质量问题跟踪表模板
2 2015年3月月度质量检查表(送审版)
技术员、拌台操作工、收料人 员未填写交接班记录
技术员、收料人员未按规定实 施料场巡视
未按照规定实施质量管理自查 自纠；自查合格但复查不合 格；对通报处理的质量违规不 符合项未有效整改；质量通报 工作要求事项未及时、有效落
实验室环境脏、乱、差 夏季配合比验证是否有计划及
是否执行 是否有建立、执行自检机制
符合 符合 符合
符合 已计划
符合
符合 已计划 符合
符合 已计划
符合
罐个数计算）
配料仓隔板损坏导致严重翻仓 者，装载机上料超量导致严重
翻仓
生产设备严重带病运转（搅拌 机计量装置、进料口、皮带漏 料，搅拌机下料口严重漏料、 漏浆，搅拌机叶片缺损等）
拌台生产监控视频不清晰
粉料罐防打错设备安装进度
混凝土性能等级标识牌未发放 或发放错误
驾驶员领取发货单验票、签字 （完整、清晰、可辨识），性 能等级标识牌领取、返还；小 票的到达时间、卸料时间、离
检查项目
检查依 据
预拌混凝土
出厂检验
工程实体强 度回弹检测
〔2015 〕1号
跟踪
2015年3月月度质量检查汇总
检查要求
检查方式
检查3月12日留样数量 计划 范围
比例 实施 复核
按统计数据查实取、应取试件数
计划，月度生产计划，调度中心 重点工程清单，技术负责人审核
C30及以上强度等级、龄期在 7d~14d之间的可回弹工程部位
未执行外加剂自动校秤，未填 写外加剂自动校秤记录；
月检、周检记录 日检记录
标准养护室温湿度不达标；
现场查看
水泥、粉煤灰、矿渣粉、石粉 等粉状原材料和外加剂未按规 定留样，留样封条缺失或无
会议追踪落实跟进表格模板
会议追踪落实跟进表格模板
1. 会议信息，包括会议主题、时间、地点、与会人员等基本信息，以便对会议进行识别和归档。
2. 议题/议程，记录会议讨论的各项议题，可以按照会议议程顺序列出，以便对讨论内容进行分类和整理。
3. 行动项/任务列表，列出每个议题下确定的行动项或任务，包括具体任务描述、责任人、截止日期等信息，以便清晰地指明每个任务的执行情况。
4. 跟进进展，记录每个行动项的跟进进展情况，包括任务完成情况、存在的问题、需要协调的事项等，以便及时调整和协调工作进展。
5. 备注/其他，提供额外的备注栏，用于记录会议讨论中的其他重要信息或需要特别关注的事项。
在使用会议追踪落实跟进表格模板时，需要确保及时更新表格内容，跟踪任务执行进展，及时沟通协调，以保证会议决议得以有
效落实。
这样的表格模板可以帮助团队高效地管理会议议题和任务，提高工作效率和协作质量。
问题清单模板表格
问题清单模板表格问题清单是指用于记录和管理项目中的各种问题和疑问的工具。
通过建立问题清单可以帮助团队成员明确问题，并逐步解决。
在项目管理和团队协作中，问题清单模板表格是一种常用的工具。
本文将介绍如何创建一个问题清单模板表格并使用它来提高项目效率。
表格结构问题清单模板表格通常包括以下几个列：•序号：用于标识问题的序号，方便查找和跟踪。
•问题描述：简要描述问题的具体情况和现象。
•责任人：指定问题的负责人，负责解决问题并跟进进展。
•解决状态：记录问题的解决状态，如“未解决”、“已解决”、“待验证”等。
•解决方案：记录问题的解决方案，可以是具体的步骤或建议。
•截止日期：指定问题的解决截止日期，以保证问题能够及时解决。
创建问题清单模板表格可以使用常见的办公软件如Microsoft Excel、Google Sheets等来创建问题清单模板表格。
以下是一个简单的问题清单模板表格示例：序号问题描述责任人解决状态解决方案截止日期1 服务器无法连接张三未解决检查网络连接2022/01/012 数据丢失李四已解决从备份中恢复2022/01/053 页面加载缓慢王五待验证优化前端代码2022/01/10使用问题清单模板表格使用问题清单模板表格可以有效地管理项目中的问题，并提高问题的解决效率。
以下是使用问题清单模板表格的一些建议：1.添加问题：团队成员可以根据项目中遇到的问题，在表格中添加新的行来记录问题。
确保每个问题都有明确的描述和责任人。
2.更新解决状态：负责人可以根据问题的解决进展，及时更新问题的解决状态。
可以使用不同的标志或颜色来表示不同的解决状态，方便团队成员快速了解问题的进展。
3.跟踪解决进度：团队成员可以定期检查问题清单表格，了解问题的解决情况和进度。
及时沟通和协作，确保问题能够得到有效解决。
4.及时关闭问题：当问题得到解决或达到预期效果时，负责人应及时更新解决状态并填写解决方案。
并将截止日期标记为已完成，以便于后续跟踪和统计。
零件开发质量保证计划跟踪表--模板
Implement
3
ation of
Process
QA机器 QA Machinery
°不良样品和标准样品制定 Preparation of Defect Sample & Standard Sample °QA实效验证 QA Test Verification
Developm
°特性明确 Clearness of Special Characteristics
°对策更新 Countermeasures Updating
°最终承认 Final Approval
通用量具 °检查设备清单制定 Inspection Equipment List Formulation
General Purpose
检查设备准备及验证计
Measuring °精度确认 Accuracy Confirmation Instruments
Preparatio 模具准备计划
°模具确认 Tool Confirmation
