螺旋压面器设计说明书
螺旋千斤顶设计说明书word文档
于是
安全
安全
安全
设计内容
计算及说明
结果
3.1截面的设计
3.2长度的设计
4.压杯的设计
4.1压杯材料
4.2底面耐磨性校核
4.2压杯
手柄材料选用45钢，由前述计算得
其许用抗拉强度为
许用剪切强度为
按操作舒适度及孔加工的方便，选取其截面为圆形，直径为
因 ，而
因此，推导出
故取
令手柄执手距离回转中心长度为 ，则 ，综合各因素取手力为
螺纹升角：
当量摩擦角：
因此
于是
而取计算安全系数为3，则
显然
合理
合理
合理，能自锁
安全
设计内容
计算及说明
结果
螺杆螺纹牙剪切强度
螺母螺纹牙
剪切强度
弯曲强度
2.5螺杆稳定性校核
3.手柄的设计
由 ，
而 ，因要求升程115mm,加上螺母的高度为58mm，再保留余量27mm。
故有
注： 时可以不必进行稳定性校核。
所以
屈服强度为 （GB/T 699——1999）
螺母采用 ，采用砂型铸造
其抗拉强度为
屈服强度为 （GB/T 1176—1987）
根据对螺纹类型和相关传动的特点，选择梯形螺纹，牙型角为30度，
根据耐磨性条件，初步估算螺杆中径
计算中取 ，查表5-12【1】，取 ,
得 d≥26.33mm
根据梯形螺纹的标准GB/T 5796.3—2005，取
于是求得
取手柄长度
压杯选用 （砂型铸造）
，
：压杯底部的外径 ：压杯底部的内径
∴
取 ，则 ，取
螺旋压力机设计(有cad图+中英文翻译+ppt)
本科毕业设计论文题目螺旋压力机设计毕业设计任务书论文一、题目：螺旋压力机设计二、指导思想和目的要求：毕业设计是学生在校期间进行最后一次理论结合实际的较全面和基本的训练，是对几年来所学知识的系统运用和检验，也是走向工作岗位之前的最后一次的过渡性练兵。
通过这次毕业设计要求达到以下基本目的：1）巩固、加强、扩大和提高以往所学的有关基础理论和专业知识。
2）培养学生综合运用所学的知识以解决实际工程问题的独立工作能力，并初步掌握机械装备或部件设计的思想、设计程序、设计原则、步骤和方法。
3）培养学生使用有关设计规范、手册、参考文献以及分析计算、绘图和编写设计说明书等项能力的基本技能训练。
对本次毕业设计的基本要求是：1）设计者应在规定时间内圆满完成要求的设计内容。
设计成果包括：设计说明书一份（按规范格式，不少于1.5万字），设计图纸一套（文本版+电子版，不少于2张A0，鼓励用三维软件建模和装配并生成二维图纸）；另外还应翻译与课题有关的外文资料，译文字数不少于5000字。
2）设计者必须充分重视和熟悉原始资料，明确设计任务，在学习和参考他人经验的基础上，发挥独立思考能力，创造性地完成设计任务；合理利用标准零件和标准部件，非标准件应满足工艺性好、操作方便、使用安全等要求，降低成本提高效益；绘制图纸应符合国家标准，各项技术要求和尺寸标注应符合规范，说明书论述要充分，层次清楚，文字简洁，计算步骤正确。
三、主要技术指标设计一个龙门式小型螺旋压力机，主要用于机修车间压力校正、压力装拆等。
主要技术要求如下：1）最大输出压力为30kg。
2）压力机压头行程为350mm，运动速度为0.3m/min。
3）压力机内可放置物体高度为400mm，直径400mm。
4）压力机工作间歇工作100000h。
四、进度和要求：1. 熟悉题目背景、查阅相关资料、复习有关知识；查找与课题相关的英文资料并翻译成中文；完成开题报告。
寒假2.总体方案设计：拟定总体布局，选择原动机类型，设计传动方案；尽可能绘制总体方案示图；第1-2 周3.确定主要技术参数：进行运动和动力参数计算，确定原动机型号；第 3-4 周4.绘制总体装配草图，并对重要零件（如轴、轴承等）进行工作能力校核；第5-6 周5.绘制传动部件装配图（鼓励用三维软件）；第7-8 周6.绘制非标准件零件图（鼓励用三维软件）；第9-11周7.撰写说明书初稿；第12-13周8.修改说明书，准备答辩。
螺旋传动大作业-压面机
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F=35KN的螺旋千斤顶设计说明书
西南大学工程技术学院
(D + D11 ) fF d 注：T1 = F tan (ψ + ϕ v ). 2 , T2 = 12 2 4
所以 T = F tan (ψ + ϕ v ).
