人工挖孔桩基础工程施工组织设计方案
人工挖孔桩基础工程专项施工方案
人工挖孔桩基础工程专项施工方案一、前言人工挖孔桩基础工程是基础工程中的一种重要形式，其施工方案对保障基础工程质量至关重要。
本文将详细介绍人工挖孔桩基础工程的专项施工方案。
二、施工前准备在施工前，需依据设计要求确定挖孔的位置、深度和直径，并按照土质情况确定合适的挖孔机械设备。
此外，还需对施工区域进行勘测，确保施工安全。
三、施工步骤1. 挖孔准备根据设计要求，确定挖孔的位置和深度，用挖掘机开始挖孔作业。
在挖孔过程中，需定期清理孔内的淤泥和杂物，保持孔道畅通。
2. 安装套筒在挖孔完成后，需安装套筒以保持孔壁稳定。
套筒应根据设计要求的尺寸选择，并确保与孔壁之间没有裂隙。
3. 浇筑混凝土挖孔及套筒安装完成后，开始浇筑混凝土。
在浇筑过程中，需确保混凝土均匀分布，且不得出现空鼓或漏浆现象。
4. 套筒拆除待混凝土凝固后，可拆除套筒。
拆除套筒时需注意操作规范，避免对孔壁造成损坏。
5. 竖向检测最后进行竖向检测，以确保挖孔桩基础工程符合设计要求。
四、施工注意事项1.在整个施工过程中，需确保施工区域的安全，避免发生意外事故。
2.施工人员需具备相关专业培训，熟悉挖孔桩基础工程的施工技术。
3.挖孔的位置和尺寸需严格按照设计要求进行，避免出现偏差。
五、总结人工挖孔桩基础工程专项施工方案是确保基础工程质量的关键步骤，施工人员必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。
只有通过科学合理的施工方案和严格的施工操作，才能保证基础工程的稳固和安全。
以上是人工挖孔桩基础工程专项施工方案的详细内容，希望对相关施工人员有所帮助。
人工挖孔桩施工组织计划书
人工挖孔桩施工组织计划书
一、工程概况
本工程位于地块,建筑面积平方米,建筑高度层。
基坑开挖深度约米,周边环境为。
根据设计要求,本工程采用人工挖孔桩基础。
二、施工条件
1. 地质情况:通过现场勘察和地质检测,确定地层。
桩基础设计承载力按设计。
2. 周边环境:周边有建筑,对施工挖孔桩施工影响。
三、人工挖孔桩施工方案
1. 桩型及桩径:采用直径Φ人工挖孔桩。
2. 桩长:桩长按设计要求为米。
3. 施工机械:采用钻机,最大钻孔直径Φ。
辅助采用起重机、混凝土泵等。
4. 施工工艺:采用人工控制钻机钻进,人工清除孔壁碎石,人工观察取土情况,混凝土灌注采用混凝土泵压入。
四、质量控制
1. 钻孔过程中,实时观察取土情况,如遇砂层灌注过程中应随填随打,避
免发生孔壁崩塌。
2. 桩身混凝土强度符合设计要求。
混凝土灌注应连续进行,避免冷层面。
3. 桩位允差控制在设计允许范围内。
4. 桩身保护:混凝土初凝后,采取措施保护桩身。
五、安全文明施工
1. 施工单位要严格执行安全操作规程,加强安全教育和管理。
2. 施工人员必须系好安全带,佩戴安全帽,操作设备要规范。
3. 施工现场要设置安全警示标志,夜间施工要充分照明。
4. 施工结束后及时清理施工场地。
六、其它
人工挖孔桩施工组织计划书尚需补充施工进度、质检计划等内容,本计划书仅供参考。
实际施工应严格执行相关规范标准要求,确保施工质量和安全。
人工挖孔桩专项施工方案
人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
基础采用人工挖孔桩，共计_____根，桩径分别为_____、＿____等，桩身混凝土强度等级为_____，护壁混凝土强度等级为_____。
二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）2、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）4、本工程的地质勘察报告5、本工程的设计图纸三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸及地质勘察报告，编制施工方案并进行技术交底。
（2）根据桩位平面图，放出桩位中心线及桩径，并进行复核。
2、材料准备（1）水泥：采用_____水泥，有出厂合格证及复试报告。
（2）砂：中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：碎石，粒径 5～315mm，含泥量不大于 1%。
（4）钢筋：钢筋的品种、规格、级别符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。
3、主要机具准备（1）提升设备：电动葫芦、三脚架、吊桶等。
（2）挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎等。
（3）水平运输工具：手推车。
（4）混凝土浇筑设备：插入式振捣器、溜槽、串筒等。
4、作业条件准备（1）场地平整完成，具备施工条件。
（2）施工用电、用水已接通。
（3）桩位已测定，并经复核无误。
四、施工工艺流程1、放线定桩位及高程根据设计图纸，测量人员放出桩位中心线及桩径，并设置十字控制桩，以便在施工过程中随时复核桩位。
2、开挖第一节桩孔土方人工自上而下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土层用锤、钎破碎。
挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩径加 2 倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差 3cm。
每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，一般以 09～12m 为宜。
3、支护壁模板附加钢筋（1）护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。
人工挖孔桩施工方案
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感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)人工挖孔桩施工方案一、工程概况项目背景：本项目是为了满足城市发展需要，提高城市基础设施水平，进行一项重要的交通工程建设。
该项目主要包括道路、桥梁、隧道等工程，人工挖孔桩施工是其中的关键环节。
工程地点：本项目位于市中心区域，具体施工地点为xxxxxxx。
