数控车自动编程软件
caxacam数控车2024教程
平移视图
03
通过鼠标右键拖动或工具栏中的平移按钮，可以平移视图，以
便从不同角度观察模型。
图形绘制与编辑
03
基本图形绘制：直线、圆弧等命令使用
直线绘制
使用“LINE”命令，指定起点和终点坐标，可绘制水平线、垂直线 或任意角度的直线。
圆弧绘制
使用“ARC”命令，通过指定圆心、起点和终点坐标，或者利用半 径和角度参数，可绘制不同形状和大小的圆弧。
G代码基本语法
包括程序头、程序体、程序尾三 部分，其中程序体由一系列的G代 码指令组成，用于控制机床的各 轴运动、切削参数等。
G代码常用指令
如G00（快速定位）、G01（直 线插补）、G02/G03（圆弧插 补）、G90/G91（绝对/相对坐标 编程）等。
M代码编程基础
M代码概述
M代码是数控编程中用于控制机床辅助功 能的编程语言，如冷却液开关、主轴正反
转等。
M代码常用指令
如M03/M04（主轴正/反转）、M05（主 轴停止）、M08/M09（冷却液开/关）等。
M代码基本语法
与G代码类似，由程序头、程序体、程序 尾三部分组成，程序体中包含一系列的M 代码指令。
注意
以上内容仅为caxacam数控车2024教程中 关于数控编程基础部分的简要介绍，实际 教程内容可能更加详细和深入。
数控编程原理 基于计算机图形学、计算几何、机械制造工艺等理论，结 合数控机床的特性和加工要求，通过编程软件生成加工程 序。
数控编程的重要性
是实现数控机床自动化加工的关键环节，直接影响加工精 度、效率及机床的利用率。
G代码编程基础
G代码概述
G代码是数控编程中常用的一种编 程语言，用于描述机床的加工动 作和加工参数。
数控车床编程软件手机版ug
数控车床编程软件手机版ug数控车床编程软件一直是制造业中不可或缺的重要工具之一，传统的数控编程过程需要通过笨重的台式电脑来完成，然而随着移动技术的不断发展，如今已经出现了数控车床编程软件的手机版，UG(同一集团盖尔弗体系公司出品的CAD/CAM/CAE三合一软件)的手机版应运而生。
车床编程软件的需求在制造业中，数控车床编程软件是非常关键的，它可以将设计师的设计图转化为机器能够理解的控制指令，从而实现自动加工。
随着生产自动化程度的提高，车床编程软件的需求也不断增长，传统的台式电脑版软件已经无法满足人们对高效、便捷的需求。
UG手机版的优势UG手机版的问世，为数控车床编程软件带来了全新的可能性。
用户可以随时随地通过手机进行编程，不再受制于固定的工作地点，提高了工作的灵活性和效率。
与此同时，UG手机版保留了UG软件的强大功能，用户可以通过手机版实现复杂的编程操作，有效地提升了生产线的整体效率。
使用体验UG手机版在用户体验上也进行了很好的优化，界面简洁清晰，操作流畅，用户可以通过手指轻松进行CAD设计、CAM加工等操作，无需复杂的学习过程，即可上手使用。
此外，UG手机版还支持与云端进行数据同步，用户可以方便地将设计好的程序传输到数控车床上，实现真正意义上的无纸化操作。
安全性和稳定性对于制造业来说，数据的安全性至关重要。
UG手机版在安全性方面进行了严格的加密和防护措施，保障用户数据的安全。
同时，UG手机版经过严格的测试和优化，保证其在不同型号手机上的稳定运行，避免了因为系统不兼容等问题导致的操作困难。
未来展望UG手机版的推出，为数控车床编程软件的发展开辟了新的道路。
随着移动技术的不断进步，相信未来数控车床编程软件会更加智能、便捷，为制造业的发展提供更多的便利和支持。
UG手机版是这个发展进程中的一小步，但也是十分关键的一步。
总结UG手机版作为一款数控车床编程软件的手机版，具有诸多优点，改变了传统车床编程软件的使用模式，提高了工作效率和便捷性。
数控车床手机编程软件哪个好
数控车床手机编程软件评测随着智能制造的不断发展，数控车床的应用越来越广泛。
对于许多数控车床操作人员来说，手机编程软件成为了提高工作效率和便利性的重要工具。
但面对市面上琳琅满目的手机编程软件，究竟哪个才是最好的选择呢？本文将对几款常见的数控车床手机编程软件进行综合评测，以帮助用户做出更好的决策。
1. 车床编程助手车床编程助手是一款功能强大的数控车床编程软件，具有直观的界面和丰富的功能。
用户可以通过该软件进行CAD绘图、CAM编程以及G代码生成，满足了大部分数控车床操作人员的需求。
同时，车床编程助手还支持与数控系统的实时连接，方便用户随时调整参数并监控加工过程。
2. 数控车床编程大师数控车床编程大师是另一款备受好评的手机编程软件，其独特的仿真功能和智能优化算法备受用户推崇。
通过数控车床编程大师，用户可以实时模拟加工过程，有效避免了潜在的错误。
此外，该软件还具有自动优化功能，可以根据材料特性和加工要求生成最佳的切削方案，显著提高生产效率。
3. 数控车床编程宝数控车床编程宝是一款简洁易用的手机编程软件，适合初学者和小型企业使用。
该软件提供了丰富的加工参数设置和常见图形绘制功能，使编程过程更加直观和便捷。
数控车床编程宝还支持多种文件格式导入和导出，方便用户与其他CAD/CAM软件进行数据交互。
结语综合以上评测结果，可以看出每款数控车床手机编程软件都具有独特的特点和优势，适用于不同的用户群体和工作需求。
因此，在选择软件时，用户应根据自身情况和实际需求做出合理的选择。
希望本文的评测能为用户提供一些参考，帮助他们找到最适合自己的数控车床编程软件。
mastercam数控车床自动编程软件实训操作
