水泥基渗透结晶型防水材料课后复习指导书
水泥基渗透结晶型防水涂料说明书
水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等，为灰色粉末状材料。
其防水机理在于以水为载体，通过水的引导，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体。
结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。
达到永久性防水、耐化学腐蚀的目的，同时起到保护钢筋，增强混凝土结构强度的作用。
一、特点1 、在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受1.2MPa 以上的水压力。
2 、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达100mm 以上。
3 、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体，将缝隙密实，堵塞渗透水路，小于0.4mm 的混凝土裂缝都可填补与自我修复。
4 、可确保在PH 值3.0~11.0 ，温度-30 ℃~ 120 ℃的情况下保持超强的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度。
5 、与其它材料兼容性好，其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
6 、施工方法简便，省工省力。
对混凝土界面不需做找平层，涂刷后无需做保护层。
二、适用范围地下铁道、地下室、水库、冷却塔、水坝、隧道、屋顶、广场、停车平台、电梯坑、游泳池、食品贮藏库、污水池、桥梁结构、水族馆、粮仓、高速公路、机场、停机坪、油池、运动场、混凝土路面、卫生间等。
水泥基渗透结晶型防水材料是一种含有特殊活性物质的灰色粉状材料，将其涂刷在混凝土表面后，当有水存在时，活性物质渗透到混凝土内部，并在孔隙和裂缝中生成不溶于水的针状结晶体，堵塞渗水通道，提高混凝土的抗渗性。
当混凝土失水干燥时，活性物质处于休眠状态，一旦有水渗入，活性物质继续反应，生成新的结晶。
涂刷过渗透结晶型防水材料的混凝土具有自我修复功能，其防水能力长期存在。
针状结晶体致密的结构在系列防水产品中，浓缩剂是化学活性最强的一种。
这种浅灰色粉末加水调合之后，可以用做地上或地下的混凝土的浆状涂料，也可以用作双涂层中的第一层涂料。
PS水泥基渗透结晶型防水涂料ppt课件
优点、特性
【环保】- 不含氯化离子，对混凝土及钢筋有保护作用
- 不含溶剂及其它有害物质 - 环保配方，无毒无味
应用领域
可做为地上、地下混凝土结构的防水和保护涂料。适用于迎水面，也适用于 背水面。如各种地下室、水槽、污水处理厂、隧道、游泳池、运河、导管、 水处理池、水库、桥梁结构、连续墙及停车场地面、工业厂房地面以及海工 工程等。
防水机理
以其特有的活性化学物质，利用混凝土本身固有的化学性与多孔型，以水为载体，借 助水的渗透作用于混凝土内的化学物质生成反应，顺着或逆着水的压力方向产生作 用，形成不溶性的结晶与混凝土结合为整体，使任何方向来的水及其液体被堵塞。 当结构没有水份时，其活性成份会保持静止状态，但当再次与水份接触时，上述的 化学作用及封闭过程，便会重复发生，而且会更深入到混凝土内，从而达到永久性 的防水、防腐、防潮及保护钢筋增强混凝土结构强度的高效防水材料。
优点、特性
【经济】 - 无需找平层与保护层 - 潮湿基面施工，简单快捷，无需长时间养护
【易用】 - 水泥基型，施工方便 - 迎水面或背水面均可施工
【高效】 - 无机混合物，不含任何老化成份，与结构同寿命 - 具有重复结晶作用，能自动密封不大于0，4mm裂缝 - 经构内防水，表面受损的情况下，仍不降低防水、抗化学性能 - 通过深入渗透的化学反应与粘合，提供混凝土的额外保护 - 具有混凝土透气性 - 极强的粘结性 - 耐化学优良，如：海水、侵蚀性地下水、氯化物等 - 可防止冻融循环对混凝土的破坏
湿，所以基面仅需要少量的预喷水。夏季高温时段，建议在早、晚或夜 间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂、影响渗透 - 施工48小时后回填，回填料必须为湿润软土。 - 盛液体的结构，必须经过3天养护，在放置7天才能盛灌液体。
水泥基渗透结晶型防水涂料使用方法
水泥基渗透结晶型防水涂料是一种常用的防水材料，它可以有效地防止建筑物内部的水渗透，适用于各种混凝土结构、砖石结构、水泥砂浆结构和砌体结构的防水保护。
使用水泥基渗透结晶型防水涂料需要注意一些方法和技巧，下面就介绍一下水泥基渗透结晶型防水涂料的使用方法。
一、基层处理1. 清洁基层在施工前，需要清洁基层表面的灰尘、污物和油污等杂物，确保基层表面干净整洁。
2. 修补结构裂缝对于基层存在的结构裂缝，需要先进行修补处理，保证基层的整体性。
二、涂料配制1. 合理控制水灰比在涂料的配制过程中，需要严格控制水灰比，确保涂料的均匀性和稳定性。
2. 搅拌均匀将防水涂料与水按照一定的配比进行混合，并进行充分的搅拌，确保涂料的均匀性和稳定性。
