新南利打端子培训教材
端子培训学习资料-PPT课件
PART 4端子与引线铆接拉力标准(常用零部件)
物料名称 图片 线号 横截面积 端子图片 GB（N） 13 UL（N ） 13
26 风机/ 线盘塑胶端子连接线 24
0.1281mm²
0.2047mm²
20
22.3
电阻
26 18 （内 销）
0.1281
13
13
1.0mm²
108
热敏电阻塑胶端子 塑胶端子 线圈盘 大小端子
按客户要 ≥20N 求 25N ≥50N(内 ≥200N( 销) 外销)
PART 4拉力标准(公端子与母端子拉力标准)
UL310
GB171962019
THANKS FOR
your attention
PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
• 线材绝缘皮与导体包桶平齐，但未伸入导体包桶内为不接受 ，线材绝缘皮伸入导体包桶为不合格。
PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
导体与导体检查窗平齐为允收，不可见为拒收。
PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
导体铜丝超出导体检 查窗影响对插！
端子培训学习资料
电磁炉工厂
刘合金
2019年4月10日
PART 1.端子类型和结构 PART 2. 端子铆接工艺 PART 3.端子铆接外观标准
PART 4.端子拉力标准
PART 1端子类型和结构
1、嵌合部 2、导体刷 3、导体压着部 4、喇叭口 5、绝缘体位置 6、绝缘体压着部 7、导体压着高度 8、绝缘体压着高度 9. 冲料尾 10. 倒钩
89
电源线
16 （外 销） 1.5mm² 150 133
端子机培训教材(二)2024
端子机培训教材（二）引言概述：本文是端子机培训教材的第二部分。
通过本教材，我们旨在帮助读者全面了解端子机的相关知识和操作技能，提高他们的实际操作能力。
本文将重点介绍端子机的使用技巧和常见故障处理方法。
一、端子机的使用技巧：1. 熟悉端子机的基本组成：液晶显示屏、操作按钮、输入接口等。
2. 掌握端子机的启动和关机操作。
3. 学会设置端子机的基本参数，如日期、时间、语言等。
4. 熟悉端子机的菜单结构和各个菜单的功能。
5. 掌握端子机的数据输入方法，如密码输入、金额输入等。
二、端子机的操作技巧：1. 熟练使用端子机的支付功能，包括银行卡支付、支付宝支付等。
2. 掌握端子机的查询功能，如余额查询、交易记录查询等。
3. 学习使用端子机的打印功能，包括打印小票、打印账单等。
4. 熟练掌握端子机的退款操作方法，了解退款的流程和规定。
5. 学会处理端子机可能出现的异常情况，如卡钞、卡顿等。
三、端子机常见故障的处理方法：1. 遇到无法启动的情况时，按照故障排查流程进行排查。
2. 如果端子机无法读取银行卡，可以尝试清洁读卡器或更换读卡头。
3. 当端子机反应迟钝或死机时，可以尝试重启或重新插拔电源线。
4. 遇到打印故障时，检查打印机的纸张状况和墨盒是否正常。
5. 对于其他故障，及时联系维修人员或客服部门寻求帮助。
四、如何保养端子机：1. 定期清洁端子机的外壳、液晶屏和按键，避免灰尘和污渍对其正常运行的影响。
2. 保持端子机的工作环境干燥和通风良好，避免受潮或过热造成故障。
3. 注意保护端子机的电源线和数据线，避免损坏或接触不良。
4. 定期检查端子机的零部件和连接线，如发现松动或破损，应及时修复或更换。
5. 注意端子机的使用方法，避免不正当的操作造成损坏。
五、总结：通过本文的学习，读者应能够掌握端子机的使用技巧、操作技巧和故障处理方法，提高自己的实操能力。
同时，加强对端子机的保养和维护，能够延长其使用寿命并确保其正常运行。
端子培训资料课件
端子过热可能是由于电流过大或端子连接不良引起的，需要采取措施及时解决。
某设备的端子在运行过程中出现过热现象，经过检查发现是由于电流过大导致的。为了解决这个问题，需要对端子的连接情况进行检查，确保其接触良好，同时根据设备的需求合理分配电流，避免超负荷运行。
总结词
详细描述
总结词
端子腐蚀是常见的电气故障之一，需要采取措施预防腐蚀的发生。
