500立方米倒锥壳水塔施工方案
倒锥壳水塔施工方案
倒锥壳水塔施工方案分三个施工阶段。
1、基础施工：包括测量放线——复查——开挖——绑扎钢筋——校浇灌砼——养护——回填整实。
其中基础开挖厚，要求随即铺设垫层和施工基础，基础和基坑不得泡水，基础施工完工后要及时回填，本阶段要求18天完工。
2、水塔筒身施工：包括清理现场——搭设脚手架——支模——绑扎钢筋——检测垂直度一浇灌砼——养护，计划71天完工，施工中注意严格控制支筒垂直度。
3、水箱施工方案：包括脚手架搭设一复核支筒垂直一支模——绑扎钢筋——浇灌砼——养护。
施工注意砼一次性连续浇灌，不得留施工缝，注意砼的密实度及砼的养护，本阶段在25天完成。
4、装饰工程施工：抹灰底层一贴外墙砖——脚手架拆除——场地清理。
本阶段在6天完成。
施工方案：1、钢筋工程及砼工程：本工程钢筋均采用3号钢，钢筋由现场钢筋制作间统一加工，根据施工先后顺序分段分层下料成型，持牌堆码，支筒纵向钢筋接头用电渣压力焊焊接，焊接须专业人员操作；横向圆筒钢在制作间进行对焊焊接，纵向与横向钢筋为绑扎。
钢筋在制作时，绑扎过程严格按图纸的要求及施工规范要求，钢筋绑扎经检合格后，方可浇砼。
2、浇砼的垂直动输为卷扬机和小型塔吊，对水泥、砂石等原材料须严格把好质量关。
不得使用不合格产品，下料要严格执行配合比，由于本工程为为高层建筑，对结构的整体及抗渗要求很高，砼必须捣固密实，注意养护，水箱贮水部分的砼必须连续浇灌，不得留施工缝，只允许在环梁的顶端设置一道施工缝，支筒不得留垂直施工缝，凡施工应妥善处理，在继续浇灌砼前，先将表面冲刷干净，铺一层1：2水泥砂浆，然后再浇灌。
钢筋砼工程在施工时必须准确的做好钢筋和砼的隐蔽记录，如实反映工作情况，每次浇砼时必须进行安全、技术、质量交底，模板拆除后，亦应及时请建筑单位管理人员检查质量，以便隐蔽。
水塔施工方案
1.工程概况1.1工程简介该水塔施工图采用标准图集《500m3钢筋混凝土倒锥保温水塔》89S842（六），水塔有效高度40M。
将标准图中有效高度32米水塔支筒加高8米。
标准图中支筒ZTD-32外径不变，壁厚改为250mm，钢筋改为双层配筋（事故水塔结构详见附图）。
水箱下环梁高度0.8M，中环梁高度0.95米，水箱下锥壳壁厚0.18米。
上环梁高1米。
下锥壳外侧采用聚乙烯泡沫塑料保温板保温，内壁采用5层抹灰进行防水处理；上锥壳上侧采用二毡三油防水。
整个水塔施工计划总工期为140天，（2008年3月1日至2008年7月20日）。
1.2工程目标工期目标：保证按照合同工期完工；质量目标：单位工程合格率达到100% ；工序报检一次合格率达到96%以上；工程外观检查合格率达97% 以上；分部、分项检查合格率100%；确保工程质量达到优良。
文明施工目标严格遵守招标文件中有关内部管理临时设施区域以及安全保卫等要求，文明施工，确保项目现场始终处于清洁、安全的状态；交工文件的控制目标实现工程过程交工资料和工程进度同步，工程竣工一个月内向业主移交交工资料1.3工程环境基本风压0.5KN/㎡，地面粗糙度类别为B类场地地震烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g场地类别为三类，冻土深度为-0.5米施工现场紧靠厂区内砼路，交通便利，同时，现场地下水位较低，勘探报告为-9.81米，而车间基础底标高为-3.5米，利于基础土方施工。
为保证工程的顺利进行项目部在业主指定的场地内建立了临时施工场地及生活区。
现场设立钢筋加工场地及模板制作、堆放场地。
平面布置见平面布置图。
2．施工部署本工程为构筑物事故水塔，其施工过程土建、钢结构、电器照明、防雷接地、供水管道、装饰涂装工程等工程穿插作业，工序要求严格，为更好的完成施工任务，本着先基础后主体、先主体后装饰、先支筒后水箱的整体思路安排其施工工序及施工工艺，施工工序及施工工艺如下：2.1施工工序水塔基础——支筒滑模施工——水箱预制——水箱保温（期间进行水塔的水电管道安装、支筒外装饰、水箱下锥壳装饰施工）——水箱吊装就位——环托梁施工——水箱顶盖施工——水箱内防水顶盖防水保温——其他。
倒锥壳水塔施工
2. 钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方法1 工程概况:朔黄线的钢筋混凝土倒锥壳水塔, 是为火车给水及生活供水所用，施工图纸采用89S842，属防寒套式保温水塔，它是由基础、支筒、水箱及其附属配臵四大部分组成的储配水构筑物。
2 施工方案及施工方法：2.12.2 施工方法：2.2.1 基础部分：2.2.1.1 基坑开挖尺寸为基础底面外缘加60cm，基础开挖前应设中心桩的护桩。
2.2.1.2 机械开挖时，应用人工配合修整，以保证边坡坡度和基坑位臵的正确性，坑底设计标高以上应保留20～30cm土层不挖，待修筑基础时人工挖除。
2.2.1.3 基础开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等变化随时测量，作好原始记录，并绘制断面图。
2.2.1.4 基坑挖好后，应对基坑进行抄平修整，如局部超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度，尽量减少基坑暴露时间，及时进行下道工序的施工。
2.2.1.5 基坑开挖后，检查基坑的中心坐标、标高、基底水平、基坑尺寸、地基承载力、地下水状况及浸蚀性等，并做好记录。
2.2.1.6 施工3:7灰土时，要严格控制灰土比，拌合要充分、均匀，周围并加做600毫米的灰土带。
2.2.1.7 3:7灰土拌制前，石灰与土均要过筛，土颗粒直径不大于15mm，灰粒不大于5mm，并不能有杂物、垃圾等。
2.2.1.8 3:7灰土铺层不能超过240mm，走夯时接茬要充分，严禁漏夯，取样达设计要求后，方可进入下一工序。
2.2.1.9 灰土拌合标准：颜色一致，紧握成团，轻捏即碎。
2.2.1.10 严格按设计图纸与配合比施工垫层与基础、砂石料必须要车车过秤、车车记录，混凝土要振捣密实，表面抹压平整。
2.2.1.11 施工跑道要搭设牢固，运输畅通。
2.2.1.12 模型尺寸符合设计要求，接缝严密，支撑牢固，保证不漏浆，不走模。
2.2.1.13 钢筋绑扎、数量、规格及搭接长度均符合设计。
预留筋、预埋件及预留管口等应设臵牢固，位臵正确。
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案
一、项目背景
随着城市化进程的加快，人们对于供水设施的要求也越来越高。
倒锥壳水塔因
其结构稳定、储水容量大等特点，成为城市供水系统中重要的水源设施之一。
本文将就钢筋混凝土倒锥壳水塔的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备
1.完成设计图纸审核，并将施工单位、监理单位等相关各方组织起来；
2.采购所需施工材料和设备，保证施工期间的供应；
3.搭建工地围挡，确保施工区域安全；
4.配备必要的劳动力，包括钢筋工、混凝土工、测量员等。
三、施工流程
1.地基处理：对于水塔基础的要求较高，需要进行严格的地基处理，确
保承重能力和稳定性；
2.基础施工：按照设计要求进行基础的浇筑工作；
3.筒体浇筑：筒体为水塔的主要结构，需采用高强度钢筋混凝土进行浇
筑，注意浇筑质量；
4.倒锥壳浇筑：倒锥壳为水塔的顶部结构，需特别注意施工顺序和浇筑
