生态纺织品生态染整技术
生态纺织染整技术及其发展动向王先胜
生态纺织染整技术及其发展动向王先胜发布时间：2023-02-18T08:34:19.639Z 来源：《国家科学进展》2023年01期作者：王先胜[导读] 在练漂和染色过程中，传统工艺会使用大量的碱剂以获得所需的前处理效果和染色效果，但这些碱剂会对棉纤维形成不可逆转的损伤身份证：34062119870708xxxx摘要：在练漂和染色过程中，传统工艺会使用大量的碱剂以获得所需的前处理效果和染色效果，但这些碱剂会对棉纤维形成不可逆转的损伤，会造成棉纤维上蜡状物质过度流失、失重率高、手感粗硬，最终需依靠后整理中使用大量柔软剂来弥补，增加生产成本。
同时，这是一个对环境具有较大危害的工作环节，在加工过程中，将应用较多对于环境具有危害的染化料，且在生产中消耗较多的能源，是现今我国重点整治的高污染、高耗能产业。
在新的市场发展要求下，即需要纺织企业能够积极的做好技术研究应用，实现自身的绿色持续发展。
关键词：生态纺织；染整技术；发展动向1引言在现今全社会积极强调生态环保的背景下，纺织业在实际染整工作开展中也需要能够向着环保方向不断发展。
在实际工作中，需要结合实际做好染整技术的生态化研究，更好的满足生态生产要求。
在本文中，将就生态纺织染整技术及其发展动向进行一定的研究。
2染整技术发展现状2.1纳米技术近年来，我国的纳米技术获得了快速的发展，并应用在了纺织行业当中。
目前，纺织行业中的纳米材料应用主要集中在材料染整加工以及纳米纤维的制备方面。
在染整当中，纳米技术主要在后整理阶段进行应用，在应用功能性整理剂的情况下通过涂层、吸尽以及浸轧法的应用使纺织品能够以此具有特殊功能。
如在纳米抗菌剂方面即具有较好的应用，对于天然抗菌剂，其使用安全，但在色牢度以及耐热性方面存在不足。
合成抗菌剂虽然抗菌效果较好，但具有较大的毒性，且耐久性差。
目前，有研究人员在纳米银颗粒的抗菌方面进行了积极的研究，通过纳米银复合材料的应用，则能够使织物在抗菌能力方面具有更好的表现。
染整技术与纺织生态学新进展
复 ! 形状记忆 " 等性能的纺织品 $ 例如防护服就是以 智能纺织品做成的服装 $ 除服装外 ! 还有生物医药材 料 ! 或与电子工业结合的制品等产业用纺织品都属于 智能型的 $
# 纳米技术在纺织技术上的应用
纳米技术被称为是 #$ 世纪的关键技术 $ $ 纳米相 当 于 十 亿 分 之 一 米 ! $ 根 头 发 的 直 径 可 容 纳 $%%%%&
" 智能性纺织品
纺织品具有某种或某几种功能可视为是智能纺织 品中的一类 $ 例如具有抗菌 % 抗紫外线 % 从折皱中回
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国家发改委公告 ! 月 " 日起有 !# 项 纺织行业标准被废止
# 高标准的流面料
由于生活方式的改变 ! 消费者对流行 #时装9 纺织 品的要求也有了变化 % 近年来消费者对流行服装或时 装的要求是看上去比较休闲 ! 但是对美观 & 舒适 & 健 康和安全 & 防护性和易护理性都是高标准要求 ! 也就 是说 ! 对服装面料的染整要求不断提高 % 因 此 柔 软 & 拒油 & 拒水整理以及增进健康的整理都有了新的发展 % 对真丝织物的整理 ! 也有较大的变化 ! 除很重要的除 湿防皱性外 ! 进一步要求具有抗污 & 阻燃和抗微生物 的性能 %
! 防紫外线产品
多年来 ! 化妆品和纺织品行业对防护人体免受阳 光中紫外线的伤害这个问题都十分重视 % 随着地球的 大气中臭氧层 #离地面约 $"%& 处最浓 ’ 逐步消耗 ! 空 洞不断扩大以及人们户外活动增多等原因 ! 紫外线过 多照射导致的皮肤癌逐渐增加 % 因此近年来除化妆品 行业的护肤液外 ! 纺织品的防紫外线功能也被置为非 常重要的地位 % 阳光中紫外线的 ( () ) 占 *+ ! 是导致皮肤癌的 主要原因 % 紫外线的波长范围为 ,""-.""/& ! 其中波 长 $0" -.""/& 的 为 ()1 ! 0!" -$0"/& 的 为 ()2 ! ,""-0!"/& 的为 ()3% 紫外线通过阳光照射 ! 透过皮 肤表层而直接损害下面一层 ! 使皮肤粗糙 & 起泡 & 松 弛 & 产生皱纹等皮肤过早老化 ! 也能导致皮肤癌病变 ’ 世界卫生组织预测 ! 每年全球可被诊断为非黑瘤皮肤 肿瘤的病例约 0""-$"" 万 ’ 恶性皮肤癌约 ,$40 万例 % 织物或服装能一定程度地阻隔阳光 ! 阻隔程度随 织物具体条件而异 ! 如纤维品种 & 织物厚度 & 孔隙大
纺织品生态加工技术
纺织品生态加工技术
纺织品生态加工技术是指在纺织品生产和加工过程中，采用环保、可持续的方法和技术，减少对环境和人体的负面影响。
以下是一些常见的纺织品生态加工技术：
1.水处理和节水技术：采用先进的水处理设备和技术，减少
生产过程中的废水排放，实现水资源的循环利用。
同时，通过节水技术和流程优化，减少对清洗和染色过程中的水使用量。
2.化学品管理和替代：选择环境友好的化学品和染料，避免
使用有害的化学物质和重金属，以减少对环境和工人健康的风险。
同时，鼓励替代技术的研发和应用，例如使用天然染料替代化学染料。
3.能源节约与清洁能源应用：通过改进生产设备和流程，实
现能源的有效利用和节约，并推广清洁能源的应用，如太阳能、风能等。
4.废弃物管理和循环利用：建立废弃物管理系统，包括废水
