浆砌片石挡土墙施工工艺
浆砌片石挡土墙施工工艺1
浆砌片石挡土墙施工工艺1概述浆砌片石挡土墙是一种常用的挡土结构，其构造简单，施工方便，通常用于道路、桥梁、码头及河渠等基础建设中。
本文将介绍浆砌片石挡土墙的施工工艺。
材料准备1.片石：选用质量好的片石石头，石头宽度应大于厚度，石头高度以40-60cm为宜。
2.砂浆：砂浆可以选用水泥、石灰、沙子等原料配制而成，掺入适量的膨胀剂，增强砂浆的抗拉强度和粘结力。
3.钢筋：用于加固挡土墙的结构，钢筋的选择应符合设计要求。
4.木模板：用于挡土墙的构造，应选用质量好、平整的木板，并注意调整木板的水平度和垂直度。
5.立柱：用于支撑木模板，常用的立柱有木质立柱和钢管立柱等。
施工工艺步骤一：开挖基础1.测量出挡土墙的位置和高度。
在挡土墙位置按要求开挖基础，基础宽度应根据设计要求确定，通常应比挡土墙的宽度多出0.5-1米。
2.清理基础底部的杂物和石块，保证基础底部水平、平整，然后进行灌注混凝土，初步固定基础。
步骤二：铺设石头1.将已选好的片石分门别类，按照设计要求进行分类、铺设，通常采用“长石横铺，短石竖放”的方式进行铺砌。
2.将石头按照设计要求分层，采用“一层搭砌一层浇筑”的方式进行施工，根据需要加固和加强钢筋筋网的构造。
步骤三：浇筑砂浆1.在铺石完成后，对铺石的石头表面进行清理和处理。
清理过程中应去除浮沙、灰尘等杂物，保证石头表面清洁。
2.准备好砂浆，掺入适当的水泥和膨胀剂，调和均匀后，用抹刀将砂浆铺满石头缝隙，在石缝中加入捆扎好的钢筋筋网。
3.砂浆固化后进行二次施工，通过浇注砂浆，使挡土墙的结构更加牢固、稳定。
步骤四：板模支起1.在挡土墙上方用木质或钢管支撑板模板，控制模板的高度和水平度。
2.将预先设计好的钢筋配筋好，按照设计要求将钢筋与模板绑扎一起。
步骤五：浇筑混凝土1.在模板支撑好后，进行混凝土的浇注作业。
在施工过程中需注意防护雷雨、洪水等天气的干扰。
2.混凝土浇注完成后，进行养护保养，等待其固化。
以上就是浆砌片石挡土墙施工的相关工艺，需要注意的是，施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保挡土墙的质量和稳定性。
水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法
水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法路肩挡土墙为浆砌片石结构，砌体所用石料从路基开挖料中采选，采用10t 自卸汽车运输至砌筑面。
⑴施工工艺
测量放线→基础开挖→挡墙砌筑→路基回填→接缝处理。
⑵施工方法
①挡土墙施工前做好场地排水工作，在清理合格的坡面上按照设计图纸测量放线，分段进行挡土墙基础开挖。
基础采用人工或机械开挖，岩石开挖利用YT-28手风钻打孔，浅孔小炮爆破人工出碴，弃料运至弃碴场。
②基础挖至设计高程后，人工平整基底并经监理工程师检验合格后，分段座浆砌筑挡墙。
挡土墙基础及墙身采用M10砂浆砌片石，墙面外露部分用M10砂浆勾缝，顶面用M10砂浆抹面。
③挡土墙砌筑片石应平砌，每层砌筑石料高度大致齐平，同时丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度一般不超过3cm，上下层竖缝错开距离不得小于8cm。
挡土墙墙身外露部分均采用M10砂浆勾缝。
④挡土墙高度小于12m时，墙后填料内摩擦角不得小于35°，以块碎石土为宜。
挡土墙高度大于12m时，墙后填土内摩擦角不小于40°，以块石为宜。
⑤挡土墙墙体内按设计要求设置泄水孔及反滤层，泄水孔成梅花型布置，间距2m，最下层泄水孔下设10cm厚粘土隔水层，防止水下渗。
⑥沿挡土墙长度每10m设一道伸缩缝，缝宽2m，缝内用沥青麻丝或涂以沥青的木板沿挡土墙的内、外、顶三侧填塞，填塞深度不小于15cm。
⑦挡土墙砌筑所用片石强度必须大于30Mpa，厚度不小于15cm。
⑧挡土墙砂浆强度达到设计强度的百分之七十以上时，方可分层填筑夯实，以确保墙身稳定。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
浆砌片石挡土墙施工方案_0
浆砌片石挡土墙施工方案_0一、项目背景在城市规划和土地利用中，挡土墙是常见的结构形式。
挡土墙的施工对于保护土地和道路以及防止滑坡等地质灾害具有重要作用。
本文将以浆砌片石挡土墙为例，介绍其施工方案。
二、施工准备1.施工图纸和设计方案：根据工程要求，准备挡土墙的施工图纸和设计方案，包括墙体结构形式、坡度、尺寸等。
2.土壤勘测和测试：对挡土墙所处的土地进行勘测和测试，以了解土壤的物理和力学性质，为施工提供依据。
3.施工材料准备：准备所需的建筑材料，包括砖块、砂浆、水泥等。
4.施工机械准备：准备所需的施工机械和工具，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
5.施工人员组织：组织施工人员，包括现场监理和工人，确保施工按计划进行。
6.安全准备：进行安全培训，制定安全措施，保证施工安全。
三、施工程序1.土地准备：清理挡土墙所处土地，移除所有障碍物，确保施工区域清晰。
2.挖土：根据设计要求，使用挖掘机等机械设备挖掘土壤，形成挡土墙的基坑。
3.填土：将挖掘出的土壤堆放在一旁，待挡土墙施工结束后再进行回填。
4.打基础：在基坑底部铺设砼基础，根据设计要求，设置钢筋网或加固材料。
5.砌体施工：按照设计要求，从基础开始逐层砌筑挡土墙砌体。
砌体可以使用浆砌片石，也可以采用其他材料，如砖块等。
6.砌体加固：在挡土墙的适当位置设置加固筋或加固材料，提高挡土墙的强度和稳定性。
7.砌体抹灰：待砌体全部完成后，对挡土墙进行抹灰，提高其表面的平整度和美观度。
8.后期工程：完成挡土墙砌筑后，进行回填土壤，修整施工区域，并进行必要的辅助设施安装。
四、关键技术点1.砌石：砌体的稳定性和美观度直接受到砌石质量的影响。
要求砌石精细，石块之间的间隙小且均匀。
2.砂浆：砂浆的配合比例应根据材料的性质和设计要求确定。
施工过程中，需要定期检查和调整砂浆的质量。
