弯头规格尺寸表2018
模具仕样书
客戶件名車型件號■機A C I氮氣缸———4——總厚440定位環———145C 灌嘴———1——頂針————SKD61锦宏司銅針————SKD61锦宏滑塊————SKD61—斜頂塊————SKD61—————国产P20上海宝钢導柱————CR40—模腳40500200245C —下底板44050030145C —上頂針板27050025145C —下頂針板27050025145C —母模仁底座350500901国产P20上海宝钢公模仁底座350500901国产P20上海宝钢流道承板——————Q流道固定板——————結構件名稱宽度长度厚度數量材質備註略圖宽度上底板44050030145C —文件厚度HHB DE天側长度JK——国产P20上海宝钢代A B C D E F G H I J K L M N O P 吊環規格M24快速換範本■參照射出模規格製品頂出方式■圓梢母模打光800#水管接頭■P3/8同制快速接頭及直角頭，■含高壓水管水道方式■集水塊公模打光600#F G模具總重約0.2噸 澆道種類■冷澆道，□熱澆道膠口形式■直接模具咬花■要Q R S母模仁——公模仁製品尺寸長：294× 寬：55 × 高：28 (mm.)板厚2.5(mm.)四、模具規格要求：參照『穎西技術射出模具規格』模具穴數 一 模/二穴模具壽命30萬 (模)模作結構■二板模，□三板模標準零件模具圖注明注塑料溫220 (℃)模具溫度■公模：40±5℃，■母模：40±5℃注塑機台160 (噸)頂出方式■KO頂出，□彈簧，□二段頂出塑膠收縮率9/1000製品取出流道取出□手工製品重量42(公克)表面加工□無，□曲印，□塗裝，□木紋，■皮紋二、模具製作依據製品略圖■3D CAD，□製品圖，□模具圖，□KD樣件，□參考樣件■『射出模規格』，■模具廠商應提交『2D、3D模具圖』三、注塑與製品塑膠名稱PP+EPDM-T20烘料條件80℃ × 2小時顏色■依色板圖面資料表單版本：2017-04-29XX 双目摄像头护罩RH 模具廠商XXXX一、主要關鍵日程模具發包2018/1/E 第一次試模2018/6/1驗收合格移模2019/3/1正式量產日2019/5/15(暫)注塑模具仕样书□估價■正式XX公司頁碼 1/2版本：20180208承 認複 審審 核作 成R13-移模14—特殊15—需按铭牌尺寸：铭牌填写内容 具体参照第文件日期記號修訂內容承認覆審審核作成20180306模具吨位修改20180306模具尺寸更改■烧焦：在产品两端位置增加排气镶件■筋位缺料：针对产品卡扣处装配筋位拆镶件处理,防止缺料■斜顶结构须保证顺畅,拆装方便,安全,重量轻,精度高,无斜顶痕七、特殊要求项目示意图11- 应在模具分模面上适当位置预留直径20mm 平面(打光符合#300)，供作检测该模具钢材硬度用。
管道中弯头和弯管的预制安装
管道中弯头和弯管的预制安装发表时间：2019-01-16T11:11:41.883Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第31期作者：樊阳[导读] 管道中弯头和弯管的预制和安装过程往往存在着错边量大、切割弯头角度偏差过大、弯头切割不合理导致的焊接时使母材机械性能变化、使用后弯头变形和破裂等问题，对这些问题的产生提出一些改进建议。
中国核工业二三建设有限公司秦山分公司浙江省嘉兴市 314300 摘要：管道中弯头和弯管的预制和安装过程往往存在着错边量大、切割弯头角度偏差过大、弯头切割不合理导致的焊接时使母材机械性能变化、使用后弯头变形和破裂等问题，对这些问题的产生提出一些改进建议。
关键词：管道弯头；管道施工一、弯管和弯头的应用优势弯头和弯管都是改变管路流通方向的管件。
弯头只有管道的弯曲部分；弯管除了弯曲部分以外还包括两端部分直管，同时还指一种加工制作方式。
弯头，是管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯。
弯头可以按照生产工艺、弯曲程度、材质、连接方式等做不同的分类。
弯管，除了指连接用管件之外，还指一种加工制作方式。
弯管是将直管通过加工手段使其弯曲，达到改变管路流通方向的目的。
其制作过程和成品都称为弯管。
弯管由于是直管加工而成，存在厚薄不均的问题。
但弯管可以在现场根据需要制作，可以制成特殊角度。
弯管的弯曲半径通常大于弯头；弯头单位面积上的机械强度通常大于弯管。
在使用中可以根据需要选择。
弯头在使用时，能有效减少管线展开的长度，提高管系的强度及刚度，弯曲的半径可以减缓流体对管系的影响，将管道震动幅度将至最低，保证整个管系的稳定性。