处理、废气处理和废固体处理，减少废弃物的产生和对环境的污染。
同时，鼓励废弃物的循环利用和再利用，例如废纺织品的再生利用。
5.环境认证与质量标准：通过获得环境认证和遵守相关的环
保法规、质量标准，确保纺织品生产过程的可持续性和环保性。
6.生态设计与绿色产品开发：在纺织品设计阶段考虑生态因
素和环境友好的特性，推动绿色产品的开发和推广。
例如，选择可降解的纤维材料、设计可拆卸和可回收的纺织品等。
7.教育与公众意识提升：加强员工培训和意识教育，提升对
纺织品生态加工技术的认识和实践，鼓励消费者选择环保、可持续的纺织品产品。
通过综合应用这些纺织品生态加工技术，可以减少对环境的污染和资源的消耗，降低生产过程对人体的风险，推动纺织行业朝向更加环保和可持续的发展方向。
.国内外生态染整实践案例。
.国内外生态染整实践案例。
国内外生态染整实践案例有很多，我将从不同角度为你介绍一
些代表性的案例。
首先，我们来看国内的生态染整实践案例。
在中国，有一家名
为“天然染坊”的企业，他们致力于利用天然植物染料进行染色，
避免使用化学染料对环境造成的污染。
该企业采用了传统的手工染
色工艺，结合现代科技，成功地将天然植物染料应用于纺织品染色
过程中，取得了良好的市场反响。
他们的实践案例表明，利用天然
植物染料进行染色不仅可以保护环境，还可以生产出色彩鲜艳、健
康环保的纺织品。
另外一个国内的生态染整实践案例是中国的一家大型纺织企业，他们引入了先进的水循环染色技术，通过循环利用染色废水和资源，大大减少了用水量和化学品的使用，降低了污染物排放。
这种技术
不仅提高了生产效率，还降低了生产成本，取得了良好的经济效益
和环境效益。
在国外，比如美国，一家名为“Patagonia”的户外服装公司也
开展了生态染整实践。
他们致力于研发和应用符合环保要求的染色
工艺，采用了循环水染色技术和天然染料，同时大力倡导“减少用水、减少化学品使用、减少废弃物排放”的理念。
他们的产品不仅在市场上拥有良好的口碑，还赢得了环保组织和消费者的认可。
总的来说，国内外的生态染整实践案例表明，通过引入先进的技术和工艺，采用天然染料和循环利用水资源，可以有效降低染整过程对环境的影响，实现可持续发展。
这些案例不仅为纺织行业的可持续发展提供了范例，也为其他行业在生产过程中减少环境污染提供了有益的借鉴。
生态染整技术
生态染整技术
1.生态染色：
是建立在更加安全完善的生产加工链上，进行纤维材料、染料和使用的化学品必须是环境友好的，对人体和环境不产生有害影响的染色技术。
它的生产加工过程是安全、生态，不会破坏资源环境和污染环境。
由于生态染色无论对染料、助剂、工艺、生产过程的控制都非常严格，鉴于染料的稀缺性，面料价格偏高。
相信随着越来越多的消费者开始关注生态化，购买生态内衣、生态童装、生态家纺、生态玩具等将成为生态染色的突破口。
2.生物酶染整技术：
生物酶技术在纺织上已经得到广泛应用，从麻的生物酶脱胶、棉织物生物酶退浆、精炼、除氧，染色后仿旧的生物酶洗、生物酶柔软整理、生物酶酵素去毛整理，到印染废水的生物酶处理等等很多不再赘述。
3.物理染整新技术：
纺织品的物理机械染整加工技术，是随着科技创新、行业互相渗透而兴起的高新技术。
超声波技术、高能电磁波辐射技术、低温等离子体技术在染整加工中已经逐步应用。
例如：纺织品风格方面的机械柔软，绒面、纹面、皱面等物理机械整理，人造毛皮特种织物的物理机械纹理加工，以及毛织物的干、湿整理等等。
生态染整技术研究进展
印染与整理!国际纺织导报!!"#$年第##期生态染整技术研究进展赵!红!!蔡再生东华大学化学化工与生物工程学院!中国"摘要 印染是一种高能耗 高排污的行业 实现生态染整迫在眉睫 介绍了国际前沿的纺织品生态染整技术与中国的纺织品生态染整情况 以及在研或亟需突破的关键生态染整技术关键词 生态染整 无盐染色 数码印花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纺织印染产业属于中国的国民支柱产业$也是一种文化创意产业$但其也存在着高污染%高能耗的问题#据统计$中国印染行业年耗水量超过244亿;$废水排放量约占工业总排放量的=N G #环保压力的剧增$迫使印染行业向资源节约型%高科技型与环境友好型产业方向发展$减少耗水量和排污量$是印染行业可持续发展的关键&2'##!国际前沿生态染整技术在发达国家$得益于可持续的资源%高效的清洁生产和不断涌现的新技术!如生物技术和纳米技术"$高附加值产品市场空前繁荣&<'##H #!超临界2I !染色技术在染整工业的应用随着传统连续式和间歇式染色设备的升级换代$新型染色技术和装备也逐渐跨出科研阶段$迈向工业化应用#E 8/V A 型超临界R V <染色设备!图2"由荷兰E 8/R 77公司开发$被认为是首台使用超临界R V <替代水的商业染色机&='#采用E 8/V A 进行染色$无需使用水和助剂$上染率高达O 3G +由于设备采用干式加工$其染色效率高$节能效果明显$且O N G 的R V <可回收利用#目前$超临界R V <染色技术已从实验室阶段迈向实际应用##H !!牛仔后整理 零排放加工中心在<42N 国际纺织机械展览会!U 6(I<42N"上$西班牙Y /%&7:7Z 0%公司提出了牛仔裤(零排放加工中心)整理车间的概念$其通过对65U J C >型双头高速激光雕印机%<型臭氧水洗机和/X #:7a 型泡沫处理设备的组合$实现了对加工用水的244G 回收$且无需后续水处理和使用浮石$从而可使化学品用量%水耗和能耗分别降低O 4G %O 4G 和N 4G !图<"#应用零排放加工中心整理车间$每年可节约="2N 亿.=的用水量$相比当前牛仔裤工业用水量!近="N 4亿.="大幅降低#预计<4<4年$全球34G 的牛仔产品将由K<. All Rights Reserved.。
