某机电安装工程管理型支架施工工法
建筑机电管线装配式支吊架施工工法(2)
建筑机电管线装配式支吊架施工工法建筑机电管线装配式支吊架施工工法一、前言建筑机电管线的支吊架是建筑工程中的重要组成部分，它能够支撑和固定各种机电管线，确保其安全可靠运行。
传统的支吊架施工方式存在许多问题，如施工周期长、施工过程中易发生安全事故等。
为了解决这些问题，装配式工法逐渐应用于建筑机电管线的支吊架施工中，有效提高了施工效率并降低了施工成本。
二、工法特点建筑机电管线装配式支吊架施工工法具有以下特点：1. 装配式：该工法采用模块化设计，支吊架构件预制成模块，现场只需简单组装即可完成施工，大大缩短了施工周期。
2. 精准度高：通过模块化设计和精密加工，装配式支吊架能够保证施工的精准度和一致性，有效避免了传统施工中的误差。
3. 安全可靠：装配式支吊架采用专用的连接件和固定方法，确保了支吊架的稳定性和安全性，并且可以承受更大的荷载。
4. 灵活性强：装配式支吊架可以根据不同的机电管线布置需求进行调整和变化，适应各种复杂工况。
三、适应范围建筑机电管线装配式支吊架施工工法适用于各种建筑物，包括工业厂房、商业建筑、医疗设施等，尤其适用于大型工程项目和对施工周期和质量要求较高的项目。
四、工艺原理建筑机电管线装配式支吊架施工工法基于模块化设计原理，通过制定详细的设计方案和施工计划，将预制的支吊架模块按照要求进行组装和安装。
具体工艺包括以下几个方面：1. 设计方案：根据实际工程需求和机电管线布置要求，确定支吊架模块的数量、尺寸和参数。
2. 生产预制：根据设计方案进行模块化支吊架的预制生产，包括构件的切割、加工、焊接、喷涂等工序，确保支吊架的质量和精密度。
3. 运输和装载：将预制好的支吊架模块进行包装和标记，安全运输至施工现场，并根据施工计划进行组织和装载。
4. 模块组装：现场根据设计方案和施工计划进行支吊架的模块组装，注意安全、精准和一致性。
5. 吊装和安装：完成支吊架的组装后，通过吊装设备将其安装到预定位置，并进行固定和调整。
屋面机电综合管线承重支架施工工法
屋面机电综合管线承重支架施工工法屋面机电综合管线承重支架施工工法一、前言屋面机电综合管线承重支架施工工法是在屋面上进行机电综合管线敷设和支撑的一种工法。
通过该工法，可以有效地解决机电综合管线施工中对屋面荷载的要求以及对机电管线的敷设、固定和维护，为屋面机电工程的顺利进行提供了支持。
二、工法特点1. 承重支架稳定性高：该工法采用了坚固的支架和支撑结构，能够承受较大的荷载，保证机电管线的安全可靠性。
2. 敷设方便灵活：通过使用支架和支撑结构，机电管线的敷设位置可以根据实际需要进行调整和变动，满足不同工程的要求。
3. 维护便捷：机电管线的维护需要频繁进行，该工法提供了便捷的维护通道，使得维护工作更加简单、高效。
4. 可扩展性强：该工法允许在屋面上根据需要增加新的机电管线，具有较强的可扩展性。
三、适应范围该工法适用于各种屋面机电工程项目，例如建筑物、工业厂房、商业综合体等。
四、工艺原理屋面机电综合管线承重支架施工工法通过支架和支撑结构来承载机电管线的重量，并确保其稳定性。
在施工过程中，根据屋顶荷载情况和机电管线的布置要求，选用适当的支撑结构，然后将支架安装在支撑结构上。
接下来，将机电管线逐段铺设于支架上，并通过固定件固定，确保管线的位置和稳定性。
最后，对管线进行测试和维护工作，以确保其正常运行。
五、施工工艺1. 准备工作：包括对屋面进行检查、清理和修复，确定支撑结构的位置和数量，准备好施工所需的材料和设备。
2. 安装支撑结构：根据机电管线的布置要求和屋面荷载情况，安装支撑结构，并确保其稳定性和垂直度。
3. 安装支架：将支架安装在支撑结构上，并进行固定。
4. 管道敷设：根据设计图纸，将机电管线逐段敷设在支架上，并使用固定件进行固定。
5. 测试和维护：对已敷设的机电管线进行测试，确保其正常运行，同时定期进行维护工作。
六、劳动组织根据工程规模和工期，安排相应数量的施工人员，并合理组织施工流程，确保施工工艺的顺利进行。
机电安装工程管理型支架施工工法
机电安装工程管理型支吊架施工工法XX建设集团有限公司二零一一年八月五日机电安装工程管理型支吊架施工工法完成单位：XX建设集团有限公司主要完成人：XXX XXX XX1前言随着我国国民经济的快速增长，一些高层、超高层建筑如雨后春笋般的拔地而起，人们对于管线、强弱电桥架等美观、安全的要求也越来越高。
管理型支架是在安装工程中将给排水、空调通风、消防、强电、弱电等机电安装工程各专业的支吊架综合在一起，统筹规划设计，整合成一个统一的支吊架系统。
管理型支吊架的最大的优点是不同专业的管线使用一个综合支架，采用管理型支吊架技术能更好地进行综合支架的选择和计算，减少支架的使用，合理利用空间，同时降低成本，管线综合布置紧凑美观。
大型安装工程的设备、强弱电桥架、风道及各类管道的传统排布方法与安装往往会影响到本身及相关专业的施工进度、观感和空间的合理利用，且材料浪费、造价高，而管理型支吊架的选择与安装克服了上述问题。
管理型支吊架统筹考虑了管线的综合布置技术，而管线综合布置技术为建设部十项新技术之一。
该工法在管线综合布置中取得了很好的效果，经潍坊市科学技术局鉴定为省内领先水平。
2 工法特点2.1 实行动态控制，施工方便。
图纸制作、处理、审核全在现场，使与机电工程有关的管理及施工人员均通过图纸对所涉及的专业内容进行管理调整，及时掌握变更的状况。
根据深化好的综合支架的图纸，能较快完善节点设计和施工详图设计。
使空调水系统、空调风系统、消防喷淋主管、强弱电桥架，可以采用同一支吊架，在施工前支架均已布置安装完成。
省去了穿插安装支吊架的复杂过程，提高了工作效率。
2.2 能主动进行成本控制。
支吊架综合后，可以减少钢材用量，节约成本。
同时采用管理型支吊架可减少施工完成后的拆改工作量，排布好管线可减少窝工损失、降低人工费用等。