使用弯管可以降低管道阻力，且弯管里的流体对弯管外弧的内壁冲刷力度低，选择弯管技术还可以有效减少管系的焊口数量。
二、管道安装存在的问题1、加工过程容易出现偏差弯头的加工有热弯和冷弯两种，一般预制弯头采用热弯，大曲率半径的弯管采用弯管机冷弯，弯头、弯管两端留有一定长度的直管段。
氟利昂系统制冷管道的计算与选取
氟利昂系统制冷管道的计算与选取杨兆丹;胡建雄;张沁菲【摘要】制冷装置管道是制冷系统的重要组成部分之一,对制冷系统的运行以及性能有着重要的影响.本文以R22为制冷剂,在蒸发温度为-25℃,冷凝温度为40℃,吸气过热度为10℃,排气温度为80℃,过冷度为3℃的条件下,计算了不同制冷量下的垂直回气管、水平回气管、排气管、泄液管和高压供液管的管径范围,并绘制了对应的关系曲线,并且文中采用压力降的方法,限制了管道的总长度.最后,文中采用丹佛斯软件对压力降进行了验算,验证了计算结果的可靠性.该结果为制冷管道管径选取提供了简单快捷的选取工具,在整个工程应用中具有一定的工程应用意义.【期刊名称】《制冷》【年(卷),期】2018(037)004【总页数】8页(P64-71)【关键词】R22;管道管径;制冷量;压力降【作者】杨兆丹;胡建雄;张沁菲【作者单位】天津市工蜂制冷技术有限公司, 天津 300350;天津市工蜂制冷技术有限公司, 天津 300350;天津市工蜂制冷技术有限公司, 天津 300350【正文语种】中文【中图分类】TQ025.30 引言制冷装置管道是把制冷压缩机及制冷设备和配件用管道合理的连接起来组成制冷系统，而管路的设计是否合理对制冷系统的运行以及性能有着重要的影响，如果设计不当，将会给系统的正常运行带来很多困难［1］。
其中，管径的大小是管路设计中的重要部分之一，是流速的决定性因素之一，并且流速和管径是管道内部压力降的重要影响因素，从而影响系统的经济性。
当制冷剂流速较小时，系统可能会出现回油不足等问题；当流速较大时，管道内流体的压力降升高，当冷凝温度不变时，蒸发温度降低，单位质量制冷剂的制冷量减小，压缩机的耗电量增加，导致系统的经济性降低［1］。
据以上所述可知，如何选取合适的管道，是系统运行的经济性和可靠性的重要因素之一。
随着社会和经济的不断发展，管道的计算和选取也越来越受到人们的重视，现阶段也出现了各种管道计算和选型的软件以及书面资料，其中软件使用较多的有丹佛斯软件等，管径选取图表如《冷库制冷设计手册》等。
天然气管道铺设施工方案
天然气工程施工方案编制：审核：批准：2018年6月14日第一章综合说明一、工程概况及地理位置本施工段的天然气工程位于车公庄西延道路红线内，天然气管道的设起点同道路起点桩号0+000，天然气管道的重点桩号同本标段的道路终点桩号即1+600。
本工程的天然气管道由次高压A、中压A两条天然气管道组成。
1.1 次高压A级燃气管道本标段工程次高压A级天然气管道T1点与西四环东辅路现况次高压A 天然气管道相接，管线沿车公庄道路永中北侧敷设。
其中T1——T3位于车公庄道路永中以北16.5m，T4——T15位于车公庄道路永中以北15.5m，T16——T24位于车公庄道路永中以北16.5m，T25——T26位于车公庄道路永中以北17.5m，本标段次高压A天然气管道终点为T26点。
管线位于拟建车公庄道路行车道内。
1.2 中压A级燃气管道本标段的中压A天然气分两段组成，其中Z1——Z5位于车公庄道路永中北侧，Z6——Z12位于车公庄道路永中南侧。
施工起点Z1点与西四环现况天然气相接；管线Z2——Z4位于道路永中以北29.5m即拟建道路北侧的人行横道内；管线Z7——Z10位于道路永中以南21.5m，Z10——Z11管线与道路中线的距离由21.5m渐变至22m；Z11——Z12管线与道路中线的距离由22m渐变至22.5m。
二、工程主要规模及数量2.1 主要工程数量序号材料名称规格型号单位数量备注01 环氧煤沥青钢管Ф529*8 Q235B m 2296 普通级02 环氧煤沥青钢管Ф426*7 Q235B m 40 普通级03 标志带m 233604 绝缘接头DN500 套 405 绝缘接头DN400 套 106 90ººDN500弯头R=4D 20# 个 207 无缝钢管20# Ф89*4 m 808 法兰端球阀PN1.6MPaDN500个 109 法兰端球阀PN1.6MPaDN400个 110 法兰端球阀PN1.6MPaDN80个 411 波纹管PN1.6MPaDN500个 1 1.6TNY500*4F 12 波纹管PN1.6MPaDN400个 1 1.6TNY400*4FPN1.6MPa13 法兰片8 JB/T81-94DN80PN1.6MPa14 法兰片 2 JB/T81-94DN500PN1.6MPa15 法兰片 2 JB/T81-94DN40016 井圈井盖Ф760 套 4 加重型17 金属缠绕垫片DN500 片 2与设备配套使18 金属缠绕垫片DN400 片 2用19 金属缠绕垫片DN80 片82.2 主要工程规模本工程次高压天然气和中压天然气均采用焊接钢管直埋铺设DN500，L=2296m；DN400，L=40m。
