起重吊装专项施工方案

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起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案起重吊装工程专项施工方案一、项目概述本次起重吊装工程是一项大型的工业工程施工项目,涉及到的吊装物品包括大型机器设备、钢结构、悬挑物品等等。

此次施工计划在两个月内完成,旨在为客户提供高品质的工程服务。

二、项目准备1.人员准备:本次工程将需要许多特殊培训的工人来完成。

工人必须经过专门的培训和考试,取得相应的资格证书才能参与此次工程。

2.吊装设备准备:为了确保工程安全,本次吊装工程将需要特殊的吊装设备,包括大型起重机、吊车、吊篮、起重索具、吊钩、绳索等。

3.环境准备:施工现场必须清理干净、平整,拆除现有建筑结构,以确保起重设备的操作以及吊装物品的移动。

三、项目实施1.工程前期准备:(1)审核工程施工图纸和技术规范,确定起重吊装方案。

(2)制定吊装计划和环保措施,并制定安全操作指南。

(3)进行运输方案的制定,保证重物运输的稳定和安全。

2.吊装设备搭设:(1)工程前,要先对吊装场地进行测量,选定合适的吊装设备;同时,要进行地基处理和地面平整。

(2)吊装设备的安装必须严格遵循生产厂家的操作规范。

设备调试完成后,进行安全测试。

(3)整个吊装过程中应以现场操作人员为主体,各设备的吊装起重、角度控制等操控必须符合标准,严格依照各设备的使用说明熟悉使用方法后再进行操作。

3.物品吊装:(1)确保吊装物品与吊具的匹配性。

(2)按照设定的计划,向吊具挂载重物。

严禁一次性超出吊装设备的承重极限。

(3)吊装前向周边告知,确保施工现场的安全与顺利。

4.现场管理:(1)在进行现场施工时,步骤必须有序,确保施工安全。

(2)所有设备必须经过现场应急平台的安全检查后,才可开始进行升降、转弯等操作。

(3)除操作人员外,其余人员必须在安全区域内,严格遵守安全规则,禁止倚靠吊装设备。

(4)整个过程中保持沟通,确保一个快速而安全的吊装过程。

如出现意外状况,采取及时有效的应对措施。

五、后续工作(1)在吊装完成后,需要把吊装设备进行检查,并进行必要的维修和保养,以确保其在下次施工中发挥良好的功效。

起重吊装安全专项施工方案方案

起重吊装安全专项施工方案方案

吊装工程安全施工方案根据现场状况和本工程旳施工特点, 施工期重点是做好如下几种方面旳安全施工技术措施。

一是施工人员较多, 不可防止旳要穿插作业, 因此要做好防物体打击旳技术措施。

二是施工面较为分散, 内作业自然光线差;施工机械设备较多且移动频繁;受工艺限制施工条件较差, 因此要全力做好防电击旳技术措施。

三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊), 因此要做好防机械伤害旳技术措施。

四是做好洞口及周围防护防跌落、坠楼等人身伤害。

1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。

1.2施工中应妥善安排, 同一立面应防止同步施工, 以免落物伤人。

1.3施工垃圾应集中搜集, 定期集中清放, 严禁沿楼层乱扔乱放。

1.4大型物件吊装应派专人指挥, 非安全区域内严禁站人。

2. 防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中, 必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。

(1)保护零线应由工作接地线或配电室旳零线或第一级漏电保护器电源侧旳零线引出。

(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设, 不作它用, 保护零线PF必须采用绿、黄双色线。

(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作反复接地, 反复接地线应与保护零线相连接。

(4)保护零线旳截面应不不不小于工作零线旳截面, 同步必须满足机械强度旳规定, 其中:架空敷设间距不小于12m时, 采用绝缘铜线截面不不不小于10 mm2, 与电气设备相连接旳保护零线为截面不不不小于2.5mm2旳绝缘多股铜线。

(5)电气设备旳正常状况下不带电旳金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分旳金属围栏、金属门等均应作保护接零。

2.2配置漏电保护器(1)施工现场旳配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。

(2)漏电保护器应选用电流动作型, 一般场所漏电保护器旳额定漏电动作电流应不不小于30mA, 额定漏电动作时间应不不小于0.1S;潮湿和有腐蚀介质场所旳漏电保护器, 其额定漏电动作电流不不小于15mA, 其额定漏电动作时间应不不小于0.1S;额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积旳极限值为(不不小于)30mA.S。

起重机吊装安全专项施工方案

起重机吊装安全专项施工方案

起重机吊装安全专项施工方案一、工程概况本项目为某大型工业园区建设,工程地点位于XX市XX区,主要工程内容包括厂房、办公楼、宿舍楼等建筑物的建设,以及相关配套设施的安装。

其中,吊装作业是工程中的重要环节,涉及大型构件、设备的吊装。

为确保吊装作业的安全、顺利进行,特制定本起重机吊装安全专项施工方案。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理吊装作业许可,编制吊装方案,对吊装人员进行安全技术交底,检查吊装设备、工器具及现场环境。

