果糖生产工艺
果糖生产工艺
果糖生产工艺果糖是一种天然的简单糖类，广泛分布于水果和蜜类产品中，具有高度的甜味和可溶性，是一种理想的甜味剂和食品添加剂。
制备果糖的方法有很多，其中最常用的方法是通过果糖合成酶法。
果糖合成酶法是指利用果糖合成酶将果糖合成，该酶能够催化底物蔗糖分解生成果糖和葡萄糖。
果糖合成酶法的生产流程主要包括蔗浆处理、水洗、水解、发酵、精制、脱色、浓缩、结晶和干燥等步骤。
首先是蔗浆处理，将蔗糖通过榨汁或破碎机械处理使其成为蔗浆。
蔗浆中含有大量的杂质，如脂肪、蛋白质、植物纤维等，因此需要对蔗浆进行水洗和过滤，去除其中的杂质。
接下来是水解过程，将蔗糖水解成果糖和葡萄糖。
水解反应需要在特定的温度和酸碱环境下进行，一般采用酸性水解法，即将蔗浆加入稀硫酸或稀磷酸中进行水解。
水解反应进行一定时间后，果糖和葡萄糖逐渐生成。
水解完成后，将水解液进行发酵。
发酵是指将水解后的蔗糖液中添加果糖发酵菌，利用菌体内的果糖合成酶分解果糖和葡萄糖生成乙醇和二氧化碳。
发酵过程一般需要在适当温度下进行，发酵时间根据具体情况和产品要求而定。
发酵完成后，将发酵液进行精制处理。
精制主要是通过过滤、离心、脱色等步骤去除发酵液中的杂质和色素，得到纯净的果糖液。
脱色是精制的一个重要步骤，主要是通过将果糖液加入一定量的活性炭或其他吸附剂，在适当温度下混合搅拌一段时间，使其中的色素被吸附。
脱色后的果糖液颜色透明。
脱色完成后，将果糖液进行浓缩和结晶。
浓缩是指将果糖液通过加热蒸发使其中的水分减少，浓缩后的果糖液含有更高的果糖浓度。
结晶是指在一定条件下，利用果糖的溶解度随温度的变化而发生结晶现象，使果糖的纯度进一步提高。
通常采用冷却结晶方法或真空结晶方法进行。
最后是干燥，将结晶得到的果糖通过蒸发、喷雾干燥或真空干燥等方法使其含水量降低，达到我们所需要的果糖产品。
综上所述，果糖的生产工艺主要包括蔗浆处理、水洗、水解、发酵、精制、脱色、浓缩、结晶和干燥等步骤。
这些步骤的顺序和条件对果糖的产量和质量有着重要的影响，生产过程中需要严格控制各个环节的操作条件，确保果糖的生产效率和产品质量。
奶茶店果糖的制作方法
奶茶店果糖的制作方法奶茶店果糖的制作方法奶茶店果糖的制作方法：现调现做法根据所售卖的奶茶所用的一次性杯来按比例使用配方，果味粉(320ml杯12克，360ml杯15克，500ml杯20克)专用奶精的加法和果味粉的比例一样，加入杯中先用开水溶解，再加果糖，果糖的量和果味粉的量一样，如果是在热天或者客人要求可加冰块适量，再加冷纯净水8分满，加入珍珠即为珍珠奶茶，放入封口机封口，封完口右手握住封口倒置杯子成旋转形式摇晃。
加椰果即为椰果奶茶，水晶果，明珠都可以加，所以果味奶茶制作方法都一样。
奶茶店果糖的制作方法：浓缩制作法(以360毫升杯计量)将5000毫升水倒进不锈钢锅烧开，然后称600克奶精和600克白糖慢慢倒进锅中不停的搅拌，待奶精和白糖完全融化变成奶精溶液，奶精溶液煮开后倒入专用奶茶桶中(夏天等奶精溶液凉后放进冰箱里冷藏，冬天倒进保温桶里备用)。
客人来消费的时候，只需要用果粉勺果粉15克放进360毫克杯中，然后用奶精溶液专用勺一勺奶精溶液(大约100毫克)放进杯中，加入珍珠(椰果、水晶果都行)后，根据当时的天气和客人的要求把杯中加8分满热水或者冷水，夏天可以加冰块。
奶茶店果糖的制作方法：大量浓缩制作法先烧开水3公斤，放一包茶，煮6-8分钟，再把茶包捞起来，倒入专用茶水壶备用，将3000毫升水倒进不锈钢锅中烧开，然后放500克奶精，360克白糖，奶茶添加剂150克。