导流片数量对大风管弯头导流特性的影响
目前，国内外暖通空调行业都朝着节能、绿色的趋 势发展。通风空调管道是风系统输送能耗的主要来源， 因此输配系统节能受到了越来越多的关注。随着空调的 普及，空调通风管道系统在各种建筑中被广泛应用。目 前，通风空调已经占据了建筑的30%左右的能耗[1]，其中 管道的阻力占系统总阻力的40%以上[2-4]。空调系统设计 的合理性对提高整个社会能源的有效利用率，减少能源 的浪费，均起着重要的作用。因此急需要对管道系统内 的构件组成进行优化设置。
-60.24 -30.18
工况5
24.750
18.384
1.225
-23.06
工况6
20.395
10.523
0.702
-66.93
（a） 工况1
（b） 工况2
（c） 工况3
（d） 工况4
（e） 工况5
图3 各工况下风管内压力云图
（f） 工况6
导流片对气流进行整流后，能减少风管内涡流的产 生，这是导流片能够起到减阻效果的根本原因。弯管入 口和出口处的气体处于紊流状态，所以采用间接法测量
弯管局部阻力，通过测量管段前后段的阻力差再减去这 段的沿程阻力，得到各个工况下风管弯头处的局部阻力。 各工况下弯管降阻效果对比见表2，比较工况1、工况2、 工况3、工况4，分析安装不同数量导流片的4.00m管径弯 管降阻效果。当风管管径为4.00m，在风管弯头处安装 5片导流片时能起到最优的降阻效果，相比于不使用导流 片，局部阻力可以降低60.24%；使用4片和6片导流片时， 局部阻力分别能够降低58.21%和30.18%，降阻效果均不及 安装5片导流片的工况。
湖北省2018年第一期湖北省各市、州工程材料市场信息价
武汉市
黄石市
［16～20# ＞∠63 ＜∠60 δ 0.34 δ 0.5 δ 0.6 δ 0.7 δ 0.8～1 δ 1.0～1.5 δ 2.0～2.5 δ 3.0 δ 4～11 δ 12～20 δ 20～30 δ ≤5 δ 5 38kg/m
二、管材、管件 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 热轧无缝钢管 热轧无缝钢管 热轧无缝钢管 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN15 DN20 DN25 DN32 DN50 DN65 DN80 DN100 Φ 57 Φ 76 Φ 108 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 4457.40 4355.40 4355.40 4253.40 4253.40 4253.40 4253.40 4304.40 5814.00 5712.00 5457.00 5406.00 5355.00 5202.00 5202.00 5151.00 5355.00 5406.00 5202.00 3812.10 3724.92 3724.92 3637.74 3637.74 3637.74 3637.74 3681.33 4971.59 4884.41 4666.46 4622.87 4579.28 4448.51 4448.51 4404.92 4579.28 4622.87 4448.51 4727.70 4727.70 4727.70 4625.70 4625.70 4625.70 4625.70 4625.70 5849.70 5849.70 5523.30 5523.30 5523.30 5135.70 5135.70 5135.70 5492.70 5492.70 5441.70
化工管线管件焊缝X射线检测多角度拍摄常见问题及解决方案
化工管线管件焊缝X射线检测多角度拍摄常见问题及解决方案摘要：由于工艺管线结构的多样性，现场焊接的焊缝射线检测按标准分段检测实施比较困难，为解决此类问题，提出此装置，实现多角度拍摄，满足标准要求。