方法；
5.装饰美化：水塔建成后，需对外观进行装饰美化，增加城市景观效果。
四、安全措施
1.施工过程中，严格遵守相关法规和标准，确保安全生产；
2.针对高处作业和倒锥壳施工等高风险环节，设立专门的安全监控措施；
3.定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
五、施工质量控制
1.施工过程中，定期进行质量检查，及时发现并排除问题；
2.严格执行设计要求，确保结构与设计一致；
3.采用质量可控的混凝土、钢筋等材料，保证施工质量。
以上是针对钢筋混凝土倒锥壳水塔的施工方案。
通过科学、规范的施工流程和
严格的安全、质量控制，可以确保工程的顺利实施和质量可靠地完成。
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔施工方案
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔施工方案钢筋混凝土倒锥壳保温水塔专项施工方案一、工程概况本方案为夹江县监管中心（看守所）灾后重新建项目，钢筋混凝土倒锥壳保温水塔专项施工方案。
1、本工程安全水塔全高30.21m，有效高度25.00m （内存最低水位），为钢筋混凝土倒锥壳保温水塔。
支筒为圆环型钢筋混凝土结构，外直径2.4m,内直径2.22m。
水柜由倒锥壳箱体、扁锥壳顶盖及气楼组成，水柜高度4.55m,容积100m，壳体母线斜度为30。
，上锥壳厚度140mm下锥壳厚度140mm 支筒内设臵钢筋混凝土平台5道，钢梯5个。
水塔图纸钢筋总量约11t ,混凝土总量约104m3。
2、整个水塔施工区段划分为：基础工程、支筒及筒身滑模施工、水柜预制、水柜液压提升及装饰装修工程。
考虑到水塔施工工程量相对比较小, 工作面不大,工期相对较短,高空立体交叉作业等特点,水塔支筒采用液压式滑升模板施工,垂直运输采用外臵井架,卷扬机配合提升作业用料及措施用料。
水柜采用环绕支筒就地预制,液压提升。
3、基础地基处理形式为筏基基础,具体详《国标04S801-1》P104。
4、本工程所处区域基本风压W=0.5KN/M，地面粗糙类别为B类；地震烈度为7度，场地类别为皿类；地下水位等情况详地勘有关资料（招标人未进行提供）。
5、工程具体情况如下图：二、方案编制依据1、乐山九一建筑安全咨询有限公司设计的施工图纸（其中水塔设计在总平图中进行说明选用国标 04S801-1 P104基础选用 P167）；]TiMthriftLJt: I￥(L *IO5此.mJJOK Ml*/ *.#*>2.1&建筑地基基础设计规范》GB50007-20022.2&￡鋭结构荷裁捉范》GB500Q9-20012.3上结构设计规范》GB500KK200214 &建筑抗震设计JLJg） GB50011-21012. S （［钢结构设计畑 CB50017-20032.6?室外给水排水和燃气热力工程抗震设廿规范》GB50032-20032.7?建筑第构可靠度设计统一标唯》GB50068-20012.8（［给水排水工程构筑物结构设计规菊为GB50069-20022.9G高耸结鸠设计规范* CB501J5-20032,10《钢筋混礙土薄克结构设计规程》JGJ/T22-982.11 ?给水排水工程水塔塔构设计规程》CECS139:2OO2112《室外给水没计规范》CBJ1M7（1997年版）2.13《建筑给水排水设计规苑》GB50015-2003114氐低压配电装置及线路设计规范》GB50054-952.15《建鋭防雷设计规范》CBJ0057-94 （ 2000版）2J4《液压滑动模板施工技术规程》GBJ113-872J7《给水排水构筑物施工盤收规范》GR5O141-9O2/18《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5O2O4-2OQ2三、施工平面布臵水塔主要材料是商品混凝土和钢筋及少量管道。
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工措施
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工措施【搜索词】水塔施工钢筋混凝土水塔新建倒锥壳水塔滑模施工保温水塔新建施工不保温水塔滑模施工水塔建造钢筋混凝土倒锥壳水塔建筑施工水塔砌筑施工一、钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔施工编制依据1、《液压滑动模板施工技术规范》GB113-87、JG65-89。
2、国家现行有关工程技术、质量、安全、文明施工的规定。
3、结合本公司的钢筋混凝土倒锥壳水塔施工经验和钢筋混凝土倒锥壳水塔现场的实际情况。
二、水塔工程概况1、本倒锥壳水塔1000m3钢筋混凝土倒锥壳水塔，本水塔的施工图纸设计除现场有的设计蓝图、其他一律执行图集94S844（六）中的有关细则要求说明施工。
2、该钢筋混凝土倒锥壳水塔有效高度为39.30m，总高48.415m （不含顶窗及避雷针高度），倒锥壳水塔支筒外直径为4.8 m，壁厚200mm。
三、钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔基础施工1、倒锥壳水塔控制中心点及轴线、标高，土方开挖。
2、倒锥壳水塔垫层浇筑。
3、倒锥壳水塔钢筋绑扎、立模。
4、倒锥壳水塔基础承台砼浇筑、预留管道洞口。
5、倒锥壳水塔基础浇筑完备及时回填土。
四、倒锥壳水塔支筒模板提升1、水塔模板系统a、水塔筒身模板采用P1200、P1000定形镀锌板和50×50×5的角钢加工组成水塔的内外模。
b、倒锥壳水塔内外钢管围圈由直径48mm的脚手钢管加工而成外模板应设两道钢管围圈，围圈和模板用勾头螺栓连接。
c、水塔提升架：本水塔工程内和架为井字型，提升架柱为格框式，高为2.4m，宽为25cm，每个立柱由两根2.4m长的钢管及4根15.4cm长的钢管焊成，每榀井字架由两片格框作立柱，四根12槽钢作横梁，横梁与立柱用Φ16螺栓连接，水塔提升架总宽度为1.2m，用调节钢管与模板围圈连结，本倒锥壳水塔工程设计为12榀提升架沿筒周均匀放置。
2、水塔操作平台本钢筋混凝土倒锥壳塔施工工程选用钢架杵桁架钢性平台，用钢管塔设1米桁榀井字型布置，纵横间距均为1米，在木桁加上铺设木搁（50mm×100mm）木搁上满铺厚50mm木板，中间留1米见方上料油口。
500m3钢筋混凝土倒锥壳水塔监控方案
500m3钢筋混凝土倒锥壳水塔监控方案一、工程概况该500m钢筋混凝土倒锥壳水塔，由**设计研究总院设计。
该水塔由筒身与水柜两部分组成，筒身外径4.0m，壁厚180mm，筒高38.17m，为整体现浇钢筋混凝土结构，混凝土标号C30，筒身设有7樘380×680椭圆形采光窗，1樘680×2080木门，筒壁内侧设有上人钢梯及钢平台。
水柜为倒锥形，最大外径17.14m，高8.81m，容水量为500m，混凝土标号为C25，自重约225t。
二、施工组织与协作该项工程由**市**五分公司承担，劳动组织采用混合工种联合作业的形式，按施工进度计划组织施工。
三、主要施工方法 1、钢筋混凝土基础（1） C10混凝土垫层混凝土由搅拌机搅拌，用混凝土运输车直接运至基底。