工程规模：本工程共计需施工人工挖孔桩xxxxxxx，其中直径分别为xxxxxxx，深度分别为xxxxxxx。
设计要求：根据设计文件，人工挖孔桩的设计要求如下：（1）桩身须采用C30混凝土，混凝土强度等级应满足设计要求；（2）挖孔桩的桩径、桩心距、桩长等参数应严格按照设计图纸执行；（3）挖孔过程中，应做好孔壁支护，确保施工安全；（4）桩孔清孔后，应及时灌注混凝土，避免孔壁塌方；（5）施工过程中，应做好质量检测，确保工程质量满足设计要求。
二、施工准备在人工挖孔桩的施工过程中，施工准备是至关重要的一环。
以下是关于施工准备部分的详细描述，包括技术准备、材料准备、设备准备和人员组织。
技术准备：在施工前，项目技术负责人应组织有关人员认真学习和熟悉施工图纸、设计文件、施工方案及施工规范等资料。
针对人工挖孔桩的施工特点，制定详细的施工工艺流程和施工安全措施。
同时，应加强与设计单位的沟通，确保施工过程中的技术问题能够得到及时解决。
材料准备：根据施工方案和工程量清单，提前组织采购所需的原材料。
对于挖孔桩施工所需的钢筋、混凝土等材料，应进行严格的质量检验，确保符合国家相关标准。
人工挖孔桩_施工方案
人工挖孔桩_施工方案一、项目概述本项目旨在对地区进行桥梁基础桩基施工工作，其中包括人工挖孔桩的施工工作。
挖孔桩作为一种深基础，施工难度相对较高，需要高质量的施工方案以确保桩基的稳固和安全性。
本文将详细介绍人工挖孔桩的施工方案，包括施工准备、工序安排、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备1.资金准备：确保有足够的资金用于购买所需的施工设备、材料以及支付劳务费用等。
2.人员配备：组织一支具有经验和专业技术的施工队伍，包括挖孔机操作工、桩基维护工、监理工程师等。
3.设备准备：确保拥有一台可靠的挖孔机以及其它配套设备，如混凝土搅拌机、吊车、钢筋切割机等。
4.材料准备：准备充足的混凝土、钢筋、骨料等施工材料，并进行检验合格。
5.场地准备：清理场地，确保无障碍物，以便挖孔作业和设备运输。
三、工序安排根据施工实际情况，制定合理的工序安排，确保施工进度和质量。
1.施工前准备工序（1）明确勘察和设计要求。
（2）组织人员进行安全教育和技术培训。
（3）测量和标定挖孔位置，确定挖孔点的坐标和角度。
（4）布置施工现场，确保施工设备和材料的有序摆放。
2.挖孔作业工序（1）进行暗挖孔作业前，先用特种工具对地面进行拓撕，然后以拓撕线为基准，利用挖掘机进行暗挖孔。
（2）在挖孔过程中，根据土质情况进行必要的护坡和支撑工作，以确保挖孔的安全性。
（3）在挖孔到设计深度后，用水冲洗挖孔，清除杂物和泥浆，以便进行钢筋灌注。
3.钢筋灌注工序（1）根据设计要求和挖孔孔径，选用合适规格的钢筋，并在挖孔孔壁上焊接好钢筋支撑架。
（2）将钢筋逐段下放到挖孔中心，并进行定位和调整，保持垂直度和水平度。
（3）选择适当的搅拌比例和搅拌时间，将混凝土搅拌均匀，并使用抽管机将混凝土注入挖孔中。
4.桩基维护工序（1）挖孔施工完成后，及时进行桩基维护，以避免其受到外界因素的损害。
（2）对已施工完成的挖孔桩进行水泥浆注入，加强桩体与土壤的黏结力。
（3）及时对已施工完成的挖孔桩进行检查和质量验收，确保其符合设计要求。
基础工程施工方案(人工挖孔桩).
基础工程施工方案（人工挖孔桩）一、项目背景基础工程是建筑工程中至关重要的一环，而人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式。
本文将介绍基础工程施工方案中人工挖孔桩的相关内容。
二、施工前准备在进行人工挖孔桩施工之前，需进行细致的计划和准备工作。
贯彻执行相关施工标准和规范，明确工程要求，做好人员队伍组建，准备好所需设备和工具，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 确定施工定位根据设计要求和现场情况，确定挖孔桩的位置和标高，标明桩的中心线和截面尺寸。
2. 配合现场勘测对工地现场进行勘察，了解地质情况、地下管线等情况，确保施工安全。
3. 进行挖孔根据设计要求，使用适当的设备和工具进行人工挖孔，控制挖孔的水平度和垂直度，保证桩的质量。
4. 完成桩体制悬清理桩孔内的淤泥和杂物，确保桩孔底部干净，并进行桁构制悬和钢筋绑扎。
5. 浇筑混凝土在进行挖孔桩施工后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的密实度和质量。
四、质量控制1. 检查验收在每个施工阶段检查验收，确保施工质量符合要求。
2. 质量记录做好施工记录，记录每个阶段的施工情况和质量控制过程。
五、安全措施1. 安全教育提前进行安全培训和教育，确保全体施工人员了解安全操作规范。
2. 现场安全严格遵守施工现场安全规定，设置警示标识，加强施工安全意识。
六、总结人工挖孔桩施工是基础工程中的重要环节，施工方案的设计和实施对工程质量和安全都有着重要影响。
通过细致的施工准备、严格的施工管理和质量控制，确保基础工程施工进展顺利，达到设计要求。
以上为基础工程施工方案（人工挖孔桩）的相关内容，如有不足之处，欢迎指正补充。
人工挖孔桩施工方案及施工组织设计
人工挖孔桩施工方案及施工组织设计一、引言近年来，随着基础设施建设的不断推进，人工挖孔桩作为一种重要的基础工程施工方法得到了广泛应用。
本文旨在探讨人工挖孔桩的施工方案和施工组织设计，以提高该工程的施工效率和质量，确保工程顺利进行。
二、施工方案1. 施工工艺流程人工挖孔桩的施工工艺主要包括以下几个步骤： - 地面准备：清理现场、布置施工区域，确保施工区域空旷无障碍。
- 定位标定：根据设计要求，确定桩的位置、高程和平面布置。
- 桩孔开挖：钻机挖孔，根据设计要求控制孔的直径和深度。
-钢筋笼安装：在挖孔过程中，逐步安装并固定钢筋笼。
- 浇筑混凝土：采用泵车进行混凝土浇筑，确保桩孔充实。
2. 施工方案优化在施工过程中，应注意以下几点以优化施工方案： - 合理安排施工序列，确保施工连续性。
- 加强施工人员培训，提高施工效率和质量。
- 定期检查施工设备，保障施工安全。
三、施工组织设计1. 人员配备为了保障施工质量和安全，应合理配备以下工作人员： - 工程师：负责施工方案设计和现场管理。
- 现场监理：负责监督施工过程，确保工程质量。
- 操作工：负责设备操作和现场作业。
- 安全员：负责现场安全管理。
2. 设备配置根据施工规模和工期，应合理配置以下设备：- 钻机：用于挖孔操作。