三、施工方法1. 喷涂施工采用专业的喷涂设备进行喷涂施工，可以使涂料均匀地覆盖在基层表面上，并且可以提高施工效率。
2. 刷涂施工对于一些细小的区域或者是不适合喷涂的区域，可以采用刷涂的方式进行施工，确保涂料覆盖到位。
四、施工注意事项1. 施工环境施工过程中需要注意天气情况，避免在下雨或者高温的情况下施工，影响涂料的固化效果。
2. 涂料厚度在施工过程中需要控制涂料的厚度，保证其在基层表面形成均匀的保护膜。
五、养护1. 防止外力撞击在涂料施工后的一段时间内，需要注意避免外力对涂料表面的撞击，保证其完整性。
2. 养护期间避免涂料表面受水在涂料施工后的养护期间，需要避免涂料表面受水，以免影响涂料的固化效果。
水泥基渗透结晶型防水涂料的使用方法需要结合具体的施工实际情况进行操作，需要严格按照产品说明书上的要求进行施工，保证涂料的防水效果和使用寿命。
希望以上介绍的方法对大家在使用水泥基渗透结晶型防水涂料时有所帮助。
六、施工现场环境要求1. 温度要求在施工过程中，需注意施工环境的温度。
通常情况下，温度过高或过低都会影响渗透结晶型防水涂料的施工效果。
建议在施工时选择气温适宜的天气进行，避免在高温或低温的环境下进行施工。
水泥基渗透结晶型防水涂料做法
水泥基渗透结晶型防水涂料做法防水涂料这事儿，听起来可能没啥新鲜感，但要说清楚、做得好，还真得费些功夫。
今天咱们聊聊一种特牛的防水材料——水泥基渗透结晶型防水涂料。
名字虽然听着有点拗口，但用得好，真是能让你家墙壁像穿了“隐形衣”一样，绝对不怕水从任何缝隙里钻进来。
让我们一起瞧瞧这款涂料的神奇之处吧！1. 什么是水泥基渗透结晶型防水涂料？1.1 先来了解一下基础知识水泥基渗透结晶型防水涂料这名字真是够拗口的，简单来说，它就是一种防水涂料，基底是水泥，主要通过渗透和结晶的方式来实现防水。
它的工作原理有点像你去游泳池边上摸到的那种防滑地砖，表面看起来普通，但实际上能在水里待很久也不怕滑倒。
这个涂料就是通过跟水泥结合，形成一种防水的保护层。
想象一下，把它涂在墙上，就像给墙壁穿了一层隐形的防水衣，不管外面是暴雨还是水管漏水，墙壁都能安安稳稳地待在那儿，不受影响。
1.2 这涂料的好处讲到这里，咱们可以看看它的好处了。
这种防水涂料最大的优点就是它的“神秘”能力，能深入到墙体内部，和水泥充分结合，然后形成一种结晶体，像是在墙体里建了个防水的堡垒。
这样一来，墙体不容易出现渗漏的问题，就算遇到久雨连绵的日子，也能稳稳地保护你的家。
而且，这种涂料的耐久性也特别强，几乎不需要过多的维护，真的是省心又省力。
2. 如何使用这种防水涂料？2.1 准备工作说到用法，其实也不复杂，但得先做点准备工作。
首先，墙面必须得干净，像有灰尘、油污这种小东西都得擦干净。
可以用刷子、清水或者专门的清洁剂来搞定这些脏东西。
接着，墙面如果有裂缝，也得先补上，毕竟裂缝可是水分的好朋友，不处理干净，防水涂料涂上去也没什么用。
2.2 涂料的涂刷方法然后，涂料的涂刷也有讲究。
首先，把涂料搅拌均匀，确保每一部分的防水性能都一致。
可以用刷子、滚筒或者喷枪来涂，最好涂两遍，第一遍干了之后再来第二遍。
每一遍涂抹的时候，都要保证涂料均匀，不留空隙。
涂刷完毕之后，还得等涂料完全干透才行，最好等24小时以上。
水泥基渗透结晶型防水涂料2
水泥基渗透结晶型防水涂料2一、性能及用途水泥基渗透结晶型防水涂料是采用普通硅酸盐水泥，石英砂等无机材料为基料，掺入活性化合物及其它各种辅助材料干配而成的一种灰色粉状防水涂料。
无毒、无味、无公害的绿色环保防水产品，是一种刚性防水材料。
质量符合：GB18445—2001国家标准。
主要性能特点如下：1、渗透深度大，具有独特的自我修复能力:本产品是无机防水材料，所形成的结晶体不会产生老化，经此类材料处理的混凝土，即使在若干年后由于震动、沉降等原因而产生新的不规则裂缝，此类材料也会进行自我修复，其中的催化剂遇水渗入便会激活此类材料内部呈休眠状态的活性物质，从而产生新的晶体将缝隙密实、堵截渗漏水；凡是小于0.4mm的裂缝或孔隙都可以填补，完成自我修复的过程。
2、具有永久的防水作用:此类防水材料生成的晶体不溶于水，性能稳定且不分解，防水涂层即使遭受磨损或被刮掉，也不会影响防水效果，因为有效成分已深入渗透到混凝土内部，其防水作用是永久性的。
3、具有极强的耐水压能力:它能长期承受强水压，在厚50mm，抗压强度为13.8Mpa的混凝土试件上涂刷两层该材料，至少可承受123.4m的水压（1.2Mpa）。
产品按物理学性能分为Ⅰ和Ⅱ两种类型,匀质性和物理力学性能符合“水泥基渗透结晶型防水材料”国家标准（GB18445—2001），主要物理力学性能见下表：本产品可广泛用于隧道、大坝、水库、地下室挡水墙、游泳池、污水处理厂、发电站、电梯坑、屋面广场等混凝土结构工程的迎背水面的防水处理，并能使混凝土结构的内部进一步提高抗渗能力，起到永久止水的防水效果。
二、使用方法1、基层处理：将新、旧混凝土表面的尘土、杂物彻底清扫干净，对不平和疏松、蜂窝部位先修补平整，表面润湿但无明水。
2、刷涂施工：一般需涂刷2～3遍，按粉：水=1：0.4（重量比），第一遍养护固化、具有强度后方可涂刷弟二遍。
（如前一遍表面已干燥发白，则需喷水湿润后再涂刷后一遍），用料量0.8～1.2㎏/㎡，涂层厚度0.8～1.2㎜。
水泥基渗透结晶型防水材料作业指导书范文