2.3 避免交叉冲突，有效利用空间。
管理型支吊技术就是在满足各种管线布置的前提下，有效地控制整体占用空间，提高吊顶标高。
高大空间装配一体式机电管线支架施工工法(2)
高大空间装配一体式机电管线支架施工工法高大空间装配一体式机电管线支架施工工法一、前言高大空间装配一体式机电管线支架施工工法是一种新兴的施工技术，适用于高大空间内机电设备和管线的安装与拆解。
该工法具有独特的特点和优势，能够提高施工效率，降低成本，保障工程质量。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 一体化设计：在工程的规划和设计阶段，将机电管线支架与建筑结构融合在一起，形成一体化设计，使得机电设备与管线的安装更加紧凑和协调。
2. 模块化施工：通过预制构件和标准化的施工流程，实现工艺的模块化，从而提高施工效率，减少施工周期。
3.多学科协同：该工法涵盖了机械、电气、管道等多学科的内容，需要不同专业的工人进行协同作业，提高施工质量和效率。
4. 高度可调节：该工法考虑了机电设备在高大空间内的可调节性，能够根据不同需求进行高度的调整，适应各种复杂的空间环境。
5. 易于维护：该工法能够在机电设备和管线安装完成后，对其进行维护和检修，方便后期维护工作。
三、适应范围该工法适用于高大空间内机电设备和管线的安装与拆解，包括工业厂房、商业大厦、大型医院等各种建筑物。
尤其适用于有特殊空间要求或需要频繁更换机电设备的场所。
四、工艺原理该工法的实际工程与施工工法之间有着紧密的联系，在施工中采取了一系列的技术措施，确保施工的准确和稳定。
具体的工艺原理如下：1.预制构件设计：根据实际工程的要求，设计出标准化的预制构件，包括支架、吊杆、拼接板等，以便在施工中进行快速拼装。
2.空间测量：通过仪器测量空间尺寸、高度和角度等参数，确定机电设备和管线的位置和安装要求，为后续施工提供参考。
3.模块化组装：将预制构件按照设计要求进行组装，形成机电设备和管线的支撑架构，确保结构的稳定和牢固。
4.调整和固定：通过调整支架的高度、角度和位置等参数，使得机电设备和管线与建筑结构协调一致，并采取固定措施，确保其稳定和安全。
建筑机电综合管线抗震支架安装施工工法(2)
建筑机电综合管线抗震支架安装施工工法建筑机电综合管线抗震支架安装施工工法一、前言建筑机电综合管线抗震支架安装施工工法是在建筑工程中应对地震灾害的重要工法之一。
通过合理的设计、施工工艺和材料选型，能够有效地提高建筑物的抗震能力，保障人员和设备的安全。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点建筑机电综合管线抗震支架安装施工工法的特点如下：1. 综合性：该工法能够同时应对建筑机电设备的安装和管线的布置需求，减少工程施工时间和成本。
2. 抗震性：通过采用专门设计的抗震支架和合适的固定方法，确保设备和管线在地震中不受损坏，保障施工安全。
3. 适应性：适用于不同类型的建筑工程，包括住宅、商业、工业等各类建筑项目。
4. 可维护性：支架系统设计合理，方便维护和检修设备和管线，提高使用寿命。
5. 高效性：施工过程中能够提高施工效率，减少施工周期。
三、适应范围建筑机电综合管线抗震支架安装施工工法适用于各种建筑工程，特别是在抗震设计要求较高的区域和建筑物中广泛应用。
包括但不限于住宅楼、公共建筑、医院、商场、学校、工厂等。
四、工艺原理建筑机电综合管线抗震支架安装施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
1. 施工工法与实际工程联系：该工法根据具体的工程要求和实际条件，采用合适的施工工艺和抗震支架设计方案，进行机电设备和管线的布置和固定。
2. 技术措施：工艺原理包括对支架材料的选用、支架设计与制作、地基处理、支架的固定和设备连接等方面的详细分析和解释。
五、施工工艺建筑机电综合管线抗震支架安装施工工艺主要包括以下阶段：1. 施工准备：包括施工组织设计、材料采购、设备准备等工作。
2. 钢支架安装：根据设计方案进行支架的制作和安装，确保支架的强度和稳定性。
3. 设备安装：根据机电设备布置图进行安装、固定和连接工作，确保设备的稳定运行。
机电设备安装工程的施工工法
机电设备安装工程的施工工法一、引言机电设备安装工程是指在建筑物内、建筑物周边及其它工程场地上，根据设计要求及技术规范，对各种机械和电气设备进行安装、调试和试运行的工程。
它是现代建筑工程中不可缺少的一部分，涉及面广，工程量大。
为确保机电设备的安装质量和施工进度，需要采用合适的施工工法。
二、机电设备安装工法的选择1. 筹备工作在机电设备安装工程开始施工之前，需要进行充分的筹备工作。
主要包括了解设备的安装要求和规范、确定施工方案、编制安装计划以及准备施工所需的材料和设备等。
这些工作的准备工作程必须充分，以确保施工的顺利进行。
2. 梁架法梁架法是机电设备安装工程中常用的施工工法之一。
它是一种将设备采用梁架支撑起来，然后在梁架上进行定位、固定和接线的方法。
其优点是能够有效地利用空间，提高设备的安装密度，但梁架的设计和制造成本较高，需要进行合理的维护和检修。
3. 地面法地面法是机电设备安装工程中常用的施工工法之一。
它是将设备直接安装在地面上，通过地面槽、地坑等方式进行固定和接线的方法。
其优点是操作简单，成本较低，但会占用较多的地面面积。
4. 吊装法吊装法是机电设备安装工程中常用的施工工法之一。
它是利用起重机械进行设备的起吊和定位的方法。
该工法适用于大型设备的安装，其优点是操作灵活，安全可靠，但需要注意起吊过程中的稳定性和安全性。
三、施工过程及注意事项1. 地基处理在机电设备安装工程中，地基处理是十分重要的一环。
地基处理的好坏直接影响到设备的稳定性和使用寿命。
在地基处理过程中，需确保地基的坚实牢固，并进行适当的防水和防沉降措施。
