电镀行业职业危害因素
电镀行业职业病危害探讨与预防措施
化学因素
酸碱类化学物质
电镀工艺中常用的强酸、强碱等 化学物质，如硫酸、氢氧化钠等 ，对皮肤、眼睛和呼吸系统具有
刺激和腐蚀作用。
重金属
电镀液中的重金属离子，如铬、镍 、锌等，可通过皮肤接触或吸入进 入人体，对肝、肾等器官造成损害 。
有机溶剂
电镀前处理和后处理过程中使用的 有机溶剂，如汽油、煤油等，具有 挥发性，长期接触可引起中毒。
工程技术措施
改进生产工艺
采用低毒或无毒的电镀原料，减少有害物质的产生和排放。
加强通风排毒
安装有效的通风排毒设施，确保车间空气中有害物质浓度符合国家 卫生标准。
自动化与密闭化生产
采用自动化生产线和密闭化生产设备，减少工人接触有害物质的机 会。
操作规程与培训教育
制定安全操作规程
01
建立完善的安全操作规程，确保工人正确、安全地操作电镀设
危害程度
急性中毒可引起头痛、恶心、呕吐、胸闷、呼吸困难等症 状，严重者可导致昏迷、抽搐甚至死亡。
预防措施
加强电镀液的管理和使用，定期检测电镀液中有毒有害物 质的含量；加强员工培训，提高安全意识和操作技能；配 备个人防护用品，如防毒面具、防护服等。
慢性中毒事故案例分析
01
事故原因
长期接触电镀液中的有毒有害物质，如铅、汞、镉等，可引起慢性中毒
预防措施制定
根据评估结果，针对不同的职业病危害因素制定相应的预防措施，包 括工程技术措施、操作规程、个人防护和健康管理等方面。
企业实施指导
为企业提供电镀行业职业病危害预防措施的实施指导，包括方案制定 、设备选型和操作培训等。
未来发展趋势预测
智能化技术应用
随着工业4.0和智能制造的发展，电镀行业将越来越多地应用智能化技术，如自动化生产线、机器人操作和智能传感 器等，减少人工操作和化学物质接触，降低职业病危害。
电镀厂电镀工艺中存在哪些职业病危害因素
电镀厂电镀工艺中存在哪些职业病危害因素随着经济的不断发展和工业的不断壮大，各种工业企业不断涌现，电镀厂也是其中一种。
然而，在电镀生产过程中，工人们长期接触到各种化学物质、高温环境、噪音等危害因素，容易患上职业病，对身体健康造成危害。
本文将从电镀厂电镀工艺中存在的职业病危害因素入手，进行分析和探讨。
一、有害化学物质的危害电镀厂的生产工艺中，使用了许多对人体有害的化学物质，如硫酸、盐酸、氯化铜、氰化钾等等。
这些有害化学物质在生产过程中不可避免地会挥发，对工人的健康造成危害。
其中，硫酸和氯化铜对呼吸系统和眼睛造成的危害最为明显，容易引起慢性呼吸道炎症和角膜炎等职业病，而氰化钾则是一种高度毒性的化学物质，能够影响中枢神经系统，引起头疼、眩晕、心跳加速等症状，严重时甚至会导致死亡。
二、高温环境的危害电镀厂中的电镀生产过程需要使用热水槽来加热，因此，电镀车间内的温度非常高，尤其是在夏季和一些热带地区，高温环境的危害尤为明显。
长时间处于高温环境下工作容易引发中暑、脱水等症状，甚至对肝、肾等内脏器官造成不同程度的损害。
此外，高温环境还能加速有害化学物质的挥发，加重工人的职业病危害。
三、噪音危害电镀车间中一些机器的噪音较大，如机械轧机、电动铣机等，工人们需要长时间暴露在这些噪音环境中。
患有噪声聋等职业病的人数也在增加，这些职业性疾病严重影响了工人的生活。
四、其他危害因素由于电镀车间中使用的物品和设备较多，因此还存在其它危害因素，如金属粉尘、电磁辐射等，都可能给工人带来影响。
五、预防措施为了避免电镀厂电镀工艺中的职业病危害，电镀厂需要采取相应措施。
一方面，可通过改善技术和工艺，减少有害化学物质的使用；另一方面，也可以通过排风设备、防护设施、劳动保护用品等方法来保障工人的健康。
针对有害化学物质的危害，电镀厂应该实行科学合理的通风系统，及时排出有害气体；工人应该配备专用呼吸器，避免吸入有害物质。
而对于高温环境的危害，电镀厂需要实行加强制度管理、完善交叉岗位轮换制度等措施，有效规避高温环境对工人的危害。
电镀厂职业病危害1177
化合物、苯和二硫化碳等化学物质引起的慢性职业病1171例，而一些隐形和 潜在损坏劳动者职业健康的现象更是大量存在之防护、管理工作 滞后，职业病危害有进一步蔓延的趋势，而且由于其危害具有群发性，致死、 致残率高，难以治愈等特点，造成了家庭伤害 和单位、地区的不稳定。如广东惠州超霸、河南环 宇、无锡松下电池企业尿镉超标及镉中毒事故都造 成极大的社会影响。
体内累计，六价铬对人体皮肤、呼吸系统以及对内脏都有伤害， 特别强调的是在电镀操作中，应防止铬烟雾对人体的影响。试验 证明水中含铬在1mg/dm3时，可刺激作物生长，1-10mg/dm3时会 使作物生长缓慢，到100mg/dm3时几乎会使作物停止生长，濒于死 亡。急性接触高浓度铬酸，可刺激上呼吸道引起灼伤、充血、衄 等。 慢性接触易使鼻黏膜糜烂、溃疡和鼻中隔穿孔。皮肤可发生 “铬疮”，表现为不易愈合的侵蚀性溃疡。六价铬是确认的人类 致癌物，从事铬化合物作业者肺癌发病率增高。 案例：铬中毒。扬州某电镀厂5人在进行职业性健康检查时发现铬 中毒，检查发现鼻中隔穿孔2名，鼻粘膜糜烂2名，鼻粘膜溃疡1名， 经专家诊断，5名病人均被确诊为铬鼻病。据介绍，铬鼻病是职业 病一种，劳动者主要是在生产过程中接触铬化物引起。
