第18章 金属结构安装及电气设备安装工程
第四册《电气设备安装工程》
册说明一、第四册《电气设备安装工程》〔以下简称本册定额〕适用于工业与民用电压等级10kV及以下变配电设备及线路、车间动力电气设备及电气照明器具、防雷及接地装置、配管配线、电气调整试验等安装工程。
内容包含：变压器、配电装置、母线、绝缘子、配电操纵与爱护及直流装置、蓄电池、发电机与电动机检查接线、金属构件、穿墙套板、滑触线、配电及输电电缆敷设、防雷及接地装置、电压等级10kV及以下架空输电线路、配管、配线、照明器具、低压电器设备、运输设备电气装置等安装及电气设备调试内容。
二、本册定额编制的主要技术依据：1．《电气装置安装工程低压电器施工及验收标准》GB50254-96；2．《电气装置安装工程起重机电气装置施工验收标准》GB50256-96；3．《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收标准》GB50257-96；4．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；5．《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-2006；6．《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》GB50169-2006；7．《电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准》GB50170-2006；8．《民用建筑电气设计标准》JGJ16-2021；9．《电气装置安装工程高压电器施工及验收标准》GB50147-2021；10.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准》GB50148-2021；11.《电气装置安装工程母线装置施工及验收标准》GB50149-2021；12.《建筑物防雷工程施工与质量验收标准》GB50601-2021；13.《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303-2021；14.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准》GB50171-2021；15.《电气装置安装工程蓄电池施工及验收标准》GB50172-2021；16.《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收标准》GB50173-2021；17.《建筑照明设计标准》GB50034-2021；18．《建设工程工程量清单计价标准》GB50500-2021；19．《通用安装工程工程量清单计算标准》GB50856-2021；20．《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收标准》GB50255-2021；21.《通用安装工程消耗量定额》TY02-31-2021；22.《建设工程施工机械台班费用编制规则》2021；23.《建设工程施工仪器仪表台班费用编制规则》2021。
第十四章--金结制安、机电及电气设备安装工程
第十四章金结制安、机电安装及预埋件施工14.1 工作范围本项目包括五套溢洪道工作闸门制造和安装、五台闸门启闭机的安装，以及与本合同项目有关的门槽、闸门埋件、电气管道、接地系统和所有电气设备安装预埋件的埋设，具体内容有：材料供应、制造、外购件采购、厂内预组装及试验、防腐、出厂验收、包装、运输、启闭机交接验收、安装、现场调试及验收等。
本项所属的制造项目及主要特性见表14.1-1，安装项目及主要特性见表14.1-2。
表14.1-1 金属结构制造项目及主要技术特性表表14.1-2 金属结构、机电设备安装项目及主要技术特性表本合同除以上工作范围外还有导流隧洞门槽、闸门埋件的制作、运输与安装，其重为10.5t，闸门水封材料的购买及安装70kg，并提交竣工验收资料。
14.2 劳动力配置14.2.1 闸门制作人员安排闸门制作人员安排合计33人。
结构、焊接工程师1人机械工程师1人电气工程师1人铆工1人焊工10人（合格焊工8人，普通焊工2人）起重工4人钳工4人电工4人探伤1人质检员1人14.2.2 金属结构及机电设备安装人员安排金属结构及机电设备安装人员安排合计30人结构、焊接工程师1人机械工程师1人电气工程师1人铆工5人焊工8人（合格焊工6人，普通焊工2人）起重工4人钳工6人（包括设备维护）电工2人探伤1人质检员1人14.2.3 闸门埋件及闸门等运输人员配置起重工：6人管理：1人14.3 设备配置设备配置见表14.3-1。
表14.3-1 主要设备配置表14.4 主要施工进度计划⑴ 2005年6月1日～2005年9月30日，进行溢洪道工作闸门的制造；⑵ 2005年11月1日～2006年3月31日，进行溢洪道工作闸门和启闭机的安装施工。
14.5 闸门埋件及闸门的制造14.5.1 制作工艺流程（见下图）14.5.2 制作工艺要点⑴制作工艺文件报监理工程师审批。
⑵材质经监理工程师确认。
⑶施焊前应提交焊接工艺评定，经监理工程师批准。
金属结构设备及安装工程施工方案
金属结构设备及安装工程施工方案一、概述本标段主要包括各类闸门的制作及闸门启闭机的安装。
制作项目包括各门叶、行走支承及止水、锁定装置、门槽埋件及其防腐等。
安装项目包括各类闸（阀）门、门槽、启闭机设备及其基础埋件等。
二、施工布置1、闸门制作与加工车间布置根据本标金属结构制作工程量和我公司的生产条件，拟定本工程闸门、门槽埋件等制作在我公司的生产基地的水工机械厂完成。
闸门制造完成后，采用15t载重汽车运至工地安装现场或临时存放场。
2、工地库房及堆放场布置（1）在业主指定的施工营地场地修建临时库房，用于本工程的闸阀、材料及电气设备及安装施工设备的存放和保管。
（2）在业主指定的场地修建闸门、启闭机等金属结构件露天堆放场，面积为100m2，并设置防雨措施。
三、闸门制作本工程闸门及门槽埋件拟定在本公司的水工机械厂制作。
制作完成后，采用15t载重汽车运至工地安装现场或工地临时存放场。
1、埋件制作门槽埋件主要包括：主轨、反轨、侧轨、底槛、门楣。
（1）下料1）下料前编制各部件的下料工艺卡。
2）各种隔板及筋板，采用样板放样划线，用半自动切割机下料。
3）气割下料前清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等，气割后清除熔渣和飞溅物；机械剪切的加工面应保证平整；焊缝坡口加工完成后用角向磨光机打磨并涂刷坡口漆。
各部件下料完成后，须经专职质检员检查，合格后打上标记方可进行下一道工序，并作好检测记录。
（2）埋件组装1）埋件的组装在工作平台上进行。
2）将面板平铺于平台上，在埋件面板上划出梁、筋板等构件的组对尺寸线，按照尺寸线进行组装。
3）组对完成后，用拉线方法进行平面度、扭曲度检查。
4）焊接完成后对工件进行矫正，然后由质检员再次进行各项尺寸、平面度、扭曲度检查。