332、筒身施工：筒身施工采用滑模施工，其方法如下：（1）浇0.4-1.2m筒身的施工，为方便滑模平台组装，基础标高以上0.4-1.2m筒身可以采用常规方法施工，要求几何尺寸必须满足设（4）钢筋绑扎：水平筋采用焊接接头，立筋接头按设计要求均采用绑条双面焊，或绑扎，需严格控制同一截面内钢筋接头不能超过25%，用做支撑杆的20根Ф25钢筋，采用双绑条焊接，（每3.5m一个接头，绑条长度10d）以增加支撑杆接头刚度。
（5）门口雨蓬施工由于采用滑模施工筒身，故雨蓬钢筋ф8先弯入筒壁，待水柜提升后再凿出，支模现浇雨蓬。
（6）垂直运输垂直运输采用随升井架，钢筋、混凝土及零星物料均通过上料吊篮运至滑模平台，施工人员上、下利用筒壁内的钢梯，严禁人员随吊篮上下。
（7）混凝土浇筑混凝土必须分层交圈均匀浇筑，每步浇灌厚度为0.33米，每步混凝土用量约0.6m，计划每班滑升7次，昼夜两班滑升速度为4.5米/日左右，混凝土振捣采用Ф50振捣器，注意不得漏振或过振。
（8）3水柜采用千斤顶倒置法提升，利用滑模平台作为提升支架，该水柜自重约吊杆就位——加固提升支架（采用［16，长1000mm20根）——水柜试升——水柜初升——搭设吊篮——水柜正常提升——水柜就位——安装支撑钢牛腿——浇筑混凝土环梁——环梁混凝土养护及拆模——提升机具拆除。
倒锥形水塔施工工法
倒锥形水塔施工工法编号：编号：QG/ESE.LY-03-2001前言：倒锥形水塔是由其他各种形式的水塔发展而来，此类型水塔始创与七十年代初期，普及于八十年代末。
现已形成国家标准图集，分别由长沙黑色冶金设计院和铁道部专业设计院设计。
标准水塔容积100~500m3不等，非标水塔容积已达1000m3。
水塔有效高度，两种图集分别为20m、25m、30m和24m、28m、32m，非标水塔则根据需要而定。
此种水塔具有技术先进、结构紧凑、造型美观等优点，并且施工方便，便于采用机械化施工，在外观上也起到了供人欣赏的作用。
为此，现在它已基本取代了老式水塔，在全国范围内被广泛采用。
水塔施工目前需要进一步改进的是：水箱模板定型化。
作为一个专业施工队伍，应有一套适用于各种容积的装配式定型模板（包括定型工具），即可加快施工速度，提高施工质量，反复使用，又可提高经济效益，并使施工管理更加标准化、规范化。
1.特点1.1整体施工安排程序化。
工序安排合理、紧凑，穿插适宜，从而保证了施工工期和施工效率。
1.2整套施工方法标准化。
合理的、标准的、定型的施工方法为保证施工质量及施工安全提供了先决条件。
1.3规定了严格的保证质量措施。
保质是本工法的核心。
1.4规定了材料限额领料制度。
控制材料损耗，确保材料最低消耗。
1.5规定了完善的保证安全措施。
从技术上、管理上全面保证施工安全。
2.使用范围2.1适用于采用内脚手移置模板施工支筒、采用千斤顶提升水箱的各种容积、各种有效高度的钢筋混凝土倒锥形水塔施工。
2.2采用其他方法时，可部分采用或参考使用。
3.工艺原理水塔由三部分组成，即：基础、支筒和水箱。
基础施工方法与土建基础相同。
支筒施工目前有三种施工方法，即：外脚手架施工法、内脚手架移置模板施工法和无井架滑动模板施工法。
由于水塔支筒高度并不很高，我公司习惯于采用第二种施工法。
水箱施工采用在支筒下部围绕支筒预制的方法，混凝土强度达到设计强度80%后，吊装就位的施工方法。
倒锥壳水塔施工的方法及其设备
倒锥壳水塔施工的方法及其设备
倒锥壳水塔是一种常见的水处理设备，其施工方法和设备如下：
施工方法：
1. 地基处理：首先需要对施工地点进行地基处理，确保地基平整、坚实。
2. 安装模板：根据设计图纸，安装好倒锥壳水塔的模板。
3. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除模板。
4. 安装钢筋：在混凝土内安装钢筋，以增强水塔的承重能力。
5. 安装壳体：将预制好的壳体安装在钢筋上，注意壳体的安装位置和方向。
6. 焊接壳体：将壳体的接缝处进行焊接，确保壳体的密封性。
7. 安装进出水口：在壳体上安装进出水口，以便于水的进出。
8. 安装配件：安装好水塔的配件，如梯子、平台等。
设备：
1. 模板：用于浇筑混凝土时固定混凝土的形状和尺寸。
2. 混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
3. 钢筋切割机：用于切割钢筋。
4. 壳体：预制好的倒锥壳水塔壳体。
5. 焊接设备：用于焊接壳体的接缝处。
6. 进出水口：用于水的进出。
7. 配件：如梯子、平台等。
倒锥壳水塔施工
2. 钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方法1 工程概况:朔黄线的钢筋混凝土倒锥壳水塔, 是为火车给水及生活供水所用，施工图纸采用89S842，属防寒套式保温水塔，它是由基础、支筒、水箱及其附属配置四大部分组成的储配水构筑物。
2 施工方案及施工方法：2.12.2 施工方法：2.2.1 基础部分：2.2.1.1 基坑开挖尺寸为基础底面外缘加60cm，基础开挖前应设中心桩的护桩。
2.2.1.2 机械开挖时，应用人工配合修整，以保证边坡坡度和基坑位置的正确性，坑底设计标高以上应保留20～30cm土层不挖，待修筑基础时人工挖除。
2.2.1.3 基础开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等变化随时测量，作好原始记录，并绘制断面图。
2.2.1.4 基坑挖好后，应对基坑进行抄平修整，如局部超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度，尽量减少基坑暴露时间，及时进行下道工序的施工。
2.2.1.5 基坑开挖后，检查基坑的中心坐标、标高、基底水平、基坑尺寸、地基承载力、地下水状况及浸蚀性等，并做好记录。
2.2.1.6 施工3:7灰土时，要严格控制灰土比，拌合要充分、均匀，周围并加做600毫米的灰土带。
2.2.1.7 3:7灰土拌制前，石灰与土均要过筛，土颗粒直径不大于15mm，灰粒不大于5mm，并不能有杂物、垃圾等。
2.2.1.8 3:7灰土铺层不能超过240mm，走夯时接茬要充分，严禁漏夯，取样达设计要求后，方可进入下一工序。
2.2.1.9 灰土拌合标准：颜色一致，紧握成团，轻捏即碎。
2.2.1.10 严格按设计图纸与配合比施工垫层与基础、砂石料必须要车车过秤、车车记录，混凝土要振捣密实，表面抹压平整。
2.2.1.11 施工跑道要搭设牢固，运输畅通。
2.2.1.12 模型尺寸符合设计要求，接缝严密，支撑牢固，保证不漏浆，不走模。
2.2.1.13 钢筋绑扎、数量、规格及搭接长度均符合设计。
预留筋、预埋件及预留管口等应设置牢固，位置正确。
500立方米倒锥壳水塔施工方案
500t/30m钢筋混凝土倒锥壳水塔(不保温）施工组织设计方案（参考图集号：94S844Z六、94S844六C)一、工程概况１、工程建设概况２、建筑设计概况:本水塔由基础、筒身、环板、水箱、气窗顶盖、给排水管道、爬梯、避雷设施、照明、水位自动控制系统组成,施工程序是:现浇基础,支筒采用支架滑升施工工艺(因本工程为特性构筑物，施工要求不宜留设施工缝，包括基础及水箱，所以极力建议支筒施工采用滑升施工工艺，以保障混凝土施工的连结续性,且施工队伍必须由在证水塔专业施工队伍承担），现浇环板、水箱、砼到达一定强度后拆模.(1)基础是大悬臂圆板杯口型现浇钢筋混凝土结构、基础埋置深度2.5米、基础外缘半经为5.20米,垫层砼0.1米厚。