慢慢倒入锅中不停搅拌，待奶精和白糖完全融化变成奶精溶液，奶精溶液煮开后倒入专用奶茶桶中备用，客人消费的时候，用怎样茶水勺100毫升舀一勺茶水，专用奶精溶液100毫升倒入360毫升杯中，加15克果粉(依客人口味添加)摇匀，加入珍珠，(椰果，明珠，水晶果)封口后就成为了一杯奶茶。
奶茶店果糖的制作方法：集中制作配送制作法销售量特别大的时候，就可以采用大量制作的方式，可以节约大量的操作时间。
以一次制作25公斤为准把水烧开，称15公斤奶精(以t50为准)，1.2公斤白糖，水开后将奶精和白糖倒进锅中边倒边搅动，不然奶精会结块，不容易融化。
水果糖 牛奶糖制造及加香工艺
水果糖牛奶糖制造及加香工艺1.由于香精香料必须在冷却盘中的糖稍微冷却后，尚有可塑性时加入，这时糖的温度约为 100℃，所以必须选用那些在受热时不会发生异臭、异味、挥发性低的香精香料。
并且尽可能缩短香精香料停留在糖表面的时间，迅速地把香精香料拌入糖中并混匀。
在通常情况下使用油质香精香料，加香率也较高，一般加香率为0.2～0.4％之间。
香气种类一般以水果为主，但其他类型香气也适用，如薄荷、果仁、咖啡、红茶以及洋酒等，品种非常广泛。
2. 奶糖把砂糖、麦芽糖、炼乳、油脂、乳化剂等混合后，在120℃下熬煮到含水份8～10％左右。
在熬糖过程中发生的焦糖化反应和美拉德反应都产生焦糖香气，加入香精香料后放入冷却盘中冷却、成形、切块。
（香精香料）↓主要原料→混合→熬煮→冷却盘→碾压→切块→包装奶糖的工业制造过程温度过低时加入香精香料混合会促使砂糖结晶化，在奶糖质地方面造成很大的缺陷，所以必须在100℃左右的高温下加入香精香料，因此要求香精香料的耐热性能好，一般使用油质香精香料。
奶糖中所用的香精香料主要是以油树脂为主体的香草香精和牛奶香精。
有时配合使用柠檬、香橙等柑桔类香精。
在软型奶糖中含有多量黄油等乳制品，为了加强乳制品香气，除了加入香草香精外还可加入奶油香精和黄油香精。
其他风味奶糖可以加入和原料相称的巧克力、咖啡、果仁、水果等各种香精。
3.澄清型透明水果糖要求在原料呈流动的液体状态时用简单的混合方法加入香精，所以香精必须能经受140℃的高温，即对于耐热性能的要求比水果糖更高，而且要求香精有良好的溶解、扩散性，因此必须在经过充分的设计和实验的基础上选用合适的香精。
高级糖果在原料、形态上容易研制出新的花色品种，商品的附加值高，对厂家来说有利可图，对研制人员来说，可以充分发挥自己的才智、能力。
从使用的香精来看，种类和形态上灵活运用的范围非常广泛，并且逐渐更多地采用天然香料、含酶香精、咸香型香精等新的技术。
4. 胶冻类糖果是用琼脂、果胶等制成的果冻、胶质软糖。
低聚果糖生产工艺
洋姜（菊芋）洋姜学名：菊芋Helianthus tuberosus L．。
属菊科向日葵属一年生草本植物。
菊芋以地下块茎供食。
菊芋的块茎中含丰富的菊糖，为果糖多聚物质，对糖尿病有一定的辅助疗效。
栽培粗放，有发展前景。
近年研究发现：每100克块茎中含水分79.8克，粗蛋白0.1克，脂肪0.1克，碳水化合物16.6克，粗纤维0.6克，灰分2.8克，钙49毫克，磷119毫克，铁8.4毫克，维生素b10.13毫克，维生素b20.06毫克，尼克酸0.6毫克，维生素c 6毫克，并含丰富的菊糖、多缩戊糖、淀粉等物质，洋姜对血糖具有双向调节作用，即一方面可使糖尿病患者血糖降低，另一方面又能使低血糖病人血糖升高。
研究显示，洋姜中含有一种与人类胰腺里内生胰岛素结构非常近似的物质，当尿中出现尿糖时，食用洋姜可以控制尿糖，说明有降低血糖作用。