单件检查合格后，进行整体组装，调节整体各项尺寸、分节接头间隙、整体平面度和扭曲度。
5）主轨检查合格后，划出装配尺寸线组装轨道方钢、不锈钢止水座板。
6）轨道方钢、不锈钢止水座板的平面度要求较高，装配的不锈钢板在厚度上适当加大3～5mm，焊接完成后对不锈钢面进行机加工，以保证不锈钢面的平面度。
金属结构设备及安装工程
金属结构设备及安装工程本工程金属结构部分主要有：闸门安装；启闭机安装；6.1铸铁闸门的安装引用标准和规程规范1、《钢结构高强度螺栓连接的设计、制造及安装及验收规程》JGJ82-91；2、《水工金属结构防腐蚀规范》SLl05-95；3、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94；4、《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004。
5、《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》DL/T835－2003。
5.2闸门门槽埋件的安装1、埋件安装工艺流程埋件安装工艺流程见图。
平面闸门门槽埋件安装工艺流程图6.3闸门的安装1、平面闸门安装工艺流程平面闸门安装工艺流程见图2-2。
2、安装前准备工作（1）进行图纸审核，制定施工组织设计、焊接工艺、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。
（2）清点闸门及其配件的数量，检查闸门构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，确保装配准确。
（3）检查门叶的几何尺寸，如有超差应制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。
（4）安装用各种工器具齐全，测量工具经相关部门校验并在有效使用期内。
（5）在闸门拼装部位（门槽顶部平台）安装锁定梁，梁顶部支承部位用水平仪测量调平。
平面闸门安装工艺流程图图2-23、运输及吊装吊车运输及吊装。
4、门叶拼装门叶现场拼装采用水平拼装。
门叶吊装到位后，在门叶及吊头上悬挂钢线并采用水平仪等仪器进行整体调整，检查各项控制尺寸合格后，进行临时固定，穿销或进行高强螺栓连接或焊接。
拼装后的闸门各项尺寸偏差要求要符合施工图纸及DL/T5018-93规范的要求。
5、穿销、高强螺栓连接按图纸要求穿销连接。
螺栓联接时先用普通螺栓对称进行固定，然后根据高强螺栓施工工艺要求进行高强螺栓的联接，用扭力板手或电动板手施拧，合格后进行抽查。
扭力板手使用前需进行校验，合格后方准使用，用以施工和检验的扭力板手不应使用同一把板手。
金属结构与机电设备安装
金属结构与机电设备安装10.1电焊工10.1.1电焊工（含从事焊接、热切割及碳弧气刨作业的人员）应遵守《水利水电工程通用安全技术规程》的相关规定。
10.1.2焊接及切割作业人员应符合如下规定：1身体健康，经专业培训考试合格，取得操作证后方可上岗作业；2熟练掌握焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识以及触电急救常识；3遵守各项安全管理制度，并应按规定穿戴劳动防护用品。
10.1.3焊机设备的外壳以及金属开关外壳应按说明书要求采取可靠的接地保护措施，露天作业时，应采取防雨、防潮措施，输入、输出接线端子应可靠紧固，保证良好的导电性能。
10.1.4使用质量合格的电焊钳（把），且电焊钳（把）及导线的绝缘应良好，不得有损坏现象。
10.1.5焊接及切割作业应遵守如下规定：1作业前应了解焊接与热切割工艺技术以及周围环境情况，并应对焊、割机具作工前检查，严禁盲目施工；2工作面应设置防弧光和电火花的挡板或围屏；3严禁在易燃易爆场所和盛装有可燃液体或可燃气体的容器上进行焊、割作业；4焊、割盛装过可燃液体或气体的容器时，应事先对容器清洗干净，并打开容器孔盖，确认容器内无易燃液体或易燃气体后，方可作业；5在密闭或半密闭的工件内焊、割作业，宜有二个以上通风口，并应设专人监护；6焊、割作业燃气瓶、氧气瓶之间的距离应不小于5m，气瓶与火源（火点）的距离应不小于10m；7焊、割后的灼热工件不得堆放在电焊钳（把）线、焊枪软管旁，也不得将电焊钳（把）线与焊枪软管绞在一起；8作业过程中不得将焊接电缆、气带等缠绕在自己的身上或踩在脚下；9作业完成后，应切断电源和气源，盘收电焊钳（把）线和焊枪软管，清扫工作场地，做到工完场清。
10.2管路安装工10.2.1管路安装工除遵守本节规定外，还应遵守《水电水利金属结构与机电设备安装安全技术规程》有关规定。
10.2.2用车辆运输管材、管体，应绑扎牢固。
人力搬运，起落应一致。
用滚杠运输时，应防止压脚，不得用手直接调正滚杠。
金属结构及机电设备安装方案
金属结构及机电设备安装方案一、项目介绍本方案的目标是针对某个具体的项目，提供金属结构的设计和机电设备的安装方案。
该项目涉及到金属结构的搭建和机电设备的安装调试工作。
二、金属结构设计方案1. 项目需求分析根据项目需求，我们需要设计一个金属结构，以支撑和连接各个机电设备。
首先，我们需要了解项目的整体要求和功能布局。
2. 金属结构设计流程根据项目需求，我们将采取以下流程进行金属结构设计： - 进行整体结构布局设计 - 分析并评估金属结构材料选型 - 进行结构力学分析 - 进行结构荷载计算与风险评估 - 优化设计方案 - 最终确定金属结构设计方案3. 结构布局设计根据项目需求和相关要求，我们将进行结构布局设计，确定金属结构的整体形式和布置。
4. 材料选型根据结构布局设计和力学分析结果，我们将选择合适的金属材料进行金属结构的搭建。
5. 结构力学分析通过结构力学分析，我们将评估金属结构在荷载下的受力情况，并进行设计参数的调整和优化。
6. 结构荷载计算与风险评估根据项目的安全要求，我们将进行结构荷载计算，并评估结构的安全性和风险情况。
7. 优化设计方案通过以上分析和评估，我们将对设计方案进行优化，确保金属结构的稳定性、安全性和经济性。
8. 最终确定金属结构设计方案在经过上述设计流程和优化后，我们将最终确定金属结构的设计方案。
三、机电设备安装方案1. 机电设备选型根据项目需求和金属结构设计方案，我们将选择合适的机电设备，并与金属结构相匹配。
2. 设备布置与连接根据机电设备的功能需求和空间限制，我们将设计并确定设备的布置和连接方式。
3. 安装调试流程根据设备厂家提供的安装调试方案和标准操作流程，我们将进行设备的安装和调试工作。
4. 安装调试步骤根据具体的机电设备和项目要求，我们将按照以下步骤进行安装调试： - 设备安装位置确认 - 设备固定和连接 - 电源接入和线路布置 - 设备联调与调试 - 安全性能评估 - 最终调试结果确认5. 安全性能评估在安装调试过程中，我们将评估设备的安全性能，确保设备的正常运行和使用的安全。
金属结构及机电设备安装方案
金属结构及机电设备安装方案在金属结构的安装方面，需要先进行土建工程的施工，包括基础的开挖和浇筑，然后根据设计要求进行金属结构的搭设和安装。