(2)筒身为等截面、等壁厚、整体现浇钢筋混凝土结构，基础顶部标高为50.00米，筒身外半经为1。
600米,内半经为1。
400米，壁厚为0.18米，筒身顶部支模现浇环板作水箱支模制作的支承点。
(3)水箱为钢筋砼壳壁式整体现浇钢筋混凝土结构,外壳凹槽饰纹，拆模后先用水泥砂浆混合灰打底压光，然后花饰大面积部分刷白色乳胶漆，凹槽及中环梁按花饰图样兰色乳漆各两遍，水箱最低水位标高30.00米，最高水位为35.46米，水箱最大直径为15。
28米，水箱最大容量为500立方米，水箱下壳壁厚0。
14米，上壳壁厚0.070米，水箱逆水面采用五层防水作法一次性粉刷完毕，不得留施工缝.(4)塔内给排水系统按3根管道，进水管1ø0。
350米，出水管1ø0。
350米，污水及溢水共管1ø0。
350米，水管安装由巻杨机吊到塔内由下至上安装，刷防锈漆两遍。
３、结构设计概况:设计技术条件:容积为500立方米，水塔在效高度为30米，地基荷载为20吨/平方米,基本风压25㎏/平方米，地震烈度为8Ⅱ级，本工程采用钢筋砼独立园型大悬板杯口基础，钢筋砼筒体结构，混凝土垫层。
二、施工条件及特点分析1、本工程位于内、自日开工到日竣工、（按滑模施工工艺总工期为90天在效工作日）。
500m3水塔工程施工方案
本钢阎家沟石灰石矿工程500m3水塔工程安全措施一、编制依据及编制原则：（一）、编制依据1、本钢设计院设计的本钢阎家沟石灰石矿工程500m3水塔工程施工图。
2、本钢综合单价。
3、建设单位对工期及本工程的具体要求。
4、我公司现有的施工能力和机械设备状况。
5、我公司现有技术人员及劳动力资源状态。
（二）、编制原则1、统筹安排、合理组织、确保重点、保证工期。
2、采用先进的施工技术及施工工艺，提高机械化施工能力。
3、科学合理安排施工工序，强化施工过程的质量控制，确保工程达到合格品工程。
4、针对工程特点及施工难点制定相应的技术质量保证措施和安全生产保证措施。
5、加强安全施工管理，保护环境，文明施工。
二、工程概况（一）、工程简介本钢阎家沟石灰石矿工程500m3水塔位于本溪市本溪县田师府镇阎家沟村。
基础为倒锥壳式钢筋混凝土结构，支筒外半径为2m，支筒筒壁250mm，高为38.17m。
水塔水箱为500m3，高为42.06m。
支筒内平台为钢平台，水箱分为下环梁、下锥壳、中环梁、上锥壳、上环梁、小柱和顶盖，其中支筒和水箱连接采用环托梁连接。
(二)、结构特点1、本工程基础采用倒锥壳式钢筋混凝土结构，混凝土标号为：C30,抗渗等级为S6、抗冻融等级为F150.2、支筒为钢筋混凝土结构，支筒顶标高为38.17m，支筒外半径为2m，支筒筒壁250mm。
3、水箱为钢筋混凝土双层倒锥壳型结构，由下环梁、下锥壳、中环梁、上锥壳、上环梁、小柱和顶盖组成，其混凝土标号为C30，抗渗等级为S8、抗冻融等级为F200。
水箱外侧为保温壳层，厚度为80mm（外层为40mm厚,内配ΦP5消除应力钢筋和10*10mm钢丝网的M40水泥砂浆，内层采用40mm厚聚氯乙烯泡沫塑料保温板），水箱内侧为水泥砂浆防水层（五层做法）。
4、筒内平台板为钢结构平台板。
5、顶盖为钢筋混凝土结构，混凝土标号C30.6、顶盖防水采用SBS改性沥青防水层防水。
三、主要施工方法及技术措施㈠、施工测量定位：1、测量总则施工测量是工程开工前施工过程中及工程竣工验收的重要工作。
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案
100T倒锥水塔施工方案建设单位：施工单位：目录一、编制依据二、工程概况三、支筒滑模施工，水箱提升机械设备平面体置四、施工顺序五、水箱支筒滑模施工前的准备六、滑升设备组装、拆除七、支筒滑模施工工艺八、倒锥水箱予制施工九、倒锥水箱提升工艺十、质量要求与措施十一、安全技术措施十二、主要机械用量表十三、水箱提升设备布置图十四、施工进度计划横道图一:编制依据：1、中冶赛迪公司设计的施工图纸（图号00410194DR3112ST100-1～5）；2、《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005；3、《液压滑动模板施工安全技术规范》JGJ65-894、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；6、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-20107、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；9、中冶天工上海十三冶程序文件、施工规程、相关制度文件等企业内部管理标准。
10、其他国家规范、行业规范及标准一:工程概况：本工程为*********有限公司2050热轧精整增设热处理线工程，水塔塔身有效高度分别为35m、支筒直径2.4m，壁厚0.18m，采用滑模施工工艺施工，水箱直径14.55m，高8.54m，水箱在地坪予制，整体提升，水箱自重55.69T。
二:支筒滑模设备、水箱提升设备、施工机械设备配备与平面布置。
1、支筒滑模设提升架8组，布置GYD-30型千斤顶8台、YHJ-24 型液压控制台2台、1台备用、滑升模板采用定型钢模板、上下围圈采用8号槽钢制作、操作平台是钢结构组合。
2、水箱提升设备，由6根工字钢支架腿下端支设在水塔支筒以上，顶端联结钢环梁，在钢支腿1/2处设水平撑，水平撑上下设剪刀撑，用罗栓联结成整体，本结构设定安全系数为三倍。
水箱提升配设36根Φ25圆钢吊杆GYD-30型千斤顶128台，20台备用，YHJ-72型液压控制台2台、1台备用。
事故水塔施工方案
目录1、工程概况和特点........................................................................................................................................ - 2 -1.1编制依据........................................................................................................................................... - 2 -1.2 编制原则.......................................................................................................................................... - 2 -2、施工部署.................................................................................................................................................... - 3 -3、施工准备.................................................................................................................................................... - 