2. 安装在进行设备安装过程中，需遵循设备的安装图纸和设计要求，正确进行设备的定位、固定和接线。
在设备定位过程中，需考虑设备的大小、重量和操作空间，确保设备的安全性和操作性。
3. 调试和试运行设备安装完成后，需要进行设备的调试和试运行。
这是为了验证设备的安装质量和性能符合设计要求，并排除在安装过程中可能出现的故障。
机电安装支吊架施工技术方案范文
机电安装支吊架施工技术方案1. 概述机电安装工程中，支吊架是比较重要的组成部分，它对于机电设备的安装、维护和保护都有着非常重要的作用。
支吊架的设计和施工必须要考虑到许多因素，如负荷、振动、安装位置以及材料选择等等。
本文将会详细介绍机电安装支吊架的施工技术方案。
2. 施工前准备在进行支吊架的施工之前，需要进行充分的准备。
以下是几个关键的准备工作：2.1. 手绘或CAD制图施工前需要进行支架和吊架的设计并进行手绘或CAD制图，图纸应该包括严谨的规格、尺寸和安装方式等信息。
图纸应该被审核和批准，之后方可进行生产制作和安装。
2.2. 材料支吊架的材料选择应该考虑到负荷要求、环境和气候等因素。
材料应该符合所设计的规格和尺寸，以确保安装的稳定性和耐用性。
2.3. 工具施工需要一系列的工具以及必要的安全设备，这包括：钢丝绳、扳手、电动工具、梯子、头盔、安全鞋等等。
工具应该是充分的准备，以确保工作的高效、安全。
2.4. 工作区域准备在施工之前，应该对工作区域进行充分的准备，确保工作区域是安全的。
工作区域应该进行标记、分隔并进行保护，以确保周围的人员和设备不会受到影响。
3. 施工流程支吊架的安装一般分为几个主要步骤，下面是一个典型的施工流程：3.1. 安装位置确认在进行支吊架的安装前，需要确认它的位置以及安装方式。
3.2. 安全设备安装在安装支吊架之前，应该安装相应的安全设备，以保护工人和设备的安全。
3.3. 支吊架预安装在进行最终的锚定之前，应该先进行支吊架的预安装，以确保安装位置的准确性、稳定性和周围管道和电缆的安排。
3.4. 锚定支吊架完成预安装之后，需要进行最终的锚定支吊架。
需要用到合适的螺栓和垫片，以确保安装的稳定性。
安装后需要对其进行测试以确保其能够承受所要求的负荷。
3.5. 后期处理安装支吊架完成后，应该对周围的工作区域进行清理，并进行检测以确保支吊架的安装满足要求，同时应该给予材料，工具以及工作表述进行统计。
屋面机电综合管线承重支架施工工法(2)
屋面机电综合管线承重支架施工工法屋面机电综合管线承重支架施工工法一、前言屋面机电综合管线承重支架施工工法是一种为了实现屋面机电系统的安装和维护而设计的施工方法。
该工法以屋面支撑为基础，通过合理的布置和固定，实现对机电综合管线的承重和支撑，确保整个系统的安全和稳定。
二、工法特点该工法具有以下特点：1. 采用模块化设计，使得施工工艺简便、灵活，适用于各类建筑屋面。
2. 通过合理的设计和布局，最大限度地减少管道连接，降低了工程材料和成本。
3. 采用专业的连接件和固定方式，确保施工过程中的安全性和稳定性。
4. 使用支撑系统，可以灵活地实现对机电综合管线的调整和修复。
5. 具有良好的可操作性和可维护性。
三、适应范围该工法适用于各类建筑物的屋面机电综合管线施工，特别是大型商业建筑、工厂、医院等需要复杂机电系统的场所。
四、工艺原理该工法借鉴了承重支架的原理，通过支撑结构将机电综合管线承重并固定在屋面上，从而实现对管线的安装和实施。
施工工法与实际工程之间的联系通过以下技术措施得以实现：1. 针对实际工程需求，对承重支架进行设计和计算，确保支撑结构的稳定和可靠。
2. 根据屋面情况和机电管线的布置要求，确定支撑件的布局和连接方式。
3. 选择合适的材料和连接件，确保支撑系统的承重能力和稳定性。
4. 实施施工过程中对支撑结构的安装、调整和固定。
五、施工工艺1. 屋面准备工作：清理屋面表面，检查屋面平整度和强度。
2. 支撑结构设计：根据实际需求和机电管线布置，进行支撑结构的设计和计算。
3. 支撑件安装：根据设计方案，将支撑件按照一定的间距进行安装，并确保连接牢固。
4. 机电管线安装：将机电管线逐段拼装并安装到支撑结构上，注意固定连接处的密封和防水处理。
5. 支撑调整：根据实际情况，对支撑结构进行调整，使其与机电管线保持平衡和稳定。
6. 支撑固定：采取适当的方式对支撑结构进行固定，确保其稳定性和安全性。
六、劳动组织根据工地实际情况，合理组织工人和技术人员的分工和配合，确保施工工艺的顺利进行。
机电组合支架的安装方法
机电组合支架的安装方法一、前期准备在开始安装机电组合支架之前，需要做一些前期准备工作。
首先，要对安装地点进行测量和检查，确保地面平整、无障碍物，并且符合支架的安装要求。
其次，要确认所需的支架型号和规格，以及所需的安装工具和材料。
最后，要制定详细的安装计划，包括安装顺序、安装步骤和安装时间安排等。
二、安装支柱1. 首先根据设计要求，在地面上标出支柱的位置和间距。
2. 在支柱位置处打孔，并清理孔内的杂物。
3. 将支柱插入孔内，确保垂直度和水平度，并用水平仪进行调整。
4. 使用螺栓将支柱固定在地面上，确保支柱稳固牢固。
三、安装横梁1. 根据设计要求，确定横梁的长度和数量，并将其放置在支柱上。
2. 使用螺栓将横梁固定在支柱上，确保横梁水平且与支柱垂直。
3. 检查横梁与支柱之间的连接是否紧固可靠，如有松动，及时进行调整和固定。
四、安装托架1. 根据设计要求，确定托架的数量和位置，并将其安装在横梁上。
2. 使用螺栓将托架固定在横梁上，确保托架与横梁之间的连接牢固可靠。
3. 检查托架的水平度和垂直度，如有需要，进行调整和校正。
五、安装配件1. 根据需要，安装支撑杆、挂件、连接件等配件，确保其与支架的连接牢固可靠。
2. 检查配件的安装位置和角度，如有需要，进行调整和校正。
六、安装设备1. 将需要安装的机电设备放置在支架上，并根据需要进行固定。