第六章数控车床自动编程软件实训操作第一节数控车床CAD/CAM自动编程软件介绍现在的CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）已经显示出了它的巨大潜力，在机械制造工业方面已经占据了主导地位。
使用CNC/CAM系统产生的CNC程序代码可以替代传统的手工程序制作。
Mastercam具有强大的计算机辅助设计和计算机辅助制造功能，集工件的二维几何图形设计、三维曲面设计、刀具路径模拟、加工实体模拟等功能于一身，并提供友好的人机交互，是当今广泛使用的计算机辅助设计和计算机辅助制造软件。
图6－1 图6－2启动Mastercam Lathe v8.0后，出现如图6－1所示的欢迎画面，进入Mastercam Lathe v8.0后它的窗口界面如图6－2所示。
Mastercam Lathe v8.0的窗口界面主要由标题栏、工具栏、主功能列表区、子功能列表区、工作区和系统提示区组成，如图6－2所示。
一、工具栏Mastercam Lathe v8.0的工具栏位于主窗口的上方，当光标移动到每个按钮上时，Mastercam Lathe v8.0会自动显示其对应的功能，如图6－3所示。
图6－3图6－4为单击“下一页”按钮，可以看到其它的快捷按钮，这些按钮在主功能列表区和子功能列表区都能找到相应的命令。
二、主功能列表区和子功能列表区图6－10主功能列表区中显示可供用户选择的命令列表，如图6－5所示。
在主功能列表区有两个按钮，分别是“上层功能表”和“回主功能表”。
利用这两个按钮就可以在命令列表之间寻找需要的命令，并可以方便地返回到上一层命令列表或主功能列表。
图6－4例如，单击“档案”命令，主功能列表区变成如图6－6所示的档案命令列表；再单击“档案转换”命令，进入如图6－7所示的档案转换命令列表；单击“DXF ”命令，进入如图6－8所示的命令列表；单击“读取”可以转换其它CAD/CAM 软件中输出的图形。
最后单击“回主功能表”按钮，就回到如图6－5所示的主功能列表区。
数控车床项目六CAXA数控车自动编程课件
画两点线是在屏幕上按给定两点画一条直线段或按给定的连续条件画连 续的直线段。在非正交情况下,第一点和第二点均可为三种类型的点,即 切点、垂足点和其他点(工具点菜单上列出的点)。根据拾取点的类型可 生成切线、垂直线、公垂线、垂直切线以及任意的两点线。在正交情况 下生成的直线平行于当前坐标系的坐标轴,即由第一点定出首访点,第二 点定出与坐标轴平行或垂直的直线线段。
4)弹出菜单。CAXA数控车弹出菜单是用来调用当前命令状态下的子命 令,通过空格键弹出,不同的命令执行状态下可能有不同的子命令组,主要 分为【点工具组】、【矢量工具组】、【选择集拾取工具组】、【轮廓 拾取工具组】和【岛拾取工具组】。如果子命令是用来设置某种子状态, 则CAXA数控车在状态条中显示提示用户。
任务一 CAXA数控车软件的操作入门
本任务主要介绍CAXA数控车软件的用户界面,通过该任务的 讲解,让学生对该软件及其各个模块区的功能有所了解。会利用CA XA软件绘制简单的轴孔复合型零件的零件图。
1.认识CAXA数控车软件。 2.掌握软件各个模块区的功能。 3.能够利用CAXA数控车软件绘制简单的轴孔复合型零件的零件图。
CAXA数控车软件的用户界面主要包括三个部分,即菜单条、工具栏和 状态栏。
另外,需要特别说明的是,CAXA数控车提供了立即菜单的交互方式,用来 代替传统的逐级查找的问答式交互,使得交互过程更加直观和快捷。CA XA数控车软件的用户界面如图6-2所示。
图6-2 CAXA数控车软件的用户界面
单击任意一个菜单项(例如设置),都会弹出一个子菜单。将光标移动到【 绘制工具】工具栏,在弹出的当前绘制工具栏中单击任意一个按钮,系统 会弹出一个立即菜单,并在状态栏显示相应的操作提示和执行命令状态, 如图6-3所示。
数控车床自动编程软件实训操作
典型零件举例
第四节 自动编程
编程思路：
1.粗车各圆弧和外圆。 2.精车各圆弧和外圆。 3.切槽和切断。
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全国青年骨干教师数控技术培训
编程举例：2
典型零件举例
编程思路：
1.粗车各圆弧、锥面及外圆。 2.精车各圆弧、锥面及外圆。 3.切槽。 4.车外螺纹。
5.及切断掉头 6.车端面 7.打孔 8.镗孔 9.车内螺纹。
Master CAM的界面
五大组成部分 发布指令过程中，注意帮助栏与提示栏的信息
Master CAM的菜单操作
主菜单的内容及级联方式 辅助菜单中构图面、Z深度的操作 关于层、线型、线宽、颜色及其它
Master CAM的视区操作
旋转、平移、缩放等
Master CAM的坐标形式与坐标输入方法
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全国青年骨干教师数控技术培训
辅助菜单在构图过程中的重要作用
构图平面、构图深度、图层、颜色 Z深度与构图面是两个极为重要的概念
辅助菜单介绍
辅助菜单指令操作方式
Z——工作深度：与X—Y构图面对应，描述三 维空间的参数，可用光标捕捉存在点，也可 输入数字
Color——颜色：改变线、面等图素颜色，可 为后续操作提供方便
Level——图层：一般，将草绘图、线框图、 曲面图、标注及辅助图素分别放置在不同层
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全国青年骨干教师数控技术培训