总结词：端子广泛应用于电子设备、通信设备、电力设备等领域，主要用于连接电线、电缆和组件，实现电信号的传输和控制。在不同的应用场景下，需要选择不同类型的端子以满足实际需求。
端子连接技术
02
螺钉连接
插接连接
压接连接
焊接连接
01
02
03
04
通过螺钉将两个端子连接在一起，适用于需要长期稳定连接的场合。
端子安全操作规范
04
在操作端子前，应检查端子是否完好无损，确保没有破损或裂纹。
操作前检查
正确使用工具
注意力度掌握
遵循安全规程
使用专用的端子压接工具，确保工具的完好性和适用性。
在压接过程中，要掌握适当的力度，避免过度用力导致端子损坏或接触不良。
在操作过程中，应遵循端子安全操作规程，避免发生意外事故。
要点一
要点二
详细描述
端子的材质对其性能和使用寿命有着重要影响。常用的端子材料包括铜、铝、铁等，这些金属具有良好的导电性和机械性能，能够满足各种使用场景的需求。此外，为了提高端子的性能和使用寿命，还可以在金属表面进行镀层处理，如镀金、镀银等。这些镀层可以增强端子的耐腐蚀性和导电性，进一步优化端子的性能。
在操作端子时，应佩戴防护眼镜，防止端子碎屑飞溅伤眼。
佩戴防护眼镜
2024年端子压接培训(含)
端子压接培训(含附件)端子压接培训一、引言在现代工业生产中，端子压接技术作为连接电线电缆与电器设备的重要手段，其质量的优劣直接关系到电气连接的可靠性和安全性。
为了提高员工的专业技能，确保端子压接的质量，特开展端子压接培训。
二、培训目标1.了解端子压接的基本概念、分类及用途；2.掌握端子压接的操作步骤及技巧；3.掌握端子压接的质量检测方法；4.提高员工的安全意识，确保生产安全。
三、培训内容1.端子压接基本概念（1）端子：电气连接中的一种零部件，用于连接电线电缆与电器设备；（2）压接：通过专用工具对端子和电线进行压缩，使其形成可靠的电气连接。
2.端子压接的分类及用途（1）按连接方式分类：焊接式、压接式、绕接式等；（2）按材料分类：铜端子、铝端子、铜铝过渡端子等；（3）按用途分类：电力端子、信号端子、接地端子等。
3.端子压接的操作步骤及技巧（1）准备工作：检查端子、电线及工具是否完好；（2）剥皮：按照端子要求剥去电线绝缘层；（3）插入端子：将剥好的电线插入端子孔内；（4）压接：使用专用工具对端子进行压缩；（5）检查：检查压接后的端子是否牢固、接触良好。
4.端子压接的质量检测方法（1）外观检查：检查端子表面是否有裂纹、变形等缺陷；（2）拉力测试：检查端子与电线的连接是否牢固；（3）电阻测试：检查端子的接触电阻是否在规定范围内；（4）电气性能测试：检查端子的绝缘性能、耐电压等指标。
5.安全生产注意事项（1）操作前检查工具是否完好，确保生产安全；（2）操作过程中，注意个人防护，防止划伤、烫伤等意外伤害；（3）严格按照操作规程进行，严禁违章操作；（4）发现安全隐患及时上报，共同维护生产环境。
四、培训效果评估1.学员出勤情况；2.学员理论考试和实操考核成绩；3.学员在工作中应用端子压接技术的熟练程度；4.学员对安全生产的认识和遵守程度。
五、通过本次端子压接培训，使员工掌握了端子压接的基本知识和操作技能，提高了员工的专业素质，为公司的产品质量和生产安全提供了有力保障。
(整理)端子机培训教材
端子機培訓教材我們公司的端子機型號較多,按種類分有以下幾種類型: 半自動端子機裝4S 刀模半自動機裝2000型刀模半自動機(目前只作為鉚鐵殼用)端子機類別 剝皮帶打端子機（目前公司使用最多的人工鉚端設備）全自動裁線剝皮打端子機(目前協訊無此類型機台)因半自動機相對簡單,我們先從半自動端子機開始著手學習端子機的調試維修.（一）半自動端子機半自動端子機作為一種落後設備接近淘汰,在我們公司已很少應用於鉚端工作,本章主要從簡單到複雜簡要介紹鉚壓動作原理過程.不作太多系統的培訓,後面第二部分剝帶打端子機將會作較為詳細的培訓.左圖為我們廠內使用最多的半自動鉚端子 機：ACM-1800型端子機.它由半自動端子機機身與4S 刀模組合而成, 為了便於安裝維修,刀模的結構已製作成可快速拆裝的卡式模座結構,只需將刀模套上機台 插上專用的卡銷鎖定即完成刀模的安裝,無需 其他的螺絲連接.卡销端子結構介紹:以上列舉了四款不同料號的端子,比較每個端子都是由功能區和芯線夾層/絕緣皮料帶組成. 端子組裝圖示:端子組裝時，刀模只負責將夾片鉚合線材即可，功能區保持原有形狀不變。
