制冷机组具体要求 2017.12.18

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制冷机组设备安全操作规程

制冷机组设备安全操作规程制冷机组是一种用于制冷或空调的设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。

为了保证制冷机组的安全运行，以下是制冷机组设备的安全操作规程。

1. 操作前1.1 在操作制冷机组之前，必须进行必要的安全检查。

检查电源接线是否牢固，电气设备是否正常运行，制冷系统是否有泄漏等。

如有异常情况，必须及时处理。

1.2 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、耐酸碱手套、防护鞋等。

1.3 操作人员必须熟悉制冷机组的工作原理和操作流程，并了解紧急停机的方法和应急措施。

2. 操作时2.1 在操作制冷机组时，必须按照操作手册或相关规程进行操作。

2.2 操作人员禁止将手指、手臂或其他物体伸入制冷机组内部，以防止意外伤害。

2.3 操作人员禁止未经授权进行维修或改装制冷机组，以确保设备的稳定运行。

2.4 操作人员必须经常观察制冷机组的运行情况，如发现温度异常升高、噪音变大等情况，应及时停机检查，防止设备故障加重。

3. 运行时3.1 制冷机组在运行时，必须保持机房内通风良好，以防止压缩机因空气循环不良而过热损坏。

3.2 禁止将易燃、易爆物品放置在制冷机组附近，以防止发生火灾或爆炸事故。

3.3 运行中的制冷机组严禁触摸或移动，以免发生触电或其他意外伤害。

3.4 定期清洁制冷机组的滤网，保持其通风良好，减少因灰尘堆积而引起的故障。

4. 关机后4.1 在关机之前，必须切断电源，并确保制冷机组的动力部件完全停止转动。

4.2 关机后，操作人员必须对制冷机组进行必要的维护保养，包括清洁、润滑等，以延长设备的使用寿命。

4.3 关机后，操作人员必须定期检查制冷机组的各个部件，如压缩机、冷却器、蒸发器等，以及电气设备和控制系统的运行状态，及时发现并解决问题。

5. 应急措施5.1 在制冷机组发生故障或意外情况时，操作人员必须立即停止操作，并做好停机报警、紧急切断电源等应急措施，以防止事故进一步扩大。

5.2 操作人员必须熟悉制冷机组的应急处理流程，并定期组织应急演练，以提高应对突发事件的能力。

冷水机组技术要求内容

一、技术要求1.冷水机组技术要求1.1机型：螺杆冷水制冷机组1.2输入电源：380VAC±10% 50hz；1.3主机数量：台2．单机主要技术参数和要求2.1额定制冷量：万大卡/小时。

2.2冷媒水：采用脱盐水，出水温度 7 ℃；2.3冷却水：进水温度 32 ℃，压力 0.25-0.35MPa2.4制冷负荷调节围：10-100%无级调节；容积可调。

2.5电机、压缩机（公司自己的品牌）型式应安全可靠，机组采用直接启动。

轴封（结构为开启式时）为约翰弗兰产品。

正常运行时间40000小时。

2.6要求机组的蒸发器、冷凝器、油冷器换热管均采用高效换热管（规格型号），进出水压力损失低于0.08Mpa。

冷水、冷却水水室最高承压1.0Mpa以上。

蒸发器、冷凝器为二流程，接口法兰采用标配法兰连接。

2.7要求机组冷冻油，制冷剂整机配套出厂，所配备的附件，保温层齐全，如隔振垫等。

2.8制冷剂采用R22，并提供相应的检漏仪器。

2.9冷冻油可在国购买,应提供冷冻油的准确型号（牌号）。

同时表明供油方式。

3. 控制系统：3.1控制系统采用PLC或全自动微电脑控制，能实现手动/自动切换，微电脑计量采用国际单位制，能对油压、油温、吸排气压力、冷媒水、冷却水进出口温度等参数进行计量、控制、调节、保护，能显示运行时间。

并能提供安全保护，连锁控制和冷量控制等功能，要求全中文操作系统。

3.2机组有异常报警及显示报警原因功能3.3机组应具有良好的部分负荷性能，当冷媒水温度偏离设定值时，能自动调整负荷及开、停机。

3.4机组具有多种异常停机保护功能，如冷却水、冷媒水断水停机保护（水流开关或其他），排气压力高、吸气压力低，油压低停机以及过压欠压保护等连锁功能。

3.5机组应具有延时启动及重复启动功能。

3.6增配操作室微机显示功能，在操作室可以显示制冷机各运行参数。

4. 随机技术资料齐全(至少三套完整的技术资料)，至少应包括：4.1 供货商应提供设备的说明书及设备的安装、维修手册。

制冷机组具体要求2017.12.18

制冷机组具体要求2017.12.181.5.6.3缺损项整改完成；1.5.7制造厂商应提供各项需更换零部件的价格；1.5.7 由第三方安装设备时，厂商需提供运输、安装、调试、验收、试验等过程的现场技术指导。

1.6 厂家需要提供的文件1.6.1冷水机组总装图、安装图及基础图。

1.6.2冷水机组控制设备原理、电气自控接线图、装配图。

1.6.3制冷系统流程图、性能测试报告。

1.6.4冷水机组质量证明文件（包括出厂合格证、金属材料检验证书、焊接质量证明、压力试验证明、强度试验证明、热工测试报告、噪音测试报告、设备试运行报告、机房群控制测试报告等。