3.加固：对于高挡土墙，需要设置加固筋或加固材料，以提高挡土墙的整体稳定性。
4.抹灰：挡土墙的抹灰工艺对墙体的整体效果有重要影响。
浆砌片石挡土墙专项施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况根据设计施工图的要求，全线挡土墙分为路堤挡土墙和路田分隔墙。
其中堤挡土墙长度为74米，平均高度4米，合计266.4m3;路田分隔墙1045米，高度为1~1.5米，合计1410.1m3. 材料为M7.5水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化，其最小厚度不小于150mm，挡土墙表面原浆勾缝。
二、材料要求：1.石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂（1）、砂采用XX河XX砂场河砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。
（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5，因此砂的含泥量应不大于5%。
4. 水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度—，气温较高时可适当增大。
三、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：前言本文档旨在为浆砌片石挡土墙的施工提供详尽的方案及工艺方法，以确保施工的质量和安全。
本方案适用于坡度较陡峭的挡土墙或者需要较高的美观要求的场所。
二：施工材料1. 片石：选用优质的石材，无明显裂缝和瑕疵。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，保证强度和稳定性。
3. 沙子：选用粒度适中的河沙。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充缝隙。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证抗拉强度。
三：施工工艺1. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘适当深度和宽度的基坑，并清除底部杂物。
2. 基础处理：在基坑底部铺设一层垫层，用于分散荷载。
3. 砌石：在基坑底部铺设一层石子，作为基础，然后按照设计要求，砌筑挡土墙体，注意每块石头之间的间隙要保持一致。
4. 石缝填充：将混合水泥、沙子和适量水配制成的泥浆填充到石缝内，用工具捣实。
5. 加固措施：按照设计要求，在挡土墙的内部设置钢筋加固，提高墙体的承载能力。
6. 养护：浆砌片石挡土墙施工完毕后，进行适当的养护，保证水泥充分凝固。
四：附件本文档所涉及的附件详见附件列表。
五：法律名词及注释1. 水泥：涉及国家标准GB 175-2007.2. 石子：涉及国家标准GB/T 14684-2011.3. 钢筋：涉及国家标准GB 1499.2-2007.浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：引言本文档旨在详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法，以保证施工的质量和安全。
通过本方案的执行，可以实现挡土墙的稳定性和美观性的要求。
二：施工材料1. 片石：选用质量优良、无明显缺陷的石材作为挡土墙的构建材料。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保施工的质量和稳定性。
3. 沙子：选择细度适中的河砂，用于混合水泥使用。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充石缝，确保挡土墙的牢固性。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，用于增强挡土墙的抗压能力。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况咱们这个项目位于城市的边缘，地形复杂，坡度大，为了确保道路的稳定性和安全性，决定在这里修建一座浆砌片石挡土墙。
墙体全长200米，高度平均8米，采用M7.5水泥砂浆砌筑，片石尺寸为200mm ×200mm×100mm。
工程量不大，但细节决定成败，我们得做到精益求精。
二、施工准备1.人员组织：项目经理、技术负责人、施工队伍、质量检测人员，一个都不能少，每个人都要明确自己的职责。
2.材料准备：片石、水泥、砂子、钢筋等材料要提前采购，保证质量，不能有任何水分。
3.施工机械：挖掘机、推土机、搅拌机、运输车辆，这些都是施工过程中必不可少的“小伙伴”。
4.施工图纸及技术规范：图纸和技术规范是施工的“圣经”，必须提前熟悉，烂熟于心。
三、施工工艺1.基础施工：对基础进行挖掘，然后进行压实、找平，确保基础稳定。
2.浆砌施工：按照设计要求，将片石用水泥砂浆砌筑起来，要注意砂浆饱满、砌缝整齐。
3.钢筋施工：在挡土墙体内预埋钢筋，增强墙体的整体稳定性。
4.模板施工：在墙体两侧设置模板，确保墙体的垂直度和尺寸精度。
5.浇筑施工：将搅拌均匀的水泥砂浆浇筑到模板内，分层捣实，确保墙体密实。
6.养护施工：浇筑完成后，及时进行养护，保证墙体的强度和稳定性。
四、施工质量控制1.材料检验：所有材料必须经过检验，合格后方可使用，不能有任何水分。
2.施工过程控制：施工过程中，要严格按照图纸和技术规范进行，不能有丝毫马虎。
3.质量检测：施工完成后，要进行质量检测，确保墙体各项指标达到设计要求。
五、施工安全及环保1.安全措施：施工现场要设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员的安全。
2.环保措施：施工过程中，要注意环境保护，减少噪音、扬尘、废水等对周围环境的影响。
六、施工进度安排根据工程量和施工难度，我们将施工进度分为三个阶段：1.准备阶段：7天，完成人员组织、材料采购、机械准备等工作。
