上墙设备操作规程
空调设备操作规程——上墙制度
空调设备操作规程——上墙制度
一、目的
本操作规程旨在规范空调设备的操作流程和上墙制度，确保设
备的正常运行和使用安全。
二、适用范围
本操作规程适用于所有使用空调设备的人员。
三、操作流程
1. 打开空调设备的电源开关。
2. 根据需要调整温度和风速等参数。
3. 使用遥控器或控制面板操作空调设备。
4. 定期清洁空调设备的过滤网和散热器，保持设备的通风良好。
5. 在不使用空调设备时，及时关闭电源开关。
四、上墙制度
1. 空调设备操作规程应张贴在使用空调设备的区域内，以便操
作人员查阅。
2. 空调设备操作规程应定期检查并更新，确保内容的准确性和
完整性。
3. 操作人员应经过培训并掌握空调设备的操作规程，确保正确
操作设备。
4. 上墙制度的执行应由相关管理人员负责，并进行监督和检查。
五、注意事项
1. 操作人员使用空调设备时应注意设备的安全，避免损坏设备
或引起安全事故。
2. 在遇到设备故障或异常情况时，应及时报修或寻求专业维修
人员的帮助。
3. 禁止在使用空调设备时进行其他行为，如抽烟或点燃易燃物品。
以上为空调设备操作规程——上墙制度的内容，希望能对您有
所帮助。
设备操作规程(上墙)
剪板机操作规程1 安全操作规程1.1 未经技术培训，不熟悉剪床性能和操作程序者不允许擅自开动设备。
1.2 设备开动前，检查刀片与滑块、刀片与工作台、下工作台与床身等处的螺钉是否有松动现象。
1.3 剪床在工作过程中，不准进行调整和检修。
1.4 发现离合器动作不灵活现象时，应立即停机进行检修。
1.5 开机时，电动机转速未达到额定转速时，不准剪切加工。
2 岗位安全2.1 不准穿拖鞋上班，不准光身工作，不准瞌睡。
2.2 上班精神必须集中，不准思想开小差，防止发生意外。
2.3 剪床开动时，必须按安全操作规程进行操作。
2.4 剪切加工时，不准伸手进压料梁与刀片之间。
2.5 发现剪床工作不正常（如电动机转速变低、声音异常等）应立即停机断电，排除故障后，方可继续工作。
3 岗位操作3.1 操作开始前：3.1.1 查阅图纸或工艺文件剪切的规格和要求，剪切件的工差尺寸。
3.1.2 收拾工作场地，从工作台上将与工作无关的物件收拾清理干净，将材料或剪切件放在适当位置。
3.1.2 检查润滑情况，按规定进行加油润滑工作。
3.1.3 准备好工作中所用的工具、量具。
3.2 操作开始：3.2.1 调节机床的刀片间隙，刀片之间隙一般为被剪料厚的5~8%，间隙调整合适之后拧紧紧固螺钉，但在拧紧工作台紧定螺钉的过程中，工作台和机身之间可能产生位移，因此在拧紧紧固螺钉后，还要以塞尺检验刀片之间的最后间隙。
3.2.2 按剪料规格要求调节定位块，定位符合要求后紧固螺钉。
3.2.3 合上剪床电源，启动电动机，待转度稳定后进行试剪切作业。
3.2.4 试剪切件进行自检和送首件检验。
3.2.5 经过检验员首检确认之后进行正常剪切作业。
3.3操作完毕：3.3.1 停机、关闭电源开关。
3.3.2 将半成品料收拾整理、清点，装入工位器具交检。
3.3.3 收拾工具、量具，清理工作场地，打扫卫生。
4保养4.4.1 操作者开动设备前及工作中，按规定定点、定时给设备润滑点加油润滑。
碎石场安全操作规程上墙
碎石场安全操作规程上墙《碎石场安全操作规程》一、安全操作规程的目的和范围1. 为了保障员工安全和设备设施的完好，规范碎石场的操作行为，制定本规程。
2. 本规程适用于所有进入碎石场从事相关作业的员工，包括碎石机操作人员、搬运工和管理人员等。
二、安全操作规程的内容1. 在操作碎石机前必须进行必要的安全检查，确保设备完好无损。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，包括头盔、手套和安全鞋等。
3. 在操作过程中，严禁随意触碰设备旋转部件，以免发生意外伤害。
4. 碎石场内禁止吸烟和乱丢烟蒂，防止引发火灾。
5. 搬运工必须严格遵守货物搬运规范，确保操作安全。
