电气部分使用说明书

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德力西电气 CDZC-10□-D系列智能充电站 使用说明书

德力西电气 CDZC-10□-D系列智能充电站 使用说明书

检验 01使用说明书CDZC-10□-D 系列智能充电站□ 安装、使用产品前,请仔细阅读使用说明书,并妥善保管、备用。

符合标准:GB/T 42236.1-2022产品合格证名 称:型 号:本产品执行G B /T 42236.1-2022标准,经检验合格,准予出厂。

检 验 员:检验日期:见产品或包装CDZC-10□-D 系列智能充电站温馨提示:报废的电气产品不得与生活垃圾一起处置,在特定的设施环境中可以再循环。

至于如何再循环,可向地方当局或经销商查询。

该说明书请妥善保管,以备使用。

免责声明:本设备设计有充电过载保护功能,支路过载时有断电保护,其它支路无过载情况下正常供电,对于负载中产品本身质量问题或线路排线错误,而引起的违法行为均与本公司无关。

用户在安装使用前,请自行配置漏电保护装置,若无安装相应配置而引起的一切责任与本公司无关。

请注意,带扫码支付功能的产品涉及流量卡续费问题,请经常关注微信公众号后台流量卡使用情况以便及时续费,防止流量卡欠费或被注销导致产品无法正常使用。

本使用说明书自2023年8月第一版地址:浙江省乐清市柳市镇站东路155号电话:(86-577)62713883 (86-577)62713888客户热线:0577-******** 188********CD ZC -10 □ □ - DD :塑壳大功率型W-扫二维码支付;S-刷卡支付;输出端口数:10路产品代号企业特征代号-1-表1 CDZC-10□-D 型智能充电站主要按键设置功能表5.2 性能特点5.2.1 安全特点一机多控,互不干扰;按键启动充电; 过载保护,充满保护;断电记忆;5.2.2 管理特点设置充电时长;自主设定充电时长;设置语音提示音量;设置充电收费与零收费;设置过载保护功率;设置分段功率收费;设置各段最高充电功率;五档功率分段计费;刷卡;手机支付;浮充功率值设定;(注意产品各功能依照产品型号而确定)5.2.3 后台监控特点(具有扫码功能、互联网管理功能的充电站) 手机后台查看充电端口充电状态、查找附近设备; 后台调节充电时间、功率分段收费;远程续费充电;充电站故障报警远程显示;消费记录查询及线上线下收益统计分析;按键*产品设置按键#数字键按键10确认/退出该回路启动键输入数字时表示数字01、用途CDZC-10□ -D型智能充电站是我公司为电动自行车安全充电、方便物业管理而研发设计的充电管理设备,该产品操作简单,使用方便,是居住小区、公共停车场、大型购物中心、单位等场所的充电管理首选设备。

德力西电气 PD606E安装式数字显示三相多功能仪表 使用说明书

德力西电气  PD606E安装式数字显示三相多功能仪表 使用说明书

PD606E 安装式数字显示三相多功能仪表使用说明书符合标准:GB/T 22264安装、使用产品前,请仔细阅读使用说明书并妥善保管、备用目录一、产品简介 (01)二、功能介绍 (02)三、技术参数 (03)四、安装与接线 (04)五、编程操作 (08)六、面板说明与测量信息显示 (11)七、通讯规约 (30)八、功能输出 (43)九、常见问题及解决办法 (47)十、运输、贮存 (49)十一、公司承诺 (49)一、产品简介1.1引用标准执行标准:GB/T22264.1 安装式数字显示电测量仪表第1部分:定义和通用要求GB/T22264.2 安装式数字显示电测量仪表第2部分:电流表和电压表的特殊要求GB/T22264.3 安装式数字显示电测量仪表第3部分:有功功率表和无功功率表的特殊要求GB/T22264.4 安装式数字显示电测量仪表第4部分:频率表的特殊要求GB/T22264.5 安装式数字显示电测量仪表第5部分:相位表和功率因数表的特殊要求GB/T22264.7 安装式数字显示电测量仪表第7部分:多功能仪表的特殊要求GB/T22264.8 安装式数字显示电测量仪表第8部分:试验方法参考标准:GB/T 17215.321-2021电测量设备(交流)特殊要求第21部分:静止式有功电能表 (A级、B级、C级、D级和E级)GB/T 17215.323-2008 交流电测量设备特殊要求第23部分:静止式无功电能表(2级和3级)GB/T 17215.301-2007多功能电能表特殊要求1.2产品概述多功能网络电力仪表是针对电力系统、工矿企业、公共设施、智能大厦等场合的电力智能监控和电能计量需求而设计,能够高精度测量三相电网中的所有常用电力参数:三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、视在功率、频率、功率因数等,并带有485通讯、电能脉冲输出等功能。

多功能网络电力仪表具有极高的性价比,可以取代测量指示仪表、电能计量仪表以及相关的辅助单元。

电气使用说明书

电气使用说明书

电气使用说明书电气使用说明书篇一:3516电气操作说明书※※※※※ 操作说明书※※※※※全自动球面滚子轴承内圈滚道超精研机(电气部分)型式:3MZ3516A2009 年 01月防止危险的警告为了防止危害到使用者和调试者的身体,请遵守以下的注意事项。

这是安全警告标志,使用在机床的PL铭牌或本安装操作说明书中。

这个安全警告标志是督促在使用本机的调试者或其他操,因有危险的可能,所以在操作上要注意的一个标志。

写在上面的注意点要理解并安全操作。

标记基本上如下记那样区别使用,请特别注意。

目录1.前言 ................................................... . (4)2.安全注意事项 ................................................... (4)(a)警告 ................................................... . (4)(b)安全注意事项 ................................................... . (5)3.操作电箱 ................................................... . (6)3-1. 各部的说明 ................................................... . (6)4.触摸屏画面的构成 ................................................... .. (7)4-1. 基本画面的构成 ................................................... (7)5.加工数据 ................................................... . (8)5-1.控制参数 ................................................... . (8)5-2.转速参数 ................................................... . (9)6.各画面的详细说明 ................................................... . (10)6-1.初始操作画面 ................................................... ........... 10 6-2.手动操作画面 ................................................... ...................................................... . (10)6-3.自动运转画面 ................................................... .. (12)6-3-1.加工监视 ................................................... .. (12)6-3-2.运行条件 ................................................... .. (12)7.报警画面 ................................................... (13)7-1.报警画面 ................................................... (13)7-2.报警履历 ................................................... (13)7-3.报警项目及处理 ................................................... (14)前言及安全注意事项1.前言本机为夹住工件进行高能率、高精度超精加工的全自动球面滚子轴承内圈滚道超精研机。