2. 检查设备的安装位置和角度，如有需要，进行调整和校正。
3. 确保设备与支架之间的连接稳固可靠，避免设备晃动和脱落。
七、安装完成在完成机电组合支架的安装后，需要进行最后的检查和测试。
首先，对支架的稳固性和可靠性进行检查，确保支架能够承受设备的重量和震动。
其次，对设备的安装位置和角度进行检查，确保设备能够正常运行和使用。
最后，对整个安装过程进行总结和评估，以便于今后的维护和管理。
总结：机电组合支架的安装是一个复杂而重要的工程，需要认真制定安装计划，合理安排安装顺序和步骤，并严格按照要求进行操作。
机电安装支吊架施工方案
本工程为XX建筑项目，主要包括给排水、消防、暖通、强电、弱电等机电安装工程。
为确保各系统设备安装的稳固性、安全性和美观性，特制定本机电安装支吊架施工方案。
二、施工依据1. 《建筑机电工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）2. 《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）3. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2016）4. 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2017）5. 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）6. 《建筑排水金属管道工程技术规程》（CJJ127-2009）7. 《沟槽式连接管道工程技术规程》（CECS151-2003）三、施工内容1. 支吊架类型及选型根据工程实际情况，选用以下支吊架类型：（1）金属支吊架：用于管道、风管、电缆桥架等设备的支撑。
（2）非金属支吊架：用于轻质材料设备的支撑。
2. 支吊架安装位置根据设计图纸及现场实际情况，确定支吊架安装位置，确保设备安装的稳固性和美观性。
3. 支吊架安装方法（1）金属支吊架：采用焊接或螺栓连接方式，固定在预埋件或墙体上。
（2）非金属支吊架：采用膨胀螺栓或锚杆固定在墙体上。
4. 支吊架间距及高度根据规范要求及设备安装需求，确定支吊架间距及高度，确保设备安装的稳定性。
四、施工工艺流程1. 施工准备（1）熟悉设计图纸，明确支吊架安装要求。
（2）准备施工材料、工具及设备。
（3）对施工人员进行技术交底。
2. 施工实施（1）根据设计图纸，确定支吊架安装位置。
（2）预埋件或膨胀螺栓固定在墙体上。
（3）焊接或螺栓连接支吊架。
（4）调整支吊架高度及间距。
（5）检查支吊架安装质量，确保符合规范要求。
3. 施工验收（1）检查支吊架安装位置、间距及高度是否符合设计要求。
（2）检查支吊架焊接或螺栓连接质量。
（3）检查支吊架安装后的美观性。
（4）验收合格后，进行后续设备安装。
机电工程安装支架施工方案
本工程为XX项目机电工程安装支架施工，包括桥架安装、电气配管、配电柜安装等。
工程地点位于XX市武青四干道与三弓路交汇处。
为确保各类支吊架安装质量，保证工期按时完成，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 招标文件；2. 《电缆桥架安装图集》86SD169；3. 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；4. 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。
三、施工准备及部署1. 技术准备：按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底，确保施工人员掌握施工工艺、安全操作规程。
2. 施工机具准备：电锤、切割机、台钻、磨光机、电焊机、钢锯、手锤、活扳手、合梯、单梯、卷尺、线锤、尼龙线等。
3. 材料准备：电缆桥架、线管、配电箱支架等。
四、施工工艺1. 定位放线：根据设计图及施工现场，确定桥架、线管、配电箱支架的位置，并进行标记。
2. 预埋铁件或膨胀螺栓：在支架位置预埋铁件或膨胀螺栓，确保支架固定牢固。
3. 支吊托架安装：按照设计要求，安装桥架支架、线管支架、配电箱基础支架等。
4. 桥架安装：将电缆桥架按照设计要求，与支架连接固定。
5. 电气配管：按照设计要求，将电缆线管连接到桥架或支架上。
6. 配电柜安装：将配电柜安装到配电柜基础支架上，确保配电柜安装牢固。
7. 保护接地安装：对桥架、线管、配电柜等进行保护接地，确保电气安全。
五、成品保护及安全注意事项1. 施工过程中，注意成品保护，避免损坏。
2. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
4. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止发生安全事故。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求、规范标准进行施工。
2. 对施工过程中发现的问题，及时进行整改。
3. 对施工完成的支架进行自检、互检，确保质量。
4. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量达到合格标准。
七、进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段工作内容、时间节点。
高大空间钢结构建筑机电管线成品支架施工工法(2)
高大空间钢结构建筑机电管线成品支架施工工法高大空间钢结构建筑机电管线成品支架施工工法一、前言随着建筑行业的发展，高大空间钢结构建筑越来越受到人们的关注。