2
n of Mould Preparation Plan °模具完了 Tool Completion
Process
°实地调试 On-Site Debugging
Developm
°皮纹加工 Texturing Processing
1
Project
°图面入手 Drawing
Launch
°QA表入手 QA Chart
°外观样件 Appearance Sample
°标准评审 Standard Review
明确顾客产品要求 Understand Client Product Requirements
°产品特殊特性 Product Special Characteristics °过程特殊特性 Process Special Characteristics °初始材料 Initial Materials °模具要求 Tool Requirements
IQC来料检验常用表格模板汇总！一定有你需要的
品质管理的核心是质量，基础是全面参与，宗旨是让客户满意，最终目的是形成一套长期成功的管理途径。
因此，企业要想使产品及服务得到顾客的满意，必须调动全体员工，以质量为核心，寻找一套长期成功的管理途径，这个途径就是品质管理。
当然品质管理方法的尝试不一定都是成功的，但总结起来，品质管理一般包含三个方面，即来料品质管理、制程品质管理、出货品质管理，企业可从以上三方面突破品质管理，寻找最优方法。
本文我们就来介绍如何做好来料品质管理的检验工作。
一、什么是来料检验来料检验（IQC）指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是允收还是拒收。
二、来料检验的意义IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。
IQC不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。
在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。
综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。
三、来料检验员的职责1、来料检验主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。
2、处理物料质量问题IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。
3、全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。
4、参与物料有关部门的流程优化参与物流控制环节中的相关流程优化，对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
B62H1产品质量问题处理管理办法流程图及表单模板,包含收集、识别、处理、整改、横展、应用
2
1 目的
产品质量问题处理管理办法
B62G1A20
规范质量问题收集、核实、整理、传递、整改等相关工作，确保及时、高效的解决质量问题，并为 后续产品研发提供有效参考经验输入。
2 范围
适用于由产品设计原因、产品研发过程中配套零部件原因导致的质量问题的收集、核实、整理、传 递、处理、验证过程。
3 术语和定义 问题责任部门
试验部 负贵设计验证过程中的质量问题反馈至品质保证部、委托部门。
知识管理部 负贵《结题报告》存档。
人力资源部 负责质量问题整改过程中绩效评价的落实。
5 工作程序
质量问题管理要求 5.1.1 产品质量问题由品质保证部负责，包括质量问题接收、备案、组织处理； 5.1.2 责任部门在处理质量问题上，有权拒绝未经品质保证部许可的其它单位提岀的整改要求，如遇 特殊情况，责任部门在接收外单位整改要求后应于一个工作日向品质保证部备案。 5.1.3 所有部门在发现质量问题后应主动向品质保证部提报。 5.1.4 责任部门应重视质量问题的整改，高效的处理问题，并保留质量整改过程中的所有相关资料。 质畳问题收集 5.1.5 质量问题的收集 5.1.5.1 质量问题包含但不限于试制部门、试验部门、生产制造部、工艺规划部、品质保证部、销售、 售后反馈的产品质量问题，基本要求如下。各部门应及时将发现的问题提报品质保证部。
B
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 公司企业标准
B62G1A20
代替：无
产品质量问题处理管理办法
20XX - 00 - 00 发布
XXXXXX 公司 发布
20XX - 00 - 00 实施
目次
B62G1A20