电器说明书

电器说明书

FDCWL89复叠式低温冷水机组使用说明书附件:电器操作说明南京久鼎制冷空调设备有限公司目录1、控制面板说明 (3)2、电路保护 (3)3、开机准备 (3)4、开机操作 (4)5、触摸屏操作说明 (4)附图1电气原理图操作说明一、控制面板说明1、警停按钮开关2、人机界面(中文触摸屏)二、电路保护本机组采用可编程控制器和人机界面等高科技产品控制运行,能够显示各种运行参数,在电路保护上,如出现故障,人机界面将显示出故障原因。

1、HP、LP为制冷系统压力保护,其有高压(HP)与低压(LP)保护端。

若系统高压过高或低压过低,停压缩机,人机界面故障显示。

2、QS为断路器对机组提供短路和过载保护,若发生短路或压缩机、电加热、电加湿运行电流过载,则切断机组供电。

3、C为智能保护器(INT69Y),对机组提供相序保护、超温保护、排气保护。

若发生相序错误、或缺相,欠压、温升过高,压缩机不工作,人机界面故障显示。

4、SA为警停开关,当机组遇到紧急情况时,可按下此铵钮,机组停机。

5、OW为压缩机油位保护器,当压缩机油位过低(正常时,视油镜中油位应高于1/2)时,压缩机不工作,人机界面故障显示。

6、防冻开关连锁线,用户可在水路上安装防冻开关,当防冻开关连锁动作时,切断机组运行,人机界面故障显示。

7、水流量开关连锁线,用户可在水路上安装水流量开关,当水流量开关连锁动作时,切断机组运行,人机界面故障显示。

注意:因以上故障停机后,须先排除故障,然后对须手动复位的保护器件复位,并在人机界面故障显示中按复位键,故障显示消除后,过十分钟再重新开机运行。

三、开机准备1、检查电源进线是否正确,是否接牢。

2、检查输入点是否输入正确,PLC上相应的输入点对应灯应亮。

3、检查接线是否松动,若有松动,则需拧紧。

4、检查警停开关是否打开。

5、检查人机界面(中文触摸屏)与PLC之间的传输电缆线是否连接好。

6、机组开机前,应先通过电6小时。

四、开机操作本机组采用人机界面,使用中文触摸屏进行操作,所有操作都在人机界面上。

CT6(CT8)_OTD说明书电气部分

CT6(CT8)_OTD说明书电气部分

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SPINDLE OVERRIDE
3 操作________________________________________________________________ 3-1
3.1 手动操作________________________________________________________ 3-1 3.1.1 方式选择____________________________________________________ 3-1 3.1.2 手动进给____________________________________________________ 3-1 3.1.3 手轮进给____________________________________________________ 3-4 3.1.4 手动返回参考点机床__________________________________________ 3-5 3.1.5 主轴的转动__________________________________________________ 3-6 3.1.6 刀具转位____________________________________________________ 3-7 3.1.7 冷却液______________________________________________________ 3-8

BV系列立式加工中心使用说明书(电气部分)

BV系列立式加工中心使用说明书(电气部分)

安装、使用该产品之前,请阅读使用说明书!文件编号:SK/T73-02/02BV 系列立式加工中心使用说明书(电气部分)系统名称:FANUC 0i MA伺服类别:FANUC 机床编号:北京机电院高技术股份有限公司数控机床事业部2003年5月注意事项1.本机床的操作者应具有中专及以上文化程度,且经过机床制造厂家的专门培训。

2.请仔细阅读并执行提前收/得到的《用户提货搬运、拆箱注意事项》中每条要求。

3.机床在使用前,操作人员必须认真阅读机床使用说明书、数控系统操作说明书、参数说明书、维修说明书等技术资料,特别要详细了解关于吊运、安装、调整、操作方面的安全说明。

在对机床的有关情况还未了解之前,不能吊运安装、调整、操作机床。

4.本机床基本配置不含开门断电功能,安全门上警示标牌机床运行严禁开门字样是提醒操作者在机床切削过程中应注意关严安全门,禁止在开门的条件下加工工件,因为存在着刀片夹持不牢、由于操作等原因造成的刀具与工件意外撞车产生金属碎片、切屑及冷却液被旋转刀具带动甩出等多种可能因素,一旦发生将可能造成飞出物击伤人员的危险。

左右侧门仅供机床维修时使用,机床运行时严禁打开。

5.本说明书适用于我单位BV75、BV85、BV100各配套FANUC0i MA系统的产品。

6.本说明书编写时,已符合当时机床实物状况。

由于设计改进引起的修改内容,对出厂后的机床的用户恕不通知。

若有需要请按下列信息进行联系。

企业名称:北京市机电研究院数控机床事业部地址:北京市朝阳区工体北路4号邮政编码:100027联系电话:销售(010)85236909;85236930;85236933;(010)85236733(传真)售后服务(010)65920454(兼传真)1.安全说明1.1安全总则1.2开机前的安全1.3启动时的安全检查1.4操作运行中的安全1.5工作结束后的安全1.6维修操作中的安全1.7环境要求2.机床通电前的准备工作3.控制系统介绍3.1数控系统概述3.2控制系统简介3.3G代码功能介绍3.4M代码功能介绍4.操作说明4.1机床的基本操作4.2机床校准4.3轴运动与机械运动4.4手提盘说明4.5超程解脱键4.6急停4.7快速进给4.8冷却5换刀位置的调整5.1盘式刀库5.2机械手式刀库5.3主轴准停调整5.4Z轴换刀高度的调整6.机床相关的信号、参数6.1X信号6.2Y信号6.3D参数6.4C参数6.5T参数6.6PLC部分报警中英文解释6.7PLC部分报警的诊断信息111111121212131321 31 31 31 31 34414141424444 44 44 44 51 51 52 52 536161636568686106117.机床自动运行7.1MEM自动运转方式7.2EDIT:编程方式7.3MDI:单程序段执行按钮7.4DNC运行方式7.5SINGLBLOCK单程序段7.6BLOCKDELET跳过任选程序段7.7OPTSTOP选择停7.8DRY RUN空运转7.9MACHINE LOCK机械锁住7.10CYCLE START循环起动键7.11CYCLE STOP进给保持键8.机床操作面板说明8.1机床操作地址说明8.2机床操作面板说明8.3操作面板各键功能说明9.宏程序9.1直接换刀方式9.2机械手换刀方式附录1:机床与PC机之间的通讯方法附录2:机床参数71717172737373737374747481 81 82 84 91 9193A1-1A2-11安全说明在操作机床和进行日常维修之前,操作人员必须仔细阅读本说明书,以对机床安全措施和要求有所了解。

德力西电气 PD606系列三相多功能谐波复费率表使用说明书

德力西电气 PD606系列三相多功能谐波复费率表使用说明书

PD606系列三相多功能谐波复费率表使用说明书符合标准:GB/T 22264安装、使用产品前,请仔细阅读使用说明书并妥善保管、备用1概述三相多功能谐波复费率电力仪表是针对电力系统、工矿企业、公共设施、智能大厦等的电力智能监控和电能计量等需求而设计,能够高精度测量三相电网中的所有常用电力参数,三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、视在功率、频率、功率因数、四象限电能、UIPO需量、分时计费、谐波测量、开关量输入监测,并带有通讯接口、模拟量输出、开关量输出控制、电能脉冲输出等功能。

