电阻应变片的压力传感器设计.
基于电阻应变片的压力传感器设计说明
目录1.绪论 (2)2.方案的选择 (3)2.1方案的制定 (3)2.2方案的确定 (3)3.弹性元件 (5)3.1弹性元件材料选择 (5)3.2弹性元件受力分析 (5)3.3弹性元件尺寸设计 (6)3.4强度校核 (7)4.应变片的选择 (8)4.1应变片类型的选择 (8)4.2阻值的选择 (8)4.3材料的选择 (8)4.4应变片的粘贴 (8)5.测量电路的设计 (10)5.1电桥电路 (10)5.1.1电桥选择 (10)5.1.1电桥输出 (10)5.2放大电路 (11)5.3检波电路 (12)5.4低通滤波电路 (14)5.5直流放大电路 (15)6.ADC转换模块 (16)7.误差分析 (17)8.总结 (17)参考文献 (17)附录1 (18)附录2 (19)基于电阻应变片的压力传感器设计1.绪论本次课程设计的是一个基于电阻应变片的压力传感器,参考实物为YPR-8传感器,实物图如图1.1所示,主要技术指标如表一所示。
本次设计选择的指标如表2。
电阻应变式压力传感器的工作原理是,把应变片贴在测量压力的弹性元件上,当被测压力发生变化时,弹性元件内部应力的变化使得应变片的阻值随之改变,通过测量电阻来测得压力。
电阻应变式压力传感器主要是由弹性元件、应变片以及相应的测量电路组成。
图1.1 YPR-8实物图表1 主要技术指标表2 选择的技术指标2.方案的选择2.1方案的制定在测量压力上主要用到的是柱式传感器。
柱式传感器的弹性元件分为实心和空心两种,如图3.1.1所示图2.1.1 柱式传感器的弹性元件应变片将应变的变化转换成电阻相对变化△R/R,要把电阻的变化转换成电压或电流的变化,才能用电测仪表进行测量。
常用的有两臂差动电桥和全桥电路,如图2.1.2所示图2.1.2 直流电桥电路2.2方案的确定柱式以实心或空心圆形或方形主体作为弹性元件,其特点是结构简单、紧凑、易于加工,可设计成压式或拉式,或拉压两用型,可承受最大载荷107N,用于大、中量程的传感器,且对于空心圆柱型,灵敏度和抗横向干扰可得到提高。
电阻应变片压力传感器实验报告
电阻应变片压力传感器实验报告电阻应变式传感器&压力传感器实验报告电阻应变式传感器&压力传感器——实验报告院系:管理学院姓名:胡阳学号:PB12214074电阻应变式传感器实验内容1、自己设法确认各传感器的受力是拉伸还是压缩力,并用图示说明。
2、利用所提供的元件连接单臂电桥,桥电压由万用表给出,记下零点电压。
3、依次增加砝码,测量单臂电桥的m~U定标曲线。
有了定标曲线后,就作成了一台简易的电子秤。
提示:电子秤的量程约2公斤,请勿加载过重的物体,以免损坏应变片。
4、测量待测物体的质量。
5、连接全桥电路,重复1~3步。
6、比较电路的灵敏度。
7、实验总结数据处理:1.单臂,全桥的定标线(一)单臂电桥-52.6-52.7U/mV-52.9-53.0-53.1-53.20100200300400500m/gLinear Regression for Data1_B:Y = A + B * XParameter Value Error------------------------------------------------------------A -53.17155 0.00501B 0.00107 1.65553E-5------------------------------------------------------------ R SD N P------------------------------------------------------------ 0.99952 0.00692 6 0.0001(二)全桥:0.0530.0520.051U/V0.0490.0480100200300400500600m/gLinear Regression for Data1_B:Y = A + B * XParameter Value Error------------------------------------------------------------A 0.05271 2.06453E-5B -7.33992E-6 5.71108E-8------------------------------------------------------------R SD N P-------------------------------------------------------------0.99985 3.02908E-5 7 0.0001------------------------------------------------------------2、待测物体质量,比较两种电路灵敏度:单臂电桥:U= -53.17155 +0.00107 * m ; 待测物体电压:-52.57mV代入式子求得待测物体质量:m=562.20g全桥电路:U=0.05271 +(-7.33992E-6)* m;待测物体电压:0.0493V代入式子求得待测物体质量:m=464.58g单臂电桥S1=0.00107(mV/g)全桥电路S2=0.00734(mV/g)可知S3S2S1,即全桥电路的灵敏度高,单臂电桥的灵敏度低。
薄膜电阻应变式压力传感器的研制
薄膜电阻应变式压力传感器的研制引言压力传感器是一种广泛应用于工业自动化、汽车、医疗设备等领域的传感器,用于测量气体或液体的压力变化。
薄膜电阻应变式压力传感器是一种常见的压力传感器类型,其通过测量薄膜电阻在受力情况下的变化来实现对压力的测量。
本文将介绍薄膜电阻应变式压力传感器的原理、制造工艺以及性能评估。
原理薄膜电阻应变式压力传感器基于片状或薄膜状的感应元件,通过将感应元件粘合到金属、陶瓷或聚合物基座上,实现对压力的测量。
当感应元件受到压力作用时,其形状发生变化,导致电阻值发生变化。
通常,感应元件采用电阻应变片(Strain Gauge)或电阻薄膜(Resistive Film)。
电阻应变片是一种由导电材料制成的薄片,当应变作用在片上时,导电材料的电阻值发生变化。
常见的电阻应变片材料有铂、钨、镍合金等。
应变片的电阻变化可以通过电桥电路进行测量,从而得到与压力相关的输出信号。
电桥电路常使用满桥或半桥结构。
电阻薄膜是一种将导电材料以薄膜形式固定在基座上的结构。
当感应元件受到压力作用时,薄膜的形变导致电阻值发生变化。
电阻薄膜的制造工艺相对简单,但其在某些情况下可能受到温度和湿度的影响。
制造工艺薄膜电阻应变式压力传感器的制造工艺包括感应元件的制备、基座的制备以及组装工艺。
感应元件的制备通常采用微加工技术,即在硅片上通过光刻、蒸发、刻蚀等工艺形成感应元件的结构。
在电阻应变片的制备中,首先在硅片上生长薄膜,并形成需要的形状。
然后通过光刻工艺,将薄膜进行刻蚀,形成电阻应变片。
在电阻薄膜的制备中,直接在硅片上蒸发导电材料,并通过光刻工艺形成所需的薄膜形状。
基座的制备可以根据需要选择不同的材料,如金属、陶瓷或聚合物。
基座的制备工艺包括切割、抛光等步骤,以形成适合感应元件的支撑结构。
在组装工艺中,首先将感应元件粘合到基座上,然后连接导线和接头。
最后,进行封装,以保护感应元件,并连接输出信号线和电源线。
性能评估对薄膜电阻应变式压力传感器的性能评估常包括静态性能和动态性能两个方面。
基于电阻应变片的称重传感器设计 毕业设计