1 目的 .............................................................................3 2 范围 .............................................................................3 3 术语和定义 .......................................................................3 3.1 问题责任部门 ...................................................................3 3.2 产品质量问题分类 ...............................................................3 4 职责权限 .........................................................................3 4.1 品质保证部 .....................................................................3 4.2 责任部门 .......................................................................3 4.3 项目管理部 .....................................................................4 4.4 试验部 .........................................................................4 4.5 知识管理部 .....................................................................4 4.6 人力资源部 .....................................................................4 5 工作程序 .........................................................................4 5.1 质量问题管理要求 ...............................................................4 5.2 质畳问题收集 ...................................................................4 5.3 质量问题识别 ...................................................................4 5.4 质量问题处理实施 ...............................................................5 5.5 质量问题整改情况反馈 ...........................................................6 5.6 质量问题横展 ...................................................................6 5.7 质量问题的整理、应用 ...........................................................6 5.8 绩效评价 .......................................................................6 6 流程图 ...........................................................................7 7 绩效指标 .........................................................................9 8 相关支持性文件 ...................................................................9 9 记录表单 .........................................................................9 产品质量问题改进跟踪表 ............................................................10 产品质量问题失效经验库 ............................................................11 质量问题结题报告 ..................................................................12 文件更改状态记录 ..................................................................14
生产问题汇总表格模板
生产问题汇总表格模板生产问题汇总表格模板是一种用于记录和跟踪生产过程中出现的问题的工具。
它可以帮助企业及时发现和解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。
下面将介绍生产问题汇总表格模板的具体内容和使用方法。
一、生产问题汇总表格模板的内容生产问题汇总表格模板通常包括以下几个方面的内容：1. 问题描述：记录问题的具体描述，包括问题的性质、出现的时间、地点等信息。
2. 问题分类：将问题按照不同的分类标准进行分类，如按照问题的类型、原因、影响等进行分类。
3. 问题责任人：记录问题的责任人，即负责解决该问题的人员。
4. 解决方案：记录解决该问题的方案，包括解决方案的具体步骤、时间、人员等信息。
5. 解决结果：记录问题的解决结果，包括解决时间、解决人员、解决效果等信息。