浆砌片块石挡土墙施工方案
浆砌片块石挡土墙施工方案
一、施工前准备
在进行浆砌片块石挡土墙的施工前，需做好以下准备工作： 1. 确定挡土墙的设
计方案，包括高度、长度、坡度等要求。
2. 确定所需的材料和工具，包括片块石、水泥、砂子、水、搅拌器、抹灰刀等。
3. 对施工现场进行清理，保持施工区域干
净整洁。
4. 进行地基的处理，确保地基坚实平整，排水畅通。
二、施工步骤
1. 制作浆料
1.将适量的水泥、砂子和水按照一定比例混合搅拌，直至达到浆料均匀
的状态。
2.确保浆料的稠度适中，易于涂抹和粘贴。
2. 铺设基底
1.在地基上铺设一层均匀的浆料，作为基底层。
2.将片块石按设计要求依次放置在浆料上，注意保持水平和垂直。
3. 砌筑挡土墙
1.在片块石的缝隙中填充浆料，确保片块石之间填满浆料。
2.按照设计方案，逐层砌筑挡土墙，确保每一层之间的对接牢固。
4. 抹灰
1.在挡土墙外侧进行抹灰处理，使挡土墙表面平整光滑。
2.抹灰时要注意控制厚度和压实度，确保抹灰层与挡土墙结合牢固。
三、施工注意事项
1.施工过程中要根据实际情况调整浆料的配比和稠度，以保证施工质量。
2.确保片块石的选择符合设计要求，质量良好且形状规整。
3.在施工过程中要加强对挡土墙的护持和固定，避免出现倾斜或塌方现
象。
4.施工结束后要对挡土墙进行验收，确保施工质量符合设计要求。
以上为浆砌片块石挡土墙的施工方案，希望能对实际施工过程有所帮助，预祝
施工顺利！。
浆砌片石护坡及混凝土挡土墙施工工艺
一、主要施工方法和施工工艺（一）砌石护坡及挡土墙主要施工方法和施工工艺1、施工工艺浆砌石施工工艺流程：开挖—修整边坡—反滤料施工—砌石——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。
2、主要工程施工方法2.1原材料1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。
石料密度大于25kN/m3，抗压强度大于60MPa。
石料外形规格，毛石呈块状，最小重量不小于25kg，中厚不小于15cm。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
2) 砂:砂料现场验收。
质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。
3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。
用水标准为适宜饮用的水均可使用，不影响砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物、可熔物、氯化物等含量符合规范要求。
4) 砂浆1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求。
2) 拌制砂浆，严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。
砂用磅秤称够重后，倒入拌和机料斗中，用铁锹整平，用红漆画上标记，当含水量变化较大时，及时进行砂用量的标定。
含水量变化不大时，间隔15天进行一次砂用量的标定。
3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。
4) 胶凝材料随拌随用。
在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。
5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，采取保温措施。
2.2 浆砌石砌筑(1) 一般要求浆砌石砌筑符合下列要求：1）砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2）采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石错缝砌筑；砌体外露面应平整美观。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.进行现场勘测，确定挡土墙的长度、高度和坡度等参数。
2.按照设计要求选择合适的片石材料，并进行清理和分类。
3.对施工现场进行清理，清除垃圾和杂草等。
二、标线和测量1.根据设计要求，在挡土墙底部进行水平标线，并根据坡度要求进行高程标注。
2.利用标线和高程标注，确定挡土墙每层的高度和长度。
三、基础施工1.根据挡土墙高度和坡度要求，在底部挖掘基础槽。
槽宽度一般为挡土墙宽度的1.2倍，深度为挡土墙总高度的1/10到1/82.打入基础槽中的钢筋，根据挡土墙高度逐渐加粗。
钢筋长度要超出挡土墙底部，用来连接片石和基础。
3.在基础槽中浇筑混凝土基础层，倾斜度要根据挡土墙的坡度要求调整。
四、片石挑选和铺设1.根据设计要求和形状，挑选合适的片石，尽量保证颜色、质地和厚度的一致性。
2.将挑选好的片石按照尺寸和形状进行排列，形成一层一层的铺设布局。
3.铺设片石时，要严格按照设计要求进行，保持整齐和平整，使用石锤和铁锹调整石块的位置和水平度。
五、填充水泥浆1.在片石之间填充适量的水泥浆，填充时要注意填满石缝并进行压实。
2.水泥浆的配比一般为水泥：砂浆=1：3，加水适量控制浆液的流动性和黏性。
六、防渗层施工1.当挡土墙高度超过2米时，需要进行防渗层处理。
防渗层一般采用防渗土工膜，可以抵挡水分渗透。
2.在片石挡土墙背面进行防渗土工膜的铺设，要确保膜材与基础层和片石有良好的粘结。
七、排水系统施工1.挡土墙的底部和背面都需要设置排水系统，以防止水分积聚和墙体受压。
2.在底部设置通风排水管，将渗水快速排出。
3.在背面设置排水板或排水孔，可以将背面渗水汇集和排出。
八、定期养护1.完工后，在挡土墙上方覆盖草皮或植物，以增加土壤保持力和美化效果。
2.定期进行检查和养护，保持挡土墙的稳固和美观。
以上就是浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法。