在机电设备安装方面，需要根据设备的特点和使用要求进行布置和安装，包括电气设备的布线、管道的连接等。
在安装过程中，需要特别注意安全和质量，严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量和安全。
同时还需要做好施工过程中的协调和配合工作，保证各个环节顺利进行。
最后，在安装完成后，还需要进行设备的调试和验收工作，确保设备正常运行和达到设计要求。
总的来说，金属结构及机电设备安装方案是一个复杂的工程项目，需要全面考虑各个方面的因素，确保安全、高质量地完成施工任务。
金属结构及机电设备安装方案是一个重要的工程项目，它涉及到土建工程、结构工程以及机电设备安装工程等多个方面。
在实施该方案时，需要进行全面的规划和设计，严格执行相关标准和规范，确保工程质量和安全。
以下将从金属结构安装和机电设备安装两个方面对安装方案进行详细介绍。
首先，对于金属结构的安装，需要进行详细的规划和设计工作。
在设计阶段，需要对建筑结构进行详细的分析和计算，确定金属结构的主要构件类型、尺寸和连接方式，并编制详细的安装图纸和工程量清单。
此外，还需要根据建筑的使用要求和功能需求，确定结构的受力要求和抗震等级，保证结构的稳定性和安全性。
其次，在进行金属结构的安装时，需要先进行基础工程的施工。
根据设计要求进行基础的开挖和浇筑，确保金属结构的支撑和稳定。
然后根据安装图纸进行金属结构的搭设和连接，确保每个构件的位置和角度正确，保证结构的整体稳定性和安全性。
在施工过程中，需要特别注意安全和质量，严格按照设计要求和规范进行施工，避免发生事故和质量问题。
另外，机电设备的安装也是金属结构及机电设备安装方案的重要组成部分。
在进行机电设备的安装时，需要根据设备的特点和使用要求进行布置和安装。
对于电气设备，需要进行电气布线、接地等工作，确保设备电气连接的安全可靠。
第二册《电气设备安装工程》
册说明2．0．1 《广东省安装工程综合定额(2010)》第二册《电气设备安装工程》(以下简称本定额)包括变压器、配电装置、母线、绝缘子、控制设备及低压电器、蓄电池、电机、滑触线装置、电缆、防雷及接地装置、lOkV以下架空配电线路、配管、配线、照明器具、电梯电气装置、电气调整试验等内容，适用于工业与民用新建、扩建工程中lOkV以下变配电设备及线路安装、车间动力电气设备及电气照明器具、防雷及接地装置安装、配管配线、电梯电气装置、电气调整试验等安装工程。
2．0．2本定额主要依据的标准、规范有：2．O．2．1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBIll47-90；2．0．2．2 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJl48-90；2．0．2．3 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ一149-90；2．0．2．4 《电气装置安装工程电气设各交接试验标准》GB50150-2006；2．0．2．5 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；2．O．2．6 《电气装置安装工程接地装置旌工及验收规范》GB50169-2006；2．0．2．7 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006；2．0．2．8 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92；2．0．2．9 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92；2．O．2．10 《电气装置安装工程：35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92；2．0．2．1l 《电气装置安装工程低压电器旌工及验收规范》GB50254-96；2．0．2．12 《电气装置安装工程电力变流设各施工及验收规范》GB50255-96；2．0．2．13 '电气装置安装工程起重机电气装置施工验收规范》GB50256-96；2．0．2．14 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96；2．O．2．15 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002；2．0．2．16 《电力建设安全工作规程(变电所部份)》DL5009．3-1997；2．0．2．17 《电力建设安全工作规程(架空电力线路部份)》DL5009．2-94；2．0．2．18 《民用建筑电气设计规范》JCJ/T16-921；2．O．2．19 《工业企业照明设计标准》GB50034-921；2．0．2．20 《电力建设质量等级评定标准》；2．O．2．2l 《全国统一安装工程预算定额》GYD一202-2000；2．0．2．22 《广东省安装工程综合定额(2006)》。
金属结构及机电设备安装
2、金属结构与机电设备安装2.1金属结构2.1.1施工任务：本工程金属结构制作安装包括水闸上下闸、防洪闸钢闸门及拦污栅相应埋件等压力钢管、机电设备埋件共约75T。
2.1．2闸门、压力钢管与各种埋件制作（1）为保证闸门压力钢管制作质量，该项目计划委托具有资质、能力强、信誉好的工厂加工，并按图纸的要求，会同业主、工程监理、设计、质监等单位的代表，在防腐处理前，对其加工精度、拼装、焊结质量进行验收，达到要求后方允许进行防腐处理。
防腐处理完成后，再次进行出厂前验收，合格后方允许运到工地安装。
拦污栅、各种埋件等结构相对较简单、计划在施工现场金结加工场制作。
（2）闸门拦污栅制作工艺流程（3）闸门、压力钢管、拦污栅与各种埋件制作控制要点1）用于金属结构制造所用的材料必须符合设计图纸的要求，机械性能和化学成份必须符合国家现行标准，并具有出厂合格证，如无出厂合格证、或标号不清、或数据不全、或对数据有疑问，应由有相应资质单位进行试验，检测合格并征得设计与工程监理单位同意后方允许使用。
2）焊接材料必须符合设计图纸的要求，当设计图纸无规定时，应使用与母材强度相适应的焊接材料。
所用焊接材料必须具有产品质量合格证，并按规定要求烘焙。
3）止水橡胶的物理机械性能应符合DL/T5018附录J的规定，其含胶量（新胶）不得小于60%，其供货数量应比设计图纸的数量多5%，以备安装损耗使用。
止水橡胶必须采用压模法生产，其尺寸偏差必须符合设计图纸与规范要求。
4）金属材料下料必须考虑焊预留焊接收缩余量和按规范要求用机械切割，焊接坡口必须符合设计与规范要求。
5）钢板的拼接接头应避开构件最大应力截面，并避免十字焊缝，相邻焊缝的间距不应小于300mm。
6）闸门主梁、边梁的腹板、翼板的对接焊缝，闸门吊耳板的对接焊缝，闸门主梁与边梁腹板连接的角焊缝及翼板连接的对接焊缝，必须按一类焊缝的要求焊结；闸门面板的对接焊缝，闸门主梁、边梁的腹板及翼板的组合焊缝及角焊缝，闸门吊耳板与门叶的组合焊缝、角焊缝，主梁、边梁与面板的组合焊缝及角焊缝按二类焊缝要求焊结；其余不属于上述一、二类焊缝的其它焊缝按三类焊缝要求焊结。