机电管线是高大空间钢结构建筑中不可或缺的部分，而成品支架作为机电管线的安装载体，对于工程的安全和稳定起着关键的作用。
本文将详细介绍一种高大空间钢结构建筑机电管线成品支架施工工法，该工法准确、可靠，具有极高的实用性。
二、工法特点本工法的特点包括施工简便、效率高、成本低、适应范围广、质量可控、安全可靠等。
该工法采用了一系列科学而先进的施工技术和工艺，使得机电管线成品支架的安装更加方便、快捷、稳定。
三、适应范围该工法适用于各类高大空间钢结构建筑的机电管线成品支架安装工程，特别适用于大型工业厂房、仓库、体育馆、展览馆等需要较高安装效率和较低成本的工程。
四、工艺原理该工法通过采用先进的机电管线成品支架安装技术，将支架预制加工和安装步骤相结合，利用机械设备进行快速安装，实现施工周期的缩短。
同时，工法还采取了各种技术措施，如结构计算、预拼装、现场质量控制等，以确保施工工艺的稳定性和施工质量的可控性。
五、施工工艺具体施工工艺分为以下几个阶段：1. 设计和方案制定：根据实际工程需求，确定机电管线成品支架的布置、尺寸和材料等。
2. 材料准备：根据设计方案准备所需的材料，包括钢结构支架、连接件、吊装设备等。
3. 预制加工：对钢结构支架和连接件进行预制加工，包括切割、焊接、喷漆等工艺。
4. 现场安装：使用起重设备将预制好的钢结构支架进行吊装和定位，通过螺栓连接完成支架的组装。
5. 安装检验：对安装完成的机电管线成品支架进行检查和测试，确保其满足设计要求和质量标准。
六、劳动组织为了提高施工效率和质量，需要有合理的劳动组织安排，确保各工种的配合和协作。
劳动组织包括施工人员的数量及分工、工期计划、协调与沟通等。
七、机具设备施工过程中需要使用各种机具设备，如起重机、焊接设备、切割设备、吊装工具等。
机电安装支吊架施工技术方案范本
机电安装支吊架施工技术方案一、前言机电安装支吊架施工是机电工程中极为重要的一环，支吊架起到固定和支撑管路、设备等物体的作用，是机电安装中不可或缺的一环。
本文将从施工技术角度，详细介绍机电安装支吊架施工技术方案。
二、支吊架的种类与用途1.支吊架的种类（1）吊杆型一般用于固定水管、风管、气管等管路。
（2）卡夹型适合于钢结构上悬挂一般管道，具有传绝对位置、减少实测步骤、构造独特等优点。
（3）夹爪型适合于悬挂大直径的管道或电缆桥架，具有施工方便、操作容易的特点。
2.支吊架的用途支吊架的主要用途是加强管道、设备的承载力和稳定性，使得管道、设备之间保持一定的距离，防止管道、设备之间的振动、变形等情况。
三、机电安装支吊架施工流程1.支吊架的测量与标高在进行支吊架施工前，需要先进行现场测量和确定标高。
具体流程如下：（1）现场进行测量，确定管路、设备的尺寸、位置和排列。
（2）根据现场测量的尺寸和位置，确定支吊架的位置，并确定支吊架的沿程高度和标高。
（3）确定支吊架的数量和间距。
2.支吊架的安装安装支吊架需要根据支吊架的型号和大小，选择符合规范的支吊架。
具体流程如下：（1）安装前，应检查支吊架的型号、规格、长度等是否符合设计要求，并进行记录。
（2）将支吊架安装在设备、管道或悬挂物的所需位置上，进行固定。
（3）根据规范要求，将支吊架的各部位进行固定。
包括支吊架夹持部位、吊杆、拉杆等部件，以保证支吊架能够稳定地固定住设备、管道或悬挂物等。
3.支吊架的检验为保证支吊架在使用中的安全性，必须进行严格的检验。
具体流程如下：（1）检查吊杆，确保吊杆能够承受规定的压力和拉力。
（2）检查支吊架的安装位置和数量，确保符合设计要求和规格要求。
（3）检查支吊架的紧固情况，确保支吊架固定可靠。
四、机电安装支吊架施工注意事项1.施工前作业（1）清理施工现场，确保工地安全。
（2）进行规范的现场测量和标高，确定支吊架的安装位置和数量。
2.施工过程中的注意事项（1）根据支吊架的型号和大小选用符合规范的支吊架，确保能够承受规定的压力和拉力。
工业厂房及大型商用建筑机电管线共用支架安装施工工法(2)
工业厂房及大型商用建筑机电管线共用支架安装施工工法工业厂房及大型商用建筑机电管线共用支架安装施工工法一、前言随着工业化进程的不断加快，工业厂房以及大型商用建筑中的机电设备越来越复杂和庞大，机电管线的布置也变得更加复杂。
为了高效利用空间并减少施工成本，机电管线共用支架安装施工工法应运而生。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点工业厂房及大型商用建筑机电管线共用支架安装施工工法具有以下几个特点：1. 空间利用效率高：通过共用管线支架，各类机电管线可以在同一个空间内并行布置，节省了空间资源，提高了空间利用效率；2. 施工成本低：共用支架可以减少支架的数量和材料的使用，从而降低了施工成本；3. 维护便捷：共用支架可以统一管理和维护，减少了维护工作的复杂性和成本。
三、适应范围工业厂房及大型商用建筑机电管线共用支架安装施工工法适用于：1. 高层建筑、大型商用建筑等需要大量机电管线的建筑；2. 机电管线布置相对简单，没有较复杂的交叉关系；3. 钢结构建筑、混凝土结构建筑等不同类型的建筑。
四、工艺原理工艺原理包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
在工程实践中，工法的适应性和可行性是至关重要的。
通过对施工工法与实际工程之间的联系进行具体分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺施工工艺是指施工过程中的各个阶段的具体描述。
在机电管线共用支架安装施工工法中，施工过程涉及到支架的安装、管线的布置、连接和测试等，需要对每个细节进行详细描述，以便读者了解施工过程中的每一个环节。
六、劳动组织劳动组织是指施工中人力资源的合理配置和协调。
在工业厂房及大型商用建筑机电管线共用支架安装施工工法中，需要确定各个施工环节所需的人员数量、职责分工以及工作计划等。