生态纺织品染整工程概述
生态纺织品染整工程概述摘要：生态纺织品染整工程采用环保材料和技术，对环境和人体健康具有积极影响，促进可持续发展，提高企业竞争力。
本文主要对生态纺织品染整工程进行了概述。
简要介绍了生态纺织品染整技术的特点，包括其更环保、节能、安全和可持续等方面的优势。
详细解释了生态纺织品染整流程，从物料准备到染色和后处理等步骤进行了说明。
同时，还介绍了该技术在纺织、服装和家居用品等行业中的应用现状。
关键词：生态纺织品；工艺流程；应用现状一、引言随着人们环保意识的不断提高，生态纺织品的需求也越来越大。
传统的染整工艺会对环境造成很大的污染，因此生态纺织品染整工程应运而生。
本文将介绍生态纺织品染整技术的特点、流程和应用现状。
二、生态纺织品染整技术的特点传统染整技术中所使用的染料和助剂等，往往含有大量的有害物质，使用后会对环境和人体造成污染和危害。
相比之下，生态纺织品染整技术通过运用新兴的绿色染料和助剂，在保证颜色鲜艳、柔软度好的同时减少了对环境的污染。
相应地，生态纺织品染整技术具有以下特点：生态染整技术更加环保。
其在染色过程中不使用有害的化学物质，这有利于减轻工厂排放对环境的影响，降低生活和工业废水的污染，同时也有利于维护工人健康。
生态染整技术更加节能。
因为传统染整技术需要进行多次印制和洗涤，而生态染整技术则仅需一次印染和洗涤。
这样就可以有效避免因多次洗涤带来的各种资源消耗，从而保证了染整过程的高效性和节约性。
由于这一技术所用的原材料都是天然植物及其提取物，所以他们不存在任何的放射性材料和危害人体健康的物质，使得经过生态染色的纺织品更加安全、舒适，符合当今人们对于精致生活方式的要求。
最重要的是，生态染整技术为纺织、服装和家居用品等行业提供了新的解决方案，波及各个环节，从纤维到服饰每一步都可以严格把控，满足当代消费者对生态产品的需求[1]。
因此，其在未来将会有更加广泛应用，成为传统染整技术的替代品，推动整个行业向着更环保、可持续的方向发展。
纺织品绿色染整技术研究
纺织品绿色染整技术研究第一章：概论近年来，环保意识逐渐增强，绿色化已成为世界各国追求可持续发展的必然趋势，纺织品行业也不例外。
其中，纺织品绿色染整技术的研究与发展受到了广泛关注。
纺织品绿色染整技术是指在不使用有害化学物质的情况下，实现对织物染色等整理加工工艺的一系列创新，有效减少对环境的污染和对人体的伤害。
第二章：绿色染色技术2.1 自然染料自然植物染料具有颜色丰富、安全环保等优点，其用途在国际市场上逐渐扩大。
作为典型的代表，茜草、蓝靛等植物来源的天然染料正逐渐在我们的生活中得到应用。
2.2 低温染色传统染色工艺需要高温处理，炭化纤维排放量较高，产生的废水和废气对环境也造成了很大的污染。
低温染色工艺可以降低染色操作温度，减少因加热而产生的污染物的排放，达到环保的效果。
2.3 液氧染色液氧染色是利用液态氧在常温下与染料反应，再由液态氧进入织物纤维内的方法进行染色。
这种染色方式属于低温染色，无需添加任何辅助剂，不仅环保，还能达到更好的染色效果。
第三章：绿色整理技术3.1 低速成型技术低速成型技术是通过设计不同的成型方式，使得纤维在变形时不发生破坏，从而实现环保效果与高效加工的结合。
低速成型技术在织物整饰、涂覆、松弛、膨化等处理中得到了广泛应用。
3.2 超临界流体技术超临界流体技术是一种利用超临界流体在常温常压下对物质的超强溶解力进行处理的技术。
由于传统的化学溶剂易挥发、易燃易爆，而超临界流体则具有安全、无毒、无味、可回收利用的特点，因此应用领域逐渐扩大。
3.3 生物酶技术生物酶技术广泛应用于织物的整理、软化等方面。
生物酶作为一种天然的有机催化剂，具有高效、无毒、无污染等优点。
同时，生物酶在处理后能被自然分解，对环境无污染。
第四章：发展趋势4.1 与数字化技术的结合数字化技术的出现大大提高了纺织行业的生产效率和生产水平，同时也为绿色染整技术的研究提供了新的发展机遇。
数字化技术结合绿色染整技术，不仅可以实现更高效的染整操作，更能实现对染料种类的准确操控，从而逐渐完善绿色染整技术的发展。
生态染料与生态染色技术
生态染料与生态染色技术1．生态染料在1856年发明合成染料以前，所有真丝绸染色和印花均采用源于动植物和矿物的天然色素，这些天然染料在真丝绸上可染出绚丽多彩的色泽，晰且其色牢度并不逊色于现在使用的合成染料。
目前天然染料尤其是植物染料在真丝绸印染中的应用尚在试验探索阶段，中国植物染料资源丰富，同时植物染料具有安全、环保的特点，它不仅可提高真丝绸产品附加值，并且能吸引更多祟尚健康绿色理念的家纺消费者群体选购真丝绸产品。
真丝绸需先经脱胶处理。
碱一般用碳酸钠，而酸用盐酸，浓度不超过期。
染色试验结果表明，麻风树花、马缨丹花、茵草科灌木叶和大朗叶染料最好用酸溶液提炼，而胡桃树皮和小策根染料最好用碱溶液提炼。
所有这些染料中除印度小劈根以外酸碱浓度以州为佳，而小继根染料提炼应该用o．88／loomL碱溶液。
马缨丹花、大哉叶和胡桃树皮煮练时间以90min为佳，而麻风树花、苗草科灌木叶和小架根染料煮练时间以60min为佳。
