工业大气污染物协同治理超净排放新技术

4
再生与回收
5
企业发展
脱硝催化剂-核心技术
(1)高强微孔技术 配方：晶格渗透
在超细晶形钛白粉中加入特定耐磨成分并实现
晶格渗透，使催化剂整体机械强度大幅提高，
机械寿命可高达12年。
高强微孔技术 结构上：多微孔
在配方上改进，保证了催化剂的高强
度的同时，在结构上制造大量微孔，
我司蜂窝脱硝催化剂企业标准要求的 质量比表面积达到62m2/g以上，大大 增加了催化剂的脱硝效率。
% 0.461 0.514
%
0
0.085
% 1.088 1.149
% 4.005 4.252
% 0.19
0.02
% 1.697 1.896
% 0.332
0.35
% 0.09
0.038
% 1.449 1.345
% 84.742 85.645
% 0.956 0.927
% 0.078
0
% 0.087 0.109
工业大气污染物协同治理 超净排放新技术
2019年12月7日
目录
CONTENTS
1
企业简介
2
超净滤料
3
脱硝催化剂
4
再生与回收
5
业绩案例
核心技术
(1)高效捕集PM2.5梯度滤料设计及应用技术
获得国家科技部创新基金，授予发明 专利及省级高新技术产品，为超低排 放专用滤料，已成功应用于中电投平 圩电厂、开封电厂、新密电厂、华能 阳逻电厂，排放浓度<10mg/Nm3， 实现超净排放。
梯
传
度
统
滤
滤
料
料
核心技术
(2)多种污染物协同控制技术
该项目将袋式除尘和净化有害 污染物相结合，具有协同除尘 脱硝、除尘脱汞、除尘脱硫、 除尘脱二噁英等一系列功能性 产品，国内首创。
核心技术
(3)功能性后处理技术
a. 抗硫酸氢铵技术
脱硝后氨逃逸形成铵盐对袋式除尘器 的影响，附着在滤袋的表面形成结露 糊袋现象。
脱硝催化剂-核心技术
(2)宽温差蜂窝式脱硝催化剂-宽负荷运行
常规催化剂无法满足 连续运行要求
机组调峰需求 电厂长期运行
负荷变化
北方地区 热电机组 夏季50% 负荷运行
烟气温度 波动大
脱硝催化剂-核心技术
(2)宽温差宽负荷蜂窝式脱硝催化剂
NH4HSO4
活性位
活性位
NH4HSO4
NH4HSO4
活性位
利用掩蔽剂覆盖高温催化活 性位，锰系催化剂中多金属 效应促进低温转化，该项目 已经成功应用于橡胶厂、焦 炉等工况，反应温度范围是 200℃~270℃，并获得省级 高新技术产品。
Mn系低温催化剂
脱硝催化剂-核心技术
钒系低温催化剂
利用贵金属能够有效抑制SO2 的转化，大大降低硫酸盐中 毒，该项目已经成功应用于 250℃~330℃的玻璃窑、工 业锅炉等工况，获得省级高 新技术产品。
优势：
1）增加纤维及固体颗粒表面光滑，降低 了滤料与粘性颗粒的结合力。 2）滤料纤维表面光滑，抗结露性能较好； 且具有疏水性。
b.PTFE乳液渗膜技术
c.功能性处理技术
核心技术
(4)快速高效过滤预处理技术
驻极滤料储存空间电荷和偶极 电荷、衰减周期长，使带电的细小 颗粒快速形成细小粉饼层，相比于 正常粉饼层的形成时间短15天，提 高过滤精度。
154.43s
粉尘剥离率 87.32%
93.16%
过滤效率 99.995146% 99.999745%
排放浓度 /mg*Nm-3
0.3497
0.0127
目前我公司生产的覆膜滤料已 经成功应用于广州沙角C电厂， 助力超净排放。（即将投运）
滤料动态阻力曲线图
目录
CONTENTS
1
企业简介
2
超净滤料
3
脱硝催化剂
能力
力更强，减缓失活
无钒的稀土催化剂最大的优 势就是对SO2的转化率很小， 在SO2含量过高的工况下可 以大大降低硫酸盐中毒，该 项目已经成功应用玻璃窑等 工况，并获得省级高新技术 产品。
目录
CONTENTS
1
企业简介
2
超净滤料
3
脱硝催化剂
4
再生与回收
5
企业发展
废旧催化剂再生与利用
废 旧 催 化 剂 产 生 单 位 须 正确的做法：将废催化剂交给有资质的企业进行工厂再生！ 知 全国首家具有脱硝催化剂生产、再生及回收资质的企业！
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核心技术
(5)高效覆膜技术
图1：普通滤料滤尘过程
图2：普通滤料和覆膜滤料的不同过滤原理（清吹阶段）示意图
核心技术
(5)高效覆膜技术
覆膜 滤料
普通 滤料
130X 300X
3000X 3000X
核心技术
(5)高效覆膜技术
VDI最后2h过滤数据对比
项目
普通滤料 覆膜滤料
过滤周期 93.56s
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
项目
Na2O MgO
Al2O3 SiO2 P2O3 SO3 Cl
K2O CaO
TiO2 V2O5 Cr2O3 Fe2O3 As2O3 SrO
ZrO2 Nb2O5 MoO3 WO3
单 位
再生前检 测
再生后检测
1.砷中毒催化剂再生技术
As2O3
As2O3
砷 中 毒
活性位
As2O3
As2O3 As2O3
砷 覆 盖
wk.baidu.com
活 性 浸 渍
MoO3
As2O3
As2O3 As2O3
除 砷 清 洗
催化剂成分检测表明：
1.砷中毒催化剂进行通过除砷剂清洗后可完全去除催化剂中 砷，且活性成分V2O5，稳定剂WO3未降低。 2.活性浸渍液中添加抗砷中毒因子，再生后催化剂具有效抗 砷中毒作用。
脱硝催化剂-核心技术
(4)无钒脱硝催化剂
脱销效率
技术为自主研发，整体脱硝效率 ≥95%，实际应用效率在90%以上
SO2/SO3转化率<0.4%，抗中毒能力强;加强酸性中心 280℃-600℃之间可用，效率不会受
应用温度 影响，活性元素稳定
抗水性
抗水分能力强
质量比表面积
≥90m2/g
抗化学中毒 活性中心为钒基型的20倍，抗中毒能
% 0.158
0
% 0.012 0.014
% 0.022 0.026
% 0.083 0.014
%
0
0.087
% 4.463
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2.宽温差催化剂再生技术
催化剂活性检测表明： 1.铈系宽温催化剂，在10%的铈浸渍下，低温250-300℃具有的85%-88%的宽温活性。 2.锰系宽温催化剂，浸渍20%Mn后，低温250-300℃具有94%-95%的较强的稳定宽温活性。
解决方案： （1）增加有效组分，能抑制控制SO2/SO3转化率 （2）通过有效组分的作用，通过原位催化的方法 促使硫铵盐分解，避免堵塞现象的发生。 （3）增加低温情况下对NOx转化率高的活性组分。
SO2+O2
SO3
SO3+NH3+O2 NH4HSO4
脱硝催化剂-核心技术
(3)中低温催化剂 锰系低温催化剂