- 泵车：用于混凝土浇筑。
- 其他配套设备：如起重机、搅拌站等。
3. 施工进度计划根据实际情况和设计要求，制定详细的施工进度计划，确保施工进度合理安排，有效控制施工周期。
结论通过对人工挖孔桩的施工方案和施工组织设计进行分析和讨论，可以有效提高工程施工效率和质量，保障工程顺利进行。
在实际施工中，应根据具体情况灵活调整施工方案和组织设计，以应对各种突发情况，确保工程顺利完成。
人工挖孔桩专项施工方案范文
人工挖孔桩专项施工方案范文# 人工挖孔桩专项施工方案。
一、工程概况。
咱这个工程啊，有这么些人工挖孔桩的活儿要干。
这里大概要挖[X]根桩，每根桩的直径大概是[直径数值]，深度呢，从[浅的深度]到[深的深度]都有，就像深浅不一的井一样。
这些桩分布在工程的[具体位置]，是整个工程基础部分的关键。
二、施工准备。
# （一）技术准备。
1. 咱得先把施工图纸研究透，就像侦探破案前要熟悉案件资料一样。
施工人员、技术人员都得坐在一起，仔仔细细地看，把每个细节、每个尺寸都搞清楚。
如果有啥不明白的地方，立马跟设计单位沟通，可不能稀里糊涂地就开工。
2. 然后根据图纸和现场实际情况，编写详细的技术交底资料。
这个资料啊，得写得明明白白的，就像教小孩写字一样，让每个干活的兄弟都能轻松看懂，知道自己该干啥、怎么干。
# （二）现场准备。
1. 先把施工现场清理干净，那些乱七八糟的障碍物都得搬走，就像打扫房间一样，把地方腾出来才能开始干活。
2. 根据桩的位置，放出准确的桩位线。
这可不能马虎，差一点，这桩就可能挖歪了。
要用专业的测量仪器，像经纬仪、水准仪这些家伙事儿，精确地定出每个桩位的中心点，然后用白灰或者小木桩标记好。
# （三）人员准备。
1. 挖孔桩这活儿可不容易，得找些有经验的兄弟来干。
找几个挖孔的老师傅，他们就像武林高手一样，知道怎么挖土又快又安全。
还要配备几个年轻力壮的小工，帮忙运土啥的。
2. 另外，安全人员可不能少。
他们就像守护神一样，在旁边时刻盯着，一旦有啥安全隐患，马上就能发现并制止。
# （四）材料准备。
1. 钢筋是必须的，就像人的骨头一样，支撑着整个桩。
根据设计要求，把不同规格的钢筋准备好，而且要保证钢筋的质量，可不能用那些次品。
2. 混凝土也得提前联系好供应商。
咱这桩要用的混凝土得符合强度要求，就像做饭得用合适的食材一样，质量不好可不行。
三、施工工艺。
# （一）挖孔。
1. 先从桩位中心点开始挖，像挖井一样，一点一点地往下挖。
人工挖孔桩基础工程施工方案
人工挖孔桩基础工程施工方案一、前言人工挖孔桩基础是土木工程中常用的基础形式之一，其施工方案的设计和实施直接影响到工程质量和安全。
本文将针对人工挖孔桩基础工程的施工方案进行详细探讨。
二、施工准备工作1. 确定施工方案在施工前，需根据设计要求和现场实际情况确定合适的施工方案，包括挖孔尺寸、施工序列、工艺流程等内容。
2. 设计支撑结构根据挖孔的深度和直径确定支撑结构，保证挖孔过程中安全和稳定。
3. 准备施工材料和设备准备好施工所需的材料和设备，包括挖孔机、钢模板、混凝土等。
4. 制定安全措施制定施工安全措施，保障施工过程中人员和设备的安全。
三、施工步骤1. 挖孔根据设计要求和方案，在地面上设置定位点，使用挖孔机逐步挖掘孔洞，保持孔洞的垂直度和直径。
2. 定位支撑结构在挖孔过程中，根据需要安装支撑结构，确保孔洞的稳定和安全。
3. 浇筑混凝土在挖孔完成后，使用泵车将混凝土灌入孔洞，确保孔内充实，并使用振捣器进行密实处理。
4. 进行振动捣固对挖孔桩进行振动捣固处理，提高桩体的密实性和承载能力。
5. 随时检查质量在施工过程中，随时检查挖孔的尺寸、混凝土灌注质量等，保证工程质量。
四、施工结束及验收1. 清理现场施工结束后，对施工现场进行清理，清除垃圾和材料，恢复环境整洁。
2. 完成验收施工结束后，由相关专业人员进行验收，确认施工符合设计要求，达到工程质量标准。
五、总结人工挖孔桩基础工程施工是一项复杂的工程过程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，保证工程质量和安全。
通过本文的介绍，希望能够对人工挖孔桩基础工程的施工方案有更深入的了解，从而提高工程施工水平和质量。
人工挖孔桩基础施工方案(1)
人工挖孔桩基础施工方案(1)概要人工挖孔桩基础是一种常见的基础施工方案，该方案适用于需承受较大荷载的建筑物或桥梁。
本文将详细介绍人工挖孔桩基础的施工流程、注意事项以及质量控制方法。
施工准备在进行人工挖孔桩基础的施工前，需做好以下准备工作： - 确定施工现场，保证施工区域周围没有其他设施或管线。
- 准备挖孔桩基础的设计图纸和技术要求。
- 调查施工现场地质情况，确定桩基施工的桩径和桩长。
- 确保施工人员具备相关操作证书和经验。
施工流程1. 打桩前准备1.根据设计要求，测量桩基位置和桩径。
2.挖掘机或钻机进场，进行机械设备检查和维护。
3.设置桩基轴线和桩心线，标定桩的开挖位置。
2. 挖孔1.根据设计要求进行挖孔，保证孔洞直径、深度符合要求。
2.在挖孔过程中，及时清理孔内的积水和泥土，防止侧壁塌方，确保孔壁的垂直度和光滑度。
3. 浇筑混凝土桩1.在挖孔完成后，将钢筋笼安装到孔中。
2.逐层浇筑混凝土，采取振捣或压捣等方法排除空隙，确保混凝土的质量。
3.浇筑完成后，保护桩顶，防止混凝土裂缝或污染。
4. 静载试验1.在桩基强度达到要求后进行静载试验，以检验桩基的承载能力。
2.根据静载试验结果，如有必要可加固或修改桩基设计。
质量控制1.桩基施工应严格按照设计要求进行，确保桩基的承载能力和稳定性。
2.定期对施工过程进行检查和验收，发现问题及时整改。
3.保持施工现场整洁，避免杂物进入桩基，影响施工质量。
结语人工挖孔桩基础施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术能力。
在施工过程中，严格按照设计要求进行，加强质量控制，确保桩基施工质量符合标准，为建筑物或桥梁提供稳固的基础支撑。
以上是人工挖孔桩基础施工方案的简要介绍，希望能对相关工程人员有所帮助。
人工挖孔桩专项施工方案(3篇)
第1篇人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况1. 项目名称：XX工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米，基础形式为人工挖孔桩基础。