加入煮练液中的植物染料原料浓度视不同原料而有所增减，马绍丹花、小菜根、麻风树花和西草料灌木叶的浓度分别为3g／loomL、4g／100mL、6g／100mL、7g／loomI水，而大朝叶和胡桃树皮的浓度应为5g／loomL水。
真丝绸在上述染料溶液中的染色时间，麻风树花和茵草料灌木叶染料以30此n为佳，小壁报利胡桃树皮染料以45min为佳，大朗叶染料以60min为佳，而马缨丹花染料以75min为佳。
染色试验结果表明，在上述染剂中，明矾的应用浓度较高，该浓度视不同染料分别为5％、10％、15％。
麻风树花、酋草科灌木叶和小果根染料用5％浓度明矾为佳；马缨丹花和胡桃树皮染料以lo％为佳；大哉叶染料以15％为佳。
所有这些染料除小菜根以外，用2％浓度硫酸铜均可获得良好染色效果，而小劈根染料用3％浓度则可达到优良效果。
硫酸亚铁媒染剂应用浓度，麻风树花和茵草科灌木叶染料以1％为佳，小菜根和胡桃树皮染料以2％为传，大朗叶染料以3％为佳，而马缨丹花染料以4％为佳。
纺织品生态染整方法探析
渐 深 入 人 心 ，各 行 业 都 围 绕 着可 持 续 发 展 制 定 相 关 战 提高前处理的效果 ，如增加白度，改善吸湿性 ，并且经超
成为当前纺织业 的热点之一 。下面分析几种常见的方法 温度下和较短的时间内可 以提高退浆率，增强润湿性。
对纺 织 品的影 响作用 。
２ 低温等离子体方法 １ 超声波方法
染料 的 固色率 。
．
、
。
２ ． ２ 对 蛋 白质 纤维 纺织 品 的影响
３ ． ） 还原 染 料 采 用超 声波 进 行 染色 ，在 较 低 的温 度
低温等离子体用于蛋 白质纤维纺织品的处理 ，国外 已有很 多资料报道，特别是改善羊毛等蛋 白质纤维纺织 印花性和脱脂性等方面也有一定的作用。 １ ． ） 改善羊毛的防毡缩性能羊毛表面具有鳞片层 ，
等离子体处理后 ，之所 以获得防毡缩的效果 ，主要 是由
于 自由电子 作 用使 羊毛 纤 维表 面 的亲 水 性增 加 ，使 其在 水 中充 分舒 展 ，从 而达 到 防毡 缩效 果 。虽 然 经过 低 温等
离子体处理羊毛的顺逆摩擦 系数变化 ，但它们的差值有 粒 子 ，可 以在 接近 纤维 表 面处 发 生反 应 ，这 样 就能 不 破 时降低、有时增高。因此说羊毛防毡缩的因素很复杂，
过 程 进行 的变化 。 另一 方 面是 超 声波 对涤 纶表 面 的刻 浊 作 用 ，增 强染色 效果 。
片方向的摩擦要大得多。这种不同方向的摩擦系数 的差 值称 为定向摩擦效应。羊毛表面鳞片层的定 向摩擦效应
和 羊毛 的优 良卷 曲 ，使羊 毛 纤维 织物 在 伸缩 过 程 中很 容 易 互相 咬合 ，发生 比较 明显 的收 缩 ，影响 织物 的形态 尺
纺织品染整工艺的节能环保技术发展趋势
纺织品染整工艺的节能环保技术发展趋势随着人们对环境保护和可持续发展的重视，纺织品染整工艺中的节能环保技术也逐渐成为行业关注的焦点。
在这篇文章中，我们将探讨纺织品染整工艺的节能环保技术发展趋势，并分析其对行业的影响。
一、染整工艺中的节能技术1. 染料和助剂的研发与应用随着科技的进步，新型环境友好型染料和助剂被广泛研发和应用。
这些染料和助剂在染整过程中能够减少能源消耗和环境污染，与传统的染料和助剂相比，具有更好的节能环保效果。
2. 低温染色技术传统的染整过程中，需要高温来实现染色效果，而高温染色会消耗大量的能源。
低温染色技术的出现，使得染整工艺中的能源消耗大幅减少。
这种技术通过改变染料的结构，降低了染色温度，从而实现了节能效果。
3. 循环用水系统染整过程中当大量用水排出时，往往伴随着染料的排放。
循环用水系统的引入，使得染整从业者能够对废水进行处理和循环利用。
这样一来，不仅降低了用水量，还减少了对环境的水污染。
二、染整工艺中的环保技术1. 染料的可分解性在纺织品染整过程中，染料的排放一直是环境污染的主要源头。
为了解决这个问题，科学家们研发出可生物降解的染料。
这些染料在染整过程中不会引起环境问题，降低了染整工艺对环境的影响。
2. 绿色助剂的应用传统的助剂中往往含有对环境有害的物质。
而新型的绿色助剂，如生态柔软剂等，不含有有害物质，对环境友好。
随着这些绿色助剂的应用，染整工艺中有害物质的释放得到了有效控制。
3. 工艺的优化和改进纺织品染整行业中，通过对工艺进行优化和改进，也能够实现环保效果。
比如，合理控制染色浴比和酸碱度，减少染整过程中的废弃物产生量，降低对环境的影响。
三、节能环保技术的影响1. 环境保护意识的提高随着节能环保技术的不断应用，纺织品染整行业的从业者对环境保护的意识也得到了提高。
他们更加注重绿色环保的生产方式，积极推广和应用新型的节能环保技术，同时也促使整个行业向着更加可持续的方向发展。
2. 减少能源消耗和环境污染节能环保技术的应用，能够显著降低染整工艺中的能源消耗和环境污染。
绿色染整加工技术在家用纺织品中的应用
绿色染整加工技术在家用纺织品中的应用的实际应用情况应用背景随着人们对健康环保的需求不断增加，绿色染整加工技术逐渐受到关注并运用在家用纺织品中。
传统染整加工技术中常使用的染料和化学药剂对环境和人体健康都有一定的危害，如有机染料中存在的重金属离子有毒，过量排放的化学药剂对水源造成污染等。
而绿色染整加工技术则采用环保染料和低污染的工艺过程，以减少对环境和健康的影响。