4 -3.1施工技术准备................................................................................................................................... - 4 -3.2物资设备准备................................................................................................................................... - 5 -3.3机械设备及劳动力准备................................................................................................................... - 6 -4、施工进度计划............................................................................................................................................ - 8 -5、施工方法.................................................................................................................................................... - 8 -5.1 施工测量定位.................................................................................................................................. - 8 -5.2基础施工........................................................................................................................................... - 9 -5.3筒身工程......................................................................................................................................... - 13 -5.4水箱预制部分................................................................................................................................. - 29 -5.5水箱内防水层及外装饰工程......................................................................................................... - 34 -5.6水箱吊装......................................................................................................................................... - 34 -5.7筒身内平台施工............................................................................................................................. - 39 -5.8气窗顶盖施工................................................................................................................................. - 39 -5.9钢结构施工..................................................................................................................................... - 39 -5.10筒身外涂料涂刷及装饰............................................................................................................... - 39 -5.11沉降倾斜观测............................................................................................................................... - 40 -5.12雨蓬、台阶施工及门窗安装....................................................................................................... - 41 -5.13避雷系统施工............................................................................................................................... - 42 -6、技术质量保证措施.................................................................................................................................. - 42 -6.1施工质量标准................................................................................................................................. - 42 -6.2技术质量保证措施......................................................................................................................... - 45 -6.3现场质量保证措施......................................................................................................................... - 