6. 备注：记录问题的其他相关信息，如问题的影响范围、解决方案的可行性等。
二、生产问题汇总表格模板的使用方法使用生产问题汇总表格模板的方法如下：1. 设计表格模板：根据企业的实际情况，设计符合自己需求的生产问题汇总表格模板。
2. 填写问题信息：在表格中填写问题的具体信息，包括问题描述、问题分类、问题责任人等。
3. 制定解决方案：根据问题的性质和影响，制定相应的解决方案，并在表格中记录解决方案的具体步骤、时间、人员等信息。
4. 实施解决方案：按照制定的解决方案，实施解决方案，并在表格中记录解决结果的具体信息。
5. 定期汇总和分析：定期对表格中的问题进行汇总和分析，找出问题的共性和规律，为进一步提高生产效率和产品质量提供参考。
三、生产问题汇总表格模板的优点生产问题汇总表格模板具有以下几个优点：1. 便于管理：通过生产问题汇总表格模板，企业可以对生产过程中出现的问题进行有效的管理和跟踪，及时发现和解决问题，提高生产效率和产品质量。
2. 便于分析：通过对生产问题汇总表格模板中的问题进行汇总和分析，企业可以找出问题的共性和规律，为进一步提高生产效率和产品质量提供参考。
产品质量跟踪报告模板
编号：XXXX- XXXX-XXXXXXXXXX产品质量跟踪分析报告产品名称 XXXXXXXXXXXX规格型号XXXXA、XXXXB、XXXXC日期 2XXXX年XX月XX日XXXXXXXXXXXXXXXXX公司XX产品质量跟踪报告一、产品概述XXXXX产品（以下简称XX）于2xxx年xx月xx日获得河南省食品药品监督管理局准产注册（产品注册号：豫食药监械（准）字2xxx第xxxxxxx号）批准注册，具有（结构紧凑、重量轻、功能全、性能稳定）等特点，适用于（预期用途），产品执行标准YZB/豫2xxx-xx。
该产品包括XXXXA、XXXXB、XXXXC等三种型号， XXXX、XXXX、XXXX、XXXX、XXXX、XXXX六种规格，按照国家医疗器械的分类目录，其管理类别为Ⅱ类（68xx）。
二、产品销售情况随着国内xxxx市场的不断扩大，本产品自2xxx年xx月XX产品注册以来取得了较好的销售业绩，已经成为XX公司主导产品。
截止2xxx年xx月已销售XXXX台。
1.市场分布国内用户分布情况如图1所示。
其中A类医院代表三甲，B类医院代表三甲以下二级以上医院，C类医院代表二级以下医院。
从用户构成上来看，B类医院相对比例高于其他两类医院，这与我国XXXX产品知识和使用的不断扩大和普及密切相关；C类医院的比例也有相当大的比例，这与该产品以质优价廉的产品定位有密切关系。
由于该系列产品尚没有进行CE产品认证，故只有部分样机少量出口，没有大宗国外客户。
国内客户分布情况B类医院44%A类医院36%C类医院20%图1 国内客户分布情况图2型号分布2.型号及规格XXXX产品主要有三种型号，XXXXA、XXXXB、XXXXC，从销售情况来看，绝大部分为XXXXB型产品，经过调查和分析，XXXXB占优势的原因有以下三个方面：一是XXXXB型功能齐全，监测参数、报警功能多，同时兼有实时波形显示；二是体积小、重量轻，轻巧便携，同时触摸键操作，简便快捷；三是可以配手推式工作台，适合XXXXXX 等多种环境。
质量问题跟踪表模板
项目名称编号责任人发生日期行驶里程公里
整改期限
非常严重
严重
一般
制造过程实验验证
售后
其它
问题比例
问题描述
原因分析
解决方案/措施
整改结果
备注（延迟原因）
拟文审核批准
新能源汽车质量改进分析记录表
质量问题数量
问题严重程度
问题来源
范例
拟文审核批准
何川负责编制“年月日-序号
原因分析
解决方案/措施
整改结果备注（延迟原因）
质量小组评审责任人填写
地点，问题位置，现象，问题结果
补救措施，完全杜绝再发生的方法
编号问题严重程度问题来源
质量小组评审
说明NG原因或者其它未说明问题
多方查找原因：人机料法环；违反×
×标准
问题描述
责任人杨总吴总。
质量追溯用表格模板
质量追溯用表格
全钢子午胎( 二期) 硫化质量追溯记录
机台号: 规格: 品牌( 定牌) 模具号年月日Y-S-009
说明: 1.”备注”一栏对胎胚检查中存在的质量问题, 设备、动力波动等问题及处理加以说明。
2.传递: 硫化操作工→硫化班长→车间工艺技术员
全钢子午胎( 二期) 成型工序主鼓质量、追溯报表
班次/机台: 规格: 主手/记录人: 年月日Y-S-007
单位: 长度、宽度、定位mm, 压力MPa或kgf/cm2。
胎圈检查合格, 记录合格。
全钢子午胎( 二期) 成型工序辅鼓质量追溯报表
班次/机台: 规格: 辅手/记录人: 修胎: 年月日Y-S-
008
单位: 长度、宽度、定位mm, 压力MPa或kgf/cm2。
胎圈检查合格, 记录合格。
全钢子午胎( 二期) 半成品工序质量追溯记录
工序: 月日班次: 操作主手: Y-S-006。
产品进度跟踪表模板
序号
产品名称
负责人
计划开始日期
计划完成日期
实际开始日期
实际完成日期
进度状态
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9பைடு நூலகம்
10
说明：
1.序号：产品的编号。
2.产品名称：产品的名称或描述。
3.负责人：负责该产品的人员或团队。
4.计划开始日期：计划开始执行该产品的日期。
5.计划完成日期：计划完成该产品的日期。
6.实际开始日期：实际开始执行该产品的日期。
7.实际完成日期：实际完成该产品的日期。
8.进度状态：产品的当前进度，如未开始、进行中、已完成等。
9.备注：其他需要说明的信息，如遇到的问题、风险等。