应用过程绿色染整加工技术在家用纺织品中的应用过程通常包括染料选择、水处理、工艺改进和环境监测等环节。
1. 染料选择绿色染整加工技术通常使用环保染料，这些染料在生产过程中对环境和人体健康的影响较小，同时具备良好的染色性能。
环保染料通常可以从植物提取或采用新型合成方法得到，该类染料不仅具备较好的染色效果，还能减少对环境的污染。
2. 水处理在绿色染整加工过程中，对废水的处理非常关键。
一般来说，传统染整加工技术中的染料和化学药剂在染色过程中会生成大量有机废水，其中包含有毒物质和色素残留等。
而绿色染整加工技术中的环保染料和低污染工艺能够减少有机废水的排放，从而降低对水源的污染。
此外，生物处理和膜处理等新型水处理技术也被广泛应用于绿色染整加工中，以进一步提高水处理效果。
3. 工艺改进传统染整加工过程中常使用大量的化学药剂和有机溶剂，这些化学物质对环境和人体健康产生较大的危害。
绿色染整加工技术通过工艺改进，如优化染色浴液配方、降低染色温度和压力等，以减少对环境和人体健康的影响。
此外，一些新型辅助剂的应用也能提高染色效果，降低化学药剂的使用量。
4. 环境监测在绿色染整加工过程中，对环境的监测是必不可少的。
监测可以包括对废水、废气和固体废弃物等的监测，以及对染色过程中的能耗和排放物的监测。
通过环境监测，可以及时发现潜在的环境问题，并采取措施进行调整和优化，确保绿色染整加工技术的实施效果。
应用效果绿色染整加工技术在家用纺织品中的应用能够达到以下效果：1. 环境友好相比传统染整加工技术，绿色染整加工技术采用的环保染料和低污染工艺可以减少对水源、土壤和空气的污染。
纺织行业环保纺织技术
纺织行业环保纺织技术随着环保意识的不断增强，纺织行业也需要寻求更加环保可持续的发展方式。
环保纺织技术应运而生，成为纺织行业的创新方向。
本文将介绍几种环保纺织技术以及对环境保护和可持续发展的积极意义。
1. 生态染色技术传统的染色过程常常使用大量的化学物质，这不仅对工人的健康构成威胁，还对环境造成污染。
而生态染色技术采用天然植物染料或者低毒无害的染料，减少了有害物质的使用和排放。
通过调整染色工艺，可以实现水、电、热的节约，降低了能源消耗。
生态染色技术不仅保护了环境，还为消费者提供了更加健康、环保的产品选择。
2. 有机纺织材料有机纺织材料是纺织行业中的一项重要创新技术。
传统纺织材料生产过程中常常使用农药和化肥，给土壤和水体带来了巨大的压力。
而有机纺织材料是以天然有机棉为主要原料，不使用农药和化肥。
有机栽培方法根据农田生态系统的自然规律进行耕作，保持了农田的生态平衡。
有机纺织材料的推广应用，不仅降低了对环境的破坏，还提高了产品的品质和使用者的舒适感。
3. 再生纤维技术再生纤维技术是一种将废弃纺织品进行回收再利用的技术。
传统纺织品在生产过程中会产生大量的废料，这些废料含有大量的有用纤维素资源，如果不加以处理就会对环境造成污染。
而再生纤维技术通过对废弃纺织品进行分解和再加工，将其转化为高品质的再生纤维素材料。
再生纤维技术能够最大限度地减少纺织品的资源消耗，降低环境负担。
4. 微生物防污技术纺织品的防污处理常常使用含有有害物质的化学剂，这不仅对环境不利，还可能会对使用者的健康产生影响。
而微生物防污技术则采用一种绿色的环保方式，通过使用微生物来分解纺织品表面的污染物。
微生物防污技术对水资源消耗较少，能够有效减少对环境的污染，同时为产品增添了一层天然的防护层。
纺织行业环保纺织技术不仅能够减少对环境的污染，还能够提高产品的品质，满足用户对健康环保产品的需求。
在环保纺织技术的推广过程中，需要企业、政府和消费者的共同努力。
纺织品生态后整理技术
无甲醛免烫整理
•ห้องสมุดไป่ตู้无甲醛整理 目前，棉织物使用的免烫整理剂大多 为N一羟甲基酰胺类化合物，如2D树脂等，此类 整理剂虽然具有良好的耐久压烫效果，但在染整 加工和穿着过程中会释放出对人体和环境有害的 甲醛，现在主要使用多元羧酸类整理剂代替。其 反应机理是：多元羧酸中相临的两个羧基在高温 条件下首先脱水形成酸酐，然后在弱碱条件下， 再与羟基进行反应，形成交联。现在使用的整理 剂主要集中在丁烷四羧酸、柠檬酸、马来酸等。 这些整理剂不含甲醛，而且弹性、外观、平整度、 耐久性等与含有甲醛的树脂整理剂基本相同，是 将得到广泛应用的整理剂．
纺织品生态后整理技术
前言：
纺织产品在生产加工过程中接触到各种化学品，特别是后整理加 工会用到种类繁多的后整理剂。功能整理如防皱免烫、防水透气、抗静 电、卫生抗菌、 阻燃防火、手感柔软等都是通过化学整理、物理整理或化学与物理相结 合来实现的。但是，化学整理中的树脂整理剂、涂层剂和柔软剂会含有 甲醛；阻燃剂、防水剂等含有重金属离子；抗微生物整理剂、防蛀杀虫 剂等化学物质都具有毒性，危害人体健康。后整理新技术的发展和环境 的要求，生态整理技术将不断涌现
生态酶柔软整理
生态酶不仅用于纤维素纤维纺 织品的抛光、柔软等整理；也用 于羊毛等李白质纤维纺织品的防 毡缩、抛光和柔软整理；用于苎 麻纤维；还可以改善刺痒和柔软 性能
生态酶整理技术
• 纤维素酶：纤维素织 • 物经纤维素酶水解， 部分纤维大分子断裂， 织物表面的细小纤维 脱落，使纤维织物在 强力适当下降，重量 部分损失的同时变得 蓬松柔软，表面光滑， 增加了悬垂性，改善 了纤维的外观，还有 良好的服用性能。 (2)蛋白酶：蛋白酶用于 蛋白质纤维的加工涉及蚕 丝的脱胶、羊毛的防缩和 漂白。用于蚕丝脱胶的蛋 白酶国内研制的主要是中 性蛋白酶和碱性蛋白酶， 而国外目前主要开发酸性 蛋白酶。用蛋白酶对羊毛 织物进行防缩整理是非常 具有潜力的加工方法，但 是需要和氧化或还原法结 合才会取得比较好的效果。