d 2 (D12 + D11 ) fF + 2 4
33 (61.8 + 25.2) × 0.06 × 35000 + 2 4
D3 ≥
5 .2 F + D2 π [σ ]
式中螺母许用拉应力 可下式计算：
[σ ] = 0.83σ b
由主教材表 5-13，得
[σ b ] = 40 ~ 60 MPa
取 [σ ] = 40 MPa ，
D3 ≥
5.2 × 35000 + 37 2 = 53.085mm π × 40
· 3·
西南大学工程技术学院
(
2
)
(
)
σ p = 16.458MPa
≤ [σ p ]
2.3.3 凸缘 根部弯 曲强度 验算
M = σb = W F
所以安全
1 ( D 4 − D 3 ) 1 . 5 F (D − D ) 4 3 4 = πD3a 2 πD3a 2 6
σ b = 33.174MPa
=
1.5 × 35000 × (75 - 54 ) = 33.174 MPa π × 54 × 14 2
D7 = D6 + H1 = 60 + 40 = 100mm 5
经 查 表 底 座 下 枕 垫 物 的 许 用 挤 压 应 力
[σ ] p = 2.0 ~ 3.0 Mpa，取 [σ ] p =2.0Mpa。
螺旋输送机设计说明书(含图纸)
1.1
中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。
螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程。有轴螺旋输送机由螺杆，U型料槽，盖板，进，出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种:而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种可靠的输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法。
⑷新型、高可靠性关键元部件技术。如包含CST等在内的各种先进的大功率驱动装置与调速装置、高寿命高速托辊、自清式滚筒装置、高效贮带装置、快速自移机尾等。如英国FSW生产的FSW1200/（2~3）×400（600）工作面顺槽螺旋输送机就采用了液粘差速或变频调速装置，运输能力达3000 t/h以上，它的机尾与新型转载机（如美国久益公司生产的S500E）配套，可随工作面推移而自动快速自移、人工作业少、生产效率高。
YS型圆筒螺旋输送机，可设计成水平式、倾斜式、垂直式三种类型。FX系列螺旋输送机广泛用于盐、化工等行业粉状物料的输送及提升，而且可以垂直输送替代斗式提升机。
随着运输机械的发展，还出现一些新型的特殊用途的螺旋输送机，如可弯曲螺旋输送机，螺旋管输送机，大倾角螺旋输送机，成件物品螺旋输送机，热交换式螺旋输送机，微粉螺旋输送机，新型冷却螺旋输送机等。
我这次设计所选的题目是螺旋输送机设计，主要设计螺旋片，输送机进出料口，驱动装置，减速器等主要零部件的设计计算及相关零件的校核。综合运用了机械工程材料，机械制造工艺，极限配合，机械制图等方面的知识，所以能从各个方面检查所学知识。
螺旋传动大作业布置z-08
10 130 10 140 10 150 10 160 10 170 10 120
11 140 11 150 11 160 11 170 11 120 11 130
12 150 12 160 12 170 12 120 12 130 12 140
13 160 13 170 13 120 13 Байду номын сангаас30 13 140 13 150
2. 图纸设计部分： （1）画出装配图。一般用一个视图，必要时需附以局部视图 和辅助视图。 （2）在进行结构设计时，要综合考虑各零件的用途、材料， 毛坯制造及加工工艺性、装配工艺性、结构安全、使用方便及 零件标准化等实际问题。
（3）图纸是最后的设计结果，除计算所得尺寸外，其它尺寸 可在画图时根据结构设计要求来确定。
技术要求： 操作方便，便于携带，丝杠布置不限，结构形式不限。
原始数据： 最大起重量F KN 最大起重高度h mm
设计要求： １）绘制A2装配图一张 ２）编写设计说明书一份 3 ）完成日期：3月31日（两周时间）
数据:
1
最大起重量 (KN) 最大起重高度 (mm)
18 145 26 160 33.5 180 41 190 50