第四册 《电气设备安装工程》
第二章 配电装置安装工程
1.本章内容包括断路器、隔离开关、负荷开关、互感 器、熔断器、避雷器、电抗器、电容器、交流滤波装置 组架、开闭所成套配电装置、成套配电柜、成套配电箱、 组合式成套箱式变电站、配电智能设备安装及单体调试 等内容。本章新增配电智能设备安装调试小节：包括子 目远方终端设备安装调试，子站设备安装调试，主站系 统设备安装调试，电能表集中采集系统安装调试，抄表 采集系统安装调试。并增加了开闭所成套配电装置安装 子目，低压配电柜、成套配电箱由其它章节移致本章。
5.随电气设备与装置供货且需要独立安装的控制仪表，执 行第六册《自动化控制仪表安装工程》相应项目。 6.电缆沟、隧道、竖井砌筑工程，根据项目施工地点分别 执行《房屋建筑与装饰工程预算定额》或《市政工程预 算定额》相应项目。 7.本定额过梁、墙、楼板的钢（塑料）套管，执行采暖给 排水册相应项目。 8.铁构件单件重量大于100Kg的执行第三册《静置设备与 金属结构制作安装工程》相应项目。
四、各章节定额主要变化情况及执行定额说明
第一章 变压器安装 1.本章内容包括油浸变压器安装、干式变压器安装、消弧线 圈安装及绝缘油过滤等内容。最大变化是变压器消弧线圈安装子 目中包括了单体调试的工作内容，这样其安装子目中人工消耗量 大幅提高。 2.单体调试包括熟悉图纸及相关资料、核对设备、填写试验 记录、整理试验报告等工作内容。 （1）变压器单体调试内容包括测量绝缘电阻、直流电阻、极性 组别、电压变化、交流耐压及空载电流和空载损耗、阻抗电压和 负载损耗试验；包括变压器绝缘油取样、简化试验、绝缘强度试 验。
3.控制开关、熔断器、限位开关、接触器、启动器、电阻器、按铃、 电铃、水位电气信号等项目移到第十五章“低压电器设备安装工程” 中。 基础槽钢与角钢、铁构件制作与安装项目移到第七章“铁构件制作 与安装、穿墙板安装工程”中。 4.接线端子定额只适用于导线，电力电缆终端头制作安装定额中包括 压接线端子，控制电缆终端头制作安装定额中包括终端头制作及接 线至端子板，不得重复计算。 5.直流屏（柜）不单独计算单体调试，其费用综合在分系统调试中。 6.低压成套配电箱安装定额项目包括了接线工作内容，不再计取端子 板外部接线。
2019年第章-金属结构安装及电气设备安装工程
2019年第章-金属结构安装及电气设备安装工程
一、项目背景
本项目是在2019年实施的金属结构安装及电气设备安装工程。
该工程是针对
某企业厂房的改造工作，旨在提高工厂设备的制造能力与生产效率。
二、项目实施流程
1. 前期准备
在项目开始之前，项目经理和相关技术人员需要对该企业的现状进行全面掌握
和分析，并结合管理需求与技术条件，制定出详细的实施计划和安全方案。
2. 金属结构安装
在整个项目实施中，金属结构安装是一个重要的环节。
金属结构安装过程中，
首先需要进行放线、制作和加工，并确认定位标高与位置，进行预埋件与安装螺栓安装，最后进行检查与调整。
3. 电气设备安装
电气设备安装也是该工程的关键过程，主要有如下步骤：
•进行电器设备的就位
•连接电缆与电源，并进行各项参数的测量与校准
•安装输电架线，包括各种电缆桥架、输电线缆、电源开关柜、配电箱等电力设备
4. 完工验收
工程完工时，需要进行专业的验收工作，以确保整个工程的安全、可靠、高效、低成本。
验收内容包括：
•材料检验：如轴承、机床、输送机、气接口、电缆等
•现场检查：监视设备的现场施工、质量检验等
•质量保证：决定工程质量的关键技术与环节的控制
三、项目收益
通过本项目，企业得到了长足的发展。
改造后的设备能够更快速、高效地完成生产任务，使企业在市场竞争中占据更有利的位置。
金属结构安装及电气设备安装工程的实施，不仅成为企业改造工程的成功案例，也为行业内的同类工程提供了成功范例和借鉴。
第11章 金属结构及电气设备安装工程
第11章金属结构及电气安装工程11.1 金属结构设备安装11.1.1 金属结构设备安装工程概述(1)本章规定适用于本合同施工图纸所示的闸门和启闭机的一期埋件制造和安装，包括门槽、门库、各类启闭机设备的一期埋件安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。
(2)钢结构的制造与安装包括：钢网架、隔离网拦及其他部位的钢盖板、钢栏杆、钢梯、零星金属件以及相关埋设件等的制作和安装。
本标闸门设备(参见表11.1-1)。
表11.1-1 金属结构设备一期埋件制作安装项目序号项目名称数量（套）单重（t）总重（t）规格型号备注1 灰河渠倒虹吸进口事故闸门门槽4 0.65 2.6钢筋Φ16mm，钢板δ=10mm钢板材质为Q235A；钢筋材质为II-20MnSi；全部紧固件钝化处理。
2 灰河渠倒虹吸进口事故闸门启闭机1 1.5 1.5钢筋Φ20mm，钢板δ=10mm3 灰河渠倒虹吸出口工作闸门门槽4 0.5 2钢筋Φ16mm，钢板δ=10mm4 灰河渠倒虹吸出口工作闸门启闭机4 0.375 1.5钢筋Φ20mm，钢板δ=10mm5 灰河渠倒虹吸出口工作闸门启闭机检修吊1 0.1 0.1钢筋Φ20mm，钢板δ=10mm6 灰河渠倒虹吸出口检修闸门门槽2 0.6 2.4钢筋Φ16mm，钢板δ=10mm7 灰河渠倒虹吸出口检修闸门启闭机1 2 2钢筋Φ20mm，钢板δ=10mm8 门库 4 0.5 2 钢筋Φ16mm，钢板δ=10mm项目名称单位工程量备注序号一水力机械辅助设备1 手动弹性座封闸阀个42 直缝电焊钢管Φ325x10米103 潜水排污泵移动式安装台套64 橡胶软管米6×1705 防水电缆米6×1706 水力机械7 埋管8 直缝电焊钢管Φ325x10米60二电气一次1 澎河闸2 发电机设备3 柴油发电机组套14 照明系统5 照明开关只206 照明插座只107 照明灯具只508 照明箱1M只29 照明导线米100010 镀锌水煤气管米400三电缆采购、安装及敷设1 35kV电力电缆米1002 35kV电力电缆米1003 0.4kV电力电缆米10004 有机防火堵料kg505 无机防火堵料kg3006 镀锌水煤气管米1007 接地装置采购和安装8 镀锌扁钢米15009 镀锌角钢kg40010 镀锌圆钢米50011 主变压器设备安装12 干式变压器台113 高压盘面414 低压盘面415 动力箱只516 穿墙套管只617 型钢米100项目名称单位工程量备注序号电气二次四澎河现地监控站主要设备1 电气二次设备2 控制电缆km53 电力电缆km24 网络电缆km15 防雷模块套36 专用工具套17 安装材料套18 备品备件套19 35KV线路保护装置套210 35KV进线备自投装置套111 PT保护测控装置套112 0.4KV进线备自投装置套113 综合数显智能仪套214 高压计量盘套115 交直流供电系统套1五通信设备序号1 渡槽光（电）缆防护km0.72 通信电缆及通道km23 电话线km0.54 分线盒只65 消防系统设备6 区域火灾报警控制器个17 楼层显示器个18 差定温感温探测器个49 