水泥基渗透结晶型防水材料作业指导书水泥基渗透结晶型防水材料作业指导书一、术语和定义1.1水泥基渗透结晶型防水材料一种用于水泥混凝土的刚性防水材料。
其与水作用后，材料中含有的活性化学物质以水为载体在混凝土中渗透。
与水泥水化产物生成不溶于水的针状结晶体，填塞毛细孔道和微细缝隙，从而提高混凝土致密性与防水性。
水泥基渗透结晶型防水材料按使用方法分为水泥基渗透结晶型防水涂料和水泥基渗透结晶型防水剂。
水泥基渗透结晶型防水涂料以硅酸盐水泥、石英砂为主要成分，掺入一定量的活性化学物质制成的粉末状材料，经与水拌合后调配成可刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料；亦可采用干撒压入未完全凝固的水泥混凝土表面。
水泥基渗透结晶型防水剂以硅酸盐水泥和活性化学物质为主要成分之称的粉状材料，掺入水泥混凝土拌合物中使用。
1.2分类按使用方法水泥基渗透结晶型防水材料分为水泥基渗透结晶型防水涂料（代号C）和水泥基渗透结晶型防水剂（代号A）。
1.3标记产品按产品名称和标准编号的顺序标记。
CCCW C GB18445-1.4一般要求本标准包括的产品不应对人体、生物、环境与水泥混凝土性能（特别是耐久性）造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保问题，应符合中国相关标准和规范的规定。
二、技术要求2.1水泥基渗透结晶型防水涂料应符合表1的规定表1 水泥基渗透结晶型防水涂料2.2水泥基渗透结晶型防水剂应符合表2的规定表2 水泥基渗透结晶型防水剂三、试验方法3.1一般规定3.1.1试验用原材料水泥：符合GB175- 的P·O42.5水泥。
拌合水：符合JGJ63的规定。
砂浆试验用的砂：符合GB/T17671规定的ISO标准砂。
混凝土试验用的细集料：符合GB/T14684的中砂，细度模数为2.6~2.8.混凝土试验用的粗集料：符合GB/T14685的（5~20）mm连续级配的碎石。
标准混凝土板：符合JC/T547- 附录A的要求。
耐碱玻璃纤维网格布：符合JC/T841- 中（2×2）mm孔、标称单位面积质量为（151~160）g/㎡。
14.水泥基渗透结晶型防水涂料使用说明书
14.水泥基渗透结晶型防水涂料使用说明书第一篇：14.水泥基渗透结晶型防水涂料使用说明书水泥基渗透结晶型防水涂料产品使用说明书1、适用范围：●产品适用于工业与民用建筑的地下工程、地铁及涵洞、水池、水利等工程混凝土结构的防水与防护。
2、产品概述：●水泥基渗透结晶型防水涂料是一种由硅酸盐水泥、硅砂和活性化学物质配制而成的粉状混合物，是目前世界上先进的刚性防水材料。
它具有渗透结晶、耐腐蚀、增加混凝土密实度和提高混凝土强度的特性，它能在混凝土内部生长成枝蔓状针形结晶体，这种结晶体成为混凝土的一个组成部分，能防止从任何方向而来的渗透，达到永久防水的目的，在国际上具有“生物水泥”之称。
3、产品优点：●适宜在潮湿的的基面上施工，还能在渗水的情况下施工。
●能长期抗渗及耐受强水压,属无机材料不存在老化问题，与混凝土同寿命。
●具有超强的渗透能力、在混凝土内部渗透结晶，不易被破坏、具有超凡的自我修复能力，可修复小于0.4mm的裂缝。
●防止冻融循环、抑制碱骨料反应，防止化学腐蚀对混凝土结构的破坏，对钢筋起保护作用但对混凝土无破坏膨胀作用。
●渗透结晶永久防水；可增加砂浆的抗压强度；二次抗渗，在表面受损的情况下能保持良好的防水性及抗化学性。
4、施工工艺：●对混凝土基层表面应进行处理：基层表面的蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷，应进行修补，应清除浮浆、浮灰、油垢和污渍等；混凝土基体应充分湿润，但基层表面不得有明水。
●水泥基渗透结晶型防水涂料施工前应根据设计要求，确定防水面积及材料用量（参考用量：1.5Kg/㎡）●水泥基渗透结晶型防水涂料应按产品说明书提供的配合比控制用水量（参考配比，料：水=3～4:1）。
配置好的材料应色泽均匀，无结块、无粉团。
●宜用滚刷或者毛刷多遍涂刷，应交替改变涂刷方向，宜涂刷2～3遍。
●拌制好的水泥基渗透结晶型防水涂料，从加水时起计算，材料宜在30min内用完。
在施工过程中，应不时地搅拌混合料，不得向已经混合好的浆料中另外注水。
水泥基渗透结晶防水涂料施工作业指导书
目录一、地下室防水工程概况： (2)二、编制依据 (2)三、水泥基渗透结晶涂料的防水机理及特性 (3)四、施工准备 (3)五、施工要点 (4)六、施工工艺 (5)七、养护 (5)八、工程验收 (5)九、质量控制 (5)十、安全、环境与职业健康 (6)十一、批准与发放 (6)地下室底板渗透结晶水泥基涂膜防水层施工作业指导书一、地下室防水工程概况：本标段工程共包括12栋小高层、23栋连排别墅及4个地下车库，其中小高层及地下车库均设有地下室，地下室防水等级为二级，采用防水混凝土结构自防水和防水涂料、涂膜相结合的复合防水做法，具体做法为：地下室底板采用水泥基渗透结晶防水涂料的防水做法；地下室外墙采用JS防水涂膜外衬50厚聚苯泡沫塑料板。
地下车库顶板在混凝土结构自防水基础上附加涂膜及卷材两道防水层。
本作业指导书仅针对底板水泥基渗透结晶防水涂料施工。