（二）大作业的要求 1. 图纸部分：
（1）绘A2号图纸一张
（2）按国家制图标准画图和选用绘图比例（见P8）。 （3）图的位置要适当，并注意标出标题栏和零件明细表
（见P8，注意标题栏长度应为180mm，而不是150mm）。 2. 说明书部分： （1）要求文字简练，字体工整，用统一的说明书纸。 （2）内容包括封面(见P239)、目录、原始数据、计算内 容、参考文献及其它需要说明的问题。 （3）设计计算部分要求步骤清楚，结论明确，参数要说 明理由及根据，并附以必要的简图。
螺旋压面机设计说明书
螺旋压面器设计说明书目录姚都（中北大学机械工程与自动化学院04021404班28号，山西太原 030051）机构示意图 (1)技术要求 (1)主要参数 (1)传动方案的分析和拟订 (1)传动机构 (1)机械传动可用来实现的功能 (1)螺旋传动的分类 (2)动力选择 (2)工作原理 (2)装置主要零件和连接的设计 (2)压面器压盖的设计 (2)螺杆与推板连接的设计 (3)压面器手柄的设计 (3)压面器出面口的设计 (3)装置材料的选择 (4)零件尺寸的设计计算 (4)螺旋传动的螺杆与螺母的计算 (4)底板平头螺钉的计算 (5)螺旋压面器设计装配图 (5)设计小结 (5)参考文献 (5)螺旋压面器设计说明书姚都（中北大学机械工程与自动化学院04021404班28号，山西太原 030051）随着人们生活水平的提高，越来越多的创新设计应用到了人们的衣食住行，极大的方便了我们的生活，螺旋压面器便是其中的一例，通过使用螺旋压面器，可以很方便的压出面条，不但节省了时间和体力，而且压出的面条也不错，不过，现有的螺旋压面器还是存在一些缺点，如压出的面只有圆形而且粗细不可以改变，压盖螺母需要旋拧比较费事，握柄不能折叠比较占地方，不便于存放等等，所以我准备对现有的螺旋压面器进行改进，使之能够更加方便我们的生活。
机构示意图技术要求：出面尺寸和形状可变，压盖螺母可快速联结，握柄可折叠。
主要参数：旋转手柄扭矩T=10 Nm最大行程h max=160 mm传动方案的分析和拟定传动机构传动机构是把原动机的动力和运动传送到执行机构的传动装置。
以传递动力为主的传动又称为动力传动。
以传递运动为主的运动传动。
机械传动是最常见的一种传动形式。
在机械传动系统中，原动机的动力和运动传递给执行机构，使之实现预定动作（包括运动和动力）的装置。
它由各种传动元件或装置，轴及轴系部件，离合，制动，换向和蓄能（如飞轮）等元件组成。
机械传动可用来实现的功能：降低或增高原动机输出的速度，以适合执行机构的需要；采用变速传动来满足执行机构的经常变速要求；将原动机输出的转距，变换为执行机构的所需要的转距或力；将原动机输出的等速旋转运动转变为执行机构所要求的，其速度按某种规律变化的旋转或非旋转运动；由一个或几个原动机驱动若干个相同或不同速度的执行机构；由于受机体外型，尺寸的限制，或为了安全和操作方便，执行机构不宜与原动机直联时，也需要用传动装置来连接。
螺旋千斤顶设计说明
螺旋千斤顶设计计算说明书院系专业年级设计者指导教师成绩2016年11月目录1设计任务书 (3)1。
1 设计题目:设计螺旋千斤顶（参考下图a） (3)1.2 原始数据 (3)1.3 设计工作量 (3)1.3.1 绘制出总装配图一张 (3)1。
3.2 编写设计计算说明书一份 (3)2计算内容和设计步骤......................................... 错误!未定义书签。
2.1螺杆的设计与计算 (4)2.1。
1 螺杆螺纹类型的选择 (4)2.1.2选取螺杆材料 (4)2.1.3确定螺杆直径 (4)2。
1.4自锁验算 (4)2。
1.5结构设计 (5)2.1。
6螺杆强度计算 (7)2.1。
7稳定性计算 (8)2。
2螺母设计计算 (9)2.2.1选取螺母材料 (9)2.2。
2确定螺母高度及工作圈数 (9)2.2。
3校核螺纹牙强度 (9)2.2。
4螺母与底座孔配合 (7)2.3托环的设计与计算 (7)2。
3。
1托杯材料的选择 (7)2。
3.2结构设计 (11)2.3.3接触面强度校核 (8)2.4手柄的设计计算 (8)2。
4。
1手柄材料的选择 (8)2。
4。
2计算手柄长度 (8)2.4。
3手柄直径的确定 (9)2。
4。
4结构 (9)2。
5底座设计............................................ 错误!未定义书签。
