抽样检验国家标准体系

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2024年国标抽样计划标准gb2828(2024)

图表类型选择
根据数据类型和分析目的选择合适的图表类型，如柱状图、
折线图、散点图等。
2024/1/24
图表元素设计
合理设置图表的颜色、字体、标签等元素，提高图表的可读性和美观度。
图表解读技巧
掌握图表解读的基本技巧，如识别数据趋势、比较数据差异、发现数据异常等。
可视化工具应用
熟悉常用的数据可视化工具，如Excel、Tableau、Power BI 等，提高可视化效率和质量。
目前，gb2828标准的最新版本为 2024年版，该版本在保持与国际标准接轨的同时，结合我国实际情况进行了适当的调整和优化。
修订历程
随着国际标准和国内市场的不断变化，gb2828标准经历了多次修订，不断完善和更新，以适应新的市场需求和提高产品质量。
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7
gb2828标准的核心内容
抽样计划需经过相关部门审批后方可实施。实施过程中需严格按照计划进行，并记录抽样结果和相关数据。
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11
抽样计划的调整与优化
定期评估和调整
定期对抽样计划进行评估，根据评估结果对计划进行调整，以确保其持续有效。调整可能涉及检验水平、样本量、判定数组等方
面。
引入新技术和方法
随着技术和方法的不断进步，可以引入新的抽样技术和方法来优化抽样计划，提高检验效率和准
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应接受相关培训，熟悉抽样计划标准 gb2828的具体内容和实施要求。
14
抽样过程的监管与控制
制定详细的抽样流程，确保抽样过程的规范化和标准化。
建立抽样监督机制，对抽样过程进行实时监控和记录。
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对抽样过程中出现的问题及时进行处理和纠正，确保抽样结果的准确性和可靠性。

2024版国标抽样计划标准GB2828学习

产品存在的质量问题或不符合规定要求的地方。
03
抽样计划制定步骤
Chapter
确定检验对象及批量大小
明确检验对象
根据产品特性、检验目的和检验条件等因素，确定需要进行抽样检验的产品或材料。
确定批量大小
根据生产或采购的实际情况，确定同一批次产品或材料的数量。
选择抽样方案类型
计数型抽样方案
适用于以不合格品数作为质量指标的场合，如外观、尺寸等检验。
06
国标抽样计划标准GB2828应用案例
Chapter
案例一：电子产品生产过程中的抽样检验
抽样方案确定
根据电子产品特点和生产批量，选择合适的抽样类型和检验水平，确定抽样方案。
不合格品处理
对于检验中发现的不合格品，按照不合格品控制程序进行处理，确保产品质量符合要求。
ABCD
抽样实施
在生产线上按照抽样方案随机抽取样品，对样品进行外观、性能等项目的检验。
04
抽样计划实施要点
Chapter
严格按照抽样方案执行
01
遵循GB2828Leabharlann 准02制定详细抽样方案
03
严格执行抽样方案
确保抽样计划的制定和实施均符合 GB2828标准的要求，包括抽样方案、检验水平、接收质量限（AQL）等关键要素。
根据产品类型、检验需求和资源情况，制定具体的抽样方案，明确抽样数量、抽样方法、检验项目等。
THANKS
感谢观看
根据GB2828标准的要求和实际情况，确定合适的样本数量，以确保抽样结果的准确性和可靠性。
记录并保存相关数据
详细记录抽样过程
对抽样过程中的关键信息进行详细记录，包括抽样时间、抽样地点、抽样人员、样本编号等。

GB28282003抽样国家标准

免检
GB/T2828.1-2003培训 11
2004-1-31
2、统计抽样检验基本概念

检验分类（按检验人员）：

自检互检专检

检验分类（按检验地点）：

集中检验
现场检验流动检验
GB/T2828.1-2003培训 12
2004-1-31
2、统计抽样检验基本概念

检验分类（按生产过程）：

2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
17
3、 GB／T2828系列标准简介

已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下：
GB/T2828.1 –2003 替代：按接收质量检验限检索的逐对应： ISO2859-1 GB2828-87 批检验抽样计划 GB/T2828.2 –2003 孤立批检验抽样计划 GB/T2828.3 -2003 跳批检验抽样计划