功能区功能区功能区料带料带线材绝缘皮芯线夹片端子鉚壓原理:夾片鉚合後的橫截面形狀(一)半自動端子機刀模結構:半自動刀模由四部分組成:1.刀模上模沖頭2.下刀模3.送料底板4.送料機構上刀片刀模上模冲头送料底板送料机构下刀片退料片精品文档各部分結構功能介紹：①刀模上模沖頭由上切刀/上皮/上芯組成；上芯/上皮刀片往下壓負責將端子夾片鉚合攏，上切刀負責將下切刀頂下去； ②下模由下切刀/下芯/下皮組成；下芯/下皮負責配合將端子夾片鉚合攏，下切刀與下皮配合將端子料帶剪斷； ③退料片負責將卡在上刀片內的端子擋下來； ④送料底板負責端子進料時保證端子平行進入；⑤送料機構負責鉚完一個端子後向刀模再送進一個端子，自動進料。
(二)工作原理:裝端子時先將端子送至下刀片正上方,將剝好皮的線材比好打包高低放入端子夾片內,踩下端子機腳踏板,刀模上模沖頭向下鉚壓,將端子夾片鉚合攏包住線材銅絲和絕緣皮,同時切斷端子料帶;上模沖頭回上去,退料片將已鉚好的端子從上刀片R 內擋下來,上沖頭帶動送料爪送一個端子到下刀片上方,刀模停止動作作好第二輪鉚壓動作準備.下芯/下皮刀片端子(三)調試安裝:Ⅰ.刀片認識:上芯刀片上皮刀片 規格識別: 3.0X 2.7X 1.4最后一位数字下刀片圖示:下芯與下皮刀片外形一致,無明顯區別, 只有單依靠識別刀片上標示的數字來區 分.規格識別:3.0X1.4第一位數字3.0代表刀片厚度3.0㎜, 第二位元數字1.4代表刀片R 角寬度.根據《端子刀片規格對照表》選擇對應端子料號的壓著刀片。
新员工打端子培训1
扣位张开
压接端子包线位外观-11
剖 面 图
小于端子材料 厚度的1/2,但 未接触压底部
芯线压翼未端接 触压接底部
压接端子包线位外观-12
芯线压接翼未端的压 入深度差a小于端子 材料厚度
芯线压接翼未端的 压入深度差a大于 端子材料厚度
压接端子包胶位外观-1
包胶位翅翼压紧胶皮 ，对内芯线无压伤
包胶位压接时可允许 刺穿胶皮25％至50％
操作指示-6
注意事项：
５．生产过程中若发现不良品,严 禁自行返工线口后重打,不良端 子做好标识放入指定装不良品 的胶盘/盆内,留作分析
６．操作必须在有照明灯照明的 情况下进行,若端子机上的照明 灯损坏不亮则该端子机不得使 用
打端子一定 要有照明灯
操作指示-7
注意事项：
７．不同规格的芯线分机器打端子或者同一机器 根据Spec.调机后打端子,不得打错
目视端子
按时做保养记录
操作指示-5
注意事项： ３．生产过程中发现有不良的现象(包括发现突然打 了孖枝),操作员必须立即停止生产,通知组长叫机 修维修而不得擅自调校，待机修调校维修好并经 过QC检验后,才可以恢复生产 ４．生产过程中,由于端子输送槽不顺而导致端子变 形或损坏现象,工人必须将事故前所打的50PCS半 成品全检后再全检，紧接的50PCS半成品,以确保 端子夹线后没有变形和损坏现象
压接端子包胶位外观-2
绝缘皮有压痕，导至线芯可见
压接端子包胶位外观-3
OK
可接受可接受Fra bibliotek压接端子包胶位外观-4
•压接翼与绝缘皮至少有３ 个接触点 •包胶位翅翼没 有压紧胶皮,绝 缘皮没固定 •端子夹胶皮层之成型外围 大于88%
压接端子切片外观
培训课件端子压接知识(二)2024
培训课件端子压接知识（二）引言：培训课件端子压接知识（二）是为了帮助学习者进一步了解和掌握端子压接的相关知识而设计的。
本文将分为五个大点进行详细阐述，包括端子压接工具的选择、端子压接的操作步骤、端子压接的注意事项、常见问题与解决方法以及培训课程的评估与反馈。
一、端子压接工具的选择：1. 了解不同类型的端子压接工具及其特点2. 根据实际需求选择合适的端子压接工具3. 确保选用的端子压接工具符合相应的标准和要求4. 学习正确使用端子压接工具的方法和技巧5. 维护和保养端子压接工具，延长其使用寿命二、端子压接的操作步骤：1. 准备工作：了解端子的类型和规格，检查工具和设备的完好性2. 线缆准备：剥离绝缘层，清理导体表面3. 端子选择：根据线缆类型和要求选择合适的端子4. 端子压接：正确操作端子压接工具，保证压接质量和稳定性5. 检查和测试：检查压接是否牢固，并进行必要的测试和验证三、端子压接的注意事项：1. 