小高层及地下车库的相关概况如下：二、编制依据1、小高层及地下车库的有效施工蓝图；2、水泥基渗透结晶防水涂料的使用说明书；3、02J301地下建筑防水构造；4、GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规；三、水泥基渗透结晶涂料的防水机理及特性水泥基渗透结晶型防水涂料是以硅胶盐类水泥、石英砂等为基材，掺入活性化学物质组成的刚性防水涂层材料。
它可向混凝土部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。
1、技术特点（1）优点：1）无毒、无味、无污染；2）因是现场加水拌合，运输、贮存方便；3）施工简单，操作方便；4）具有裂缝自愈能力；5）防水层不怕磕碰，能承受一定的外力作用；（2）缺点是刚性防水层，无抗形变能力。
2、适用围工业及民用的地下工程，地下铁道及涵洞的防水工程。
四、施工准备1、合格分包商的选择在正式施工前一个月按公司有关规定选择合格分承包商报业主、监理审核，对于经审核合格的分承包商，由项目在正式施工前三天通知其进场。
2、劳动力准备根据施工进度需要，由分包单位提供20名防水施工技术人员（单栋楼施工需用人工），以上人员须经专业培训取得合格证后方可持证上岗。
水泥基渗透结晶型防水材料用法
水泥基渗透结晶型防水材料用法
1.准备工作：清理基层表面，除去松散的灰尘、油污等，确保基层表面干净、平整。
2. 涂刷基础涂料：在基层表面涂刷一层水泥基渗透结晶型防水材料基础涂料，等待其干燥后，可进行下一步施工。
3. 涂刷防水涂料：在基础涂料干燥后，涂刷一层水泥基渗透结晶型防水材料防水涂料，涂料应均匀铺开，避免涂刷过厚或过薄，涂刷时要注意涂刷方向，应保证涂刷的完整性。
4. 第二遍涂刷：在第一遍涂刷干燥后，涂刷第二遍水泥基渗透结晶型防水材料防水涂料，同样要均匀涂刷，避免涂刷过厚或过薄。
5. 防水处理：对于特殊部位，如管道、地漏等，需进行额外的防水处理，可采用水泥基渗透结晶型防水材料进行涂刷或补漏处理。
6. 防水层保护：在涂刷完成后，应尽快进行保护措施，如可涂刷一层保护涂料或覆盖防水层，避免刮擦或损坏。
水泥基渗透结晶型防水材料具有防水效果好、施工简便、使用寿命长等优点，适用于建筑物、桥梁、隧道等多种工程的防水处理。
但在施工过程中，应注意涂刷方向、涂料的均匀性以及保护措施等，以确保防水效果。
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国家自然基金 水泥基渗透结晶型防水涂料
国家自然基金水泥基渗透结晶型防水涂料国家自然基金水泥基渗透结晶型防水涂料近年来，随着人们对环保和生态保护意识的不断提高，建筑材料领域也逐渐受到关注。
在建筑工程中，水泥基渗透结晶型防水涂料作为一种新型的建筑防水材料，备受关注。
而国家自然基金作为支持和推动科学研究的重要基金，也在这一领域发挥着重要作用。
1. 水泥基渗透结晶型防水涂料的特点水泥基渗透结晶型防水涂料是一种全新的防水材料，它以水泥为主要原料，添加特定的结晶型防水材料，通过渗透和结晶两种方式来实现防水效果。
这种防水涂料不仅能够有效防止地下水和渗漏水的渗透，还具有良好的耐候性和抗老化性能。
2. 国家自然基金在水泥基渗透结晶型防水涂料领域的支持和推动国家自然基金一直以来都在支持和推动建筑材料领域的科学研究工作，在水泥基渗透结晶型防水涂料领域也不例外。
通过对防水涂料的耐久性、渗透性和结晶效果等方面进行深入研究，国家自然基金为推动水泥基渗透结晶型防水涂料的发展做出了重要贡献。
3. 我对水泥基渗透结晶型防水涂料的个人观点和理解在我看来，水泥基渗透结晶型防水涂料作为一种新型的建筑防水材料，具有很大的发展潜力。
它不仅可以有效解决建筑工程中的防水难题，还能够提高建筑物的耐久性和安全性。
通过国家自然基金的支持和推动，相信水泥基渗透结晶型防水涂料将会在未来得到更广泛的应用和推广。
总结回顾：水泥基渗透结晶型防水涂料作为一种新型的建筑防水材料，在国家自然基金的支持下，逐渐得到了广泛应用和推广。
它以其独特的防水原理和优异的性能，为建筑工程领域带来了新的发展机遇。
希望在未来的科研工作中，能够进一步深入研究和推广水泥基渗透结晶型防水涂料，为我国的建筑材料行业注入新的活力和动力。
水泥基渗透结晶型防水涂料的发展现状和前景分析近年来，随着建筑行业越来越重视环保和生态保护，水泥基渗透结晶型防水涂料作为一种新型的建筑防水材料备受关注。
在此背景下，国家自然基金在这一领域的支持和推动发挥了重要作用。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点
水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点一、产品简介水泥基渗透结晶型防水涂料是采用普通硅酸盐水泥、精制石英砂及特殊活性化学物质混配而成的淡灰色粉状防水涂料.它的防水机理主要是利用砼结构的多孔性，在水的作用下,防水涂料中含有的活性化学物质以水为载体，被带入砼结构内部孔缝中,随着水对砼结构毛孔的渗透与混凝土中的游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在砼结构孔缝中吸水膨胀，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深处逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。