2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
24
原GB2828-87术语

2.1.18批质量（相当于3.1.9或3.1.11）
单个提交检查批的质量（用每百单位产品不合
格品数或每百单位产品不合格数表示）

2.1.35 特宽检查
由放宽检查判为不合格的批,重新进行判断时所
进行的检查，称为特宽检查。
3.1.27使用方风险质量
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GB/T2828.1-2003培训
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4、 GB2828新旧版本差异

名词术语：

取消原2.1.18批质量的术语
取消“批合格”的概念，代之为“接收批”，

培训大纲《GBT28281抽样检验-2024鲜版

CHAPTER
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19
案例一：某企业产品质量抽样检验
检验目的
确保产品质量符合国家标准和客户要求
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检验方法
按照GBT28281标准，采用随机抽样方法，对生产线上的产品进行抽样检验
检验结果
根据抽样检验结果，对产品质量进行评估和分类，对不合格品进行追溯和处理
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案例二：某行业监管部门的监督抽查
CHAPTER
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15
抽样检验结果的数据处理
数据收集
收集抽样检验的原始数据，包括样本数量、不合格品数量等。
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数据整理
对收集的数据进行整理，计算不合格品率、合格率等指标。
数据分析
运用统计方法对数据进行深入分析，如绘制控制图、直方图等，以揭示数据分布规律和波
动情况。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识，防止与合格品混淆。
不合格品隔离
将不合格品隔离存放，避免误用或误装。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行评审，确定处理措施。
不合格品追溯
对不合格品进行追溯，查明原因并采取措施防止类似问题再次发生。
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18
05
GBT28281标准在实际应用中的案例分析
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5
抽样检验的适用范围
1 2
生产过程控制抽样检验可用于生产过程的质量控制，通过定期或不定期的抽样检验，及时发现并解决问题，确保产品质量稳定。
产品验收在产品验收环节，抽样检验可用于评估供应商提供的产品是否符合合同规定的质量要求。
市场监管
3
市场监管机构可采用抽样检验方法对市场上销售的产品进行质量抽查，以保护消费者权益和维护市场秩序。

第七部分统计抽样检验国家标准

4
3. 结构
a)
b)
c)
d) e) f) g)
文字说明（合法的依据）样本量字码表（表1批量、检验水平、样本量代码）抽样方案（主表2~4）抽样方案的特性（表6~10）抽样方案（辅助主表11）抽样计划的抽检特性（表12）附录
5
4 .与GB/T2828.1- 2003的差别
4.1 基本差别
2
第一章 GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划》
一、概述
1.是先站在生产方的立场来制定，用加严保护使用方，当一贯比AQL好时，使用放宽严格度来鼓励生产方。
3
2. 特点
GB/T 2828.1的特点：1.主要适用于连续批的检验，也可适用于孤立批。连续批：待检批可利用最近已检批可提供的质量信息，连续递交的检验批。孤立批：脱离已生产或者汇集的批系统不属于当前检验批系列的批。孤立批的情况有：
新标准的编排方式符合GB/T 1.12000的要求。新标准的技术内容与ISO 2859-1：1999完全一致。新标准对一些名词术语做了必要的调整。
6
4.2 主要区别
1) 适用范围 ①主要适用于（但不限于）下列检验：最终产品、零部件和原材料、操作、在制品、库存品、维修操作、数据或记录、管理程序。 ②主要适用于连续批的检验，也可使用本标准的抽样方案进行孤立批的检验。 2)术语符号（AQL接收质量限、Ac接收数、Re拒收数…） 3) 转移规则（变化较大） 4)主要表和图 5)增加了提示性附录（附录A）
不合格数≠不合格品数
9
4. 不合格与不合格品
例：某车间从生产线上抽取1000个零件进行检验，发现5个产品有A类不合格，4个产品有B类不合格，2个产品有A、B类不合格，3个产品有B、C类不合格，5个产品有C类不合格。