与图层有关的操作：Alt+Z（热键），打 开图层管理器；MainLevel——当前工作层， 只能有一个；Visible——设定可见性； Mask——限定使用（不可修改）
辅助菜单
Master CAM讲稿
封面
数控画图自动编程软件
数控画图自动编程软件在现代制造业中，数控编程技术被广泛应用于各种数控机床中，其中数控画图自动编程软件是数控编程的重要组成部分之一。
这类软件能够大幅提高数控编程的效率和精度，让工程师可以更加高效地创建复杂的零件和产品。
背景传统的数控编程过程通常需要工程师手动输入大量的代码来描述零件的几何形状和加工路径，这个过程既繁琐又容易出错，尤其对于复杂的曲面零件更是挑战重重。
因此，为了解决这一难题，数控画图自动编程软件应运而生。
功能数控画图自动编程软件主要包括以下功能：1.CAD建模：软件可以导入CAD文件，将其转换为数控机床可识别的数据格式。
2.几何分析：根据零件的几何形状，软件可以自动分析出最优的加工路径。
3.刀轨生成：根据不同的加工要求，软件可以生成适当的刀轨图。
4.代码生成：根据加工路径和刀轨图，软件可以自动生成数控编程代码。
5.模拟验证：软件可以进行加工模拟验证，检查程序是否存在错误。
优势数控画图自动编程软件的优势主要体现在以下几个方面：1.提高效率：软件可以自动生成代码，大大减少了人工编程的时间和成本。
2.精度高：软件可以根据几何形状自动生成最优加工路径，保证加工精度。
3.可视化：软件可以将加工路径以图形的方式展示出来，方便工程师进行调整和优化。
4.易用性：软件界面友好，操作简单，即使对数控编程不熟悉的用户也能快速上手。
应用范围数控画图自动编程软件广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等行业，特别是对复杂曲面零件的加工具有显著的优势。
同时，随着制造业向数字化、智能化的转型，数控画图自动编程软件的市场需求也在不断增长。
发展趋势随着人工智能技术的快速发展，未来数控画图自动编程软件有望实现更加智能化的功能，比如基于机器学习的路径优化、智能碰撞检测等。
同时，软件将更加注重用户体验，提供更加个性化的工程师辅助功能，以满足不同行业的需求。
数控画图自动编程软件作为数控编程技术的重要组成部分，正逐渐成为制造业发展的关键支撑技术。
手机版数控车床自动编程软件下载
手机版数控车床自动编程软件下载在制造业领域，数控车床是一种非常重要的设备，它能够通过预先设定的程序来实现自动化加工。
而为了方便操作人员和提高工作效率，现在已经出现了手机版数控车床自动编程软件，使得数控车床的编程更加简便和灵活。
软件功能介绍手机版数控车床自动编程软件是基于数控技术开发的应用程序，主要功能包括：•自动生成程序：根据用户输入的加工参数，自动生成数控加工程序，减少人工编程时间。
•远程控制：支持远程监控数控车床的运行状态，实时调整加工参数。
•数据导入导出：方便用户将加工参数导入到软件中，或者将生成的加工程序导出到数控车床进行加工。
•实时监测：软件能够实时监测数控车床的加工过程，及时发现问题并进行调整。
软件下载步骤想要使用手机版数控车床自动编程软件，可以按照以下步骤进行下载：1.打开应用商店：在手机上打开应用商店，搜索“数控车床编程软件”。
2.选择合适软件：查看搜索结果中的软件，选择评价较高且功能齐全的软件进行下载。
3.点击下载：点击软件页面中的下载按钮，等待软件下载完成。
4.安装软件：下载完成后，点击安装按钮进行软件安装。
5.启动软件：安装完成后，点击软件图标启动手机版数控车床自动编程软件。
使用注意事项在使用手机版数控车床自动编程软件时，需要注意以下事项：•确认设备兼容性：在下载软件前，要确认手机系统版本是否与软件兼容。
•遵循安全规定：在远程控制数控车床时，要遵守相关的安全规定，确保操作安全。
•及时更新软件：定期检查软件更新，并及时更新，以确保使用的是最新版本。
手机版数控车床自动编程软件的出现，为加工行业带来了便利和高效。
通过手机端的操作，操作人员能够更加灵活地进行数控车床的编程和监控，提高生产效率和产品质量。
如有需要，不妨尝试下载体验一下这款便捷的软件吧！。
学数控编程一般有六种软件
学数控编程一般有六种软件学数控编程一般有六种软件： MASTERCAM 、CIMATRON、Pro/E 、Unigraphics、 Powe rmill 、CATIA。
但是国内通常用的软件更多是Pro/E 、Unigraphics，建议考虑这两款。
下面详细介绍一下这几款软件：1、 MASTERCAM 是如今珠三角最常用的一种软件，它最早进入中国大陆，您去工厂看到的 CNC 师傅，70% 使用 MASTERCAM ，它集画图和编程于一身。
绘制线架构最快。
缩放功能最好。
2 、 CIMATRON 是迟一些进入中国的以色列军方软件，在刀路上的功能优越于 MASTER CAM ，弥补了 MASTERCAM 的不足。
该系统现已被广泛地应用在机械、电子、航空航天、科研、模具行业。
3、Pro/E 是美国 PTC （参数技术有限公司）开发的软件，十多年来已成为全世界最普及的三维 CAD/CAM （计算机辅助设计与制造）系统。
广泛用于电子、机械、模具、工业设计和玩具等各行业。
4 、 Unigraphics ( 简称 UG) 进入大陆比 PRO-E 晚很多，但同样是当今世界上最先进、面向制造行业的 CAD/CAE/CAM 高端软件。
UG 软件被当今许多世界领先的制造商用来从事工业设计、详细的机械设计以及工程制造等各个领域。