在施工过程中，需要注意片石的选择和铺设，水泥浆的填充和压实，以及防渗层和排水系统的施工。
浆砌片石挡土墙施工方案(本项目)
浆砌片石挡土墙施工方案（本项目）一、项目概述浆砌片石挡土墙是一种常用于工程施工中的挡土墙结构，其具有良好的抗冲刷性能和美观的外观效果。
本项目旨在介绍浆砌片石挡土墙的施工方案，保障施工质量，确保工程进度。
二、施工材料与设备1.主要材料：–片石（规格为xx xx xxmm）–砂浆–水泥–石灰–水2.辅助材料：–钢筋–木模板–施工工具（铲子、锤子、水平仪等）3.施工设备：–混凝土搅拌机–振动器–起重机–牵引机三、施工步骤1.基础处理：–对施工区域进行清理和平整，确保基础坚固。
–按设计要求进行基础的浇筑和固化。
2.制作模板：–根据设计要求，制作木模板，用于片石的浆砌。
3.石料处理：–将所选片石进行清洗，去除杂质和表面污垢，保持石料干净。
4.浆砌施工：–在基础上铺设一层砂浆，将片石按照设计图案依次砌入。
–使用水泥和石灰的浆料将片石粘合固定在基础上。
5.挡土墙加固：–在石料砌筑完成后，对挡土墙进行检查，修补裂缝和不平整处。
–加固墙体，提高整体结构的稳定性。
6.养护维护：–对施工完工的挡土墙进行养护，保持墙体的湿润。
–定期检查维护，确保挡土墙结构安全可靠。
四、质量控制1.严格按照设计图纸要求进行施工，确保石料的规格和砌筑方式符合标准。
2.施工过程中及时清理现场，保持施工区域整洁，确保工作顺利进行。
3.施工结束后进行验收，针对墙体质量进行检查，确保达到设计标准。
五、安全防护1.施工人员需穿戴符合要求的安全帽、安全鞋等防护装备。
2.施工现场设置明显的警示标识，确保施工区域安全。
3.对施工设备进行定期检查维护，预防设备故障引发事故。
结语浆砌片石挡土墙在工程施工中具有重要的作用，它不仅可以实现挡土的功能，还可以美化环境，增加景观效果。
本项目中介绍了浆砌片石挡土墙的施工方案，希望能够为相关领域的从业人员提供一定的参考与帮助。
如有疑问或需要进一步了解，请随时联系我们，感谢您的阅读与关注。
浆砌片石挡土墙施工方案 (2)
浆砌片石挡土墙施工方案 (2)一、前言在建筑施工中，浆砌片石挡土墙广泛应用于各种工程项目中。
本文将介绍浆砌片石挡土墙的施工方案，以便工程人员在实际操作中能够按照标准化流程进行施工，确保工程质量。
二、施工准备1. 材料准备•片石：选用质量良好、形状规整的片石。
•石灰水泥浆：按照比例混合好。
•起铣器具：用于修整片石。
•水平仪、橡皮榔头等施工工具。
2. 施工环境准备•确保施工现场平整、无杂物。
•确保施工现场排水畅通，避免积水影响施工。
三、施工步骤1. 基础处理1.清理基础表面，保持干燥。
2.在基础上铺设一层混凝土基底，用以支撑挡土墙。
2. 挡土墙布局1.根据设计要求，在基础上标出挡土墙的位置和高度。
2.使用水平仪确保挡土墙的水平度。
3. 石材选择1.按照设计要求选择适当的片石。
2.确保片石的质地和颜色一致，达到统一的装饰效果。
4. 石材加工1.根据挡土墙的设计要求，对片石进行加工，确保各块石头能够互相契合。
2.在片石上开凿预留浆缝，方便浆砌施工。
5. 浆砌施工1.将片石按照设计要求，逐层堆砌。
2.在片石间涂抹石灰水泥浆，确保片石之间填满浆缝。
3.使用橡皮榔头轻拍片石，确保石缝中无空隙。
6. 整体验收1.挡土墙砌筑完成后，进行整体验收。
2.检查挡土墙的垂直度、水平度和整体美观程度。
四、注意事项1.施工过程中要注意保护好已完成的部分，避免破坏。
2.注意施工现场的安全，确保施工人员的人身安全。
3.确保施工过程中的石材拼合牢固，避免出现倾斜或裂缝。
五、总结本文介绍了浆砌片石挡土墙的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
希望本文能够帮助工程人员更好地掌握浆砌片石挡土墙的施工技术，保障工程质量。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概述本工程为_____浆砌片石挡土墙工程，位于_____，挡土墙总长度为_____米，高度为_____米至_____米不等。
该挡土墙主要用于防止土体坍塌，保护周边道路及建筑物的安全。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出施工中可能出现的问题。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）石料：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，其强度不低于 MU30，片石的尺寸一般不小于 15cm。
（2）砂：采用中砂，砂的含泥量不超过 5%。
（3）水泥：采用 PO 425 普通硅酸盐水泥。
（4）水：使用饮用水。
3、施工机具准备（1）砂浆搅拌机、装载机、运输车辆等。
（2）铁锹、手推车、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、灰桶等。
4、作业条件准备（1）基槽已按设计要求开挖完成，并经过验收合格。
（2）现场临时道路畅通，施工用水、用电已接通。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，用全站仪放出挡土墙的中轴线及基础边线，并设置控制桩，控制桩间距不宜大于 20m。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行基槽开挖。
（2）基槽开挖应按照设计要求的坡度进行放坡，防止塌方。
（3）基槽开挖至设计标高后，应进行验槽，如发现地基承载力不符合设计要求，应及时与设计单位联系，采取处理措施。
3、基础砌筑（1）在基槽验收合格后，铺设一层 10cm 厚的砂浆垫层。
（2）片石应分层砌筑，每层厚度不宜大于 30cm，砌筑时应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。
（3）片石砌筑应大面朝下，相互错缝，搭接紧密，不得有通缝。