三相多功能谐波复费率电力仪表具备多种扩展功能可供选择:1路通讯接口、4路模拟量输出、4路开关量输出、本地或远程开关信号监测和控制输出功能(“遥信”和“遥测”功能)、4路开关监测、2路电能脉冲输出、事件记录功能。

2用途三相多功能谐波复费率电力仪表具有极高的性能价格比,可以直接取代常规的电力变送器、测量指示仪表、电能计量仪表以及相关的辅助单元。

作为一种先进的智能化、数字化的电网前端采集元件,已广泛应用于各种控制系统、SGADA系统和能源管理系统中、变电站自动化、配电网自动化、小区电力监控、工业自动化、智能建筑、智能型配电盘、开关柜中,具有安装方便、接线简单、维护方便工程量小现场可缩编程设置输入参数、能够完成业界不同PLC、工业控制计算机通讯软件组网。

3特点读数直观、长寿命LCD显示;准确度高,满量程线性好;工作稳定,性能可靠。

辅助代号,表示附加功能: F:复费率;E:谐波辅助代号,表示显示方式: 3Y:三相LCD 显示。

辅助代号,表示功能:T:RS485通讯;K:开关量输出,指示; B:模拟量输出:S:开关量输出、指示+RS485通讯 D:模拟量输出+RS485通讯:R:开关量输入、指示+开关量输出、 指示+RS485通讯:M:开关量输入、指示+模拟量输出+ RS485通讯:G:开关量输出、指示+模拟量输出+ RS485通讯;N:开关量输出、指示+开关量输入、 指示+模拟量输出+RS485通讯。

思进螺丝机 SJBF-83S 电气操作说明书

思进螺丝机 SJBF-83S 电气操作说明书

多工位螺丝成型机电气控制系统使用说明书安装、使用产品前,请阅读南京诺灵斯电气有限公司思进螺丝机SJBF-83S电气操作说明书前言目录一、二、三、四、1、2、3、4、5、6、五、注意事项主要技术参数电气安装电器操作说明控制箱操作程序指示面板计数器使用说明电流表使用说明转速表使用说明附:电路图一、注意事项1、必须熟读本说明书,了解说明书的内容后方可操作设备,否则会有设备及人身事故隐患;2、用户连接电源线及电机线时必须注意按技术要求选用导线并要与接线端子直接紧固;3、设备必须在有可靠接地后才能通电,零线与保护接地线不能混接;4、只有电气专业人员才可开门通电工作,正常生产时柜门必须关闭,以防有害物质浸入;5、热继电器出厂时已经设定,不能超标设定,否则不能起保护作用而烧毁电动机;6、调换的电器元器件规格应符合图纸要求,否则容易损坏设备;7、机床及其模具检修、以及人的身体任何部位进入模腔前,机床必须停机,以防出现人身安全事故!二、主要技术参数1、电源参数:总容量:≥27KVA额定电压:AC380V±10%频率:50Hz ±5%额定电流:≥ 50A2、环境要求工作环境温度:5-40℃工作环境湿度:<85%RH(不结露)海拔高度:≤1000m工作环境:无腐蚀性、可燃性气体,无大量导电性尘埃(灰尘)3、防护等级:IP54三、电气安装1、该电气柜安装在机床的正面,置于高出地面100mm的水泥平台上,按柜内四个安装孔配四个膨胀螺丝进行固定。

2、该机采用三相五线制供电(L1,L2,L3,N,PE),进线请采用10mm²以上动力线。

机床的电机线按线号接入电气柜内,另将三根连接电缆的航空插头插上,(一只为61芯,一只为53芯,一只为10 芯,不可错位)。

这样就完成了该机器的接线工作。

注意:可靠接地。

3、本电气柜上装有开门断电装置。

四、电气操作说明1、控制箱::当机器检出不正常状况停车时,会闪烁不停。

苏容电气 SRJKF-32 低压智能无功补偿控制器使用说明书

苏容电气 SRJKF-32 低压智能无功补偿控制器使用说明书

苏容电气SRJKF-32低压智能无功补偿控制器(USB)产品使用说明书苏州工业园区苏容电气有限公司2022年3月引言诚挚的感谢您选用了苏容电气的产品。

请您在安装使用本产品之前详细的阅读本手册,以免造成误操作,这将为您节约宝贵的时间。

由于产品升级、版本更新,本手册所述内容以实物为准。

如有错误、遗漏等不当之处,敬请各位用户谅解。

版权声明本手册版权属于苏州工业园区苏容电气有限公司,任何人未经我公司书面同意复制本手册将承担法律责任。

安全操作警告只有熟悉该机操作手册的专业技术人员才允许安装、运行或检修本机。

本机的安装必须遵照所有有关的安全操作规程,必须通过正确的接线和电线尺寸来保证操作的安全性和运行的可靠性以及测量的准确性。

电源输入、CT二次侧,均会产生危害人身安全的高电压,在操作时应小心,严格遵守用电安全操作规程。

在检修、安装和调换本机时,必须确保断开电源和短接CT二次侧回路。

在带电采集、设置数据时,无论何种情况下都不得接触带电部分。

一、产品概述本产品符合《JB/T9663-2013》和《DL/T597-1996》标准。

是低压配电系统无功功率补偿的专用控制器,可与各型号低压配电电容配套使用。

本产品采用国内外先进技术,具有外形合理美观,功能完善,运行稳定可靠,补偿精度高等优点。

二、使用条件海拔高度≤2000米环境温度-20℃~+60℃相对湿度20%~90%(在40℃时)大气压力79.5Kpa~106KPa周围介质无爆炸危险,无足以损坏绝缘及腐蚀金属的气体,无环境条件导电尘埃,安装地不易剧烈振动,无雨雪侵蚀。