2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,严格执行吊装操作规程,确保作业安全。

3. 吊装完成后:对吊装作业进行总结,对现场进行清理,办理吊装作业结束手续。

(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的全面指挥、协调和监督。

2. 吊装作业组:负责具体的吊装作业实施。

3. 安全监督组:负责吊装作业的安全监督、检查和事故处理。

4. 设备保障组:负责吊装设备的检查、维修和保养。

(三)、管理职责1. 吊装指挥部职责:(1)制定吊装施工方案,组织吊装作业。

(2)协调各相关单位,确保吊装作业顺利进行。

(3)对吊装作业进行监督、检查,确保作业安全。

2. 吊装作业组职责:(1)严格执行吊装方案,按照操作规程进行吊装作业。

(2)对吊装设备、工器具进行检查、维护,保证设备完好。

(3)参加安全技术交底,了解吊装作业要求,确保作业安全。

3. 安全监督组职责:(1)对吊装作业进行全程监督,发现安全隐患及时整改。

(2)对吊装作业人员进行安全教育,提高安全意识。

(3)处理吊装作业中发生的安全事故,总结事故原因,制定防范措施。

4. 设备保障组职责:(1)负责吊装设备的检查、维修和保养,确保设备正常运行。

(2)对吊装设备进行定期检测,保证设备性能。

(3)提供吊装设备的技术支持,解决设备故障。

三、工器具的选用1. 吊装设备:根据工程需要,选用合适的起重机,包括但不限于汽车吊、履带吊、塔吊等。

起重吊装工程安全专项施工方案

起重吊装工程安全专项施工方案

起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程,位于XXX地区,主要包括大型设备、构件的吊装作业。

工程占地面积XX平方米,吊装物体最大重量为XX吨,最高高度XX米。

工程周期为XX天,预计于XXXX年XX月XX日开工,XXXX年XX月XX日竣工。

本工程涉及多个专业领域,包括机械、电气、土建等,要求各参建单位密切配合,确保工程顺利进行。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理相关手续,编制吊装方案,组织专家评审,报批通过后进行技术交底。

2. 吊装设备检查:检查吊车、钢丝绳、吊具等设备,确保设备性能良好,满足吊装要求。

3. 吊装作业:按照吊装方案进行作业,严格执行操作规程,确保吊装安全。

4. 吊装完成后:对现场进行清理,设备复位,资料归档。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个工程的协调、管理、监督等工作。

2. 吊装班组:负责吊装作业的具体实施,包括设备操作、现场指挥等。

3. 安全员:负责现场安全检查,发现问题及时整改,确保吊装安全。

4. 技术员:负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。

(三)、管理职责1. 项目部:负责制定吊装计划,组织专家评审,审批吊装方案,协调各参建单位,确保工程进度和质量。

2. 吊装班组:严格执行吊装方案,按照操作规程进行作业,负责现场安全、文明施工。

3. 安全员:负责现场安全监督,检查吊装设备,落实安全措施,防止事故发生。

4. 技术员:负责吊装方案的实施,提供技术支持,解决现场问题,确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用1. 吊车:根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境,选用符合要求的吊车。

吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性,确保吊装安全。

- 主吊车:选用XX吨位汽车吊,具备伸缩臂、旋转功能,满足大型物体吊装需求。

- 辅助吊车:选用XX吨位随车吊,用于配合主吊车进行吊装作业。

2. 钢丝绳:选用符合国家标准的钢丝绳,具备足够的强度、韧性和耐磨性。

起重吊装工程专项方案

起重吊装工程专项方案

一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 局集团《主要设备安全操作规程》5. 其他安全技术规程、规范等要求。

二、工程概况1. 项目名称:XX工程2. 项目地点:XX市XX区3. 项目概况:本工程主要包括XX栋楼的建设,建筑总面积为XX万平方米,层数为XX层,地下XX层,地上XX层。