4. 设计单位：XX设计院5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《施工组织设计》5. 《施工现场安全文明施工标准》三、施工范围1. 人工挖孔桩施工2. 桩基础检测3. 桩基础验收四、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，利用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2. 挖孔：采用人工挖掘方式，挖孔深度应大于设计深度0.5米，孔径根据设计要求确定。
3. 清孔：挖孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过0.1米。
4. 钢筋笼制作与安装：钢筋笼按设计要求制作，采用吊装方式安装至孔底。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土密实。
6. 成桩检测：采用低应变反射波法进行成桩检测，确保桩身质量。
五、施工材料1. 钢筋：应符合国家标准GB 1499.2-2007的要求。
2. 混凝土：应符合国家标准GB 50164-2011的要求。
3. 水泥：应符合国家标准GB 175-2007的要求。
4. 砂、石：应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
六、施工设备1. 挖孔机械：锄头、镐头、锤头等。
2. 吊装设备：汽车吊、卷扬机等。
3. 混凝土输送设备：混凝土泵车、混凝土搅拌车等。
4. 检测设备：低应变反射波法检测仪、全站仪等。
七、施工进度计划1. 桩位放样：3天2. 挖孔：15天3. 清孔：2天4. 钢筋笼制作与安装：3天5. 混凝土浇筑：3天6. 成桩检测：2天7. 总工期：25天八、质量控制1. 材料质量：所有材料进场前应进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。
人工挖孔桩专项施工方案(已专家审批版)
人工挖孔桩专项施工方案(已专家审批版)一、项目背景我国现代建筑工程日益发展，挖孔桩作为一种重要的基础施工方法，已被广泛应用于各类建筑工程中。
为了提高人工挖孔桩的施工效率和质量，制定了本专项施工方案。
二、施工准备2.1 工程前期准备在施工前的准备阶段，应进行现场勘测、设计方案评审、材料采购等工作，确保施工顺利进行。
2.2 施工人员培训施工人员应经过相关培训，具备挖孔桩施工资质和经验，确保安全施工。
2.3 设备准备准备挖孔桩所需的各类设备，包括挖掘机、搅拌器、测量仪器等，确保施工设备完好。
三、施工流程3.1 桩位标定根据设计要求，确定挖孔桩的布置位置，并进行标定，确保桩位准确无误。
3.2 桩孔开挖使用挖掘机等设备进行桩孔的开挖，根据设计要求保证桩孔的规格和位置准确。
3.3 砼浆注入在桩孔内注入砼浆，保证桩身的强度和稳定性，确保挖孔桩的承载能力。
3.4 验收对挖孔桩进行验收，检查桩身质量、位置等是否符合设计要求，确保工程质量。
四、施工安全4.1 安全防护在施工过程中，应加强安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
4.2 风险评估在施工前应进行风险评估，对施工中可能出现的风险和问题提前做好准备。
五、施工质量控制5.1 施工监督设立专门的监督人员对施工过程进行监督和检查，确保施工质量。
5.2 质量检验对挖孔桩的各项指标进行检测和验收，确保施工质量符合设计要求。
六、总结与展望本专项施工方案经专家审批，旨在提高人工挖孔桩施工效率和质量。
未来将进一步完善施工技术，提高施工水平，推动我国基础建设事业的发展。
以上便是人工挖孔桩专项施工方案的内容，希望能够对相关工程施工提供参考和帮助。
人工挖孔桩施工组织设计
人工挖孔桩施工组织设计一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，基础采用人工挖孔桩。
人工挖孔桩共计_____根，桩径分别为_____、＿____、＿____等，桩身混凝土强度等级为_____，护壁混凝土强度等级为_____。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸及地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等情况。
2、编制施工方案，明确施工工艺流程、施工方法、质量标准及安全措施等。
3、做好技术交底工作，将施工方案的内容向施工人员进行详细交底，确保施工人员了解施工要求和操作要点。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，有出厂合格证及复试报告。
2、砂：选用中砂，含泥量不大于 5%。
3、石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 2%。
4、钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。
（三）施工机具准备1、挖孔设备：辘轳、提土桶、镐、锹、手铲、钎等。
2、垂直运输设备：电动葫芦、慢速卷扬机等。
3、护壁模板：组合式钢模板、弧形工具式钢模板等。
4、排水设备：潜水泵、污水泵等。
5、通风设备：鼓风机、通风管等。
6、照明设备：低压防爆灯泡、防水电缆等。
（四）作业条件准备1、场地已平整，障碍物已清除，具备三通一平条件。
2、桩位已测量放线，并经复核无误。
3、施工机具已进场，并安装调试完毕。
4、材料已进场，并经检验合格。
三、施工工艺流程场地平整→测量放线→桩孔开挖→护壁施工→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑→桩身检测四、施工方法（一）场地平整将施工场地平整，清除障碍物，确保施工场地排水畅通。
（二）测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，放出桩位中心点，并设置十字护桩，以便在施工过程中对桩位进行复核。
（三）桩孔开挖1、桩孔开挖顺序应根据桩间距和地层情况确定，一般采用间隔开挖的方式。
2、桩孔开挖采用人工从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。
人工挖孔桩专项施工方案范文
人工挖孔桩专项施工方案范文# 人工挖孔桩专项施工方案。
一、工程概况。
1. 工程简介。