纺织染整行业环保染整技术方案
纺织染整行业环保染整技术方案第一章环保染整技术概述 (2)1.1 环保染整技术的定义 (2)1.2 环保染整技术的重要性 (2)第二章环保染料的选择与应用 (3)2.1 环保染料的分类 (3)2.2 环保染料的功能特点 (3)2.3 环保染料的应用方法 (3)第三章染色工艺优化 (4)3.1 染色前处理 (4)3.1.1 清洗 (4)3.1.2 精练 (4)3.1.3 碱缩 (4)3.2 染色工艺流程 (4)3.2.1 染料溶解 (4)3.2.2 染料上染 (4)3.2.3 固色 (5)3.2.4 洗涤 (5)3.3 染色后处理 (5)3.3.1 水洗 (5)3.3.2 中和 (5)3.3.3 烘干 (5)3.3.4 定型 (5)第四章染色废水处理 (5)4.1 染色废水处理方法 (5)4.2 染色废水处理设备 (6)4.3 染色废水处理工艺 (6)第五章染色过程中的节能减排 (7)5.1 能源消耗优化 (7)5.2 废水回用技术 (7)5.3 废气处理与回收 (7)第六章绿色印花技术 (8)6.1 绿色印花材料 (8)6.1.1 引言 (8)6.1.2 环保型染料 (8)6.1.3 环保型助剂 (8)6.1.4 印花基材 (8)6.2 绿色印花工艺 (8)6.2.1 引言 (8)6.2.2 数字印花 (8)6.2.3 冷转移印花 (9)6.2.4 植物印花 (9)6.2.5 生物酶印花 (9)6.3 印花废水处理 (9)6.3.1 引言 (9)6.3.2 物理处理法 (9)6.3.3 化学处理法 (9)6.3.4 生物处理法 (9)6.3.5 膜分离技术 (9)第七章纺织品染整过程的环境监测 (9)7.1 环境监测指标 (9)7.2 环境监测方法 (10)7.3 环境监测设备 (10)第八章环保染整技术的推广与应用 (10)8.1 政策支持与鼓励 (11)8.2 企业技术创新 (11)8.3 行业合作与交流 (11)第九章环保染整技术的经济效益分析 (11)9.1 投资成本分析 (11)9.2 运营成本分析 (12)9.3 经济效益评价 (12)第十章环保染整技术的发展趋势与展望 (12)10.1 国际环保染整技术发展动态 (12)10.2 我国环保染整技术发展趋势 (13)10.3 环保染整技术的未来展望 (13)第一章环保染整技术概述1.1 环保染整技术的定义环保染整技术是指在纺织染整过程中，采用环保型染料、助剂及工艺，降低能耗、减少污染物排放，以实现对环境、人体健康和资源可持续利用的一种技术。
纺织品绿色染整加工技术 -回复
纺织品绿色染整加工技术-回复纺织品绿色染整加工技术是指在纺织品的染色和整理过程中，使用对环境友好、低污染、高效能的技术方法，以减少对环境的污染和资源的浪费。
近年来，随着人们对环境保护和可持续发展的重视，绿色染整加工技术在纺织行业中逐渐受到关注并得到广泛应用。
一、可持续染料的选择：在传统染色工艺中，常使用的染料含有致癌、致敏、致突变等有害物质，对环境和人体健康造成严重威胁。
绿色染整加工中，选择可持续染料成为关键。
可持续染料是指来源可再生、生物可降解、环境友好的染料。
其中，天然植物染料是一种可持续染料的代表，在染色过程中不会产生有害气体和废水。
同时，天然染料还具有丰富的色彩、天然光泽、柔软质感等优点，广受市场欢迎。
二、清洁生态的染色工艺：绿色染整加工技术强调清洁生态的染色工艺。
传统染色过程中，大量的水资源和化学品被使用，导致废水和废弃物的排放增加，对环境造成严重影响。
清洁生态的染色工艺则尽量减少用水量和化学品的使用。
例如，通过引入循环水系统和中和水处理系统，实现用水的循环利用，减少水资源的消耗；同时，利用新型染料和染色剂，减少化学品使用量和排放。
三、能源高效的染整设备：绿色染整加工技术中，采用能源高效的染整设备也是关键环节。
传统染整工艺中，设备消耗大量能源，造成能源浪费和环境污染。
而采用能耗低、效率高的新型染整设备，则能够大幅降低能源消耗。
例如，采用低温染色技术，可以降低能源消耗；使用先进的节能型加热设备，可以提高能源利用效率；同时，通过设备的优化设计和运行控制，能够有效减少废气和废水的排放。
四、循环经济的废弃物处理：绿色染整加工技术中，废弃物的处理也是重要环节。
传统染整工艺中，大量的废水和废弃物排放到环境中，对土壤和水源造成严重影响。
绿色染整加工技术倡导循环经济，通过优化废弃物的处理流程，实现废弃物的资源化利用和再利用。
例如，采用废水处理设备进行废水的净化，实现废水的循环利用；利用废弃物进行能源回收、有机肥料制作等，减少对环境的污染。
浅析生态纺织染整技术及其发展方向
浅析生态纺织染整技术及其发展方向摘要：在全社会积极强调生态环保的背景下，纺织业也需要在实际的染整工作中能够向环保方向发展。
在实际工作中，要结合实际，做好染整工艺的生态研究，更好地满足生态生产的要求。
本文对生态纺织品染整技术及其发展趋势进行了研究。
关键词：生态纺织；染整技术；发展动向1引言在纺织企业的生产中，染整是一个重要的生产环节，对实际的产品质量和效果起着重要的作用。
同时，这是一个对环境危害极大的工作环节。
在加工过程中，将使用更多对环境有害的染料和化学品，生产过程中将消耗更多的能源。