1.6.5操作、维修及保养手册一式三份。

1.6.6买方认为有必要提供的其他文件和技术资料；1.7 设备调试1.7.1卖方须提供详细的、完整的设备吊装就位作业指导书以及设备调试验收规范。

1.7.2设备进场后，卖方工作人员须服从买方工程管理人员及总承包单位的管理，纳入现场监理范畴。

卖方工作人员必须遵守现场的各项规章制度。

1.7．3 卖方应在收到买方通知后七个工作日天内，派具有相应资质的技术人员进行调试。

技术人员人数、技术级别、服务内容及逗留时间应详细说明。

卖方人员进行调试期间，所有费用由卖方负责。

1.7.4 验收时必须提供完整的竣工资料，性能测试报告。

非标准产品设计图（接线图）系统使用说明书、各类产品证明书等。

2、冷水机组技术要求2.1冷水机组主要技术参数以设计图纸为准，以下要求是对冷水机组的一般的技术参数、设计、制造、配置的最低要求，投标方提供的产品应是国际优质知名品牌。

投标设备技术参数必须满足下述技术参数要求。

2.2设备清单序号设备名称设备参数单位数量备注Q=3516kw(1000RT),N=581kw/1 离心式制冷机组台 4 会展使用380V/50HZQ=1434kw(400RT),N=255kw/32 螺杆式制冷机组台 1 会展使用80V/50HZ3 离心式制冷机组Q=2110kw(600RT),N=368kw/3 台 2 酒店使用80V/50HZQ=890kw(250RT),N=166kw/384 螺杆式制冷机组台 1 酒店使用0V/50HZQ=1407kw(400RT),N=245kw/35 螺杆式制冷机组台 2 办公楼使用80V/50HZ2.3 技术参数要求2.3.1 离心式冷水机组（会展使用）序号项目招标要求投标响应及说明1 设备数量台 42 形式待定3 运行环境4 额定制冷量KW/台3516kw（1000RT）5 冷冻水进出水温度℃6/136 冷冻水流量m3/（h.台）不小于 432m3/h7 蒸发器换热管壁厚8 蒸发器水侧压降9 冷却水进出水温度℃30/3510 冷却水流量m3/（h.台）不小于 716m3/h11 冷凝器换热管壁厚12 冷凝器水侧压降13 污垢系数 ARI 标准m2℃/KW14 设计工况机组输入功率KW/台58115 国标工况单位制冷量功耗各个部件承压不得16 机组承压MPa 1.0小于 1.0MPa.17 制冷剂环保冷媒——R134a5169x2426x2902(LxWxH) 以厂家具体尺寸为18 机组尺寸（长 x 宽 x 高）mm准运行重量:17522kg19 机组净重/运行重量Kg/台机组满负荷噪声标准（距主20 d B(A) /台由投标人提供具体数值机机身 1 米处）21 机组配置 MODBUS2.3.2 螺杆式制冷机组（会展使用）序号项目招标要求投标响应及说明1 设备数量台 12 额定制冷量KW/台1434kw(400RT)3 冷冻水进出水温度℃6/134 冷冻水流量m3/（h.台）不小于 175m3/h5 冷却水进出水温度℃30/356 冷却水流量m3/（h.台）不小于 293m3/h7 设计工况机组输入功率KW/台255各个部件承压不得8 机组承压MPa 1.0小于 1.0MPa.9 制冷剂环保冷媒——R134a4488x1526x2634(LxWxH) 以厂家具体尺寸为10 机组尺寸（长 x 宽 x 高）mm准11 机组净重/运行重量Kg/台运行重量:7781kg 机组满负荷噪声标准（距主12 d B(A) /台由投标人提供具体数值机机身 1 米处）由投标人提供具体资料13 机组配置及机组材质及材质供招标人选择2.3.3 离心式冷水机组（酒店使用）序号项目招标要求投标响应及说明1 设备数量台 22 形式待定3 运行环境4 额定制冷量KW/台2100kw（600RT）5 冷冻水进出水温度℃7/126 冷冻水流量m3/（h.台）不小于 364m3/h7 蒸发器换热管壁厚8 蒸发器水侧压降9 冷却水进出水温度℃30/3510 冷却水流量m3/（h.台）不小于 432m3/h11 冷凝器换热管壁厚12 冷凝器水侧压降蒸发器 0.017613 污垢系数 ARI 标准m2℃/KW冷凝器 0.044014 设计工况机组输入功率KW/台36815 国标工况单位制冷量功耗16 机组承压MPa 1.617 制冷剂环保冷媒——R134a4460x2054x2207(LxWxH18 机组尺寸（长 x 宽 x 高）mm 以厂家具体尺寸为准)19 机组净重/运行重量Kg/台运行重量:9989kg机组满负荷噪声标准（距主20 d B(A) /台由投标人提供具体数值机机身 1 米处）21 机组配置 MODBUS2.3.4螺杆式冷水机组(酒店使用)序号项目招标要求投标响应及说明1 设备数量台 12 额定制冷量KW/台890kw(250RT)3 冷冻水进出水温度℃7/124 冷冻水流量m3/（h.台）不小于 153m3/h5 冷却水进出水温度℃30/356 冷却水流量m3/（h.台）不小于 182m3/h7 设计工况机组输入功率KW/台166各个部件承压不得8 机组承压MPa 1.6小于 1.6MPa.9 制冷剂环保冷媒——R134a以厂家具体尺寸为10 机组尺寸（长x 宽x 高）mm 4521x1015x2060(LxWxH)准11 机组净重/运行重量Kg/台运行重量:4870kg机组满负荷噪声标准（距主12d B(A) /台由投标人提供具体数值机机身 1 米处）由投标人提供具体资料13 机组配置及机组材质及材质供招标人选择2.3.5 螺杆式冷水机组（办公楼使用）序号项目招标要求投标响应及说明1 设备数量台 22 额定制冷量KW/台1407kw(400RT)3 冷冻水进出水温度℃7/124 冷冻水流量m3/（h.台）不小于 242m3/h5 冷却水进出水温度℃30/352.4.6提供机组散热量数据，将此部分额外冷量消耗考虑在投标设备中。