2.5.1选择底座材料 (9)2.5.2结构设计 (9)2。
5.3底座设计计算 (9)3.关于螺旋千斤顶结构设计等的补充说明 (17)参考文献: (17)2.1螺杆的设计与计算2。
1.1 螺杆螺纹类型的选择选择梯形螺纹，牙型角α=30˚，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙型按GB/T5796。
1—2005的规定.2。
1。
2选取螺杆材料螺杆材料的选择螺杆材料常用的有Q235、Q275、40、45、55钢，由于是承受轻载荷，选择45钢，查手册表2-7得;查表5-13取安全系数S=4，则；螺母材料选用ZCuA19Mn2，查表确定需用压强[P］=15MPa。
螺旋压面机课程设计
螺旋压面机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解螺旋压面机的工作原理，掌握其操作步骤及安全注意事项。
2. 学生能描述螺旋压面机在生活中的应用，了解其在食品加工行业的重要性。
3. 学生掌握螺旋压面机制作面条的基本技巧，了解不同面条品种的制作方法。
技能目标：1. 学生能独立操作螺旋压面机，完成面条的制作。
2. 学生能在操作过程中发现问题、解决问题，具备一定的实践操作能力。
3. 学生能通过观察、分析，对螺旋压面机的制作工艺进行优化和创新。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对食品加工行业的兴趣，增强对机械设备的认识和尊重。
2. 学生在小组合作中，培养团队协作精神，提高沟通与交流能力。
3. 学生认识到科技在生活中的应用，增强创新意识，培养实践能力。
本课程针对中学生设计，结合学生好奇心强、动手能力逐步提高的特点，注重理论知识与实践操作的相结合。
通过本课程的学习，使学生掌握螺旋压面机的相关知识，提高实践操作能力，培养创新精神和团队合作意识。
同时，课程目标具体、可衡量，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 螺旋压面机的基本结构及其工作原理：讲解螺旋压面机的各个部件名称、功能及其相互配合工作的原理，对应教材第3章第2节。
2. 螺旋压面机的操作步骤与安全注意事项：详细讲解操作流程，包括开机、调试、制作面条等步骤，强调安全操作规范，对应教材第3章第3节。
3. 螺旋压面机制作面条的技巧：介绍不同面条品种的制作方法，如宽窄面条、圆面条等，以及如何调整压面机参数以获得理想的面条口感，对应教材第4章第1节。
4. 螺旋压面机在食品加工行业的应用：分析螺旋压面机在生活中的广泛应用，探讨其在提高生产效率、保证食品安全等方面的优势，对应教材第4章第2节。
5. 制作工艺优化与创新：引导学生通过观察、思考，针对现有制作工艺提出优化方案，培养创新意识，对应教材第5章。
教学内容安排和进度：共5个课时，第1-2课时讲解螺旋压面机的基本结构及其工作原理、操作步骤与安全注意事项；第3-4课时学习螺旋压面机制作面条的技巧及其在食品加工行业的应用；第5课时进行制作工艺优化与创新实践。
机械设计_螺旋千斤顶设计说明书_天津大学
螺旋千斤顶作业任务书姓名 专业 机械设计制造 年级 班级设计完成日期 2012 年 11 月 25 日 指导教师一、题目：螺旋千斤顶二、机构简图图1三、工作量1、总装配图一张；2、计算说明书一份。
四、参考资料螺旋千斤顶设计指导书目录1、选题及设计方案-----------------------------------------------------------------32、设计目的-----------------------------------------------------------------------------33、螺旋千斤顶计算说明书-----------------------------------------------------43.1螺杆的设计与计算----------------------------------------------------------43.2螺母的设计与计算----------------------------------------------------------63.3螺杆稳定性验算--------------------------------------------------