毕业设计说明书基于电阻应变片的称重传感器设计班姓学专指导教师:2014年 6 月基于电阻应变片的称重传感器设计摘要随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高,称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置。
目前,称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。
本文设计了一个电阻应变式的称重传感器。
电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理:弹性体(弹性元件,敏感梁)在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形,电阻应变片变形后,它的阻值将发生变化(增大或减小),再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流),从而完成了将外力变换为电信号的过程。
本设计的称重传感器就是利用应变片阻值的变化量来确定弹性元件的微小应变,从而利用力,受力面积及应变之间的关系来确定力的大小,进而求得产生作用力的物体的质量。
应变片阻值的变化可以通过后续的处理电路求得。
关键词:称重传感器,弹性体,电阻应变片Based on the design of resistance strain gauge load cellAbstractWith the progress of technology, electronic weighing apparatus made by the weighing sensor is widely used in all walks of life, to realize the rapid and accurate for material weighing, especially with the emergence of microprocessor, the constant improvement of the industrial production process automation, weighing sensor has become a necessary device in the process control. At present, apply to almost all weighing weighing sensors.In this paper, the design of a resistance strain type weighing sensor. Resistance strain type weighing sensor is based on the principle that elastomer (elastic element, sensitive beam) elastic deformation under the action of external force, the resistance strain gauge on the surface of the paste in his (cell) also along with the deformation and deformation resistance strain gauge, its value will change (increase/decrease), and then through the corresponding measurement circuit convert the resistance to electrical signals (voltage or current), so as to complete the process of external force transform into electrical signals. The design of the weighing sensor is the change of resistance strain gauge is used to determine the small strain of elastic element, so as to use force, stress and strain the relationship between the area to determine the size of the force, then the force of the mass of the body. The change of the resistance strain gauge can be obtained through the subsequent processing circuit.Keywords: Weighing sensors, elastomer, resistance strain gauge目录1 绪论 (1)1.1 课题研究的背景 (1)1.2 国内外发展动态 (1)2 传感器的相关知识 (3)2.1 传感器概念 (3)2.2 传感器的工作原理 (3)2.3 传感器的组成结构 (5)3 电阻应变片的相关知识 (7)3.1 电阻应变片的结构和工作原理 (7)3.2 电阻应变效应 (8)3.2.1 金属材料的电阻应变效应 (8)3.2.2 电阻—应变特性 (8)3.2.3 应变片测试原理 (9)3.3 电阻应变片的种类及材料 (10)3.3.1 电阻应变片的种类 (10)3.2.2 电阻应变片的材料 (12)3.4 金属应变片的主要特性 (13)4 电阻应变式力传感器的设计 (19)4.1 柱形应变式力传感器 (19)4.1.1 利用拉伸与压缩应力的称重传感器 (20)4.1.2 柱式称重传感器的误差来源 (22)4.2 梁式力传感器 (23)5 粘贴技术及稳定处理 (27)5.1 应变片粘贴技术 (27)5.1.1 粘结剂的选择 (27)5.1.2 应变计的粘贴 (27)5.2 弹性元件材料的稳定处理 (28)6 电阻应变式传感器的信号处理电路 (31)6.1 转换电路 (31)6.2 直流电桥 (31)6.3 电路图设计 (36)6.4 电路仿真 (36)参考文献 (39)致谢 (40)1 绪论1.1 课题研究的背景现代信息技术的三大基础是信息的拾取、传输和处理技术,也就是传感技术、通信技术和计算机技术,它们分别构成了信息技术系统的“感官”、“神经”、“大脑”。
电阻应变片式传感器及应用
S
L
L L 2 S S S
L 应变: L 引入两个概念 D D 泊松比: L L
R L S R L S
2DD S S 4 4 S D 2 S D
R1 U U R1 1 2 R R1 2 4 R 1 R1 2R
R R1 1 1 R1 1 2R R1 0 2R
U o
U R1 4 R
以上说明:单臂工作时,输出电压与应变片电阻变化率之间是近
似的线性关系,实际上是非线性关系。这会带来非线性误差。
压阻式固态压力传感器
利用扩散工艺制作的四个 半导体应变电阻处于同一硅片 上,工艺一致性好,灵敏度相 等,漂移抵消,迟滞、蠕变非 常小,动态响应快。
压阻式固态压力传感器的隔离、承压膜片
隔离、承压膜片 可以将腐蚀性的气体、 液体与硅膜片 隔离开 来。
p 压阻式固态 压力传感器
内部结构
信号处 理电路
导体的电阻随着机械变形而发生变化的现象, 称为电阻应变效应
金属应变片有:丝式和箔式 优点:稳定性和温度特性好. 缺点:灵敏度系数小.