且由于活性物质多年以后还能被水激活，故二次裂缝能生长出新的结晶物,因此SN防水涂料具有多次自愈修复、提高抗渗的能力、防水作用持续长久的功效。
二、主要特性1、有持久的防水作用、具有二次抗渗和自我修复能力2、粘结性强，能使细小裂纹重新和得到愈合3、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用4、应用的广泛性及广泛的实用性5、符合环保标准,无毒无公害6、施工简单，省工省时，综合成本低三、主要用途主要应用于混凝土结构表面的防水施工,结构开裂、渗水点、孔洞的堵漏施工,地铁车站、地下连续墙、隧道、涵洞、水库大坝的防五、施工工艺（一）配料方法1、抹子拌料法适用于小面积的防水涂料施工，该法一次拌料不宜过多，一般在3 kg左右，倒在光滑干净的搅拌面上,围成圈再倒入按配比称量好的清洁水中，进入刮抹式搅拌。
2、电钻搅拌法适用于大面积及地理环境通畅地方的防水涂料施工。
该法利用电钻的转动，带动搅拌轮进行搅拌。
首先把称量好的清洁水倒入干净的大桶内，然后徐徐倒入按配比称量好的防水涂料进行搅拌.3、棍棒搅拌法适用于大面积防水涂料及地理环境相对复杂的地方施工。
该法也可用采用干净的大桶盛装称量好的清洁水,搅拌时再徐徐加入按配比称量好的防水涂料进行搅拌，但由于防水涂料在搅拌过程中会逐渐变稠变粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根据环境及体力而定。
以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌匀。
水泥基渗透结晶型防水材料
水泥基渗透结晶型防水材料水泥基渗透结晶型防水材料是一种新型的防水材料，它具有优异的防水性能和耐久性，广泛应用于地下室、隧道、水池、水塔等工程中。
本文将从材料特性、施工工艺和应用范围等方面对水泥基渗透结晶型防水材料进行介绍。
一、材料特性。
水泥基渗透结晶型防水材料是由水泥、硅酸盐水泥、硅灰、硅石、硅酸钠等多种材料组成，经过特殊配比和加工而成。
它的主要特性包括：1. 渗透性强，水泥基渗透结晶型防水材料具有极强的渗透性，能够深入混凝土内部，形成结晶体，从而有效堵塞混凝土内部的微孔和裂缝，提高混凝土的密实性和防水性能。
2. 耐久性好，经过施工后，水泥基渗透结晶型防水材料能够与混凝土形成化学结合，具有很好的耐久性，能够长期保持防水效果。
3. 环保健康，水泥基渗透结晶型防水材料无毒无害，对人体和环境无害，是一种绿色环保的建筑材料。
4. 施工方便，水泥基渗透结晶型防水材料施工简便，能够与混凝土完美结合，不会影响混凝土的原有强度和美观性。
二、施工工艺。
水泥基渗透结晶型防水材料的施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 表面处理，首先对待防水的混凝土表面进行清理和修补，确保表面平整、无浮灰、无松散物。
2. 底漆处理，在混凝土表面涂刷底漆，增强基层附着力，提高防水效果。
3. 防水材料施工，将水泥基渗透结晶型防水材料按照一定比例混合，通过刷涂、喷涂或浸渍等方式施工到混凝土表面，形成均匀的防水层。
4. 结晶处理，等待防水材料干燥后，形成结晶体，提高防水效果。
三、应用范围。
水泥基渗透结晶型防水材料适用于地下室、隧道、水池、水塔、地下停车场等工程中的防水处理。
特别适用于对混凝土渗水、漏水、裂缝等问题进行修复和防治，具有广泛的应用前景。
综上所述，水泥基渗透结晶型防水材料具有优异的防水性能和耐久性，施工简便，适用范围广泛，是一种理想的防水材料。
在工程建设中，选择合适的防水材料对于工程的质量和使用寿命有着重要的影响，因此水泥基渗透结晶型防水材料将会成为未来建筑防水领域的重要发展方向。
水泥基渗透结晶型防水涂料的用法
水泥基渗透结晶型防水涂料的用法1. 引言水泥基渗透结晶型防水涂料是一种特殊的防水材料，通过渗透和结晶作用，能够有效地提高建筑物的防水性能。
本文将介绍水泥基渗透结晶型防水涂料的用法，包括准备工作、施工步骤、注意事项等。
2. 准备工作在施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工效果和质量。
2.1 清洁表面需要清洁待施工的表面。
使用高压水枪或刷子清洗表面，去除尘土、油污和其他杂质。
确保表面干燥后，才能进行下一步操作。
2.2 表面修补如有需要，可以进行表面修补。
修复裂缝、麻面和其他损坏部分，使表面平整。
2.3 防护措施在施工过程中，需要对周围环境进行有效的防护措施。
在施工区域周围设置挡板或遮盖物，以防止杂质进入施工区域。
3. 施工步骤水泥基渗透结晶型防水涂料的施工步骤如下：3.1 预涂处理在施工之前，需要进行预涂处理。
将防水涂料与水按照一定比例充分搅拌均匀，然后使用刷子或辊筒等工具，将预涂料均匀地涂抹在待施工表面上。
预涂处理能够提高防水涂料的附着力和渗透性。
3.2 基层渗透处理等待预涂处理完全干燥后，开始进行基层渗透处理。
将防水涂料与水按照一定比例充分搅拌均匀，然后使用喷枪或刷子等工具，将防水涂料均匀地喷洒或刷涂在待施工表面上。
确保防水涂料能够充分渗透到基层中。
3.3 结晶反应待基层渗透处理完全干燥后，开始进行结晶反应。