安全第一：戴好个人防护装备，确保操作过程中的安全2. 选择合适的压接参数：根据线缆和端子的特性选择合适的压接参数3. 注意导体的净度和表面处理：保持导体表面的干净和光滑，提高压接质量4. 控制压接力度：过轻或过重的压接力度会影响端子的质量5. 进行可靠性测试：确保压接后的端子具备良好的电气连接性能四、常见问题与解决方法：1. 端子压接后出现松动的情况的解决方法2. 压接产生的温升过高的解决方法3. 线缆断裂导致压接失败的解决方法4. 端子压接后的电阻异常的解决方法5. 其他常见问题的解决方法和处理步骤五、培训课程的评估与反馈：1. 设计合理的培训课程评估方案2. 收集学员的意见和反馈，进行综合分析3. 针对不同问题和需求进行培训课程的优化和改进4. 评估培训课程的效果和成果，制定改进计划5. 提供培训课程的证书和学习资料，增加学员的学习动力总结：通过本文的学习，读者可以全面了解端子压接知识的具体内容和操作步骤。
新南利打端子培训教材
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端子类型和结构
2、CLOSE BARREL <闭口形> 端子 C、FASTON 端
如何计算圆形线芯的CMA: 1. 单根线芯 - CMA = D² 2. 多根线芯 - CMA = D²X N
Page of 5
压接理论
如何计算CMA
D
2
CMA = D
d
CMA = d2 x N N = 线芯根数
压接理论
使用CMA公式
1. 单根线芯:如果 D = .162 CMA是多少? 对应的AWG是多少?
Yellow 202-810
26-22 22-16
16-14
Natural 320-1290
14-12 12-10
8
Red 509-3260
6 4
CMA
Range
202-810 509-3260 2050-5180 3260-8230 5180-13100 13100-20800 20800-33100 33100-52600
Embossed *4
2
52600-83700
1/0
83700-119500
2/0
119500-150500
3/0
150500-190000
4/0
190000-231000
250-300 MCM
300-350
MCM 400MCM 900MCM
1000MCM 1250MCM 1500MCM
打端子新员工入职培训ppt
打端子技能提升
04
打端子技巧与注意事项
打端子前的准备： 检查工具、熟悉端 子规格和颜色
打端子的技巧：掌 握正确的握持方式、 用力均匀、速度适 中
注意事项：避免打 坏线芯、保持工具 的清洁与保养、遵 循安全操作规程
常见问题及解决方案
打端子时线芯容易断 解决方案：检查线芯是否符合规格， 调整打端机压力和转速
解决方案：检查线芯是否符合规格，调整打端机压力和转速
打端子后端子容易松动 解决方案：检查线芯是否固定牢 固，调整打端机夹具的松紧度
解决方案：检查线芯是否固定牢固，调整打端机夹具的松紧度
打端子后线芯容易散开 解决方案：检查线芯是否排列整 齐，调整打端机夹具的夹持范围
解决方案：检查线芯是否排列整齐，调整打端机夹具的夹持范围
打端子的基本操作流程
准备工具：选择合适的工 具，如剪刀、剥线钳等
剪切线材：根据需要，使 用适当的工具将线材剪切 成适当的长度
剥皮：使用剥线钳或剪刀 剥去线材的外皮，露出里 面的芯线
端子压接：将芯线插入端 子中，使用压接工具将端 子压接在线材上
检查：检查压接好的端子 是否牢固、美观
整理：将压接好的端子整 理好，以便于后续的装配 和使用
穿戴个人防护用 品，如安全帽、 手套、护目镜等
使用合适的工具 和设备，遵循操 作规程
定期检查和维护 设备，确保其正 常运行
了解并遵守安全 规定和警示标识
应急处理与事故预防
了解常见的安全 风险和事故类型
熟悉应急处理流 程和措施
掌握事故预防的 方法和措施
了解安全责任和 法律责任
职业素养与团队协作
06
单击添加章节标题内容
01
培训目的与内容
端子压接培训-2024鲜版
CHAPTER 04
端子压接质量检测与评估
2024/3/28
21
质量检测方法及标准
外观检测
通过目视或放大镜观察端子压接 部位，检查是否有损伤、变形、
毛刺等不良现象。
2024/3/28