4. 工程地质:施工场地地质条件良好,土壤主要为粉质黏土,地耐力满足施工要求。

三、起重吊装施工方案1. 吊装设备:采用XX型号的塔式起重机,最大起重量为XX吨,额定起重力矩为XXkN·m。

2. 吊装材料:- 钢筋:直径XXmm,长度XXm。

- 模板:采用XX型号的钢模板,尺寸为XXm×XXm。

- 其他材料:混凝土、水泥、砂石等。

3. 吊装方法:- 钢筋吊装:采用绑扎法进行吊装,吊点位置选择在钢筋长度中点。

- 模板吊装:采用整体吊装法,吊点位置选择在模板四个角。

- 混凝土吊装:采用泵送法进行浇筑。

4. 吊装步骤:- 首先进行设备安装,确保设备稳定可靠。

- 然后进行吊装材料的准备,包括钢筋、模板等。

- 接着进行吊装作业,严格按照吊装方案执行。

- 最后进行设备拆除和场地清理。

四、安全保证措施1. 人员培训:对所有参与吊装作业的人员进行安全教育和技能培训,确保其具备必要的操作技能和安全意识。

2. 设备检查:对吊装设备进行定期检查和维护,确保设备处于良好状态。

3. 现场管理:设置专人负责现场安全,对施工现场进行严格管理,确保施工安全。

4. 应急预案:制定吊装作业应急预案,应对突发事件。

5. 安全防护:在施工现场设置安全警示标志,对施工人员进行安全防护。

五、质量保证措施1. 材料验收:对所有进场材料进行严格验收,确保材料质量符合要求。

2. 施工过程控制:对施工过程进行严格监控,确保施工质量。

3. 质量检查:对施工质量进行定期检查,发现问题及时整改。

起重吊装安全专项施工方案

起重吊装安全专项施工方案

起重吊装安全专项施工方案一、施工前准备1.1 安全教育培训:施工人员必须具备相关起重吊装作业证书,并经过安全教育培训,了解施工中的安全规范和操作流程。

1.2 安全设备检查:检查起重机械和配件的安全性能,确保所有设备完好无损,并进行必要的维修和维护。

1.3 施工区域规划:根据施工图纸和实际情况,确定吊装作业的施工区域和临时存放区域,并设置明确的限制区域和安全标志。

二、起重吊装前的准备工作2.1 材料准备:核对起重吊装所需的材料和配件,包括吊具、索具、钢丝绳等,并进行检查。

2.2 吊装计划:编制详细的吊装计划,包括吊装步骤、起重机械的选择和布局、吊装物体的重量和重心位置等。

2.3 环境检查:对施工区域进行环境检查,确保没有障碍物和危险因素,如高压电线、地基不稳定等。

三、起重吊装操作流程3.1 上岗前检查:操作人员在上岗前检查起重机械和配件的安全性能,并记录检查结果。

3.2 吊装操作许可证:操作人员必须持有有效的吊装操作许可证,并在操作时随身携带。

3.3 指挥与协调:确保吊装作业安全进行,指挥人员应有经验,并与操作人员进行有效的沟通和协调。

3.4 吊装顺序:根据吊装计划确定吊装顺序,将重物从地面平稳吊起,保持吊装物体与起重机械间的稳定连接。

3.5 应急预案:制定吊装作业的应急预案,包括突发情况的处理措施,如天气变化、设备故障等。

四、起重吊装的安全措施4.1 员工安全意识培养:加强员工的安全意识培养,培训员工识别和避免起重吊装作业中的危险。

4.2 设备维护保养:定期对起重机械和配件进行维护保养,确保设备的正常运行和安全性能。

4.3 吊装物体的固定:在吊装物体上设置固定装置,防止物体在吊装过程中滑落或坠落。

4.4 通风和照明:确保施工区域的通风和照明良好,以避免安全事故的发生。

4.5 安全监测和记录:监测施工中的安全情况,并及时记录,以备查证和整改。

五、施工后处理5.1 安全清理:施工完成后,应清理施工区域,确保没有遗留物和危险因素。

起重吊装专项安全施工方案

起重吊装专项安全施工方案

起重吊装专项安全施工方案一、工程概况本项目为XX工程,位于XX地区,主要包括XX栋建筑物、XX配套设施等。

工程占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。

工程结构类型为钢筋混凝土框架结构,建筑高度XX米。

本工程起重吊装作业主要包括建筑材料、设备吊装,以及部分构件的安装。

为确保吊装作业安全、顺利进行,特制定本专项安全施工方案。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案:根据工程特点、现场条件及施工要求,编制详细的吊装施工方案,并报批。

2. 吊装前准备:对吊车、钢丝绳、吊具等进行检查,确保设备完好;对吊装作业人员进行安全技术交底。

3. 吊装作业:按照吊装方案进行作业,严格执行操作规程。

4. 吊装完毕验收:对吊装作业进行检查验收,确保工程质量。

5. 吊装作业总结:对吊装作业过程进行总结,不断提高吊装作业水平。

(二)、现场吊装组织机构1. 设立吊装作业指挥部,负责现场吊装作业的统一指挥、协调。

2. 设立吊装作业小组,负责具体实施吊装作业。

3. 设立安全监督小组,负责现场吊装作业的安全监督。

4. 设立质量管理小组,负责吊装作业质量检查。

(三)、管理职责1. 吊装作业指挥部:负责组织、协调吊装作业,对吊装作业进行全面管理。

2. 吊装作业小组:负责按照吊装方案进行吊装作业,确保作业安全、质量。

3. 安全监督小组:负责现场吊装作业的安全监督,对违反安全规定的行为进行制止,并提出整改措施。

4. 质量管理小组:负责对吊装作业质量进行检查,发现问题及时整改。

三、工器具的选用1. 吊车:根据工程需求,选用具有相应吊装能力、性能稳定、安全可靠的吊车。

吊车型号及参数需满足以下条件:- 起重量:不小于吊装物件的重量;- 起升高度:能满足吊装高度要求;- 工作半径:能满足吊装距离要求;- 额定载荷:满足吊装物件重量。

2. 钢丝绳:选用高强度、低松弛、耐磨的钢丝绳,直径需符合吊装物件重量要求,并设置适当的安全系数。

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案起重吊装工程专项施工方案一、施工现场准备工作:1. 确定起重吊装工程的具体位置,并进行现场勘测。

2. 施工现场进行平整、清理、疏通,清除杂物和障碍物,保证施工区域的通行畅通。

3. 根据实际情况和需求,搭建起重吊装设备所需的支架、台架等。

4. 对起重吊装设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

二、人员配备:1. 施工现场应安排专业的起重吊装工程人员,熟悉起重吊装设备的操作和使用方法。

2. 应安排专人负责施工现场的指挥和协调工作,确保施工过程的安全和顺利进行。

3. 安排专人进行现场的监督和质量检查,及时发现和解决问题。

三、起重吊装设备的选择和布置:1. 根据实际情况和需求选择合适的起重吊装设备,并进行布置。

2. 起重吊装设备的选择应考虑到吊装物体的重量、大小等因素。

3. 在起重吊装设备周围设置安全防护措施,确保施工过程的安全。

四、起重吊装工程的实施:1. 在起重吊装工程开始前,应进行预演练习,确保操作人员熟悉操作流程和注意事项。

2. 按照设定的方案和要求进行起重吊装工程的实施过程。

3. 在起重吊装工程的过程中,要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作,确保工程的安全和质量。

五、施工结束后的工作:1. 起重吊装工程完成后,对设备进行检查、清理和维护,确保设备的运行正常。

2. 清理施工现场,恢复原状,清除施工垃圾和杂物。

3. 对起重吊装工程进行总结和评估,总结经验教训,为后续工作提供参考。

六、安全措施:1. 在起重吊装工程进行过程中,要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作,避免操作人员和周围人员的伤害。