关键词：管件（法兰、三通和弯头）、X射线检测、多角度一、化工管线管件的主要用途(1)弯头、无缝弯头常用于管道的弯曲部位,用以改变管道的走向.常用的有45°弯头和90°弯头.弯曲半径约为管子外径1.0倍的称为短半径弯头;约为管子外径1．5倍的称为长半径弯头.在管道系统布置时,一般宜选用长半径弯头连接,短半径弯头通常用在管系安装位置较紧凑的场合或者为了降低成本.采用短半径弯头时,其最高工作压力一般不宜超过相同规格长半径弯头的0．8倍.斜接弯头通常用于低压(设计压力S2．0MPA)、水以及类似流体介质条件比较缓和的大尺寸管道上.当斜接弯头的单节变方向角大于45时,不宜用于有毒、可燃介质管道,或承受振动,压力脉动及由于温度变化产生交变载荷的管道上.(2)异径接头、短节异径接头是用于尺寸不同的两根管子的直线连接,实现管道变径的管件.有同心异径接头和偏心异径接头.同心异径接头连接的二根管子的中心线在一条直线上,主要用于直立管线.偏心异径接头较多地用于水平管线上.带直边段异径接头,GB12459-2005(DN20X15～500~300)由无缝钢管制造;不带直边段异径接头,GB/TI．MOI(DN350×300～1200×1000)由钢板或钢带制造.通常．大直径管道连接用异径接头使用钢板或钢带制造价格便宜、经济性好但是不带直边段异径接头,其焊接坡口处的对齐比带直边段异径接头要困难.在小口径管道(DN50以下)中,也常使用异径短节来代替异径接头作管道变径.异径短节同样有同心和偏心之分.二、X射线检测近年来，包括BGA和QFN、倒装芯片和CSP在内的面阵列封装广泛应用于工业控制，通信，军工，航空等各个领域，这类技术使得焊点隐藏在封装下。
管道安装检验标准符合规范书要求
一、管道安装检验标准符合规范书要求（一）一次网预制直埋保温管和保温管件（保温）技术要求1、管径DN＜200时采用20#无缝管，标准GB/T8163-2018；管径DN≥200时采用螺旋缝电焊管，管材为Q235-B，标准GB/T9711；管道及附件公称压力按2.5MPa设计选用。
2、管道最小壁厚及计算壁厚根据《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》（DL/T5366）的规定计算确定。
对直埋管道除考虑内压，还考虑土壤压力、地面荷载、管道自重、内压等力的作用，温度变化作用最小壁厚，管壁局部屈曲作用最小壁厚，管道刚度等。
3、结合本项目的实际情况，分析并参考国内相关埋地管道的设计规程，对本项目热水直埋管道在不同工作状态下管道强度、稳定性、刚度局部屈曲进行验算，在验算中应综合考虑管道内压、介质温度、运行规律、交通、土壤地质情况。
4、管道直埋敷设过程中如因为既有障碍物影响埋深，或附近有腐蚀源的情况（如海鲜市场），及时联系发包方及监理，制定相应保护措施。
5、环境允许的情况下，最大可能使用自然补偿法，根据地下实际情况，非必要尽量减少补偿器数量。
6、保温管常用规格：7、管件最小壁厚不低于等于“相连管道钢管公称壁厚”，例，DN800管件最小壁厚采用12mm。
与主管道相连的各类支管壁厚应与主管道壁厚相同，例如DN800/DN400三通，DN800管道最小壁厚为12mm，管件DN400支管最小壁厚也是12mm。
8、保温管道制造厂家应按照公司相关技术要求和国家及行业标准要求验收用于制造保温管和保温管件的钢管和钢制管件，遇到质量问题应及时与发包方沟通，发包方认为必要时可随时到保温管道制造厂家抽检。
9、直埋预制保温管和管件应根据GB/T29047-2021的规定进行制造，但长期耐温水平应达到140℃下连续工作不少于30年，并提供相应老化试验报告。
10、承诺保温管在正常运行状态下，保持30年使用寿命。
11、工作钢管外表面必须于聚氨酯发泡当天在保温管厂家进行抛丸处理，抛丸等级为Sa2.5级。
弯头规格尺寸表
弯头规格尺寸表
弯头是改变管路方向的管件。
弯头标准是什么呢？按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
弯头标准都有哪些？弯头市场调研报告显示，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
弯头标准表显示，按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。
其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。
下面介绍弯头标准尺寸表及弯头规格表：
弯头标准尺寸表及弯头规格表一览
弯头市场调研显示，国标弯头管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作一定角度转弯.