结晶反应是水泥基渗透结晶型防水涂料的关键步骤，通过与基层中的水泥发生化学反应，形成结晶物质，填塞孔隙，提高防水性能。
结晶反应一般需要较长时间，具体时间根据环境温度和湿度而定。
3.4 后续处理待结晶反应完成后，需要进行后续处理。
清洗表面的多余涂料，并检查施工质量。
如有需要，可以进行二次施工，以进一步提高防水效果。
4. 注意事项在使用水泥基渗透结晶型防水涂料时，需要注意以下事项：4.1 施工环境施工时需选择适宜的环境条件。
温度过高或过低、湿度过大或过小都会影响施工效果和质量。
4.2 施工厚度根据实际情况确定涂布的厚度。
水泥基渗透结晶防水涂料使用说明
水泥基渗透结晶防水涂料使用说明一、施工前准备1.清理基层：水泥基渗透结晶防水涂料施工前，需要将基层彻底清理干净，确保基层无泥土、油污、脱膜剂等杂质。
2.修补基层：如有基层破损、空鼓、裂缝等，需进行修补处理，确保基层完整坚实，无明显缺陷。
3.水湿处理：施工前，需将基层浸湿至表干饱和状态，但不能有明显的积水。
二、施工方法1.初涂：将水泥基渗透结晶防水涂料稀释到规定的浓度，并用刷子或刮板均匀涂刷于基层上，保证基层完全覆盖。
2.等干：初涂后等待6-8小时，待涂料干燥完全。
3.封闭层：将水泥基渗透结晶防水涂料纯涂刷于初涂层上，形成厚度约1-2毫米的封闭层，确保渗透防水效果。
4.养护：封闭层涂刷完成后，需进行养护，通常在24小时内避免受水和晒阳光暴晒。
三、注意事项1.施工环境：施工时避免潮湿、雨天和强风条件下施工，尽可能选择晴天施工。
2.涂刷方式：涂刷时要注意均匀，不得有漏涂或者涂刷过度的情况，特别是在结构变化明显的部位，要注意涂刷稀缺处。
3.温度和湿度：施工时要注意环境温度和湿度，通常在5-35摄氏度，相对湿度不超过85%的条件下施工。
4.防水效果：尽管水泥基渗透结晶防水涂料可以抵御水压，但对于大面积水压较大的场所，仍需结合专用防水材料进行加固。
5.使用期限：水泥基渗透结晶防水涂料一般使用期限为一年，过期的涂料会降低施工效果，所以要注意查看涂料的生产日期和使用期限。
总结：水泥基渗透结晶防水涂料施工简单，但需要注意施工前的基层处理、施工方法和注意事项。
在渗透结晶反应的作用下，能够有效填充水泥内部的细孔和微孔，提高水泥的防水性能。
但需要明确，它并不能100%防水，针对特殊需要和要求的地方，建议结合其他专用防水材料进行加固。
水泥基渗透结晶型防水涂料工法复习过程
发表时间：2009-11-20 来源：《中小企业管理与科技》2009年5月下旬刊供稿[导读] 渗透结晶型防水涂料属于刚性防水材料，它具有其它材料难以比拟的二次抗渗性以及与结构的相融性赵磊1 付晶2 刘素英3（1河北建研科技有限公司；2.石家庄名嘉建筑设计有限公司；3.新乐市建筑工程质量监督站）摘要：水泥基渗透结晶性防水涂料是一种含有特殊活性化学物质以渗透结晶为主的无机防水材料，不含有任何易老化的有机化合物，是一种无毒无公害环保型防水材料。
其防水涂层有很好的黏结力能与结构基面融为一体，所以防水涂层的防水作用与结构的寿命同样长，并且渗透结晶物质在多年以后还能被水激活，不断生长出新的渗透结晶物，来弥补由于其他原因而产生的结构不稳定开裂带来的渗漏，使之与混凝土结构同时存在，具有持久的防水和保护钢筋、增强混凝土结构强度的性能。
主要用于刚性混凝土工程防水，施工后防水性能稳定，效果良好。
关键词：水泥基防水材料1 特点1.1 渗透结晶型防水涂料属于刚性防水材料，它具有其它材料难以比拟的二次抗渗性以及与结构的相融性。
众所周知，混凝土结构最大的缺点就是开裂，结构的开裂就会带来渗漏，另外因施工等原因造成的蜂窝麻面、对拉螺栓孔同样会造成渗漏现象，水泥基防水涂料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不容于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密，能有效封住结构基面微小开裂带来的渗漏，对混凝土结构能直接起到补强的作用，这是聚按脂涂料及其它防水材料所无法比拟的。
1.2 属无机物，不易老化，并且具有增强混凝土的耐久性，延缓混凝土的碳化过程，防止钢筋锈蚀的作用。
1.3 施工工艺简便，施工时无明火作业，无毒，无刺激性气味。
1.4 施工操作简便，能在潮湿的基面上施工，且混凝土结构表面上不需要找平层。
2 工作原理水泥基渗透结晶型防水涂料的工作原理是材料中特有的活性化学物质以水为载体.利用混凝土本身的化学特性和多孔性,借助水的渗透作用,在混凝土微孔及毛细管中渗透，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到防水效果。
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水泥基渗透结晶型防水材料作业指导书一、术语和定义1.1水泥基渗透结晶型防水材料一种用于水泥混凝土的刚性防水材料。
其与水作用后，材料中含有的活性化学物质以水为载体在混凝土中渗透。
与水泥水化产物生成不溶于水的针状结晶体，填塞毛细孔道和微细缝隙，从而提高混凝土致密性与防水性。
水泥基渗透结晶型防水材料按使用方法分为水泥基渗透结晶型防水涂料和水泥基渗透结晶型防水剂。