当人出现低血糖时，食用洋姜后同样能够得到缓解．来源菊粉, 又名菊糖, 作为植物能量的储存方式之一, 在自然界的分布十分广泛, 超过三万种植物中可以找到其含量并为它们的能量储备。
某些细菌和真菌中也含有菊粉, 但主要来源是植物,一些常见植物中菊粉含量如表1所示:表1植物中菊粉含量(湿重)植物名称菊粉含量(%)小麦1～4洋葱2～6韭菜3～10天冬10～15菊苣13～18菊芋14～17大蒜9～16香蕉0.3～0.7蒲公英12～15婆罗门参4～11大丽花15～20菊粉及低聚果糖的主要特性（1）调节肠胃功能（2）提高免疫力（3）排毒养颜（4）改善脂质代谢（5）促进矿物质吸收（6）有利于维生素合成（7）防止龋齿（8）适宜于糖尿病人食用产品菊粉（粉剂）、低聚果糖（糖浆及粉剂）、高纯度果糖（糖浆）。
以洋姜为原料酶法生产低聚果糖的生产工艺如下：洋姜块基→菊粉→酶解（边反应边分离）→脱色→脱盐→浓缩→低聚果糖对双歧菌的激活作用（Biffidus Promoter）低聚果糖被认为是我们饮食中最有效的双歧杆菌生长活性剂。
水果糖成型工艺流程
水果糖成型工艺流程The process of fruit candy molding is a crucial stage in the production of fruit candy. 水果糖成型是水果糖生产过程中至关重要的一个环节。
It involves shaping and forming the candy into various attractive and appealing designs and shapes. 包括将糖果塑造成各种吸引人的设计和形状。
This is achieved using different molding techniques and equipment. 这是通过不同的成型技术和设备来实现的。
The molding process not only determines the appearance of the fruit candy, but also affects its texture and overall quality. 成型过程不仅决定了水果糖的外观，还影响了其口感和整体品质。
One common technique used in the molding process is starch molding. 在成型过程中常用的一种技术是淀粉成型。
This involves using starch as the molding medium, which helps to give the candy its desired shape. 这涉及使用淀粉作为成型介质，帮助使糖果得到所需的形状。
The starch is typically shaped into molds, and then the hot candy syrup is poured into the molds to take on the shape of the starch. 淀粉通常被塑造成模具，然后热糖浆被倒入模具中，以取得淀粉的形状。
果 糖
果糖果糖中含6个碳原子，也是一种单糖，是葡萄糖的同分异构体，它以游离状态大量存在于水果的浆汁和蜂蜜中，果糖还能与葡萄糖结合生成蔗糖。
纯净的果糖为无色晶体，熔点为103～105℃,它不易结晶，通常为黏稠性液体，易溶于水、乙醇和乙醚。
果糖是最甜的单糖。
果糖一种提炼自各种水果和谷物，全天然、甜味浓郁的新糖类，因不易导致高血糖，也不易产生脂肪堆积而发胖，更不会产生龋齿，而被更多的人们所认识。
果糖主要产自天然的水果和谷物之中，具有口感好、甜度高、升糖指数低以及不宜导致龋齿等优点。