应变效应:
受外力F作用 应力 L,S, R
dR dL L d L dS 对R按应力 求全微分得: 2 d S d S d S d
r r t t 若半导体只沿纵向受应 力,则 r E 式中: r t 纵向、横向压阻系数 E 半导体弹性模数
R (1 2 r E ) r E R
r t 纵向、横向应力 纵向应变
' ' R1' R1 1,R2 R2 1,R3' R3 1,R4 R4 1,
《电阻应变式传感器》课件
03
电阻应变式传感器的测量电路
直流电桥测量电路
优点
简单、可靠、稳定性好。
缺点
对温度变化敏感,需要采取温度 补偿措施。
交流电桥测量电路
优点
对直流电源的稳定性要求较低,可以减小电源波动对测量结 果的影响。
在工业生产过程中,电阻应变式压力传感器被广泛应 用于压力控制、流量控制等场合,如气瓶压力监测、 管道压力监测等。
汽车行业
汽车发动机、气瓶、刹车系统等都需要用到压力传感 器,来监测和控制各种气体和液体的压力。
位移传感器的应用实例
自动化生产线
在自动化生产线上,位移传感器被用来检测和控制系 统中的物体位置,如机器人手臂的定位、传送带的物 体位置检测等。
电阻应变式传感器
目 录
• 电阻应变式传感器简介 • 电阻应变式传感器的类型与特性 • 电阻应变式传感器的测量电路 • 电阻应变式传感器的误差来源与补偿方法 • 电阻应变式传感器的应用实例
01
电阻应变式传感器简介
定义与工作原理
定义
电阻应变式传感器是一种将应变转换为电阻变化的传感器,通过测量电阻的变 化来测量受力状态。
总结词
半导体应变式传感器具有高灵敏度、 低温度系数和良好的线性等优点。
详细描述
半导体应变式传感器利用半导体的压 阻效应,即当半导体受到外力作用时 ,其电阻值会发生变化。这种传感器 常用于测量加速度、压力和振动等物 理量。
陶瓷电阻应变式传感器
总结词
陶瓷电阻应变式传感器具有耐高温、耐 腐蚀、高绝缘性和良好的稳定性等特点 。
应变片式压力传感器.pptx
一、应变片压力传感器
1—应变筒; 2— 外 壳 ; 3—密封膜片
图1 应变片压力传感器示意图
谢谢大家!专业专注源自专心《化工仪表与自动化控制》
——应变片式压力传感器
工作单位:山东轻工职业学院
主讲:石飞
一、应变片压力传感器
应变片式压力传感器利用电阻应变原理构成。电阻应变片有金属和半 导体应变片两类,被测压力使应变片产生应变。当应变片产生压缩(拉伸) 应变时,其阻值减小(增加),再通过桥式电路获得相应的毫伏级电势输 出,并用毫伏计或其他记录仪表显示出被测压力,从而组成应变片式压力 计。
压阻应变片式压力传感器详解
2
3.1压力传感器
扩散型压阻式压力传感器特点:
3.1压力传感器
压阻式加速度传感器: 它的悬臂梁直接用单晶硅制成,四个扩散电阻扩散在器根部两面。
恒压源:
A
D
B
C
输出电压与 成正比,输出电压受环境温度的影响.
恒流源:
输出电压与 成正比,环境温度的变化对其没有影响.
测量电路:
四个电阻的配置位置:
按膜片上径向应力σr 和切向应力 σt 分布情况确定。
设计时适当安排电子的位置,可以组成差点电桥。
3
2
1
4
优点:体积小,结构比较简单,动态响应也好,灵敏度高,测出十几帕德微压,长期稳定性好,之后和蠕变小,频率响应高,便于生产,成本低。
1
测量准确度受到非线性和温度的影响,智能压阻式压力传感器利用微处理器对费线性和温度进行补偿。
上式表明压阻传感器的工作原理是基于压阻效应的。
扩散硅压阻式传感器的基片是半导体单晶硅,单晶硅是各向异性材料,取向不同其特性不一样,而取向是用晶向表示的,所谓晶向就是晶面的法线方向。
3.1压力传感器
优点:
灵敏系数高,k =30~ 175(而电阻丝其值约在 1.6~ 3.6 之间); 机械滞后小、横向效应小及本身体积小。
力、压力传感器 电阻应变式传感器 电阻应变片的工作原理
2
k0
dR (1 2 )
R
几何尺寸
0
不变
dR dl 2dr d
R l r 弹
性
所以 dR d = E
模 量
R
压阻效应 系数
3.2.2 电阻应变片的工作原理
电阻应变片式传感器是利用了金属和半导体材料的“应变效应”的原理。
如图所示,当电阻丝受到拉力F时,其阻值发生变化。 材料电阻值的变化,一是受力后材料的几何尺寸变化;二是受力后材
料的电阻率也发生了变化。
以圆柱形导体为例,根据电阻的定义
电阻丝 截面积
电阻丝 电阻率
d
dR R
1
2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
k0
金属材料的灵敏度系 数,表示单位应变所 引起的电阻相对变化, 主要取决于其几何效 应,一般取1.73.6
电阻丝几何尺寸 形变所引起的变 化——几何效应
材料的 轴向应变
对于金属导体, 当材料受力变 形时其导电率 不变,起主要 作用的是几何 效应。 所以:
0
d
dR R
1
R l l A r2
电阻丝 长度
电阻丝半径
当导体因某种原因产生应变时,其长度 l、截面积A和电阻率 的变化为 dl、dA、d , ,相应的电阻变化为 dR 。
对式
R
l A
l
r2
全微分得
对于金属丝而言, 变形前后的体积
dR R
dl l
2dr r
d
是不变的,即径
向收缩与轴向伸 长成一定的比例 关系:
dr dl
r
l
泊松比--即横向收 缩与纵向伸长之比
轴向 应变
材料的电阻率ρ 随应变所引 起的变化——“压阻效应”。 这是由于材料发生变形时, 其自由电子的活动能力和数 量均发生了变化的缘故。
压力传感器电路工作原理
压力传感器电路工作原理
答案:
压力传感器电路的工作原理主要基于压电效应、压阻效应和弹性敏感元件的形变。
具体来说:
压电式压力传感器。
其主要工作原理是压电效应,即某些晶体在受到机械力作用时发生变形,从而产生极化效应,导致电信号的输出。
当外力作用在压电材料上时,其表面会形成电荷,这些电荷通过电荷放大器、测量电路的放大以及变换阻抗后,被转换成为与外力成正比关系的电量输出。
压阻式压力传感器。
其基于压阻效应,即材料在受到机械应力时电阻值发生变化。
在压阻式压力传感器中,通常使用电阻应变片,这些应变片吸附在基体材料上,随着机械形变而产生阻值变化。
电阻式压力传感器。
其基于电阻应变效应,即金属电阻应变片随机械形变而产生阻值变化的现象。
当压力作用于弹性元件上时,它会产生形变,从而使电阻片的电阻值发生变化,这个变化的电阻值可以通过导线传输到电路中,从而被处理成标准的电信号。
弹性敏感元件的形变。