咱们这个工程啊，有那么些个地方需要人工挖孔桩来打基础。
这人工挖孔桩可重要了，就像是大楼的脚一样，得稳稳当当的。
工程大致的位置在[具体地点]，周围环境呢，有[简单描述周边环境，如靠近马路、有建筑物等]。
2. 地质情况。
说到地质啊，那可是咱们挖孔桩之前必须要摸清楚的。
这地下的土啊，有[土层类型，比如黏土、粉质黏土之类的]，还可能会碰到些石头。
有些石头硬得很，就像顽固的老头，不好对付。
不过别怕，咱有办法。
二、编制依据。
三、施工计划。
1. 施工进度计划。
咱们得定个计划，啥时候开始挖孔，啥时候挖到啥深度，都得有个安排。
总体来说，计划从[开始日期]开始挖孔桩施工，每个孔桩大概需要[X]天来完成。
当然了，这中间要是碰到下雨天或者其他意外情况，就得灵活调整。
就像咱们走路，要是前面有个坑，就得绕一下。
2. 材料与设备计划。
挖孔得有工具吧，材料也不能少。
材料方面，像钢筋、混凝土这些，得提前预订好，保证施工的时候有足够的量。
设备呢，咱们需要铁锹、镐头这些简单的工具，还有提升设备，像辘轳或者小型卷扬机，这些就像是咱们挖孔的好帮手。
可不能到了要用的时候才发现没有，那就抓瞎了。
四、施工工艺技术。
1. 挖孔。
得确定桩位。
这就像在地上画个圈，告诉大家，咱们就在这个圈里挖。
然后就开始挖啦，由上往下挖，一锹一锹的，就像挖宝藏一样。
挖的时候要注意，得保持孔壁垂直，可不能挖成歪歪扭扭的，那这桩可就不稳当了。
要是挖到硬土层或者石头层了，那就得换工具了，像用风镐之类的。
这个时候就得小心点，别让石头碎片伤到自己。
挖孔的时候，每隔[X]米就得设置一个护壁。
这护壁就像给孔壁穿上一层铠甲，防止它坍塌。
护壁一般用混凝土做，要做得结实。
2. 钢筋笼制作与安装。
钢筋笼可是个精细活。
咱们得先把钢筋按照设计要求的长度和规格截断，然后在地上把钢筋笼绑扎好。
绑扎的时候要注意钢筋的间距，就像排队一样，得整整齐齐的。
人工挖孔桩方案
人工挖孔桩方案第一节工程概况本工程为XXXXXX。
地上12层，首层层高6.0米，为架空层，层高2.9米，总高度45.75米。
工程结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构（局部框支转换），基础原设计为人工挖孔桩，后因地质情况复杂，现更改为钻孔桩或冲孔桩（当钻孔机遇见难于施工的地质情况时使用）。
第二节编制依据1、XXXXXXX工程设计图纸及设计变更通知单。
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。
3、中国建筑工业出版社1999年1月出版的《建筑施工手册》。
4、XXXXXXXX编制的XXXXXX《岩土工程勘察报告》。
第三节施工部署一、质量目标认真贯彻公司的质量方针，严格执行ISO9001:2000质量标准，确保工程质量达到合格要求。
二、工期目标按本工程总体施工方案中的施工进度控制计划。
三、项目管理组织架构本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式，派专业岩土工程师作为施工负责人，对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。
项目部组织结构图详见总体施工组织设计。
第四节施工方法一、施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。
2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。
随后检查，复核各桩位轴线设计参数，做好验收准备。
3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。
4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。
施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。
同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。
二、钻孔桩施工1、施工工艺及流程成桩工艺采用正循环泥浆护壁成孔方法。
二次换浆清孔；灌注水下混凝土采用Φ220mm导管。
其施工流程为：场地平整→桩位放线、开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→钻进成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→第一次清孔换浆→终孔验收→第二次换浆清孔→下钢筋笼和钢导管→灌注水下混凝土→成桩养护。
人孔桩施工方案百度文库(3篇)
一、工程概况人孔桩是地下管道工程中常用的一种基础形式，主要用于承受管道的垂直荷载和水平荷载。
本方案针对某地下管道工程中的人孔桩施工进行详细阐述，包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等内容。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉工程设计图纸，了解人孔桩的设计参数、施工要求。
- 研究相关规范、标准和操作规程，确保施工过程符合规定。
- 编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备- 确保钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料符合设计要求和质量标准。
- 准备施工所需的各种机械设备，如桩基钻机、搅拌机、运输车等。
3. 人员准备- 组织施工队伍，明确各岗位人员的职责和任务。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
- 设置临时设施，如施工道路、施工平台、材料堆场等。
- 做好排水、照明、通风等配套设施。
三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸，准确测量人孔桩的位置和尺寸。
- 设置控制点，确保施工过程中桩位偏差在允许范围内。
- 根据设计要求，选择合适的挖孔方法，如人工挖孔、机械挖孔等。
- 挖孔过程中，注意保护孔壁稳定，防止坍塌。
3. 清孔- 清理孔底沉渣，确保孔底平整、干净。
- 检查孔径和孔深是否符合设计要求。
4. 钢筋加工与安装- 根据设计图纸，加工制作钢筋笼。