------------83.4托杯的设计与计算----------------------------------------------------------83.5手柄设计与计算--------------------------------------------------------------93.6底座设计与计算-------------------------------------------------------------113.7千斤顶的效率----------------------------------------------------------------124、参考资料-----------------------------------------------------------------------------12选题及设计方案设计目的1、熟悉螺旋千斤顶的的工作原理与设计计算方法；2、运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题，培养学生独立工作能力，以及初步学会综合运用所学知识解决材料的选择、强度和刚度计算、制造与装配工艺等方面的问题；3、熟悉有关设计资料，学会查阅手册和运用国家标准；螺旋千斤顶计算说明书根据手柄直径p d 确定， ≈p k d d 柄的设计与计算）。
(完整版)双螺杆挤压机设计说明书
一、设计任务1．设计硬件原理图一张。
此硬件可以插入 PC 机 的 ISA 插槽，用于实 PC 机和塑料挤压机 的连接，其中包含有计算机测控系统 的前向通道和后向通道部分。
（图纸要上交） 2．用 Visual Basic 开发软件，完成测控软件设计，包括界面设计、模数、数模、开关量控制、 PID 控制、总体控制模块设计。
3．完成技术报告一份。
包括塑料挤压机介绍、硬件原理和设计说明，软件各模块流程图、 主要软件（温度采样、压力采样、电机调速等）源程序和设计功能注释，注明参考文献。
双螺杆挤压机 的生产是内腔式 的，即物料反应过程完全在设备内部进行。
截面成葫芦状 的通腔内。
两根轴上在相同 的位置分别装有同型号 的作业块。
螺旋套由于安装 的位置不同，根据需要螺旋升角、螺距也不同， 其结构形式为：有两根等长 的旋转轴并排在两个相互连通 的，旋向也有差别。
螺旋套 的间距是由进料口到出料口逐渐减小 的， 促使物料前进而且可以使物料充分混合并且加快物料 的融化速度。
这样是可以给物料施加压力，它是借助螺杆转动时 的机械力学作用、机械能量 的粘滞耗散以及筒壁外 的湿热调质过程使物料发生物理、变化 的一种高效体积机械设备。
化学、生化二、双螺杆挤压机 的组成及应用1.主机挤压系统：主要由料筒和螺杆组成。
塑料通过挤压系统而塑化成均匀 的熔体， 并在这一过程中所建立 的压力下，被螺杆连续地定压定量定温地挤出机头。
在“∞”字形机筒内，装有两根互相啮合 的螺杆，双螺杆挤出机 的每根可以是整体， 也可以加工成几段组装，其形状可以是平行式，也可以是锥形，两螺杆 的旋转方向分为同向和异向两种。
点：双螺杆挤出机 的特a 、由摩擦产生 的热量较少；b 、物料受到 的剪切力比较均匀；c 、输出能力较大，挤出量比较稳定；d 、机筒可以自动清洗。
传动系统：它 的作用是给螺杆提供所需 的扭矩和转速。
加热冷却系统：其功用是通过对料筒（或螺杆）进行加热和冷却，保证成型过程在工艺 要求 的温度范围内完成。
螺旋千斤顶设计说明书
[键入公司名称]课程设计螺旋千斤顶kang1螺杆的设计与计算-—-———-—-—-—-———-—----—-—-----—-———--—---——---—-——-—-—---—--—-—-——31.1螺杆螺纹类型的选择-——-—-------———-—-—————--—-——————--—--——-——--—-————--—-—--————-—-—--—---—--31.2选取螺杆材料-—-—------—————————---—--—-—-—-—---——-—---————------—---—--—-————-—-——-——————-—--——--31.3确定螺杆直径--———--—-—-———-——-—-———---—-—-———------—-——---—--—----—-—-—————--—-----———--—--———--—31。