三、产品外形及安装尺寸外形尺寸:144mm×144mm安装开孔尺寸:138mm×138mm厚度:100mm四、技术参数4.1基本参数电源电压AC220V±20%电源频率50Hz±5%取样电压AC220V±20%(接入Ua、Ub、Uc、Un)取样电流0~5A整机功耗12W控制输出接点RJ45灵敏度10mA4.2测量精度电压±0.5%电流±0.5%有功功率±1.0%无功功率±1.0%频率±0.1%功率因数±1.0%4.3控制参数参数参数范围默认值注释控制模式本机功率因数本机功率因数控制方式(不建议更改)电压电流采样*IabcUabc~IaUa IabcUbac电压电流采样模式(可更改)电流变比CT0000/5~9999/50600/5与互感器变比一致(可更改)电压变比PT0000/5~9999/9990400/400电压变比(可更改)A项电流极性*IA<<<IaIA>>>IaIA<<<Ia A电流方向(可更改)B项电流极性*IB<<<IbIB>>>IbIB<<<Ib B电流方向(可更改)C项电流极性*IC<<<IcIC>>>IcIC<<<Ic C电流方向(可更改)电压过压门限0%~999%120%电压过压范围值(可更改)电压欠压门限0%~999%080%电压欠压范围值(可更改)电流起始灵敏度*005mA~999mA005mA实际电流低于此设置值时,控制器不识别(可更改)电压回差00.0V~99.9V 5V电压欠压、过压的±值(可更改)电压谐波保护000%-999%020%谐波电压门限(可更改)电流谐波保护000%-999%030%谐波电流门限(可更改)谐波过流门限0000A~9999A0200A谐波总含量门限(可更改)投功率因数滞后0.00~超前1.999滞后0.920L功率因数投入门限(可更改)切功率因数滞后0.00~超前1.999滞后0.980L功率因数切除门限(可更改)投入等待延迟0s~99s15s投入等待时间(可更改)切除等待延迟0s~99s15s切除等待时间(可更改)避让涌流等待*000mS~999mS060mS手动界面退出时间000s~999s 060s手动投入界面退出时间(可更改)循环投切间隔0000s~9999s3600s循环投切间隔(可更改)电容放电时间000s~999s 030s电容器切除后本体的放电时间(可更改)保护持续时间000s~999s 030s保护状态恢复后的持续保护时间(可更改)过温保护0℃~99℃70℃过温保护门限(可更改)温度回差0℃~99℃10℃过温保护的±值(可更改)通讯波特率9600bps-11520bps9600bps通讯波特率(可更改)通讯停止位1-21上位机通讯停止位(可更改)通讯校验位No-OFF NO上位机通讯校验位(可更改)通讯地址000-999001上位机通讯地址(可更改)语言中文(Chinese)-English 中文参数界面中英文切换(可更改)密码设置0000-99990123参数设置密码(可更改)注:带“*”参数设置,如需更改请联系厂家五:基本功能5.1显示采用中文液晶显示屏,可实时监测电网有关参数,显示设置参数,工作状态。

电气说明书CKJ500X

电气说明书CKJ500X
4.6交直流应尽量分开走线,以免产生干扰。
5电气设备检查维护
5.1电气设备安装完毕必须经过严格检查后方能调试和试车;
5.2定期检查各电气部件的运行情况遇有损坏立即更换;
5.3经常检查电气设备安全保护是否可靠动作是否灵敏;
5.4各项检查应按电气安全操作规程操作。
本图纸参考:CKJ500X-D00-00
3.1.5收线操作
3.1.5.1将主操作台上收线启动旋钮旋至“单动”位置;
.5.2在收线操作台上,进行收线架夹紧、放松、上升、下降操作,使收线线盘保持在合适的位置,按“收线启动”按钮,调节好收线张力的大小,运行过程中可根据情况进行微调。
3.1.5.3将主操作台上收线启动旋钮旋至“联动”位置,为整机启动作好准备。
3.1.2.3合上主控柜内各空气开关;
3.1.2.4合上收线操作台内空气开关;
3.1.2.5合上放线操作台内空气开关;
3.1.3放线架操作
操作人员可进行手动的线盘夹紧、放松、及上升、下降操作,并调节好放线张力。
3.1.4各段绞体上线盘上、下盘操作
进行线盘上、下盘操作时,首先按主操作台上“预启动”按钮,主操作台上“预启动”指示灯亮,然后在所要上盘的绞体段将绞体操作面板上“定位刹车”选择旋钮选为定位刹车,定位时,先按“警铃”按钮,再按“定位”按钮,则主机启动,绞体旋转;整机如有故障,定位不起作用,必须排除故障后重新按“警铃”按钮后,才能进行定位操作;绞体定位到上盘位置后,可进行线盘的上、下盘操作,定位结束后,须将“定位刹车” 旋钮复位。
3.1.6刹车选择
刹车方式有手动刹车、自动刹车两种方式,可通过主操作台“刹车选择”旋钮来选择。手动刹车只是在检修和调试时才能使用。
JLK-500/12+18型框式绞线机电气使用说明书

上海久辉电气-KYBRG型高压软启动器使用说明书

上海久辉电气-KYBRG型高压软启动器使用说明书
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KYBRG-400(300、200、100)/10(6)矿用一般型高压真空软起动器使用说明书
等保护时,真空接触器就会自动分闸、切断电源,并有显示器显示故障原因。 6.2 合闸回路 电压互感器二次三相交流 100V 电压经变压器,输出交流 220V,电压经中间继电器 K3 常 开触点加到线路接触器 IL 上, 当合闸按钮合上后,K3 吸合,线路接触器 IL 带电并完成合闸。 6.3 分闸回路 当按下分闸按钮,中间继电器 K3 失电,常开接点 K3 动作,线路接触器 IL 失电而分闸。 6.4 保护动作分闸电路 当过载、短路、漏电、监视任一保护动作时,故障继电器 KB2 或 K4 失电引起线路接触器 IL 和旁路接触器 LM 失电而跳闸。 6.5 软起回路 在近控软起模式下,无故障时,多功能控制器内的故障继电器 KB2 常闭点闭合,综合保 护器内的故障时常开节点闭合,继电器 K4 得电吸合。 →按下按钮 SB2→继电器 K1 吸合→控制器启动 (等待线路接触器吸合) →继电器 K3 吸合→线路接触器 IL 吸合→ →完成软起→控制器 KB1 吸合→继电器 K2 吸合→旁路接触器 KM 吸合→磁力器运行 →晶闸管停止触发 6.6 直起回路 在近控直起模式下,无故障时,多功能控制器内的故障继电器 KB2 常闭点闭合,综合保 护器内的故障时常开节点闭合,继电器 K4 得电吸合。 →按下按钮 SB2→继电器 K1 吸合→控制器启动 (等待 IL 吸合) →K3 吸合→线路接触器 IL 吸合→ →K2 吸合→KM 吸合→磁力器运行 6.7 自由停车回路 →按下按钮 SB1→继电器 K1 失电→继电器 K2 失电→旁路接触器 KM 失电→→自由停车 →继电器 K3 失电→线路接触器 IL 失电→ →控制器的启动信号消失→返回待机状态 6.8 软停回路 接上面的软起结束状态。 →若开启了软停功能→控制器的旁路继电器 KB1 失电→继电器 K2 失电→旁路 KM 失电 →控制器的软停继电器 KB0 吸合→继电器 K3 吸合→晶闸管工作→ →软停开始→软停时间到 →关闭晶闸管→返回初始状态 →断开 KB0→