GB2828抽样标准

GB2828抽样标准GB2828抽样标准GB2828抽样标准（General rule for sampling inspection of quality of products）是中华人民共和国制定的针对产品质量检验的抽样标准，该标准适用于工业生产领域中不同种类的产品，如机械、化工、纺织、食品等。

GB2828标准是全国性标准，并被广泛应用于工业界和各级检验机构。

GB2828抽样标准是一种在确定或拒绝批量、分类或比较批量质量时使用的方法。

该标准旨在通过在已知或未知质量的批量中抽取一部分样品来代表整个批量，以便对整个批量进行评估。

标准规定了以下五种抽样方法：单抽、多抽、双抽、平面抽和随机抽。

单抽单抽是从一个已知或未知质量的批量中抽取一次样品的方法。

该方法仅适用于确定批量的合格或不合格情况。

当质量问题比较严重或检验有严格的时间限制时，单抽是非常适用的方法。

多抽多抽是指从一个已知或未知质量的批量中抽取多个样品进行检验的方法。

该方法适用于相对简单的产品，如均匀的气垫膜、环保材料等。

双抽双抽是从一个已知或未知质量的批量中抽出两个样本进行检验，以确定它们是否符合规定的标准，以及确定批量的质量水平。

双抽是最常用的抽样方法之一，适用于大多数工业生产领域，如电子产品、家具、建筑材料等。

平面抽平面抽是一种从三个维度分别选择不同位置的样本进行检验的方法。

首先确定三个维度，然后在每个维度上的不同位置（如左上角、中心、右下角）选择样本，以便全面地评估批量的质量水平。

平面抽适用于所有类型的产品，包括大型机械和设备。

随机抽随机抽是根据随机数表中的数字进行抽样的方法。

在动手时，利用数字表随机选择样本。

该方法可以确保在整个批量中选择样本的随机性，并防止人为偏向或错误。

随机抽适用于所有类型的产品，特别是对那些难以确定采样位置的复杂产品进行检验。

GB2828抽样标准是一种有效的质量控制工具，它可以帮助企业确定其产品的质量，评估任何潜在缺陷，并采取措施加以改进。

食品安全抽样检验标准

食品安全抽样检验标准摘要本文档旨在制定食品安全抽样检验的标准，以确保食品的安全性和质量。

通过制定统一的抽样检验标准，可以更有效地监管和管理食品市场，并保障消费者的权益。

引言近年来，食品安全问题日益严重，给人们的生命健康带来了巨大的威胁。

为了保障食品的安全性，抽样检验成为一种常见的监管手段。

本文制定了食品安全抽样检验的标准，以保证抽样检验的准确性、公正性和可靠性。

抽样方法1. 随机抽样：从目标食品批次中以随机方式抽取样品，确保样品代表性。

2. 分层抽样：根据食品的特性和重要程度，将目标批次分为几个层次，分别抽取样品，以更全面地评估风险。

3. 建议抽样量：根据抽样对象的特点，合理确定抽样量，以保证检验结果的可靠性和有效性。

检验项目1. 食品成分：对食品中的主要成分进行检测，如蛋白质、脂肪、糖分等。

2. 食品添加剂：检验是否添加了非法或超标的食品添加剂。

3. 微生物指标：检验食品中的菌落总数、大肠菌群等微生物指标，以评估食品是否存在污染。

4. 农药残留：检测食品中农药残留的浓度，确保农药使用符合标准要求。

5. 重金属检测：对食品中的重金属含量进行检测，如铅、汞等。

6. 检验方法：确定适用的检验方法和仪器设备，确保检验过程的准确性和可靠性。