•氰化物危害：氰化物是极毒物质，特别是在酸性条件下，它变成剧 毒的氢氰酸，人的口服致死量是氰化钾120mg、氰化钠为100mg， 少量氰化物经消化道长期进入人体，会引起慢性中毒，长期饮用含 氰0.14mg/dm3的水会出现头痛、头晕、心悸等症状。
电镀工人接触氰化物主要是 氰化氢，其主要经呼吸道进入人 体。高浓度蒸汽和氢氰酸液体可 直接经皮肤吸收。氰化氢以及氰 化物的毒性主要是在体内解离出 的氰离子引起的。轻度中毒出现 眼及上呼吸道黏膜刺激症状， 乏 力、头痛、头昏，口唇及咽部麻 木，皮肤黏膜红润。恶心、呕吐、震颤等。严重中毒可出现意识
电镀行业有哪些职业危害因素？
电镀行业有哪些职业危害因素？电镀生产需使用腐蚀品、氧化剂、毒害品和易燃液体等危险化学品，大量的电气设备还会引起火灾和触电。
笔者在此对电镀生产中可能存在的各种危险有害因素进行了具体的分析，并提出了相应的安全对策措施。
一、危险有害因素分析1 中毒有毒物质能通过呼吸道、消化道、皮肤3个途径进入人体，可能造成急性中毒和慢性中毒。
1.1 氰化物中毒在电镀铜、锌、银、金、铜合金和退镀中，氰化钠、氰化钾、氰化亚铜、氰化锌、氰化银钾和氰化金钾等氰化物被广泛使用。
氰化物颗粒、粉末及含量溶液，遇酸或受潮会分解产生更易致人中毒的氰化氢气体。
若含氰镀槽的布置、含氰废水的排放和通风管路待存在缺陷，可能会产生氰化氢。
例如：含氰镀槽与酸铜槽、酸洗槽、铬槽等酸性物质的距离过近;含氰污水与酸性废水混合排入;含氰废气与酸雾共用一套通风装置;零件表面的酸性物质未清洗干净就进入含氰镀槽，以上情况均会产生剧毒的氰化氢气体，从而为事故的发生埋下隐患。
氰化钠和氰化亚铜的溶解过程属络合反应，若操作不慎，放出的热量将会使溶液温度急剧升高，甚至沸腾，分解产生氰化氢和氰气，并可能造成含氰溶液外溢。
含量镀槽的工作温度过高和电流密度过大也会导致氰化物分解和扩散。
因为氰化物使用不当、通风不良和管理不善，导致作业场所产生大量氰化氢气体，造成人员急性中毒，最终酿成伤亡事故。
如2003年10月，浙江温州某刀具公司发生了一起中毒事故，该公司在对废水处理设施进行检修时，检修人员在未采取任何防护措施的情况进入深达4.5m的还原反应池内，发生中毒，由于盲目施救，先后有5人进入池内，最终造成4人死亡，1人受伤，导致事故扩大化。
事后检测发现：池内氰化氢等气体的浓度严重超标。
1.2 有机溶剂中毒电镀生产有时需要使用三氯乙烯、汽油、煤油、二甲苯、酒精、天那水、二氯甲烷(用于退漆剂)、油漆、电泳漆和油墨等有机溶剂。
使用时有机溶剂大量挥发，人体吸入后会引起中毒。
如三氰乙烯在清洗槽内呈蒸气状态，若冷却不足或零件带出，会在空气中达到较高沈度，直接影响操作人员的安全和健康。
电镀常见危害因素对人的危害
延伸阅读—硫酸 硫酸
• 本品助燃，具强腐蚀性和吸水性、强刺激性，可致人体灼伤。 遇水大量放热, 可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、 纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高 氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应， 发生爆炸或燃烧。 • 对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引 起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激， 重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而 窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能 有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、 重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤， 甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢 性支气管炎、肺气肿和肺硬化。
2、滚镀 适用于大量小零件的加工。一般分单独的滚镀机 和结合流水作业线等不同形式。后者滚筒浸入槽 内随着运动，在自动线中采用颇多。细小的零件 在滚动中相互接触并摩擦，从汇流板或槽体上导 得电流，阳极可以置入滚筒内或在槽外。这种方 案生产效率很高，滚动中对零件有一定的抛光作 用，而且零件间镀层的厚度差异较少。但这种方 式进行局部电镀较难，也难于实行高速镀。
延伸阅读—工艺类型 工艺类型