果糖的甜度是蔗糖的1.8倍，是所有天然糖中甜度最高的糖，所以在同样的甜味标准下，果糖的摄入量仅为蔗糖的一半。
而与合成的代糖相比，果糖在营养性与安全性上则可靠得多。
可以说，果糖是目前世界上已知的最安全、最健康的糖之一。
果糖的口感和风味果糖温度越低，甜度越大，即在口感上越冷越甜。
果糖与其它糖品相比，在口中的甜味感来得快，消失也快。
果糖的甜味峰值比食品的其它风味出现早。
当食品的其它风味峰值出现时，果糖的甜味感已经消退，这样不会遮掩食品的其它风味，能与各种不同的香味和谐并存，因此不会因为加入了果糖而覆盖和混淆了其他果品的原味。
相比之下，蔗糖的口感来得慢，去得也慢，在口中甜味要30秒后才消失，食品香味释放时，正是蔗糖甜味的峰值区，而被蔗糖甜味所掩盖。
果糖的这种特性可以使它用于果汁和果汁汽水，如菠萝汁，山楂汁，芒果汁，梨汁等，可保持果肉鲜艳、果香明显。
用于糖果、糕点加工，可保持果品的原汁原味。
用于含酒精饮料，如果酒、汽酒、药酒和其它配制酒，可以保持酒品的特色味道。
果糖的溶解吸热很大，入口后从口腔中吸收热量多，因此会给人冰凉的感觉。
果糖的这种特性很适用与清凉饮料，碳酸饮料，果酒中，用果糖(高果糖浆)配制的汽水、饮料，入口后给人一种爽口提神的清凉感。
在饮料中用果糖作甜味剂，在口感上可以提高饮料档次。
果糖的吸湿性和保湿性果糖还具有良好的吸湿性。
在糖类中，果糖的吸湿性最强，很容易吸收水分。
蔗糖制果糖及葡萄糖的工艺探索
１４ ２间苯二酚试剂配制方法 ．． 间苯二酚溶液的配制” ：称取 １ 间苯二酚 ， ｇ
溶 于 １ ０ｍ Ｌ水 中 （ ０ 置于 棕 色 瓶 中储 于 ４ ℃冷藏 备 用） ，临 用 时取 上 述 溶 液 ２ Ｌ ０ｍ ，加水 ５ Ｌ ｍ 、浓 ０
盐 酸 ５ Ｌ ｍ ，混 匀 。 ０
１ ３ 还 原 糖 的测 定 方 法 ．
ＣＨ２ ＯＨ
ＣＨ２ Ｈ Ｏ
Ｉ
＋
采用 ３５ ＿ ￣ 基水杨酸 （Ｎ ） ，－ ￣ － Ｊ Ｄ Ｓ检测还原糖生
成量 。
Ｃ
嘲
Ｈ． ｏ＃
Ｈ
ｔ
。
一
＋Ｈ ＋
＋
一
ＯＨ ＯＨ
一 ＨＯ Ｃ 一ＯＨ
一 。
１ ４ 果糖 的测 定 方 法 ．
３５ 三硝基水杨酸 （ ，一 化学纯 ） 北京市双华精 ：
细 化 工 厂
间苯 二 酚 （ 析 纯 ） 国医 药 （ 团 ）上海 分 ：中 集 化 学 试 剂 公 司
责单位 ，第三军医大学西南医院、大坪医院为参 研单位 ，对 ５ ％果糖注射液进行多 中心研究 ，结
果为 ５ ％果糖 注射 液 用 于 手术 患 者 的 能 量补 充 安
原子的电子 云密度 比葡萄糖 的羰基碳原子的电子 云密度 高，这使得它们在进攻间苯二酚时，羰基 碳原子结合酚羟基氢原 子的能力出现差异 ，且果
糖 更容 易 进 行 。
间苯二酚在 ２ 个羟基 的作用下 ，使得与羟基
直 接 相 连 的碳 原 子 （ 别 为 １ 一 原 子 ）弱 显 分 ，３碳
摘 要 本文 介绍 了蔗糖酶水 解蔗糖 制造 果糖及 葡萄糖 的方法 ，采用 化学法 分离果 糖及 葡萄糖 的最佳工 艺组 合是： ４ Ｌ ３ ％蔗糖 的酶水解 液需 ４ Ｌ ２ ％的氢氧化 钙溶 液，在 ０ ℃反 应 ５ ｉ ，得果糖 ０ｍ ５ ５ ｍ ０ ～２ ５ｍ ｎ 钙沉 淀 ，分出果 糖钙沉 淀 ，用 １ ％Ｎ ０ 溶液使 果糖从 果糖钙 沉淀 中释放出来 ，果糖 得率 ９． ％，果糖 ａＣ ５ ２３ ２３
果糖工艺流程
果葡糖浆加工工艺流程图
淀粉验收
水▲调浆(波美度16-18度)(调浆罐) 高温α-淀粉酶液化
复合糖化酶▲糖化(温度60±1℃)(糖化罐)