检验标准1. 国家标准：参照国家标准制定的有关食品安全方面的检验标准，如卫生标准、安全限量等。

2. 行业标准：根据行业自律要求和相关食品安全标准，确保食品生产和销售环节的质量控制。

3. 相关法规：遵循食品安全相关法规和条例，对食品进行检验评估，并根据法规要求制定相应的检验标准。

结论本文档制定了食品安全抽样检验的标准，包括抽样方法、检验项目和检验标准。

通过遵循这些标准，可以更好地保障食品的安全性和质量，维护公众的健康权益。

同时，还需要不断修订和完善这些标准，以适应食品安全领域的发展和变化。

gb2828抽样标准

gb2828抽样标准GB2828抽样标准。

GB2828抽样标准是指在一定的规定下，按照一定的方法和程序，从一个大批产品中抽取一部分进行检验，以推断整批产品的质量状况的标准。

抽样检验是一种经济有效的质量检验方法，它通过对少量样品的检验，来判断整批产品是否符合要求，从而节约时间和成本，提高工作效率。

GB2828抽样标准主要包括一般抽样标准和特殊抽样标准两部分。

一般抽样标准适用于一般的产品质量检验，而特殊抽样标准适用于对特殊要求的产品进行检验。

在实际应用中，根据产品的特点和要求，可以选择合适的抽样标准进行检验。

一般抽样标准是指在产品质量检验中，按照一定的抽样方案和抽样方法，从产品中抽取样品进行检验的标准。

一般抽样标准主要包括单级抽样、双级抽样和多级抽样等方法。

在实际应用中，可以根据产品的特点和要求，选择合适的抽样方法进行检验。

特殊抽样标准是指对一些特殊要求的产品进行检验时，采用的抽样标准。

特殊抽样标准主要包括按计划抽样、按变异系数抽样和按容差抽样等方法。

这些方法可以根据产品的特点和要求，选择合适的抽样标准进行检验。

在进行抽样检验时，需要根据产品的特点和要求，选择合适的抽样标准进行检验。

在选择抽样标准时，需要考虑产品的生产工艺、质量要求、成本和效率等因素，以确保检验结果的准确性和可靠性。

总之，GB2828抽样标准是产品质量检验中的重要方法，它可以帮助企业节约时间和成本，提高工作效率，保证产品质量，促进经济发展。

因此，在实际应用中，需要根据产品的特点和要求，选择合适的抽样标准进行检验，以确保产品质量符合要求。

统计抽样标准大全

統計抽樣標準大全AQL的意义及其确定方法※产品检验的概念和分类单位产品：为了实施检验的需要而划分的基本单元。

如一辆卡车、1M棉布、1KG水泥、一双鞋等。

检验批：需要进行检验的一批单位产品。

简称批。

构成检验批的单位产品不应有本质的差别，只能有随机的波动。

因此，一个检验批应当由在基本相同的生产条件下并在大约相同的时期内，所生产的同类型、同等级的单位产品所组成。

批量：需要检验的一批产品所包含的单位产品数。

致命缺陷：对使用和维护产品或对与此有关的人员可能造成危害或不安全状况的缺陷；或损坏产品重要的、最终的基本功能的缺陷。

重缺陷：不同于致命缺陷，但能引起失效或显著降低产品预期性能的缺陷。

轻缺陷：不会显著降低产品的预期性能的缺陷，或偏离标准但只轻微影响产品有效使用或操作的缺陷。

产品检验可分为全数检验、抽样检验、购入检验、中间检验、成品检验、出厂检验、库存检验、监督检验、计数检验、计量检验、破坏性检验、非破坏性检验等。

抽样检验常常用于下列情况：a) 检验是破坏性的；b) 检验时，被检对象是连续体；c) 产品数量多；d) 检验项目多；e) 希望检验费用小；f) 作为生产过程工序控制的检验。