在压力传感器中,弹性敏感元件(如弹性膜)用于感受压力的变化,这些元件在大气压或其他外力作用下发生形变,通过惠斯通电桥等测量电路将形变转换为电压或电流信号,从而度量压力的大小。
不同类型的压力传感器(如压电式、压阻式、电阻式)可能采用不同的材料和技术,但它们的核心工作原理都是将压力的变化转换为可测量的电信号。
基于电阻应变片的压力传感器设计
基于电阻应变片的压力传感器设计一、设计初衷:随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高,称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置,从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制,到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等,都应用了称重传感器,目前,称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。
本设计的称重传感器就是利用应变片阻值的变化量来确定弹性元件的微小应变,从而利用力,受力面积及应变之间的关系来确定力的大小,进而求得产生作用力的物体的质量。
应变片阻值的变化可以通过后续的处理电路求得。
传感器的设计主要包括弹性元件的设计和处理电路的设计。
由于传感器输出的信号是微弱信号,故需要对其进行放大处理;由于传感器输出的信号里混有干扰信号,故需要对其进行检波滤波;由于传感器输出的信号通常都伴随着很大的共模电压(包括干扰电压),故需要设计共模抑制电路。
除此之外,还要设计调零电路。
二、初始条件:采用电阻应变片设计测量力、压力、加速度、位移等物理量的传感器,设计时自行确定被测变量及测试范围,并根据测量的需要选择应变片的型号、数量、粘贴方式以及弹性元件的结构形式、相关测试电路等。
三、方案的选择此次传感器课程设计选用应变式拉压传感器。
设计中只要把应半片贴在承受负载的弹性元件上,通过测量弹性元件的应变大小即可求出对应的负载大小,而弹性元件的应变大小可以通过应变片电阻大小的变化量来求得。
故可以通过选择不同的弹性元件和测量电路来提出不同的方案。
四、方案的制定1、根据弹性体的结构形式的不同可分为:轮辐式,梁式,环式,柱式等。
在测量拉/压力上主要用到的是柱式传感器。
柱式传感器的弹性元件分为实心和空心两种,如图1.1所示。
(a是实心,b是空心)1.1 柱式传感器的弹性元件应变片将应变的变化转换成电阻相对变化ΔR/R,要把电阻的变化转换成电压或电流的变化,才能用电测仪表进行测量。
四种压力传感器的基本工作原理及特点
四种压力传感器的基本工作原理及特点四种压力传感器的基本工作原理及特点一:电阻应变式传感器一:电阻应变式传感器1 1电阻应变式传感器定义被测的动态压力作用在弹性敏感元件上,被测的动态压力作用在弹性敏感元件上,使它产生变形,使它产生变形,在其变形的部位粘贴有电阻应变片,电阻应变片感受动态压力的变化,电阻应变片感受动态压力的变化,按这种原理设计的传感器称按这种原理设计的传感器称为电阻应变式压力传感器。
为电阻应变式压力传感器。
1.2 电阻应变式传感器的工作原理电阻应变式传感器所粘贴的金属电阻应变片主要有丝式应变片与箔式应变片。
箔式应变片是以厚度为0.002——0.008mm 的金属箔片作为敏感栅材料,,箔栅宽度为0.003——0.008mm 。
丝式应变片是由一根具有高电阻系数的电阻丝(直径0.015--0.05mm),平行地排成栅形(一般2——40条),电阻值60——200 Ω,通常为120 Ω,牢贴在薄纸片上,电阻纸两端焊有引出线,表面覆一层薄纸,即制成了纸基的电阻丝式应变片。
制成了纸基的电阻丝式应变片。
测量时,测量时,用特制的胶水将金属电阻应变片粘贴于待测的弹性敏感元件表面上,待测的弹性敏感元件表面上,弹性敏感元件随着动态压力而产生变形时,弹性敏感元件随着动态压力而产生变形时,弹性敏感元件随着动态压力而产生变形时,电阻片电阻片也跟随变形。
如下图所示。
B 为栅宽,L 为基长。
为基长。
材料的电阻变化率由下式决定:材料的电阻变化率由下式决定:d d d R A R A r r=+ (1) 式中;式中;R —材料电阻由材料力学知识得;由材料力学知识得; [(12)(12)]dRR C K m m e e =++-= (2) K —金属电阻应变片的敏感度系数式中K 对于确定购金属材料在一定的范围内为一常数,将微分dR 、dL 改写成增量ΔR 、ΔL,可得可得 R L K K R Le D D == (3) 由式(2)可知,可知,当弹性敏感元件受到动态压力作用后随之产生相应的变形当弹性敏感元件受到动态压力作用后随之产生相应的变形ε,而形应变值可由丝式应变片或箔式应变片测出,从而得到了ΔR 的变化,也就得到了动态压力的变化,基于这种应变效应的原理实现了动态压力的测量。
电阻传感器(应变片修改)
箔式应变片中的箔栅是金属箔通过光刻 、腐蚀等工艺制成的。箔式应变片与片基的接 触面积大得多,散热条件较好,在长时间测量 时的蠕变较小,一致性较好,目前广泛用于各 种应变式传感器中。
金属丝式应变片的 结构
a)圆片型热敏电阻 b)柱型热敏电阻 c)珠型
热敏电阻 d)铠装型 e)厚膜型 f)图形符号
1—热敏电阻
2—玻璃外壳 3—引出线
4—紫铜外壳 5—传热安装孔
PTC热敏电阻
PTC热敏电阻属于临界温度型(CTR)。 当温度上升到某临界点时,其电阻值突然下降, 可用于各种电子电路中抑制浪涌电流。大功率 PTC还可用作暖风机中的加热元件。
第二类:是将应变片贴于被测试件上,然后将其 接到应变仪上就可直接从应变仪上读取被测试 件的应变量。
应变式力传感器
F
F
F
F
S型力传感器
各种悬臂梁
各种悬臂梁
F
F
固定点
固定点
电缆
应变片在悬臂梁上的粘贴及受力变形
应变式荷重传感器的外形及
应变片的粘贴位置
F
R4
R
R1
2
应变式荷重传感器外形及受力位置(续)
为0.2。
所以必须使用不平衡电桥来测量这一微小
的变化量,将R
2021/7/22
/R转换为输出电压Uo。
33
什么是电桥
不平衡电桥由四个电阻R1、R2、R3、R4组成 一个四边形的回路,每一边称作电桥的“桥臂”。 有4个结点。在a、c结点之间接入电源Ui,而另一 对结点(b、d)之间的电压差作为输出电压端Uo 。 b、d的对地电压相等时称作 “电桥平衡”;反之, 称作“电桥不平衡”。 电桥平衡的条件是: 上下桥臂的左右位置 电阻比例相等。