2. 提前做好施工现场的安全警示标志,明确施工区域和非施工区域。

3. 根据起重吊装设备的重量和要求,进行合理的安全防护措施,避免起重吊装设备在使用过程中发生意外。

4. 在起重吊装工程进行过程中,严禁超载和超程操作,确保起重吊装设备的正常使用。

以上是起重吊装工程专项施工方案的基本内容,根据实际情况和需求,可进行相应的调整和补充。

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案一、起重吊装工程重大危险源分析起重吊装作业为大量重型施工机械作业,如轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、龙门架、千斤顶、卷扬机等机械设备,因施工中存在没有进行安全操作规程的学习、特种设备作业人员没有持证上岗、没有配备标准化电闸箱及电路、作业人员违章指挥、违章作业、起重设备、电梯安全装置不符合安全规定、夜间施工照明设备不符合规定、进入施工作业区没有带安全帽、各种安全警示牌、标语没有或不全、对各种机械设备没有指定专人负责等危险因素的存在都可能导致挤、砸、机械伤害、摔、碰伤害以及机械设备被损坏或者性能实效,不仅可能造成人员伤亡,也会带来巨大的经济损失,是施工作业无法正常运行。

因此起重吊装设备作为重大危险源必须引起高度的重视,使用前必须进行专业培训,考核合格方可上岗作业,以防止事故的发生。

起重吊装工程必须由施工项目的工程技术人员依据起重作业安全技术规范编制专项施工方案,经项目负责人、总工程师及项目总监理工程师审批签认后实施。

项目总工程师应组织负责现场的技术人员针对该方案向作业班组、作业人员做出详细说明,并双方签认。

二、起重吊装作业安全注意事项1、司机和操作人员要经过专业的培训,并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业,做到专人专机。

指挥人员在作业前要熟悉所指挥起重机的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。

司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

发现性能不正常时,应在操作前排除。

2、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。

不能盲目起吊。

起吊连接在固定物上的物件,或埋在地下不明重量的构件,及地面冻结的构件,必须采取技术措施后再起吊。

3、开车前,必须鸣铃或报警。

操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警。

4、起重机操作人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员的指挥,应按指挥信号进行。

在发现有信号不清或错误时,可以拒绝执行,要问清后再执行操作。

对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。

吊装专项施工方案(3篇)

吊装专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX项目吊装工程1.2 工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模:本工程主要涉及大型设备的吊装,包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。

1.4 施工周期:预计施工周期为30天。

二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单:- 反应釜:2台,重量分别为20吨、30吨- 压缩机:2台,重量分别为15吨、25吨- 锅炉:1台,重量为10吨- 其他辅助设备:若干3.2 吊装方式:采用机械吊装为主,辅以辅助人工操作。

