂缝。

因此在拌制阶段,仍要严格控制好原材料的质量,认真执行配合比,严格计量。

交底内容:3、混凝土拌合物和易性差,坍落度不符合要求。

造成这类质量问题原因中水灰比影响最大;第二是石子的级配差,针、片状颗粒含量过多;第三是搅拌时间过短或太长等。

四、质量通病消除措施1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。

3、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

4、孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混土。

5、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。

6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此位模板未认真控制断面尺寸,在工序交接时要认真检查。

7、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。

五、质量标准及其要求(1)混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣层等缺陷。

交底内容:(2)混凝土不允许有漏振或振捣过度的现象出现。

(3)允许偏差:轴线位移8mm,标高±10mm,柱梁截面尺寸+8-5mm,垂直度:层高≤5m时为8mm;层高>5m时为10mm;表面平整8mm,预埋件中心线位置10mm。

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