弯头标准尺寸表
弯头标准jis b2311 通用钢制对焊管件
弯头标准jis b2312 钢制对焊管件
弯头标准jis b2313 钢板制对焊管件
弯头标准jis b2316 钢制承插焊管件
弯头标准管件执行标准之美国标准：
弯头标准号描述
弯头标准asme/ansi b16.9 工厂制造的锻钢对焊管件
弯头标准asme/ansi b16.11 承插焊和螺纹锻造管件
弯头标准asme/ansi b16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯
弯头标准asme b16.5 管法兰和法兰配件
弯头标准mss sp-43 锻制不锈钢对焊管件
弯头标准mss sp-83 承插焊和螺纹活接头
弯头标准mss sp-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座弯头规格表一览
以上为大家介绍的就是弯头标准及弯头的规格表，在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。
给水用聚乙烯(PE)孔网骨架塑钢复合稳态管
给水用聚乙烯（PE）孔网骨架塑钢复合稳态管目次1范围 (3)2规范性引用文件 (3)3术语和定义 (4)4符号和缩略语 (4)4.1符号 (4)4.2缩略语 (4)5材料 (5)5.1概述 (5)5.2原材料性能 (5)5.3钢丝 (5)6管材分类与标记 (6)6.1管材分类 (6)6.2标记 (6)7管材结构与连接方式 (6)7.1管材结构 (6)7.2连接方式 (7)8要求 (7)8.1颜色 (7)8.2外观 (7)8.3规格尺寸 (7)8.4静液压强度与爆破压力 (9)8.5物理力学性能 (9)8.6卫生性能 (10)8.7电熔承口管件的熔接强度 (10)9试验方法 (10)9.1试样的预处理 (10)9.2颜色和外观检查 (10)9.3尺寸测量 (10)9.4静液压强度与爆破试验 (11)9.5物理力学性能试验 (11)9.6卫生性能的测定 (11)9.7电熔承口管件的熔接强度 (11)10检验规则 (11)10.1组批 (11)10.2尺寸分组 (12)10.3出厂检验 (12)10.4型式检验 (12)10.5判定规则 (13)11标志、包装、运输与贮存 (13)11.1标志 (13)11.2包装 (13)11.3运输 (13)11.4贮存 (13)附录A（规范性附录）管件承口连接示意图、承口端连接尺寸要求 (14)附录B（规范性附录）管材压力折减系数 (18)附录C（资料性附录）管材内径外径尺寸对照表 (19)2给水用聚乙烯（PE）孔网骨架塑钢复合稳态管1范围本文件规定了给水用聚乙烯(PE)孔网骨架塑钢复合稳态管的术语和定义、符号和缩略语、材料、管材分类与标记、管材结构与连接方式、要求、试验方法、检验规则和标志、运输与贮存。
本文件适用于长期输送介质温度不超过40 ℃，公称外径75 mm～630 mm，公称压力1.0 MPa～4.0 MPa的给水用聚乙烯(PE)孔网骨架塑钢复合稳态管。
搪玻璃设备及管道布置安装浅析
８
ＣＨＥＭＩＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ ＤＥＳＩＧＮ
化工设计 ２０２３，３３（６）
１２ 搪玻璃设备及管道特性 搪玻璃设备及管道的主要特性如下： （１） 耐腐蚀性：搪玻璃可以耐受几乎所有有
机酸、无机酸以及 ｐＨ≤１２的碱液腐蚀，可耐受所 有有机溶剂的溶解，但对于强碱、氢氟酸及热磷酸 不适用。
由表 １可知： （１） ＨＧ／Ｔ２１３４—２０２１中 ９０°弯头相较于往年 标准及德标 ＤＩＮ２８７３，在管件尺寸上均有较大差 异，ＨＧ／Ｔ２１３４—２０２１标准中弯头尺寸偏大。 （２） ＨＧ／Ｔ２１３６—２０２２中，等 径 三 通 的 尺 寸 与 ２０１５／２００９版标准中一致，当管径 ＜１００ｍｍ时， 德标 尺 寸 略 小 于 化 工 部 标 准 尺 寸， 而 当 管
基于以上优异性能，搪玻璃设备及管道广泛应 用于石化、 医 药、 农 药、 军 工、 科 研 等 对 于 洁 净 度、耐腐蚀性及耐磨蚀度有较高要求的领域。 １３ 搪玻璃设备及管道使用的注意事项
搪玻璃层最大的弱点是脆性较大，同时其延伸 率低、承受抗拉 （张） 强度较小，从图 ２（ｃ） 可 看出，圆弧处瓷层受到压应力的同时还受到向外推 力，因此凸面瓷层的稳定性较平面差一些。在运输 及使用过程中，若处理不当会引起接口及法兰处瓷 层脱落。
松套法兰 固定法兰式松套法兰与活套法兰的区别为：在管道与法兰焊接之初，便需将连接法兰套在管道上，后期烧制搪玻璃时可能会 （固定法兰式） 变形，但费用较两半式更加经济一些［１３］
