完整暖通工程施工组织设计方案
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9.质量等级：合格。
10.本装置通风空调主要工作量（见下表）：
单元变电所二：
序号
设备/材料名称
规格型号
单位
数量
1
立柜式空调机
LF110N
台
2
2
边墙风机
WEX-450D4-0.24
台
9
3
天花板式管道式换气机
BPT15-34A
台
2
4
镀锌钢板风管
δ=1.2
㎡
65
5
镀锌钢板风管
δ=1.0
㎡
440
6
镀锌钢板风管
2、编制依据
1)《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243-2002；
2)《金属、非金属风管支吊架》08K132中有关要求；
3)《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133；
4)《通风管道技术规程》JGJ141-2004；
5）《全国通用通风管件配件图表》
6）单元变电所二、现场机柜室FAR5、高压泵房、压缩机厂房工程设计施工图纸文件；
3)安装的阀体、消声器、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4)安装使用材料都应符合产品质量要求。
2.操作工艺
1)工艺流程
2)确定标高：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。
3.制作支、吊架
1)标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
2)风管支、吊架的制作应注意的问题：支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢。支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正。钢材切断和打孔，不应使用氧气--乙炔切割。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。吊杆采用镀锌通丝杆，根据风管安装标高适当截取。丝扣末端不应超出托盘最低点。所有的角钢、圆钢，必须进行防锈处理，刷防锈漆一底二面。支吊架具体加工的规格尺寸、型式、数量和所用型钢应根据设计或中华人民国行业标准《通风管道技术规程》（JGJ141-2004）的要求。
5、2013年8月5日前完成各装置风口安装。
6、2013年8月8日前完成空调系统调试工作。
7、2013年8月9日竣工验收。
七、通风与空调系统安装
7.1风管及部件安装
1.材料要求
1)各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2)风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打源自文库栓眼等缺陷。
一、工程概况
1.工程名称：中化1200万吨/年炼油项目；
2.工程地点 ：；
3.工程围：中化1200万吨/年炼油项目现场机柜室FAR5、单元变电二所、高压泵房、压缩机厂房通风空调安装；
4.建设单位：中化石化；
5.监理单位：；
6.设计单位：中国石化工程建设公司；
7.计划工期：2013年6月21日至2013年8月9日 总工期49天；
台
2
高压泵房、压缩机厂房
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
分体立柜式空调机
KFR-72LW
台
2
2
分体立柜式空调机
KFR-120LW
台
1
3
边墙风机
WEX-300D4-0.09
台
1
4
屋顶球形风帽
QF-800型
台
3
二、编制说明及依据
1、编制说明
通过认真查阅设计图纸，在充分了解本工程设计图纸原理的基础上，根据设计特点及重点特编制本工程的施工方案。我们结合过去大量工程施工经验并充分发挥本公司的资源优势，加强领导，精心组织，合理安排，配备最完整先进的施工机具和检测仪表，制定先进的施工方法、科学的技术措施（文明施工、HSE管理措施、工期保证措施、质量保证措施、成品保护措施等），从而确保该设备安装工程满足设计及合同要求。
7）设计交底及现场实际施工条件。
三、施工组织
项目组织见图示：
1、质量管理措施
1)建立项目工程暖通安装项目质量控制体系，对暖通安装实施过程控制与管理。
2)暖通安装工程的日常质量监督工作由项目部工程部具体负责，设专职质量检查员负责日常质量监督和检验工作。
3)严格工序交接制度，未办理工序交接手续及经检查上道工序不合格，严禁进行下道工序施工。坚持自检、专检、共检相结合，确保工序质量，从而保证工程质量。
4)及时、准确地采集相关数据，自检、专检、共检质量记录应妥善保存。