制冷机组的安全操作规范

制冷机组的安全操作规范
1. 在操作制冷机组之前，操作人员应该接受相关的培训和指导，完全了解制冷机组的工作原理、操作方法、安全注意事项等。

2. 在操作制冷机组时，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保个人安全。

3. 在操作过程中，应该注意观察制冷机组的运行状态，如果发现异常情况，如噪音增大、温度升高等，应及时报告相关人员进行处理。

4. 在维护和保养制冷机组时，必须切断电源并使用工具确保设备完全停止运行，避免发生意外。

5. 在清洁制冷机组时，应按照操作手册的要求进行，不得随意擦拭或使用化学清洁剂，以免损坏设备或产生危险物质。

6. 在检修制冷机组时，必须确保设备处于安全状态，定期检查并更换易损部件，避免出现故障。

7. 在操作制冷机组时，应遵循设备的额定工作压力和温度，不得随意调节或改变设备工作参数。

8. 在操作制冷机组时，要遵守相关操作规程和标准，不得超负荷操作或使用不合适的材料。

9. 在操作制冷机组时，应保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物或堵塞通风口，以确保设备正常工作。

10. 在操作制冷机组时，应随时注意周围的安全状况，尽量避免与其他设备或人员发生碰撞或冲突。

11. 在操作制冷机组时，不得擅自关闭安全保护装置或解除安全设施，以免发生意外。

12. 在操作制冷机组时，应遵守相关法律和法规，确保操作过程中不会对环境造成污染或危害。

13. 在操作制冷机组时，如遇紧急情况或发现不安全因素，应立即停止操作并报告相关人员进行处理。

总之，操作制冷机组时，操作人员应始终关注安全，严格按照操作规程进行操作，确保设备和人员的安全。

10℃冷水机组要求

25mm生产线冷水机组要求
一、冷水箱外部尺寸：1000*350*600（mm）；
二、箱体上不安装控制盘，仪表盘单独设置。

三、制冷功率：2*1KW，单相。

制冷能力：工作时能恒温在8℃
四、蒸发器2组；安装高度不高于300mm。

着水部件全部做防锈防
渗水处理。

五、左侧回水口/出水口各一个；右侧出水一个，回水口3个；出水
口为6分管，回水口为1寸管。

六、水泵两个，一个泵出口在箱体左侧，一个泵出口在箱体右侧，
水泵样式可与暖房管5℃水箱相同，安装在箱内底面。

七、水泵出水流量30L/min。

八、管路上各安装2个过滤器，要求拆装时不影响正常工作。

九、供水能切换成一个泵供两路。

操作盘：
参照暖房管机组，要求制冷机和两个水泵可单独手动开关，温度控制仪表可靠，有延时；有运行指示灯。

操作盘尺寸可自主确定。

压缩机质量可靠，箱体和配线质量要好。

其它未说明事项依照从前或协商确认。

冷冻机冷水机组安全操作规定

冷冻机冷水机组安全操作规定前言为了确保冷冻机冷水机组的安全运行，预防事故的发生，本文件旨在制定一套严格的安全操作规定。

所有维护、操作、保养人员必须严格执行本规定，并对规定内容进行深入理解，有效提高安全意识，降低安全风险。

一、设立机组专责人员1.机组专责人员应由有相关经验的技术人员担任，并应特别指派一名机组主管，并定期进行培训和考核。

2.机组专责人员应全面负责机组的日常监听、保养、维护、修理和安全管理工作，对各项技术指标的变化、设备的运行状况及时掌握和处理。

3.机组专责人员应当清楚各技术参数、设备特点和操作技能，并熟悉和掌握本规定的所有内容。

二、操作人员要求1.操作人员必须通过专业培训，取得岗位资格证书并签署安全操作承诺书后方可上岗作业。

2.操作人员应严格按照机组专责人员的要求进行操作，如有任何不确定因素应立即向机组专责人员汇报。

3.操作人员在操作过程中应认真查看机组各个显示部件，如有任何异常情况应及时采取应急措施并及时汇报机组专责人员。

三、机组巡查1.机组专责人员应定期进行机组巡查，全面了解冷冻机冷水机组的工作状况，检查设备、管路、电气及安全装置等各个环节是否正常运转、有无故障、泄漏等情况。

2.巡查发现的问题应及时记录，如需维修请通知维修人员及时处理。

四、设备维护1.设备维护应由具备维护资格的经验技术人员进行，并应填写详细的设备维修记录，准确记录维修过程和结果。

2.维修人员应在确认机组已安全停机后方可进行维修，维修期间应关闭电源，切断冷冻水及冷却水管路，保证替换零部件时不会对机组安全造成影响。

3.维修人员完成维修后应对维修设备进行测试，确认机组安全稳定运行后方可投入使用。