应变片压力传感器原理与应用
应变片压力传感器原理及应用电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。
它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。
电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。
金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。
通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上,当基体受力发生应力变化时,电阻应变片也一起产生形变,使应变片的阻值发生改变,从而使加在电阻上的电压发生变化。
这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小,一般这种应变片都组成应变电桥,并通过后续的仪表放大器进行放大,再传输给处理电路(通常是 A/D转换和CPU)显示或执行机构。
金属电阻应变片的内部结构如图1所示,是电阻应变片的结构示意图,它由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。
根据不同的用途,电阻应变片的阻值可以由设计者设计,但电阻的取值范围应注意:阻值太小,所需的驱动电流太大,同时应变片的发热致使本身的温度过高,不同的环境中使用,使应变片的阻值变化太大,输出零点漂移明显,调零电路过于复杂。
而电阻太大,阻抗太高,抗外界的电磁干扰能力较差。
一般均为几十欧至几十千欧左右。
电阻应变片的工作原理金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象,俗称为电阻应变效应。
金属导体的电阻值可用下式表示:式中:ρ——金属导体的电阻率(Ω·cm2/m)S——导体的截面积(cm2)L——导体的长度(m)我们以金属丝应变电阻为例,当金属丝受外力作用时,其长度和截面积都会发生变化,从上式中可很容易看出,其电阻值即会发生改变,假如金属丝受外力作用而伸长时,其长度增加,而截面积减少,电阻值便会增大。
当金属丝受外力作用而压缩时,长度减小而截面增加,电阻值则会减小。
只要测出加在电阻的变化(通常是测量电阻两端的电压),即可获得应变金属丝的应变情况。
2、陶瓷压力传感器原理及应用抗腐蚀的陶瓷压力传感器没有液体的传递,压力直接作用在陶瓷膜片的前表面,使膜片产生微小的形变,厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面,连接成一个惠斯通电桥 (闭桥),由于压敏电阻的压阻效应,使电桥产生一个及压力成正比的高度线性、及激励电压也成正比的电压信号,标准的信号根据压力量程的不同标定为2.0 / 3.0 / 3.3 mV/V等,可以和应变式传感器相兼容。
基于电阻应变片的压力传感器设计
基于电阻应变片的压力传感器设计一、设计初衷:随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高,称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置,从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制,到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等,都应用了称重传感器,目前,称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。
本设计的称重传感器就是利用应变片阻值的变化量来确定弹性元件的微小应变,从而利用力,受力面积及应变之间的关系来确定力的大小,进而求得产生作用力的物体的质量。
应变片阻值的变化可以通过后续的处理电路求得。
传感器的设计主要包括弹性元件的设计和处理电路的设计。
由于传感器输出的信号是微弱信号,故需要对其进行放大处理;由于传感器输出的信号里混有干扰信号,故需要对其进行检波滤波;由于传感器输出的信号通常都伴随着很大的共模电压(包括干扰电压),故需要设计共模抑制电路。
除此之外,还要设计调零电路。
二、初始条件:采用电阻应变片设计测量力、压力、加速度、位移等物理量的传感器,设计时自行确定被测变量及测试范围,并根据测量的需要选择应变片的型号、数量、粘贴方式以及弹性元件的结构形式、相关测试电路等。
三、方案的选择此次传感器课程设计选用应变式拉压传感器。
设计中只要把应半片贴在承受负载的弹性元件上,通过测量弹性元件的应变大小即可求出对应的负载大小,而弹性元件的应变大小可以通过应变片电阻大小的变化量来求得。
故可以通过选择不同的弹性元件和测量电路来提出不同的方案。
四、方案的制定1、根据弹性体的结构形式的不同可分为:轮辐式,梁式,环式,柱式等。
在测量拉/压力上主要用到的是柱式传感器。
柱式传感器的弹性元件分为实心和空心两种,如图1.1所示。
(a 是实心,b 是空心)1.1 柱式传感器的弹性元件应变片将应变的变化转换成电阻相对变化ΔR/R ,要把电阻的变化转换成电压或电流的变化,才能用电测仪表进行测量。
应变式压力传感器及其应用电路设计
2 电阻 - 应变效应 考察一段圆截面的导线 (金属丝 ) ,图 1,设其长为
L ,截面积为 A (直径为 D ) ,原始电阻为 R
R =ρ L
(1)
A
式中 ,ρ为金属丝的电阻率 。
式中 , c为常数 (由一定的材料和加工方式决定 ) ,
dV = dL + dA = ( 1 - 2μ)ε。将式 ( 5)代入 ( 4) ,且当 ΔR
S tra in Type P ressu re S enso r and D esign of Its A pp lica tion C ircu it
李 艳 李新娥 裴东兴
(中北大学动态测试与智能仪器教育部重点实验室 ,山西 太原 030051)
摘 要 :电阻应变式传感器在实际工程中应用较广 。本文重点介绍了电阻应变片 ,应变式压力传感器的工作原理以及相关应用电路 。 关键词 :应变式压力传感器 ;电阻应变片 ;测量电桥
(1)加强管理 ,使用人员要经常检查秤体四周 ,传
感器部位 ,接线盒等 ,发现有异物或数据不正常后立