过滤蛋白质及杂质
活性炭脱色
离交
异构酶▲异构(果糖含量42-44%)(异构柱)
脱色F42离交
(电导率≤50us/cm) ▲离交60%蒸发
蒸发色谱分离
QC检查F55混配
F42果糖成品脱色
▲离交(电导率≤50us/cm)
蒸发
QC检查
F55果糖成品
标注▲的工序为关键控制工序
麦芽糖浆加工工艺流程图
淀粉验收
水▲调浆(波美度16-18度)(调浆罐) 高温α-淀粉酶液化
β-糖化酶▲糖化(麦芽糖含量≧50%)(糖化罐)
过滤蛋白质及杂质
活性炭脱色
(离子交换柱) ▲离交(电导率≤50us/cm)
活性炭脱色
(离子交换柱)▲离交(电导率≤50us/cm)
蒸发
灌装
成品
标注▲的工序为关键控制工序
葡萄糖浆加工工艺流程图
淀粉验收
水▲调浆(波美度16-18度)(调浆罐) 高温α-淀粉酶液化
复合糖化酶▲糖化(DE≧60%)(糖化罐)
过滤蛋白质及杂质
活性炭一次脱色
(离子交换柱) ▲一次离交(电导率≤50us/cm)
活性炭二次脱色
(离子交换柱)▲二次离交(电导率≤50us/cm)
浓缩
灌装
标注▲的工序为关键控制工序。
一水葡萄糖和无水葡萄糖生产工艺
一水葡萄糖和无水葡萄糖生产工艺【摘要】本文主要介绍了一水葡萄糖和无水葡萄糖的生产工艺。
在一水葡萄糖生产工艺部分，介绍了其生产流程和关键技术；在无水葡萄糖生产工艺部分，介绍了其生产原理和工艺优劣势。
接着对两种工艺进行了比较分析，通过对比工艺优劣势，探讨了它们在实际生产中的应用情况。
结合生产实践案例，总结了一水葡萄糖和无水葡萄糖生产工艺的特点和发展趋势，展望了未来可能的研究方向。
通过本文的介绍，读者可以了解到一水葡萄糖和无水葡萄糖生产工艺的具体情况，为相关研究和实践提供参考。
【关键词】水葡萄糖、无水葡萄糖、生产工艺、比较分析、优劣势、生产实践案例、总结、展望未来1. 引言1.1 简介一水葡萄糖和无水葡萄糖是两种常见的葡萄糖形式，在工业生产中起着重要作用。
一水葡萄糖是水合葡萄糖，结构上含有一分子水，而无水葡萄糖则是去水后的形式。
这两种形式在应用中具有各自的特点和优势，对于了解其生产工艺及比较分析具有重要意义。
一水葡萄糖的生产工艺主要是通过水解葡萄糖苷或者其他含有葡萄糖的物质得到，而无水葡萄糖则可以通过脱水反应或其他方法制备。
两者在结构和性质上有所不同，因此在应用中也存在一些差异。
本文将对一水葡萄糖和无水葡萄糖的生产工艺进行详细探讨，分析其工艺优劣势，并通过实际生产案例进行说明。
通过对这两种葡萄糖形式的比较分析，可以更好地指导生产实践，为相关领域的研究和应用提供参考。
1.2 研究目的研究目的是为了深入了解一水葡萄糖和无水葡萄糖的生产工艺，探讨它们在生产过程中的优劣势和应用前景。
通过对比分析两种生产工艺的特点和效率，可以帮助生产企业选择更合适的生产方式，提高生产效率和产品质量。
通过生产实践案例的研究，可以更加直观地了解这两种工艺在实际生产中的应用情况，总结经验教训，并为未来的工艺改进和优化提供参考。
最终目的是为了促进一水葡萄糖和无水葡萄糖的生产工艺技术的进步和发展，推动行业的发展和创新。
2. 正文2.1 一水葡萄糖生产工艺一水葡萄糖生产工艺是指通过果糖经过水解反应得到的产物，是一种具有广泛用途的化学品。
食品工艺学第六章果蔬糖制
6、染色
• （1）使用色素种类：
•
天然色素：40多种（β－胡萝卜素、酸性红、甜
菜红、胭脂虫红、柑桔黄、紫草红、葡萄皮红、姜黄、
辣椒红、叶绿素铜钠盐）
人工合成色素：3000多种中我国规定可以使用的 有苋菜红、胭脂红、赤藓红、柠檬黄（肼黄）、日落 黄、靛蓝（酸性靛蓝）亮蓝及它们的铝色淀、二氧化 钛。