1、 固定镀槽 电镀溶液盛于固定的镀槽内，镀件浸入，和阳极面对， 依靠做导电和固定用的挂具 来通电，应当说是传统的也是应用最广的方法。固定 式镀槽的优点是设备投资少，镀件 的形状、大小和数量不受限制，易于监控及维护。固 定槽可增加搅拌或配以连续过滤。 电源和电流波形可以根据需要选择，但不易使用很高 的电流密度。
延伸阅读—盐酸 盐酸
• 遇水时有强腐蚀性。具强刺激性，能与一些活性金属粉 末发生反应, 放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气 体。
电镀镍的职业病危害因素辨识
电镀镍的职业病危害因素辨识电镀生产中要大量使用强酸，强碱，盐类和有机溶剂等化学药品，在作业进程中会散发出大量有毒有害气体，如安全管理工作做得不好，极易发生中毒，灼伤，以致燃烧爆炸事故。
另一方面，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐化，也容易导致触电事故。
目前，除少数大厂的电镀车间外，大多数从事电镀的厂点，范围都较小，设备也简陋，缺少机械装备，劳动防护条件差;从业人员素质不高，安全意识淡薄。
因此，电镀生产安全管理存在不少问题，已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。
A 粉尘危害大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨，机械抛光等;另外，为了除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它杂质，还需要进行喷砂处理。
这些作业进程中都会产生大量的可能含有硅，铬，铝，铁，铜和麻布等的粉尘，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害灾爆炸电镀生产中经常使用有机溶剂对工件进行脱脂除油，常用的有机溶剂有汽油，煤油，丙酮，苯类，三氯乙烯和四氯化碳等;此外，还使用脱漆剂脱除旧涂层，使用罩光(封闭)漆对镀层进行封闭等，脱漆剂中含有大量的二氯甲烷和其他机溶剂，罩光(封闭)漆中也含有多种有机溶剂。
汽油，煤油，苯类和其它一些有机溶剂的闪点很低，在空气中很易挥发，其蒸气与空气的混杂物达到爆炸下限时一遇火花等点火源就会发生火灾爆炸事故;三氯乙烯和二氯甲烷，虽不易燃烧，但都是有毒易挥发的液体，其蒸气与空气也能形成爆炸性混杂物。
还有，部分电镀厂要用到锅炉或反映釜等，它们是压力容器，如使用不当也会发生爆炸事故大多数有机溶剂有毒，如三氯乙烯具有剧毒性，能使人窒息，受紫外线照射会分解出剧毒的光气和强腐化性的氯化氢。
三氯乙烯中毒会造成皮疹，昏厥，高烧，淋巴肿大，最后会引发多种并发症，直至皮肤溃烂，肝肾功效衰竭而死亡;苯中毒主要影响人体造血功效，轻的引起白细胞减少，重则引起再生障碍性贫血，最后出现白血病;四氯化碳可引起肝肾严重损害。
钢铁发蓝，碱性镀锌，碱性除油，铝合金浸锌处理和碱性电抛光等都要使用烧碱，烧碱对人的皮肤和衣服有较强的粘附性及腐化性，能严重灼伤人体。
电镀行业职业病危害探讨与预防措施
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汇报人：
目录
01 添 加 目 录 项 标 题 03 电 镀 行 业 职 业 病 危
害案例分析
05 电 镀 行 业 职 业 病 危 害治理建议
02 电 镀 行 业 职 业 病 危 害概述
04 电 镀 行 业 职 业 病 危 害预防措施
06 电 镀 行 业 职 业 病 危 害研究展望
案例二：某电镀企业发生职业病事故
事故概述：某电镀企业发生一起职业病事故，多名员工出现中毒症状
事故原因：由于生产过程中缺乏有效的防护措施，导致员工长期接触有毒有害物质 事故后果：多名员工中毒，需要接受紧急治疗，企业面临重大经济损失和声誉损失
预防措施：加强职业卫生管理，提高员工安全意识，完善防护设施
案例三：某电镀企业工人健康状况调查
Part One
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Part Two
电镀行业职业病危 害概述
职业病危害种类
皮肤接触性危害：电镀过程中接触到的化学物质和重金属物质可能引起 皮肤过敏、炎症等。
呼吸道吸入性危害：电镀过程中产生的气体、粉尘等可能被吸入肺部， 引起呼吸道疾病。
眼部危害：电镀过程中飞溅的液体和气体可能对眼睛造成刺激和伤害。
险。
推广自动化、 智能化生产， 提高生产效率 和产品质量。
加强技术研发 和创新，探索 更加环保、安 全的电镀技术。
建立技术升级 改造的激励机 制，鼓励企业
加大投入。
完善社会保障体系
政府应加大对 电镀行业职业 病危害治理的 投入，提供必 要的资金支持。
建立健全电镀 行业职业病防 治法律法规， 明确企业与政
建立职业卫生档案和健康监 护档案
定期进行职业病危害因素检 测与评价
电镀行业安全隐患排查(3篇)
第1篇摘要：电镀行业作为我国制造业的重要组成部分，在提高产品表面质量和防腐性能方面发挥着重要作用。