（4）砌筑时应采用坐浆法，先铺一层砂浆，然后摆放片石，再用砂浆填满片石之间的缝隙。
（5）基础砌筑完成后，应及时进行勾缝。
4、墙身砌筑（1）基础砌筑完成后，即可进行墙身砌筑。
（2）墙身砌筑时，应按照设计要求设置泄水孔，泄水孔间距为2m~3m，呈梅花形布置。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案浆砌片石挡土墙施工方案一、引言此主要描述了浆砌片石挡土墙的施工方案。
该方案适用于需要在不同地形条件下进行土壤护坡和防止土方滑坡的工程。
以下是详细的施工方案。
二、材料准备1. 片石：选择坚硬、质量良好的天然岩石作为片石材料。
每块片石应具有平整的面和规则的形状，长宽高约为30 cm × 15 cm × 10 cm。
片石应具有足够的抗压和抗冲刷能力。
2. 浆料：选择合适的浆料，一般采用水泥和砂浆的混合物。
根据工程要求，调配1:3或1:4的水泥砂浆。
3. 辅助材料：包括锚杆、锚索、钢筋等。
根据实际需要，选用合适的材料。
三、施工步骤1. 地基准备：以工程设计图纸上标注的高程和坡度为准，清除地表杂物，确保地基平整。
根据需要进行挖土、填土等处理。
2. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括基础开挖、基础垫层、基础浇筑等工序。
基础应满足承载能力和稳定性要求。
3. 砌体施工：（1）将片石进行清洗，去除表面泥土和杂质。
（2）按照设计要求，选择适当大小、形状的片石进行砌体施工。
片石应紧密垫砌，不得留有明显的缝隙。
砌体应保持垂直和水平的平整度。
（3）砌体之间采用浆料进行粘结。
用抹子将浆料涂抹在片石和砌体接触表面，并确保浆料充分填充缝隙，粘结牢固。
4. 防护措施：根据施工现场实际情况，采取必要的防护措施，包括设立警示标志、悬挂安全网等，以确保工人的人身安全。
五、施工质量控制1. 片石选择：片石应符合设计要求，并经过质量检验合格。
2. 砌体施工：应按照设计要求进行，严格控制砌体的垂直度和水平度。
保证砌体表面光滑整齐。
3. 浆料配制：浆料应按照设计比例调配，确保浆料质量合格。
4. 施工现场管理：加强施工现场管理，做好施工记录，及时解决出现的问题。
六、本所涉及附件1. 工程设计图纸：包括地基准备、基础施工、砌体施工的图纸。
2. 材料清单：详细列出所需材料及数量。
七、本所涉及的法律名词及注释无。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法本工程浆砌片石挡墙采用平行流水、分段施工法。
一、施工工艺流程浆砌石挡墙：准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→基础定位测量→砌筑挡土墙墙身→养护→中间交工验收→反滤层设置及墙背回填→竣工验收。
二、设计工艺标准1.挡土墙设计使用年限50年。
2.基底承载力特征值：混凝土强度等级：C30。
若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
3.墙后填料内摩擦角30°，墙底摩擦系数：粘土及级配置换基底为0.3，基岩为0.4。
4.浆砌石挡土墙：毛石强度等级不小于MU30，厚度不小于20cm，水泥砂浆强度等级M7.5，分层错缝砌筑，墙面勾凸缝。
5.墙体设置泄水孔，每2m一道，外斜坡比为1：0.15，采用直径为100mm 的PVC管布置，泄水孔设置出露地表200mm。
6.墙体不大于20m设置一道沉降缝，缝宽3cm，自地基到墙顶断开，缝口用沥青木板填塞。
7.挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。
填料选用碎石土，墙后必须回填均匀、摊铺平整。
墙背回填用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。
压实度要求≥93%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。
8.基坑开挖：粘土质基坑放坡1：1，石方基坑放坡1：0.75，基底工作面每边30～50cm，浆砌体工作面宽30cm，现浇混凝土宽50cm。
基坑开挖采用人工配合机械进行，人工挖基底预留部分及基坑边角等挖机达不到的位置，综合考虑人机开挖比例为1：9。
9.挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
三、施工方法1、材料要求石料：石料为砂岩，强度M30，石质应均匀、不易风化、无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》执行。
形状应大致方正，上下面大致平整，厚度20～30cm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍(如有锋棱锐角，应敲除)。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案浆砌片石挡土墙是一种常见的挡土结构，它既可以用于美化环境，也可以起到挡土保护的作用。
在施工浆砌片石挡土墙时，需要注意一些关键的步骤和技巧，以确保施工质量和效果。
下面将介绍浆砌片石挡土墙的施工方案，希望对相关人员有所帮助。
1. 材料准备。
首先，需要准备好施工所需的材料，包括片石、水泥、砂浆、钢筋等。
片石的选择要注意大小、形状和质地的均匀性，以保证墙体的整体美观和稳固性。
水泥和砂浆要选择质量好、黏度强的材料，以确保墙体的牢固性。
钢筋的选择要符合相关标准，以增强墙体的承载能力。
2. 基础处理。
在施工前，需要对挡土墙的基础进行处理。
首先要清理基础表面的杂物和积土，然后进行找平和夯实，以确保基础的平整和稳固。
在基础处理完成后，还需要进行防水处理，以防止地下水对挡土墙的侵蚀。
3. 墙体布置。
在基础处理完成后，就可以开始布置挡土墙的墙体了。
首先要根据设计要求确定墙体的高度和长度，然后进行墙体的布置。
在布置墙体时，需要注意墙体的坡度和倾斜角度，以确保墙体的稳固性和排水性能。
4. 浆砌施工。
浆砌片石挡土墙的关键在于浆砌施工。