五、安全操作注意事项1.在进行开机前，必须检查机组零部件是否已经全部安装完毕，每一个管、阀门是否已经正常上下操作。

2.冷却水的水位应保持在规定水平内，冷却水的水质应符合国家规定标准。

3.机组运行时，操作人员应严格按照操作要求和规定操作流程进行操作，不得随意改变任何机组参数。

制冷机选型及设计要求

制冷机选型及设计要求制冷机是一种用于降低或维持特定物体或空间温度的设备。

它通常由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等几个主要组件组成。

制冷机的选型和设计涉及许多因素，包括制冷负荷、制冷剂、能效、可靠性和安全性等。

首先，制冷机的选型需要考虑制冷负荷。

制冷负荷是指在特定条件下需要制冷的物体或空间所需的热量的量度。

它影响了制冷机的功率大小和制冷能力。

制冷负荷的计算通常涉及物体或空间的尺寸、环境温度和所需的温度差等因素。

其次，选择合适的制冷剂是制冷机选型和设计的关键因素之一、制冷剂是在制冷循环中流动，并通过相变吸收热量和放出热量的介质。

制冷剂应具有适当的蒸汽压力和温度特性，以确保制冷机可以正常工作。

此外，制冷剂的选择还需要考虑环境影响和可持续发展等因素。

第三，能效是制冷机选型和设计的重要考虑因素之一、能效通常可通过制冷系统的能耗来评估。

高能效的制冷机可以降低能源消耗和运营成本，同时对环境产生较少的负面影响。

选择高效的压缩机和其他组件，采用节能措施和优化制冷系统布局都可以提高制冷机的能效。

此外，制冷机的可靠性和安全性也是设计要求的重要考虑因素。

制冷机在长期运行过程中应能保持稳定的性能和工作状态，并可应对不同的工作条件和负荷。

为了确保制冷机的可靠性和安全性，设计人员需要考虑选用高质量的组件和材料，合理安排设备布局，提供必要的保护和监控装置等。

此外，为了实现持续运行和方便维护，制冷机的设计还应考虑易于操作和维护。

为设备提供足够的维修和保养空间，设计易于操作和检修的控制系统，以及提供充足的维护支持和培训等，这些都有助于确保制冷机能够长期稳定运行。

总之，制冷机的选型和设计需要考虑制冷负荷、制冷剂、能效、可靠性和安全性等诸多因素。

合理的选型和设计能够保证制冷机在实际应用中具有良好的性能和可靠性，并具备较高的能效和安全性。

制冷机组的安全操作规范

制冷机组的安全操作规范前言制冷机组是冷藏、冷冻和空调系统的核心部件，为确保机组正常工作，避免安全事故的发生，必须加强对制冷机组的安全操作管理。

本文将从机组的安装、维护、切换和停机等方面，详细介绍制冷机组的安全操作规范。

安装规范选址规范选址时应考虑机组容量、电力、水和排放、排气、风口和人员活动等因素。

在选择最佳位置之前，请考虑以下因素：1.制冷机组与周边设备之间的良好通风2.安静的环境，使机组正常工作时噪音最小化安装前的检查要确保机组安全运行，必须在安装前进行以下检查：1.确保机组系统符合建筑代码的规定2.安装地面必须是平坦和坚固的，并且具有足够的承载能力3.检查管道，确定管道符合制造商的要求和操作手册4.检查电缆线，其标记和连接必须正确安装细节在进行机组的安装时，必须遵守以下规范：1.安全和稳定，不得设置危险和不安定的支架和脚手架2.在管道布局上，必须保证有足够的水平和垂直间距3.确定管道的类型和密封，以确保系统管道是完整的且无泄漏4.电线电缆必须按系统要求布置，无任何杂散地敷设。

维护规范操作人员的要求在机组经常运转和维护期间必须:1.保证安全、环保和效率的策略，至关重要。

2.确保操作人员已取得专业证书和经验，并熟悉制冷机组的安全操作规范和操作说明书。

3.操作人员必须熟练掌握机组常见故障排查方法和解决方案。

维护细节要保证机组的安全和正常运转，必须在日常维护过程中进行以下操作：1.定期清洁、检查机组的冷凝器或蒸发器和排气口，以确保机组处于干燥、清洁的、不受压缩气体或气流的影响2.检查机组的电气连接，以确保电缆线路良好，插座和开关无异常3.定期检查机组的冷却剂和润滑油，更换或补充必要的成分4.定期检查排水系统的排放问题，以确保水流畅无阻5.定期清洗机组和支架上的灰尘、薄膜，大幅度减少冷凝效率降低带来的故障切换规范在机组切换过程中，必须进行以下操作：1.在切换过程中，必须先打开制冷系统，切勿大力猛扭，以免损坏机组的外壳和水管2.确保机组不运行时，需要保持室内外的空气流通，打开门窗，以免机组内部处于封闭状态而影响机组的正常工作3.在切换冷冻器时，应先关闭制冷机组，以避免冷却剂侵入冷却器。