（2）用量：不超过万分之一 过多：失真，食品安全问题 如：苏丹红事件 7、漂洗和预煮 （1）漂洗：
2. 降低水分活性 (lower water activity) 新鲜果蔬的Aw值一般在0.98—0.99，加工成糖制品后，
Aw值降低，微生物能利用的自由水大为降低，微生物活 动受阻。
3. 抗氧化 (anti-oxidation) 因氧在糖液中的溶解度小于纯水的溶解度，并随糖液
浓度的增高而降低，从而有利于制品的色泽、风味及Vc 的保存，并抑制好氧微生物的活动。
4、保脆和硬化： • （1）目的：提高耐煮性和疏脆性 • （2）硬化剂：石灰、氯化钙、明矾、亚硫酸氢钙
（3）原理：钙、镁离子等与原料中的果胶物质生 成不溶性盐类
• （4）用量：种类、用量、处理时间小试确定。 • （5）注意：糖制前漂洗
5、硫处理
（1）作用：抑制氧化变色
（2）方法：0.1－0.2％SO2的亚硫酸液中数 小时，再脱硫除去残留的硫。
三、果胶及其他植物胶
（一 ）果胶及其胶凝作用
果胶物质以原果胶、果胶和果胶酸三种形态存 在于果蔬中。
果胶形成胶凝有两种形态：
一是高甲氧基果胶(甲氧基含量在7％以上)的 果胶一糖一酸型胶凝，又称为氢键结合型胶凝；
一是低甲氧基果胶的羧基与钙、镁等离子的胶 凝，又称为离子结合型胶凝。
果糖生产工艺
果糖生产工艺生产工艺2010-01-22 15:59:13 阅读415 评论14 字号：大中小订阅生产果糖的方法是用淀粉做原料，淀粉水解后经固定化葡萄糖异构酶转化为糖，其中含有42％的果糖和58％的葡萄糖，这种混合物称为果葡糖浆或高果糖浆。
一、葡萄糖和果糖异构化反应葡萄糖为醛己糖，果糖为酮己糖，二者互分同分异构体，在一定条件下可以相互转化。
1、碱性异构化反应在碱性条件下，葡萄糖通过1、2烯二醇生成果糖、D、甘露糖，由于碱异构化达到反应平衡点所需时间长，转化率较低，糖的分解反应显著，还原糖损失过多，产生有色物质和酸性物质，影响颜色和味道，精致较困难，故在工业上未曾使用。
通过碱性异构化反应，葡萄糖转化成果糖的转化率一般约达2127%，糖分损失约1015%，采用较高的反应温度，较短的反应时间和较高的糖浓度，碱性催化效果有一定的提高，异构转化率可达到3335%，糖分损失为23%，在碱性催化剂中以氢氧化钠的催化效果较好。
2、葡萄糖异构酶反应葡萄糖在异构酶作用下可转变成果糖的，但这种催化反应是可逆的，即葡萄糖向也可以向果糖的转变，因此异构酶作用在理论上可使50%的葡萄糖转为果糖，达到平衡点。
葡萄糖异构酶在较高下可催化果糖发生异构生成阿洛酮糖和甘露糖，但在7或以下进行，只有微量的产生。
对食品应用无影响。
由于异构化最后阶段反应速度慢，为了抑制和降低糖的分解，减少糖分损失，一般在果糖含量达4243%便终止反应。
由葡萄糖向果糖转变的反应是吸热反应，异构化反应温度升高，平衡点向果糖移动，但超过70℃以上进行反应时，酶易受热活力消失，糖分也会受热分解，产生有色物质，所以实际工业上的反应温度是有一定限制的。
硼酸盐能与果糖生成络和结构，使转化率提高到8090%，且硼酸盐能回收重复使用，可回收率还达不到规模生产的要求，影响实际应用效果。
二、果葡糖浆生产工艺在葡萄糖异构酶的催化作用下，葡萄糖液中的一部分转变为果糖，因为它的糖分组成是果糖和葡萄糖的混合糖浆，故称为果葡糖浆。
果糖工艺流程范文
果糖工艺流程范文果糖是一种天然的单糖，味道甜蜜，能够提供高能量。
它是在水果中普遍存在的，也可以通过工业生产的方式获取。
下面将介绍果糖的工艺流程。
1.原料准备：果糖的原料主要是淀粉或蔗糖。