这是一个高污染、高耗能的行业，中国今天重点监管。
在新的市场发展要求下，要求纺织企业积极做好技术研究和应用，实现自身的绿色可持续发展。
2技术发展现状2.1纳米技术近年来，纳米技术在中国取得了快速发展，并已应用于纺织行业。
目前，纳米材料在纺织行业的应用主要集中在材料的染整和纳米纤维的制备上。
在染整方面，纳米技术主要应用于后整理阶段。
随着功能性整理剂的应用，纺织品可以通过涂布、吸收和浸轧而具有特殊功能。
例如，它在纳米抗菌剂中有很好的应用。
对于天然抗菌剂，使用安全，但在色牢度和耐热性方面存在缺陷。
虽然合成抗菌剂具有良好的抗菌效果，但毒性更大，耐久性较差。
目前，一些研究人员对银纳米粒子的抗菌性能进行了积极研究。
通过应用银纳米复合材料，织物可以具有更好的抗菌性能。
同时，在实际穿着过程中，纺织品很可能会被染色，从而影响其性能和外观。
在这种情况下，可以通过应用纳米TiO2和SiO2来完成纺织品。
SiO2材料的应用可以降低纺织品的表面张力，从而使油和污水只能附着在织物表面，降低进入织物的概率。
在紫外光的激发下，TiO2具有良好的氧化降解和光催化性能。
它可以分解布料上的有机污垢和油，并在它们变成水和二氧化碳后蒸发，从而确保纺织品的清洁度。
通过应用这些材料，织物可以具有更好的耐油和耐水性能。
2.2防紫外线染整近年来，抗紫外线纺织品取得了较快的发展。
生态纺织品生态染整技术（共5则）
生态纺织品生态染整技术（共5则）第一篇：生态纺织品生态染整技术生态纺织品是指那些采用对周围环境无害或少害的原料制成的并对人体健康无害的纺织产品。
内容：生产生态性，从生产生态学的角度，控制包括从纤维种植、养殖、生产到产品加工的全过程对环境无污染、产品自身不受“污染”；消费生态性，从人类生态学的角度，考察纺织品中残留有毒物质对人体健康的影响；处理生态性，从处理生态学的角度，控制纺织品可回收利用、自然降解、废物处理中其释放的有毒物对环境无害。
目前，生态纺织品主要指从生产生态学或人类生态学的要求出发，符合特定标准要求的产品。
其中又以后者占大多数，这类生态纺织品重点是控制如有害染料、甲醛、重金属、整理剂、异味等有害物质。
生态纺织品应符合以下技术要求1.产品不得经过有氯漂白处理。
2.产品不得进行防霉蛀整理和阻燃整理。
3.产品中不得添加五氯苯酚和四氯苯酚。
4.产品不得有霉味、汽油味及有毒的芳香气味。
有气味，则有残留物存在。
5.产品不得使用分解为有毒芳香胺染料的偶氮染料、可致癌的染料和可能引起过敏的染料。
6.产品中甲醛、可提取重金属含量、浸出液PH值、色牢度及杀虫剂留量均应符合要求生态纺织品——这一理念或概念源于欧盟，对欧洲乃至全球的纺织品和日用消费品市场都产生了重大的影响，它从出现伊始就带有绿色壁垒的特性，它一方面限制了我国某些纺织品的出口，另一方面也对我国的纺织产业的升级起到了一定的促进作用。
我国相关部门结合我国国情，从最基本的安全性能方面入手，制定了GB 18401标准，GB 18401标准中的考核项目都是生态纺织品的检测项目。
1生态纺织品的定义“生态纺织品” 的概念源于1992 年国际生态纺织品研究和检验协会颁布的“Oeko-Tex Standard 100”（生态纺织品标准100）。
其含义有广义和狭义两种：1）广义的生态纺织品。
广义的生态纺织品又称全生态纺织品，是指产品从原材料的制造到运输，产品的生产、消费以及回收利用和废弃处理的整个生命周期（即所谓的“从摇篮到坟墓”）都要符合生态性，既对人体健康无害，又不破坏生态平衡。
纺织品染色工艺的最新技术和趋势
纺织品染色工艺的最新技术和趋势随着科技的不断发展，纺织品染色工艺也在不断创新和改进。
本文将介绍纺织品染色工艺的最新技术和趋势，以帮助读者了解当前行业的发展动向。
一、数字化染色技术数字化染色技术是纺织品染色领域的一项重要创新。
它利用计算机和软件技术，通过数学模型和算法来模拟和控制染色过程。
这种技术不仅提高了染色工艺的精度和效率，还可以减少染色剂和水的使用量，降低环境污染。
数字化染色还能够根据不同的需求，实现个性化和定制化的染色效果，满足消费者的多样化需求。
二、无水染色技术无水染色技术是一种节能环保的染色方法，它减少了对水资源的使用。
传统的染色过程中，废水处理是一个昂贵而繁琐的过程，而无水染色技术可以有效地解决这个问题。
该技术利用染色剂与纤维之间的化学反应，将染色剂附着在纤维上，从而实现染色效果。
无水染色技术不仅可以减少水的消耗，还能够减少废水的排放，降低对环境的影响。
三、功能性染色技术功能性染色技术是近年来纺织品染色领域的研究热点之一。
传统的染色主要是为了赋予纺织品颜色，而功能性染色则是在染色过程中加入一些特殊的染料或助剂，使纺织品具有除了颜色之外的其他功能特性。
比如，可以在染料中添加抗菌剂，使纺织品具有抗菌功能；可以添加防紫外线剂，使纺织品具有抗紫外线功能。
这种技术的应用范围广泛，可以满足消费者对纺织品的多种需求。
四、生态染色技术生态染色技术是一种以环保为导向的染色方法。
它通过使用天然染料、低污染染料以及可再生和可降解的染色剂，减少对环境的影响。
传统的染色过程中使用的染料和助剂往往含有大量的有机物和重金属，对环境和人体健康造成较大的危害。
生态染色技术的出现改变了染色行业的传统模式，有效保护了环境和人类健康。
五、智能化染色设备智能化染色设备是纺织品染色工艺中的一项重要创新。
它通过引入自动化控制、传感器和人工智能技术，实现染色工艺的智能化和自动化。