四、施工准备4.1 技术准备:- 组织施工技术人员进行现场勘察,了解工程实际情况。

- 组织吊装人员进行技术培训,确保其掌握吊装操作技能。

- 编制吊装方案,明确吊装流程、安全措施等。

4.2 物料准备:- 准备吊装设备,包括起重机、吊车、索具等。

- 准备辅助工具,如撬棍、千斤顶等。

- 准备安全防护用品,如安全帽、安全带等。

4.3 场地准备:- 清理吊装区域,确保场地平整、宽敞。

- 设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。

五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作:- 检查吊装设备是否完好,确保其符合吊装要求。

- 检查吊装索具是否牢固,防止在使用过程中出现断裂。

- 检查吊装区域的地面是否平整,确保吊装过程中的稳定性。

5.2 吊装过程:- 根据吊装方案,确定吊装顺序和吊装点。

- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装,确保吊装过程安全、平稳。

- 吊装过程中,应密切关注吊装设备的受力情况,防止超载。

- 吊装完成后,应对吊装设备进行检查,确保其稳定可靠。

5.3 吊装后的工作:- 将吊装设备放置到预定位置,并进行固定。

- 检查吊装设备的安装质量,确保其符合设计要求。

- 清理施工现场,恢复原状。

六、安全措施6.1 人员安全:- 吊装人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。

起重吊装安全专项施工方案方案

起重吊装安全专项施工方案方案

起重吊装安全专项施工方案一、前言随着建筑行业的不断发展,起重吊装作为一个重要的施工环节,其安全性备受关注。

为确保施工过程中起重吊装作业的安全性和高效性,制定相应的专项施工方案是必不可少的。

本文将介绍起重吊装安全专项施工方案的具体内容,以确保施工过程中的安全和有效进行。

二、施工前准备1.制定施工方案:根据具体项目情况,制定详细的起重吊装专项施工方案,包括工作计划、施工程序、人员组织、安全措施等内容。

2.人员培训:对参与起重吊装作业的工作人员进行安全培训,包括起重机操作人员、信号员等,确保他们具备相应的操作技能和安全意识。

3.设备检查:对起重设备进行全面检查,确保设备完好,无安全隐患。

4.现场标识:在施工现场设置明确的安全标识,包括起重作业区域、操作规程等内容。

三、施工过程安全控制1.操作规程:严格按照操作规程进行起重作业,遵守吊装工艺流程,确保操作安全。

2.安全监控:在施工现场设置安全监控设备,对起重吊装作业进行实时监控,及时发现并解决安全问题。

3.信号通讯:确保信号员与起重机操作人员之间的有效通讯,准确传达指令,保障作业安全。

4.防护措施:在施工现场设置必要的防护设施,包括安全带、安全网等,确保作业人员的人身安全。

四、施工后整理1.设备保养:在起重吊装作业结束后,对起重设备进行清洁、保养,确保设备的正常使用。

2.安全总结:对起重吊装作业进行安全总结,总结存在的问题和不足,提出改进措施,为日后施工提供经验借鉴。

五、总结起重吊装安全专项施工方案的制定对于保障施工安全和提高工作效率具有重要意义。

只有在严格遵守相关规定和安全制度的情况下,才能有效防范起重吊装作业中可能发生的安全事故。

希望通过本文介绍,能够提升起重吊装作业人员的安全意识,确保施工过程的安全可靠进行。

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案【起重吊装工程专项施工方案】一、前言起重吊装工程是指在建筑施工、设备安装、物料搬运等环节中,利用专业起重设备进行重物吊装和运输的过程。

该工程涉及到安全、技术、管理等多个方面,要求施工方制定专项施工方案,确保工程顺利进行并保证人员安全。

本文将就起重吊装工程专项施工方案进行详细探讨。

二、工程概述起重吊装工程的施工目标是将重物安全、高效地吊装到设计位置,确保工程质量和人员安全。

具体施工内容包括吊装设备的选择、材料准备、现场布置、工艺流程、风险控制等。

三、施工准备1. 打造安全环境:施工现场要设置专门的安全区域,并保证区域内没有其他人员进入,以确保施工人员的安全。

2. 准备吊装设备:根据工程需求,选择合适的起重设备,包括起重机、吊车等,并进行设备检查和维护,确保设备完好。

3. 材料准备:根据施工计划和工期要求,提前准备好所需的各类材料,保证施工的连续性。

四、施工组织1. 配置施工人员:根据工程规模和施工任务的复杂程度,确定施工团队的人数和职责,并进行技术交底和安全培训。

2. 制定施工流程:根据施工计划和工程要求,制定详细的施工流程,按照步骤进行施工,确保工程进度和质量。

3. 现场标识:在施工现场设置明显的标识,包括吊装区域、作业区域、安全通道等,以保证施工的有序进行。

4. 防护措施:施工现场应设置必要的防护设施,包括安全网、护栏、安全带等,确保工人的人身安全。

五、施工流程1. 确定起吊点:根据吊装物体的重量和形状,确定合适的起吊点,并在起吊点上进行强化处理,以确保吊装的牢固性。

2. 安装起重设备:将起重设备安装到适当位置并进行固定,确保设备稳定,并进行试运行和检查工作。

3. 执行吊装:根据施工流程,按照计划进行物体的吊装,包括吊车操作、吊钩绑扎、悬挂、起升等过程,操作人员应严格按照规范操作,确保吊装的安全性。

4. 支撑和固定:在物体吊装到位后,根据需要进行支撑和固定,以保证物体的稳定性和安全性。

起重吊装专项施工方案完整版

起重吊装专项施工方案完整版

起重吊装专项施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装专项施工方案完整版》的要求,本工程为某大型工业厂房的钢结构主体吊装工程。

工程地点位于XX市XX工业园区,占地面积约20000平方米。

工程内容包括主体钢结构吊装、设备安装及辅助配套设施建设。

本工程采用汽车吊进行吊装作业,吊装工程量约为10000吨。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理相关手续,编制吊装方案,进行技术交底,组织施工队伍,检查工器具及设备。

2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,确保吊装安全、高效、顺利进行。

3. 吊装完成后:对吊装作业进行总结,整理资料,办理验收手续。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。

2. 技术负责人:负责吊装方案编制、技术指导、质量控制等工作。

3. 施工员:负责现场吊装作业的指挥、协调、监督工作。

4. 安全员:负责现场安全检查、隐患排查、安全教育等工作。

5. 质量员:负责现场质量检查、验收等工作。

6. 材料员:负责现场材料采购、保管、发放等工作。

7. 机修工:负责吊装设备的维护、保养、修理等工作。

(三)、管理职责1. 项目经理:负责组织项目团队,对项目进行全面管理,确保项目顺利进行。

2. 技术负责人:负责吊装方案的实施,对吊装作业提供技术支持,确保吊装作业安全、高效。

3. 施工员:负责现场吊装作业的组织实施,确保吊装作业按照方案进行。

4. 安全员:负责现场安全检查,发现安全隐患及时整改,确保吊装作业安全。

5. 质量员:负责现场质量检查,确保吊装工程质量符合规范要求。

6. 材料员:负责现场材料的采购、保管、发放,确保材料供应及时、充足。

7. 机修工:负责吊装设备的维护、保养、修理,确保设备正常运行。

三、工器具的选用1. 吊装设备:根据工程需求,选用XX品牌XX型号的汽车吊,其主要技术参数如下:- 起升高度:XX米- 工作半径:XX米- 额定起重量:XX吨- 最大起重量:XX吨- 发动机功率:XX马力- 轮距:XX米- 转台回转角度:360度2. 辅助工器具:- 吊具:包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等,均需符合国家相关标准。

起重吊装专项施工方案(3篇)

起重吊装专项施工方案(3篇)