七、机具设备机具设备是工程施工过程中的重要工具。
木结构建筑机电管线成品支架施工工法
木结构建筑机电管线成品支架施工工法木结构建筑机电管线成品支架施工工法，这听起来是不是挺高大上的？乍一听可能有点懵，但是别急，今天我就来给你扒一扒这背后的秘密，让你对这玩意儿有个清晰的了解，保准你听了之后能说：“哎，这活儿不难！”好，话不多说，直接进入主题。
木结构建筑嘛，顾名思义，就是那种主要用木材做框架和结构的建筑。
是不是感觉有点复古又有点环保？就是那种看起来透着一股子自然味儿的感觉。
这样一来，机电管线的安装就得想办法与木材结构配合得天衣无缝，不然咱这栋房子说不定就要“开花”了。
比如说电线、水管、通风管这些东西，哪能随便乱穿乱拉？那不就乱七八糟的，影响美观和实用性嘛。
所以啊，我们就需要一种特别的施工工法——就是木结构建筑机电管线成品支架的安装方法。
话说这“成品支架”，顾名思义就是提前做好了、现成的支架，直接就能用来支撑管线，省时又省力，不像传统的那些“土法炼钢”式的支架，自己打孔、焊接、调试，折腾个半天。
你看，这成品支架一来，省得你大动干戈，直接一装就到位，简直是施工人员的“福音”！想象一下，拿着手里的成品支架，马上就能对准预定的位置，像拼拼图一样，安装过程一点不费劲，简直是轻松又高效。
说到这里，大家可能有些疑问：这成品支架到底长啥样呢？简单来说，它就是由钢材或者铝合金做的支撑结构，外形上挺简单的，就是那种U形或者L形的金属架子。
你别看它长得简单，功能可不简单。
它可以把电缆管道、水管、风管这些“麻烦”的东西牢牢固定在合适的位置，防止它们晃动、脱落或者压坏了木结构的本身。
就像你用夹子夹住一束线，不让它四处乱跑一样。
安装完之后，管线就像是被安了“牢靠的安全带”，再也不用担心它跑偏了。
但光有支架可不行，还得讲究施工工法，这才是关键。
要想做好这活儿，得有点“工匠精神”。
首先啊，支架的选择得根据实际情况来定，比如管线的重量、大小，甚至是施工的环境，都是我们考虑的因素。
这样才能挑选出最合适的支架，不至于装了之后，发现不合适，那就尴尬了，对吧？然后就是安装过程，得精确到位，每个支架的位置都得根据预先设计的管线走向来调整，确保管线的每一寸都能安稳放置。
地下室机电支架施工方案
地下室机电支架施工方案一、引言本文档旨在详细说明地下室机电支架的施工方案。
地下室机电支架是用于安装和支撑机电设备的重要结构，施工方案的合理性和准确性对地下室工程的安全和质量至关重要。
二、施工前准备工作1.对施工区域进行勘测和测量，并制作详细的施工图纸。
2.确定机电设备的安装位置和数量，并根据具体要求制作支架设计图纸。
3.确定机电设备的重量和尺寸，并计算支架的受力情况和承重能力。
4.准备好所需的材料和工具，包括构架结构材料、紧固件、焊接设备等。
三、施工流程1.搭建施工脚手架：根据施工图纸要求，在施工区域搭建稳固的脚手架，便于施工人员进行安全操作。
2.安装地下室机电支架：根据支架设计图纸和施工要求，按照合理的顺序进行支架安装。
确保每个支架的位置和固定方式准确无误。
3.进行支架的焊接工作：根据支架设计图纸和施工要求，对支架进行必要的焊接工作。
确保焊接质量符合相关标准和规范。
4.进行支架的表面处理：对已安装和焊接完成的支架进行表面处理，包括防锈处理和涂装等工作。
提高支架的耐久性和美观度。
5.进行支架的调整和检测：安装完支架后，进行支架的调整和检测工作，确保支架的水平度、垂直度和稳定性符合要求。
6.完成支架的安装和验收：经过调整和检测，确认支架安装符合要求后，进行最终的验收工作，确保支架的安全性和质量。
四、施工注意事项1.在施工过程中，严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保支架的安装准确无误。
2.对于焊接工作，必须按照相关要求进行，选择合适的焊接方法和焊接材料。
焊接质量必须符合相关标准和规范。
3.在调整和检测支架时，使用准确的测量工具，确保支架的水平度、垂直度和稳定性达到要求。
4.施工过程中要注意安全，佩戴必要的防护装备，并使用安全工具和设备。
遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
5.完成施工后，对支架进行全面的验收工作。
检查支架的固定情况、表面处理质量和整体结构稳定性。
五、施工质量控制1.在施工过程中，严格按照设计图纸和相关要求进行施工，确保每个支架的位置、尺寸和结构符合要求。
机电安装电气支架施工技术方案(交底) (1)
Xxx工程电气支架施工技术专项方案目录工程概况 (2)编制依据 (2)施工准备及部署 (2)1. 桥架安装 (2)2.电气配管 (6)3.配电柜安装 (10)成品保护 (14)安全注意事项 (15)工程概况Xxx工程K2地块六期电气桥架、线管、配电箱支架专项施工方案, 位于xx市武青四干道与三弓路交汇处。
本工程包括了空调设备电气明配管支架制作安装, 桥架支架制作安装以及配电柜基础支架制作安装, 为了确保各种类支吊架安装优质, 确保工期按时完成, 特编制此方案以指导施工。
编制依据1.招标文件2.《电缆桥架安装图集》86SD1693.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）4.《建筑电气通用图籍》（92DQ3）施工准备及部署1. 桥架安装1.1. 技术准备1.按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
3.电缆桥架施工前, 应检查桥架敷设有无与其它设备、管线交叉或重叠无法施工的地方, 施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好, 并做好记录, 以保证施工顺利进行。