然而，电镀工艺过程中存在诸多安全隐患，对工人健康和环境造成严重影响。
本文针对电镀行业的安全隐患进行排查，并提出相应的预防措施，以保障工人生命财产安全及环境保护。
一、引言电镀行业在提高产品表面质量和防腐性能方面具有显著优势，但电镀工艺过程中存在诸多安全隐患，如酸碱腐蚀、重金属污染、火灾爆炸等。
为保障工人生命财产安全及环境保护，有必要对电镀行业进行安全隐患排查，并采取有效预防措施。
二、电镀行业安全隐患排查1. 酸碱腐蚀（1）原因分析：电镀过程中，酸碱腐蚀主要来源于电镀液、清洗液等。
这些液体具有强烈的腐蚀性，若泄漏或溅出，会对工人造成伤害。
（2）排查方法：对电镀设备、管道、容器等进行全面检查，确保其密封性能良好；加强现场管理，设立警示标志，防止酸碱泄漏。
2. 重金属污染（1）原因分析：电镀过程中，重金属离子会进入生产废水，若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染。
（2）排查方法：对电镀废水处理设施进行检查，确保其正常运行；加强对生产废水的监测，确保其达标排放。
3. 火灾爆炸（1）原因分析：电镀过程中，易燃易爆物质如酸碱、有机溶剂等存在火灾爆炸风险。
（2）排查方法：对电镀车间进行消防安全检查，确保消防设施完好；加强现场管理，禁止吸烟、动火作业；对易燃易爆物质进行严格管理，防止泄漏。
4. 机械伤害（1）原因分析：电镀设备、工具等在使用过程中存在机械伤害风险。
（2）排查方法：对电镀设备进行检查，确保其安全防护装置齐全；加强现场管理，教育工人正确操作设备。
5. 职业病（1）原因分析：电镀过程中，工人长期接触有害物质，易患职业病。
（2）排查方法：对工人进行健康检查，确保其身体状况符合工作要求；加强个人防护，提供防护用品；对有害物质进行监测，确保其在安全范围内。
三、预防措施1. 加强安全教育培训：提高工人安全意识，使其掌握安全操作技能。
2-电镀行业职业病危害及防控--重点行业职业病危害识别
电镀行业职业病危害及防控广东省职业病防治院2020年6月电镀工艺流程—电镀生产主要分为工件表面处理与电镀工艺，其中工件表面处理主要包括电镀前的磨光、除油和浸蚀，以及电镀后的抛光等工序。
电镀工艺流程—电镀工艺是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的电化学工艺，其将金属工件作为阴极，所镀金属或合金作为阳极，在含金属盐的电解质溶液中，借助直流电源，在金属工件表面形成均匀、致密、结合良好的单质金属或合金沉积层。
电镀工艺流程—常见的电镀工艺为电镀单金属（镀锌、镀铜、镀镍、镀铬以及镀银）与电镀合金（镀铜锡合金、镀铜锌合金以及镀金合金）等。
电镀（镀银）工艺流程除油漂洗漂洗氰化镀铜漂洗酸性镀铜漂洗镀光亮镍漂洗镀银漂洗漂洗成品镀件磨料浸蚀抛光—在工件表面处理过程中，劳动者可接触除油或浸蚀工序所使用的原料中存在的化学毒物、磨光或抛光粉尘（含金属表面氧化物、金属尘粒及磨料尘）、噪声与振动、高温与辐射热。
—在电镀过程中，劳动者可接触电镀液在高温作用下或在氧化还原过程产生的相关化学毒物。
—电镀行业存在的职业病危害因素复杂，氢氧化钠、硫酸、盐酸、氮氧化物、氨、铬及其无机化合物、镍及其无机化合物、氰化物和噪声等为电镀行业的主要职业病危害因素。
工序职业病危害因素来源磨光粉尘、氧化铁、氧化钙、氧化铬、噪声、手传振动磨光过程中使用的磨料粉尘；磨光和抛光设备运行除油汽油、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、二氯甲烷、四氯化碳、三氯乙烯、三氯乙烷、氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、焦磷酸钠、硅酸钠、三乙醇胺油酸皂除油过程中使用的除油剂浸蚀硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、酪酐、氢氟酸、氢氧化钠、高温浸蚀过程中使用的浸蚀剂工序职业病危害因素来源镀锌氰化钠、氢氧化钠、氧化锌、碳酸钠、三乙醇胺、氯化锌、氧化铵、氨三乙酸、硫脲、聚乙二醇、硫酸锌、硫酸钠、硫酸铝、硼酸、铬酸酐、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、盐酸、过氧化氢电镀过程中使用的镀锌溶液镀铜氰化物、硫酸铜、硫酸、氨水电镀过程中使用的镀铜溶液镀镍硫酸镍、氯化镍、硼酸、氨基磺酸镍、甲醛、醋酸电镀过程中使用的镀镍溶液镀铬铬酸酐、硫酸、氟化物、硼酸、氧化镁电镀过程中使用的镀铬溶液工序职业病危害因素来源镀铜锡合金氰化亚铜、锡酸钠、游离氰化钠、氢氧化钠、三乙醇胺、酒石酸钾钠、醋酸铅、焦磷酸铋、碱式硫酸铋电镀过程中使用的镀铜锡合金溶液镀铜锌合金氰化亚铜、氰化锌、氰化钠、氢氧化钠、硫氰化钾、碳酸钠电镀过程中使用的镀铜锌合金溶液镀银氰化银、氰化钾、碳酸钾、氢氧化钾电镀过程中使用的镀银溶液镀金合金氰化金钾、氰化银钾、氰化铜钾、氰化镍钾、氰化镉钾、氰化钾、磷酸盐电镀过程中使用的镀金合金溶液抛光氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化铝、氧化铬抛光过程中使用的抛光膏尽量避免采用氰化电镀工艺，电镀工艺应优先采用机械化、连续化、密闭化和自动控制设备；镀后工件清洗尽量选用不含三氯乙烯的清洗剂。