固定法兰
固定法兰由板式平焊法兰和钢管焊接而成，结构组件中未采用搪玻璃管口定型件，总体造价低，但受力情况差，内侧转角部 位容易因安装过程中受力不均爆瓷［１３］
（２） 搪玻璃设备或管道连接时，螺栓 （或卡 子） 紧固时压力不均或过大而引起爆瓷；
弯头爆裂原因分析
弯头爆裂原因分析张良;王源宏;杨锋平;罗金恒;任国琪;张皓【摘要】某输气管道埋地弯头在水压试压时发生爆裂,调查了弯头发生爆裂的情况,通过断口分析、性能测试、有限元估算及水击分析对弯头失效原因进行了分析及验证。
结果表明:由于结构的原因,弯头内侧的应力和应变最大,在结构应力、残余应力、水压压力及水头压力所形成的组合应力作用下,弯头首先从内侧发生屈服,最终爆裂,弯头失效的主要原因为弥合水击所致。
【期刊名称】《石油管材与仪器》【年(卷),期】2018(004)006【总页数】5页(P46-49)【关键词】弯头;水压试压;弥合水击【作者】张良;王源宏;杨锋平;罗金恒;任国琪;张皓【作者单位】[1]中国石油集团石油管工程技术研究院,陕西西安710077;[2]新疆油田公司采油一厂,新疆克拉玛依834000;[1]中国石油集团石油管工程技术研究院,陕西西安710077;[1]中国石油集团石油管工程技术研究院,陕西西安710077;[1]中国石油集团石油管工程技术研究院,陕西西安710077;[1]中国石油集团石油管工程技术研究院,陕西西安710077;【正文语种】中文【中图分类】TE9730 引言失效分析是指在油气管道失效事故发生后，及时对失效模式、机理、原因进行分析和诊断的一种措施，是从失败入手着眼于成功和发展的科学，对减少管道失效事故、防止类似事故重演具有重大的经济意义和社会效益[1]。
随着我国管道工程的不断建设和发展，油气管道失效的种类和原因也不断增多。
水压试验作为新建管道投产前的验收标准之一，不仅可以验证管道的整体强度和完整性，也是判断管道接口强度及密封程度是否达到要求的最直接依据。
然而，在管道试压过程中发生的管道泄漏及破坏的事故经常发生，其主要原因是由于管道质量问题或者试压操作不当引起，而在试压时由于弥合水击作用导致管道破坏失效的案例并不多见。
2011年，中国石油集团石油管工程技术研究院分析了某新建管道在试压过程中由于弥合水击而发生管道爆裂的现象[2]，分析结果指出，弥合水击产生的瞬时高压可达41.6 MPa，大大超过该管道的承载极限。
UPVC管
PVC-U给水用管材系冷、热水熔接管材系列HDPE双壁波纹管HDPE双壁波纹管可以通过短管与检查井直接连接，即直接进行砖砌或者浇注于混凝土检查井壁中，因管材外壁有环状棱纹，具有止水止退的作用。
对于淤泥土质或流砂层土质的地段应作过渡段回填土，以保证施工质量。
规格尺寸HDPE壁波管物理性能产品特点▲环形波纹结构，具有刚柔兼备的优良力学性能，环刚度大，柔韧性好，抗压、耐冲击▲化学性质稳定，耐腐蚀，无毒无污染，属环保管材▲中空肋骨结构，重量轻，运输、施工便捷，降低施工费用▲连接方便，接头密封性好，长期运行质量可靠，无泄漏▲管道内壁平滑，流体摩擦阻力小，输流量大，用于电缆护套工程，穿缆容易，施工效率高▲耐低温，耐磨性好，埋地使用寿命可长达50年以上，用于电缆护套管材，具有良好的电绝缘性能和阻燃性，经久耐用，电缆线路运行安全可靠▲适当的挠曲度，可不用管件直接将管材铺设于略弯的沟槽内，且不受地面一定程度不均匀沉降的影响HDPE双壁波纹管与检查井连接处的密封(单体橡胶圈)PVC-U排水管、落水管系列氯化聚氯乙烯Chlorinated Polyvinyl Chloride(PVC-C)由于其相对低成本、高硬质脆化温度Tg、高热弯曲温度、化学性迟钝不活泼、优异的机械强度、非导电性、最安全的燃烧导性和烟雾性，已使得氯化聚氯乙烯成为非常重要的工程塑胶材料。
氯化聚氯乙烯最早是由SFGoodrich公司在1960年初期加以商业生产及运用，它的耐高温及绝佳耐化学性已在不同的工业应用中获得了极高的评价。
采用进口原料(美国NOVEON诺誉化学公司提供的CORZAN PVC-C料)加工生产工业用PVC-C 管材、管件。
产品经国家化学建材测试中心检验，使用性能优于国家标准。
产品特点使用温度范围广：-40℃至95℃；管壁平洁光滑，输送流体时具有较小的磨擦阻力和附着力；具有极佳的强度和韧性；具有优良的耐化学腐蚀性能；重量轻，相当于钢管1/5，铜管的1/6；阻燃性能为自熄性；安装方便，可采用粘接、法兰、螺纹、焊接等方式连接；低热传导性能，约为钢材的1/200；介质中重离子含量达超纯水标准；优异的耐老化和抗紫外线性能，使正常使用寿命比其它管道系统均有很大的延长。
压力管道定检规则培训-TSG D7005-2018
1. 总则
1.6 定期检验周期 1.6.4 未按期进行检验的