南京电气72.5~145kV电容式变压器套管使用说明书

南京电气72.5~145kV电容式变压器套管使用说明书
导管直接载流式套管则无需上节所述的操作过程,该类型套管的下端安置有一个接线端子,供变压器引出线的连接之用。
目前套管的取油阀是采用新型的结构形式,取油时必须按以下步骤进行:首先把法兰油塞处的污秽清除干净,用开口18mm的扳手将油塞盖打开,然后采用专用的油塞嘴(见附图),沿着油塞的中心螺孔慢慢地旋入,顶住里面的堵头后,再旋紧几圈,这时变压器油就会沿着油塞嘴的内孔流出。待取好油后,再按原来的程序反顺序操作退出。注意:旋出油塞嘴后,法兰上的油塞不可松动,若油塞松动,应及时用扳手将油塞旋紧,确保此处的密封。取油用的油塞嘴系我厂套管、互感器通用件,用户可另行购买,也可按附图尺寸加工。
3套管性能及尺寸
套管性能及技术条件符合GB4109-1999《高压套管技术条件》。
其主要技术参数及外形结构尺寸详见产品样页。
4套管安装的程序
安装前首先检查套管在运输过程中有无损伤,紧固件是否松动以及是否有
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南京电气集团公司
(南京电瓷总厂)
5.2测量端子可靠接地套管安装法兰处设有测量端子,试验时旋下测量端子上的保护螺盖,即可与安装法兰绝缘,此时可进行套管介值tanδ和局部放电量测量。运行时将保护螺盖旋紧在测量端子上,即可与安装法兰联接并接地。运行时测量端子严禁开路.
5.3套管外绝缘应根据运行条件定期清扫.
5.4套管需进行电气性能试验时(耐压、局部放电量、介值等),应提前将套管立放在支架上,立放时间不少于24小时。
变压器套管的安装,可参照套管样页的头部结构图,松开六角螺栓,取下接线端子和导电头,再取下圆柱销,用特制板手(见附图)拧松定位螺母即可将引线接头与导电头分开。将变压器的高压引线焊入引线接头孔内,用长度大于套管总长,机械强度足够的钢丝沿着套管铜管内孔下沉至套管尾部外面,再将套管吊至变压器安装孔中心,钢丝下端通过吊环螺钉(或六角螺栓)旋入引线接头上端面的螺孔内,既可成一整体。此时将套管的正面位置对好并徐徐下降,同时用钢丝将引线接头向上拉、直至套管降到变压器箱盖的升高座后,再将定位螺母旋入引线接头固定位置,插入圆柱销并拆下钢丝,然后将导电头旋入引线接头,仍用特制板手旋紧导电头与定位螺母,使其保持一定的接触力,然后按上述相反的顺序复装好,旋紧六角螺栓,保持头部良好的密封性能,再将其它零件装上即可。

电气使用说明书

电气使用说明书

国电吉林江南热电有限公司DQ1500/1500.35悬臂式斗轮堆取料机电气系统使用说明书电气图号:DQ5918.9工程编号:15035-40长春发电设备有限责任公司二零零九年十二月审定:校核:编制:目录一.前言 (1)二.起动前的准备工作 (1)三.电源 (2)3.1上机电源 (2)3.2低压动力电源 (2)3.3低压控制电源 (2)四.电气系统的布置 (3)4.1电气室 (3)4.2司机室 (3)五.工作准备 (4)5.1锚锭抬起 (5)5.2高压电源合闸 (5)5.3控制电源合闸 (5)5.4动力电源合闸 (5)5.5夹轨器放松 (5)5.6控制方式选择 (5)六、斗轮机各机构控制 (6)6.1单动控制 (6)6.2联动控制 (10)6.3半自动控制 (13)6.4联锁控制 (15)6.5公用控制 (15)七.工作结束 (16)7.1夹轨器夹紧 (16)7.2动力电源分闸 (16)7.3控制电源分闸 (16)7.4锚锭落下 (17)八.操作安全注意事项 (17)8.1概述 (17)8.2操作注意事项 (17)8.3斗轮机在工作时需要检查注意项目 (18)8.4对于暴风的注意事项 (18)九.电气设备的维修与保养 (19)附录一:半自动取料工艺流程图 (21)附录二:半自动堆料工艺流程图 (22)一.前言1.1只有经过培训的专业操作人员才能操作本斗轮堆取料机。

1.2本斗轮机绝对不能在超过额定出力的情况下进行堆取料作业。

1.3禁止在斗轮机构未运转的情况下,悬臂碰撞料堆。

1.4禁止设备未停稳时进行重启动操作。

1.5上机高压电源带电时,禁止任何人员进入变压器室。

1.6本斗轮机司机在操作本机时应仔细观察,对于一些即使最细微的异常现象,怀疑可能会对本机造成危害,都应立即停止操作,并马上向有关人员通报。

(包括:异常声音或噪音、不正常的运转状态及相应反应、各种报警指示等)。

经检查确认并消除故障后,方可继续操作。

德力西电气 DTS606型三相四线电子式电能表(计度器、485)使用说明书

德力西电气 DTS606型三相四线电子式电能表(计度器、485)使用说明书

DTS606型三相四线电子式电能表(计度器、485)使用说明书2023E832-33符合标准:GB/T17215.321-2021安装、使用产品前,请仔细阅读使用说明书并妥善保管、备用1概述DTS606型三相四线电子式电能表(以下简称"电能表"),是为了适应电网改造而设计开发的有功电能表。

它具有较高的准确度和可靠性。

本电能表采用国际先进的超低功耗大规模集成电路技术及SMT工艺制造的高新技术产品。

可供计量参比频率为50Hz的电网中的三相交流有功电能,并能进行正、反向有功电能计量,且以一个方向累计电量。

其特点是精度高、可靠性好、宽负荷、低功耗、误差曲线平直、抗干扰能力强。

是对需要进行有功电量考核的企业、变电站或电厂最理想的选择,也适合输配电或配网自动化用表。

本电能表设计符合GB/T 17215.321-2021《电测量设备(交流) 特殊要求第21部分:静止式有功电能表(A级、B 级、C级、D级和E级)》,DL/T645-2007《多功能电能表通讯规约》对三相静止式有功电能表的技术要求,同时可通过掌机或PC机进行485通讯,方便用户抄表。

2工作原理本电能表电能计量单元的核心是大规模集成电路,本电能表计量原理框图如图1所示。

图1 电能表计量原理框图电能表由两个主要功能组成:一是电能计量部分,二是微处理器控制部分。

本电能表的电能计量部分使用大规模专用集成电路,对采集到的电压、电流信号进行处理,产生表示用电多少的脉冲序列,送至微处理器进行电能计量,然后进行存储。

微处理器接收到脉冲信号后,通过对输入脉冲个数进行累计,并根据脉冲常数大小来实现对电能的精确计量,通过各种接口传递数据,实现各种控制功能。

如图1所示。

3型号和规格,如表1所示。

4主要技术参数4.1基本误差,带平衡负载百分数误差限如表2所示。

电能表在标称电压、参比频率及功率因数为1的条件下,经互感器接入:有功A级表Ist=0.05Itr、B级表Ist=0.04Itr;直接接入:有功A级表Ist=0.05Itr、B级表Ist=0.04Itr,电能表应能启动并连续计量电能。