随机抽样方法：简单随机抽样：随机数表法、掷骰法。

周期系统抽样：采用一定间隔进行抽样的方法。

分层抽样：从一个可以分为不同子批（或称层）的检验批中，按规定的比例从不同层中抽取样本※抽样检验标准及其体系1、计数和计量抽样检验标准计数抽样检验标准是以计数抽样检验的结果作为判定质量特性指标的，已经制订了国家标准的有：a) GB2828-1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》b) GB2829-1987《周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）》c) GB8051-1987《计数序贯抽样检查程序及表》d) GB8052-1987《单水平和多水平计数连续抽样检查程序及表》计量抽样检验标准是以计数抽样检验的结果作为判定质量特性指标的，已经制订了国家标准的有： 2AG8$ INa) GB6378-1986《不合格品率的计量抽样检查程序及表》b) GB8053-1987《不合格品率的计量标准型一次抽样检查程序及表》c) GB/T8054-1995《平均值的计量标准型一次抽样检查程序及表》2、调整型与非调整型抽样检验标准调整型抽样检验标准，如GB2828-1987，GB6378-1986，可以根据连续批的质量变化来调整抽样检验方案的宽严程度，以达到保证批质量的情况下，引导生产方重视产品质量或减少抽样费用。

GB2828抽样标准

引言：GB2828抽样标准（二）是中国国家标准化管理委员会发布的国家标准，用于确定产品质量抽样检验的要求和方法。

本文将对GB2828抽样标准（二）的内容进行深入分析和解读。

我们将从概述开始，介绍该标准的背景和目的。

接着，正文将围绕5个大点展开讨论，分别是：抽样标准的种类、抽样方法、抽样方案的确定、抽样数量计算和不合格品的判定。

每个大点下面将进一步细化59个小点，详细说明相关内容。

我们将总结全文的内容。

概述：GB2828抽样标准（二）是中国国家标准化管理委员会制定的标准，主要用于产品质量抽样检验。

该标准对于确保产品的质量稳定和合格，防止不合格品流入市场具有重要意义。

GB2828抽样标准（二）的内容主要涉及抽样标准的种类、抽样方法、抽样方案的确定、抽样数量计算和不合格品的判定。

正文：1.抽样标准的种类1.1简单随机抽样1.2分层抽样1.3系统抽样1.4整批抽样1.5双抽样2.抽样方法2.1抽样时机的确定2.2抽样工具的选择2.3抽样地点的确定2.4抽样方式的选择2.5抽样过程中的记录和标识3.抽样方案的确定3.1抽样方案的目的3.2抽样比例的确定3.3抽样批次的确定3.4抽样标准的确定3.5抽样方案的调整和优化4.抽样数量计算4.1样本容量的确定4.2抽样极限的计算4.3抽样数量计算公式的应用4.4采样误差的控制4.5可信度和置信度的考虑5.不合格品的判定5.1判定规则的制定5.2抽样误差的考虑5.3不合格品的处理5.4不合格率的评估5.5不合格品的追溯和纠正措施总结：GB2828抽样标准（二）是针对产品质量抽样检验制定的国家标准。