46 -6.4施工过程质量控制......................................................................................................................... - 46 -6.5质量问题的纠正与预防................................................................................................................. - 47 -6.6雨天施工保证质量措施................................................................................................................. - 48 -7、施工进度保证措施.................................................................................................................................. - 48 -8、安全、文明施工措施.............................................................................................................................. - 49 -8.1文明施工......................................................................................................................................... - 49 -8.2安全保证措施................................................................................................................................. - 51 -9、重大危险源识别与措施.......................................................................................................................... - 56 -10、应急准备与响应措施............................................................................................................................ - 59 -11、雨季施工措施........................................................................................................................................ - 60 -12、沙钢集团安阳永兴转炉连铸二期500m3事故水塔项目组织体系................................................... - 62 -12.1项目组织体系............................................................................................................................... - 62 -12.2沙钢集团安阳永兴转炉连铸二期500m3事故水塔项目 .......................................................... - 63 -质量保证体系........................................................................................................................................ - 63 -12.3沙钢集团安阳永兴转炉连铸二期500m3事故水塔项目 .......................................................... - 64 -安全保证体系........................................................................................................................................ - 64 -1、工程概况和特点1.1编制依据1.1.1沙钢集团安阳永兴转炉连铸二期500m3事故水塔施工图和国标图集04S801-2《钢筋混凝土倒锥壳保温水塔》。
水塔施工方案
1.工程概况1.1工程简介该水塔施工图采用标准图集《500m3钢筋混凝土倒锥保温水塔》89S842（六），水塔有效高度40M。
将标准图中有效高度32米水塔支筒加高8米。
标准图中支筒ZTD-32外径不变，壁厚改为250mm，钢筋改为双层配筋（事故水塔结构详见附图）。
水箱下环梁高度0.8M，中环梁高度0.95米，水箱下锥壳壁厚0.18米。
上环梁高1米。
下锥壳外侧采用聚乙烯泡沫塑料保温板保温，内壁采用5层抹灰进行防水处理；上锥壳上侧采用二毡三油防水。
整个水塔施工计划总工期为140天，（2008年3月1日至2008年7月20日）。
1.2工程目标工期目标：保证按照合同工期完工；质量目标：单位工程合格率达到100% ；工序报检一次合格率达到96%以上；工程外观检查合格率达97% 以上；分部、分项检查合格率100%；确保工程质量达到优良。
文明施工目标严格遵守招标文件中有关内部管理临时设施区域以及安全保卫等要求，文明施工，确保项目现场始终处于清洁、安全的状态；交工文件的控制目标实现工程过程交工资料和工程进度同步，工程竣工一个月内向业主移交交工资料1.3工程环境1.3.1自然条件：基本风压0.5KN/㎡，地面粗糙度类别为B类场地地震烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g场地类别为三类，冻土深度为-0.5米1.3.2施工现场条件：施工现场紧靠厂区内砼路，交通便利，同时，现场地下水位较低，勘探报告为-9.81米，而车间基础底标高为-3.5米，利于基础土方施工。
为保证工程的顺利进行项目部在业主指定的场地内建立了临时施工场地及生活区。
现场设立钢筋加工场地及模板制作、堆放场地。
平面布置见平面布置图。
2．施工部署本工程为构筑物事故水塔，其施工过程土建、钢结构、电器照明、防雷接地、供水管道、装饰涂装工程等工程穿插作业，工序要求严格，为更好的完成施工任务，本着先基础后主体、先主体后装饰、先支筒后水箱的整体思路安排其施工工序及施工工艺，施工工序及施工工艺如下：2.1施工工序水塔基础——支筒滑模施工——水箱预制——水箱保温（期间进行水塔的水电管道安装、支筒外装饰、水箱下锥壳装饰施工）——水箱吊装就位——环托梁施工——水箱顶盖施工——水箱内防水顶盖防水保温——其他。