第1篇本工程位于XX市XX区,项目总投资约XX亿元,占地面积约XX万平方米,总建筑面积约XX万平方米。

主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。

本工程由XX建设集团有限公司承建,施工工期为XX个月。

二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行,特制定本方案。

1. 起重吊装设备选用(1)根据工程特点,选用以下起重吊装设备:1)汽车式起重机:用于重物运输、吊装作业。

2)塔式起重机:用于高层建筑物的吊装作业。

3)卷扬机:用于辅助吊装作业。

4)钢丝绳、滑轮组等配套设备。

(2)设备选用原则:1)根据吊装物重量、尺寸、形状等因素,选择合适的起重吊装设备。

2)设备性能指标应满足工程需求,确保吊装作业安全可靠。

3)设备操作简便,便于维护保养。

2. 起重吊装作业现场布置(1)现场布置要求:1)现场布置应满足吊装作业要求,确保吊装安全。

2)现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。

3)现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。

(2)现场布置内容:1)吊装作业区域:明确吊装作业区域,设置警示标志,防止无关人员进入。

2)设备停放区:设置设备停放区,确保设备安全。

3)材料堆放区:设置材料堆放区,确保材料整齐有序。

4)施工通道:设置施工通道,方便施工人员通行。

5)安全防护设施:设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

3. 起重吊装作业流程(1)吊装作业前准备:1)检查设备性能,确保设备完好。

2)检查吊装作业区域,确保安全。

3)制定吊装作业方案,明确吊装作业流程。

4)组织施工人员进行安全培训,提高安全意识。

(2)吊装作业:1)吊装前,确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。

2)按照吊装作业方案,进行吊装作业。

3)吊装过程中,密切监控吊装物状态,确保吊装安全。

4)吊装完成后,检查吊装物位置、尺寸、重量等信息,确保符合要求。

5)清理吊装现场,恢复原状。

4. 起重吊装作业安全措施(1)设备安全:1)定期对起重吊装设备进行维护保养,确保设备性能稳定。

起重吊装的专项方案

起重吊装的专项方案

一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 相关局集团《主要设备安全操作规程》5. 其他安全技术规程、规范等要求二、工程概况1. 设计概况:本工程为XX项目,涉及各类设备的起重吊装作业。

主要包括大型设备、材料、构件的装卸、吊装、安装等。

2. 工程地质、水文及作业环境:施工现场地形较为平坦,地质条件良好。

周边环境较为复杂,需注意交通、环保、噪音等因素。

三、起重吊装施工1. 施工工艺方法:(1)根据吊装物件的重量、尺寸、形状等,选择合适的起重机械和吊索具。

(2)采用合理的吊装方案,确保吊装过程安全、高效。

(3)严格按照操作规程进行吊装作业,确保吊装过程平稳、可靠。

2. 吊装方法:(1)单机吊装:适用于重量较轻、尺寸较小的物件。

(2)双机抬吊:适用于重量较大、尺寸较大的物件。

(3)多机抬吊:适用于重量巨大、尺寸超长的物件。

3. 安全保证措施:(1)对起重机械、吊索具进行全面检查,确保其性能良好。

(2)对操作人员进行专业培训,提高其安全意识和操作技能。

(3)设置安全警示标志,提醒现场人员注意安全。

(4)加强现场安全管理,防止意外事故发生。

4. 质量保证措施:(1)严格按照施工规范进行吊装作业,确保吊装质量。

(2)对吊装过程进行全程监控,及时发现并解决质量问题。

(3)对吊装完成后进行验收,确保吊装质量达到要求。

四、物资资源计划1. 起重机械:根据吊装需求,配备相应型号的起重机械。

2. 吊索具:根据吊装需求,配备相应的吊索具,如钢丝绳、吊钩、卡环等。

3. 其他物资:如安全防护用品、工具等。

五、人力资源计划1. 项目经理:负责整体施工方案的制定、实施和监督。

2. 技术负责人:负责施工方案的编制、技术指导和现场监督。

3. 安全员:负责现场安全管理,确保施工安全。

4. 操作人员:负责起重机械和吊索具的操作。

六、应急预案1. 制定应急预案,明确事故发生时的处理流程和责任人。

起重机吊装专项方案

起重机吊装专项方案

一、编制依据1. 《起重机安全规程》2. 《起重机械安全技术监察规程》3. 《建筑施工安全生产管理条例》4. 《施工现场临时设施安全技术规范》5. 本工程相关设计文件、施工图纸二、编制范围本方案适用于本工程中所有采用起重机吊装的施工项目,包括但不限于:1. 起重机的安装、拆卸2. 起重机在施工现场的运输、转移、就位3. 起重机吊装作业中的材料、构件、设备等的吊装三、起重机吊装专项方案内容1. 起重机选择与配置根据工程实际情况,选择合适的起重机型号,确保起重机满足吊装作业的承载能力、工作范围、起升高度等要求。