5)施工所用所有计量器具应定期送检，确保准确有效。
2、质量保证体系
五、施工工期控制措施
以合同工期目标为依据，明确班组工作目标，达到控制施工进度的目的。搞好计划调整，按时参加周例会和现场协调会，随施工条件的变化，及时对安装进度计划进行调整。加强施工生产调度，检查分析计划执行情况，了解和掌握施工中存在的问题，对因各种原因造成的延误，要采取补救措施。当施工条件变化时，随时调整进度计划，并对劳动力、机具、材料进行相应平衡调度。加强质量、进度、HSE等各方面管理工作，保证不因工期追补而出现质量或安全事故，保证工期计划的顺利实施。
金属矩形水平风管吊架的最小规格（mm）
风管长边尺寸b
吊杆直径
横担规格
角钢
槽钢
b≤400
φ8
L25×3
[40×20×1.5
400＜b≤1250
φ8
L30×3
[40×40×2.0
1250＜b≤2000
φ10
L40×3
[40×40×2.5 [60×40×2.0
2000＜b≤2500
φ10
L50×5
-
b≤2500
2)风管支、吊架间距如无设计要求时，对于保温风管，支、吊架间距无设计要求时按下表间距要求值乘以0.85：
δ=0.75
㎡
200
7
镀锌钢板风管
δ=0.6
㎡
350
现场机柜室FAR5
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
风冷恒温恒湿空调机
HF25N
台
3
2
风冷热泵型空调机
RF8W
台
2
3
风冷热泵型空调机
RF14W
台
1
4
风冷冷风型空调机组
LF14N
台
1
5
全新风换气机
YHQ-D1000
台
1
6
增压风机箱
YPZ-1000
台
2
7
外挂式抗暴阀
φ10
按设计要求
4.安装吊架
1)按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2)风管较长、需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
5.支、吊架安装应注意的问题：
1)风管安装，管路较长时，应在适当的位置增设吊架防止摆动。
六、施工进度计划
现暂定为:
1、2013年6月20日人员及重要设备进场。
2、2013年6月21日前办理移交手续，HSE培训。
3、2013年7月10日前完成单元变电所二风管安装和保温。
4、2013年7月17日前完成机柜室现场机柜室FAR5风管安装和保温
5、2013年7月30日前完成所有装置风机和空调机组安装。
10.本装置通风空调主要工作量（见下表）：
单元变电所二：
序号
设备/材料名称
规格型号
单位
数量
1
立柜式空调机
LF110N
台
2
2
边墙风机
WEX-450D4-0.24
台
9
3
天花板式管道式换气机
BPT15-34A
台
2
4
镀锌钢板风管
δ=1.2
㎡
65
5
镀锌钢板风管
δ=1.0
㎡
440
6
镀锌钢板风管
2、编制依据
1)《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243-2002；
2)《金属、非金属风管支吊架》08K132中有关要求；
3)《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133；
4)《通风管道技术规程》JGJ141-2004；
5）《全国通用通风管件配件图表》
6）单元变电所二、现场机柜室FAR5、高压泵房、压缩机厂房工程设计施工图纸文件；
3)安装的阀体、消声器、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4)安装使用材料都应符合产品质量要求。
2.操作工艺
1)工艺流程
2)确定标高：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。
3.制作支、吊架
1)标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
2)风管支、吊架的制作应注意的问题：支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢。支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正。钢材切断和打孔，不应使用氧气--乙炔切割。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。吊杆采用镀锌通丝杆，根据风管安装标高适当截取。丝扣末端不应超出托盘最低点。所有的角钢、圆钢，必须进行防锈处理，刷防锈漆一底二面。支吊架具体加工的规格尺寸、型式、数量和所用型钢应根据设计或中华人民国行业标准《通风管道技术规程》（JGJ141-2004）的要求。