6. 在作业现场必须设置明显的安全警示标志，确保员工警觉并避免意外发生。
7. 在碎石场内必须有专人负责安全管理，及时排除安全隐患，保障员工安全。
三、安全操作规程的执行1. 所有员工必须接受安全操作规程的培训，严格遵守规程内容。
2. 未经培训合格的员工不得进行相关作业。
3. 对于违反安全操作规程的员工，将进行相应的处理并接受相关的安全教育。
四、安全操作规程的监督和检查1. 安全管理人员负责对碎石场的安全操作规程进行监督和检查，及时发现问题并予以解决。
2. 定期对碎石场的安全操作规程进行检查，确保规程的实施和执行情况。
五、附则1. 对于发现安全隐患和意外事件，员工有权利和义务及时上报。
2. 碎石场管理部门将对规程进行不定期的修订和完善，以适应实际工作的需要。
以上规程自颁布之日起正式执行。
碎石场管理部门日期：20XX年XX月XX日。
中控室上墙管理制度
中控室上墙管理制度第一章总则第一条为规范中控室工作秩序，提高工作效率和安全性，确保设备设施的正常运行，制定本管理制度。
第二条中控室上墙是指在中控室主控台墙面上设置显示屏，用于显示设备设施的运行状态、数据信息、监控画面等内容。
第三条中控室上墙管理制度适用于所有中控室工作人员，并且应当严格遵守。
第四条中控室上墙管理制度的执行部门为中控室主管人员，在其指导下由中控室操作人员执行。
第五条中控室上墙管理制度的内容包括中控室上墙操作规程、设备设施操作规程、应急处理程序等。
第二章中控室上墙操作规程第六条中控室上墙操作需进行签到登记，并由主管人员授权方可进行操作。
第七条中控室上墙人员需熟悉上墙显示系统的操作流程和功能，确保显示设置准确无误。
第八条中控室上墙人员需按照操作手册要求操作，不得私自更改显示内容或参数设置。
第九条中控室上墙人员需定期检查墙面显示设备的运行状态，如发现异常情况应及时进行处理。
第十条中控室上墙人员需遵循数据信息管理规定，确保显示内容的准确性和安全性。
第十一条中控室上墙人员需妥善保管操作设备的相关设备和资料，不得外借或私自泄露。
第三章设备设施操作规程第十二条中控室设备设施的操作需严格按照操作规程和操作手册要求进行，不得随意更改设备参数。
第十三条中控室设备设施的操作需谨慎细致，确保每一步操作都符合安全和操作要求。
第十四条中控室设备设施的操作需经过相关培训合格后方可操作，不得擅自操作未授权设备。
第十五条中控室设备设施的操作需按照正确的操作流程和步骤进行，不得马虎处理。
第十六条中控室设备设施的操作需定期进行维护和保养，确保设备设施的稳定性和可靠性。
第十七条中控室设备设施的操作需及时发现和处理设备故障，确保设备设施的正常运行。
第四章应急处理程序第十八条中控室设备设施出现故障或异常情况时，需立即向主管人员报告，并按照应急处理程序进行处理。
第十九条中控室设备设施出现紧急情况时，需按照应急处理程序紧急处理，确保安全和设备设施的正常运行。
上墙制度岗位职责和操作规程
工程合同段项目经理部
宿舍管理制度
为了健全宿舍清洁卫生及安全用电管理,确保职 工住宿安全舒适,有个良好的休息生活环境,特制定本 制度.
工程合同段项目经理部
综合办主任岗位职责
1、全面负责经理办公室的各项工作,及时传达经理部 的各项决定和指令. 2、根据经理部领导的意见,负责向部门及全体职工传 达公司的有关文件,按要求催办、督办有关事宜. 3、完成项目经理交给的任务,及时汇报各项任务落实 完成情况,并提醒经理天内需办的重要事项. 4、负责经理部对外交往、接待工作,协调有关接待事 宜,并负责接待用品、对外交往礼品的购买、保管和 按规定使用. 5、负责办公室工作职责范围内的规章制度草拟修订. 6、根据生产需要,及叫组织后勤人员参加属于突击队 的劳动,并督促后勤人员完成安排的任务. 7、负责管理项目部网络和相关通讯设施等. 8、负责劳动用工和工资分配的管理工作. 9、负责资料整理和档案的管理工作. 10、完成项目经理或公司领导交办的其他工作
工程合同段项目经理部
食堂管理制度
为了加强食堂管理,创造个文应做好自身健康检查后方可上岗, 并应做好区域内的清洁工作,讲卫生、灭四害.