通过对该标准的详细解读，我们了解了抽样标准的种类、抽样方法、抽样方案的确定、抽样数量计算和不合格品的判定等方面的内容。

了解和运用GB2828抽样标准（二），能够对产品质量进行有效抽样检验，保证产品的质量稳定和合格性。

同时，我们也应根据具体情况灵活运用抽样标准，不断优化和完善抽样方案，提高抽样检验的效果和结果的可靠性。

gb2828抽样标准

gb2828抽样标准GB2828抽样标准。

GB2828抽样标准是指中国国家标准化管理委员会发布的一项国家标准，它是对产品进行抽样检验时所应遵循的规范。

抽样检验是指从一批产品中抽取部分样品进行检验，以便对整批产品进行判定的一种方法。

GB2828抽样标准的制定，旨在保证产品质量，减少检验成本，提高检验效率，对于生产企业、检验机构以及消费者都具有重要的意义。

GB2828抽样标准的主要内容包括抽样方法、抽样方案、抽样数量、抽样标准等。

在实际应用中，根据不同的产品特点和质量要求，可以选择不同的抽样方法，如随机抽样、等级抽样、双抽样等。

抽样方案则是确定抽样数量和抽样规则的具体方案，它直接影响到抽样的可靠性和检验结果的准确性。

而抽样数量和抽样标准则是根据产品的批量和质量要求来确定的，它们是抽样检验的基础，直接影响到抽样检验结果的可信度。

GB2828抽样标准的应用范围涵盖了各个行业的产品，如食品、医药、化工、机械、电子等。

在食品行业，通过严格执行GB2828抽样标准，可以有效保障食品的安全和质量，防止不合格产品流入市场，保护消费者的合法权益。

在医药行业，GB2828抽样标准的应用可以有效监控药品的质量，确保药品的疗效和安全性。

在化工、机械、电子等行业，GB2828抽样标准的执行可以帮助企业提高产品质量，降低生产成本，提升市场竞争力。

总的来说，GB2828抽样标准是一项重要的质量管理工具，它对于保障产品质量、提高检验效率、降低检验成本具有重要的意义。

在实际应用中，生产企业和检验机构应严格执行GB2828抽样标准，合理选择抽样方法和抽样方案，确定合适的抽样数量和抽样标准，以确保抽样检验结果的可靠性和准确性。

同时，相关部门和机构应加强对GB2828抽样标准的宣传和培训，提高从业人员对抽样标准的理解和应用能力，共同推动抽样检验工作的规范化和标准化。

通过对GB2828抽样标准的认识和理解，可以更好地指导抽样检验工作的开展，提高产品质量，保障消费者的权益，促进企业的可持续发展。

gb28282003抽样检验标准

gb28282003抽样检验标准GB28282003抽样检验标准。

GB28282003是中国国家标准化管理委员会发布的一项标准，它规定了在工业生产和质量管理中，抽样检验的方法和程序。

抽样检验是一种常用的质量控制手段，通过抽取一部分产品进行检验，来判断整批产品是否合格。

本标准的制定旨在规范抽样检验的流程，确保检验结果的准确性和可靠性，从而保障产品质量，满足市场需求。

首先，本标准规定了抽样检验的基本原则。

抽样检验应当具有代表性，即抽取的样本必须能够代表整批产品的质量状况。

此外，抽样检验应当是随机的，不能受到人为因素的干扰，以保证检验结果的客观性和公正性。

同时，抽样检验的样本数量和检验方法应当符合统计学原理，能够在一定程度上反映整批产品的质量水平。

其次，本标准详细描述了不同情况下的抽样检验方法。

对于一般质量控制的抽样检验，本标准规定了单、双、多重抽样计划，并给出了相应的表格和计算公式，供企业根据自身情况选择合适的抽样方案。

对于特殊情况下的抽样检验，如不合格品的重新抽样、不合格品的处理等，本标准也给出了相应的指导意见，帮助企业合理处理不合格产品，降低质量风险。

此外，本标准还对抽样检验的程序和记录要求进行了规定。

在抽样检验过程中，应当严格按照程序进行操作，确保检验结果的准确性。

同时，应当做好抽样检验记录，包括抽样方案、抽样数量、检验结果等内容，以备日后查证和追溯。

总的来说，GB28282003抽样检验标准是一项对企业质量管理工作具有重要指导意义的标准。

遵循本标准进行抽样检验，能够帮助企业准确评估产品质量，及时发现和处理质量问题，提高产品质量，增强市场竞争力。

因此，企业应当充分了解和遵守本标准，将其融入到企业的质量管理体系中，促进企业持续改进，实现可持续发展。

GBT28281-2003统计抽样检验标准.