4自锁验算----—--———--—----------—---——----——-—---—-—-—————-—-———---——---—-————----———-—-—-----—————--31。
5结构-——--——-———-——---——-——---——-----—---——----—-————-—-—-———-—————-----—---—---——-—--——----—-—--——--—41.6螺杆强度计算————-—-—--—---—--——---——-—----—---—————--——-——-—--——-——-—--—-----——-——-—-——-——-—-—-——51.7稳定性计算————---—-—-—-—-———-—--——-—----———-—————-—-—--——--——----———-——-——-——-—-——------——-——----—62. 螺母设计与计算--———-—-----—---————-———-——---—-----————---———-—---—--—-———-—-———--72.1选取螺母材料—-——--———-———-——-——-—-----—-—-——---—-——-——-—--————-72。
全智能醒发一体机馒头生产线设计方案
全智能醒蒸一体机馒头生产线设计方案北京阳光金穗投资有限公司吴经理：您好！我们是北京市益友公用设备公司，是一家专业研发、设计、制造、服务于一体的大型食品加工机械设备制造企业。
根据贵公司提供的工厂平面图和生产能力的要求。
建议贵公司能考虑采用我们公司生产的全智能醒蒸一体机馒头生产线。
该馒头生产线特点主要有以下几个方面：1，全新的设计理念：手工成型馒头的操作过程为：和面、擀面、卷面、切面、整形等，目前市场上的馒头生产设备，在设计理念上基本都是只复制手工馒头的形状，而未复制手工馒头的全过程和馒头的传统品质。
全智能醒蒸一体机馒头生产线在研发始初就确定了模拟手工成型馒头的设计思路，通过和面机和面，压面机压面，成型机卷面，卷片同时整理，切割、预园，在整理后定型，搓园，等机械动作来完成成型过程，结合对原料的选择，传统工艺机的应用，从而使馒头在外面，内部结构、口感、风味、保鲜、卫生、安全性等多方面全面超越了手工馒头的品质。
,2，高新技术的应用：这套设备是应用高新技术解决传统产业的典范。
该生产线应用了光电感应技术，智能仿生技术，电磁感应技术，压力传感技术，温度传感技术，新材料技术，智能语言技术等。
多方位新技术的应用也使馒头生产设备这一传统产业技术水平有了一个巨大的提升。
3，高自动化程度，高成套性：该生产线由和面机构，自动定量输送机构，自动连续压面机构，斜坡输送机构，自动卷片、整理、切割机构、自动预圆、整理、定型、搓圆、整形机构，自动控温、控压、控时、醒发机构，利用各种传感系统和铺助连接机构组成。
使用该生产线生产馒头比使用市场现有馒头生产设备具有自动化程度高，设备成套性强，劳动强度低的特点。
,4，外观新颖，使用方便；该生产线一改传统生产设备外形冰冷呆板和机体色调单一的缺点，在设备的外形及色彩设计方面，加入大量的弧线曲面和暖色系，便整个外观更加灵动，跳跃的感觉，使人看到设备时眼前一亮。
另外为了操作、整理、维护、保养方便，在设备的外形中，特别引入了透明材料，窗式结构，门式结构，挂插拼装结构，而非传统的铆钉紧固方式，使得设备的操作性、美观性得到了良好的结合。
螺旋千斤顶设计说明书
机械设计课程《螺旋千斤顶》设计说明书专业学生姓名学号年月日螺旋千斤顶作业任务书一、题目：螺旋千斤顶原始数据:二、机构简图三、工作量1、总装配图一张；2、计算说明书一份。
四、参考资料螺旋千斤顶设计指导书目录一、目的 (1)二、题目与设计方案 (1)三、装配简图 (1)四、计算及说明 (1)五、参考文献 (11)一、目的1.熟悉螺旋千斤顶的工作原理与设计计算方法；2.学会运用所学过的知识，解决实际设计中遇到的问题，培养独立工作能力，初步学会综运用所学知识解决材料选择、强度和刚度计算、制造与装配工艺等问题；3.熟悉有关设计资料，学会查阅手册何用国家标准。
二、题目与设计方案题目：螺旋千斤顶方案编号8最大起重量F（kN）55最大起升高度H（mm）220三、装配简图托杯手柄螺母螺杆底座图1四、计算及说明计算及说明结果，即满足自锁条件。
结构螺杆上端用于支承托杯和在其中插装手柄，因此需要加大直图2手柄孔径kd根据手柄直径p d确定，0.530.5k pd d mm≈+=。