同时,根据吊装作业的特点,配置相应的吊装工具、索具等。

2. 施工现场布置(1)施工现场道路:确保道路畅通,满足起重机运输、转移、就位的需求。

(2)吊装作业区域:根据吊装作业范围,设置吊装作业区域,并设置安全警戒线。

(3)临时设施:根据吊装作业需求,设置临时设施,如吊装平台、吊装支架等。

3. 吊装作业程序(1)吊装前的准备工作:检查起重机、吊装工具、索具等设备,确保其完好、安全;检查吊装作业区域,确保其符合吊装作业要求。

(2)吊装作业:按照吊装方案,进行吊装作业。

操作人员应严格按照操作规程进行操作,确保吊装作业安全、平稳。

(3)吊装后的检查:吊装作业完成后,对吊装作业区域进行检查,确保无安全隐患。

4. 安全措施(1)操作人员:吊装作业人员必须持有相关资格证书,熟悉起重机操作规程和安全注意事项。

(2)设备安全:定期对起重机进行检查、维护,确保设备安全可靠。

(3)吊装作业安全:严格按照吊装方案执行,确保吊装作业安全。

(4)现场安全:设置安全警戒线,设置专人负责现场安全管理,确保施工现场安全。

四、风险评估与应急措施1. 风险评估:对吊装作业过程中可能出现的风险进行评估,包括设备故障、操作失误、天气变化等。

2. 应急措施:针对风险评估出的风险,制定相应的应急措施,如设备故障应急处理、操作失误应急处理、天气变化应急处理等。

2024年起重吊装工程安全专项施工方案

2024年起重吊装工程安全专项施工方案

2024年起重吊装工程安全专项施工方案如下:
重吊装工程安全专项施工方案的编制是为了加强对起重吊装工程安全管理的规范和指导,确保施工过程中的人员和设备安全。

在实施起重吊装工程时,应严格按照下列步骤进行安全管理:
一、起重机械设备的选择和检验
1. 根据工程需要选择适当的起重机械设备,并确保其产品质量合格;
2. 定期对起重机械设备进行检验和维护,保证设备的正常运转和安全使用。

二、施工前的准备工作
1. 制定详细的起重吊装计划,包括工程图纸、操作程序和安全措施;
2. 做好现场环境的整理和准备工作,确保施工场地平整、干净;
3. 对施工人员进行安全教育和培训,提高他们对安全管理的重视和认识。

三、起重吊装作业的实施
1. 严格按照起重吊装计划和操作程序进行作业,不得擅自更改;
2. 在起重吊装过程中,保持沟通畅通,确保各个岗位之间的协作和配合;
3. 注意观察起重吊装设备的运行状态,及时发现并排除隐患。

四、施工后的清理工作
1. 完成起重吊装任务后,对施工现场进行清理和整理,清除杂物和垃圾;
2. 对起重吊装设备进行检查和维修,确保设备的安全和可靠性;
3. 做好事故报告和事故调查工作,总结经验教训,加强安全管理。

通过严格执行上述安全管理措施,可以有效提高起重吊装工程的施工安全性,保障人员和设备的安全。

希望全体施工人员都能认真遵守施工方案,严格执行各项安全规定,共同维护起重吊装工程安全。

起重吊装施工专项方案

起重吊装施工专项方案

一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》;2. 《建设工程安全生产管理条例》;3. 《建筑机械使用安全技术规程》;4. 相关行业规范及标准;5. 施工现场实际情况。

二、工程概况1. 工程名称:某住宅小区施工项目;2. 工程地点:某市某区;3. 施工单位:某建筑公司;4. 施工内容:住宅楼主体结构施工,包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等;5. 施工工期:12个月。

三、起重吊装施工方案1. 起重机械选择根据施工内容,选用以下起重机械:(1)塔式起重机:用于主体结构施工过程中的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等作业;(2)汽车吊:用于运输和吊装大型材料、设备等。

2. 起重吊装作业程序(1)作业前准备:检查起重机械、吊具、索具等设备,确保其安全可靠;对施工现场进行清理,确保作业环境安全;(2)吊装作业:按照吊装方案,进行钢筋、模板、混凝土等材料的吊装;(3)吊装过程中,严格控制吊装速度,确保吊装安全;(4)吊装作业完成后,对吊装区域进行清理,恢复施工现场。

3. 安全措施(1)起重机械操作人员必须持有相应资格证书,且具备丰富的操作经验;(2)起重机械、吊具、索具等设备必须符合国家标准,定期进行检查、保养;(3)施工现场设置明显的警示标志,确保作业人员安全;(4)吊装作业过程中,严禁超载、超幅度、超高度作业;(5)设置专人负责现场指挥,确保吊装作业有序进行;(6)作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;(7)对吊装作业区域进行围挡,防止无关人员进入。

四、应急预案1. 发生起重机械故障,立即停止作业,切断电源,采取紧急措施;2. 发生吊装作业事故,立即启动应急预案,组织救援;3. 发生人员伤亡事故,立即报警,并采取措施救治伤员。

五、总结本专项方案旨在确保起重吊装施工过程中的安全、顺利进行。

在实际施工过程中,严格按照方案执行,加强现场安全管理,确保工程质量和安全生产。

工程_起重吊装施工方案(3篇)

工程_起重吊装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XXX建设项目,位于我国某城市,主要包括多功能厅、3养护单楼、综合后勤服务中心等建筑。

工程规模较大,涉及多类型建筑结构,吊装施工任务繁重。

为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工目标1. 严格按照施工规范和操作规程进行吊装作业,确保吊装安全、高效、准确。