即上报 ,即时排查 。
(2)可安装一台监控器 ,即时监控电子汽车衡四
周的环境 ,使作弊者不能在传感器上装作弊模块 。
(3)尽量使用数字传感器 ,这样作弊装置就不起
作用 。
(4)使用者要制定一个严格 、完善 、科学的监控制 度 ,并严格执行 ,不给作弊者以可乘之机 。 4 结论
李新娥 ,裴东兴 ,中北大学 (太原 030051) 。 收稿时间 : 2007 - 08 - 24
(上接第 34页 ) 最显著的优点是 , 可以很容易的得到精密的轴孔配 合 ,使径向摆动减小到最低限度 ,这就为平面平行性 的修理创造了十分有利的条件 , 大大提高了修理效 率 。实践证明 ,径向间隙过大的千分尺 ,即使再花费 数小时 ,甚至一天的时间 ,平面平行性也很难修好 。 加焊套圈后 ,一般磨损的测量面 ,手工研磨要约半个 小时就能修好 ,平面性可达一条干涉带 ( 01003mm )平 行性两条干涉带 ,平行性变化几近于零 ,而焊套圈的
压力传感器的工作原理及特点
压力传感器的工作原理及特点压力传感器是一种能够将物理量转化为电信号输出的电子装置。
它可以感知外部作用在其上的压力并将其转换为电信号,以便进行分析、处理或控制。
压力传感器在工业、医疗、汽车等领域具有广泛的应用。
本文将详细介绍压力传感器的工作原理及其特点。
1.电阻应变片:电阻应变片是一种能够随着物体产生的压力变形的薄片。
当外界施加压力作用在电阻应变片上时,电阻应变片会发生弹性变形,从而导致其电阻值发生变化。
这种变形会引起电阻值的微小变化,通过测量电阻值的变化,可以得到外部施加的压力大小。
2.压阻:压阻是一种具有变阻特性的电子元件。
压阻中包含有微小的弹性变形敏感元件,当外界施加压力作用在压阻上时,弹性变形敏感元件会变形,从而导致整个压阻的电阻值发生变化。
通过测量电阻值的变化,可以得到外部施加的压力大小。
1.高精度:压力传感器能够提供非常高的测量精度,可以在微小范围内准确测量压力变化。
这使得它在一些对压力测量要求非常高的应用领域得到广泛应用。
2.宽测量范围:压力传感器可以测量从几帕到几百兆帕范围内的压力。
不同的型号和规格的压力传感器具有不同的测量范围,可以根据实际需求进行选择。
3.快速响应:压力传感器能够实时感知和响应外部的压力变化。
它可以快速地将物理量转换为电信号输出,以便进行及时的分析和控制。
4.耐高温性能:压力传感器通常具有良好的耐高温性能,可以在高温环境下正常工作。
这使得它在一些高温场合的应用中具有重要的意义。
5.防护性能:尽管压力传感器的外壳设计通常具有一定的防护性能,但一些特殊环境中的压力传感器还需要具备更高的防护性能。
例如,在一些液体或腐蚀性气体环境中,需要选择具备防水、防腐蚀等特性的压力传感器。
6.高可靠性:压力传感器通常采用可靠的材料和制造工艺,具有较长的使用寿命和稳定的性能。
这使得它在工业领域中能够长时间、稳定地工作。
总结:压力传感器是一种能够将外界施加的压力转化为电信号输出的电子装置。
压力传感器工作原理(图文参照)
电阻应变式压力传感器工作原理细解2011-10-14 15:37元器件交易网字号:中心议题:电阻应变式压力传感器工作原理微压力传感器接口电路设计微压力传感器接口系统的软件设计微压力传感器接口电路测试与结果分析解决方案:电桥放大电路设计AD7715接口电路设计单片机接口电路设计本文采用惠斯通电桥滤出微压力传感器输出的模拟变量,然后用INA118放大器将此信号放大,用7715A/D 进行模数转换,将转换完成的数字量经单片机处理,最后由LCD将其显示,采用LM334 做的精密5 V 恒流源为电桥电路供电,完成了微压力传感器接口电路设计,既能保证检测的实时性,也能提高测量精度。
微压力传感器信号是控制器的前端,它在测试或控制系统中处于首位,对微压力传感器获取的信号能否进行准确地提取、处理是衡量一个系统可靠性的关键因素。
后续接口电路主要指信号调节和转换电路,即能把传感元件输出的电信号转换为便于显示、记录、处理和控制的有用电信号的电路。
由于用集成电路工艺制造出的压力传感器往往存在:零点输出和零点温漂,灵敏度温漂,输出信号非线性,输出信号幅值低或不标准化等问题。
本文的研究工作,主要集中在以下几个方面:(1)介绍微压力传感器接口电路总体方案设计、系统的组成和工作原理。
(2)系统的硬件设计,介绍主要硬件的选型及接口电路,包括A/D 转换电路、单片机接口电路、1602显示电路。
(3)对系统采用的软件设计进行研究,并简要阐述主要流程图,包括主程序、A/D 转换程序、1602显示程序。
1 电阻应变式压力传感器工作原理电阻应变式压力传感器是由电阻应变片组成的测量电路和弹性敏感元件组合起来的传感器。
当弹性敏感元件受到压力作用时,将产生应变,粘贴在表面的电阻应变片也会产生应变,表现为电阻值的变化。
这样弹性体的变形转化为电阻应变片阻值的变化。
把4 个电阻应变片按照桥路方式连接,两输入端施加一定的电压值,两输出端输出的共模电压随着桥路上电阻阻值的变化增加或者减小。
应变片压力传感器原理与应用完整版
应变片压力传感器原理与应用HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】应变片压力传感器原理与应用电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。
它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。
电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。
金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。
通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上,当基体受力发生应力变化时,电阻应变片也一起产生形变,使应变片的阻值发生改变,从而使加在电阻上的电压发生变化。
这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小,一般这种应变片都组成应变电桥,并通过后续的仪表放大器进行放大,再传输给处理电路(通常是A/D转换和CPU)显示或执行机构。
金属电阻应变片的内部结构如图1所示,是电阻应变片的结构示意图,它由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。