为了便于切制螺纹，螺杆上应有退刀槽，退刀槽的直径应比1d小约0.2~0.5mm，取退刀槽直径10.331.7td d mm mm=-=。
退刀槽的宽度取为1.5812mm mm⨯=。
为了便于螺杆旋入螺母，螺杆端部应有倒角或制出稍小于1d的圆柱形凸台。
为了防止工作时螺杆从螺母中脱出，在螺杆的下端必须安置螺钉紧固轴端挡圈(GB/T 891—1986)，挡圈用螺钉固定在螺杆端部，尺寸见下图。
使用B型挡圈GB/T 891B50，公称直径D=50mm，H=5mm，6.6d mm=，113D mm=。
挡圈底部用紧固螺钉螺钉（GB 819）M6×30固定在螺杆端部。
6）螺杆的强度校核螺杆强度校核条件：2223114()3()[]0.2tVMFd dσσπ=+≤其中，Vσ为当量应力，tM为螺杆所受转矩。
223tan(')22361055tan(4.0461 6.8428)190.452td dM F FmkN Nmψρ-==+⨯=⨯+⨯=手柄孔径30.5kd mm=退刀槽直径31.7mm宽度12mm螺母其它尺寸见图3。
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螺旋压面器设计说明书
目录
机构示意图 (1)
技术要求 (1)
主要参数 (1)
传动方案的分析和拟订 (1)
传动机构 (1)
机械传动可用来实现的功能 (1)
螺旋传动的分类 (2)
动力选择 (2)
工作原理 (2)
装置主要零件和连接的设计 (2)
压面器压盖的设计 (2)
螺杆与推板连接的设计 (3)
压面器手柄的设计 (3)
压面器出面口的设计 (3)
装置材料的选择 (4)
零件尺寸的设计计算 (4)
螺旋传动的螺杆与螺母的计算 (4)
底板平头螺钉的计算 (5)
螺旋压面器设计装配图 (5)
设计小结 (5)
参考文献 (5)
螺旋压面器设计说明书
随着人们生活水平的提高，越来越多的创新设计应用到了人们的衣食住行，极大的方便了我们的生活，螺旋压面器便是其中的一例，通过使用螺旋压面器，可以很方便的压出面条，不但节省了时间和体力，而且压出的面条也不错，不过，现有的螺旋压面器还是存在一些缺点，如压出的面只有圆形而且粗细不可以改变，压盖螺母需要旋拧比较费事，握柄不能折叠比较占地方，不便于存放等等，所以我准备对现有的螺旋压面器进行改进，使之能够更加方便我们的生活。
机构示意图
技术要求：出面尺寸和形状可变，压盖螺母可快速联结，握柄可折叠。
主要参数：旋转手柄扭矩T=10 Nm
最大行程h max=160 mm
传动方案的分析和拟定
传动机构
传动机构是把原动机的动力和运动传送到执行机构的传动装置。
以传递动力为主的传动又称为动力传动。
以传递运动为主的运动传动。
机械传动是最常见的一种传动形式。
在机械传动系统中，原动机的动力和运动传递给执行机构，使之实现预定动作（包括运动和动力）的装置。
它由各种传动元件或装置，轴及轴系部
件，离合，制动，换向和蓄能（如飞轮）等元件组成。
机械传动可用来实现的功能：
降低或增高原动机输出的速度，以适合执行机构的需要；
采用变速传动来满足执行机构的经常变速要求；
将原动机输出的转距，变换为执行机构的所需要的转距或力；
将原动机输出的等速旋转运动转变为执行机构所要求的，其速度按某种规律变化的旋转或非旋转运动；
由一个或几个原动机驱动若干个相同或不同速度的执行机构；
由于受机体外型，尺寸的限制，或为了安全和操作方便，执行机构不宜与原动机直联时，也需要用传动装置来连接。
机器的工作性能，可靠性，重量和成本，很大程度上也取决于传动系统的
好坏。
经过比较，决定采用螺旋传动，螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。
它主要用于将回转运动转变为直线运动，同时传递运动和动力。
根据螺杆和螺母的相对运动关系，螺旋传动的常用运动形式，主要有以下两种：螺杆转动，螺母移动，多用于机床进给机构中；螺母固定，螺杆转动并移动，多用于螺旋起重器（千斤顶）或螺旋压力机中。
此压面器设计采用第二种运动形式。
螺旋传动的分类
螺旋传动按其用途不同，可分为以下三种类型：
(1)传力螺旋它以传递力矩为主，要求以较小的转矩产生较大的轴向推力，用以克服工件阻力，如各种起重或加压装置的螺旋。
这种传力螺旋主要是承受很大的轴向力，一般为间歇性工作，每次的工作时间较短，工作速度也不高，而且通常需有自锁能力。