尺寸检测
使用卡尺或投影仪等测量工具， 对端子压接部位的尺寸进行测量， 确保符合设计要求。
拉力测试
使用拉力试验机对端子进行拉力 测试，以检验压接强度和稳定性。
应急演练
定期组织应急演练，提高操作人员的应急处置能力。演练内容包括事故模拟、应急措施实施、人员疏散等。通过 演练，检验应急处理方案的可行性和有效性。
2024/3/28
28
CHAPTER 06
案例分析与实践操作演练
2024/3/28
29
成功案例分享：提高生产效率、降低成本等
案例一
通过优化端子压接工艺，某企业成功提高了生产效率30%，显 著降低了人力和时间成本。
案例二
引入先进的自动化压接设备后，某生产线实现了24小时不间断 生产，大幅提升了产能和效益。
案例三
针对特定产品需求，调整压接参数和选用合适的端子类型，有效 降低了产品不良率和返工成本。
2024/3/28
30
问题案例剖析：质量问题、安全事故等
案例一
某企业因端子压接不良导致产品批量退货，造成重大经济损失和品 牌形象受损。
2 3
制定改进措施 针对检测出的缺陷类型及原因分析，制定相应的 改进措施，如更换模具、调整压力参数、优化压 接工艺等。
跟踪验证 实施改进措施后，进行跟踪验证，确保改进措施 的有效性，并持续改进提高端子压接质量。
2024/3/28
24
CHAPTER 05
2024版端子压接培训pptx
pptx•端子压接基本概念与原理•端子压接操作技巧与注意事项•端子压接质量检测方法与标准•案例分析：成功提升端子压接质量实践分目录享•培训总结与展望未来发展趋势端子压接基本概念与原理01CATALOGUE端子压接定义及作用定义端子压接是一种将电线与端子通过专用设备进行压缩连接的工艺。
作用实现电线与端子之间的可靠连接，确保电流传输的稳定性和安全性。
压接原理与过程分析原理利用压接设备对电线和端子施加压力，使二者产生塑性变形，从而达到紧密结合的目的。
过程分析包括准备阶段（选择压接设备、端子和电线）、压接阶段（设定压接参数、进行压接操作）和检验阶段（检查压接质量、进行必要的调整）。
端子类型及选择依据端子类型根据形状和结构，端子可分为开口式、闭口式、针孔式等多种类型。
选择依据根据电线的规格、材质以及连接要求选择合适的端子类型，确保压接质量和可靠性。
压接设备简介设备种类常见的压接设备包括手动压接钳、气动压接机、液压压接机等。
设备选择根据生产需求、预算和场地条件选择合适的压接设备，确保压接操作的顺利进行。
端子压接操作技巧与注意事项02CATALOGUE检查压接工具和端子是否符合要求，确保无损坏和变形。
清洁压接区域，去除油污和杂质，保证压接质量。
根据端子和导线的规格，选择合适的压接模具和参数。
操作前准备工作按照压接顺序进行操作，先压接导体部分，再压接绝缘部分，确保压接牢固可靠。
控制压接力度和速度，避免过度压接或压接不足导致质量问题。
掌握压接工具的正确握持方法和操作姿势，避免手部疲劳和受伤。
正确使用压接工具方法论述03压接后绝缘层破裂或损伤检查绝缘层是否过薄或过厚，调整压接模具和参数，避免损伤绝缘层。
01压接后端子松动或脱落检查压接工具和模具是否合适，调整压接参数，确保压接牢固。
02压接后导体外露过长或过短调整导体伸出长度，确保符合规范要求。
常见问题及解决方法分享安全防护措施与应急处理佩戴防护手套和护目镜等个人防护措施，避免受伤。
端子压接培训ppt课件pptx
复合材料
提高端子机械强度、耐磨 性，延长使用寿命。
环保材料
符合环保要求，降低对环 境的污染。
智能化技术在端子压接中应用前景
自动化压接设备
提高生产效率，降低人工成本。
在线监测技术
实时监测压接质量，及时发现并解决问题。
数据分析与优化
通过对压接数据进行分析，优化压接参数，提高产品质量。
行业法规标准对端子压接要求及挑战
作用
在电气系统中，端子起到连接、固 定、绝缘和保护作用，确保电气信 号的可靠传输。
压接原理与工艺
压接原理
通过外力作用使端子与导线之间实现 金属间的紧密接触，形成低阻抗的电 气连接。
压接工艺
包括剥线、理线、预压、压接等步骤， 确保端子与导线之间的良好接触和稳定 性。
常见端子类型及特点
插拔式端子
易于插拔，适用于频繁 连接和断开的场合。
注意安全
在操作过程中，要注意安全， 避免受伤或损坏设备。