2、就餐人员取菜须排队,禁止插队. 3、鼓励员工自带餐具,使用公用餐具餐后,需要 放置于指定位置. 4、公用餐具每天必须进行紫外线消毒,如不具 备条件必须用沸水蒸煮消毒. 5、开水箱开水只供饮用,为保证开水供应,不准 用盆、桶等盛取生活用热水. 6、不准买卖变质、霉变食品,不乱倒剩饭剩菜. 7、食堂管理员需听取职工全理化建议,提高伙 食质量. 8、就餐时间：早餐：7:00
污水处理厂上墙操作规程
污水处理厂上墙操作规程污水处理厂上墙操作规程一、安全防护1.进入污水处理厂操作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
2.操作人员需进行安全教育培训和操作规程的学习，掌握相关操作技能，确保安全操作。
3.操作人员需严格按照操作规程执行，遵守安全操作流程，不得擅自行动，尤其是在高风险操作区域。
4.熟悉紧急出口和安全设备的位置和使用方法，并随时保持清晰的逃生通道。
二、设备的操作维护1.操作人员需定期检查设备的运行情况，确保设备正常工作。
2.对设备进行巡视时，应关注设备的噪音、振动、泄漏等异常情况，及时上报并进行维修。
3.操作人员需按照操作手册的要求，对设备进行日常维护和保养，确保设备的正常运行。
4.操作人员在操作设备时，必须熟悉设备的操作要求和使用方法，不得擅自修改或更改设备配置。
三、化学药剂的使用1.操作人员在使用化学药剂时，必须严格按照操作规程执行，遵守使用方法和注意事项。
2.操作人员需正确选择和配比化学药剂，确保药剂的质量和使用效果。
3.使用化学药剂时，应戴好防护手套、眼镜等防护装备，避免直接接触化学药剂。
4.使用化学药剂过程中，如出现泄漏或误溅等情况，应立即采取应急措施，并上报有关人员。
四、污泥处理1.对于污泥的收集、输送、处理等过程，操作人员需严格遵守操作规程，确保操作安全和环保要求。
2.操作人员需定期检查污泥处理设备的运行情况，确保设备正常工作。
3.对于污泥处理过程中产生的气味、噪音等环境污染，操作人员需及时处理，确保工作环境的卫生和安全。
4.操作人员在处理污泥过程中，应戴好口罩、手套等个人防护装备，避免直接接触污泥。
五、危险废物处理1.操作人员需严格按照危险废物处理规程执行，不得随意丢弃或泄漏危险废物。
2.操作人员需进行危险废物的分类、包装和标识，确保安全运输和储存。
3.在处理危险废物时，应采取相应的防护措施，如戴好防护手套、穿戴防护服等。
4.操作人员在处理危险废物过程中，如发现泄露、异味等异常情况，应立即采取应急措施，并上报有关人员。
试验室设备上墙操作规程
YES-2000型压力试验机操作规程一、根据被测物的力值选择相应测量范围（20%-80%）的量程；二、打开电源，开动油泵，使机器预热；三、打开送油阀，使活塞升起10mm，关闭送油阀，升起上压板；四、试件对准下压板中心，降下上压板，清零；五、按要求速率加荷，开始试验，直到试件破坏，关闭送油阀；六、记录或保存数据，卸载后升起上压板，取出试件；七、如上重复试验，直到试件检测完毕；八、试验完毕，关闭电脑及其电源；九、清洁试验机及场所。
WE-1000型数显万能试验机操作规程一、根据被测物的力值选择相应测量范围（20%-80%）的量程；二、打开电源，开动油泵对机进行器预热；三、打开送油阀，使活塞升起10mm，关闭送油阀，根据被测物的力值选择相应测量软件完成相应设定并清零；四、匀速加荷规定加荷速度，当试件破坏后，关闭送油阀，缓慢打开回油阀卸除荷载；五、作拉伸试验时，先换取拉伸夹具，开动油泵，再拧开送油阀，使工作活塞升起10mm后，关闭送油阀，将试件一端夹子上钳口，再调整下钳口，夹住试件端，开始试验；六、试验过程应记录好屈服荷载、破坏荷载、标距和试后长度，试验完毕，打开回油阀卸除荷载；七、作弯曲试验时，试件置于弯曲支承滚上，选择适宜的冷弯压头进行试验，试验完毕，关闭送油阀，卸除荷载，取下试样；九、试验完毕，关闭电源，清洁试验机及场所。
TYE-300型电液式压力试验机操作规程一、被测物的破坏力值应该在设备应用范围（20%-80％）量程内；二、打开电源，开动油泵对机器进行预热；三、打开送油阀，使活塞升起5-10mm，关闭送油阀；四、试件对准下压板中心，设定参数并清零；五、按要求的加荷速度，打开送油阀进行加荷，直到试件破坏；六、关闭送油阀，记录数据，拧开回油阀使压板降下，取出试件；七、如上重复试验，直到试件检测完毕；八、试验完毕，关闭电源，清洁试验机及场所。
多功能电动击实仪操作规程一、开机前检查控制器各按钮位置，使之处于停止状态。
试验室仪器设备上墙操作规程制度
1. 接通电源，按下启动按钮，指示灯亮。
2. 根据试样规格选用量程，在摆杆挂上相应的砣。
3. 根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4. 开动油泵拧开送油阀使台板上升约 10mm，然后关闭送油阀。
5. 将试样一端夹于上钳口中，开动油泵调整指针对准度盘零点。
6. 启动升降机电调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。
7. 按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验，试样断裂后关闭送油阀。
8. 打开回油阀卸力，将从动针拨回零点，取下断裂后的试样。
9. 并闭机身电源开关，拉下电源闸刀，卸下机后摆砣，擦拭好机器，清扫干净环境。
1．接通电源，按下启动按钮，检查油泵及活塞是否正常工作。
2. 将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
3. 接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
4. 按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，直至试件被压碎，负荷下降。
