气体输送和压缩设备
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目前，还不能用理论方法精确计算离心通风机的风 压，而是由试验测定。
在通风机的进口截面1-1’和出口截面2-2’间列柏努力方程： 简化为
全风压
静风压 HSt
动风压
风压与被输送气体的密度ρ成正比，风机性能表上列出风 压是按“标准状态”下(20℃，1.01×105Pa)的空气密度测定的。 若实际操作条件与上述试验条件不同，应将操作条件下的风 压HT’换算为试验条件下的风压HT，然后按HT的数值来选 择风机。
气体输送和压缩设备
按照终压与压缩比 •通风机：终压不大于14.7×103Pa (表压) •鼓风机：终压为14.7×103~294×103Pa ，压缩比小于4。 •压缩机：终压在294×103Pa以上，压缩比大于4。 •真空泵：将低于大气压强的气体从容器或设备内抽至大气中。 按结构与工作原理
离心式、往复式、旋转式和流体作用式
2）离心通风机的性能参数与特性曲线 （1）风量：指气体通过进风口的体积流率，以Q表示，单
位为m3/h或m3/s。气体的体积按进口状态计。
（2）风压：指单位体积的气体通过通风机时所获得的能量， 单位为N/m2，与压强单位相同，以Ht表示。取决 于风机的结构，叶轮尺寸，转速与进入风机的气 体的密度。
2020/2/24
缝隙很小，使转子能自由运动而无过多的泄漏，两转子的 旋转方向相反，可使气体从机壳一侧吸入，从另一侧排出 。若改变两转子的旋转方向，则吸入和排出口互换。 罗次鼓风机的特点：
(1)风量与转速成正比，转速一定时，出口压力提高，风 量可保持大体不变。
(2)输气量范围：2~500m3/min。出口表压在80kPa以内且 在40kPa附近效率较高。
一、离心式通风机、鼓风机与压缩机
1、离心式通风机
离心式通风机按所产生的风压不同，分为： 低压离心通风机：出口风压低于0.9807×103Pa (表压)； 中压离心通风机：出口风压为：0.9807×103Pa~2.942×103Pa 高压离心通风机 ：出口风压为：2.942×103Pa~14.7×103Pa 1）离心式通风机的结构
（3）轴功率和效率 离心通风机的轴功率为：
（4）特性曲线
Ht-Q η-Q
3）离心通风机的选用 选择离心通风机的主要步骤为： （1）根据气体的种类（清洁空气、易燃气体、腐蚀性气体
、含尘气体、高温气体等）与风压范围，确定风机的类型 （2）据所要求的风量与全压，从产品样本或规格目录中的
特性曲线或性能表格中查得适宜的类型与机号。
2020/2/24
1.往复压缩机的基本结构和工作原理
吸气阶段 压缩阶段 排气阶段
2020/2/24
图2-3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 理想压缩循环的p-V图23
2. 多级压缩
当生产过程的压缩比大于8时，工业上大都采取多 级压缩。
多级压缩的优点是： (1)避免排出气体温度过高；
(2) 提 高 气 缸 容 积 利 用 率 （ 即 保 持 在 λ0 较 高 范
围）； (3)减少功率消耗； (4)压缩机的结构更为合理，从而提高压缩机的经 济效益。
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3. 往复压缩机的类型与选择
1)．往复压缩机的类型 往复压缩机有多种分类方法：
处理的气体种类
空气压缩机 氨气压缩机 氢气压缩机 石油气压缩机 氧气压缩机
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2)．压缩机的选用 (1)根据所输送气体的性质，确定压缩机的种类； (2)根据生产任务及厂房具体条件，选择压缩机的 结构型式； (3)根据排气量和排气压力（或压缩比），从压缩 机样本或产品目录中选取适宜的型号。
离心通风机的送气量大，但所产生的风压仍不太高，出口 表压强一般不超过294×103Pa。由于在离心鼓风机中，气体 的压缩比不高，所以无需设置冷却装置，各级叶轮的直径也 大致上相等。
2）离心压缩机 离心压缩机又称透平压缩机。它的主要结构和工作原理与
离心鼓风机相似。离心压缩机的特点是叶轮级数多，通常在 10级以上，叶轮转速高，一般为5000r/min以上。这样可以产 生很多的出口压强，且由于压缩比高，气体体积缩小很多， 温度升高大。因此压缩机都分成几段，每段包括若干级。叶 轮的直径逐级缩小。叶轮宽度也逐级略有缩小，在各段之间 设有中间冷却器。