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔施工方案
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔施工方案一、项目背景钢筋混凝土倒锥壳保温水塔是一种重要的水工建筑，具有结构稳定、耐用、保温性能好等优点，适用于各种城市和农村供水系统。
本文将详细介绍钢筋混凝土倒锥壳保温水塔的施工方案，以确保工程质量和工期的顺利完成。
二、施工准备工作1.制定施工计划，确定施工队伍和工期；2.确定施工现场，并进行清理和平整工作；3.准备所需的施工机械设备和工具；4.确保施工材料的准备充足。
三、施工步骤1. 基础施工1.经过勘测和布置桩基，进行基础开挖；2.在基础底板上设置钢筋网格，浇筑混凝土；3.完成基础养护工作。
2. 倒锥壳施工1.在基础顶部设置壁板模板，按照设计要求进行倒锥壳浇筑；2.采用模板拆除技术，保证倒锥壳结构的完整性和光滑性；3.进行倒锥壳的养护和检查。
3. 保温处理1.在倒锥壳内表面进行保温层铺设，确保保温效果；2.确保保温材料的固定和密封性；3.进行保温层的检查和调整。
4. 上部建筑施工1.安装防水层和防腐涂层；2.在倒锥壳顶部设置进水口、溢流口等结构部件；3.完成上部建筑的养护和检查。
四、安全与质量控制1.强化安全意识，严格遵守施工安全规定；2.保证施工质量，按照设计要求和标准执行施工。
五、施工验收1.完成施工后，进行验收工作；2.对工程质量和验收标准进行检查确认。
六、总结钢筋混凝土倒锥壳保温水塔的施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案执行，确保工程质量和安全。
只有通过精心的施工准备工作，细致的施工步骤和严格的安全与质量控制，才能保证钢筋混凝土倒锥壳保温水塔的施工顺利完成，为城市和农村供水系统提供稳定可靠的保障。
500立方米倒锥壳水塔施工方案
500t/30m钢筋混凝土倒锥壳水塔（不保温）施工组织设计方案（参考图集号：94S844Z六、94S844六C）一、工程概况１、工程建设概况２、建筑设计概况：本水塔由基础、筒身、环板、水箱、气窗顶盖、给排水管道、爬梯、避雷设施、照明、水位自动控制系统组成，施工程序是：现浇基础，支筒采用支架滑升施工工艺（因本工程为特性构筑物，施工要求不宜留设施工缝，包括基础及水箱，所以极力建议支筒施工采用滑升施工工艺，以保障混凝土施工的连结续性，且施工队伍必须由在证水塔专业施工队伍承担），现浇环板、水箱、砼到达一定强度后拆模。
(1)基础是大悬臂圆板杯口型现浇钢筋混凝土结构、基础埋置深度2.5米、基础外缘半经为5.20米，垫层砼0.1米厚。
(2)筒身为等截面、等壁厚、整体现浇钢筋混凝土结构，基础顶部标高为50.00米，筒身外半经为1.600米，内半经为1.400米，壁厚为0.18米，筒身顶部支模现浇环板作水箱支模制作的支承点。
(3)水箱为钢筋砼壳壁式整体现浇钢筋混凝土结构，外壳凹槽饰纹，拆模后先用水泥砂浆混合灰打底压光，然后花饰大面积部分刷白色乳胶漆，凹槽及中环梁按花饰图样兰色乳漆各两遍，水箱最低水位标高30.00米，最高水位为35.46米，水箱最大直径为15.28米，水箱最大容量为500立方米，水箱下壳壁厚0.14米，上壳壁厚0.070米，水箱逆水面采用五层防水作法一次性粉刷完毕，不得留施工缝。
(4)塔内给排水系统按3根管道，进水管1ø0.350米，出水管1ø0.350米，污水及溢水共管1ø0.350米，水管安装由巻杨机吊到塔内由下至上安装，刷防锈漆两遍。
３、结构设计概况：设计技术条件：容积为500立方米，水塔在效高度为30米，地基荷载为20吨/平方米，基本风压25㎏/平方米，地震烈度为8Ⅱ级，本工程采用钢筋砼独立园型大悬板杯口基础，钢筋砼筒体结构，混凝土垫层。
二、施工条件及特点分析1、本工程位于内、自日开工到日竣工、(按滑模施工工艺总工期为90天在效工作日)。
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500t/30m钢筋混凝土倒锥壳水塔（不保温）施工组织设计方案（参考图集号：94S844Z六、94S844六C）一、工程概况１、工程建设概况２、建筑设计概况：本水塔由基础、筒身、环板、水箱、气窗顶盖、给排水管道、爬梯、避雷设施、照明、水位自动控制系统组成，施工程序是：现浇基础，支筒采用支架滑升施工工艺（因本工程为特性构筑物，施工要求不宜留设施工缝，包括基础及水箱，所以极力建议支筒施工采用滑升施工工艺，以保障混凝土施工的连结续性，且施工队伍必须由在证水塔专业施工队伍承担），现浇环板、水箱、砼到达一定强度后拆模。
(1)基础是大悬臂圆板杯口型现浇钢筋混凝土结构、基础埋置深度2.5米、基础外缘半经为5.20米，垫层砼0.1米厚。
(2)筒身为等截面、等壁厚、整体现浇钢筋混凝土结构，基础顶部标高为50.00米，筒身外半经为1.600米，内半经为1.400米，壁厚为0.18米，筒身顶部支模现浇环板作水箱支模制作的支承点。
(3)水箱为钢筋砼壳壁式整体现浇钢筋混凝土结构，外壳凹槽饰纹，拆模后先用水泥砂浆混合灰打底压光，然后花饰大面积部分刷白色乳胶漆，凹槽及中环梁按花饰图样兰色乳漆各两遍，水箱最低水位标高30.00米，最高水位为35.46米，水箱最大直径为15.28米，水箱最大容量为500立方米，水箱下壳壁厚0.14米，上壳壁厚0.070米，水箱逆水面采用五层防水作法一次性粉刷完毕，不得留施工缝。
(4)塔内给排水系统按3根管道，进水管1ø0.350米，出水管1ø0.350米，污水及溢水共管1ø0.350米，水管安装由巻杨机吊到塔内由下至上安装，刷防锈漆两遍。
３、结构设计概况：设计技术条件：容积为500立方米，水塔在效高度为30米，地基荷载为20吨/平方米，基本风压25㎏/平方米，地震烈度为8Ⅱ级，本工程采用钢筋砼独立园型大悬板杯口基础，钢筋砼筒体结构，混凝土垫层。
二、施工条件及特点分析1、本工程位于内、自日开工到日竣工、(按滑模施工工艺总工期为90天在效工作日)。
2、气候及雨情(视柬埔赛情况)，应作好防风防雨等施工措施。
3、土壤，视柬埔赛实地情况，在基础土方开挖期间，做好基础排水，避水准备，土方挖完后必须经权威单位验槽。
4、材料，主材按计划申材料供应部负责运到场内，分项保存，防止材料变形，变质，腐化。
5、水、电设施、施工用水，用电由建设单位提供到现场为止，做到节约用水安全用电。
6、工程特点分柝，本工程属一种特殊结构高度的构筑物，技术要求高，施工设备精湛，装饰要求美观，本工程总高度为45.418米，各种材料等，垂直运输量不太大，抺灰工程量也不多，为了俣证按期竣工，除各种材料按计划采购供应的，避免返工修补，减少二次用工，同时做好网络及交叉作业准备施工方案。
三、主要分部分项施工方案1．分部工程划分及顺序本工程为钢筋混凝土结构，分部分项工程划分及其施工顺序为：基础土方、垫层、基础砼、支筒主体、环板、人井、水箱、气窗、顶盖、水电、管道安装和内外粉刷装饰，为保证按期竣工，在支筒，主体完成后就开始筒内捣制平台和内粉刷爬梯，管道安装，水箱完成后，各种工序由上而下的顺序进行流水或交叉施工作业。