- 安装钢筋笼，确保位置准确、间距均匀。
5. 混凝土浇筑- 混凝土制备，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
- 浇筑混凝土，采用分层浇筑、连续浇筑的方式。
- 浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护- 混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度和耐久性。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格检查原材料的质量，确保符合设计要求。
- 加强对进场材料的检验、试验和验收。
2. 施工过程控制- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
人工挖孔施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快和基础设施建设的需求增加，人工挖孔施工在建筑工程中扮演着越来越重要的角色。
人工挖孔施工具有施工速度快、成本相对较低、适应性强等特点，适用于多种地质条件。
本方案旨在为人工挖孔施工提供一套安全、高效、环保的施工方法。
二、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 地质条件：根据地质勘察报告，基础开挖深度约为XX米，土层主要为粉质黏土、砂质粉土等。
5. 施工内容：基础开挖、地下室外墙及顶板施工。
三、施工准备1. 人员准备：- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、安全员、施工员、测量员、挖掘机操作手、人工挖孔工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 材料准备：- 钢筋、混凝土、模板、锚杆、网片、水泥、砂石等原材料。
- 施工工具：挖掘机、挖斗、风镐、锤子、锄头、铁锹、安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 设备准备：- 挖掘机：用于土方开挖。
- 风镐、锤子等：用于人工挖孔。
- 混凝土搅拌车、输送泵：用于混凝土浇筑。
4. 场地准备：- 清理施工场地，确保施工环境安全。
- 设置围挡、警示标志，做好安全防护措施。
四、施工工艺1. 测量放样：- 根据设计图纸，进行测量放样，确定基础开挖的平面位置和深度。
- 设置控制桩，确保开挖精度。
2. 土方开挖：- 采用挖掘机进行土方开挖，人工辅助清理。
- 开挖过程中，注意观察土层变化，发现异常情况及时报告并处理。
- 保持挖掘面平整，便于混凝土浇筑。
3. 人工挖孔：- 采用风镐、锤子等工具进行人工挖孔。
- 挖孔过程中，注意通风，确保空气质量。
- 挖孔深度达到设计要求后，进行孔壁支护。
4. 孔壁支护：- 采用锚杆、网片、喷射混凝土等方法进行孔壁支护。
- 锚杆长度、间距、锚固力等参数应符合设计要求。
5. 模板安装：- 模板采用钢模板，确保刚度、稳定性。
- 模板安装前，进行试拼装，确保安装精度。
人工挖孔桩基施工方案范文
人工挖孔桩基施工方案范文
在工程建设中，挖孔桩基是一种常见的施工方式，它具有承载能力强、适用范
围广等优点。
本文将介绍人工挖孔桩基施工方案的设计要点和执行步骤。
一、方案设计要点
1.地质勘察：在选择挖孔桩基施工位置前，需要进行详细的地质勘察，
确定地层情况，以便选择适合的施工方案。
2.挖孔桩基设计：根据建筑设计要求和地质情况，设计合理的挖孔桩
基尺寸、深度和布置方式。
3.工程材料准备：准备好挖孔桩基施工所需的材料和设备，包括挖孔
机、导管、钢筋、混凝土等。
4.施工工艺设计：制定科学的挖孔桩基施工工艺流程，确保施工过程
安全、高效。
二、执行步骤
1.挖孔桩基定位：根据设计要求和施工现场实际情况，在地面标定挖
孔桩基位置，做好引导标志。
2.挖孔：采用挖孔机进行挖孔作业，按设计要求逐步挖取孔洞，注意
保持孔洞的垂直度和直径。
3.钢筋安装：在挖孔洞内安装预埋钢筋，确保钢筋的位置准确、间距
均匀。
4.浇筑混凝土：将混凝土逐层浇入挖孔洞中，并采用振捣器进行振实
处理，确保混凝土均匀密实。
5.桩顶整平：在混凝土浇筑完成后，用水平仪对桩顶进行整平处理，
保证桩顶水平度达到要求。
6.养护：对挖孔桩基进行适当的养护，确保混凝土强度的提高和稳定。
结语
人工挖孔桩基施工方案的设计和执行是工程建设中至关重要的环节，只有合理
的方案设计和严格的执行步骤，才能确保挖孔桩基施工质量和工程安全。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案要求，保证施工过程顺利进行，确保工程质量和进度。
人工挖孔灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，施工内容包括人工挖孔灌注桩的施工。
桩基础设计采用人工挖孔灌注桩，桩径为Φ600mm，桩长根据地质条件及设计要求确定。
本方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育，确保人人了解施工工艺和安全要求。
2. 材料准备- 混凝土：应符合设计要求，一般强度等级为C25。
- 钢筋：应符合设计要求，一般采用HRB400级钢筋。
- 模板：采用定型钢模板，保证桩身尺寸的准确性。
- 挖孔设备：挖孔机、水泵、照明设备等。
3. 施工机械准备- 挖孔机械：小型挖掘机或人工挖孔设备。
- 混凝土搅拌设备：混凝土搅拌车或混凝土搅拌站。
- 混凝土输送设备：混凝土输送泵或混凝土输送管。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保施工区域平整、开阔。
- 设置排水设施，防止积水影响施工。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 桩位放样- 根据设计图纸，准确放样桩位，并在桩位周围设置围栏，防止误挖。
2. 挖孔作业- 采用人工挖孔或机械挖孔，挖孔深度应超过设计桩长0.5m。
- 挖孔过程中，应随时检查孔壁稳定性，发现异常情况立即停止施工，并采取相应的安全措施。
- 挖孔至设计深度后，清理孔底沉渣，确保孔底平整。
3. 钢筋笼制作与吊装- 钢筋笼制作应符合设计要求，采用绑扎或焊接方式。
- 钢筋笼吊装前，应进行试吊，确保吊装安全。