根据不同的用途,电阻应变片的阻值可以由设计者设计,但电阻的取值范围应注意:阻值太小,所需的驱动电流太大,同时应变片的发热致使本身的温度过高,不同的环境中使用,使应变片的阻值变化太大,输出零点漂移明显,调零电路过于复杂。
而电阻太大,阻抗太高,抗外界的电磁干扰能力较差。
一般均为几十欧至几十千欧左右。
电阻应变片的工作原理金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象,俗称为电阻应变效应。
金属导体的电阻值可用下式表示:式中:ρ——金属导体的电阻率(Ω·cm2/m)S——导体的截面积(cm2)L——导体的长度(m)我们以金属丝应变电阻为例,当金属丝受外力作用时,其长度和截面积都会发生变化,从上式中可很容易看出,其电阻值即会发生改变,假如金属丝受外力作用而伸长时,其长度增加,而截面积减少,电阻值便会增大。
当金属丝受外力作用而压缩时,长度减小而截面增加,电阻值则会减小。
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《电阻应变片的压力传感器设计题目电阻应变片的压力传感器设计时间 201608班级 2014级姓名序号指导教师教研室主任系教学主任2016年08月前言随着科学技术的迅猛发展,非物理量的测试与控制技术,已越来越广泛地应用于航天、航空、交通运输、冶金、机械制造、石化、轻工、技术监督与测试等技术领域,而且也正逐步引入人们的日常生活中去。
传感器技术是实现测试与自动控制的重要环节。
在测试系统中,被作为一次仪表定位,其主要特征是能准确传递和检测出某一形态的信息,并将其转换成另一形态的信息。
传感器是指那些对被测对象的某一确定的信息具有感受(或响应)与检出功能,并使之按照一定规律转换成与之对应的可输出信号的元器件或装置。
其中电阻应变式传感器是被广泛用于电子秤和各种新型机构的测力装置,其精度和范围度是根据需要来选定的。
因此,应根据测量对象的要求,恰当地选择精度和范围度是至关重要的。
但无论何种条件、场合使用的传感器,均要求其性能稳定,数据可靠,经久耐用。
随着技术的进步, 由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业, 实现了对物料的快速、准确的称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高,称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置,从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制,到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等,都应用了称重传感器,目前,称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。
本次课程设计的是一个大量程称重传感器,测量范围为1t 到100t 。
本次课程设计的称重传感器就是利用应变片阻值的变化量来确定弹性元件的微小应变,从而利用力,受力面积及应变之间的关系来确定力的大小,进而求得产生作用力的物体的质量。
应变片阻值的变化可以通过后续的处理电路求得。
传感器的设计主要包括弹性元件的设计和处理电路的设计。
由于传感器输出的信号是微弱信号,故需要对其进行放大处理;由于传感器输出的信号里混有干扰信号,故需要对其进行检波滤波;由于传感器输出的信号通常都伴随着很大的共模电压(包括干扰电压),故需要设计共模抑制电路。
除此之外,还要设计调零电路。
目录1、课程设计目的和要求-----------------------------------------------------12、课程设计任务-----------------------------------------------------------23、方案的选择-------------------------------------------------------------33.1方案的制定------------------------------------------------------------33.2 方案的确定-----------------------------------------------------------44、材料的选择-------------------------------------------------------------64.1 弹性元件-------------------------------------------------------------64.1.1 弹性元件材料-----------------------------------------------------64.1.2弹性元件材料------------------------------------------------------74.2 应变片的选择---------------------------------------------------------84.2.1电阻应变片类型的选择----------------------------------------------94.2.2应变计的材料------------------------------------------------------94.3应变计主要参数的确定-------------------------------------------------105、外壳尺寸确定-----------------------------------------------------------116、测量电路的设计与计算---------------------------------------------------126.1电桥电路的设计与计算-------------------------------------------------126.2交流电压输出电路-----------------------------------------------------136.3放大电路-------------------------------------------------------------136.4滤波电路-------------------------------------------------------------166.6数字显示电路---------------------------------------------------------167、误差来源与精度分析-----------------------------------------------------188、相关元器件的确定-------------------------------------------------------19 