5. 打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
6. 试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验结果。
7. 操作时，下压板上升高度不得超过 4cm，以免发生意外。
8. 操作中禁止将手等人体任何部份置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
9. 试后随即清除破碎试块，以待下次试验。
10. 当再也不做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
1 、接通电源，按下启动按钮检查油泵及活塞是否正常工作。
2、根据不同试验，选择抗折或者抗压夹具，然后固定并清除周围异物。
3 、检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行清零及时钟修改等各有关数据的输入。
4、进行抗折试验时将事件平放在两下辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。
5、进行抗压试验时，将事件(或者通过抗压夹具)平放在下压力板正中。
6、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按所需加荷速度使活塞平稳上升，直至试件被压碎，负荷下降。
集控室操作规程上墙内容
集控室操作规程上墙内容集控室操作规程是保障生产安全、提高工作效率的重要文件，上墙内容需要直观、简洁、明确。
下面是一个可以上墙的集控室操作规程内容的示例(1200字)：【集控室操作规程】1.入室须知：- 进入该集控室的人员必须系好工作证，并通过身份验证。
- 不得携带易燃、易爆、腐蚀性等危险物品进入集控室。
- 必须穿着标准的工服和防静电鞋。
2.设备操作：- 操作设备前，必须仔细阅读设备操作手册，熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
- 所有操作前，必须确认设备已处于待机状态，并按照操作手册的要求正确操作。
- 操作过程中如发现设备异常，应及时上报维修部门进行处理。
3.事故应急处理：- 在发生事故后，立即关闭设备电源，并报告相关部门。
- 如有火灾，应立即启动灭火装置，并通知消防部门。
- 在紧急情况下，采取必要的紧急避难措施，并迅速报警求助。
4.文档管理：- 所有操作记录必须按规定进行，确保正确和完整。
- 所有重要设备操作记录应及时归档，以备查询。
- 在操作过程中，要保留设备状态的记录，以便今后的维修和分析。
5.操作规范：- 操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，不得随意更改或省略步骤。
- 操作人员必须保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用毒品。
- 操作过程中，必须严格遵守所有安全操作规定。
6.设备维护：- 定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
- 定期检查设备的电源和接地情况，确保安全使用。
- 定期清洁设备，防止灰尘和杂物积累。
7.安全防护：- 操作人员在工作时必须戴好安全帽、防护眼镜和口罩。
- 操作人员在高温、高压操作时必须穿戴好防护服和隔热手套。
- 使用化学药品时必须戴好防护手套和呼吸器。
8.紧急救援：- 操作人员必须参加紧急救援培训，熟悉紧急救援流程。
- 如发生紧急情况，必须迅速报告并按照培训内容进行救援。
- 在紧急情况下，为避免造成更大的伤害，不得擅自行动。
9.维修管理：- 所有设备维修必须由专业的维修人员进行。
操作规程的上墙
操作规程的上墙操作规程的上墙是指将企业或组织的操作规程以文字、图表等形式张贴在公共区域的墙面上，以提醒员工或成员遵守和执行规程。
操作规程的上墙有助于提高员工对规程的认知度和理解度，促使员工养成遵守规程的良好习惯，确保组织的正常运转和安全生产。
以下是操作规程上墙的步骤和注意事项，供参考。
一、编制操作规程：1.明确操作规程的编制目的和依据，确定规程的适用范围和使用对象。
2.收集相关资料和信息，了解各个部门或工序的操作流程和安全标准。
3.编写操作规程的内容，要求规范、简明清晰、易于理解和执行。
4.每个操作规程都应包括操作步骤、安全注意事项、应急预案等内容。
二、设计操作规程的布局和样式：1.根据操作规程的内容和长度，合理设计操作规程的布局，采用分栏、分节或编号的形式。
2.选择适宜的字体、字号和颜色，以确保规程文字的清晰可读性。
3.可以使用图表、图片等形式辅助说明操作规程中的关键环节和安全事项。
三、印刷操作规程：1.选择适合的纸张和印刷质量，可以考虑耐磨、防水和耐火等特性的纸张。
2.确保操作规程的印刷质量和清晰度，以免影响员工的理解和执行能力。
3.尽量避免使用过于繁琐的设计和装饰，以免干扰员工对规程内容的理解和关注。
四、确定操作规程的上墙位置：1.选择公司或组织内公众容易注意到的地方，如门厅、走廊等位置，方便员工可以随时查看。
2.可根据操作规程的相关性，将不同的规程分别安排在不同位置，方便员工查找。
五、操作规程的上墙：1.将操作规程挂在易于触及和查看的高度，确保员工可以方便地触摸和阅读。
2.使用牢固的夹子、钉子或磁铁等工具将操作规程固定在墙上，防止被人为随意移动。
3.规范规程的摆放方式，如相同类别的规程可以按照顺序摆放，以便员工快速找到所需规程。
六、定期更新和维护：1.及时根据操作规程中的变动和改进，对操作规程进行更新和修改，确保操作规程的准确性和有效性。