特殊情况未按期进行定期检验的，由使 用单位出具书面申报说明情况，并由使用单 位安全管理负责人批准，征得上次定期检验 的检验单位同意（首次检验的延期除外？）， 可以延期检验。
未按期检验的管道，使用单位应采取有 效的监控与应急管理措施。
1. 总则
1. 总则
1.6 定期检验周期 1.6.1 一般规定
首检，投用三年内，首检以后： （1）安全状况为1、2级的，GC1、GC2不超 过6年，GC3不超过9年； （2）安全状况为3级的，一般不超3年，且 要有“有效的监控措施”； （3）安全状况为4级的，缺陷不处理不得使 用。
1. 总则
1.6 定期检验周期 1.6.2 基于风险的检验（RBI）周期
时，可以在运行状态下检验。
2.2 检验方案制定 检验机构制定检验方案。 特殊情况应征得使用单位同意。
2. 定期检验
2.3 检验前的准备 2.3.1 资料准备及审查 （1）设计资料；（2）安装资料；（3）改造或 者重大修理；（4）使用管理资料；（5）检验、 检查资料。 2.3.2 检验现场准备工作 （1）拆除；（2）脚手架；（3）打磨；（4）隔 离与清洗置换；（5）有害物监测，环境安全； （6）复温；（7）切断电源，安全照明；（8） 射线检测安全。
2. 定期检验
2.3.3 设备仪器校验、鉴定 2.3.4 检验工作安全要求
遵守使用单位动火、登高、用电、安全监护等 要求。 2.4 检验实施 2.4.1 定期检验项目
以宏观检验、壁厚测定和安全附件的检验为主。 必要时增加：表面缺陷检测、埋藏缺陷检测、 材质分析、耐压强度校核、应力分析、耐压试验 和泄漏试验。
1.7 使用单位的义务 （1）制定检验计划，提前一月申报； （2）做好检验配合及安全监护，对提供资料的 真实性负责； （3）对发现的缺陷和问题，及时整改，并及时 将处理情况反馈检测单位。 1.8 检验机构及检验人员的职责（略） 1.9 新技术应用：应经过国家质量监督检验检
TSG D7005-2018 压力管道定期检验规则—工业管道
前言2008年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达了在《在用工业管道定期检验规程(试行)》(国质检锅【2003 ] 108号)基础上，制定《压力管道定期检验规则一一工业管道》的任务书。
2010年7月，中国特种设备检测研究院组织有关专家成立修订工作组，在南京召开第一次会议，讨论修订原则、重点内容以及主要问题，并就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。
2013年8月，工作组在北京召开第二次会议，经过讨论，形成征求意见稿。
2014年7月，特种设备局以质检特末【2014 ] 21号文向有关部门、有关单位、专家及公民征求意见。
2015年8月,工作组召开第三次会议，对征求到的意见进行研究讨论，形成送审稿。
2015年10月，提交国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议。
2018年1月26日,由国家质检总局批准颁布。
本次修订工作的基本原则与《4中华人民共和国特种设备安全法兴特种设备目录》《压力管道安全技术监察规程一一工业管道》(TSG D0001)一致。
根据实际使用情况以及行业发展，调整、完善不适用的内容，明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义，统一检验结论及检验报告内容;在保证基本安全要求的基础上，建立基于损伤模式制定针对性检验方案的思想，突出检验项目的针对性、有效性和科学性;为新检验、检测技术和评定方法的应用给出渠道;吸纳基于风险的检验等成熟的科技成果，厘清与常规检验方法的关系;落实企业安全主体责任，为企业安全与发展服务。
参加本规则修订工作的主要单位和人员如下:中国特种设备检测研究院谢国山”修长征”李光海乔涛史进国家质检总局特种设备局秦先勇合肥通用机械研究院王冰胡明东北京市质量技术监督局由涛上上海市质量技术监督局王善江南京市质量技术监督局染华上海市特种设备监督检验技术研究院罗晓明吉林市特种设备检验中心胡宝林中科(广东)炼化有限公司王光中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司”杨瑞平中国石油化工股份有限公司天津分公司装备研究院李春树目录1总则2 “定期检验( 4)3 ”安全状况等级评定.(11)4定期检验记录、报告及结论 (16)S 附则17)附件A，工业管道年度检查要求《18)附录a工业管道年度检查报告(23)附件B工业管道定期检验报告26)附件C特种设备定期检验意见通知书(30)压力管道定期检验规则一一工业管道1总则1.1目的为规范在用工业管道定期检验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备目》及相关安全技术规范规定，制定本规则。