光电感烟探测器个2110 手动报警按钮个1011 消防电缆km112 水煤气钢管t 1.00淝河倒虹吸出口闸现地监控站主要六设备电气二次设备1 控制电缆km52 电力电缆km23 网络电缆km34 防雷模块套35 专用工具套16 安装材料套1备品备件套1 78 35KV线路保护装置套29 35KV进线备自投装置套110 PT保护测控装置套111 综合数显智能仪套112 高压计量盘套113 交直流供电系统套1序号七通信设备1 倒虹吸光（电）缆防护km0.92 通信电缆及通道km13 电话线km0.34 分线盒只45 消防系统设备6 区域火灾报警控制器个17 楼层显示器个18 差定温感温探测器个49 光电感烟探测器个2110 手动报警按钮个1011 消防电缆km112 水煤气钢管t1八澎河分水闸计算机监控设备埋件1 闸门控制设备埋件t 1.002 水位计、流量计、视频埋管t 2.00 九澎河退水闸计算机监控设备埋件1 闸门控制设备埋件t 2.002 水位计、流量计、视频埋管t 4.00 十采暖、通风及空调设备1 澎河降压站2 电暖器台83 轴流风机台14 轴流风机台35 分体壁挂冷暖空调台26 分体柜式冷暖空调台2十一生活给排水系统主要设备1 澎河降压站2 潜水泵台1序号3 不锈钢水箱个14 家用净水器个15 潜水排污泵台26 污水处理设备套17 淝河降压站8 潜水泵台19 不锈钢水箱个110 家用净水器个111 潜水排污泵台212 污水处理设备套1十二消防工程量1 澎河枢纽2 推车式灭火器个83 手提式灭火器个84 淝河枢纽5 推车式灭火器个66 手提式灭火器个4十三金属结构制造和安装工程澎河进口2×630kN液压启闭机（含控台2 1制设备）淝河出口2×630kN液压启闭机（含控台4 2制设备）澎河分水闸100kN液压启闭机（含控台2 3制设备）澎河退水闸2×160kN固定卷扬启闭机台2 4（含控制设备）淝河出口2×50kN电动葫芦（含控制台1 5设备）序号澎河进（出）口2×100kN电动葫芦（含台26控制设备）淝河进口2×200kN电动葫芦（含控制台17设备）8 彭河渡槽进口闸弧形闸门t30×29 彭河渡槽进口闸弧形闸门埋件t3×210 彭河渡槽进口闸检修闸门t19×111 彭河渡槽进口闸检修闸门埋件t 3.5×212 彭河渡槽出口闸检修闸门t18×113 彭河渡槽出口闸检修闸门埋件t 3.5×214 彭河分水闸工作闸门t4×115 彭河分水闸工作闸门埋件t3×116 彭河分水闸检修闸门t4×117 彭河分水闸检修闸门埋件t3×118 彭河退水闸工作闸门t14×119 彭河退水闸工作闸门埋件t 3.5×120 彭河退水闸检修闸门t14×121 彭河退水闸检修闸门埋件t 3.5×122 淝河倒虹吸进口检修闸闸门t35×223 淝河倒虹吸进口检修闸闸门埋件t10×424 淝河倒虹吸出口闸弧形闸门t22×425 淝河倒虹吸出口闸弧形闸门埋件t2×426 淝河倒虹吸出口闸检修闸门t16×227 淝河倒虹吸出口闸检修闸门埋件t 2.5×428 附属设备t79.511.1.2 金属结构储存和运输方案11.1.2.1 金属结构设备储存方案在指定的地点向承包人提供质量合格的各项金属结构设备。
金属结构及设备的安装施工方案
金属结构及设备的安装施工方案1、金属结构及设备的安装本工程金属结构安装工程主要为启闭机安装。
1.1启闭机安装：1、一般要求(1) 启闭机安装前应具备的资料：1) 设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；2) 设备出厂合格证和技术说明书；3) 制造验收资料和质量证书；4) 安装用控制点位置图。
(2) 安装使用的基准线，应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。
为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。
(3) 安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。
(4) 承包人在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。
2、设备起吊和运输（1）起吊和运输措施起吊和运输前根据设备总成及零部件的不同情况和要求，制定详细的起吊和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。
3、安装前的检查和清理（1）安装前的检查在各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。
对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。
1）埋件埋设部位新、老混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；凿除的位置和尺寸是否符合施工图纸要求。
2）按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。
3）逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。
4）对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，承包人应书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。
（2）清理设备安装前，承包人应对发包人提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。
4、螺栓连接(1) 所采购的螺栓连接应具有质量证明书或试验报告。
(2) 螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。
(3) 钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的5 0％～60％，并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。
金属结构及机电设备安装施工方案
一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工总体思路 (3)四、金属结构设备安装工程 (3)1.闸门安装 (3)1.1一般要求 (3)1.2安装前准备的资料 (3)1.3弧形闸门安装 (4)1.4检修叠梁门安装 (5)1.5 LDA电动单梁起重机的安装 (6)2液压启闭机安装 (7)2.1一般要求 (7)2.2安装 (8)2.3试运转 (9)3.现场焊接 (9)4.橡胶黏合 (10)5.启闭的试验 (10)5.1平面闸门试验 (10)5.2弧形闸门试验 (10)6.金属结构的防腐 (11)五、电气设备安装 (11)1.电气设备安装 (11)1.1一次设备安装 (11)1.2变压器安装 (13)1.3接地系统安装 (14)1.4照明系统安装 (15)1.5柴油发电机组安装 (16)2.电气二次设备安装 (17)3.采暖通风 (18)3.1采暖通风工程量 (18)3.2通风 (18)3.3冷暖空调 (19)4.检修排水设备安装 (19)4.1设备施工要求 (19)4.2检修排水设备施工方法 (19)5.消防设备安装 (20)5.1设备施工要求 (20)5.2消防设备安装 (20)六、保障措施 (23)1、质量保证措施 (23)2、安全保证措施 (24)金属结构及机电设备安装施工工法分部工程施工工法一、工程概况本分部工程包括两个部分，分别为金属结构设备安装工程和机电设备安装工程。