如今 UG 在全球已拥有 17000 多个客户。
UG 自 90 年进入中国市场以来，发展迅速，已经成为汽车、机械、计算机及家用电器、模具设计等领域的首选软件。
5 、 Powermill 是英国的编程软件，刀路最优秀，特别适合残料加工。
6、CATIA 的最特色的地方就是它的曲面功能强大，应该说是任何一个CAD三维软件所不能比的，现在国内几乎所有的航空飞机公司都用CATIA，当然UG也在用，但没有它广泛，不过小企业一般还是买不起正版的，国内盗版的也少。
科迅教育培训中心严格以企业实际岗位需求为出发点，侧重于工作流程和项目演练，教学内容更加符合实际工作模型；学院重在培养学生的设计理论和工具、规范化工作流程和制作技能，使之成为具备高超审美能力和艺术修养的应用型高级技术人才。
基于AUTOCAD的数控车床自动编程软件的开发
基于Ａ Ｔ Ｃ Ｄ的数控车床 自动编程软件 Ｕ ＯＡ 的开发
吴挺 渐江省温岭 市技工学校
使用以上的程序 代码可以 获得Ａ点坐标 ， 同样 的方法可以获得Ｂ 点的坐标。 “ ． “１ １ ： 器葛 ／ ￣ １ ＊ 芯韶 嚣 甓黯 ＋ “ １ ． １ ）
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ห้องสมุดไป่ตู้
ＡＵＴＯＣＡＤ２ ０ ＤＸＦ 式。 ００ 格 可使用文本打开 方式便能将 其打开。 我们 可以在一 系列 的子类 标记 中可以找 到子类标记 Ａ Ｄ Ｌ ＮＥ 在该子 Ｃ Ｂ Ｉ ，
类下就 隐含了该 直线的坐标值 。 组码 ｌ， ０ ３ ０ ２，０ 下分别为直线起点Ｘ、 、 坐标 ， Ｙ Ｚ 组码 ｌ、 １ ３ １ ２、 １ 二 数据 的排 列 下分 别为直线终点Ｘ、 、 坐标 。 Ｙ Ｚ 以同样 的方式 通 过 转换 好 的数 据重 新输 入数 据 库。 但 我们可以找出子类标 记ＡＣ Ｂ Ｄ ＡＲ ， Ｃ 组码ｌ ， ０ 是 仔 细 发现 数据库 是 数值 排 列比较 凌 乱 ， 假 ２，Ｏ Ｏ ３ 为圆弧中心 坐标 ｘ、 ｚ ４ 为半径 ， Ｏ 若 直接取 出并不能 用干生成Ｇ代码 。 Ｙ、 ， Ｏ ５ 所以要对 为起始角， １ ５为终止角。 数控 加 工自 编程软件很 多， 般ｃ ／ 动 一 ＡＤ 根据以上 的特点， 在ＶＢ 中建立工程 ， 添加 ＣＡＭ都 有这 样的 自动编程功 能。 如ＰＲＯ／ Ｅ、 控件如下， 并在 控件下输 入相应的代码。 Ｕ Ｇ等软件 ， 结构庞大 ， 软件学 习也复杂 ， 并且 使 用 ０ｐ ｎ Ｆ ｅ Ｎａ Ｆ ｒ Ｉｐ ｔ ｍｅ ｏ ｎ ｕ ＃１ 文件逐行读入 。 并和 价格 也昂贵。 若仅仅用于数控 车床 的 自 假 动编 Ａｓ 代码 将二进制ＤＸＦ 程 ， 如 同杀 鸡用牛刀 ， 然很 浪费 。 用简 字符 “ ＤＢ Ｉ ” “ ＡＤ ＡＲＣ 进行对 就 显 使 ＡＣ Ｌ ＮＥ 和 Ｃ Ｂ ” 符 ０ ２ ， １２ ， 洁， 操作 方便， 专门用于数控车床加工的小软件 比， 合要求的分 别提取组 码ｌ ， ０ ｌ， ｌ 帆 ０ ５， ｌ 想必 有一定的存在 必要。 开发出一种能够 使数 ４ ， ０ ５ 下的数值 通过 数据库操 作代码 储存 控车 床编程变得更加简 单 ， 更加智能 的软件对 于个人来说也是 一种挑 战。 里面的数据按照一定的要求进 行重新 的排列。 参数化设 计、 三维 运算 内核的开 发， 对于 作为刀路 的起点 选择也是有一定的规 则的， 必 个人来说是 遥不可 及的事情 。 个人开发 设计一 须选择 为图形最右上角的点， 是ｘ， 值 为所 有 Ｙ 种图形设计软件 也同样 不太现 实。 只有借鸡 也 点中值最大 的。 对数 据库进 行搜 索获取 ＸＹ 值 最 大的 作为 刀路的 起 始点 。 如下 图假 若 获得 生 蛋的方法 ， 借用一种 被广泛使 用的图形设计 软件， 获取工件轮廓坐标， 和线 条特征 ， 经过软 起点Ｓ １ Ｓ 为起点 ， Ｘ ， Ｙｌ 那么很 自 然下一点坐标 为 （ｘ ，ｙ ） 但是第二条直线 的起点是 多少 ｅ ｌｅ １ 。 件进行编译， 最后得到需要的数控加 工程 序。 呢？ 根据坐标 （ｘ ，ｙ ） 要 ｅ ｌ １ 对数据库进 行搜索 ｅ 因此 ， 此软件的功能被 确定为能够获取 工 对比 ， 找到相 对应的 值 。 后以 同直线或 圆弧 然 件轮廓 坐标 ， 和线条 特征 ， 能够进行数 控程 序 编译 ， 同时 为了能检 验程 序的正 确性 ， 最好 还 的 另一点做为该线 的终点。 以此方法类推 就能 能够有可视化的模拟功能 。 产生一条完 整的刀路 。 排列 后的坐标重 新输 入 数据库。 ＡＵＴＯＣ ＡＤ 因其 灵活性 和接口的多样性 三， Ｇ代码 的生成 被广泛的使用在机械设 计领域 。 在其能生 成的 得到正确的 数据库后， 必须对数据 进行编 文件格 式中有一个二进制文件， 格式 为ＤＸ Ｆ 的 文件。 ＸＦ Ｄ 文件中包含着ＡＵ Ｃ 图形文件 ＴＯ ＡＤ 译， 生成Ｇ 代码。 要注意 Ｃ ＡＤ图中的ｘＹ 坐标 同 车床坐标 系的区别。 中所有 对象的信息 ， 其中包含着轮 廓线的线 型 线 名为Ｌ 的坐标 生成Ｇ Ｅ Ｉ Ｎ 代码的格式 为 和坐标信息。 用二维功能强大的Ａ ＯＣ 使 ＵＴ ＡＤ 软件绘制轴类零件的外轮廓显然是一件ｊ 常容 Ｏ０ Ｘ ｌ Ｚ ｌ 线 名为ＡＲ 和根据 起始角、 ｃ 终止 角大小把 易的事情 。 于是 本数控 车床 自 编程软 件的运 动 行机理 就如下 图所 示。 