冷水机组技术要求内容

一、技术要求1. 冷水机组技术要求1.1 机型：螺杆冷水制冷机组1.2 输入电源：380VAC± 10% 50hz ；1.3 主机数量：台2．单机主要技术参数和要求2.1 额定制冷量：万大卡/ 小时。

2.2冷媒水：采用脱盐水，出水温度7 C;2.3冷却水：进水温度32 C,压力0.25-0.35MPa2.4 制冷负荷调节围：10-100%无级调节;容积可调。

2.5 电机、压缩机（公司自己的品牌）型式应安全可靠，机组采用直接启动。

轴封（结构为开启式时）为约翰弗兰产品。

正常运行时间40000 小时。

2.6 要求机组的蒸发器、冷凝器、油冷器换热管均采用高效换热管（规格型号），进出水压力损失低于0.08Mpa。

冷水、冷却水水室最高承压I.OMpa以上。

蒸发器、冷凝器为二流程，接口法兰采用标配法兰连接。

2.7 要求机组冷冻油，制冷剂整机配套出厂，所配备的附件，保温层齐全，如隔振垫等。

2.8制冷剂采用R22,并提供相应的检漏仪器。

2.9 冷冻油可在国购买, 应提供冷冻油的准确型号（牌号）。

同时表明供油方式。

并能提供安全保护，连锁控制和冷量控制等功能，要求全中文操作系统。

3.2 机组有异常报警及显示报警原因功能3.3 机组应具有良好的部分负荷性能，当冷媒水温度偏离设定值时，能自动调整负荷及开、停机。

3.4 机组具有多种异常停机保护功能，如冷却水、冷媒水断水停机保护（水流开关或其他），排气压力高、吸气压力低，油压低停机以及过压欠压保护等连锁功能。

3.5 机组应具有延时启动及重复启动功能。

3.6 增配操作室微机显示功能，在操作室可以显示制冷机各运行参数。

4. 随机技术资料齐全(至少三套完整的技术资料) ，至少应包括：4.1 供货商应提供设备的说明书及设备的安装、维修手册。

制冷机组作业安全操作规范

制冷机组作业安全操作规范为了确保制冷机组作业的安全性，保护员工的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定了以下的安全操作规范：一、工作前的准备1.工作人员必须具备必要的岗位培训和操作证书，了解相关安全操作规范。

2.工作人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

3.工作人员应确保制冷机组及其周围环境干净整洁，不存在杂物、油污等。

4.工作人员需要熟悉制冷机组的构造、工作原理和控制系统。

5.工作人员应查看是否有明显的机组故障或异常，如有应及时报告上级或相关维修人员。

二、操作规范1.在操作制冷机组之前，必须确认其电源是否已切断，并进行锁定、标识。

2.对于需要进行机械维修和检修的部位，必须通过启动保护装置或其他方式，确保人员的安全。

3.在进行户外机组的操作时，必须防止下方有人员或其他障碍物。

4.运行过程中，应定期检查机组的工作状态和运行指示，如有异常应及时报告。

5.在清洁和维护机组时，必须使用适当的工具和设备，并遵循相关操作规范。

6.禁止在机组的外部或内部存放易燃、易爆物品。

7.禁止未经许可拆卸、更换机组部件或调整控制参数。

8.当机组出现异常声音、异味、冒烟等情况时，应立即停机并报告相关人员。

9.在进行高空作业时，必须戴好安全带，并遵守安全防护规定。

10.在进行机组检修和维护工作时，必须停用相关设备的电源，并对操作区域进行合理的警示和安全防护。

三、紧急情况处理1.在发生机组事故或紧急情况时，应立即切断电源、气源，并使用适当的灭火器材进行扑灭。

2.在机组起火时，应尽量关闭相应的阀门，并按规定启动消防系统。

3.在发生人员伤害或身体不适时，应立即停止工作，进行紧急救治并报告上级。

4.在发生机组漏水或泄露时，应及时采取措施防止其进一步扩散，如需要撤离人员，应按照事先制定的紧急撤离方案执行。

四、事故记录和整改1.对于发生的机组事故和相关紧急情况，应进行详细记录，并进行事故的分析和整改。

2.分析事故原因，查找隐患，并采取相应的措施进行纠正，确保以后不再发生类似事故。

制冷机组的安全操作规范文

制冷机组的安全操作规范文一、前言为确保制冷机组的正常运行和操作人员的人身安全，制定本安全操作规范。

操作人员必须严格遵守本规范的要求，切实做到安全第一，防范事故的发生。

二、一般要求1. 操作人员应具备相关的制冷机组操作证书，并接受过必要的安全培训。

2. 操作人员必须了解制冷机组的结构、工作原理，熟悉操作规程，并能够熟练操作相关设备。

3. 操作人员必须按照制冷机组的操作手册进行操作，严禁擅自更改或调整设备参数，以免引发故障和事故。

4. 在操作制冷机组之前，操作人员必须穿戴好相关的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，并做好防护措施。