1.2. 施工机具1. 主要安装机具电锤、切割机、台钻、磨光机、电焊机、钢锯、手锤、活扳手、合梯、单梯、卷尺、线锤、尼龙线等。
2. 主要检测工具卷尺、线锤、尼龙线等。
1.3. 施工工艺1. 作业流程定位放线→预埋铁件或膨胀螺栓→支吊托架安装→桥架安装→保护接地安装2.弹线定位根据设计图及施工现场确定始端到终端, 查看土建图纸主梁的标高。
根据中心线确定边膨胀螺栓的位置, 然后分匀档距并标出具体位置。
实际测量尺寸下料。
3.固定件及支架的具体安装（1）.桥架支架施工方案中：100*100、200*100桥架安装吊杆采用.12镀锌丝杆，横杆采用L40*40*4的角铁，固定件采用.10*80膨胀螺栓，桥架安装在横杆的中间距两端各100mm。
支架设置间距为1.5米，每隔1.5米设置门型固定支架。
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机电安装工程管理型支吊架施工工法XX建设集团有限公司二零一一年八月五日机电安装工程管理型支吊架施工工法完成单位：XX建设集团有限公司主要完成人：XXX XXX XX1前言随着我国国民经济的快速增长，一些高层、超高层建筑如雨后春笋般的拔地而起，人们对于管线、强弱电桥架等美观、安全的要求也越来越高。
管理型支架是在安装工程中将给排水、空调通风、消防、强电、弱电等机电安装工程各专业的支吊架综合在一起，统筹规划设计，整合成一个统一的支吊架系统。
管理型支吊架的最大的优点是不同专业的管线使用一个综合支架，采用管理型支吊架技术能更好地进行综合支架的选择和计算，减少支架的使用，合理利用空间，同时降低成本，管线综合布置紧凑美观。
大型安装工程的设备、强弱电桥架、风道及各类管道的传统排布方法与安装往往会影响到本身及相关专业的施工进度、观感和空间的合理利用，且材料浪费、造价高，而管理型支吊架的选择与安装克服了上述问题。
管理型支吊架统筹考虑了管线的综合布置技术，而管线综合布置技术为建设部十项新技术之一。
该工法在管线综合布置中取得了很好的效果，经潍坊市科学技术局鉴定为省内领先水平。
2 工法特点2.1 实行动态控制，施工方便。
图纸制作、处理、审核全在现场，使与机电工程有关的管理及施工人员均通过图纸对所涉及的专业内容进行管理调整，及时掌握变更的状况。
根据深化好的综合支架的图纸，能较快完善节点设计和施工详图设计。
使空调水系统、空调风系统、消防喷淋主管、强弱电桥架，可以采用同一支吊架，在施工前支架均已布置安装完成。
省去了穿插安装支吊架的复杂过程，提高了工作效率。
2.2 能主动进行成本控制。
支吊架综合后，可以减少钢材用量，节约成本。
同时采用管理型支吊架可减少施工完成后的拆改工作量，排布好管线可减少窝工损失、降低人工费用等。
2.3 避免交叉冲突，有效利用空间。
管理型支吊技术就是在满足各种管线布置的前提下，有效地控制整体占用空间，提高吊顶标高。
在保证功能情况下，解决管线设备的标高和位置问题，避免交叉时产生冲突，同时还要配合并满足结构及装修的各个位置要求。
2.4 维修简便，布局清晰。
在排列各种管线时考虑了施工顺序对不同管线的要求及运行管理维修的需要，解决了先施工的管线或桥架不影响后续施工的管线或桥架，还考虑了需要维修和二次施工管线的安排。
同时支吊架的减少，均匀合理布置管理型支吊架，使管线走势清晰，明朗。
2.5 数据准确，安全可靠。
大型安装工程进行支吊架设计时，都提前考虑所有被支吊物最大应力时的叠加，考虑计算管线及其介质（水及电缆等等）的荷载。
而在工程施工中，支吊架的实际受力并不是如此，例如水平力同时达到相同方向的最大值等。
因此，此支吊架的施工工法是非常安全可靠的。
3 适用范围管线支吊架综合布置施工工法主要适用于多专业或多分包单位施工的建筑机电安装工程管理，尤其适用于大型或复杂的机电工程总承包管理。
同时也适用于市政工程中的道路、桥梁、电缆沟等的配套管线工程。
尤其对于多种管线布置，而且空间有限的超高层或复杂精细车间，特别是对于大型办公楼、商场酒店等公共建筑工程的公共走廊等管线集中的场所。
4 工艺原理管理型支吊架综合布置施工工艺是首先要根据图审中心审定的图纸，确定机电安装部分都存在哪些专业：强弱电桥架、新风及排烟风管、消防喷淋管道、空调供回水管道、VRV多联机铜管及凝结水管、煤气管道及设备的安装等等，再根据各专业安装标高及设计要求，参考各个专业相关规范规定，与现场实际情况相结合进行深化设计，策划制定出合理的综合支吊架安装方案，最后根据策划确定的方案进行支架的断面设计、下料、制作、安装、校正、过载试验等。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程安装准备→综合支吊架方案设计大样→所承管线荷载及支吊架的计算及策划→管理型支吊架制作→管理型支吊架安装→过载试验。
5.2 操作要点5.2.1 安装准备1. 对图纸和策划的施工方案或施工组织设计已经进行详细的技术交底；2. 材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工；3. 施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
5.2.2综合支吊架设计大样1. 根据安装各相关专业图纸，参照土建及装饰图纸，对支吊架设计大样进行策划和细化。
设计选择支吊架方案时，执行国家建筑标准设计图集《室内管道支架和吊架》03S402、《金属、非金属支吊架》08K132、《电缆桥架安装》04D701-3、05系列工程建设标准设计图集《管道支架、吊架》05YS9、《通风与空调工程》05N4等。
结合不同的现场施工情况（例图5.2.2-1、例图5.2.2-2）和用途进行自主调整和变更（如例图5.2.2-3）。
图5.2.2-1 （XX1#办公楼走廊管线桥架布置详图）图5.2.2-2 XX大厦车库管理型支吊架（工程实例）2. 本设计仅考虑支吊架本身的强度与变形。