金属结构的合同工程量每个建筑物均为：310.8t，主要含进口检修闸门（电动葫芦轨道、门库埋件、检修闸门埋件、自动抓梁、2X100kn电动葫芦、进口检修叠梁10节），出口闸门（2X320KN露顶弧门液压机、出口电动葫芦轨道、门库埋件、出口检修闸叠梁闸门埋件、抓梁装配、2X100kn电动葫芦、出口检修闸叠梁闸门8节、LDA型电动单梁起重机、弧形工作控制闸闸门）；机电设备安装包括7个部分：供电工程、采暖通风工程、检修排水设备、消防设备等。
金属结构及机电设备安装
金属结构及机电设备安装6.8.1 金属结构安装在左岸控制室操作层中间有一个吊机孔，吊机孔盖板为铁栅结构，铁栅平面尺寸为2500×1300mm。
操作层底板浇筑砼时，应准确留出吊机孔位置，并保证四周边槽的平整和尺寸正确。
铁栅盖板四周为∠50×50×5角钢，中间有两根φ20加强筋，φ18栅条间距70mm。
制作时应按图纸和有关要求进行，下料准备，焊接牢固，制作后进行热处理校正，保证栅体的平整度和尺寸准确，然后进行防腐喷涂。
制作和准备工作完成以后，就可将铁栅盖板安装就位。
电动葫芦所用的工字钢单梁安装，必须配合土建施工进行，按图纸所标位置尺寸，进行测量放线，吊装就位，将两端固定并埋入墙体。
6.8.2机电设备安装6.8.2.1机电设备安装内容本工程机电设备安装主要有10KV架空线路1.5km，S9-80/10-80KVA变压器1台，水泵控制屏、电动蝶阀控制屏、照明系统、离心水泵及电动机、电动蝶阀、轴流风机、电动葫芦等。
6.8.2.2 10KV供电线路架设10KV供电线路由滨供四线杆架空引入左岸室外柱上变压器，全长1500m，采用12m长水泥杆，档距50m，电线为10kv铝芯塑料线，型号为YJLV-3×50。
线路架设前，应了解沿途的地貌和交通情况，确定施工方案，布置施工力量。
根据各基杆受力情况开挖基坑及拉线坑，采用合适的机械将电杆运送到位并组立固定，安装瓷瓶，端杆和转角杆增安斜拉线。
架线质量应符合设计和有关规定。
瓷瓶安装前要进行绝缘电阻测试，线杆接地电阻值应符合设计要求，对线路绝缘值要进行测量并记录，待全部符合规范要求后再进行冲击合闸试验。
6.8.2.3变压器安装三工程安装变压器为户外式，安装在室外线杆上，变压器型号为S9-80/10，80KVA。
变压器安装前应根据安装要求在末端电杆旁另补栽一根电杆，在两根电杆上安装横梁连接，然后用吊车将变压器吊装就位，再把底座固定在横梁上。
第四册《电气设备安装工程》
册说明一、第四册《电气设备安装工程》（以下简称本册定额）适用于工业与民用电压等级10kV及以下变配电设备及线路、车间动力电气设备及电气照明器具、防雷及接地装置、配管配线、电气调整试验等安装工程。
内容包括：变压器、配电装置、母线、绝缘子、配电控制与保护及直流装置、蓄电池、发电机与电动机检查接线、金属构件、穿墙套板、滑触线、配电及输电电缆敷设、防雷及接地装置、电压等级10kV及以下架空输电线路、配管、配线、照明器具、低压电器设备、运输设备电气装置等安装及电气设备调试内容。
二、本册定额编制的主要技术依据：1．《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96；2．《电气装置安装工程起重机电气装置施工验收规范》GB50256-96；3．《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96；4．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；5．《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；6．《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；7．《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006；8．《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008；9．《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010；10.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010；11.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010；12.《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010；13.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011；14.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012；15.《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2012；16.《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-2012；17.《建筑照明设计标准》GB50034-2013；18．《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2013；19．《通用安装工程工程量清单计算规范》GB50856-2013；20．《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-2014；21.《通用安装工程消耗量定额》TY02-31-2015；22.《建设工程施工机械台班费用编制规则》2015；23.《建设工程施工仪器仪表台班费用编制规则》2015。
金属结构设备及安装工程吊装方案
金属结构设备及安装工程一技术要求1）、预留二期砼门槽----埋件安装----二期砼浇筑-----闸门安装----静水试验1、安装前首先熟悉设备总图、部件总图、重要零件图等安装图纸及技术说明书。
2、确定安装使用的基准线，应能控制门槽的尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸。
为安装设置基准线的基准点应牢固、可靠便于使用。
3、安装前要按照施工图纸规定，全面检查安装部件，设备构件及零部件的完整性和完好性。