5. 操作人员必须定期参加安全培训和考核，不得擅自离岗或替班。

三、操作程序1. 启动操作1.1 在启动制冷机组之前，操作人员必须先检查设备的电气系统、液压系统、冷却系统等，确保设备运行正常，无异常报警和故障。

1.2 检查运行参数是否正常，如压力、温度、润滑油位等，严禁启动时参数异常或不明确。

1.3 启动过程中，操作人员应密切关注设备运行情况，如有异常或故障，应及时停机处理，并报告相关部门。

1.4 启动后，操作人员应定期检查设备运行状态，保持设备的正常运行。

2. 停机操作2.1 停止制冷机组之前，操作人员必须先关闭制冷机组的所有相关设备，如电气和液压系统等。

2.2 在停机过程中，操作人员应注意设备的运行状态，如有异常或故障，应及时停机处理，并报告相关部门。

2.3 停机后，操作人员应对设备进行必要的清洁、擦拭和保养工作，并及时记录设备的停机时间和原因。

3. 检修维护操作3.1 针对制冷机组的定期检修和维护工作，操作人员必须严格按照相关的操作规程进行操作。

3.2 在检修和维护过程中，操作人员必须先切断设备的电源，并做好相关的标识和隔离工作，确保操作的安全性。

3.3 检修维护结束后，操作人员必须对设备进行测试和试运行，保证设备的运行正常，并及时清理现场，确保安全和环境整洁。

制冷机工业制冷机低温制冷机安全操作及保养规程

制冷机工业制冷机低温制冷机安全操作及保养规程1. 前言制冷机是一种用于制冷的机械设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。

其中工业制冷机、低温制冷机在冷链物流、医药、化工等领域中起到重要作用。

然而，在使用制冷机的过程中，由于操作不当、保养不善等原因，常常发生事故，给生产和人员带来不小的危害。

因此，科学地使用制冷机、加强制冷机的保养，不仅是企业合法经营的保障，也是对人员的关爱。

2. 安全操作规程2.1 基础安全要求在使用制冷机时，需要注意以下基础安全要求：1.制冷机应放置在通风、干燥、温度适宜、无腐蚀性气体的环境中。

2.制冷机应有专人负责操作，操作人员应接受专业培训，熟悉制冷机的操作规程，了解制冷机的性能和结构，掌握操作要领，避免因操作失误而造成事故。

3.制冷机必须安装并使用重要的安全保护装置，如压力表、热保护开关、小启动器等。

4.在操作制冷机之前，要进行必要的检查，确保设备的各项参数正常。

若发现异样现象，应及时停机进行排查。

5.禁止在制冷机周围堆放易燃、易爆物品，保持制冷机周围的清洁和整洁。

6.制冷机回收的废气应根据相关要求处理，不能将其直接排放到大气中。

2.2 操作要求1.开机前，操作人员必须穿戴好相应的劳保用品，如防护眼镜、手套、防护鞋等。

2.操作人员应熟悉制冷机的各个控制器、调节器等设备，并按照操作规程进行操作。

3.开机后要核对压力表、温度计等设备的数据，确保设备正常运行。

4.在制冷机的排气口、排风口等处需要安装相应的防护装置，防止人员误触，造成人身伤害。

5.操作结束后，应及时关闭设备，切断电源，并进行日常机械装置的维护。

2.3 紧急情况处理要点在制冷机操作过程中，可能会出现突发情况，如高温、高压、泄漏等。

机组操作人员应急随危变化，做好以下应急措施：1.快速关掉制冷机电源，并通知相关职员赶至现场处理。

2.利用压力表和温度计等设备进行实时控制，避免设备发生过高压、过低温等异常状况。

3.发生泄漏时，操作人员应佩戴呼吸器、防护服等防护用品，进行泄漏物质的清理和处理。

螺杆冷水机组技术要求

螺杆水冷冷水机组
技术要求
一、规格与数量：制冷量≥1100KW，1台
二、单台总输入功率≤200Kw/台
三、冷媒： R134a
四、冷冻水出/进水温度7℃/12℃
五、冷却水进/出水温度32℃/37℃，机组在冷却水水温40℃/45℃应可
保证制冷能力不低于额定值的70%。

六、蒸发器及冷凝器水侧额定工作压力≥1.6MPa；蒸发器、冷凝器两回
路，进出水管同侧
七、电源：380V / 3 / 50HZ
八、机组自带空气开关的星三角起动或软启动配电柜；启动电流不得超
过额定工作电流的3倍。

九、机组带电脑全自动自适应控制系统及液晶显示屏，中文操作界面。

可以通过该控制系统显示机组各运行参数，设定或调整各控制参
数，显示故障代码等功能。

十、配置机组减震垫片
十一、冷量调节范围达到或优于15%—100%无级调节
十二、机组设计寿命不低于25年
十三、机组运行噪音小于70DB
十四、蒸发器污垢系数≤0.0176M2℃/KW；冷凝器污垢系数≤
0.044M2℃/KW；
十五、冷冻机组机油冷却方式应为冷媒冷却
十六、蒸发器保温采用优质保温材料
十七、水管进出口带法兰
十八、机组冷却水管路、冷冻水管路均安装水流开关，并与机组连锁
十九、机组控制中心应设有不少于2级的保密口令，防止未授权者非法进入。