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三 往复压缩机
与往复泵相比，往复压缩机压缩后气体的温度升 高，体积变小，具有可压缩性。因而又具有某些 的特殊性：
①往复压缩机的吸气活门及排气活门必须灵巧精 制。
② 为移除压缩放出的热量以降低气体的温度， 还应附设冷却装置。
③ 由于气缸中余隙的影响，往复压缩机实际的 工作过程也比往复泵的更加复杂。
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四、真空泵
从设备中或系统中抽出气体，使其处于绝对压强低于外 界大气压的状态，所用的输送机械称为真空泵。实质上真空 泵也是气体压缩机械，只是它入口压强低，出口为常压。化 工厂中较常用的型式有： 1）水环真空泵 水环真空泵的外形呈圆形，外壳内有一个偏心安装的叶轮， 上有辐射状叶片，水环真空泵的壳内注入一定量的水，当叶 轮旋转时，在离心力的作用下将水甩至壳壁形成水环。
优点：流量大而均匀，体积小，运转平稳，容易调节，维 护方便。
二、旋转鼓风机、压缩机
旋转鼓风机、压缩机与旋转泵相似，机壳内有一个或 两个旋转的转子，没有活塞和阀门等装置。
特点：构造简单、紧凑、体积小、排气连续而均匀， 适用于所需压强不高且流量大的情况。
1、罗茨鼓风机
罗茨鼓风机的工作原理与齿轮泵相似，机壳内有两个渐 开摆线形的转子，两转子之间，转子与机壳之间
(3)流量调节一般用支路调节，出口阀不能完全关闭，且操 作温度≯80-85oC
2、液环压缩机
液环压缩机也称纳氏泵，由略呈椭圆性的外壳和旋转叶轮所 组成，叶轮在存有适量液体的壳体内旋转，由叶片带动，液 体在离心力作用下抛向壳体周边形成椭圆形液环。椭圆形长 轴处则形成两个月牙形空隙，供气体吸入和排出。当叶轮旋 转一周时，在液环和叶片间所形成的密闭空间逐渐变大和变 小各两次，气体从两个吸气口进入机内，从两个排气口排出 。 液环压缩机使气体只与叶轮接触而不与壳体接触，可用 于输送腐蚀性气体。
2、离心鼓风机和压缩机 1）离心鼓风机 ---透平鼓风机
离心鼓风机外形与多级离心泵相象。蜗壳形的通道为圆形， 但其外壳直径与宽度之比较大，叶轮上数目较多，转速较高 ，
并且有一固定的导轮。图为一台五级离心鼓风机的示意图。 气体由吸入口进入后，经过第一级的叶轮和导轮，然后转入 第二级叶轮入口，再依次逐级通过以后的叶轮 和导轮，最后由排气口排出。
在通风机的进口截面1-1’和出口截面2-2’间列柏努力方程： 简化为
全风压
静风压 HSt
动风压
风压与被输送气体的密度ρ成正比，风机性能表上列出风 压是按“标准状态”下(20℃，1.01×105Pa)的空气密度测定的。 若实际操作条件与上述试验条件不同，应将操作条件下的风 压HT’换算为试验条件下的风压HT，然后按HT的数值来选 择风机。
气体输送和压缩设备
按照终压与压缩比 •通风机：终压不大于14.7×103Pa (表压) •鼓风机：终压为14.7×103~294×103Pa ，压缩比小于4。 •压缩机：终压在294×103Pa以上，压缩比大于4。 •真空泵：将低于大气压强的气体从容器或设备内抽至大气中。 按结构与工作原理
离心式、往复式、旋转式和流体作用式
2）离心通风机的性能参数与特性曲线 （1）风量：指气体通过进风口的体积流率，以Q表示，单
位为m3/h或m3/s。气体的体积按进口状态计。
（2）风压：指单位体积的气体通过通风机时所获得的能量， 单位为N/m2，与压强单位相同，以Ht表示。取决 于风机的结构，叶轮尺寸，转速与进入风机的气 体的密度。
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缝隙很小，使转子能自由运动而无过多的泄漏，两转子的 旋转方向相反，可使气体从机壳一侧吸入，从另一侧排出 。若改变两转子的旋转方向，则吸入和排出口互换。 罗次鼓风机的特点：
(1)风量与转速成正比，转速一定时，出口压力提高，风 量可保持大体不变。
(2)输气量范围：2~500m3/min。出口表压在80kPa以内且 在40kPa附近效率较高。
一、离心式通风机、鼓风机与压缩机
1、离心式通风机
离心式通风机按所产生的风压不同，分为： 低压离心通风机：出口风压低于0.9807×103Pa (表压)； 中压离心通风机：出口风压为：0.9807×103Pa~2.942×103Pa 高压离心通风机 ：出口风压为：2.942×103Pa~14.7×103Pa 1）离心式通风机的结构
（3）轴功率和效率 离心通风机的轴功率为：
（4）特性曲线
Ht-Q η-Q