参考资料--------------------------------------------------------------- 20 心得体会--------------------------------------------------------------- 21 附录一常用芯片引脚图-------------------------------------------------- 22 附录二传感器电路处理总图---------------------------------------------- 25 附录三传感器外观设计图------------------------------------------------------------------------ 261、课程设计目的和要求1.传感器原理课程设计是测控技术与仪器专业的必须完成的一个课程设计。
是一个重要的教学环节,通过本设计,培养学生理论联系实际的设计思想,训练综合运用传感器设计和有关先修课程的理论,结合实际分析和解决工程实际问题的能力,巩固加深有关传感器设计方面的知识。
2.通过制定设计方案,合理选择传感器结构和相关元件类型,正确计算、选择各零件和元件参数,确定尺寸和选择材料,以及较全面地考虑制造工艺、使用和维护等要求,达到了解和掌握传感器设计过程和方法。
3. 进行设计基本技能的训练。
如:计算、绘图、熟悉和运用设计资料(手册、图册、标准和规范等)以及使用经验数据、进行经验估算和数据处理及计算机应用的能力。
4. 通过设计环节的实际训练,加深学生对该课程基础知识和基本理论的理解和掌握,培养学生综合运用所学知识的能力,使之在理论分析、设计、计算、制图、运用标准和规范、查阅设计手册与资料以及计算机应用能力等方面得到初步训练,促进学生养成严谨求实的科学态度。
2、课程设计任务题目: 基于电阻应变片的压力传感器设计初始条件:采用电阻应变片设计测量力、压力、加速度、位移等物理量的传感器,设计时自行确定被测变量及测试范围,并根据测量的需要选择应变片的型号、数量、粘贴方式以及弹性元件的结构形式、相关测试电路等。
要求:1.正确选取电阻应变片的型号、数量、粘贴方式并连接成交流电桥;2. 选取适当形式的弹性元件,完成其机械结构设计、材料选择和受力分析,并根据测试极限范围进行校核;3. 完成传感器的外观与装配设计;4. 完成应变电桥输出信号的后续电路(包括放大电路、相敏检波电路、低通滤波电路)的设计和相关电路参数计算,并绘制传感器电路原理图;5. 按学校课程设计说明书撰写规范提交一份课程设计说明书(6000字左右);6. 按机械制图标准绘制机械装配图(3号图纸)、弹性元件图(4号图纸)各一张。
3、方案的选择此次传感器课程设计选用应变式拉压传感器。
设计中只要把应半片贴在承受负载的弹性元件上,通过测量弹性元件的应变大小即可求出对应的负载大小,而弹性元件的应变大小可以通过应变片电阻大小的变化量来求得。
故可以通过选择不同的弹性元件和测量电路来提出不同的方案。
3.1 方案的制定根据弹性体的结构形式的不同可分为:轮辐式,梁式,环式,柱式等。
在测量拉/压力上主要用到的是柱式传感器。
柱式传感器的弹性元件分为实心和空心两种,如图2.1.1所示。
(a 是实心,b 是空心)图3.1 柱式传感器的弹性元件应变片将应变的变化转换成电阻相对变化ΔR/R,要把电阻的变化转换成电压或电流的变化,才能用电测仪表进行测量。
常用的有两臂差动电桥和全桥电路,如图2.1.2所示。
图3.2 直流电桥电路3.2 方案的确定实心圆柱可以承受较大的负荷,在弹性范围内,则应力与应变成正比关系。
∆l σF == ε= (3-1 l E SE式中:F ——作用在弹性元件上的集中力;S——圆柱的横截面积。
圆柱的直径根据材料的允许应力来计算。
图3.1 实心圆柱与空心圆柱由于 F / S≤[σ] (3-2而S=πd / 4 (3-3 式中d 为实心圆柱直径。
则直径d≥2 4F (3-4 π[σ]空心圆柱弹性元件的直径也要根据允许应力计算。
π(D 2-d 2)同理 S = (3-5 4式中:D ——空心圆柱外径; d——空心圆柱内径。
根据式(3-2)和式(3-5)可知π4(D 2-d 2 ≥F[σ] (3-6所以D≥4F +d 2 (3-7 π[σ]弹性元件的高度对传感器的精度和动态特性都有影响。
由材料力学可知,高度对沿其横截面的变形有影响。
当高度与直径的比值H / D〉〉1时,沿其中间断面上的应力状态和变形状态与其端面上作用的载荷性质和接触条件无关。
试验研究的结果建议采用 H >>2D+L (3-8 式中L 为应变片的基长。
对于空心的圆柱为H≥D-d+L (3-9 此外,因此,经比较分析选取空心圆柱作为弹性体。
电路转换部分一般电桥的输出电压为U o =U i R 1R 4-R 2R 3 (3-10 (R 1+R 2(R 3+R 4如图3. 2,两臂差动电桥电路的电压输出为U o =U i (R 1+∆R 1)R 4-(R 2+∆R 2 R 3… (3-11 (R 1+∆R 1+R 2+∆R 2(R 3+R 4设初始时R 1=R 2=R 3=R 4=R , 工作时一片受拉一片受压,即∆R 1=-∆R 2=∆R , 则式(3-11)可以简化为U o =U i ∆R U i ⋅=Kε (3-12) 2R 2差动电桥电压灵敏度为KU =U i (3-13) 2同理若采用四臂电桥,如图3.2所示并设初始时R 1=R 2=R 3=R 4=R ,工作时∆R 1=∆R 4=∆R 3=-∆R 2=∆R 时,输出为U o =∆R U i =KεU i (3-14) R四臂电桥的电压灵敏度为(3-15) KU =U i通过比较其电压灵敏度知四臂电桥(全桥)电路的灵敏度高,故选用四臂电桥电路。