制冷机组的安全操作规

制冷机组的安全操作规1. 工作岗位责任每个工作岗位都有明确的责任和职责。

操作人员应清楚了解自己的职责，包括操作机组的开始、运行和停止过程中需要执行的任务。

不得越权操作，遵守相关规定。

2. 安全教育培训操作人员在正式上岗前必须接受系统的安全教育和培训，包括机组的基本原理、正确操作方法、应急措施、遇到故障的处理等内容。

定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识和能力。

3. 个人防护装备操作人员在操作机组时必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

根据实际工作场所的特点，还需佩戴耳塞、防护服等。

个人防护装备要经常检查和维护，确保其正常使用。

4. 机组操作前准备在操作机组前，操作人员要进行必要的准备工作。

首先要检查机组的各项参数是否正常，包括冷媒压力、温度、润滑油位等。

还需检查相关设备的运行状态，确保其可靠性。

同时进行安全环境检查，清除操作区域的杂物和障碍物。

5. 机组的正常启动机组启动前必须按照操作规程进行。

首先要确保机组的电源、冷媒供应等部分正常工作。

确认机组无异常后，按照操作规程逐步启动各个设备。

操作人员应注意观察机组的运行状态，及时发现并处理异常情况。

启动完成后，及时记录启动时间和运行参数，以备后续检查。

6. 机组运行的监控与调整机组运行过程中，操作人员要及时监控机组的运行情况，包括冷媒压力、温度和润滑油位等。

根据监控结果，及时调整机组的运行参数，保持其稳定工作。

在调整参数时要谨慎操作，防止对机组造成不安全影响。

7. 机组的停机与检修机组停机前应按照操作规程逐步关闭各个设备，确保停机过程平稳。

停机后要及时关闭机组的电源和冷媒供应。

停机后，操作人员要进行必要的检修和维护工作，包括清洁设备、更换润滑油和机组零部件的检查等。

检修过程中要确保机组的安全，避免误操作。

8. 应急处理在机组运行过程中，如果发生异常情况，操作人员要立即采取应急措施，以减少事故的发生和危害。

制冷机管理制度

制冷机管理制度第一章总则第一条为了规范制冷机的使用和管理，提高制冷机的效率和安全性，保障设备正常运行，特制定本管理制度。

第二条本制度适用于本单位所有使用制冷机的部门和人员，必须严格遵守。

第三条制冷机管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则，保障人身和设备的安全。

第四条制冷机管理要坚持“科学规范、科学管理、科学维修”的原则，做好设备的维护和保养工作。

第五条制冷机管理要遵守相关法律法规和标准，加强技术人员的培训，提高管理水平和技术水平。

第六条制冷机管理要根据实际情况，制定相应的管理制度和操作规程，做到分类管理，分类保养，分类维修。

第七条制冷机管理要建立健全的档案资料和工作记录，做到信息共享、工作交接、责任明确。

第八条制冷机管理要加强设备的监测和评估工作，及时发现问题，及时处理，确保设备的正常运行。

第二章制冷机的基本知识第九条制冷机是一种利用制冷剂吸收热量并排放热量的设备，通过循环过程实现制冷目的。

第十条制冷机受到外界环境和使用条件的影响，需要经常监测和维护，以确保其正常运行。

第十一条制冷机的使用要根据工艺要求和生产需要进行调节，保持在合适的工作状态。

第十二条制冷机的安装和调试要由技术人员进行，确保设备安全可靠。

第十三条制冷机的维护和保养要按照规定的程序和周期进行，做到定期检查，及时修理。

第十四条制冷机的使用和管理要遵守设备使用说明书，做到安全操作，合理使用。

第三章制冷机的管理制度第十五条制冷机的管理机构为负责设备管理的部门，负责制定管理制度和监督实施。

第十六条制冷机的管理人员为设备管理员，负责设备的日常管理和维护工作。

第十七条制冷机的使用人员为操作人员，负责设备的操作和监控工作。

第十八条制冷机的管理制度包括设备管理制度、维护保养制度、安全管理制度等。

第十九条设备管理制度包括设备登记、设备维护、设备更换等内容，明确管理程序和责任分工。

第二十条维护保养制度包括定期检查、定期维护、定期清洗等内容，确保设备的正常运行。

制冷机组的安全操作规范

制冷机组的安全操作规范制冷机组是工业生产中常见的设备之一，用于制冷或低温储存物品，是保证工业生产正常进行的关键设备之一。

然而，制冷机组也存在着一定的安全风险，如果不遵守操作规范，极有可能造成人员伤害或设备损坏。

因此，制冷机组的安全操作规范显得尤为重要。

下面介绍一些制冷机组的安全操作规范。

1. 设备检查在使用制冷机组前，必须先仔细检查设备是否运转正常，是否存在漏电或其他电气隐患。

应检查设备的接线是否牢固，有无过热现象，以及是否存在异响或异味。

若设备发现问题应停止使用并及时通知维修人员进行维修。

2. 环境检查制冷机组的安全操作还要关注设备周围的环境。

应检查机组周围是否有易燃或易爆物品，并保持通风良好。

如机组周围有油污现象应及时清理，并保持设备周围的整洁。