2．施工起点划分(1)基础放线、挖土、垫层、布钢筋、支模、搭设筒易架、捣混凝土、拆除架子、模板、预安地下设施、回夯填土方。
(2)支筒、滑升井架安装、滑模安装、调试、捣混凝土滑升、同时预埋铁件埋设及预留孔位留置、拆模、养生等。
(3)水箱安悬架、支模、布钢筋、捣混凝土、内五层防水作法、盖模支安布筋浇砼、养生、拆模、拦杆制安等。
(4)管网安装与抺灰装饰进行立体交叉作业。
四、施工方法及技术措施1、基础工程施工：按照红线图规定的位置进行定点4个，分为A、B、C、D按360度分为各90度区线，同时测准±0.00标点，位置根据设计图和地质土壤情况，按垫层直径开挖，如为Ⅰ类土放坡系数为0.25米/米，如为Ⅱ类土采用直臂挖土，挖至标高位置，开挖的土坟全部外运至距离基坑边缘5米处堆放。
(1) 基础垫层及基础砼，选用一台强制式250升搅伴机，配两台胶轮手推车作水平运输，基础搭设简易脚手架作浇灌运输道，浇捣砼垫层及基础砼，为了保证基厚度，事先用水准仪测量钉下水平桩，浇捣砼时用水平桩控制厚度，垫层采用人工夯实抺平，基础采用插入式振动器振捣密实。
基础砼浇灌用用反时针，顺时针分层一次性浇捣完成，不得留施工缝，砼完成后，采用对称回填基坑土方，每填0.3米厚度用人力夯实。
(2) 技术要求及其他施工措施，基础基坑开挖至记时计标高后由甲乙双方质监部门、勘察部门及设计单位代表共同验槽、核校基础轴线、如在不符合要求的地方及时处理，合格后及时筑好垫层、砼的标号及钢筋的搭接均应符合设计要求，并抽样测试，各种施工过程完成后，均做出技术检查和质量验收评定，并做好隐蔽验收记录签证。
(3) 避雷装置要求，为了防止雷电，在基础砼未浇前用6块50×5角钢1米长埋入地下与上部基础钢筋焊牢，保证焊接截面积满足设计要求，总电阻不大于15欧姆，然后用2块40×4遍钢伸出基础砼面1.2米，位置定在支筒外缘0.05米处，作支筒引线搭接临时避雷，主要用于施工段，其具体作法及要求按规划执行。
2、友筒施工方法顺序及措施，首先划分为井架安装、支模、钢筋绑扎、砼浇灌等程序，筒身采用手提式滑模施工，每次提升高度为0.3-0.5米之间为宜，采用插入式振动器振动密实，垂直运输利用内井字架或外安装提升架。
(1) 为了控制支筒的垂直度误差，在基础开挖前，用JD6型光学经纬仪在基础中心点向相互垂直的方向定主测点两处，其他各1点，在这几个点上将内井架校正，并用缆风绳配置花兰螺栓連接拉紧，随时调节井架的偏差情况即支筒的垂直度。
(2) 支筒砼浇筑方法及注意事项，在浇注筒身砼前，要先做好砼的试配和配合比工作，严格控制和掌握配合比和水灰比，然后进行基础顶面的施工缝处理，接着才能按大至0.3-0.5米厚分层浇筑至模板上口负0.1米，浇灌砼顺序，采用筒子壁上的两个对称点，顺时针和反时针方向进行。
(3) 支筒滑升注意事项：初入模砼不得满筑，然后观竂初出模的砼，如在明显塌落或下沉及变形泌水现象，则应延长间隙时间，初入模砼20-30分钟开始滑升，滑升高度控制在0.30-0.5米之间，使之正常后，转入正常滑升，滑升的砼要搅拌均匀，搅拌时间不少于3-4分钟，已初凝的砼不可入模振动砼时不得振动钢筋及模板，振动器插入深度不宜超过前一层砼面的0.05米，在提升时不得使用振动器，严格禁止在振捣过程中随意加水和水泥等，新浇灌的砼表面一般和模板上口保持负0.05米高，要随时清理粘在模板上面的砂浆和砼，以免结硬，影响筒体表面光滑，增加滑升时的摩阻力，出模的砼强度达到1-2kg1平方厘米，如遇到高温时，加强养生，每天洒水不少于4次，一般保持砼表面带湿润为宜，养生期不得少于20天，钢筋焊接以后，先检查无误才能浇筑砼，砼在浇筑时现场留有试块，支筒不少于3组试块，以经备检其砼强度，钢筋型号每次变换应须通知甲方监质或施工人员检查，并做好记录及签证，支筒砼号及钢筋等级必须符合设计要求。
3、水箱施工及其要求方法：水箱首先划分为支模、钢筋焊扎、砼浇筑等工序。
(1) 水箱采用现浇整体结构，模板制安及支承必须牢固可靠，在未浇砼前和浇砼之间要经常检查避免塌模事故。
(2) 技术措施及施工要求：支模前首先将模板清理干净，涂刷脱模剂一层，将环板上口扎模位置找平，保证水箱的中心位置在环板和支筒的重心位置在一条线上，然后按模板的顺序、角度、水箱的容量保证、拼装水箱模板，同时注意模板的平整度和模板承受强度，防止砼浇捣时变形，钢筋焊接绑扎上、下层错开，搭接长度满足设计要求，水塔全部使用普通砼，其最大水灰比不宜超过0.6，一般按小0.52，塌落度以3-5cm为好。
水泥最低用量不得低于370kg/m3，水泥标号不低于425#水灰比控制在1：2：5范围内等施工要求。
(3) 材料及施工方法要求。
水箱粗骨料最大粒经不得大于3cm，骨料要注意级配得当，骨料中杂质含量应限制在：砂中含泥量不超过3%，石中含泥量不超过1%，为了保证砼的抗浸性，防水砼不允许使用人工振捣，必须采用插入式振动器，仔细振捣密实，不漏振、欠振，水箱浇筑砼时要边续施工，一次性浇捣完成，不得留有施工缝，凡施工缝要妥善处理，在浇筑时下料要均匀，最好由水壁上的两个对称点同时同方向下料，以防模板变形，水箱顶盖模板支撑要牢固可靠，保证砼浇灌时模板不下垂变形，一般要求预先起拱2-3cm等。
五、装饰管线安装施工方法及要求1、装饰工程，划分程序由上而下进行(1) 水箱盖及顶盖等用1.2的水泥砂浆找平一次性压光，水箱中环梁及下壳外表用水泥石灰砂混合打底抺平压光，达到养生期满后按照s844图花饰涂刷兰、白两色乳胶漆至环板上。
(2) 支筒用1：2水泥砂浆随滑升砼时一次性抺平压光，在装饰刷乳胶漆时前清洗壁上的粘物，然后打支筒分成8块长形直线，间块错位刷兰、白两色乳胶漆至4米处，以下刷水泥本色砼面油漆。
(3) 散水坡及其他。
散水坡面用1：3水泥砂浆找平压光，爬梯，栏杆及铁件等红色防锈漆2遍。
木门、百页窗刷调和漆2遍等。
2、水管线路工程。
必须遵照设计图执行安装及装配，水管线路在基础砼完成后，回填土之前，各种地下给水排水管道和线路均一道配合施工，留出地面管道封口，水箱主体完成以后，由下而上安装水管，线路一次完成，在浇捣水箱、支筒的同时，安装好各种预埋件，避免二次打洞修补。
六、工程施工质量措施施工中除应遵照建筑工程及验收规范的要求以及上述部分工程技术要和有关质量措施外，还应做到以下几点。
1、施工前应做好各项技术交底工作，严格按图纸规定的技术要求组织施工，要随时检查执行情况，做好隐蔽工程验收记录，每个分部分项工程施工完成以后，要及时检查评定施工质量。
2、要严格贯彻以工程质量为中心的岗位责任制，认真组织开展施工班、组的质量自检、互检、交接检及质量评比工作。
3、做好原材料、半成品的进场检查、检验、水泥、钢筋等要有出厂合格证明、砼要有配合比资料、试配试验合格后方能使用，严格掌握配合比。
4、做好施工中各项技术原始资料整理及积累工作，不少于三份。
5、施工放线测量工作要认真仔细复核、检查，严格防止轴线，偏移和尺寸错误。
6、对装饰水箱防水层、安装方面及逐项施工过程完成以后，要认真做好完成项目的保护工作，对质量不合格的及时返工。
7、执行质量方面及优良工程的奖罚制度。
七、安全施工技术措施及规定施工中除应遵照建筑安全操作规程的规定外，本工程施工还应做好下述各项安全施工技术措施。
，1、做好经常性的安全教育工作，现场入口处设置安全标牌，配备专职安全员一名，负责日常安全工作。
2、做好防火防盗安全工作，易燃器材要严加隔离分项管理，防止火灾发生，做好消防措施准备工作。