建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件
中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T ××××—201x建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件High density polyethylene pipes and fittings for drainage inside buildings(征求意见稿)(2017年4月18日)中华人民共和国建设部发布CJ/T XXX—201X目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 定义、符号及缩略语 (1)4 材料 (2)5 产品分类及规格 (3)6 要求 (6)7 试验方法 (8)8 检验规则 (9)9 标志、包装、运输、贮存 (9)附录A（规范性附录）EN1055:1996 耐温升循环试验 (11)附录B（资料性附录）管件规格尺寸 (16)附录C（规范性附录）EN1053:1995 水密性试验 (27)附录D（规范性附录）EN1054:1995 接口气密性试验 (29)附录E（资料性附录）管系列和温度、工作压力的关系 (32)附录F（规范性附录）抗冲击强度试验 (33)附录G（规范性附录）焊接强度试验 (35)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准非等效国际标准ISO8770: 2003《建筑物内污废水排放(低温和高温)用塑料管道系统－聚乙烯(PE)》。
本标准与ISO8770: 2003《建筑物内污废水排放(低温和高温)用塑料管道系统－聚乙烯(PE)》的主要差异为：──ISO8770: 2003国际标准中建筑排水用高密度聚乙烯管材及管件的连接方式有对焊连接、电熔连接和承插连接等。
本标准《建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件》采用的连接方式主要为对焊连接和电熔连接,承插连接适用于特殊管件－膨胀伸缩节和密封圈承插接头。
──对于建筑排水用高密度聚乙烯管材的应用范围，本标准规定了建筑物污水、废水、雨水排放。
本标准代替CJ/T 250—2007《建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件》，与CJ/T250—2007相比，主要技术变化如下：──增加了“PE 100”混配料的基本性能(见表1);──增加了四种管件图示和尺寸要求(见5.2.1)；──修改EPDM的符合标准范围(见5.2.5)；──增加了抗冲击强度和焊接强度试验(见7.15和7.16)；本标准的附录A（耐温升循环试验）为规范性附录，等同采用EN1055: 1996。
衬氟管件的标准
衬氟管件的标准
衬氟管件是一种制作材料为聚四氟乙烯（PTFE）的管件，其内壁衬有氟塑料，常用于耐腐蚀和高温高压的管道系统中。
衬氟管件的标准是为了保证其正确使用和安装。
一、标准编号：
GB/T 26146-2010《衬氟塑料管件》
2.标准范围：
衬氟管件的标准适用于所有使用衬氟塑料材料制造的法兰、弯头、三通、异径管、套管、法兰盖等管件。
3.标准要求：
衬氟管件的标准要求包括以下内容：
（1）材料：衬氟管件的原材料应符合GB/T 4895-2015《聚四氟乙烯(PTFE)塑料》的要求。
（2）制作工艺：衬氟管件的制作工艺应符合GB/T 10495-2009《塑料制品挤出模头》及GB/T 10497-2009《塑料制品压缩成型模头》的要求。
（3）外观质量：衬氟管件的外观应无裂纹、气泡、沟槽、杂质等缺陷，并应符合GB/T 2918-2018《塑料制品外观质量》的要求。
（4）尺寸偏差：衬氟管件的尺寸偏差应符合GB/T 16776-2008《非金属材料管件尺寸公差》的要求。
（5）性能要求：衬氟管件的性能应符合使用要求，如耐温性能、耐腐蚀性能等，具体可参照相关标准和用户需求。
4.标准标志：
衬氟管件的标准标志应包括以下内容：
（1）制造厂名、商标或标志。
（2）产品规格、型号、材质等。
（3）标准号。
（4）批号或生产日期。
5.总结：
衬氟管件的标准是保证其正确使用和安装的重要保障，通过符合相关标准的制作、检验和标志，可以确保衬氟管件符合要求，从而保障管道系统的运行安全和稳定性。