(2)传导螺旋它以传递运动为主，有时也承受较大的轴向载荷，如机床进给机构的螺旋等，传导螺旋常需在较长的时间内连续工作，工作速度较高，因此要求具有较高的传动精度。
(3)调整螺旋它用以调整、固定零件的相对位置，如机床、仪器及测试装置中的微调机构的螺旋。
调整螺旋不经常转动，一般在空载下调整。
由于此压面机以传递力矩为主，要求以较小的转矩产生较大的轴向推力，为间歇运动，工作时间较短，而且工作、速度不高，不需要较高的传动精度，所以决定使用传力螺旋。
其中螺杆使用右旋单线螺纹。
动力选择
由于此设计为家用简易压面机，压面量小，而且受力不是很大，故无须也没有必要使用电动机，所以使用手动压面即可。
工作原理
此螺旋压面器的工作原理十分简单，将和好的面装入缸体内，然后将机构的压盖等盖好，使用时，一手抓住握柄，另外一手旋转手柄，通过丝杠的螺旋传动，将旋转运动转变为向下的直线运动，挤压面团，这样就可以压出想要的面条了。
装置主要零件和连接的设计
压面器压盖的设计
为了能够快速的连接压盖，方便使用，我将压盖和缸体的连接设计成L 形槽式联接，在刚体的外表面上沿圆周均布四个L形槽，如图（1）所示，其中L 形槽的拐折方向为顺时针旋转手柄的方向，另外，在压盖的内侧同样沿圆周均布四个比L形槽宽度略小的方形突起，如图（2）和（3）所示，这样，在使用时，只要将压盖对准L形槽盖上，再顺时针稍微一旋，即可保证固定好压盖，不但方便而且也十分可靠。
图（1）图（2）图（3）
螺杆与推板连接的设计
由于面的粘性非常大，所以推板不能和丝杠做成一体的，否则根本旋转不动手柄，因此必须把丝杠和推板做成分离的，如果直接使丝杠和推板接触，那么摩擦阻力将很大，而且推板接触处非常容易磨损，为了解决上述问题，我设计在丝杠和推板之间安装一个小钢球，如图所示，这样压面机在工作时，通过小钢球的转动，就能很好的减少摩擦，延长装置的使用寿命。
压面器手柄的设计
压面器手柄比较占空间，在不用的时候不便于存放，所以我设计将手柄做成折叠式的，通过圆柱销与缸体凸台连接，这样在不用的时候可以像如图所示的那样向上折叠收起。
这样的话就方便了存放。
压面器出面口的设计
我们在家中要自己做面的时候，肯定不会每次都吃一种面，所以我将压面器出面口设计成可改变出面尺寸和形状的，这样我们就可以通过这一个压面器来压
出不同的面了，非常的方便。
我将出面口设计成插板式结构，从而使面条模板由一个变为一组，通过插入不同形状的出面模板，不仅可以改变面条的粗细，还可以改变面条的形状，出面模板如图所示：
装置材料的选择
螺杆材料要有足够的强度和耐磨性，由于螺杆经常运动，受力不是很大，转速很低，所以选择使用Q235作为螺杆材料，螺母材料除要有足够的强度外，还要求在与螺杆材料配合时摩擦系数小和耐磨性好，故选择铸锡青铜作为螺母（即压盖）的材料。
由于此压面器是手握式的，并没有地方固定，所以为了尽可能的减轻压面器整体的重量，其余非标准件均采用铝来制造。
零件尺寸的设计计算
螺旋传动的螺杆与螺母的计算
底板平头螺钉的计算
螺旋压面器设计装配图
至此，我所设计的螺旋压面器的结构设计方案及设计尺寸及材料选择全部阐述完毕。
设计小结
机械设计大作业是重要的实践性环节，是对机械设计课程所学知识的一次具体的应用和实践，这对于我们增强对于所学知识，方法的实际应用能力很有帮助。
通过这次大作业设计，使我对于实际中的设计计算过程有了一个更加形象，生动和鲜明的了解和体会。
在这个过程中锻炼了我通过各种手段解决问题的能力，同时锻炼了我们应用和查阅各种设计资料进行设计的能力。
由于在这次设计过程中应用了计算机辅助设计，使我对例如CAD等工程软件的了解应用水平有了很大的提高，这对于我来说是一次十分难得的机会，很有助于我们将来在实际工作中的应用。
我也体会到了应用计算机辅助设计的优点，增强了我学习工程软件的兴趣。
总之，这次大作业设计使我在各方面都有了新的提高。
非常感谢乔老师的辛勤指导和不厌其烦的教诲！也感谢学校为我们提供的这次难得的锻炼机会。
参考文献
[1] 邹慧君，张春林，李杞仪. 机械原理. 北京：高等教育出版社，2006
[2] 邹慧君，机械原理课程设计手册. 北京：高等教育出版社，1996
[3] 邹慧君，机械运动方案设计手册. 上海：上海交通大学出版社
[4] 邱宣怀，机械设计第四版. 北京：高等教育出版社
[5] 孙桓，陈作模. 机械原理第六版. 北京：高等教育出版社
[6] 吴宗泽，罗胜国. 机械设计课程设计手册第二版. 北京：高等教育出版社
[7] 濮良贵，纪名刚. 机械设计第八版. 北京：高等教育出版社。