d=0
Pa(p)=∑P(X=d)
称所给定的函数Pa(p)为抽样方案（n Ac,Re）的抽检特性函数，简称 OC(Operating Characteristic Curve)函数。曲线称为抽样方案的抽检特性曲线。简称OC曲线。也称接收概率曲线。每个抽样方案，都有它特定的OC曲线。
1.2.2.1 OC曲线的概念
1.n的影响
1.2.2.3 OC曲线AN,n,c的影响
n=30
2.N的影响
B
C
n=50 n=100 n=200 N很大,C=2 C=4 C=3 c-=2 C=0 3.C的影响 C=1
A B C
N
n
c
0 0 0
1000 100 50
20
20 20
N很大，n=100
1.2.2.3.4 参数N,n,Ac对OC曲线的影响
例：N=300，（n=20,Ac=1）,p=1%,求接收概率？答：Pa(p)=p(x≤Ac)
=p(x=0)+p(x=1)
=C200(0.01) (1-0.01)
0 20-0
+ C201(0.01) (1-0.01)
1
20-1
=98%
泊松分布
当n≥100,p≤0.1时 x 产品批的单位产品所含平均不合格数为 λ,抽样样本为n, λ 若样本的不合格数x(x=0,1,2……λ ＞0),出现的概率为 λ=np 泊松分布.x!
k!(n-k)!
=
+
=0.724+0.253 =0.98 有放回抽样，X服从二项分布： Pa(p)=p(X=x)=Cn p (1-p)
x x n-x
p：批中不合格品率 n: 样本量 X:样本中抽到不合格品数（x= 0，1，2，……，n）

gb2828-2003抽样标准

gb2828-2003抽样标准GB2828-2003抽样标准。

GB2828-2003是中国国家标准化管理委员会发布的一项标准，它规定了在产品质量检验中的抽样方法和抽样表的编制原则。

这项标准的实施对于保障产品质量、促进贸易畅通、维护消费者权益具有重要意义。

下面我们将详细介绍GB2828-2003标准的内容和应用。

首先，GB2828-2003标准主要包括了抽样方法和抽样表的编制原则。

在产品质量检验中，抽样是一种经济有效的检验方法，通过从整个批次中抽取一部分样品进行检验，从而对整个批次的质量状况进行评估。

GB2828-2003标准根据不同的抽样目的和抽样方案，提出了相应的抽样方法和抽样表的编制原则，确保了抽样的科学性和合理性。

其次，GB2828-2003标准的应用范围非常广泛。

无论是生产企业的自检、亦或是监督检验机构的抽样检验，都可以依据GB2828-2003标准进行操作。

此外，GB2828-2003标准还适用于进口产品的检验，对于保障进口产品的质量安全也起到了重要作用。

因此，了解和掌握GB2828-2003标准对于生产企业和检验机构来说都是至关重要的。

另外，GB2828-2003标准的实施还对于促进国际贸易具有积极意义。

在国际贸易中，双方往往依据国际标准进行产品质量检验，GB2828-2003标准的实施使得中国的产品质量检验与国际接轨，有利于提升中国产品的国际竞争力，促进贸易畅通。

总的来说，GB2828-2003标准的实施对于保障产品质量、促进贸易畅通、维护消费者权益具有重要意义。

生产企业和检验机构应当严格依据该标准进行操作，确保抽样的科学性和合理性。

同时，政府部门也应加强对该标准的宣传和培训，提高相关人员的标准意识，推动标准的有效实施，为中国产品的质量提升和国际贸易的发展做出贡献。

GB抽样国家标准

2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
5
1、统计抽样的由来与发展
1981年我国发布2项统计抽样检验的试用标准
GB2828-81 和 GB2829-81
1987年我国正式颁布2项统计抽样检验标准
GB2828-87 和 GB2829-87
到1996年，我国正式颁布22项统计抽样检验标准 2001年开始对各项标准进行修订，与国际标准同步
GB/T2828 计数抽样检验程序系列
2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
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3、 GB／T2828系列标准简介
已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下：
GB/T2828.1 –2003
按接收质量检验限检索的逐对应：
替代：
批检验抽样计划
ISO2859-1 GB2828-87
GB/T2828.1-2003培训
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2、统计抽样检验基本概念
检验分类（按检验数量）：
全数检验：对每个产品进行评判，接收的全是合格品，拒绝的是少量不合格品。
抽样检验：根据对部分产品的检验结果，对一批产品做出判断，接收的产品中可能有不合格品，拒绝的是整批产品（统计抽样检验、非统计抽样检验）
2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
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1、统计抽样的由来与发展
自从商品走向市场，为满足顾客对产品质量的要求就开始了质量检验。
传统质量检验：生产后100%检验/检查。传统质量检验阶段：操作者检验、工长检验、专职检验
随着生产规模的不断扩大，“全数检验”已无法完成
随着商品经济的不断发展，事后的质量保证已无法满足需要