电镀行业职业危害因素与防治重点
编订：__________________审核：__________________单位：__________________电镀行业职业危害因素与防治重点Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8224-98 电镀行业职业危害因素与防治重点使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1基本工艺电镀加工中涉及最广的是镀锌，镀铜、镍、铬，其中镀锌占45~50%，镀铜、镍、铬占30%，氧化铝和阳极化膜占15%，电子产品镀铅/锡、金约占5%。
基本工艺主要分为；镀前准备（检验、抛磨、绝缘处理）―上挂具（篮筐）―前处理（化学除油、电解除油、酸除锈、预处理、中和、活化、预镀等）―电镀或氧化或化学镀―后处理（清洗、钝化、着色、封闭、中和、烘干等）2危害因素2.1电镀生产中存在的化学、物理等对人体产生健康损害的因素称之为职业危害因素，按其来源可分为以下二大类：即生产过程和劳动过程中的有害因素。
职业危害因素涉及类别多少、波及面大小、影响深度的界定，各个企业不尽相同。
在新建、扩建、改建时要根据实际预测分析来规划和设计。
2.2职业危害：①电镀常用化学物质：a.氰化物；包括含氰根的盐类。
剧毒品，抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。
短时间内吸入高浓度氰化氢气体，可立即呼吸停止而死亡。
可通过呼吸道、食道及皮肤浸入而引起中毒。
轻者有粘膜刺激症状，唇舌麻木、气喘、恶心、呕吐、心悸。
职业卫生管理知识：镀铜的职业危害因素
镀铜的职业危害因素电镀加工中涉及最广的是镀锌，镀铜、镍、铬，其中镀锌占45~50%，镀铜、镍、铬占30%，氧化铝和阳极化膜占15%，电子产品镀铅/锡、金约占5%。
基本电镀工艺主要分为；镀前准备（检验、抛磨、绝缘处理）—上挂具（篮筐）—前处理（化学除油、电解除油、酸除锈、预处理、中和、活化、预镀等）—电镀或氧化或化学镀—后处理（清洗、钝化、着色、封闭、中和、烘干等）电镀生产中存在的化学、物理等对人体产生健康损害的因素称之为职业危害因素，按其来源可分为以下二大类：即生产过程和劳动过程中的有害因素。
职业危害因素涉及类别多少、波及面大小、影响深度的界定，各个企业不尽相同。
在新建、扩建、改建时要根据实际预测分析来规划和设计。
职业危害：电镀常用化学物质：a.氰化物：包括含氰根的盐类。
剧毒品，抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。
短时间内吸入高浓度氰化氢气体，可立即呼吸停止而死亡。
可通过呼吸道、食道及皮肤浸入而引起中毒。
轻者有粘膜刺激症状，唇舌麻木、气喘、恶心、呕吐、心悸。
重者，呼吸不规则，意识逐渐昏迷、大小便失禁、可迅速发生呼吸障碍而死亡。
氰化物中毒治愈后还可能发生神经系统后遗症，b.硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、氨水、氢氧化钠等化学药品：以相对应的气体和酸（碱）雾形式存在于工作场所的空气中，主要通过呼吸道、消化道进入人体。
吸入后导致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸闷、咽喉鼻腔充血、鼻中隔溃疡穿孔、喉痉挛、咽部糜烂溃疡、支气管炎、引起头晕、头痛、恶心、呕吐、、肺炎、肺水肿等症状。
体外接触可引起灼伤、皮肤过敏、眼角膜穿孔。
c.锌、铜、镍、铬酸盐等金属盐类：吸入气雾引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻溃疡、皮肤接触后引起接触性皮炎和过敏性皮炎湿疹。
进入人体内引起急性中毒如：气急、呼吸困难、紫绀、休克、腹泻、腹绞痛、肝功能损害、肾功能衰竭。
铬盐还是致癌物质。
d.有机化学品：溶剂类主要是烷烃类、乙醇、苯类有毒物质。
各类添加剂成分比较复杂，主要以环氧氯化烷烃与醇、炔、醚类的缩合、加成反应物。
电镀行业职业病危害探讨与预防措施
电磁辐射
电镀设备运行过程中产生 的电磁辐射可能对神经系 统产生损害。
生物因素危害
细菌
电镀过程中使用的化学物质可能 对细菌产生抑制作用，但同时也
可能对某些细菌产生耐药性。
真菌
电镀过程中使用的化学物质可能 对真菌产生抑制作用，但同时也
可能对某些真菌产生耐药性。
病毒
电镀过程中使用的化学物质可能 对病毒产生抑制作用，但同时也
组织员工参加应急演练和培训 ，提高员工的应急处理能力。