智能化染色设备可以精确控制染色工艺的各个环节，如温度、压力、浸泡时间等，提高染色的一致性和可重复性。
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生态纺织品是指那些采用对周围环境无害或少害的原料制成的并对人体健康无害的纺织产品。
内容：生产生态性，从生产生态学的角度，控制包括从纤维种植、养殖、生产到产品加工的全过程对环境无污染、产品自身不受“污染”；消费生态性，从人类生态学的角度，考察纺织品中残留有毒物质对人体健康的影响；处理生态性，从处理生态学的角度，控制纺织品可回收利用、自然降解、废物处理中其释放的有毒物对环境无害。
目前，生态纺织品主要指从生产生态学或人类生态学的要求出发，符合特定标准要求的产品。
其中又以后者占大多数，这类生态纺织品重点是控制如有害染料、甲醛、重金属、整理剂、异味等有害物质。
生态纺织品应符合以下技术要求
1.产品不得经过有氯漂白处理。
2.产品不得进行防霉蛀整理和阻燃整理。
3.产品中不得添加五氯苯酚和四氯苯酚。
4.产品不得有霉味、汽油味及有毒的芳香气味。
有气味，则有残留物存在。
5.产品不得使用分解为有毒芳香胺染料的偶氮染料、可致癌的染料和可能引起过敏的染料。
6.产品中甲醛、可提取重金属含量、浸出液PH值、色牢度及杀虫剂留量均应符合要求
生态纺织品——这一理念或概念源于欧盟，对欧洲乃至全球的纺织品和日用消费品市场都产生了重大的影响，它从出现伊始就带有绿色壁垒的特性，它一方面限制了我国某些纺织品的出口，另一方面也对我国的纺织产业的升级起到了一定的促进作用。
我国相关部门结合我国国情，从最基本的安全性能方面入手，制定了GB 18401标准，GB 18401标准中的考核项目都是生态纺织品的检测项目。
1生态纺织品的定义
“生态纺织品”的概念源于1992 年国际生态纺织品研究和检验协会颁布的“Oeko-T ex Standard 100”（生态纺织品标准100）。
其含义有广义和狭义两种：1）广义的生态纺织品。
广义的生态纺织品又称全生态纺织品，是指产品从原材料的制造到运输，产品的生产、消费以及回收利用和废弃处理的整个生命周期（即所谓的“从摇篮到坟墓”）都要符合生态性，既对人体健康无害，又不破坏生态平衡。
生态纺织品必须符合四个基本前提：①资源可再生和可重复利用；②生产过程对环境无污染；③在穿着和使用过程中对人体没有危害；④废弃后能在环境中自然降解，不污染环境。
即具有“可回收、低污染、省能源”等特点。
有机纺织品是指纺织品的加工、消费及后处理过程是环保、无污染的，因此，有机纺织品即全生态纺织品，例如有机棉产品。
有机棉就是从种子到纺织品的生产过程是全天然无污染的，以自然耕作管理为主，不使用任何杀虫剂、化肥和转基因产品。
由于对全生态纺织品要求的严格性，致使真正意义上的有机纺织品还需要更进一步的研究，是生态纺织品的发展方向。
2）狭义的生态纺织品
狭义的生态纺织品又称为部分生态纺织品或者半生态纺织品，是指在现有的科学知识水平下，采用对周围环境无害或少害的原料制成的对人体健康无害或达到某个国际性生态纺织品标准的产品，是主要侧重生产、人类消费或处理等某一方面生态性的纺织品。
目前主要是针对狭义上的生态纺织品的有关内容进行检测。
2生态纺织品的检测
2.1 生态纺织品的检测项目
Oeko-Tex 200（检测标准）的检测程序包含12 大类，分别为：pH值测定、甲醛测定、可提取重金属、农药残留、苯酚（氯化苯酚和OPP）含量、禁用染料、有机氯载体、PVC 增塑剂（邻苯二甲酸盐）含量、有机锡化合物、色牢度、挥发性物质及有气味混合物的测定、
敏感性气味等。
生态纺织品认证标准将纺织品分为四个级别：
第一级：婴儿产品（3岁以下儿童使用的纺织品）；这里所指的婴幼儿用品是指除了皮革服装以外的36个月以下婴儿和儿童产品，包括所有的基本原料、辅料；根据Oeko-TexStandard100标准，婴幼儿需要特别的保护。
特别考虑婴幼儿的敏感皮肤，所有婴幼儿所用一级产品都经过最严格的测试。
禁止使用含有甲醛的附件，对产品唾液牢度的测试，保证了纺织品上的染料或涂料在婴儿咬、嚼的状态下也不会从织物中渗出和淡化。
第二级：直接与皮肤接触产品；这一类产品是指那些大部分直接和皮肤接触的产品，例如：罩衣、衬衣、内衣等；第三级：不与皮肤直接接触产品；这一级别主要指那些穿着时只有一小部分直接和皮肤接触的产品，比如：衬垫等；第四级：装饰材料；这一级别主要是指那些用于装饰用途的产品，包括最初的原料和副料，比如：桌布、墙壁覆盖物、家具用布、窗帘、装潢用布、地板遮盖物、地毯，墙纸，席梦思等和床垫。
随着全球环保浪潮的兴起，欧美各国纷纷制定各种与纺织品贸易相关的法律法规和标准，限制非生态纺织品的进入，国际生态纺织品得到迅猛发展。
生态纺织品代表了全球消费和生产的新潮流。
自1994年7月15日德国政府颁布禁用部分偶氮染料的法令以来，世界上不少国家和地区先后发布了一系列的相关法律法规，其内容和范围不断扩大。
入世后，中国纺织品在国际市场面临的关税和其它非关税措施逐步消亡，生态纺织品在纺织品贸易中的地位日渐突出。
可以说，生态纺织品是扩大国际市场份额的最佳途径之一，申请生态纺织品认证也就成为了国内纺织企业的新热点。
新型染整技术
超声波技术、电化学技术、低温等离子体技术、微胶囊技术、生物酶技术、超临界氧化碳技术以及微波技术在染整加工中的应用等老师讲的图片上有。