- 吊装过程中，应保持钢筋笼垂直，避免碰撞孔壁。
4. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，应检查孔壁、钢筋笼及模板的稳定性。
- 采用混凝土输送泵或输送管进行浇筑，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，应派专人观察，发现异常情况立即停止浇筑，并采取相应的措施。
5. 养护- 混凝土浇筑完成后，应立即进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把关原材料质量，确保符合设计要求。
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人工挖孔桩基础施工方案一、编制依据高新园天宫殿康居小区三期A、B 栋工程基础设计施工图纸。
重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告（详勘）》。
高新园天宫殿康居小区三期A、B 栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。
高新园天宫殿康居小区三期A、B 栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。
本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。
国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。
二、工程概况1、地理概况工程名称：高新园天宫殿康居小区三期A、B 栋工程。
本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2 号地块。
2、地质状况根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告（详勘）》，本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下：表层为厚约8～10m的回填土，堆填时间近两年，主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。
场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。
地表水补给和贮存主要为大气降水，基岩为砂质泥岩，相对隔水地层，地下水补给和贮存条件较差，地下水贫乏，水文地质条件简单。
场内地下水对砼物无腐蚀性。
3、基础形式本工程基础形式为人工挖孔桩，地梁，电梯井采用筏板基础。
嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上，嵌岩深度为1～3 倍桩径。
中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥ 11.0MPa。
4、结构概况本工程为两栋二十六层住宅楼。
结构总高度87m。
现场平基标高为252.9 ～261.6m。
本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800～1400mm，椭圆形桩桩径为1400～2300mm。
该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成，桩基深度在5～19mm不等。
桩基顶部设桩帽、地梁。
桩基，地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40，桩护壁砼强度C15。
5、建筑概况及建筑物周围自然状况本工程A栋± 0.000 标高相当于绝对高程262.900m。
建筑总高度87m，B 栋± 0.000 标高相当于绝对高程262.000m。
建筑总高度78m，两栋建筑总面积约37363m2。
本工程所处为新开发区，附近暂无居民居住，地理条件及周边环境较好，便于施工。
三、施工部署1、组织机构的建立根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制，由长期从事工程施工管理，具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理，项目总工由本企业具有丰富的高层施工经验的高级工程师担任，具体工程项目组织机构如下图2、施工准备（1）、技术准备根据设计图纸要求，准备有关的标准图集及相应的施工验收规范、技术资料、图表等。
熟悉基础施工图纸及相关标准图集，参加图纸会审及设计交底，认真做好会议记录。
编制主要分部分项工程详细的施工方案及特殊工种作业指导书，组织进行质量策划。
作好钢材、水泥、砂、石等材料检验、试验及砼的试配工作。
作好钢筋翻样，模板配板设计等工作。
（2）、现场准备项目经理部管理层就位，完成工程合同的谈判签约，签订有关的内部经济承包合同，进行合同评审和交底。
根据业主给定的永久性坐标和高程控制点，按照建筑总平面要求进行施工平面控制网测量。
设置场地内控制测量标桩。
按照施工平面图要求，搭设办公室、加工场、库房等临时设施，敷设用水、用电管线。
根据现场条件修建道路、出入大门，按照本企业标识要求，挂设“十牌二图”，作好宣传标牌。
（3）、材料准备熟悉图纸、编制基础施工图预算，根据预算提出材料需用计划。
根据材料需用计划，组织各种材料的采购、预订及进场。
材料进场后应进行试验、检验，经检验合格后方可使用。
（4）、机具准备施工技术组提出详细的机械设备使用计划。
根据使用计划，组织购置、调配、租赁所需机具，运输进场及安装调试（5）、劳动力准备选用与本单位合作多年，施工操作经验丰富的施工队伍，按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。
工人进入现场，首先进行“入场三级教育” ，进行分工种的操作培训上岗前由施工人员进行针对性的安全技术交底。
特殊工种经培训考核后持证上岗。
3、工期安排1）、开、完工日期根据工程承包合同，结合现场具体情况及甲方提供的条件，确定基础开工日期为2007年1月28日，基础完工日期为2007年4月27日。
（2）、总工期安排基础工程总工期为90 天，其中人工挖孔桩施工（含检测试验）60 天，地梁及电梯井土石方开挖、绑扎钢筋、浇砼在桩完成后30 天完成。