本软件的开发工具使用 ． １ （ １ ｙ （ １ （ 韵啪—Ｉ ｎｅ ｓ ，１ ｅ ．１ Ｂ ｘｓ ）， × ｅ ） ｌ ｙ ＿ 璺 谴） Ｖ ， Ｂ 双划线部分为本软 件要实现的功能。 ／ ’‘。。。。。‘ 。。。‘。。 。。 。一 。’。。。‘‘。 。。。 。。。。。。 ‘ 。。。 。 。。。 。 。。。 。 。 。。 。。。 。‘‘ 。。。。 坐标 的获 取 首先使用Ｃ 软件绘制轴 类零 件， ＡＤ 在图形 文件 中只包含工件的 外轮廓 线条 ， 就是 数控 也 ？） ・ 囊盼 蝻－ 磐 ｎ（）（？ ｅ ？ ） （， （ 为２ 点 ） ｎ ， ？ ｅ Ｏ ａ ．￣ ｌ ｔ 直， 所以在 编译时必须对ＤＸＦ 中圆弧 坐标 的 ＼ ， ¨ 一 ＊ ｔ 一 器袈嚣 灶＊ 曲ｚ 表述 进行处理 ， 算成数 控车能 接受 的： 换 圆弧 ＼ 车 的精车所 走的刀路， 而其它 无关线条对 坐标 起 点坐标 、 终点坐标 和半 径 。 并且通过 起始 角 ？ ？ ， ｎ（）（， （？） ｅ ？） ｎ 的获取产生干扰。典型的 图形如 图所 示。图１ 为 和 终止 角的所在 坐标 象 限位 置来 判断 圆弧 方 以决定是 使用Ｇ０ 还是Ｇ０ 代码。 ２ ３ 工件的外型轮 廓图， 为编程所需要 的单侧轮 向， 图２ 将圆分成４ 等分， ￣Ｊ０ Ｏ Ｊ 度以及９ ￣１８度 为 坐标 生成Ｇ代码的格 式为 ９ ０１ ０ １ 廓线 。 所以在Ｃ ＡＤ中画的图为图 （） ２。 Ｇ０２ Ｘ 旦吐 Ｚ ０ 代码， ８ 度￣ ２ ０ １０ － ７ 度以及２ ０ ｉ６ 度为Ｇ ２ １ １ ７￣３０ ］ ０ ！ Ｒ 将 工 件 按 照 以 上 规 则 绘 制 后 另 存 为 Ｇ ３ 代码。 面以在０ ￣９ 度的范围内圆弧起始点 或 Ｇ ３ Ｘ 下 度 ｌ０ Ｊ ０ ｚ 壁 ！ Ｒ—芏 并将所得到的Ｇ 代码程序传递到容 器控件 Ｘｙ ， 坐标为例 ， 计算方法如下： ＩＴ ｓ一 ｘ … 圆弧 起点Ｘ 坐标 ｌ ｙ … 一 ｓ 圆弧起 ＬＳ 中。 完 整的Ｇ代码 程 序还 需要 头程 序 段和结 点ｙ 坐标 ｌｊ ｏ ｉ … 一 ｓａ 起始 角度； ａ ｊ 一 一 ｂ ｎｉ ｎ 一 通过软件界面左边的文 本框控件的输 半径 ； ｉ … 圆心ｘ ｘｎ 坐标 ｛ ｉ ｙ ｘｎ… 一 圆心 尾程 序， 入 ， 复选框控 件的 选择 ， 和 可以得到头程 序段 ｙ 坐标 。
2024年度数控铣削自动编程CAXA版
直线绘制
通过指定起点和终点，可以绘 制直线段，支持多种线型和线
宽设置。
2024/2/3
圆弧绘制
提供多种圆弧绘制方式，如三 点画弧、圆心半径画弧等，满 足各种圆弧绘制需求。
矩形和多边形绘制
支持绘制矩形、多边形等封闭 图形，可设置边长、角度等参 数。
曲线绘制
提供样条曲线、贝塞尔曲线等 绘制工具，实现平滑曲线的绘
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实际加工中常见问题解决方案
刀具磨损问题
定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，保证 加工质量和效率。
工件变形问题
对于易变形的工件，采取适当的装夹方式和加工顺序，减 少工件变形对加工精度的影响。
切削力过大问题
适当调整切削参数，降低切削力，避免刀具损坏和工件变 形等问题。
2024/2/3
加工精度问题
爱。
6
02 CAXA软件基础 操作与界面介绍
2024/2/3
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软件安装与启动流程
01
02
03
04
获取安装包
从官方网站或授权渠道下载 CAXA数控铣削自动编程软件
的安装包。
安装环境准备
确保计算机满足最低系统要求 ，并安装必要的支撑软件。
安装步骤
按照安装向导提示，完成软件 的安装过程。
启动与退出
掌握软件的正常启动和退出方 法，以及常见问题的解决方案
4
自动编程技术发展
自动编程技术定义
自动编程技术是指利用计算机辅助制 造（CAM）软件自动生成数控加工程 序的过程。
自动编程技术发展历程
自动编程技术应用领域
广泛应用于航空、汽车、模具等制造 领域，大幅提高了加工效率和精度。
从早期的手工编程到现代的自动编程 ，技术不断进步，效率不断提高。
数控车床编程软件—camworks
数控车床编程软件—camworks数控车床编程软件—camworks摘要 先进机床加⼯技术是现代制造业的基础。
数控车床所加⼯的零件相对来说是较简单些的.但即便再简单的零件,其⼿动编程还是⽐较⿇烦.退⼑的安全位置,切⼊点的位置,冷却液的开启关闭等都是在编程时需要注意的细节,如果使⽤软件,那么这些细节上的东西都⽆须要你⼈脑去记,我们南京东岱软件技术有限公司为您提供专业化的⼯艺加⼯数据库(CAPP),会使您的⾃动化编辑软件camworks四键就能产⽣您所需要的程序.使您的加⼯变的更轻忪.CAMWorks是⼀款基于直观的实体模型的CAM软件，CAMWorks是SolidWorks 认定的加⼯CAM软件黄⾦产品，为公众认可的SolidWorks设计软件提供了先进的加⼯功能。
作为SolidWorks第⼀款CAM软件，提供了真正的基于知识的加⼯能⼒。
CAMWorks在⾃动可加⼯特征识别 (AFR) 以及交互特征识别 (IFR)⽅⾯处于国际领先地位。
CAMWorks提供了真正跟随设计模型变化的加⼯⾃动关联，消除了设计更新后重新进⾏编程上的时间浪费。