5、2013年8月5日前完成各装置风口安装。
6、2013年8月8日前完成空调系统调试工作。
7、2013年8月9日竣工验收。
七、通风与空调系统安装
7.1风管及部件安装
1.材料要求
1)各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2)风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打源自文库栓眼等缺陷。
一、工程概况
1.工程名称：中化1200万吨/年炼油项目；
2.工程地点 ：；
3.工程围：中化1200万吨/年炼油项目现场机柜室FAR5、单元变电二所、高压泵房、压缩机厂房通风空调安装；
4.建设单位：中化石化；
5.监理单位：；
6.设计单位：中国石化工程建设公司；
7.计划工期：2013年6月21日至2013年8月9日 总工期49天；
台
2
高压泵房、压缩机厂房
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
分体立柜式空调机
KFR-72LW
台
2
2
分体立柜式空调机
KFR-120LW
台
1
3
边墙风机
WEX-300D4-0.09
台
1
4
屋顶球形风帽
QF-800型
台
3
二、编制说明及依据
1、编制说明
通过认真查阅设计图纸，在充分了解本工程设计图纸原理的基础上，根据设计特点及重点特编制本工程的施工方案。我们结合过去大量工程施工经验并充分发挥本公司的资源优势，加强领导，精心组织，合理安排，配备最完整先进的施工机具和检测仪表，制定先进的施工方法、科学的技术措施（文明施工、HSE管理措施、工期保证措施、质量保证措施、成品保护措施等），从而确保该设备安装工程满足设计及合同要求。
7）设计交底及现场实际施工条件。
三、施工组织
项目组织见图示：
1、质量管理措施
1)建立项目工程暖通安装项目质量控制体系，对暖通安装实施过程控制与管理。
2)暖通安装工程的日常质量监督工作由项目部工程部具体负责，设专职质量检查员负责日常质量监督和检验工作。
3)严格工序交接制度，未办理工序交接手续及经检查上道工序不合格，严禁进行下道工序施工。坚持自检、专检、共检相结合，确保工序质量，从而保证工程质量。
4)及时、准确地采集相关数据，自检、专检、共检质量记录应妥善保存。
5)施工所用所有计量器具应定期送检，确保准确有效。
2、质量保证体系
五、施工工期控制措施
以合同工期目标为依据，明确班组工作目标，达到控制施工进度的目的。搞好计划调整，按时参加周例会和现场协调会，随施工条件的变化，及时对安装进度计划进行调整。加强施工生产调度，检查分析计划执行情况，了解和掌握施工中存在的问题，对因各种原因造成的延误，要采取补救措施。当施工条件变化时，随时调整进度计划，并对劳动力、机具、材料进行相应平衡调度。加强质量、进度、HSE等各方面管理工作，保证不因工期追补而出现质量或安全事故，保证工期计划的顺利实施。
金属矩形水平风管吊架的最小规格（mm）
风管长边尺寸b
吊杆直径
横担规格
角钢
槽钢
b≤400
φ8
L25×3
[40×20×1.5
400＜b≤1250
φ8
L30×3
[40×40×2.0
1250＜b≤2000
φ10
L40×3
[40×40×2.5 [60×40×2.0
2000＜b≤2500
φ10
L50×5
-
b≤2500
2)风管支、吊架间距如无设计要求时，对于保温风管，支、吊架间距无设计要求时按下表间距要求值乘以0.85：
δ=0.75
㎡
200
7
镀锌钢板风管
δ=0.6
㎡
350
现场机柜室FAR5
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
风冷恒温恒湿空调机
HF25N
台
3
2
风冷热泵型空调机
RF8W
台
2
3
风冷热泵型空调机
RF14W
台
1
4
风冷冷风型空调机组
LF14N
台
1
5
全新风换气机
YHQ-D1000
台
1
6
增压风机箱
YPZ-1000
台
2
7
外挂式抗暴阀
φ10
按设计要求
4.安装吊架
1)按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2)风管较长、需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
5.支、吊架安装应注意的问题：
1)风管安装，管路较长时，应在适当的位置增设吊架防止摆动。
六、施工进度计划
现暂定为:
1、2013年6月20日人员及重要设备进场。
2、2013年6月21日前办理移交手续，HSE培训。
3、2013年7月10日前完成单元变电所二风管安装和保温。
4、2013年7月17日前完成机柜室现场机柜室FAR5风管安装和保温
5、2013年7月30日前完成所有装置风机和空调机组安装。