配备必要的应急设备和药品， 确保在紧急情况下能够及时有 效地进行处置。
06
电镀行业监管部门职责与政策 建议
监管部门职责明确与协作机制建立
明确监管部门职责
明确各级政府和相关部门的监管职责，建立责任制，确保监管工 作有效开展。
加强部门协作
建立跨部门、跨地区的协作机制，加强信息共享和联合执法，形成 监管合力。
。
严格执行
03
要求员工严格按照操作规程进行操作，确保生产过程的安全和
稳定。
个人防护用品配备与使用指导
配备个人防护用品
根据电镀行业的职业病危害情况，为员工配备合适的个人防护用品 ，如防护服、手套、口罩等。
使用指导
对员工进行个人防护用品的使用指导，确保员工正确、有效地使用 个人防护用品。
定期检查与更换
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电镀行业职业病危害探讨与 预防措施
汇报人：文小库 2023-12-16
目录
• 电镀行业职业病危害概述 • 电镀行业常见职业病危害因素 • 电镀行业职业病危害评估与监
测 • 电镀行业职业病危害预防措施
目录
• 电镀行业员工健康教育与培训 计划
• 电镀行业监管部门职责与政策 建议
电镀常见危害因素对人的危害
延伸阅读—铬酸பைடு நூலகம்酐 ）
• 本品助燃，高毒，为致癌物，具腐蚀性、刺激性，可致人 体灼伤。强氧化剂。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、 纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。与还原 性物质如镁粉、铝粉、硫、磷等混合后, 经摩擦或撞击, 能 引起燃烧或爆炸。具有较强的腐蚀性。 • 急性中毒：吸入后可引起急性呼吸道刺激症状、鼻出血、 声音嘶哑、鼻粘膜萎缩，有时出现哮喘和紫绀。重者可发 生化学性肺炎。口服可刺激和腐蚀消化道，引起恶心、呕 吐、腹痛、血便等；重者出现呼吸困难、紫绀、休克、肝 损害及急性肾功能衰竭等。慢性影响：有接触性皮炎、铬 溃疡、鼻炎、鼻中隔穿孔及呼吸道炎症等。
2、滚镀
适用于大量小零件的加工。一般分单独的滚镀机 和结合流水作业线等不同形式。后者滚筒浸入槽 内随着运动，在自动线中采用颇多。细小的零件 在滚动中相互接触并摩擦，从汇流板或槽体上导 得电流，阳极可以置入滚筒内或在槽外。这种方 案生产效率很高，滚动中对零件有一定的抛光作 用，而且零件间镀层的厚度差异较少。但这种方 式进行局部电镀较难，也难于实行高速镀。
6、特种工艺
为了配合产品日新月异的需要，近些年来研 发了不少方法新颖的工艺。例如利用微细的 尖端液滴、喷流、辊印、胶态或凝胶镀液， 以及激光引发、光化学工艺等等。这类工艺 大多有专门的应用领域，但发展出的新工艺 概念，实际上已逐渐地被引用到常规工艺中 来。
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4、高速电镀
由于工时成本节约效果明显，近年来各种高速电 镀方法层出不穷。其中以小件特别是电气零件局 部选择性的镀贵金属近年发展最快。通过零件运 动及利用强制对流或喷射以令镀液高速流动来承 载高达每平方分米数百安的强电流得以达到很高 的镀速。使零件快速运动的流水线辅以适宜的遮 挡或仅作局部的喷射，极适合于大量的小件的局 部电镀，能节约大量局部绝缘工作的劳动力。局 部选择性的镀覆，对于镀贵金属，例如电气接插 件，可以节约贵重金属90%以上。
电镀行业职业病危害探讨与预防措施
心理因素识别与评估
工作压力
电镀行业生产线上连续不断的工作压力，长期接触可能导致精神疲劳、焦虑等健 康问题。
职业暴露风险
电镀行业存在职业暴露风险，如化学物质泄漏、辐射等，长期接触可能导致心理 压力增大、健康问题恶化等后果。
03
电镀行业职业病危害预防措施
化学因素预防措施
选用低毒或无毒的化学物质
尽量选择低毒或无毒的化学物质，减 少对操作人员的危害。
有机溶剂
电镀过程中使用的有机溶剂如甲醇、乙醇、酮类等，长期接触可能导致中毒、神经系统损伤等健康问题。
重金属离子
电镀过程中使用的重金属离子如铅、汞、镉等，长期接触可能导致重金属中毒、肝肾损伤等健康问题。
物理因素识别与评估
噪音污染
01
电镀生产线上的机械设备运行时产生的噪音，长期接
触可能导致听力损伤。
振动危害
02 电镀设备运行时产生的振动，长期接触可能导致肌肉
疲劳、手部振动病等健康问题。
高温作业
03
电镀过程中的高温作业，长期接触可能导致中暑、热
射病等健康问题。
生物因素识别与评估
细菌和病毒
电镀设备及工具上可能存在的细菌和 病毒，长期接触可能导致感染疾病。
霉菌和真菌
电镀过程中产生的废水中含有霉菌和 真菌，长期接触可能导致过敏反应、 感染疾病等健康问题。
职业病危害的预防和控制
针对电镀行业的职业病危害，需要采取有效的预防和控制措 施，包括使用低毒或无毒的原料和助剂，采用自动化和密闭 化设备，加强通风和除尘设施等。同时，加强员工培训和健 康监护，提高员工的自我保护意识。