2. 确保吊装过程中的工程质量,避免因吊装不当造成建筑物损坏。

3. 确保施工过程中对周边环境和人员的安全保护。

三、施工准备1. 施工现场:确保施工场地平整、坚实,满足吊装作业要求。

对场地内的障碍物进行清理,确保吊装作业通道畅通。

2. 起重机械:根据工程需求,选择合适的起重机械,如塔吊、汽车吊等。

对起重机械进行定期检查、维护,确保其性能稳定。

3. 吊装工具:选用合格的吊装工具,如钢丝绳、吊钩、吊索具等。

对吊装工具进行检查、试验,确保其承载能力和安全性。

4. 施工人员:对施工人员进行专业培训,提高其安全意识和操作技能。

配备专职安全员,负责施工现场的安全监督。

四、施工流程1. 施工前准备:对施工现场进行清理,确保吊装作业通道畅通。

对起重机械进行调试,确保其性能稳定。

对施工人员进行安全教育和培训。

2. 吊装作业:根据吊装方案,将材料、设备等吊装至指定位置。

在吊装过程中,密切关注吊装设备、材料及施工环境的变化,确保吊装安全。

3. 吊装完毕:对吊装作业进行验收,确保吊装质量。

对施工现场进行清理,恢复原状。

五、安全措施1. 施工现场安全:设置安全警示标志,明确施工区域。

对施工现场进行巡查,及时发现并消除安全隐患。

2. 起重机械安全:对起重机械进行定期检查、维护,确保其性能稳定。

吊装作业过程中,严格遵守操作规程,防止超载、倾覆等事故发生。

3. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识。

配备安全防护用品,如安全帽、安全带等,确保施工人员的人身安全。

六、施工进度安排1. 施工前准备:1周2. 吊装作业:2周3. 吊装验收及清理:1周本施工方案旨在确保工程起重吊装施工的安全、高效、准确,为我国建筑行业的发展贡献力量。

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1 编制依据及原则 编制依据汽车式起重机的出厂检测报告、产品说明书》 建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2012)建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80 — 91)1) 以确保施工安全为前提,并具有可操作性。

( 2)根据本工程施工特点、现场施工环境制定可实施性施工方案。

编制范围 本方案适用于*********************2 工程概况工程简介****************************************************** *************************** *************************** *************************** *************************** *************************** *************************** ***************************图 ***** 总平面示意图交通状况***** 附近交通状况见图。

图 ****** 附近交通状况图建设相关单位建设单位: ***************************《建筑机械使用安全技术规程》编制原则JGJ33-2012)起重(汽车)吊装的施工。

^设计单位. *************************** 【监理单位. ***************************3汽车吊吊装使用情况本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、钢构件装卸车、钢筋原材卸料、小构件、松散 材料吊装,根据需要选择主要使用吊车型号 16吨一100吨,汽车吊参数见《汽车吊参数表》。

4汽车吊施工组织流程汽车吊使用申请―联系厂家―汽车吊进场检查―吊装交底―吊装作业安全监督5吊装准备工作1、 根据吊装工作内容选择吊车,填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。

2、 安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。

3、 汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检 查,满足要求后方可进行吊装作业。

4、 每辆汽车吊各配置相应信号工和司索工。

5、 对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术安全交底。

6吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊 装顺利进行。

7、吊索具选型在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直 径。

8、起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书及吊 车操作司机特种设备6吊运步骤 吊运流程1、 设备的进场、在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。

2、 吊装前的准备工作吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。

检查设备安装基准标记、方位线标记是否 正确;检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。

3、吊装索具的系接必须牢固(起重机)操作人员资格证。

9、起重机司机、 信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。

上排4 、试吊 试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。

5、吊运就位检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并 用信号及时通知指挥台;正式起吊,使吊物离开地面 500— 800mm 寸停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。

6、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作 工人配合吊装。

、 汽车吊抗倾覆验算起吊前先进行抗倾覆验算,及汽车的稳定力矩大于倾覆力矩。

例如吊装模板作业验算: 查《起重机设计规范》得:KgMg+KqMq+KWMW;式中:Kg —自重加权系数,取Kq —提升荷载加权系数,Kw-风动荷载加权系数,Mg Mq Mw 分别为汽车吊自重,升起荷载,风动荷载对倾覆边的力矩,N- M 倾覆边的力矩N - M汽车吊工作时的受力简图见图。

汽车吊工作受力简图 考虑最不利状况,风动荷载作用于吊物端,倾覆边为吊车自重力矩的力臂最短边。

图中:G 为汽车吊自重,Q 为吊物重,W 风动荷载(按吊物的20%考虑),L1为G 作用于 倾覆边的力臂,L2为吊物作用于倾覆边的力臂。

16 吨吊车吊装模板作业时的抗倾覆验算: KgMg+KqMq+KwMw=1*229000**20000*(2) -1**20000* (2) =318800>0,故16吨吊车吊装砼作业时是安 全的。

25 吨吊车吊装模板作业时的抗倾覆验算: KgMg+KqMq+KwMw=1*310000**35000* (2) -1**35000* (2) =>0,故 25 吨吊车吊装砼作业时是安全的。

7 汽车吊使用注意事项1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶 和作业,1; 取;取 1 ;视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离;2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。

作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;3、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。

在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000 ,支腿有定位销的必需插上;4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。

5、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。

6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。

7、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。

8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。

在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。

支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。

操作前应检查距尾部迥转范围50cm 内无障碍物。

9、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78 度;如需超过78 度,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。

10、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。

11、起重机机械设备严禁超载。

12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。

13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。

14、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。

15、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5 米以上。

16、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;17、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;18、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20〜50cm时必须停车检查:1)起重机的稳定性;2)制动器的可靠性;3)构件的平稳性;4)绑扎的牢固性。

19、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。

20、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。

21、风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。

22、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落) 。

23、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。

如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75 %,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。

24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。

轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。

25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。

钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径 10 %和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。

26、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。

起重臂靠 在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。

吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

27、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。

如本人不能排除应及时报修。

28、吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在 使用时,应保证销轴和环底受力。

29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则 即 ( 1) 信号指挥不明不准吊; 斜牵斜挂不准吊; 吊物重量不明或超负荷不准吊; 散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊; 吊物上有人不准吊; 埋在地下物不准吊; 安全装置失灵或带病不准吊; 现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊; 棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊; 5) 6) 9)10)六级以上强风不准吊。

起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进 严禁起重机吊运人员; 各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量 如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人 批准,并有专人在现场监护下,方可起吊; 32、起吊长:大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制 动,左右回转,动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。

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