施耐德电气-ISE35型数字压力开关使用说明书

施耐德电气-ISE35型数字压力开关使用说明书

Instruction Manual Digital Pressure Switch Series ISE35The intended use of this digital pressure switch is to measure, monitor and display pressure and provide an output signal.These safety instructions are intended to prevent hazardous situations and/or equipment damage. These instructions indicate the level of potential hazard with the labels of “Caution,” “Warning” or “Danger.”They are all important notes for safety and must be followed in addition to International Standards (ISO/IEC) *1), and other safety regulations. *1)ISO 4414: Pneumatic fluid power - General rules relating to systems. ISO 4413: Hydraulic fluid power - General rules relating to systems.IEC 60204-1: Safety of machinery - Electrical equipment of machines. (Part 1: General requirements)ISO 10218-1: Robots and robotic devices - Safety requirements for industrial robots - Part 1: Robots.• Refer to product catalogue, Operation Manual and Handling Precautions for SMC Products for additional information. • Keep this manual in a safe place for future reference.CautionCaution indicates a hazard with a low level of risk which, if not avoided, could result in minor or moderate injury.WarningWarning indicates a hazard with a medium level of riskwhich, if not avoided, could result in death or serious injury.DangerDanger indicates a hazard with a high level of risk which, ifnot avoided, will result in death or serious injury.Warning• Always ensure compliance with relevant safety laws and standards.•All work must be carried out in a safe manner by a qualified person in compliance with applicable national regulations.• This product is class A equipment intended for use in an industrial environment. There may be potential difficulties in ensuringelectromagnetic compatibility in other environments due to conducted or radiated disturbances.• Refer to the operation manual or catalogue on the SMC website (URL: https:// ) for more safety instructions.2 Specifications2.1 General specificationsWarningSpecial products (-X) might have specifications different from those shown in this section. Contact SMC for specific drawings.Indication light (Green LED): Displays the operation condition of thePressure switch.3-digit LED: Displays the current status of pressure, setting mode anderror code.Four display modes can be selected: display always in red or green only, or switch from green to red, or red to green linked to the output. UP button: Increases the mode and ON/OFF set value.Press this button to change to the peak display mode. DOWN button: Decreases the mode or ON/OFF set value.Press this button to change to the bottom display mode. and to set a set value.4 Installation4.1 InstallationWarningDo not install the product unless the safety instructions have been read and understood.4.2 MountingThe ISE35 digital pressure switch is suitable for mounting on an ARM10 / ARM11 or AR/AW regulator. The mounting adapter, O-ring, lock pin and mounting screws are supplied.4.3 EnvironmentWarning• Do not use in an environment where corrosive gases, chemicals, salt water or steam are present.• Do not use in an explosive atmosphere.• Do not expose to direct sunlight. Use a suitable protective cover.• Do not install in a location subject to vibration or impact. Check the product specifications.• Do not mount in a location exposed to radiant heat.4.4 LubricationCaution• SMC products have been lubricated for life at manufacture, and do not require lubrication in service.• If a lubricant is used in the system, use turbine oil Class 1 (no additive), ISO VG32. Once lubricant is used in the system, lubrication must be continued because the original lubricant applied during manufacturing will be washed away.5 Wiring5.1 Wiring connections• Connections should be made with the power supply turned OFF.• Use a separate route for the product wiring and any power or high voltage wiring. Otherwise, malfunction may result due to noise.• If a commercially available switching power supply is used, be sure to ground the frame ground (FG) terminal. If the switching power supply is connected for use, switching noise will be superimposed and it will not be able to meet the product specifications. In that case, insert a noise filter such as a line noise filter/ferrite between the switching power supplies or change the switching power supply to a series power supply.5.2 Connector attaching / detaching• When connecting the connector, insert it straight onto the pins, holding the lever and connector body, and lock the connector by pushing the lever hook into the concave groove on the housing.• To detach the connector, remove the hook from the groove by pressing the lever down, and pull the connector straight out.5.3 Wiring diagramWhen the lead wire with connector provided by SMC is used, the wire colours (Brown, Black, Blue) will apply as shown in the diagrams. ISE35-25NPN open collector outputMax. 30 V, 80 mA Residual voltage 1 V or lessISE35-65PNP open collector outputMax. 80 mAResidual voltage 1 V or lessORIGINAL INSTRUCTIONSModel No.ISE35 Rated pressure range0 to 1 MPa Set pressure range-0.1 to 1 MPa Proof pressure 1.5 MPa Setting and display resolution 0.01 MPaApplicable fluidsAir, inert gases, incombustible gasesPower supply voltage 12 to 24 VDC ±10% with voltage ripple or less Current consumption 55 mA or less (with no load) Switch output NPN or PNP open collector outputMax. load current80 mAMax. applied voltage 30 V (during NPN output) Residual voltage1 V or less (80 mA load current) Response time Chattering-proof function 1 s (0.25, 0.5, 2, 3 selectable)Protection Short circuit protectionRepeatability±1% F.S.Hyster esisHysteresis mode Variable (from 0)Window comparator modeDisplay method 3-digits 7-segment dual-colour display(Red/Green),A switch can be operatedsimultaneously. Indication accuracy±2% F.S. ±1 digit (25±3 °C reference) Indicator light OUT: LED ON when ON (Green)Enviro nmentEnclosure IP40Ambient temperature-5 to 50 °C (No freezing)Lead wire with connector(for option "L")Oil resistance vinyl cabtyre cable 3 cores φ3.4, 2 mSectional area of conductor: 0.2 mm 2 (AWG25)Outside diameter of insulator: 1.12 mmOperationWhen the pressure exceeds the set value, the switch will turn ON.When the pressure falls below the set value by amount of hysteresis or more, the switch will turn OFF.As a default setting, the Pressure switch is set to turn ON when the pressure exceeds 0.35 MPa and turn OFF when it is below 0.34 MPa. If the operation shown below does not cause any problem, keep this setting.Setting1. Press the SET button in measurement mode to display set values.2. Press the UP or DOWN button to change the set value.The UP button is to increase and the DOWN button is to decrease.• Press the UP button once to increase by one digit and press it continuously to keep increasing the set digit.• Press the DOWN button once to decrease by one digit and press it continuously to keep decreasing the set figure. 3. Press the SET button to finish the setting.For setting in window comparator mode, refer to the operation manual on the SMC website (URL: https:// ).7.1 Default settingAt the time of shipment, the following settings are provided. If this setting is acceptable, keep it for use.If a different setting is required, change the setting.When the default setting is changed, since the different setting items appear in order depending on how many times the SET button is pressed, check that the item which needs to be set appears correctly to prevent undesired settings.Measurement mode is the condition in which the pressure is detected and displayed, and the switch function is operating.This is the basic operating mode; other modes should be selected for set-point changes and function setting.9 Other Settings• Power saving mode • Security code inputFor further details refer to the operation manual on the SMC website (URL: https:// ).10 How to OrderRefer to the operation manual on the SMC website (URL: https:// ) for How to order information.11 Outline DimensionsRefer to the operation manual or catalogue on the SMC website (URL: https:// ) for Outline Dimensions.12 Error indication13.1 General MaintenanceCaution• Not following proper maintenance procedures could cause the product to malfunction and lead to equipment damage.• If handled improperly, compressed air can be dangerous.• Maintenance of pneumatic systems should be performed only by qualified personnel.• Before performing maintenance, turn off the power supply and be sure to cut off the supply pressure. Confirm that the air is released to atmosphere.• After installation and maintenance, apply operating pressure and power to the equipment and perform appropriate functional and leakage tests to make sure the equipment is installed correctly.• If any electrical connections are disturbed during maintenance, ensure they are reconnected correctly and safety checks are carried out as required to ensure continued compliance with applicable national regulations.• Do not make any modification to the product.• Do not disassemble the product, unless required by installation or maintenance instructions.How to reset the product for power cut or forcible de-energizing The setting of the product will be retained as it was before a power cut or de-energizing.The output condition is also basically recovered to that before a power cut or de-energizing, but may change depending on the operating environment. Therefore, check the safety of the whole facility before operating the product.If the facility is under accurate control, wait until it has warmed up. (approximately 20 to 30 minutes).Mounting on the regulator• Cut the power supply to the Pressure switch when assembling. • Turn the set pressure of the regulator to zero.• Mount an O-ring into the O-ring groove of the regulator. Attention should be taken not to damage the O-ring. • Mount the adapter using 2 set screws.Recommended tightening torque: Modular AR/AW series0.6 ±0.05 N•m ARM10/11 series0.32 ±0.03 N•m• Mount the Pressure switch.• Insert the lock pin into the adapter to the end firmly. • Supply pressure slowly and ensure no air leaks.• The Pressure switch can be assembled rotated 180 degrees.14.1 Limited warranty and Disclaimer/Compliance Requirements Refer to Handling Precautions for SMC Products.Caution• SMC products are not intended for use as instruments for legal metrology.Measurement instruments that SMC manufactures or sells have not been qualified by type approval tests relevant to the metrology (measurement) laws of each country.Therefore, SMC products cannot be used for business or certification ordained by the metrology (measurement) laws of each country.15 Product disposalThis product shall not be disposed of as municipal waste. Check your local regulations and guidelines to dispose of this product correctly, in order to reduce the impact on human health and the environment.16 ContactsRefer to or www.smc.eu for your local distributor / importer.URL: https:// (Global) https://www.smc.eu (Europe) SMC Corporation, 4-14-1, Sotokanda, Chiyoda-ku, Tokyo 101-0021, Japan Specifications are subject to change without prior notice from the manufacturer. © 2021 SMC Corporation All Rights Reserved. Template DKP50047-F-085M。