3）离心通风机的选用 选择离心通风机的主要步骤为： （1）根据气体的种类（清洁空气、易燃气体、腐蚀性气体
、含尘气体、高温气体等）与风压范围，确定风机的类型 （2）据所要求的风量与全压，从产品样本或规格目录中的
特性曲线或性能表格中查得适宜的类型与机号。
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1.往复压缩机的基本结构和工作原理
吸气阶段 压缩阶段 排气阶段
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图2-3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 理想压缩循环的p-V图23
2. 多级压缩
当生产过程的压缩比大于8时，工业上大都采取多 级压缩。
多级压缩的优点是： (1)避免排出气体温度过高；
(2) 提 高 气 缸 容 积 利 用 率 （ 即 保 持 在 λ0 较 高 范
围）； (3)减少功率消耗； (4)压缩机的结构更为合理，从而提高压缩机的经 济效益。
2020/2/24
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3. 往复压缩机的类型与选择
1)．往复压缩机的类型 往复压缩机有多种分类方法：
处理的气体种类
空气压缩机 氨气压缩机 氢气压缩机 石油气压缩机 氧气压缩机
2020/2/24
25
2)．压缩机的选用 (1)根据所输送气体的性质，确定压缩机的种类； (2)根据生产任务及厂房具体条件，选择压缩机的 结构型式； (3)根据排气量和排气压力（或压缩比），从压缩 机样本或产品目录中选取适宜的型号。
离心通风机的送气量大，但所产生的风压仍不太高，出口 表压强一般不超过294×103Pa。由于在离心鼓风机中，气体 的压缩比不高，所以无需设置冷却装置，各级叶轮的直径也 大致上相等。
2）离心压缩机 离心压缩机又称透平压缩机。它的主要结构和工作原理与
离心鼓风机相似。离心压缩机的特点是叶轮级数多，通常在 10级以上，叶轮转速高，一般为5000r/min以上。这样可以产 生很多的出口压强，且由于压缩比高，气体体积缩小很多， 温度升高大。因此压缩机都分成几段，每段包括若干级。叶 轮的直径逐级缩小。叶轮宽度也逐级略有缩小，在各段之间 设有中间冷却器。
2020/2/24
三 往复压缩机
与往复泵相比，往复压缩机压缩后气体的温度升 高，体积变小，具有可压缩性。因而又具有某些 的特殊性：
①往复压缩机的吸气活门及排气活门必须灵巧精 制。
② 为移除压缩放出的热量以降低气体的温度， 还应附设冷却装置。
③ 由于气缸中余隙的影响，往复压缩机实际的 工作过程也比往复泵的更加复杂。
2020/2/24
四、真空泵
从设备中或系统中抽出气体，使其处于绝对压强低于外 界大气压的状态，所用的输送机械称为真空泵。实质上真空 泵也是气体压缩机械，只是它入口压强低，出口为常压。化 工厂中较常用的型式有： 1）水环真空泵 水环真空泵的外形呈圆形，外壳内有一个偏心安装的叶轮， 上有辐射状叶片，水环真空泵的壳内注入一定量的水，当叶 轮旋转时，在离心力的作用下将水甩至壳壁形成水环。
优点：流量大而均匀，体积小，运转平稳，容易调节，维 护方便。
二、旋转鼓风机、压缩机
旋转鼓风机、压缩机与旋转泵相似，机壳内有一个或 两个旋转的转子，没有活塞和阀门等装置。
特点：构造简单、紧凑、体积小、排气连续而均匀， 适用于所需压强不高且流量大的情况。
1、罗茨鼓风机
罗茨鼓风机的工作原理与齿轮泵相似，机壳内有两个渐 开摆线形的转子，两转子之间，转子与机壳之间
(3)流量调节一般用支路调节，出口阀不能完全关闭，且操 作温度≯80-85oC
2、液环压缩机
液环压缩机也称纳氏泵，由略呈椭圆性的外壳和旋转叶轮所 组成，叶轮在存有适量液体的壳体内旋转，由叶片带动，液 体在离心力作用下抛向壳体周边形成椭圆形液环。椭圆形长 轴处则形成两个月牙形空隙，供气体吸入和排出。当叶轮旋 转一周时，在液环和叶片间所形成的密闭空间逐渐变大和变 小各两次，气体从两个吸气口进入机内，从两个排气口排出 。 液环压缩机使气体只与叶轮接触而不与壳体接触，可用 于输送腐蚀性气体。
2、离心鼓风机和压缩机 1）离心鼓风机 ---透平鼓风机
离心鼓风机外形与多级离心泵相象。蜗壳形的通道为圆形， 但其外壳直径与宽度之比较大，叶轮上数目较多，转速较高 ，
并且有一固定的导轮。图为一台五级离心鼓风机的示意图。 气体由吸入口进入后，经过第一级的叶轮和导轮，然后转入 第二级叶轮入口，再依次逐级通过以后的叶轮 和导轮，最后由排气口排出。