02
电镀行业职业病危害因素识别与评估
化学因素识别与评估
金属酸碱
电镀行业职业危害因素
电镀行业职业危害因素电镀加工中涉及最广的是镀锌，镀铜、镍、铬，其中镀锌占45~50%，镀铜、镍、铬占30%，氧化铝和阳极化膜占15%，电子产品镀铅/锡、金约占5%。
基本电镀工艺主要分为;镀前准备（检验、抛磨、绝缘处理）―上挂具（篮筐）―前处理（化学除油、电解除油、酸除锈、预处理、中和、活化、预镀等）―电镀或氧化或化学镀―后处理（清洗、钝化、着色、封闭、中和、烘干等）。
危害因素电镀生产中存在的化学、物理等对人体产生健康损害的因素称之为职业危害因素，按其来源可分为以下二大类：即生产过程和劳动过程中的有害因素。
职业危害因素涉及类别多少、波及面大小、影响深度的界定，各个企业不尽相同。
在新建、扩建、改建时要根据实际预测分析来规划和设计。
职业危害电镀常用化学物质：a.氰化物;包括含氰根的盐类。
剧毒品，抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。
短时间内吸入高浓度氰化氢气体，可立即呼吸停止而死亡。
可通过呼吸道、食道及皮肤浸入而引起中毒。
轻者有粘膜刺激症状，唇舌麻木、气喘、恶心、呕吐、心悸。
重者，呼吸不规则，意识逐渐昏迷、大小便失禁、可迅速发生呼吸障碍而死亡。
氰化物中毒治愈后还可能发生神经系统后遗症，b.硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、氨水、氢氧化钠等化学药品：以相对应的气体和酸（碱）雾形式存在于工作场所的空气中，主要通过呼吸道、消化道进入人体。
吸入后导致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸闷、咽喉鼻腔充血、鼻中隔溃疡穿孔、喉痉挛、咽部糜烂溃疡、支气管炎、引起头晕、头痛、恶心、呕吐、、肺炎、肺水肿等症状。
体外接触可引起灼伤、皮肤过敏、眼角膜穿孔。
c.锌、铜、镍、铬酸盐等金属盐类：吸入气雾引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻溃疡、皮肤接触后引起接触性皮炎和过敏性皮炎湿疹。
进入人体内引起急性中毒如：气急、呼吸困难、紫绀、休克、腹泻、腹绞痛、肝功能损害、肾功能衰竭。
铬盐还是致癌物质。
d.有机化学品;溶剂类主要是烷烃类、乙醇、苯类有毒物质。
各类添加剂成分比较复杂，主要以环氧氯化烷烃与醇、炔、醚类的缩合、加成反应物。
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电镀行业职业危害因素
电镀加工中涉及最广的是镀锌，镀铜、镍、铬，其中镀锌占45~50%，镀铜、镍、铬占30%，氧化铝和阳极化膜占15%，电子产品镀铅/锡、金约占5%。
基本电镀工艺主要分为：镀前准备(检验、抛磨、绝缘处理)―上挂具(篮筐)―前处理(化学除油、电解除油、酸除锈、预处理、中和、活化、预镀等)―电镀或氧化或化学镀―后处理(清洗、钝化、着色、封闭、中和、烘干等) 。
危害因素：
电镀生产中存在的化学、物理等对人体产生健康损害的因素称之为职业危害因素，按其来源可分为以下二大类：即生产过程和劳动过程中的有害因素。
职业危害因素涉及类别多少、波及面大小、影响深度的界定，各个企业不尽相同。
在新建、扩建、改建时要根据实际预测分析来规划和设计。
职业危害：
电镀常用化学物质：
a.氰化物;包括含氰根的盐类。
剧毒品，抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。
短时间内吸入高浓度氰化氢气体，可立即呼吸停止而死亡。
可通过呼吸道、食道及皮肤浸入而引起中毒。
轻者有粘膜刺激症状，唇舌麻木、气喘、恶心、呕吐、心悸。
重者，呼吸不规则，意识逐渐昏迷、大小便失禁、可迅速发生呼吸障碍而死亡。
氰化物中毒治愈后还可能发生神经系统后遗症，
b.硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、氨水、氢氧化钠等化学药品：以相对应的气体和酸(碱)雾形式存在于工作场所的空气中，主要通过呼吸道、消化道进入人体。
吸入后导致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸闷、咽喉鼻腔充血、鼻中隔溃疡穿孔、
喉痉挛、咽部糜烂溃疡、支气管炎、引起头晕、头痛、恶心、呕吐、、肺炎、肺水肿等症状。
体外接触可引起灼伤、皮肤过敏、眼角膜穿孔。
c.锌、铜、镍、铬酸盐等金属盐类：吸入气雾引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻溃疡、皮肤接触后引起接触性皮炎和过敏性皮炎湿疹。
进入人体内引起急性中毒如：气急、呼吸困难、紫绀、休克、腹泻、腹绞痛、肝功能损害、肾功能衰竭。
铬盐还是致癌物质。
d.有机化学品;溶剂类主要是烷烃类、乙醇、苯类有毒物质。