MG450-1020-WD采煤机电气使用说明书

MG450-1020-WD采煤机电气使用说明书

第二节 电气控制系统的原理 ........................................ 5
第 二 章 采 煤 机 电 气 控 制 系 统 ...................................... 11
第 一 节 采 煤 机 电 控 箱 ............................................... 11
2
MG450/1020-WD 型交流变频电牵引采煤机
6 5
7 89
10
17 18
11
12
13
14
W7
W12 W18 W17
W2 W22 W23 W10
调高电机 调高泵箱
松闸确认
制动 电磁阀
调速箱接线腔
左截割电机
左牵引电机
左端头站
W3
W8
4
W13 分线盒 W14
W15 W16
调高 电磁阀
W11
变频器腔
4
MG450/1020-WD 型交流变频电牵引采煤机
第二节 电气控制系统的原理
采煤机电气控制系统见图 1.2,接线见图 1.3 1.电源部分
电控箱内的控制电源有非本安 F+12V、S+24V、F+24V、本安 A+12V 四种。电源组 件的装配见图 2.4 。非本安电源模块的型号为 YM9854,输入由控制变压器 220V、0.5A 绕组提供,输出有非本安 F+12V、S+24V 两种。其中 F+12V 作为电控箱操作及电控盒 PA1、PA2、PA6 的电源;S+24V 作为 GP 显示器及截割电机电流互感器的电源。本安电 源模块的型号为 MCDX-1,容量 1A 由控制变压器 190V、0.2A 绕组提供,作为电控盒 PA1、PA6 及端头站的电源;控制变压器 160V 绕组(中间抽头)为 PLC 提供电源;由控 制变压器 28V、4A 绕组输出经整流桥整流后得到 F+24V 电源,作为供左右摇臂调高电 磁阀、制动电磁阀及系统自保的电源。 2. 采煤机控制回路

电气使用说明书

电气使用说明书

武 昌 造 船 厂
TKA6916A
使 用 说 明 书
图 3-1
共 第
24 11
页 页
1
OP015A 6FC5203-0AF0-50AA0 840D显示器
2 6FC5203-0AF10-0AA0 机床操作面板
T1 T4 T7 T10 T13
T2 T5 T8 T11 T14
T3 T6 T9 T12 T15
2. 3
搬运、运输和存储要求 搬运及运输 机床控制电柜及操作、悬挂箱等部分出厂时是包装好的,搬运 或运输时要依照包装箱上的指示吊装。 运输损坏
!!!警告
武 昌 造 船 厂
控制电柜及操作部件中的元器件如果在运输中损坏了,不经过 诊断测试,是不允许使用的,否则,可能导致人员或设备损害。
TKA6916A
自 动 换 档 ( 例 : M40S100) 主轴Ⅰ档 主轴Ⅱ档 主轴Ⅲ档 主轴Ⅳ档
M63 M64 M74 武 昌 造 船 厂 M71 M72 M73
吹气开 吹气关 万能角铣头选择 滑枕端盖选择 平旋盘选择 直角铣头选择
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使 用 说 明 书
码 功 能
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M81 M82
主轴箱夹紧 主轴箱放松
武 昌 造 船 厂
TKA6916A
使 用 说 明 书
走台操纵箱按钮站说明 走台操纵箱说明
共 第
24 10
页 页
3. 3. 1
3. 1. 1 走 台 操 纵 箱 示 意 图 3-1 序 1 2 号 功 840D显 示 器 集成式机床控制面板 能
10-34 40-54
操作按钮 集成式机床控制面板备用按钮
TKA6916A

德力西电气 DTSU6606vbn三相电子式电能表(远程) 使用说明书

德力西电气 DTSU6606vbn三相电子式电能表(远程) 使用说明书

DTSU6606vbn 三相四线电子式电能表(导轨)(远程)使用说明书2024E286-33符合标准:GB/T 17215.321-2021安装、使用产品前,请仔细阅读使用说明书并妥善保管、备用1 概述DTSU6606vbn型三相四线电子式电能表(导轨)(远程)(以下简称"仪表"),可测量三相电网中频率为50Hz的交流有功电能。

