hdpe施工方法

一、PVC—U型及HDPE型排水管施工工艺

1、工程概述：

1.1、工程概况：

本工程排水管材管径DN≤400mm时采用新型PVC—U型塑料螺旋管，管径500mm≤DN<1000mm时采用新型HDPE钢肋螺旋管；管道接口均采用电热熔方式；管道基础采用槽底夯实达到地基基础要求后，垫200mm厚粗砂；回填材料采用碎石回填至管顶300mm，分层压实，压实度为95%。检查井采用砖砌圆形检查井。雨水进水口采用偏沟式单蓖雨水口，井深H=1000mm。

1.2、新型管材HDPE钢肋螺旋管的性能特点:

具有良好的经济性，而且应接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，同传统管材相比，HDPE管道系统具有以下一系列优点：

1.2.1、连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度，聚乙烯管道与其它管道之间采用法兰连接，方便快捷。

1.2.2、低温抗冲性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。

1.2.3、抗应力开裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。

1.2.4、耐化学腐蚀性好：HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。

1.2.5、耐老化，使用寿命长：含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。

1.2.6、耐磨性好：HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域，同钢管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，这意味着HDPE 管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。

1.2.7、可挠性好：HDPE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。

1.2.8、水流阻力小：HDPE管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表面和非粘附特性保证HDPE管道具有传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。

1.2.9、搬运方便：HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。

1.2.10、多种全新的施工方式：HDPE管道具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的场所，是唯一的选择，因此HDPE管道应用领域更为广泛。

2、主要工艺流程（见下页）：

3、主要施工方法：

3.1测量放线：

3.1.1、建立测量控制网：组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复

雨水管施工流程图

测无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。

3.1.2、施工放样：进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。

3.1.3、复测出水口标高：施工前先复测各排水出口标高，若与设计有矛盾，应立即会知设计人进行调整。

3.2沟槽开挖：

3.2.1、开挖安排：土方开挖时先根据测量放线的排水管轴线，合理地安排各个分区的施工(沟槽开挖形式详见下页图2-1《排水基坑支护方案图》)。

3.2.2、开挖宽度：管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边50cm的工作位进行开挖。

3.2.3、开挖方法：沟槽开挖用人工配合机械进行，沟槽开挖土方调至指定地点弃土。在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前20～30cm时检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约10米，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。减少意外事故。

3.2.4、设置排水沟：基坑底两侧设置排水沟，以利排除坑积水，避免坑底土壤受浸泡。

3.2.5、地基处理：基槽开挖后，若基底地质、水文等与原设计有不良变化时，应根据实际挖深及土壤试验资料提出地基处理的方案及加固措施，经监理工程师批准同意后进行地基处理。

3.2.6、施工监控：开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程达到CJJ3-90中沟槽验收规定的要求。

3.2.7、沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：

3.3基础施工：

3.3.1、施工测量：测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。

3.3.2、沟槽清理、夯实：清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，使用“狗仔式”打夯机夯实，检测达到地基基础要求后，方可进行下一工序施工。

3.3.3、铺筑基础垫层：采用人工配合机械铺筑基础垫层，用挖掘机回填粗砂，人工找平，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3～4遍直至密实。

3.4管道安装：

3.4.1、安装前准备工作：下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。

3.4.2、管材质量要求：本工程采用新型管材，管材须附有出厂合格证，并按行业规范检验合格，方能使用。安装前（见招标文件加监理抽检）检查管的外观质量（管材的物理性能见下表）。

3.4.3、管道安装：根据管径大小和现场情况，采用人工配合机械安装。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程

3.4.4、管道修补：管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，可根据规定采