本⽂以⼀车床的实例来说明camworks如何使您的加⼯变的更轻忪.提取可加⼯的特征camworks它能够完全继承CAD产⽣零件的特征，⾃动识别可加⼯特征，充分挖掘到了零件模型的信息资源。
特征识别是软件能⾃动辨别那些可被加⼯的表⽰孔、凸台、圆⾓、倒⾓和其它设计单元的设计⼏何形状，并产⽣符合实际加⼯的⼯艺流程。
相应的⼯艺流程客户也可以⾃已在⼯艺加⼯库⾥定义.如果图(1)图(1)提取可加⼯的特征⽣成操作计划操作计划就是Camworks⾃动识别的特征如何加⼯?⽽camworks的操作计划默认的是国际上先进的加⼯⼯艺.⽐如说如图(2)这个零件,对于端⾯,我先是粗车把⽑坯车掉.然后再粗车,以保证端⾯的光洁度.对于⼀个标准的特征或⼀个⾃定义的特征,camworks 都允许您⾃定义其操作计划.图(2)⽣成操作计划⽣成⼑具轨迹在camworks的⼑具轨迹⾥,你可以⾃定义⼑具的进给速度,卡盘的转速.进⼑点的位置.安全点位置.冷却液开启或关闭.若为粗加⼯,还可以设置留多少余量给精加⼯等参数.同时还可以针对每把⼑具选择不同的夹具.也可以对夹具设置其相应的参数.如图(3)为割槽时的⼑具轨迹.图(3)⽣成⼑具轨迹模拟⼑具轨迹模拟⼑具轨迹主要在软件⾥模拟出现实加⼯过程.看是否有⼑具⼲涉?是否有应⼒过⼤从⽽损坏⼑具?加⼯的先后顺序是否合理?如果有不合理的地⽅,需要返回⾄相应的模式下进⾏修改,重新操作.如果没有不合理的地⽅,就可以⽣成出程序代码,传输⾄机床上就可以加⼯了.如果图(4)为此零件模拟的效果图图(4)模拟⼑具轨迹结束语通过本⽂⼀个简单的车削例⼦,说明了camworks如何快速的⽣成其⾼效率的程序代码.camworks的⾼效率体现在他有独⼀⽆⼆的⼯艺数据库(CAPP),同时也可以⽀持企业⾃⼰定义的加⼯⼯艺.在软件⾃动识别可加⼯特征和⽣成操作计划时,可⾃动的加载您所⾃定义的加⼯⼯艺,从⽽⼤幅度的提⾼了您的编程效率及⽣产效率.。
数控车床怎么用ug编程
数控车床编程指南数控车床作为现代制造业中常用的加工设备，广泛应用于各个行业。
如何利用UG软件进行数控车床编程是一个关键问题。
本文将介绍数控车床的基本原理以及如何使用UG软件进行编程的步骤。
数控车床基本原理数控车床是一种根据预先输入的程序控制刀具在工件上运动的加工设备。
它可以实现复杂的加工任务，提高加工精度和效率。
数控车床的工作原理是通过控制刀具在不同方向上的运动，实现对工件的加工。
用户可以通过编写程序来控制刀具的运动轨迹、速度和加工深度等参数。
UG软件介绍UG软件是一种专业的计算机辅助设计与制造软件，广泛用于机械加工、制造等领域。
UG软件提供了丰富的功能模块，包括三维建模、仿真、数控编程等，为用户提供全面的设计制造解决方案。
使用UG编程数控车床的步骤步骤一：导入工件模型首先，打开UG软件，导入需要加工的工件的三维模型。
可以通过导入CAD文件或直接在UG软件中绘制模型来实现。
步骤二：设定加工工艺根据工件的特点和加工要求，设定加工工艺参数，包括切削速度、进给速度、刀具直径等参数。
在UG软件中可以轻松设置这些参数。
步骤三：创建加工路径通过UG软件的数控编程模块，创建刀具的加工路径。
可以通过点、线、弧等方式来创建刀具的运动轨迹，实现对工件的加工。
步骤四：生成数控代码根据创建的加工路径，通过UG软件生成数控代码。
数控代码包括刀具的运动轨迹、速度、深度等信息，通过数控系统加载这些代码来实现加工。
步骤五：模拟和验证在生成数控代码之前，可以使用UG软件的仿真功能对加工过程进行模拟和验证。
确保加工路径没有冲突和错误，提高加工的精确度和安全性。
步骤六：下发数控代码最后，将生成的数控代码下载到数控车床的控制系统中，启动加工过程。
数控车床将按照设定的路径和参数对工件进行加工，完成加工任务。
结语通过UG软件进行数控车床编程，可以提高加工的精度和效率，减少操作失误的可能性。
掌握数控车床编程的基本原理和使用步骤，能够更好地应用于实际加工生产中。
数控识别图纸自动编程软件
数控识别图纸自动编程软件在现代制造业中，随着数控技术的普及与发展，数控编程成为了制造过程中不可或缺的环节。
传统的数控编程需要程序员手动根据工程师提供的图纸和工艺要求编写代码，这一过程既费时又容易出错。
为了提高编程效率和降低错误率，研发出了数控识别图纸自动编程软件。
背景随着制造业的数字化转型，数控机床应用越来越广泛。
数控编程作为数控加工的基础环节，对生产效率和产品质量至关重要。
传统的数控编程需要程序员将设计图纸转化为机器可识别的指令集，这一过程不仅耗时耗力，还容易出现人为错误。
因此，研发出一种能够自动识别图纸并生成数控编程指令的软件势在必行。
技术原理数控识别图纸自动编程软件是基于人工智能技术和图像识别技术的结合。
首先，软件通过图像识别技术对输入的工程图纸进行解析，识别出其中的几何信息、尺寸信息、零件特征等。
然后，通过人工智能算法对这些信息进行分析和处理，生成对应的数控编程指令。
最后，自动生成的编程指令可以直接应用于数控机床进行加工。
功能优势1.提高编程效率：数控识别图纸自动编程软件能够快速、准确地将工程图纸转化为数控编程指令，大大缩短了编程时间。
2.降低人为错误：自动编程软件避免了手动编程中容易出现的疏忽和错误，提高了加工的精度和质量。
3.提升智能化水平：借助人工智能技术，自动编程软件能够不断学习和优化编程算法，逐步提升软件的智能化水平。
应用前景数控识别图纸自动编程软件在制造业领域具有广阔的应用前景。