本仪表采用先进的电能计量专用芯片,应用数字采样处理技术及SMT工艺,根据居民实际用电状况所设计、制造,具有较高的准确度、可靠性和稳定性,达到国际先进水平。

本仪表具有电能计量、电参数测量、拉合闸、显示和RS485通信等功能,便于用户远程抄表和远程控制拉合闸;其设计符合GB/T 17215.321-2021《电测量设备(交流) 特殊要求第21部分:静止式有功电能表(A级、B级、C级、D级和E级)》,其RS485通信符合DL/T 645-2007《多功能电能表通信协议》的要求并兼容MODBUS通讯协议。

2 设计原理本仪表由电源部分、电流采样、电压采样、电能计量、MCU管理芯片、按键、液晶显示、继电器控制、数据存储、RS485通信等电路组成;用户消耗的电能通过互感器进行电流采样、电阻分压进行电压采样,输入到电能计量芯片,计量芯片准确获得电网运行的电能数据、电流、电压、功率数据;MCU芯片采集到相关数据后,通过累计和运算,得到电量和相关数据存入储存器部分,并通过 RS485通信实现组网,向远程服务器提供信息数据和数据交换,实现通断控制。

原理框图如图1所示。

图1 电能表工作原理框图3 主要技术参数3.1 电能表规格如表1所示。

电流说明:如0.25-0.5(60)A/5(60)A;其中0.25-0.5(60)A为新标准表示方式,0.25为最小电流Imin,0.5为转折电流Itr,60为最大电流Imax;5(60)A为老标准表示方式,5为基本电流Ib,型号说明:电能表 D T S U 6606 v b n三相四线电子式系列:新一代电能表接线方式:下进上出功能:RS485、通断注册号(设计序列)导轨式注:本款表无红外功能。

电气控制系统使用详细说明书

电气控制系统使用详细说明书

宁波海港76 米打桩船电气控制系统安装、运行、维护、使用说明书1、概述宁波海港76 米打桩船电气控制系统用于控制全船的8 个移船、2 个主吊、1 个副吊、起落架、吊锤液压绞车、桩架变幅油缸及抱桩油缸液压系统。

本电气系统由主控制台、左/右舷副控制台、8 只移船绞车机旁控制箱、液压站状态箱、应急油泵控制箱、便携式变幅盒、 2 只杂用绞车控制盒、前甲板设备控制箱及抱桩机便携式控制箱组成。

主控制台主要控制 2 台主吊桩绞车、 1 台副吊桩绞车、 1 台吊锤绞车、1台起落架绞车及1台变幅油缸;左/右舷副控制台主要是对8 个移船绞车进行集中控制1〜8#移船绞车,移船绞车机旁控制箱分别对8台绞车进行机旁控制;液压站状态箱主要显示液压站的控制信号与装置信号;应急油泵控制箱在设备维修、调试及特殊情况下控制应急油泵;便携式变幅箱可对变幅油缸进行倒架与微动控制;1〜2#杂用绞车现地控制盒;前甲板设备控制箱和便携控制盒对抱桩机油缸进行控制。

2、组成本电气控制系统所有设备的控制台、箱体均采用美国威图公司的产品,防护等为IP65。

系统采用德国西门子公司S7—300系列的PLC作为控制中心,I/O 点具有光电隔离,本控制器控制可靠,故障率低,各子站通过Profibus-DP 总线进行通讯。

系统配备了日本天任公司ST400 触摸屏对设备的压力值进行显示。

操作手柄与比例放大装置采用力士乐(德国)公司的产品,来对应控制不同的阀组。

开关电源采用德国西门子公司产品,空气开关、信号灯、按钮等元器件采用美国ABB等公司产品。

3、产品用途本电气控制系统主要通过“集控”、“现地”两种操作方式,对全船的各类液压绞车、桩架变幅及抱桩油缸液压系统进行控制,主要完成的功能有:1)起重类绞车的升降控制、过卷/过出/过载/过高保护;2)吊锤绞车锤升降和打桩功能,过卷/过出/过高保护,及打桩工况时下落速度过高保护;3)移船绞车收、放钢缆,实行移船定位控制,有过卷/过出保护,及刹车、离合器控制;4)各类绞车无级调速(快速/慢速);5)抱桩油缸同步/分步的抱紧与松开控制;6)变幅油缸控制;7)应急油泵控制,过载保护;8)各指示灯可通过试灯按钮检测信号灯故障;9)油箱油位低、过低报警,及油位过低紧急停柴油机功能;10)油箱油温过高、过低报警,及油温可以通过手动/自动控制;11)滤油器堵塞报警,及滤油器切换保护;4、设备安装4.1根据端子图、接线图及原理图将控制箱(盒)、液压泵站接线端子盒连接好,保证接线正确无误。

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3.1.2断电
加工结束后,须将机床各坐标手动开到行程的中间位置,按下机床操作面板的“急停按钮”,再按下机床操作面板的“CNC关断”按钮,然后关断总电源开关QF,机床断电完毕。

3.2 操作
3.2.1机床操作面板布局
请参看机床操作面板。

3.2.2 功能说明
<1>“记忆”模式
将操作模式选择开关选到“记忆”状态。

机床可自动执行加工程序,具体程序的调用请参阅《操作说明书》手册。

程序调用后,可将自动进给倍率(0%~120%)选到适当位置,按下机床操作面板的“循环启动”按钮,机床可自动执行加工程序。

<2>“编辑”模式
将操作模式选择开关选到“编辑”状态。

可进行加工程序的编制,加工程序编制完成后转到“记忆”模式,执行加工程序。

<3>“DNC”模式
将操作模式选择开关选到“DNC”状态。

可实现在线加工。

<4>“手动输入”模式
将操作模式选择开关选到“手动输入”状态。

系统在“PROG”状态下,选用“MDI”菜单可进行加工程序的编制,程序编制完成后,按系统面板的“INSERT”键。

然后,按操作面板的“循环启动”键,机床执行加工程序。

<5>“点动”模式
“点动”模式可执行以下两种运动:
.a.将操作模式选择开关选到“点动”状态,按下对应要运动的轴,(如+X、-X、+Y、-Y、+Z、-Z),所对应的轴将以1000mm/min的速度运动(手动的速度设定为1米)。

b.将操作模式选择开关选到“点动”状态,再同时按下“快速”模式按钮,“快速”指示灯亮,按下对应要运动的轴,(如+X、-X、+Y、-Y、+Z、-Z),所对应的轴将以所选定的快速进给倍率F0%、25%、50%、100%的速度快速运动。

附录 1
换刀程序:9001号
N10 #1100=1
N20 M05
N30 M10
N40 IF[#1000 EQ1] GOTO 130 N50 M19
N60 G04 X0.2
N80 G91 G80 G49 G30 P2 Z0 N90 M31
N100 G04 X0.2
N110 G91 G28 Z0
N120 M05
N130 #1100=0
N135 G80
N140 M11
M99。

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