压接不牢固
可能是压接力度不足或工具磨 损导致，应增加压接力度或更 换工具。
绝缘层破损
可能是操作不当或工具不合适 导致，应调整操作方式或更换 合适的工具。
CHAPTER 04
端子压接质量检测与评估
外观检测标准
压接高度
压接宽度
检查压接后端子高度是否符合规定标准，过 高或过低都可能影响电气性能。
注重设备维护和保养
定期对端子压接设备进行维护和保养，确保 设备的正常运行和延长入先进的端子压接技术和设备，提高 生产效率和产品质量，降低生产成本。
CHAPTER 06
端子压接技术发展趋势及挑战
新材料应用对端子压接影响
高性能合金材料
提高端子导电性、耐腐蚀 性，降低接触电阻。
打端子培训教材共16页
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
打端子培训教材
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
56、书不仅—库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
端子培训资料[1]
![端子培训资料[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/d212ad55172ded630a1cb696.png)
KET、KST、ZUCH端子对照表
端子名称 U型插
接线耳 连接舌
KET型号
GP150124 GP150126 GP150136 GP150138 GP150140
/ GP150152 GP150155 GP150158 GP140108 GP140105 GP140074 GP140094 GP140096 GP190481
KST型号（产品标识KS）
SVS1-4 SVM1-4 SVM2-4 SVL2-4 SVS2-5 SV3-4 SVSS5-4 SVL5-4 SV5-5 RVM5-6 RV5-5 RVM1-3.7 RVL2-4 RVL2-5 DBV2-9
珠城型号
SVS1-4 SVM1-4
/ SVL2-4
/ / SVSS5-4 / / / RV5-5 / / / DBV2-9
红色线体漏打M6接线耳。 端子培训资料[1]
显示板线XH端子颜色用错， 要求黄色，实物白色。
端子培训资料[1]
图纸要求用GP150138的U 型插子，而实物用
GP150134的 U型插子。
端子培训资料[1]
图纸要求用GP150126的U 型插子，而实物用
GP150124的 U型插子。
端子培训资料[1]
ST740187-3 GP190481
所配的线径
20-16 20-16 18-14 14-10 18-14 18-14 18-12 18-14
18-14 16-14
L
E
W
15.4
6.3
5.8
15.4
6.3
5.8
19.5
7.8
7.6
19.5
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22.8
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Embossed *4
UNINSULATED
Terminal
Size
26-22 22-16 16-14 14-12 12-10
8 6 4
CMA
Range
202-810 509-3260 2050-5180 3260-8230 5180-13100 13100-20800 20800-33100 33100-52600
剥皮长度
导体压 接F形
绝缘皮包筒 线芯包筒
绝缘皮压接有F形|、O形两种(O 形主要用于汽车线及使用过程中 线材频繁角度摆动的设计)
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➢ 端子类型和结构
2、CLOSE BARREL<闭口形> 端子
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连接端 线芯包筒 绝缘皮包筒
15
➢ 端子类型和结构
2、CLOSE BARREL <闭口形> 端子
打端子培训教材
By Watt Peng Date：3/14/2011.