水泥基渗透结晶型防水涂料以硅酸盐水泥、石英砂为主要成分，掺入一定量的活性化学物质制成的粉末状材料，经与水拌合后调配成可刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料；亦可采用干撒压入未完全凝固的水泥混凝土表面。
水泥基渗透结晶型防水剂以硅酸盐水泥和活性化学物质为主要成分之称的粉状材料，掺入水泥混凝土拌合物中使用。
1.2分类按使用方法水泥基渗透结晶型防水材料分为水泥基渗透结晶型防水涂料（代号C）和水泥基渗透结晶型防水剂（代号A）。
1.3标记产品按产品名称和标准编号的顺序标记。
CCCW C GB18445-20121.4一般要求本标准包括的产品不应对人体、生物、环境与水泥混凝土性能（尤其是耐久性）造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保问题，应符合我国相关标准和规范的规定。
二、技术要求2.1水泥基渗透结晶型防水涂料应符合表1的规定2.2水泥基渗透结晶型防水剂应符合表2的规定三、试验方法3.1一般规定3.1.1试验用原材料水泥：符合GB175-2007的P·O42.5水泥。
拌合水：符合JGJ63的规定。
砂浆试验用的砂：符合GB/T17671规定的ISO标准砂。
混凝土试验用的细集料：符合GB/T14684的中砂，细度模数为2.6~2.8.混凝土试验用的粗集料：符合GB/T14685的（5~20）mm连续级配的碎石。
标准混凝土板：符合JC/T547-2005附录A的要求。
耐碱玻璃纤维网格布：符合JC/T841-2007中（2×2）mm孔、标称单位面积质量为（151~160）g/㎡。
3.2配合比3.2.1制备水泥基渗透结晶型防水涂料试验用的基准砂浆和基准混凝土的配合比参见附录A，应根据原材料情况调整配合比。
基准砂浆和基准混凝土28d抗渗压力应为0.4﹢0-01Mpa。
基准混凝土配合比中水泥用量不得低于250kg/m³。
3.2.2水泥基渗透结晶型防水涂料所有试验项目的用水量采用工程实际使用推荐的用水量。
试验涂层防水涂料的用量为1.5kg/㎡。
3.2.3制备水泥基渗透结晶型防水剂试验用的基准混凝土与受检混凝土的配合比设计、搅拌方式除抗渗性能外应符合GB8076的要求。
防水剂掺量根据各生产厂的推荐掺量。
抗渗性能基准混凝土的制备可参照附录A的配合比，基准混凝土28d抗渗压力应为0.4﹢0-01Mpa，并且所用配合比中水泥用量不得低于250kg/m³。
附录A 基准砂浆和基准混凝土试件的配合比A.1 基准砂浆和基准混凝土的原材料包括：水泥：符合GB175的P·O42.5水泥；砂浆用砂：符合GB/T17671规定的ISO标准砂；混凝土用集料：集料颗粒尺寸分布服从连续级配曲线。
可以用不同级配的砂和细石复配；保水剂：粘度大于20000Pa·的纤维素醚。
A.2基准砂浆配合比水泥：320~340g；ISO标准砂；1350g；水：260g；纤维素醚：0.5g。
注：水泥用量根据水泥品种和强度等级不同自行调整。
纤维素醚根据需要决定是否添加。
A.3基准混凝土配合比水泥：250kg/m³；标准级配的集料：1750kg/m³；水：250kg/m³。
、注：该配合比仅供参考，根据水泥以及原材料的不同，可自行调整，但水泥用量不得低于250kg/m³。
3.3 砂浆或混凝土搅拌砂浆搅拌采用符合JC/T681-2005的行星式水泥胶砂搅拌机，按GB/T17671规定搅拌砂浆。
混凝土搅拌采用单卧轴式强制搅拌机或其他类型的强制搅拌机，应保证混凝土搅拌均匀，并且每次搅拌用量不少于搅拌机额定搅拌量的四分之一，也不超过四分之三。
先加入砂石等粗细集料，再加入水泥，搅拌均匀后加入水再次搅拌。
防水剂的加入方式可由生产企业推荐，将防水剂加入水泥或水中搅拌均匀后再加入砂石拌合。
总搅拌时间为（3~5）min。
3.4砂浆试件制备及养护砂浆试件制备按JGJ/T70-2009进行，砂浆试件预养护温度为（20±2）℃，预养护时间为1d。
在试验室制备砂浆拌合物时，所用材料应提前24h运入室内，拌合时试验室的温度应保持在（20±5）℃。
砂应通过公称粒径5mm的筛。
试验室拌制砂浆时应采用机械搅拌搅拌时间不应少于120S。
掺有掺合物和外加剂的砂浆其搅拌时间不应少于180S。
3.5混凝土试件制备及养护混凝土试件制备按GB/T50082进行，混凝土试件预养护温度为（20±3）℃，预养护时间为1d。
在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度:水泥、掺合料、水和外加剂为士0 . 5 %;骨料为士 1 %。
取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。
3.6标准养护条件环境温度（20±2）℃，湿度大于95％。
3.7基准试件和涂层试件养护基准试件和涂层试件浸在u为试件高度四分之三的水中养护（涂层面不浸水），水温为（20±2）℃，环境湿度大于95％。
四、水泥基渗透结晶型防水涂料试验步骤4.1外观目测：均匀，无结块。
4.2含水率（按JC475-2004附录A进行）仪器分析天平：称量200g，分度值0.1mg。
鼓风电热干燥箱。
带盖称量瓶（φ25mm×65mm）。
干燥器：内盛变色硅胶步骤将洁净带盖的称量瓶放入烘箱内，于105℃~110℃烘30min。