淀粉主要来自于玉米、马铃薯等植物，而蔗糖主要来自甘蔗或甜菜。
2.淀粉的转化：如果使用淀粉作为原料，首先需要将淀粉转化为葡萄糖。
这一步骤称为淀粉糖化。
糖化的目的是将淀粉中的长链糖分解成较短的链糖，然后再将这些糖分解成葡萄糖。
在糖化过程中，将淀粉与水混合，然后加热。
加热后，添加淀粉酶，它能够分解淀粉为糖水。
这一过程需要保证适宜的温度和酶的活性，一般在60-80摄氏度之间。
3.糖水的净化：经过糖化反应后得到的糖水中可能还有一些杂质，所以需要进行净化。
净化的主要方法是将糖水进行过滤和脱色。
过滤时，可以使用活性炭这样的吸附剂，将杂质吸附下来。
然后将糖水经过活性炭床或过滤器进行过滤，去除悬浮物和固体颗粒。
脱色过程则是使用活性炭或骨炭等吸附剂，将糖水中的色素吸附下来。
这个过程可以提高果糖的纯度和口感。
4.糖水的浓缩：经过净化后的糖水还是很稀，需要进行浓缩。
浓缩的目的是为了提高糖水的含量，减少体积。
一般通过蒸发的方式进行浓缩，将糖水加热，使其中的水分蒸发。
然后将蒸发出的水分进行冷凝，形成水蒸汽，以便后续的利用。
5.结晶：浓缩后的糖水还不是纯果糖，需要进一步进行结晶。
结晶是将浓缩后的糖水降温，使其中的糖结晶。
降温过程中，糖水中的果糖会逐渐结晶，形成颗粒状的结晶体。
这个过程需要控制温度和时间，以保证结晶的质量和产量。
6.结晶的分离和干燥：经过结晶后，需要将果糖颗粒与剩余的溶液分离。
这一步骤称为过滤。
过滤时，利用过滤器将果糖颗粒与溶液分离，然后将果糖颗粒进行冲洗和离心，以去除残余的溶液。
分离后的果糖颗粒需要进行干燥，以降低含水量。
常用的干燥方法有喷雾干燥和真空干燥。
干燥后的果糖呈粉末状，便于保存和使用。
7.包装和储存：经过干燥的果糖需要进行包装，以保证其质量和食用安全。
简述异构酶法生产果葡糖浆生产工艺流程
简述异构酶法生产果葡糖浆生产工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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果糖生产工艺
生产工艺2010-01-22 15:59:13阅读415评论14 字号：大中
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生产果糖的方法是用淀粉做原料，淀粉水解后经固定化葡萄
糖异构酶转化为糖，其中含有42%的果糖和58%的葡萄糖，这种混合物称为果葡糖浆或高果糖浆。
一、葡萄糖和果糖异构化反应
葡萄糖为醛己糖，果糖为酮己糖，二者互分同分异构体，在
一定条件下可以相互转化。
1、碱性异构化反应
在碱性条件下，葡萄糖通过1、2烯二醇生成果糖、D、甘露糖，由于碱异构化达到反应平衡点所需时间长，转化率较低，糖的分解反应显著，还原糖损失过多，产生有色物质和酸性物质，
影响颜色和味道，精致较困难，故在工业上未曾使用。
通过碱性异构化反应，葡萄糖转化成果糖的转化率一般约达2127%，糖分损失约1015%,采用较高的反应温度，较短的反应时间和较高的糖浓度，碱性催化效果有一定的提高，异构转化率可达到3335%,糖分损失为23%,在碱性催化剂中以氢氧化钠的催化效果较好。
2、葡萄糖异构酶反应
葡萄糖在异构酶作用下可转变成果糖的，但这种催化反应是
可逆的，即葡萄糖向也可以向果糖的转变，因此异构酶作用在理
论上可使50%的葡萄糖转为果糖，达到平衡点。
葡萄糖异构酶在较高下可催化果糖发生异构生成阿洛酮糖
和甘露糖，但在7或以下进行，只有微量的产生。
对食品应用无影
响。