对于重要构件应通过预拼装进行检查。
同时要对设备及其部位进行必要的清理和养护。
4、焊接施工的焊工必须持有有关部门签发的合格证书。
焊接材料要有质量证明书和使用说明，要妥善进行保存。
5、采购的连接螺栓要有质量证明书和试验报告。
螺栓、螺母要分类堆放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。
6、施工图纸规定的涂装部位、现场焊接两侧、设备安装完工后的全部表面等都要按照设计要求进行涂装。
涂装材料要与制造厂所用的涂装材料一致。
涂装前对涂装件表面进行清理。
合格后才按照涂装工艺要求，设计遍数等进行分层涂装施工。
7、所有闸门橡胶水封头的黏结，应通过试验选定黏结方法。
8、施工时必须按施工图纸及相关规范的要求进行。
埋件上所有不锈钢的材料接头必须使用不锈钢焊条。
埋件安装完毕后对其外露表面要按照图纸或制造厂说明书进行防腐处理。
二闸门安装1、施工过程2、安装施工（1）安装前的检查与清理安装前对闸门门体、止水材料、门槽埋件等进行全面的检查，按照施工图纸逐一实施，检查内容为设备构件及零部件的完整性和完好性，确保安装实施全过程不会出现局部零件短缺等情况。
同时对设备进行必要的清理。
安装前还要对安装使用的基准线进行校核，确定其准确性。
（2）闸门门槽埋件安装依据已经校核准确的安装基准线，进行闸门门槽立模，安装人员按施工图纸尺寸将已加工好的门槽铁件安装到位，固定牢靠。
在经过尺寸、位置牢固性等多次校核正确无误后，进行砼浇筑，浇筑过程还要派专人值班，确保埋件位置准确。
（3）闸门止水安装闸门止水安装质量关系到闸门的止水效果，安装时严格按照设计图纸尺寸施工。
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紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第18章金属结构安装及电气设备安装工程第18章金属结构安装及电气设备安装工程18.1 概况本标金属结构主要工程量为1套溢洪道表孔弧形闸门及1套液压启闭机的安装。
电气设备安装主要工程量为：（1）动力及配电箱的安装（2）电缆敷设、接线（3）防雷接地与电气照明装置（4）电气设备调试18.2 闸门及启闭机安装18.2.1施工准备（1）技术准备a. 熟悉、阅读设计单位提供的施工图以及设计说明书。
b. 认真阅读和熟悉制造厂家设备图纸以及有关技术文件。
c. 对业主提供的测量基准点进行复测，并自行设置整套安装控制点。
d. 全面清扫、检查设备情况，对主要部件的主要尺寸及配合公差按图纸进行校核。
- 265 -紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第18章金属结构安装及电气设备安装工程e. 准备好施工验收规范和有关技术规定，以便在施工过程中记录、评定和监理签证。
f. 编写好安装技术措施，对参加施工的全体人员进行技术交底。
（2）生产准备a. 编制生产计划,根据土建工程的进度情况编制出详细的网络进度计划交监理工程师审批。
b. 编制设备供货计划交监理工程师审批。
c. 作好场地规划和设备卸车方案。
d. 制作安装专用器具、施工设备进场。
e. 消耗性材料采购。
f. 设备到货后,会同甲方、监理、制造厂三方按合同的规定进行开箱清点、检查，并作出记录。
18.2.2埋件安装（1）安装前，首先从存放设备的场地调运出进行安装的埋件。
（2）设置测量控制基准点：在支铰两侧边墙上焊好测量架，将控制支铰基础埋件的高程、中心的基准点放在测量架上；弧形轨道和底槛的控制基准点，可分别放在侧墙及地面上。
（3）各埋件由30t施工门机配合吊装。
（4）埋件安装顺序：门槽安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。
一、二期混凝土的结合面必须全部凿毛。
按支铰埋件→底槛→弧形轨道顺序安装。
（5）支铰预埋件安装质量关系到弧形闸门以后的安全运行，故要严格控制，支铰埋件中心尺寸符合要求后，做好加固工作，同时通知监理工程师验收，只有在监理工程师签发隐蔽工程签证后方可浇筑二期混凝土。
（6）将底槛吊入二期混凝土预留槽，拉好控制基准线，调整其高程- 266 -紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第18章金属结构安装及电气设备安装工程和里程，待各尺寸均符合设计、规程规范要求后焊接加固。
（7）底槛安装加固后可安装侧轨，整套埋件安装加固后，请监理工程师全面检查验收，各项控制尺寸的偏差均应符合DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》和图纸的有关要求，进行对接焊缝的修磨和涂装补漆，而后请监理工程师进行隐蔽工程签证后方可浇二期混凝土。
（8）埋件的二期混凝土拆模后，与监理工程师一起对门槽尺寸进行复测，关键尺寸要做好记录，同时检查混凝土面尺寸，消除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门的运行。
18.2.3弧形闸门安装（1）溢洪道弧门自下而上分5节，编号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ，总#公路运至▽884高程平台，利用7重为210吨。
门叶构件用平板车从30t施工门机进行各部件的安装。
（2）弧形闸门安装顺序：支铰安装→门叶结构Ⅰ（底节）安装→支腿安装→门叶结构Ⅱ安装→门叶结构Ⅲ安装→门叶结构Ⅳ安装→门叶结构Ⅴ（顶节）安装→现场焊缝焊接→水封安装。
a. 支铰安装：先在支铰牛腿下方搭一施工平台，再利用门机将已组装成整体的支铰吊到安装位置，然后用手拉葫芦配合调整铰轴中心线的高程、里程及同轴度。
合格后将铰座固定螺栓拧紧，再将支铰转到弧形闸门处于全关位置的设计角度并加以固定，以便于支腿的安装。
然后交土建浇筑二期混凝土。
b. 底节门叶结构Ⅰ（底节）安装：闸门入槽前，仔细检查门槽内有无妨碍门叶沉放的杂物存在，将其彻底清除干净，特别应注意清除水封座板表面的水泥浆。
利用停放在溢洪道上游▽857m高程处的80t汽车吊将底节门叶吊入闸室，调整门叶中心线与孔口中心线重合，并保证闸门面板外缘与放在底槛中心线重合，同时调整门叶整体倾斜。
用预埋在侧轨二期混凝土槽中的型钢将门叶固定。
为防止门叶倒塌，在门叶面板上- 267 -紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第18章金属结构安装及电气设备安装工程游侧另撑有型钢或钢管。
c. 支腿安装：利用门机将已拼装成整体的支腿吊入，在支腿后端板与支铰位置调整好后立即穿上螺栓与螺母，然后再将支腿与底节门叶连接，均匀地拧紧各螺栓。
d. 门叶结构Ⅱ安装：将门叶结构Ⅱ吊入，通过定位板与底节门叶结构Ⅰ定位，调整倾斜角度。
同时检查和调整所有面板、腹板、翼板对接焊缝间隙，门叶两侧侧水封螺孔对位情况及弧度。
在符合要求后，用预埋在侧轨二期混凝土槽中的型钢将门叶结构Ⅱ固定，同时将两节门叶点焊。