目录
1、压接理论 2、端子类型和结构 3、机械和电气性能 4、压接工具介绍及铆压刀片检验 5、操作及安全防护 6、正确的压接及管控要素 7、外观标准和测量方法
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1
➢ 压接理论
❖高品质压接的组成部分
• 电线 • 端子 • 工具 • 文件 • 合格的受训人员
Crimp Code
Ampower Solistrand
2
52600-83700
1/0
83700-119500
2/0
119500-150500
3/0
150500-190000
4/0
190000-231000
250-300 MCM
300-350
MCM 400MCM 900MCM
1000MCM 1250MCM 1500MCM
AWG
18.5 18 18 16 16 16 15 14 14 14
MM 2
0.75 0.8 0.8 1.25 1.3 1.4 1.6 2 2 2
数量
30 16 1 16 1 7 1 26 105 84
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线芯
直径
Inch
MM
.0071 .0100 .0403 .0125 .0508 .0200 .0571 .0126 .0063 .0071
26,244. 6 AWG
2. 多根线芯: 如果 N = 7 , D = .0152
3. CMA是多少?
1,575.
对应的AWG是多少?
18 AWG
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7
➢ 压接理论
电线规格
CMA 表
CMA
1504 1600 1624 2537 2581 2800 3260 4123 4167 4234
24-20 Natural 320-1290
20-16 12-10 8 6 4
Red 509-3260
Blue 2050-
5180
Yellow 5180-
13,100
Red
13,10020,800
Blue 20,800-
33,100
Yellow 33,100-
52,600
Embossed *8
如何计算圆形线芯的CMA: 1. 单根线芯 - CMA = D² 2. 多根线芯 - CMA = D²X N
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5
➢ 压接理论
如何计算CMA
D
2
CMA = D
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d
CMA = d2 x N N = 线芯根数
➢ 压接理论
使用CMA公式
1. 单根线芯:如果 D = .162 2. CMA是多少? 3. 对应的AWG是多少?
0.180 0.254 1.024 0.320 1.290 0.508 1.450 0.320 0.160 0.180
➢ 压接理论
INSULATED (PIDG & *Plasti-Grip)
Terminal
Product CMA Crimp Code
Size
Color Code Range
26-22 Yellow 202-810
绝缘包筒统一为三角形铆压 导体包筒分为方形和月牙形两种
月牙形
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三角形 方形
➢ 端子类型和结构
2、CLOSE BARREL <闭口形> 端子
B、PIDG 圆筒端子
铆高测试.
1.月牙铆高测试采用规(1142157)及 GO与NO GO的 方法.
开口端子
➢ 端子类型和结构
端子基本材料
材料
铜 黄铜 镍 青铜
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性能
导电性能好 硬度高 耐高温 耐压力
➢ 端子类型和结构
1、OPEN BARREL <开口形> 端子
绝缘包筒
导体包筒
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接插区（功能区）
➢ 端子类型和结构
1、OPEN BARREL <开口形> 端子
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➢ 压接理论
电线的组成
绝缘皮
线芯
线粗
低扭曲
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高扭曲 单股实芯线
➢ 压接理论
电线规格
AWG (American Wire Gaug /美国线规标准) 24AWG
18AWG
12AWG
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➢ 压接理论
CMA是什么?
CMA (circular mil area) : 圆密耳(面积单位 直径1密耳圆的面积单位) 1. 定义导体的截面面积. 2. 广泛应用于计算导体的面积. 3. Mil 是千分之一英吋.
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2、CLOSE BARREL <闭口形> 端子
A3、<无绝缘包筒闭口形>端子,BNC面对称铆压
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➢ 端子类型和结构
2、CLOSE BARREL <闭口形> 端子 B、PIDG圆筒端子
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➢ 端子类型和结构
2、CLOSE BARREL <闭口形> 端子 B、PIDG 圆筒端子铆压形状
绝缘皮包筒
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导体包筒
绝缘皮压接
剥皮长度
线芯压接
➢ 端子类型和结构
2、CLOSE BARREL <闭口形> 端子
A1、<无绝缘包筒闭口形>端子,铆W形
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➢ 端子类型和结构
2、CLOSE BARREL <闭口形> 端子
A2、<无绝缘包筒闭口形>端子,四点对称铆压
231000-300000
300000-380000
380000-478000 850000-950000 950000-112500
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9
➢ 压接理论
18AWG 18AWG 18AWG
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绝缘皮厚度变化
➢ 端子类型和结构
闭筒端子
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