取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤至恒量（两次称量的质量差小于0.3mg），称其质量为m0。
称取防冻剂试样10g±0.2g，装入已烘干的至恒重的称量瓶内，盖上盖，称出试样及称量瓶总质量为m1。
将盛有试样的称量瓶放入烘箱中，开启瓶盖升温至105℃~110℃。
恒温2h取出，盖上盖，置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤至恒量，其质量为m2。
含水率计算： 02212m m m m X O H --=×100 式中：X H2O ---含水率，单位为百分数（％）；m 0---称量瓶的质量，单位为克g ；m 1---称量瓶加干燥前试样质量，单位为克（g ）；m 2---称量瓶加干燥后试样质量，单位为克（g ）。
含水率试验结果以三个试样测试数据的算术平均值表示，精确至0.1％。
4.3细度（按GB/T8077-2012进行）仪器药物天平：称量100g ，分度值0.1g ；试验筛：采用0.63mm 的铜丝网筛布，筛框有效直径150mm ，高50mm 。
筛布应紧绷在筛框上接缝必须严密并附有筛盖。
外加剂试样应充分拌匀并经100℃~150℃（特殊品种除外）烘干，称取烘干试样10g 倒入筛内，用人工筛样，将近筛完时，必须一手执筛往复摇动，一手拍打摇动速度约每分钟120次。
其间筛子应向一定方向旋转数次使试样分散在筛布上 直至每分钟通过质量不超过0.05g 时为止称量筛余物，称准至0.1g 。
结果表示：细度用筛余（％）表示，按式计算。
10001⨯=m m 筛余 式中：m 1----筛余物质量，g 。
m 0----试样质量，g 。
允许差：室内允许差为0.40％，室间允许差为0.60％。
4.4 施工性按JG/T26-2002规定进行。
从干粉加水搅拌后开始计时，按GB/T17671标准程序搅拌后，用刷子在标准混凝土板或石棉水泥板上刷涂。
如果刷涂顺利，则表明刮涂无障碍；将余料用湿布覆盖搅拌锅，20min 后在搅拌机中用高速搅拌30s 后，再次用刷子进行涂刷。
如涂刷顺利，则表明刮涂无障碍。
步骤：把260g 水加入锅里，再加入（320~340）g 水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
然后立即开动机器，低速搅拌30s 后，在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子1350g 加入。
当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。
把机器转至高速再拌30s 。
停拌90s ，在第1个15s 内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间 。
在高速下继续搅拌60s 。
各个搅拌阶段，时间误差应在±1s 以内 。
4.5抗折、抗压强度按上个搅拌步骤，试膜采用（40×40×160）mm 的三联模，成型一组。
试件成型后移入标准养护室养护，1d 后脱模，继续在标准条件下养护，但不能浸水。
试验龄期为28d 。
脱模应非常小心。
对于24h 龄期的试膜，应在成型试验前20min 内脱模。
4.5.1抗折强度测定将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以(50±10)N/s 的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。
保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。
抗折强度R t 以牛顿每平方毫米(MPa)表示，按式进行计算：35.1b LF Rt f =式中：F f --折断时施加于棱柱体中部的荷载(N)；L--支撑圆柱之间的距离(mm)；b--棱柱体正方形截面的边长(mm)。
4.5.2抗压强度测定抗压强度试验通过规定的仪器，在半截棱柱体的侧面上进行。
半截棱柱体中与 压力机压板受压中心差应在±0.5mm 内，棱柱体露在压板外的部分约有10mm 在整个加荷过程中以(2400±200)N/s 的速率均匀地加荷直至破坏。
抗压强度Rc 以牛顿每平方毫米(MPa)为单位，按式进行计算：AFc Rc = 式中：Fc---破坏时的最大荷载(N)；A---受压部分面积(mm 2)(40mmx40mm=1600mm 2)。
4.6湿基面粘结强度4.6.1.1仪器应有足够的灵敏度及量程，应能通过适宜的连接方式并不产生任何弯曲应力，仪器精度1％。
4.6.1.2成型框拉伸粘结强度成型框由硅橡胶或硅酮密封材料制成，表面平整光滑，并保证砂浆从不成型框与混凝土板之间流出。
孔尺寸为（50×50）mm ，厚度为3mm ，精确至±0.2mm 。
4.6.1.3拉拔接头尺寸为（50±1）mm ×（50±1）mm 并有足够强度的正方形钢板，最小厚度10mm ，有与测试仪器相连接部位。
4.6.2试件制备先将标准混凝土板浸泡24h ，并清洗表面，取出后用湿毛巾擦干表面，无明水。
将成型框放在混凝土板成型面上面，将制备好的试样倒入成型框中，抹平，放置24h 后脱模，10个试件为一组，整个成型过程20min 内完成。