它不仅可以应用于传统的数控车床、数控铣床等设备，还可以拓展至机器人、3D打印等领域。
随着人工智能和大数据技术的不断发展，自动编程软件将会成为制造业智能化制造的重要支撑。
在未来的制造工业中，数控识别图纸自动编程软件将扮演着越来越重要的角色。
它将大大提高制造效率，降低制造成本，并推动制造业向智能化、自动化的方向发展。
结语数控识别图纸自动编程软件的出现，标志着数控技术的进一步智能化与自动化。
它不仅促进了制造业的数字化转型，也为工程师和操作人员带来了更便捷、高效的工作体验。
CAXA数控车自动编程
学习目标
●了解CAXA数控车软件的基本操作 方法
●掌握绘图命令的使用与操作方法 ●掌握加工步骤的操作与参数设置 ●熟悉后置处理与机床设置的操作方 法
5.1 CAXA数控车概述
5.1.1 CAXA数控车一般操作 过程
图5.1 CAXA数控车自动编程的一般操作流程
CAXA数控车软件的主要功能，如表 5.1所示。
CAXA数控车自动编程
CAXA数控车是北京北航海尔软件有限公司 开发的全中文、面向数控车床的CAM软件。
CAXA数控车基于微机平台，采用原创的 WINDOWS菜单和交互方式，全中文界面，便于轻 松地学习和操作。CAXA数控车软件可以完成数 控车加工的刀路自动生成、代码生成以及模拟 运行等功能。
CAXA数控车软件提供灵活的后置配置方式， 可以根据自己的机床实际修改配置参数来生成 符合机床规范的加工代码。
依次选取粗加工、精加工的刀具轨迹 进行仿真加工，如图5.12所示。
图5.12 轴的仿真加工轨迹
步骤5 生成加工程序。
图5.13 FANUC系统的机床设置
图5.14 选择后置文件
5.4.2 数控车削自动编程实例2
图5.15所示为典型车削零件2。
图5.15 数控车削加工零件2
步骤1 该零件为典型车削零件，首 先用CAXA数控车绘制车削加工零件轮廓 图形，将坐标系原点选在零件的左端面回 转中心处，如图5.16所示。
图5.9 数控车削加工零件造型图
步骤2 粗车外轮廓。
生成刀具轨迹，如图5.10所示。
图5.10 轴的粗车刀具轨迹
步骤3 精车外轮廓。
生成刀具轨迹，如图5.11所示。
图5.11 轴的精车刀具轨迹
步骤4 在CAXA数控车的窗口“应 用”菜单中单击“数控车”，并选择“轨 迹仿真”，选择“轨迹”仿真加工。
数控车制图程序生成哪个软件好
数控车制图程序生成哪个软件好在数控车床加工领域，制图程序的选择对于产品质量和生产效率至关重要。
多种数控车床制图软件面向不同需求用户，那么究竟哪个软件才是最合适的呢？软件A：CNC维修工程师CNC维修工程师是一款专业的数控车床制图软件，拥有丰富的图形编辑功能和详细的加工参数设置。
用户可以通过简单的操作快速生成复杂的数控车床程序，轻松应对各种加工要求。
该软件界面简洁，操作直观，适合初学者和专业人士使用。
软件B：CAMWorksCAMWorks是一款集成在SolidWorks软件内的数控车床制图插件，它借助SolidWorks的强大建模功能，为用户提供了更加高效的工作流程。
CAMWorks支持多种数控车床的编程，并能够实时模拟加工过程，帮助用户预先发现潜在问题。
软件C：MastercamMastercam是一款广泛应用于数控加工行业的制图软件，其强大的加工策略和自动化功能深受用户喜爱。
Mastercam支持多种编程方式，适用于各类数控车床的加工需求。
用户可以通过Mastercam快速生成高质量的数控车床程序，提高生产效率。
软件D：FANUCFANUC是一家知名的数控系统制造商，其提供的数控车床制图软件也备受关注。
FANUC软件具有丰富的加工经验和技术支持，用户可以依托FANUC的专业团队解决各类加工问题。
FANUC软件操作简单，适用于各种加工场景。
综上所述，不同的数控车床制图软件适用于不同的用户需求，选择最合适的软件需要结合实际情况进行评估。
无论是CNC维修工程师、CAMWorks、Mastercam 还是FANUC，都可以帮助用户提升生产效率、改善产品质量。
希望用户在选择数控车床制图软件时，能够根据自身需求做出明智的决策。
自动编程系统常用的造型与软件
自动编程是现在数控加工中经常使用到的编程方式之一，其的优点是效率高，程序正确好。
自动编程由于计算机代替人完成复杂的坐标计算和书写程序单的工作，在机械加工生产中，可以解决很多手工编程无法完成的复杂零件的编程难题，本文就自动编程系统来具体介绍一下。
一、自动编程的基本概念自动编程主要是指用计算机编制数控加工程序的过程。
是使用数控设备进行加工前进行编程的主要方式之一。
自动编程使用方便，适合对复杂形状零件的加工程序编制，例如：车削中心等程序的编制。
实现自动编程的方法主要有语言式自动编程和图形交互式自动编程两种。
前者是通过高级语言的形式，表示出全部加工内容，计算机采用批处理方式，一次性处理、输入加工程序。
后者是采用人机对话的处理方式，利用CAD/CAM功能生成加工程序。
CAD/CAM软件编程加工过程为：图纸分析、零件分析、三维造型、后置处理生成加工程序、程序校验、程序传输并进行加工。
二、常用自动化编程软件介绍1、CAXA数控车CAXA软件是面向数控车床、数控铣床及加工中心的三维CAD/CAM软件，它既有线框造型、曲面造型和实体造型的设计功能，又具有生成二至五轴的加工代码的数控加工功能，可用于加工具有复杂三维曲面的零件。
CAXA数控车软件是专为数控车床设计的自动化编程软件，能根据不同的数控系统生成各种数控车床的符合循环编程指令。