2.定期检查操作规程是否完整无缺失，如有需要，进行更换或补充。
工地试验室上墙制度及操作规程
规程2023-11-04•概述•制度上墙•操作规程上墙目录•安全规定上墙•记录表格上墙•其他上墙内容01概述确保工地试验室各项工作规范化、标准化，提高工作效率和质量。
加强工地试验室内部管理，确保各项试验数据的准确性和可靠性。
推进工地试验室建设，为工程项目提供更好的技术支持和服务。
目的和意义本制度适用于工地试验室的管理及操作。
包括但不限于原材料试验、混凝土配合比设计、试块制作与养护、试验数据的记录与分析等。
适用范围职责与分工工地试验室主任负责试验室的整体运营和管理，监督各项规章制度的执行情况。
试验员负责具体试验操作，记录和分析试验数据，及时反馈异常情况。
专业工程师负责各自专业的试验检测工作，包括但不限于原材料检测、混凝土配合比设计、试块制作与养护等。
资料员负责试验资料的整理和归档，确保资料的真实性和完整性。
02制度上墙试验室管理制度试验室日常管理规定试验室设备使用和维护规定试验室样品管理制度试验室数据管理和报告编制规定试验室主任职责试验员职责样品管理员职责试验工程师职责试验室人员岗位职责试验室安全制度试验室安全操作规程试验室危险品管理制度试验室应急处理预案03操作规程上墙所有试验人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书后方可从事试验工作。
试验人员持证上岗试验室内的仪器设备应布局合理，方便使用和管理。
试验室布局合理定期对仪器设备进行维护保养，确保其正常运行和使用寿命。
仪器设备维护保养试验前准备试验操作规程试验操作规范试验人员在进行试验时必须遵守相应的操作规范和流程。
仪器设备使用方法试验人员应熟练掌握所用仪器设备的使用方法，严格按照说明书进行操作。
数据记录与处理试验过程中要及时、准确地记录数据，并对数据进行处理和分析。
试验结束后，试验人员应将现场清理干净，确保安全卫生。
清理现场仪器设备归位数据整理与报告试验后应及时将仪器设备归位，方便下次使用。
根据记录的数据整理成报告，并向上级汇报试验结果。
03试验后处理020104安全规定上墙必须佩戴安全帽、穿工作服、工作鞋等劳动防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。
特种设备安全岗位职责操作规程(上墙)
锅炉操作人员（司炉工）岗位职责1、司炉工必须持证上岗,无证不得上岗，严格执行国家的有关法规和安全技术规范和本单位规章制度。
2、坚守岗位，集中思想，严格操作;当班时，不看书,不看报，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位.3、接班前按规定巡逻。
检查好各项设备，包括水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置的运行情况。
交接班时要按时核对有关记录,清点用具。
4、对锅炉房设备按操作规程进行安全合理地操作运行，做好有关安全工作的各项记录。
5、做好锅炉运行检查，密切监视和调正压力、温度、水位和燃烧等情况。
对锅炉设备及管道,阀门等做好定期检查，并做好检查记录。
6、发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。
7、对任何有害锅炉安全运行的行为,应立即制止。
8、做好清洁卫生工作,保持工作场所环境整洁.9、努力学习专业知识，精通业务，钻研技术,不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。
锅炉安全操作规程1、认真做好锅炉投运前的检查与准备工作，具体检查锅炉本体、安全附件、炉膛、烟道、附属设备等是否正常.2、点火时，要先检查锅炉水位是否正常，炉内通风换气是否充分，空气与燃料的供给是否已完成,严禁用挥发性强烈的油类或易爆物引火。
3、锅炉运行时，必须经常不断地监视锅炉的运行状态，注意水位、气压、气温、炉膛负压的调节，观察安全附件接合部位有无泄漏，安全附件有无失效,如有泄漏经简单处理仍不能止漏或安全附件失效，必须立即作停止使用处理。
4、正常停炉按：停止供给燃料、停止通风、停止引风、停止给水、降低压力、关闭给水阀、关闭蒸气阀、打开疏水阀、关闭烟阀板等顺序进行。
5、紧急停炉应按：（1）立即停止给燃料和送风,减少引风；（2）迅速使炉火熄灭(但不能往炉膛里浇水）；（3)迅速采取排放蒸气、降低压力措施；（4）炉火熄灭后,应立即采取促进空气流通，加速冷却的措施；（5）因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水,以防止事故扩大,如无缺水现象，可即采取排污和给水交替的降压措施；(6）属满水事故时候，应立即停止给水，关小烟道挡板,减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低,同时应采取防止蒸气大量带水和管道内发生水冲击的措施等步骤进行。
工业操作规程上墙
工业操作规程上墙工业操作规程是指企业为了保障生产安全、提高生产效率以及规范员工操作行为而制定的一系列规范和程序。
将工业操作规程上墙，能够有效地提醒员工遵守规定、规范操作，并确保操作的安全性。
本文将从内容和意义两个方面进行阐述，并介绍上墙的具体操作步骤。
一、内容1. 工艺操作：包括操作步骤、材料配比、设备操作、温度控制等内容，要求员工在操作过程中按照规定的步骤进行操作，以保证产品质量和安全。
2. 安全操作：包括安全措施、个人防护和紧急救援等内容，要求员工在操作过程中注意安全，使用个人防护设备，了解紧急救援程序，以防止事故的发生。
3. 用电安全：包括用电设备操作、维护和检修等内容，要求员工正确使用电器设备，定期进行设备维护和检修，确保电气安全。