在施工时，首先要将片石按照设计要求进行排列和堆放，然后使用水泥和砂浆进行浆砌。
在浆砌过程中，需要注意浆料的均匀性和浆层的厚度，以确保墙体的牢固性和美观性。
5. 钢筋加固。
在浆砌施工完成后，还需要对挡土墙进行钢筋加固。
钢筋的加固位置和数量要根据设计要求进行确定，以增强挡土墙的整体承载能力和抗震性能。
6. 防护处理。
最后，在挡土墙施工完成后，还需要进行防护处理。
防护处理包括防水、防腐、防蚀等工作，以延长挡土墙的使用寿命和保护墙体的美观性。
总结：浆砌片石挡土墙的施工方案需要注意材料的选择、基础的处理、墙体的布置、浆砌施工、钢筋加固和防护处理等关键步骤。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保挡土墙的施工质量和效果。
希望本文介绍的浆砌片石挡土墙施工方案对相关人员有所帮助，谢谢阅读。
浆砌片石挡土墙施工工艺标准
浆砌片石挡土墙施工工艺标准【一】施工工艺标准：浆砌片石挡土墙一、前言浆砌片石挡土墙施工工艺标准是为了确保挡土墙施工质量，保障工程安全和持久性而制定的。
本标准详细描述了施工步骤、要求和控制措施等内容，供施工人员参考和遵循。
二、施工准备1.进行项目前勘察，确定挡土墙的设计要求和施工方案。
2.准备施工材料和工具，包括石块、胶浆、钢筋、水泥等。
3.检查挡土墙施工场地是否符合要求，并进行必要的准备工作，如清理杂物、平整基础等。
三、施工步骤1.开挖基坑：按照设计要求进行地面开挖，并保持基坑底部平整。
2.处理基坑边坡：根据设计要求，进行基坑边坡的处理，如喷涂防水剂、植被覆盖等。
3.制定施工方案：根据设计要求，制定浆砌片石挡土墙的施工方案，包括石块的拼接方式、胶浆配比等。
4.安装挡土墙支护结构：根据施工方案，在基坑内安装挡土墙支护结构，如钢筋、支撑架等。
5.砌筑片石：根据施工方案，进行片石的砌筑，注意石块的拼接密实，保证挡土墙的稳定性。
6.浆砌：在片石砌筑完成后，进行浆砌，使用胶浆将石块固定在一起，并填补石块之间的空隙。
7.养护：浆砌完成后，进行适当的养护措施，如浇水、遮阳等，保证胶浆的强度和挡土墙的稳定性。
四、施工要求1.施工材料要符合相关标准和规定，达到质量要求。
2.施工操作人员必须熟悉施工工艺，严格按照施工方案操作。
3.施工现场必须保持整洁，杂物及时清理，防止对工程质量产生影响。
4.施工过程中，必须进行必要的检验和试验，确保工程质量符合要求。
5.施工完毕后，进行验收，确保挡土墙满足设计要求和工艺标准。
【附件】1.挡土墙设计图纸2.浆砌片石施工方案【法律名词及注释】1.施工材料：指用于挡土墙施工的各种材料，包括石块、胶浆、钢筋、水泥等。
2.施工方案：指挡土墙施工的详细步骤和要求，包括砌筑和浆砌的具体方式。
3.验收：指对挡土墙施工质量进行检查和评估，确保其符合设计要求和工艺标准。
【二】施工工艺标准：浆砌片石挡土墙一、前言浆砌片石挡土墙施工工艺标准旨在规范挡土墙施工过程，确保工程质量和施工安全。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案浆砌片石挡土墙是一种常用的挡土结构，具有美观、坚固、耐久的特点。
下面我将为大家介绍一下浆砌片石挡土墙的施工方案。
一、确定施工位置和尺寸在施工前，首先要确定挡土墙的施工位置和尺寸。
根据工程需要，确定挡土墙的长度、高度、厚度以及倾斜度等主要参数。
二、准备工作1. 清理施工场地：将施工场地的杂物、杂草等清理干净，保持场地整洁。
2. 地基开挖：根据施工需要，挖掘施工场地的地基。
地基的深度和宽度要根据挡土墙的高度和厚度来确定，确保地基的稳固性和承载能力。
3. 填充基底：在地基上铺设一层填充物，如碎石、砂土等，并进行均匀压实，提高基础的稳定性。
4. 安装排水系统：在填充基底的同时，安装排水系统，确保挡土墙能够及时排除墙体内部的积水，保持墙体的稳定性和耐久性。
三、挡土墙砌筑1. 预先测量和标记：根据设计图纸和标高要求，在施工场地上进行测量，确定挡土墙的起点、终点和每一层的高度。
2. 石材选用和准备：选择质地坚硬、密度较大的石材，如花岗石、砂岩等作为挡土墙的石材。
将石材进行清洗、磨直，然后根据设计要求进行分类和编号，方便后续施工。
3. 施工过程：（1）底层施工：先将石材按照设计要求进行排列，然后用水泥浆将石块粘结在一起，形成一层牢固的底层。
（2）中间层施工：在底层完成后，再根据设计要求，将石材依次砌到中间层。
在砌墙过程中，要注意石材的平整和牢固度，避免出现缝隙和松动的情况。
（3）顶层施工：在中间层完成后，再砌上一层石材，形成顶层。
顶层的施工要特别注意石材的平整和牢固度，确保整个挡土墙的稳定性和美观性。
四、完善施工1. 砌筑后清洁：在挡土墙砌筑完成后，使用清水洗刷挡土墙表面的杂物和浆砂，保持挡土墙的干净整洁。
2. 补缝和修整：对于有缝隙和不平整的地方，要及时进行修补和整理，保持挡土墙的完美外观。
3. 养护：在挡土墙施工完成后，要及时对其进行养护。
保湿保温，防止墙体龟裂和开裂。
通过以上施工方案，我们可以保证浆砌片石挡土墙的稳定性和美观性，使其成为一道独特的景观。
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浆砌片石挡土墙施工工艺浆砌片石挡土墙施工工艺一、施工设备:每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。
手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。
二、材料要求:工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
宜使用普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥。
细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。
三、安全措施施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。