2、Master cam数控车软件这款软件是基于PC平台集二位绘图、三维曲面设计、体素平和、数控编程、刀具路径模拟集真是模拟功能与一体的CAD/CAM软件，该软件尤其对复杂曲面的生成与加工具有独到的优势，但其对零件的设计、模具的设计功能不强。
Master cam数控车也是专为数控车床设计的自动化编程软件，具有各种车床数控系统的自动化编程能力，能生成粗车、精车、切槽、螺纹加工等各种复合循环指令。
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数控车自动编程软件
摘要：介绍了CAXA数控车软件的基本功能，说明了运用CAXA数控车软件实现曲线零件自动编程的步骤及流程，并结合实例说明在CAXA数控车环境下从零件设计到NC程序生成的全过程。
关键词：自动编程；仿真；后置处理；G代码
中图分类号：TG659 文献标识码：A
数控车床适用于加工具有回转体表面的零件。
对于简单的回转体零件，一般采用手工编程方式，但一些相对复杂的曲线，如椭圆、抛物线等非圆二次曲线的轮廓，手工编程则需要利用宏程序，工作效率较低。
这类零件的程序编制一般选择自动编程来实现，既能提高数控车削精度又能提高编程效率。
自动编程就是利用计算机专用软件编制数控加工程序的过程。
CAXA数控车是我国自主研发的一款集计算机辅助设计和计算机辅助制造于一体的数控车床专用软件，具有零件二维轮廓建模、刀具路径模拟、切削验证加工和后置代码生成等功能。
在该软件的支持下，我们可以较好地解决曲线零件的计算机辅助设计与制造问题。
1零件的设计与制造
在CAXA数控车中，零件的计算机辅助设计与制造分4个步骤：
根据零件的设计图纸进行零件二维轮廓造型设计；根据加工所用的车床及数控系统，设置车床参数；定义加工参数，生成刀路轨迹图，进行加工轨迹仿真；对仿真结果进行检查，检验加工结果是否符合设计要求。
如符合设计要求，则根据加工轨迹直接生成具体数控车床用加工程序；如不符合设计要求，则返回第步或第步，重新进行轮廓设计或加工定义，直到满足设计要求。
零件的设计与制造流程如图1：
2零件的轮廓造型设计
坐标系的使用
CAXA数控车中一般使用的是绝对直角坐标。
机床坐标系Z轴相当于绝对坐标系X轴，机床坐标系X轴相当于绝对坐标系Y 轴。
曲线零件的轮廓造型
CAXA数控车提供了较强的二维平面造型功能。
各种应用功能通过菜单条和工具条驱动；状态条指导用户进行操作并提示当前状态和所处位置；绘图区显示各种绘图操作的结果；同时绘图区和参数栏为用户实现各种功能提供数据的交互。
具体做法简介如下：
选取XY平面为基准平面，确定基准点。
利用菜单条和工具条的编辑功能，绘制草图，并确定其封闭。
3设置机床参数
机床设置就是针对不同的机床、不同的数控系统，设置特定的数控代码、数控格式及参数，并生成配置文件。
生成数控程序时，系统根据该配置文件的定义生成用户所需要的特定代码格式的加工指令。
通过设置系统配置参数，后置处理生成的数控程序可以直接输入数控机床或加工中心进行加工，而无需进行修改。
如果已有的机床类型中没有所需的机床，可增加新的机床类型以满足使用要求，并可对新增的机床进行设置。
机床参数配置包括主轴控制、数值插补方法、补偿方式、冷却控制、程序起停及程序首尾控制符等。
4 零件的加工仿真
定义刀具参数
根据零件形状及加工要求，定义零件加工所用刀具。
包括刀具半径、刀刃半径、刀杆长度等参数。
在“应用”菜单下“数控车”子菜单区选取“刀具管理”菜单项，系统弹出刀具库管理对话框，可按自己的需求添加新的刀具、对已有的刀具参数进行修改、更换使用当前刀等。
生成刀路图模拟加工
零件加工轨迹图指的是刀具中心的运动轨迹，是生成数控机床加工代码的前提，包括加工方式、切削用量等参数的确定。
零件加工轨迹定义的好坏直接影响到零件的加工质量。
可采用如下方法对曲线进行加工轨迹定义。
轮廓粗车。
该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗加工，用来快速清除毛坯的多余部分。
轮廓精车。
实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精加工。
做轮廓精车是要确定被加工轮廓，即加工结束后的工件表面轮廓，被加工轮廓不能闭合或自相交。
加工轨迹仿真模拟。
拾取加工轮廓及毛坯轮廓，确定进退刀点生成刀路图，选择刀路确定后进行模拟加工。
5 后置处理
按照当前机床类型的配置要求，把已生成的加工轨迹转化为G 代码数据文件，即CNC数控程序。
生成实际加工用的G代码后，在数控车床和计算机联机的前提下，分别在数控车床和计算机上将两者之间进行数据传输的通讯协议设置好后，就可以进行实际加工了。
6 实例
工艺品葫芦的轮廓设计。
根据要求用CAXA数控车软件将工艺品葫芦轮廓绘出，如图2
设置车床参数。
根据实际机床型号类型，将车床选为华中数控。
并配置主轴控制、数值插补方法、补偿方式、冷却控制、程序起停及程序首尾控制符机床参数等。
葫芦的加工仿真。
根据葫芦的形状，选择加工所用刀具为外轮廓车刀。
刀具前角，刀具后角。
使用轮廓粗加工方式，拾取加
工轮廓及毛坯轮廓，确定进退刀点生成刀路图，选择刀路确定后进行模拟加工。
后置处理。
按照华中数控车床的配置要求，把已生成的加工轨迹转化为G代码数据文件，部分如下：
结语
在数控编程中，对于具有复杂曲面的回转体零件，利用CAXA 数控车软件进行轮廓设计、仿真模拟，到最终生成程序代码的自动编程可以突破手工编程的局限性，避免手工编程时繁琐的节点计算工作，提高工作效率及质量。