4. 消防安全：包括防火措施、火灾报警和灭火器具使用等内容，要求员工遵守消防安全规定，熟悉相关防火设备和灭火器具的使用方法。
5. 环境保护：包括废水、废气、废渣的处理、回收利用等内容，要求员工遵守环境保护法律法规，采取相应措施对废物进行处理和回收利用。
二、意义1. 规范操作行为：工业操作规程上墙能够明确规定员工在操作过程中需要遵守的步骤和要求，减少非正常操作和疏忽，提高操作效率和产品质量。
2. 提高安全意识：通过将安全操作内容上墙，能够提醒员工重视安全，加强安全意识，减少事故的发生，保障员工的生命财产安全。
3. 便于监督管理：工业操作规程上墙后，将规范内容公之于众，对员工是否遵守规定进行监督和管理更加方便。
4. 加强团队沟通：员工在操作过程中遇到问题或提出建议时，可以通过讨论和交流，共同解决问题，提高整体生产效率。
三、操作步骤1. 审核内容：企业需要组织相关部门对工业操作规程进行审核，确保内容准确、合理。
2. 设计布局：根据工厂的实际情况和操作规程的内容，进行设计墙面布局，确定规程的位置和尺寸。
3. 制作规程：根据审核通过的工业操作规程内容，进行制作，使用醒目的颜色和字体，以便员工更加清晰地看到和理解。
空调设备操作规程——上墙制度
空调设备操作规程——上墙制度空调设备操作规程——上墙制度1. 引言为了确保空调设备的正常运行和安全使用，提高空调设备的使用效率和节能效果，制定本操作规程——上墙制度。
本规程适用于我司员工及相关人员在办公区域、会议室、机房等各个场所使用空调设备时。
2. 上墙操作流程2.1 前提条件在进行上墙操作之前，需确定以下条件已满足：- 空调设备已经安装且正常运行；- 工作场所的温度超过预设温度，需要启动空调设备；- 降温需求已经确认。
2.2 操作步骤按照以下步骤执行空调设备的上墙操作：1. 打开空调设备控制面板，检查设备是否正常运行，并确保温度设定值合理；2. 查看空调设备的工作模式，选择合适的运行模式，如制冷、制热、通风等；3. 调整空调设备的风速，根据环境温度和需求合理调节；4. 确认设备的定时开关功能是否需要设定，并根据实际需求进行设置；5. 完成上述步骤后，按下空调设备的开机按钮，确保设备开启；6. 监测设备的运行状况，如空调是否正常制冷、制热、通风等；7. 如需结束使用，按下空调设备的关闭按钮，将设备关闭。
3. 注意事项1. 使用空调设备时，需合理设置温度设定值，根据实际需求进行调整，避免过度制冷或制热；2. 在使用空调设备时，注意通风条件，保证空气流通，避免产生不适；3. 在设备长时间运行时，注意观察设备的运行情况，如有异常情况应及时报修或通知相关维修人员；4. 进出办公区域、会议室等场所时，应关闭空调设备，节约能源；5. 如遇特殊情况需要调整空调设备的温度或模式，应由负责人员进行操作。
4. 相关责任及处罚违反本操作规程的人员，将承担相应责任和处罚，如：- 第一次违规：口头警告；- 第二次违规：书面警告；- 第三次违规：相应惩罚，包括但不限于经济处罚、停职等。
5. 结论本操作规程——上墙制度是为了保障空调设备的正常运行和安全使用，提高使用效率和节能效果而制定的。
所有相关人员应遵守该规程，并承担相应责任。
上墙制度职责及操作规程
试验室工作职责1、在分管副总和技术经理领导下，负责公司试验检测管理工作，严格执行有关规范、规程、标准、方法、试验工作细则。
有权制止违反操作规程的工序作业，必要时做好有关记录，如实向上级领导汇报，并提出处理建议。
2、制订试验工作计划，建立健全规章制度，做好试验工作管理，提出检测仪器设备的购置、送检、校验和维修报告。
3、参加原材料产源调查和选择及取样鉴定检测，指导原材料的正确取样、使用和检验、检测状态标识。
4、按时完成试验工作，及时解决试验中的问题，做好试验资料的收集和保管。
5、严格按指定的原材料、配合比及其它工艺参数和方案进行操作指导。
6、参加有关工序质量检查和质量事故的调查分析。
7、全面了解材料试验要求，对于不能承担的试验项目提出委托申请。
8、及时收集新标准、规范、规程、方法、新技术。
试验室主任职责1.组织本室测试工作的全面实施，并对试验室的技术、质量、安全等全面负责。
2.贯彻执行国家各项产品质量监督检验的方针、政策，负责试验工作计划的编制，检查落实和总结。
3.负责原材料试验、制程检验技术指导和技术培训工作。
4.负责建立检验工作质量保证体系，签发检验报告，并对测试数据的准确性和可靠性负责。
5.督促、检查落实人员岗位责任制，考核全室人员的技术能力和工作质量，并对人员的奖罚提出意见和建议。
6.组织新技术、新工艺的试验推广工作。
试验员职责1、熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法，严格按规范、标准进行检测操作和试验鉴定。
2、检测人员在检测过程中，必须认真做好原始记录，并在记录上签字，记录不得用铅笔填写，不得弄虚作假，要对记录数据的准确性、完整性负责。
3、熟悉本行业务所用仪器原理、性能，严格按操作程序操作，当仪器设备出现故障时，应即时报告有关领导，分析原因，采取措施，并在仪器使用记录和仪器履历书上做好记录。
4、检测人员必须保持检测工作的公正性、客观性，坚持原则，实事求是，廉洁奉公。
5、检测人员必须加强业务学习，不断提高业务技能。
上墙制度——抽堵盲板安全操作规程
抽堵盲板安全操作规程
1、操作前必须穿戴好劳保用品，不得酒后上岗，不得带病上岗，严格执行安全操作规程。
2、抽堵盲板操作前，首先通知岗位操作人员及安全人员到场，并通知现场其他相关的岗位注意各岗位设备设施的运行参数变化。
现场设置警戒线或者安全护栏，并有专人监护，禁止无关人员进入警戒区域。
3、作业人员进入盲板阀台区域前，安全防控措施到位后再进入作业现场。
4、到达指定地点后检查待用盲板情况，盲板是否完好，有无破损裂痕、胶圈有无破损，确认无误后开始作业。
5、首先将管道盲板前阀门关闭，打开管道放散阀泄压。