高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。
在清除松石的施工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要的安全事故发生。
施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。
应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。
电器设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。
雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。
施工现场用电设施应设置漏电保护装置。
施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。
用电设备的金属外壳外应作接地保护。
配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。
配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。
停、送电必须有专人负责。
搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。
搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。
四、施工准备施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格;进场的施工机具设备能满足生产要求;操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。
根据图纸要求，已做好测量放线工作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。
施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。
砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。
五、基础测量放线依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主(横)轴线和起讫点及沉降缝位置。
按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。
设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。
六、基坑开挖基坑开挖前疏通地面排水系统。
采用挖掘机开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。
挖至设计基底应预留20cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。
基底要刷成10%的反坡(即内低外高)，防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
开挖时保证边坡稳定，若遇石方则采用人工浅眼爆破。
基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右;基坑坑壁坡度应视地质条件、基坑深度、施工方法等情况，采取相应的坡比。
基础开挖后若出现与设计情况有出入时，应向有关部门汇报，按实际情况调整设计。
基坑开挖到设计标高后，应检查基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。
开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土;多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
在基坑边弃土时，坑边的堆土应距基坑上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。
基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。
七、浆砌基础1、砌筑前应将石料表面清洗干净，用水湿润，在基坑内外两侧立杆挂线，外侧面线应顺直平整、逐层收坡。
2、砌筑基础时应先坐浆后砌石。
3、基础沉降缝设置要求同墙身。
4、基础浆砌完成后立即用透水性材料分层回填基坑，用小型机械分层夯实，并使表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
5、基础浆砌工艺与墙身的工艺基本相同八、砂浆拌合1.砌筑砂浆标号为M7.5，为了保证砂浆的实际配置强度，应按不小于8.7Mpa 的强度要求配料。
施工配合比以重量计进行配料，采用小型搅拌机械拌合。
若采用P.O32.5水泥，砂浆的设计配合比宜为水泥1:砂5.1，掺水量依据砂的含水率适当调整。
砂浆拌合投料顺序为砂、水泥干拌后再加水湿拌，湿拌时间不得少于45s。
砂浆随拌随用，保持适宜的稠度(30-50mm)，一般宜在2小时内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已超时或凝固的砂浆不得使用。
拌合好的砂浆由手推翻斗车运至砌石现场，堆放在干净的铁皮上，严禁存放在地面上。
2.项目部试验人员除了对浆砌施工现场下发砂浆配料单外，还应履行“开盘鉴定”职责。
所谓“开盘鉴定”就是在施工现场检查水泥、砂、拌合用水是否与配料单中的品种规格一致;检查每盘掺配的材料数量是否符合要求。
砂宜装入手推车过磅，未经过磅称重的砂不得直接铲入搅拌机料斗内。
宜在手推车内用墨汁标出水平线，将重量转换为体积，有利于施工的方便。
九、浆砌墙身1.砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。