当管径较大时，有关支吊架对于梁、板、柱、钢架等结构强度的影响，须经结构专业设计人员验算。
图5.2.2-3 支吊架设计大样参考图2020年最新5.2.3所承管线荷载及支吊架的计算及策划1. 各专业管线荷载计算1）设计荷载垂直荷载：考虑制造、安装等因素，采用管架间距的标准荷载乘1.35的荷载分项系数。
水平荷载：按垂直荷载的0.3倍计算。
地震荷载：按地震设防烈度≤8度计算地震作用。
不考虑风荷载。
2）设备按动载承重计算；风道按风道自重（有的需含保温）计算；电缆桥架按承载电缆重量及桥架自重之合计算。
（设备、风道、电缆桥架、各类管道自重设备、风道自重参照设备出厂合格证、五金手册及检测报告具体数据）。
3）各类管道重量按保温管与不保温管两种情况计算。
a 保温管道：按设计管架间距的管道自重、满管水重、60mm厚度保温层重以及以上三项之和10%的附加重量计算。
保温材料容量按岩棉100kg/m3计算。
b 不保温管道：按设计管架间距内的管道自重、满管水重及以上两项之合10%的附加重量计算。
各类钢制管道自重，管径DN15～DN150按照国家标准GB/T3092-93《低压流体输送用焊接钢管》的普通钢管，管径DN200～DN500按照国家标准GB8163-87《输送流体用无缝钢管》的最小壁厚管重计算。
塑料管道自重，管径DN15- DN315的按照国家标准GB/T10002.1-1996《给水用硬聚氯乙烯管材》的管重计算。
c 各种管道间距管重均未计入阀门重量（弯管托座管重包括阀门重量），当管架中有阀门时，在阀门段应采取加强措施。
2.支吊架计算1）吊杆吊杆按轴心受位构件计算，并考虑了一定的腐蚀余量。
吊杆净截面积An按下式计算，并满足国标GB/T17116.3。
吊杆最大使用荷载见下表。
1.5NAn≥—————（5.2.3-1）0.85f式中：An —吊杆净截面积（mm2）N —吊杆拉力设计值（N）f —钢材强度设计值（N/mm2）表5.2.3 吊杆最大使用荷载吊杆直径（mm）10 12 16 20 24 30 拉力允许值（N）3250 4725 9000 14000 20000 325002）横梁a 横梁抗弯强度计算1.5Mx 1.5My———— + ————≤0.85f （5.2.3-2）rxWnx ryWny式中：rx、ry —截面塑性发展系数Mx 、My —所验算截面绕x轴和绕y轴的弯矩（N.mm）Wnx 、Wny —所验算截面对x轴和对y轴的净截面抵抗矩（mm3）f —钢材强度设计值（N/mm2）b 横梁抗剪强度计算1.5VSr= ————≤0.85fv （5.2.3-3）Ixtw式中：r —抗剪强度（N/mm2）V —计算截面沿腹板平面作用的剪力（N）S —计算剪力处以上毛截面对中和轴的面积矩（mm3）Ix —毛截面惯性矩（mm4）tw —腹板厚度（mm）fv —钢材的抗剪强度设计值（N/mm2）3）连接计算焊接连接及螺栓连接按钢结构设计规范的有关公式，计算所需焊缝长度及连接螺栓大小。
受弯梁绕度和受压构件长细比的规定，受弯梁绕度不宜大于L/200（L为受弯构件的跨度，对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的二倍）。
受压构件的允许长细比不宜超过120.4）综合管架：计算管重不足5kg的按5kg计算，超过5kg的按10kg进位化整，如22.8化整为25kg。
5.2.4管理型支吊架制作1. 型钢进场经监理工程师验收后，采用角向磨光机对钢材进行除锈；除锈完成后，采用空压机对钢材喷漆进行防腐。
并根据设计详图，用砂轮切割机对横担切割下料、钻孔，清理时必须使用专用锉刀和除毛刺器，对于使用锯断或高速锯齿切断的型钢，一定要用锉刀对转角处进行倒角处理，做好防腐。
吊杆按吊装高度要求下料，用全丝螺丝制作吊杆。
2. 管道吊架由吊架根部、吊杆、横担和管卡四部分组成，可根据需要进行组合选用，适合于批量生产。
同时还应注意，吊架根部的吊杆直径必须与各吊架横担的吊杆直径相同。
3. 有工程防震要求较高时，应在管卡部位的周围衬垫3mm的橡胶软垫。
特殊环境下用的支吊架要进行酸洗或热镀锌处理。
4. 对于配电室等桥架更为密集的场所，可以加工立杆多孔式支架，便于现场安装，灵活处理，同时，根据现场需要可以批量加工，加快工程施工进度。
如图5.2.4。
图5.2.4 桥架多孔式组合支架（实例）5.2.5管理型支吊架安装机电安装工程一般均为多家专业施工单位施工，为避免相互间的施工冲突，必须先确定施工顺序，掌握新风排烟道、水暖大管等体量大的先行施工，排水、空调凝结水管等无压管道再行施工（确保坡度合理、排水通畅），其他后续施工的原则。
1. 明确支架的综合布局，确定支架布置间距、形式、规格型号，利用计算机画出初步施工布置图，明确布置方案，体现出管理型的特点。
2. 横梁的安装：将各种不同用途的吊梁，按照设计方案的要求，安装在不同的标高上，将吊杆安装在根部的条形孔内。
支、吊、托架所用的角钢、槽钢开口朝向应一致。
3. 考虑装饰施工的吊顶龙骨施工情况，特别是主龙骨的设置，明确其布置位置，高度尺寸。
要考虑细保温、隔热垫的设置高度。
4. 管理型支吊架的校正：每个区域的综合支吊架安装完成后，采用水准仪和经纬仪对综合支吊架的吊杆和吊梁进行调正、调平。
图5.2.5-1多排桥架组合式支架2020年最新图5.2.5-2 高低区采暖管道管理型支架图5.2.5-3 给水、消防、喷淋、消防炮等管道管理型支架5.2.6过载试验使用承重物悬挂于支吊架上，荷载为设备、风道、电缆桥架、各类管道及支吊架自重及工作荷载的总和的2倍，悬挂时间为24小时。
试验结果应预埋件牢固、吊架根部焊接严密、支吊架未变形为合格（见图5.2.6）。
图5.2.6 管理型支吊架过载试验6 材料与设备6.1本管理型支吊架所采用的材料有槽钢、角钢、圆钢、螺母、圆垫圈、弹簧垫圈、膨胀螺栓、油漆等。