各类添加剂成分比较复杂，主要以环氧氯化烷烃与醇、炔、醚类的缩合、加成反应物。
这两类毒物进入人体后多反映为运动障碍、神经源性损害、血液病如白血病、障碍性贫血等。
粉尘：电镀粉尘主要产生源为抛光(包括振动光饰)、打磨、喷砂、等工序。
主要是造成矽肺病的潜在危害。
电镀生产中要大量使用强酸，强碱，盐类和有机溶剂等化学药品，在作业过程中会散发出大量有毒有害气体，如安全管理工作做得不好，极易发生中毒，灼伤，以致燃烧爆炸事故。
另一方面，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，也容易导致触电事故。
目前，除少数大厂的电镀车间外，大多数从事电镀的厂点，规模都较小，设备也简陋，缺少机械装备，劳动防护条件差；从业人员素质不高，安全意识淡薄。
因此，电镀生产安全管理存在不少问题，已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。
大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨，机械抛光等；另外，为了除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮及其它杂质，还需要进行喷砂处理。
这些作业过程中都会产生大量的可能含有硅、铬、铝、铁、铜和麻布等的粉尘，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害灾爆炸。
电镀生产中经常使用有机溶剂对工件进行脱脂除油，常用的有机溶剂有汽油，煤油，丙酮，苯类，三氯乙烯和四氯化碳等；此外，还使用脱漆剂脱除旧涂层，使用罩光(封闭)漆对镀层进行封闭等，脱漆剂中含有大量的二氯甲烷和其他机溶剂，罩光(封闭)漆中也含有多种有机溶剂。
汽油，煤油，苯类和其它一些有机溶剂的闪点很低，在空气中很易挥发，其蒸气与空气的混合物达到爆炸下限时一遇火花等点火源就会发生火灾爆炸事故；三氯乙烯和二氯甲烷，虽不易燃烧，但都是有毒易挥发的液体，其蒸气与空气也能形成爆炸性混合物。
还有，部分电镀厂要用到锅炉或反应釜等，它们是压力容器，如使用不当也会发生爆炸事故。
大多数有机溶剂有毒，如三氯乙烯具有麻醉性，能使人窒息，受紫外线照射会分解出剧毒的光气和强腐蚀性的氯化氢。
三氯乙烯中毒会造成皮疹，昏厥，高烧，淋巴肿大，最后会引发多种并发症，直至皮肤溃烂，肝肾功能衰竭而死亡；苯中毒主要影响人体造血功能，轻的引起白细胞减少，重则引起再生障碍性贫血，最后出现白血病；四氯化碳可引起肝肾严重损害。
钢铁发蓝，碱性镀锌，碱性除油，铝合金浸锌处理和碱性电抛光等都要使用烧碱，烧碱对人的皮肤和衣服有较强的粘附性及腐蚀性，能严重灼伤人体。
某工人配制发蓝溶液时，在槽中加水后即点燃炉子，待领来固碱时水已煮沸，当即把尚未打碎的大块固碱投入沸水中。
因固碱溶解是放热反应，大块的固碱浸在沸水中，槽底又有煤在燃烧，导致因碱周围温度骤然上升而发生爆炸。
热碱溶液冲出槽面"5多高，整个槽子及其周围喷成一片白色世界，幸亏操作者及时躲开，才没有遭到太大伤害。
这是一起违反发蓝溶液的配制。
电镀生产中有时还要用到氨水，硫化钾等碱性腐蚀品。
氨水有强刺激性臭味，受热会发出有毒，可燃的烟雾，氨对上呼吸道有刺激和腐蚀作用，高浓度时可引
起接触部位的碱性化学灼伤；硫化钾碰到酸类物质时会放出剧毒和易燃的硫化氢气体。
电镀生产中常用的强酸有硫酸，硝酸，盐酸，氢氟酸，铬酸等，这些酸液腐蚀性强，很容易灼伤人体，而且难以痊愈。
此外，对环境污染严重，如浓盐酸会产生大量的有强腐蚀性的酸雾；浓硝酸在空气中会分解放出剧毒的氮氧化物。
氢氟酸在空气中发烟，其蒸气具有十分强烈的腐蚀性和毒性；电镀铬时会散发出大量的铬雾，铬化合物能引起皮肤溃疡，贫血，肾炎及神经炎等多种疾病，并有致癌和诱发基因突变的作用。
某厂青年工人用混合酸(含有氢氟酸)清洗铸铜阳极，操作时未带耐酸橡胶手套，不久即觉得手指痛疼难忍，虽经清洗和稀氨水浸泡仍数天后才恢复正常。
氰化镀锌，铜，银，金，仿金和有些活化液，退镀液等都要用到氰化物。
氰化物属剧毒品，能抑制人体呼吸酶的产生，误服，吸入微量的氰化物都会引起严重中毒，甚至致死；氰化物遇酸或酸雾会分解放出剧毒的，易燃的氰化氢气体。
触电危险。
人体接触高压，低压电源都可能会造成触电伤亡事故。
电镀生产中用到很多电气设备，如抛光机，滚光机，整流电源，行车，离心烘干机，电热烘炉，电加热器，过滤机，滚镀机和污水处理设备等，另外，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，故在使用和检修过程中，如有设备不正常运行，防护措施不力或操作失误，就很容易造成触电事故。
其他危害
除上述主要危险危害外，电镀生产中还可能存在噪声危害(如超声波清洗，压缩空气吹干等过程)，机械伤害和起重伤害等。
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