松开盲板阀，到位后打停止。
然后进行盲板翻转操作，盲板翻转开关到位后打停止。
最后将盲板夹紧。
检查盲板有无漏煤气现象，盲板抽堵操作完成。
6、作业结束后，盲板处要悬挂操作牌，禁止非工作人员乱动。
清理防护用品撤离作业现场。
通知上下游岗位作业结束。
试验室仪器操作规程(1)---上墙
WAW-600B电液伺服万能材料试验机1、试验前检查试验机是否完好，油箱是否缺油，确保机器正常后方可使用。
2、根据试样形状及尺寸，把相应的夹具装入上下夹口座内。
3、接通电源，打开智能测力仪，启动电机，点击菜单键，选择操作内容，根据系统提示输入试件数据。
4、打开送油阀使基座上升约10mm，至使位移值为零，然后关闭送油阀。
5、将试样的一端夹于上夹口中，这时按下显示器清零按钮，显示器显示0.00KN。
6、在试验过程中，智能测力仪第一排前显示的是力值，单位KN，后显示的为位移值，单位mm，第二排为加荷速率，单位KN/S，根据加荷速率的大小来调节进油阀控制油量大小，试样拉断后显示仪显示最大值和位移值及试验结果，停留5S后恢复到初始状态。
7、试样断裂后，打开回油阀卸力，并将断裂的试样取下。
8、一组试验结束后，在操作界面上按下打印键，测力仪显示试验数据，并开始打印。
9、试验完毕后按下电机按钮然后关闭电源，并将机体及试验场地擦拭干净。
WAW-100B电液伺服万能材料试验机1、接好电源线、按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程。
3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10cm，然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
5、将试样的一端夹于上钳口中。
6、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。
7、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。
试样断裂后关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
8、打开回油阀卸力。
9、取下断裂后的试样。
10、数据存取和打印。
11、切断电源，将仪器擦拭干净。
TYA-2000S型压力试验机1、试验前先检查压力机是否完好，油箱内的油是否仪器运转要求，确保机器处于正常状态，方可使用。
2、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响检测工作，电源设有漏电保护器，并检查接地是否完好。
各种上墙设备安全操作规程
各种上墙设备安全操作规程适用范围对工件的修正及工具的修理。
3操作要求及安全注意事项3、1新领的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，禁止使用。
3、2戴好防护眼镜，严禁戴手套。
3、3操作时，手切忌碰到砂轮片上，以免磨伤手。
3、4砂轮要选用与电机主轴转数相符的砂轮。
3、5安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，一般控制在0、10毫米之间。
3、6要安上防护罩且保持砂轮侧面与防护罩內壁间要保持20〜30mm以上间隙。
3、7砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。
3、8用金钢石修正砂轮时，要用固定架将金钢石衔住，不准用手拿着修。
3、9砂轮机运转过程中发生异常应立即停机或切断电源。
3、10要用专用板手拧紧螺帽，切勿拧得太紧，严禁用硬物锤敲砂轮，防止砂轮受击碎裂。
3、11砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。
挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在3毫米内，并要略低于砂轮的中心。
3、12新装砂轮启动时，先点动检查，经过10分钟试转无误后，方可使用。
3、13初磨时禁止用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
3、9禁止磨削紫铜、铅、木头等物，以防砂轮嵌塞。
3、14磨刀时，只允许一人站在砂轮机侧面操作，严禁两人同时操作。
3、15磨时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。
4操作程序4、1操作前准备：4、1、1检查电源线是否破皮。
4、1、2检查零件是否有损伤或裂纹，特别是砂轮机是否有裂纹。
4、1、3操作人员应戴好防护眼镜。
4、2、操作程序4、2、1接上与砂轮机相匹配之电源，打开开关至“ON”位置。
4、2、2等1〜2分钟，使砂轮机完全运转恒速后方可进行工作（注：砂轮机的旋转方向必须与指示方向相同。
）6、2、3操作时，不准将工作物与砂轮猛撞，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆炸。
4、2、4砂轮机在使用时，其声音应始终正常，如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时，应立即停止使用，关掉开关，切断电源，并通知专业人员修理好后，方可继续使用。
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罐体生产工艺流程图
铝罐体产品生产工艺流程
注：“★”为质量控制点。
罐体产品工艺操作规程铝罐体产品生产工艺流程
钢罐体产品生产工艺流程
注：“★”为质量控制点。
钻床操作规程
1.检查电源、开关、行车是否正常，穿戴好防护用品。