（3）、施工区段划分及施工顺序安排根据本工程特点、体量、工期要求，本工程分为两个作业施工段全面开挖。
根据现场桩底地质走向为斜坡，自然形成一定的时间差，使后一道施工工序自然形成流水施工作业。
施工顺序为：先挖挖孔桩土石方，制安桩笼钢筋，浇桩砼。
再挖地梁及电梯井土石方，绑扎钢筋、浇砼。
4、现场平面布置本工程施工现场总平面图的使用严格执行统一管理标准，由项目经理负责集中调配。
现场内所有材料必须分类集中堆放，并挂设标志牌。
施工现场总平面图的使用应根据进度计划安排的施工内容，结合具体的施工阶段实施动态管理。
按总平面布置图作好现场临设及机械设备布置安装。
根据甲方指定的电源、水源接口接通场内施工用水、用电。
施工现场总平面布置（详见土建施工方案）四、主要施工方法1、桩基施工本工程桩基为人工挖孔嵌岩桩1）、挖孔桩基施工工艺流程桩孔定位放线→ 挖去表层松土按要求作砖护圈→ 轴线标高抄测在护圈上→ 第一节桩基土石方开挖→ 绑扎护壁钢筋→ 安装模板→ 浇护壁混凝土→ 拆模→ 轴线标高测放复核→ 开挖桩基第二节土石方，重复施工挖至桩基持力层→ 取样试验→ 试验合格后挖至设计嵌岩深度终孔（护底）→ 验孔→ 清孔封底→ 吊放钢筋笼就位、隐蔽验收→ 浇筑砼至设计标高→ 桩基动测试验→承台拉梁挡土墙钢筋→承台、地梁砼→基础验收承台拉梁挡土墙土石方开挖砼垫层（2）、桩基施工顺序a、放线定位及高程：依据建筑测量控制网及基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程水准点，在桩中心打桩钉小圆钉。
b、砌砖护圈：挖去表层松土以桩中心为圆心桩径加300 为砖护圈内径，采用M7.5 水泥砂浆砌筑MU10页岩砖240 厚，砖护圈高度根据周围填土情况加高，保证始终高于地面200 以上，并升至地梁下口，以防土石及雨水进入桩内。
砖护圈顶抹30 厚C20细石砼。
c、挖第一节桩孔土方：开挖桩孔先中间部分，然后扩至周边，有效控制桩孔截面尺寸。
每节挖土高度1.0m。
d、支护壁模板附加钢筋：钢筋放在靠近模板一侧，保护层15mm，设砂浆垫块控制保护层厚度，模板在井下拼装好后，加内撑，下面垫砖块打钢钎控制模板下口不移位不下沉，上口用卡具与上节护壁卡牢，控制上口不移位。
e、浇筑第一节护壁混凝土：每挖完一节后，立即支模浇混凝土，不得超过4h，保证当天挖完当天浇混凝土；混凝土坍落度100mm，确保孔壁的稳定性；人工浇筑，振动棒捣实。
f 、检查桩位（中心）轴线及标高：第一节护壁浇筑完成后，复核轴线，将轴线控制点及标高点标在砖护圈上。
之后每节护壁浇完后吊线附检查桩孔垂直度，随之进行修整，每浇完四节护壁用经纬仪校核轴线是否偏位并及时校正。
保证桩孔轴线位置、截面尺寸满足设计要求。
g、架设垂直运输架：桩第一节护壁孔成孔后，在井口上安设钢管吊架、铁辘轳；搭设必须稳定、牢固。
h、安装活动盖板、照明、水泵、通风设备；开启照明必须用低压电源（36V，100W），防水带罩的安全灯具。
桩口上设钢管围栏。
i 、当地下水不大时，随挖随将泥水用吊桶吊出，地下渗水量较大时，先在桩底挖集水坑，水泵抽出，边降水边挖土。
始终保持四分之一的桩比周围桩深2m以上。
j 、逐层循环作业：护壁拆模强度大于1.2Mpa（添加早强剂保证12 小时后）。
当挖至中风化岩层上，不再用护壁（中风化岩质的确定由设计、甲方共同确定）。
k、开挖扩底部份：待设计、甲方、监理、地勘共同确定中风化层后根据设计要求标高进行扩底。
l 、检查验收：成孔后必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度进行全面测定。
做好施工记录，办理隐蔽验收（一桩一表）。
m、验收合格清理干净护壁上的泥浆及孔底残渣积水，立即进行封底。
n、吊放钢筋笼：利用塔吊吊放，钢筋笼四周在竖向盘上每隔2m 设一个ф 20 耳环以控制钢筋保护层；钢筋笼加劲箍四周必须与主筋焊牢；吊点必须设在加劲筋处，防止吊装时钢筋笼变形；吊放时，要对准孔位直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞护壁。
对两段钢筋笼连接时，采用单面搭接焊，按头数按50%错开，相邻接头位置错开大于35d。
p、浇筑桩身混凝土：桩身混凝土为自拌砼，为了保证施工工期对自拌砼采用高压输送泵进行泵送，在施工过程中严格控制施工配合比、严格检查与设计要求砼强度等级等相关技术参数是否一致，并随盘随机抽样，制作砼试压件，同条件养护。
采用砼泵车输送砼到桩位，再用串筒向桩内灌注混凝土，吊筒底部距浇筑面不大于2m；混凝土施工应连续进行，分层振捣（分层厚度800mm）。
q、挖孔桩桩孔比较深。
要求桩孔护壁、提升设备、孔内安全挡板、通风和排气设备必须满足施工要求。
（3）、桩基施工方法a、待放线定位经项目技术负责人核验合格后，在桩孔四周用标准砖砌筑五线砖并用C20 细石砼将砖顶面及砖内侧面抹平。
将桩位“十字”控制线标识在砖墙顶面，并用红油漆作好标识，作为桩位控制线。
再将标高投测传递到砖内侧壁上，并用红油漆作好标识作为桩及承台的标高控制。
桩孔由工人自上而下分层逐层用镐、锹进行开挖，上层强风化岩层直接用15KW空压机带动风镐破碎剔打，下层中风化岩层采用人工剔打。
桩孔每开挖1m应用大线锤和“十字”尺对桩身垂直度和桩径进行复核检查。
桩孔内弃碴用筐装，搅车向上垂直提送。
弃碴堆放应距孔边2m外。
桩孔挖到设计深度后，及时请设计、勘察、监理、业主等有关单位验收合格后，方能扩孔。
桩孔开挖后与设计不符时，及时请设计、勘察等有关单位现场解决。
桩底扩孔后，沉碴必须清理干净，且应及时用素水泥浆封闭，防止岩层表面风化，若表面已被风化应将风化层剔打掉。
人工挖孔桩开挖示意图彩条布防雨提升架b、桩笼子钢筋制安根据桩箍筋内径尺寸，制作桩身圆形（椭圆形）钢筋内支架，圆形（椭圆形）支架的骨架、钢筋笼加劲箍按设计要求制作。
桩纵筋根据设计间距在圆形钢筋内支架上用粉笔画线划分均匀，并牵线校直。
桩纵筋与内支架采用点焊固定。
桩纵筋的接长采用闪光对焊连接。
桩箍筋根据设计间距在桩纵筋上用粉笔画线划分均匀，且必须两侧画线。
桩箍筋与桩纵筋用扎丝绑扎，桩箍筋与桩纵筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。
桩笼子钢筋的安装采用塔吊吊运安装，桩笼子钢筋安装好后，桩身顶部、中部四周均用? 12@300,短钢筋长200m点焊支撑确保钢筋保护层厚度，再在桩顶设置桩顶网片筋。
c、砼施工砼施工前，应清除桩孔底沉碴，检查桩笼子钢筋是否限位牢固。