e. 门叶结构Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ安装与前述方法相同。
f. 现场焊缝焊接：焊接前应编制焊接工艺措施报监理工程师审批。
焊接时应严格按审批后的焊接工艺措施施焊。
闸门安装焊缝的一、二焊缝进行无损检测，严格按有关标准进行。
g. 水封安装：弧形闸门的水封和附件拟在其启闭机形成后，通过启闭机配合来进行底、侧水封及侧轮装置的安装。
（3）经监理工程师检查，弧门安装应符合图纸和DL/T5018-94规范及标书有关要求后，拆除全部安装用的临时焊件，修整好焊缝，同时对安装焊缝附近的门体进行清理、除锈、涂漆。
（4）闸门安装好后，按照标书要求进行闸门试验：（此试验在启闭机安装好后进行）a. 无水情况下进行全行程启闭试验。
支铰转动无异常，启闭过程中闸门平稳无卡阻，水封橡皮接触时平稳。
在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。
在本顶试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接角面采用清水冲淋润滑以防损坏橡皮。
b. 有水启闭试验。
先编制试验大纲，报送监理工程师批准后实施。
有水启闭试验包括全程启闭试验和施工图纸规定的局部开启试验，试验过程中检查支铰转动、闸门振动、水封密封等应无异常情况（此项试验- 268 -紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第18章金属结构安装及电气设备安装工程在有条件情况下进行）。
18.2.4液压启闭机安装本闸门启闭机为液压启闭机，安装时采用门机配合安装。
主要程序为：埋件安装→油缸安装→泵站安装→管路安装→系统冲洗滤油→系统调试。
（1）埋件安装a. 启闭机安装控制点放样，在埋件安装预留缺口处焊制测量架，根据闸室的安装控制基准线，放出油缸埋件的安装基准线。
b. 在埋件安装位置做好安装底座支架。
c. 调整油缸座，使其安装中心、高程、里程及同心度符合规范DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》及图纸的有关要求，并经监理工程师验收合格，签署隐藏工程签证后进行二期混凝土的浇注。
（2）油缸安装a. 将油缸上吊耳穿入支铰埋件的缺口，用专用穿轴工具将联结轴穿入，并固定牢固。
b. 将油缸下吊耳临时用钢丝绳挂住，等油缸调试好后再与闸门联结。
（3）泵站安装a. 按照现场布置，将泵站总成放置在启闭机室内。
b. 根据图纸的设计位置将泵站就位、找正并固定。
（4）油管路安装a. 根据管路布置图装好管路支架和油管路。
b. 为保证油管内部的清洁，管路焊接采用气焊或氩弧焊。
（5）系统冲洗和滤油a. 管路安装完成后，应联接成临时管路，利用滤干净的油进行管路- 269 -紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第18章金属结构安装及电气设备安装工程冲洗，直至管路冲洗干净，再恢复。
b. 用于系统工作的液压油必须经过严格的过滤，并经化验合格的油方能使用。
滤油宜采用纸质滤油机进行滤油。
（6）液压启闭机调试a. 清洗好的管路及油箱须检查合格。
b. 检查电动机接线与油泵转向是否相符。
c. 电接点压力表、电磁溢流阀、电液换向阀及主令控制器的接线应正确无误。
d. 油箱液面应处在最高位置，油泵里应灌满经过滤且各参数符合图纸及标准要求的液压油。
e. 根据电气原理图，检查电气线路是否正确。
f. 上述一切正常后方能调试泵组，首先启动泵组，检查泵组运转方向，如无异常情况，空载运行5分钟。
g. 调试泵组完毕后，停机，然后按各台启闭机闸门开启、关闭按钮，查看电磁阀动作是否正常，检查电接点压力表、主令控制器的接线应正确无误，各电磁阀线圈温升有无异常情况。
h. 调试阀组完毕后调试油缸，油缸调试时先空载运行，将油缸放气阀打开，将管道、油缸内空气排尽，油液冒出后即拧紧放气阀。
i. 然后逐台油缸空载正常后，连接闸门进行试运转。
在无水情况下，启、闭各三次，启闭过程中应无卡阻现象，活塞杆无爬行现象。
j. 压力试验：各腔工作压力按设计要求进行试验，系统压力试验应历时15分钟，无异常。
k. 根据工程师批准的试运转方案及大纲，进行闸门和启闭机联合调试。
18.3动力及配电箱的安装18.3.1施工中的安全技术措施应遵守《电气装置安装工程盘、柜及二次- 270 -紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第18章金属结构安装及电气设备安装工程回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）和现行有关安全技术规范的规定。
18.3.2基础型钢安装：基础型钢允许偏差应符合相关规定，其顶部宜高抹平地面10mm，接地可靠明显。
18.3.3柜内设备与各构件间连接牢固、良好，其垂直度、水平度、不直度、柜间接缝的允许偏差必须达到规范规定。
18.3.4一次回路、二次回路的接线：接线必须按图施工。
导线排列整齐、美观，固定牢靠，绝缘良好；电缆及线芯标识清楚明显不褪色；钢铠及屏蔽层必须接地。
18.4电缆敷设、接线18.4.1电缆线路的安装应按施工设计详图进行。
18.4.2采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，有合格证件，设备应有铭牌。
18.4.3电缆的运输、保管按《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168—92）的有关规定执行。
18.4.4电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：（1）预埋件符合设计要求，安装牢固；（2）电缆沟及人孔等处的地坪及抹面工作结束；（3）电缆层、电缆沟等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；（4）电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束;（5）电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。
（6）电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。
（7）电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。
- 271 -紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计第18章金属结构安装及电气设备安装工程18.4.5电缆管加工及敷设、电缆支架的配制与安装（1）电缆管加工及敷设首先按施工图选择电缆管规格,然后检查是否有扁裂或裂缝.电缆管弯制,其弯曲半径和弯曲程度应符合设计规范要求,电缆管的敷设参照施工图进行,选择最近路线,并应尽量减少弯曲。