抽样检验国家标准体系

<μL )。 Nhomakorabea即确认受检总体不合格(μ 拿9.5稳”.
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<μ
L)的把握是
“十
5
2. 用样本量小的抽样方案 , 若样本合格 (QL 只能说 “未发现该受检总体是不合格总体”，即 “未见异常”。随着样本量的增大,当样本合格时,判断受检总体合格的可能性增大.。
> K ), (μ ≥ μ
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对有些批nm(i)=0,当然有dm(i)=0
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第四节计量型抽样方案简介
(一) 抽样方案的形式 (n；k)
n ---样本量 k ---判定值 (二) 抽样方案的用法 A 具有单侧下规格限L时的情形
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a.抽取ｎ件产品，分别检测某项质量特性值，得ｎ个观测值 x1 、 x2 、 x3 ……… xn 。
第五章抽样检验国家标准体系
第一节体系表第二节流动批的抽样检验简介(GB/T 8052) 第三节 GB/T 2828.1与GB/T 13263的联合质量保证作用用某一 AQL 和某一 IL 确定的系列抽样方案和跳批程序，对连续m批产品进行抽样检验，若接收了其中的 k（ k≤m）批，对于非破坏性实验，则高概率的有：
并不能肯定受检总体合格
L),
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计量型抽样方案用样本均值和样本标准差对批做出判断; 由于计量型抽样方案对样本信息利用的更充分, 在相同的样本量下计量型抽样方案比计数型抽样方案判断精度更高; 在相同的判断精度要求下,计量型抽样方案所需的样本量比计数型抽样方案所需的样本量更小。
b.计算样本均值为：样本标准差为：s 下质量统计量: QL

GBT28281-统计抽样检验标准

GB/T2828.1是计数的一次、二次、多次的抽样方案。不包括序贯。
GBT28281-统计抽样检验标准
1.1.2一次抽样方案
简记为（n Ac,Re）
从批中抽取n 个单位产品
对样品逐个进行检验，发现d个不合格品
若d≤Ac，接收该批若dRe，拒绝该批
Re=Ac+1
GBT28281-统计抽样检验标准
泊松分布.x!
λ=np
P(X=x)=
e-λ
计数抽当样p为包括每：百单元产品不合格数时一定要采用泊松分布.
1.计点（不合格数）——泊松分布 2.计件（不合格品数）——“超几何分布”或“二项式分布”
GBT28281-统计抽样检验标准
泊松分布
例：有钢球10万个，进行外观检验，方案（n=100， Ac=15）,p=10%,求接收概率？
但实际工作中,理想的OC曲线不存在,一般的OC曲线是如右图的曲线,其形状取决于n和c的选择.
GBT28281-统计抽样检验标准
1p
1.2.2.3 OC曲线的风险,
p0 和P1是生产方和使用方共同商定的质量指标, p0是满意的指标,称“合格质量水平”或“可接受的质量水平”,计为
AQL. P1为应尽量避免的质量水平,为“极限不合格品率”.
p>p0
L(p)=0
L(p) 1
横轴P表示不合格品率; 纵轴L(p)表示接受概率; OC曲线表示在不同的不合格品率的情况下接受该批的概率.
P0
p
GBT28281-统计抽样检验标准
1.2.2.3 实际的OC曲线
0≤P≤1 0≤L（p）≤1 当p1＜p2时，有L(p1)＞L(p2)
Pa(p)也称L(p) 1