由于异构化最后阶段反应速度慢，为了抑制和降低糖的分解，减少糖分损失，一般在果糖含量达4243%便终止反应。
由葡萄糖向果糖转变的反应是吸热反应，异构化反应温度升高，平衡
点向果糖移动，但超过70 C以上进行反应时，酶易受热活力消失，糖分也会受热分解，产生有色物质，所以实际工业上的反应温度是有一定限制的。
硼酸盐能与果糖生成络和结构，使转化率提高到8090%，且硼酸盐能回收重复使用，可回收率还达不到规模生产的要求，影
响实际应用效果。
二、果葡糖浆生产工艺
在葡萄糖异构酶的催化作用下，葡萄糖液中的一部分转变为果糖，因为它的糖分组成是果糖和葡萄糖的混合糖浆，故称为果
葡糖浆。
由玉米淀粉得来的果葡糖浆叫高果玉米糖浆（），从其它淀粉比如大米、木薯、马铃薯、小麦等得到的果葡糖浆称为高果糖浆（）。
果葡糖浆有42型（含果糖42%）, 55型（55%）, 90 型
（90%）,分别表示为42、55和90。
42果葡糖浆经色谱分离，可得果糖含量高达90%以上的糖浆
90,与适量42产品混合得55。
高果糖浆生产工艺过程可分为四步（1）淀粉液化与糖化（＞94%葡萄糖浆）；（2）酶法异构葡萄糖为果糖；（3）果葡糖分离（制取90%果糖）；（4）混合90%和42%果糖，制取理想水平的
果葡糖浆。
1、淀粉液化和糖化
（1）调浆与液化。
淀粉用水调制成干物质含量3035%的淀粉乳，用盐酸调整6.0-6.5,每吨淀粉原料加入。
a -淀粉酶用量6-10 □淀粉，加入2调节”浓度达0.01。
粉浆泵入喷射液化器，瞬时升温至105-110 C,管道液化反应10-15,料液输送至液化罐，在95-97 C 温度下，两次加入。
a-淀粉酶，继续液化反应40-60,碘色反应合
格即可。
（2）糖化。
淀粉液化液引入糖化罐，降温至60 C,调整至4.5,
加入80卩淀粉糖化酶，间隙搅拌下，60 C保050h,糖化至〉95,加温至90 C,将糖化酶破坏，使糖化反应中止。
（3）糖化液精制
采用硅藻土预涂转鼓过滤机连续过滤，清除糖化液中非可溶性的
杂质及胶状物。
随后用活性炭脱色。
用离子交换树脂除去糖液中的无机盐和有机杂质，进一步提高纯度。
糖液无色或淡黄色，含糖浓度24%，电导率V 50, 4.5-5Q真空蒸发浓缩至透光率90% 以上，值96-97,糖液浓度为异构酶所要求的最佳浓度4045%。
2、酶法异构匍萄糖为果糖
异构化生产果葡糖浆工艺有分批法、连续搅拌法、酶层过滤法和固定化酶床反应器法，现在普遍采用的是固定化酶床反应器法。
固定化酶法是将纯的异构酶或细胞固定化于载体上，装于直立的保温反应校中；经精制、脱氧的葡萄糖液由柱顶流经酶柱，发生异构化反应，由柱底流出异构化糖浆，整个生产过程连续操作。
一般糖液是经过塑料喷头，均匀而稳定地自上而下通过柱子，这样可避免“短路”，使糖液在酶的作用下进行均匀地催化。
流量控制是关键，太快会使果糖含量降低，太慢会影响产量。
在连续反应过程中，异构酶的催化活力高，开始使用时糖的进料量大，但随使用时间延长，酶活力逐渐降低，此时需减慢进料量，以保持产品的转化率恒定，流出糖浆果糖含量能维持在42%。
若是只用一个酶柱筒，则进料量变化大，为避免这种缺点，一般使用几个酶柱筒，使用8个酶柱筒则能保持糖液流通量变化在平均值的
10%以内。
3、果糖与葡萄糖分离
从含42%果糖的果葡糖浆中，将果糖分离得到含果糖达90%以上的果葡糖浆，再按1：2-3的比例将其与42%果葡糖浆混合，便可以得到5060%的果葡糖浆。
从普通果葡糖浆中分离果糖是制造55%以上高果糖浆的先决条件。
曾研究过分离果糖的方法，经过
比较，被认可的是色谱分离法。