3. 操作前准备在开机前，应对设备进行进一步检查。

应将设备的电源关闭，并进行安全地接地，然后将设备上的所有安全保护装置确定无误后方可继续操作。

同时，切勿在未经操作员允许的情况下拉动主机的手柄或按钮。

4. 设备操作当操作员开启制冷机组时，应先将冷媒系统内的空气排放干净后，才能进行制冷操作。

此外，应根据实际情况调节温度、湿度、气压等参数，以免对设备造成损伤。

在操作期间应时刻关注设备运转情况，并注意设备的电压、电流、频率等参数，确保设备正常运转。

5. 关机后的操作在操作完毕后，应将设备断电并拔除电源插头，确保设备处于完全停止状态，然后进行设备的清理。

应使用指定的清洁剂，切勿使用强酸或强碱的清洁剂，以免对设备造成损伤。

对于制冷机组冷凝器的清洁，应该经常进行检查和清洁，以保证机组的稳定运行。

6. 安全维护安装和维护制冷机组时，应该遵循安全操作规范，采取正确的安全措施，并使用合适的安全器材。

对于如何正确处理可能发生的技术故障，操作人员必须事先学会，并能熟练运用。

此外，要定期对设备进行维护和保养，定期更换损坏或老化的部件。

7. 注意事项在进行制冷机组的操作过程中，还需要注意其他方面的事项。

组装制冷机组的安装要求

组装制冷机组的安装要求：冷库，冷库安装，冷库设计，冷库设备，冷库建造，冷库工程1.半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于—15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。

2. 压缩机底座应安装减震胶座。

3.机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。

4.高压表应安装在储液灌阀门三通处。

5.机组整体布局合理，颜色一致。

各型号机组安装结构应保持一致。

根据工作原理制冷机可分为冷库安装的程序：按制冷剂种类又可分为蒸气压缩式制冷机（以液压蒸发制冷为基础:①压缩式制冷机。

依靠压缩机的作用提高制冷剂的压力以实现制冷循环。

制冷剂要发生周期性的气-液相变）和气体压缩式制冷机（以高压气体膨胀制冷为基础，制冷剂始终处于气体状态）两种。

②吸收式制冷机。

依靠吸收器-发生器组（热化学压缩器）作用完成制冷循环，又可分为氨水吸收式、溴化锂吸收式和吸收扩散式3种。

③蒸汽喷射式制冷机。

依靠蒸汽喷射器（喷射式压缩器）作用完成制冷循环。

④半导体制冷器。

利用半导体的热-电效应制取冷量。

或许，有这么一段情，陪你度过漫长冰冷的寒冬；有那样一个人，给你抑郁的天空画上了温暖的春阳。

但时光，总会吹散很多往事，把过去一片片分割，移植到不同区域，并贴上标签，印着不同的定义，也定义着自己的人生态度。

正如庄子所说：“唯至人乃能游于世不避，顺人而不失己。

”外在的世界，只是一个形式，而你内在的世界，才是真正的江山。

丰富自己，取悦自己，随缘，随顺，随境，你的心才会敞开，才会接纳更多的有可能。

这样的人生，眼睛里的笑意，尽是踏实与真味。

年少时，那些说给蓝天白云的梦想，早已遗忘在风中，再也飞不到岁月的枝头。

褪去稚气与懵懂，我更喜欢现在的自己，心里撑着宽阔，却不动声色。

即便，一份静谧的从容是多么的难，但我依旧期待。

我相信，人生还会很长，还会一直邂逅，但最美的，必是那个明天的自己。

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制冷设备(风冷式冷水机组)安装要求

制冷设备（风冷式冷水机组）安装要求
本工程配置风冷式机组100KW一台。

1、机组的安装：
（1）、安装前应阅读说明书及各种规范要求；
（2）、压缩机组的纵向和横向安装水平偏差不大于0.1‰，并应在底座或底座平行的加工面上测量。

（3）、机组接管前应清洗吸、排气管道合格后方能连接，接管连接不得影响电机与压缩机的同轴度。

（4）、机组底座下应设隔震橡胶垫。

（5）、基础搞出地面150mm，周围做明沟排水。

2、压缩机组试运转前应符合下列要求：
（1）、脱开联轴器，单独检查电动机的转向应符合压缩机要求；（2）、盘动压缩机应无阻滞、卡阻现象；
（3）、应向油分离器、储油器或油冷却器加注冷冻机油；
（4）、油泵的转向应正确，油压宜调节至0.15～0.3Mpa，调四通阀至增减符合位置，滑阀的移动应正确，灵敏，并应将滑阀调至最小负荷位置；
（5）、各种保护继电器、安全装置的整定值应符合技术文件的规定。

其动作应灵敏可靠。

3、压缩机组的符合试运转应符合下列要求：
（1）、按要求供给冷却水；
（2）、制冷剂为R22，启动前应接通电加热器，其油温不应低于25℃；
（3）、调节油压大于排压力0.15～0.3MPa；精滤油器前后压差不高于0.1Mpa；
（4）、冷却水温度不应大于32℃，压缩机的排气温度和冷却后的油温应符合下表的规定：
（5）、吸气压力不宜低于0.05MPa；排气压力不应高于1.6MPa；（6）、运转中应无异常声响和振动，并压缩机轴承处温升应正常；（7）、轴承处的渗油量不应大于3ml/h。