2.工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。
3.工件夹装必须牢固可靠。
钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
工作中严禁戴
手套。
4.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位装置。
手动进刀时一般按照逐渐
增压和减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
5.精绞深孔时，拨取园器和稍棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6.钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
禁止用风吹，用手拉，要用
刷子或铁钩清除。
7.不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
8.使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前，横臂必须卡紧。
9.横臂和工作台上不准有浮放物件。
10.工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
12.操作时应注意安全，思想集中；
13.结束时应切断电源，清洁设备和场地。
焊机操作规程
1．检查电源、开关、电焊机是否正常，穿戴好防护用品；
2．使用电焊机时，电流、电压、气压等有关技术参数必须符合规定要求，根据不同的的厚度调节电流；
3．调节电流或改变极性时，应在空载状态下进行。
4．焊机不允许长时间短路；
5．焊机的电源线必须有足够的导电截面积和良好的结缘保证性能，外壳和焊机的接地线均要有足够的截地面积；
6．焊接作业结束后，应将焊钳放在不会发生短路的地方，以免产生火花和其它事故因素等；
7．结束后切断电源，清理机身和工作场地。
8．操作时应注意安全，思想集中。
电热干燥箱操作规程
1．检查电源、开关、电焊机是否正常，穿戴好防护用品；
2．接好电源并妥善接好地线，检查是否有漏电现象。
3．打开电源开关，按动控温设定拨码开关，可任意按各位数的“+”或“-”数字随之增减，直至所需温度值。
4．控温仪红灯亮时，箱内加热器正在加温、温度迅速上升，温度计显示随时温度。
5．当温度上升至设定值时，控温仪黄灯亮，红灯同时熄灭，加热电源被切断，停止加温；6．当温度自然下降低于设定值时，又由红灯转换为绿灯，加热器开始得电加热、重复上述过程，保持恒温状态。
7．工作结束后关闭电源，清洁设备和场地。
单梁电动起重机操作规程
1．检查电源、开关、行车是否正常，穿戴好防护用品；
2．检查起吊物重量是否在行车所能承受的范围内；
3．起吊物与吊钩应为垂直，如不应做好安全防范措施；
4．严格“十不吊”制度；
a．超过额定负荷不吊。
b．指挥不明，重量不明，视线不清不吊。
c．吊绳和附件捆不符合安全要求不吊。
d．行车吊挂重物直接进行操作不吊。
e．歪拉斜挂不吊。
f．工作物上有人，或工件上有浮动东西不吊。
g．氧气瓶，乙炔发生器等易燃易爆物不吊。
h．带棱角工件快口处，未垫好不吊。
i．埋在地下物件不吊。
j．未打固定卡子不吊。
5．结束时把行车开至指定地点，切断电源，清洁设备和场地。
切割机操作规程
1．检查电源、开关、切割机是否正常，穿戴好防护用品；
2．使用前应检查切割片有无裂纹，固定螺丝是否紧固；
3．打开开关试机；
4．机械未达到正常运转时不得断料，断料时操作者的手只准握住靠身边一端的工件上，不得用手分别握住工件的两端进行切割；
5．切割断料，手握的一端长度不得少于40厘米，手与刀片的距离不得少于15厘米。
如果短于规定时，必须用套管套住，防止切断时断头飞出伤人；
6．结束后关闭电源，清洁切割机。
7．操作时应注意安全，思想集中。
卷板机操作规程
1．查电源、开关、行车是否正常，穿戴好防护用品。
2．卷板由专人指定操作，以防他人乱用，发生人身事故和设备事故。
3．接通电源，先试开空机查看转向方向，上下运动方向是否与操作按钮同步，如不同步应调整至正常状态。
4．待卷工件应在两头，15cm-20cm内按工件要求人工制作至规定弧直径方可卷板。
5．在卷板过程中视工件的直径大小、工件材料的厚薄来决定卷板的次数，大工件由行车配合完成。
6．在施焊过程中，卷板机应切断电源以防误操作。
7．在直径大于3000mm的工件，卷好后应用定圆支撑固定才能下机。
8．操作时应注意安全，思想集中
9．结束后关闭电源，清洁卷板机。
翻转架操作规程
1．检查电源、开关、线路是否正常，穿戴好防护用品。
2．检查齿轮箱的油位是否正常。
3．接通电源，查看指示灯是否正常。
4．检查翻转架正、反转是否正常。
5．校正翻转架的平行度。
6．核实翻转架的所承载的重量是否大于所工作的工件重量。
7．工作过程中应注意工件横向移动，防止工件滑落。
8．工作结束，应切断电源，收拾工具，清理好现场保持清洁卫生。
冷作钣金操作规程
1．查电源、开关、行车是否正常，穿戴好防护用品。
2．生产前应检查所用的设备、器具是否良好，安全装置是否可靠。
3．操作卷板机。
严禁脚踏在铁板上，以防脚轧伤，要有专人负责指挥。
4．操作钻床严禁戴手套，操作电钻应戴好绝缘手套，用好绝缘垫毯。
5．多人操作时要指定专人负责，紧密配合，统一指挥，敲锤时人不要面对面，以防榔头及碎片飞出伤人。
6．使用撬棒要防止打滑。
7．使用砂轮机要戴眼镜，凡是3公斤以上的零件，严禁在砂轮机上磨毛刺，因工作特殊需要，必须采用防护措施方能进行。
8．高空作业要系好安全带，戴好安全帽。
9．吊运大件要有人专人指挥，信号明确，严禁人在吊件下工作。
10．工作结束，应切断电源，收拾工具，清理好现场保持清洁卫生。