分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。
片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗干净。
分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致找平，不同层位的竖缝应相应错开，不能贯通。
2.每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。
应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石(角隅石)及镶面石。
分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。
外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，定位石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
3.砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。
片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。
一般情况下较大的石料以大面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。
同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。
平缝与竖缝宽度不大于20mm，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。
在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。
4.浆砌片石应嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。
相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。
砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。
5.浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2%。
砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸和坡度，确保砌体外观及内在质量。
6.砌筑的挡土墙需设置泄水孔，泄水孔间距为2,5m,孔内安装直径10 cm圆形PVC管。
预设泄水孔的位置要符合设计要求，泄水孔向外横坡一般为3%。
上下排泄水孔应交错设置，最底层泄水孔距底面高度宜为30cm。
按设计要求设置砌体沉降缝，一般每10米设置一道(与基础沉降缝对应)，每道沉降缝应垂直贯穿整个砌体断面，缝宽宜在2cm左右，缝内填塞沥青麻絮，填塞深度不小于20cm。
十、砂浆试件制作每工作台班制作两组自检用的和一组监理抽检用的标准养生试件，一组试件由6块试块组成。
制作时将砂浆分两层(每层约40mm)先后放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面)对每层砂浆均匀插捣25次。
第二层插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6—8mm.。
试件成型后0.5—1小时，再用抹刀刮掉剩余砂浆，并抹平表面在现场覆盖养护，一般情况下24小时脱模并标注施工部位和日期后分别送至施工单位和驻地办试验室标准养生。
十一、抹面挡土墙在砌筑完毕后要对墙顶抹面，抹面砂浆不低于10号，抹面厚度一般为20—30mm。
抹面顶的流水横坡度宜为2%。
抹面段落沉降缝的设置要求同墙体，待顶面沉降缝完工后再予抹面，抹面结束后用C30水泥浆在沉降缝顶面勾出流水条。
抹面宽度应超出墙体顶面外侧边线2cm，俗称“戴帽子”，“帽子”应沿墙体下延与墙体连成整体，帽厚宜为6cm。
十二、勾缝工艺:浆砌片石挡土墙应勾凹缝，而且是真凹缝，严禁勾假凹缝。
勾缝后石块轮廓不能被掩盖，真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。
勾缝前应检验缝槽深度不小于20mm，缝槽宽度应是砌缝的真实宽度，不合要求者应返工处理。
对合格缝槽充分清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆(用细砂拌制)勾缝，缝面高度比砌体石略低2—4mm，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾完缝后，砌石轮廓分明、清晰可见。
凹缝处涂以墨汁，更能增加美感。
十三、墙背回填待砂浆强度达到70%以上时，方能回填墙背填料，以确保墙体稳定。
采用透水性材料分层回填压实，基坑弃料如符合要求，应优先采用，回填层最大松铺厚度不得大于20cm。
墙后泄水孔部位设置用双层防水土工布包裹的砂砾反滤层。
视作业面空间选择合适的压实机具，压实时应注意勿使墙身受到冲击影响，临近墙背1.0米的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃式打夯机、手扶式震动压路机等小型压实机具碾压。
十四、养生砌体砌筑完成后应及时用草袋或土工布进行覆盖，并经常洒水保持湿润，养护期一般不得小于7天。
养生期间应避免碰撞和承重。
冬季低温施工应采取防冻保温措施。
水泥堆放下面垫高20—30cm，彩条布铺盖挖机开挖后挂线定位人工配合清理基坑基坑清理到设计标高后精确测定挡土墙的平面位置自制的坡度门架挂线施工控制坡比用磅秤按照配合比秤重后机械搅拌砂浆挂线施工砌体咬口紧密错缝砌口大于90度采用坐浆法施工砂浆饱满密实片石稳定挡墙的凹缝和襟边采用勾凹缝先清理2-3cm深的缝挡墙勾缝勾好的凹缝深度在1.5-2cm施工完毕的挡墙顶面挡土墙的泄水孔和沉降缝挡土墙成品。