CFG桩复合地基施工及桩体常见缺陷防止措施
CFG桩施工中常见问题及处理策略
CFG桩施工中常见问题及处理策略摘要：随着现阶段建筑市场的迅速发展，建筑工程管理人员对于桩基工程质量和安全的管控都非常严格。
现阶段的各类建筑工程项目实施中，常常会面临很多不良地基条件，如果地基条件无法得到改善，整个建筑工程的地基承载力将无法符合施工要求。
CFG桩兼具低成本、低噪声和轻污染等多种优势，但施工作业中常常会遇到各种的施工问题。
因此，本文针对CFG桩中常见的问题提出了有效的处理对策。
关键词：建筑地基加固；CFG桩；施工问题；应对措施引言所谓的CFG桩指的是将水泥与石灰混合而成所形成的一种土桩。
CFG桩可以利用不同的原材料任意组合而形成强度可以变化的土桩。
CFG桩具有低强度性的特点，可以利用桩间之间的受力面积，使受力更加均匀和稳定，同时在技术和经济方面都展现出了良好的效果。
一般建筑工程中所用到的CFG桩的施工工艺都非常简单，且施工性价比也非常的高，可以有效地在保证桩基础工程建设项目质量的同时，并发挥桩基础的优势[1]。
近年来，得益于CFG桩的良好的地基加固效果和技术优势，在工程领域中，CFG桩的应用范围逐步扩大，但因为工程现场的条件相对复杂，CFG桩常常会出现各种的问题，影响单桩承载力，地基加固效果不明显。
因此，工程企业在开展CFG桩施工时，必须要严格根据现场情况，做好技术流程的全面管控。
1 CFG桩施工的主要作用CFG桩更加适用于具有粘性的土质，例如粉土，沙土等。
除此之外CFG桩的标准规定受力为70kpa，它不需耗费大量的人工力量就可以将使地基之间的连接更加紧固。
此外，CFG桩的终端由于要接触非常坚硬的土质层，为了能够保证施工工作的正常进行，需要将桩的表面积增加到标准的应用范围，这样不仅能够提高成桩和地表面积的承载力，同时还能够对变形的地面进行加工的处理。
除此之外，又因为CFG桩不需要耗费大量的钢筋材质，因此在原材料的参与上降低了经济成本的投入。
复合式的地基在设计中由于增加了较厚的褥垫层，因此可进一步缓解因复合地基的复杂性而无法进行正常施工工作的问题[2]。
浅谈CFG桩施工中常见问题及处理措施
浅谈CFG桩施工中常见问题及处理措施CFG（Construction of Foundation with CFG Piles）桩施工是指采用连续壁管法施工建设地基的一种方法。
在CFG桩施工中，常会遇到一些问题，如桩体偏斜、桩坑倾斜、桩坑冒土等。
下面将对CFG桩施工中常见的问题及处理措施进行简要讨论。
首先是桩体偏斜问题。
桩体偏斜可能是由于施工过程中没有严格控制井壁标高，或者井内土体坍塌所导致的。
处理该问题的措施包括：1.加强对井壁的监控，保持井壁标高的一致性，避免出现高低不平的情况。
2.在施工过程中，采取一定的支护措施，防止井内土体坍塌，避免对CFG桩的施工产生影响。
其次是桩坑倾斜问题。
桩坑倾斜是指在施工过程中，CFG桩周边的土体倾斜，导致桩体与土体之间的相对位置发生变化。
该问题可能是由于土体侧向变形引起的。
处理该问题的措施包括：1.在施工前，对周围土体进行边坡稳定性分析，选择适当的支护措施，确保土体的稳定性。
2.对土体进行加固处理，增加土体的抗侧向变形能力，避免出现倾斜情况。
除了以上问题外，CFG桩施工还可能遇到其他问题，如桩体质量问题、施工机械故障等。
处理这些问题的措施包括：1.加强对桩体施工过程的监控，确保桩体的质量符合要求。
2.定期对施工机械进行维护保养，检查机械的工作状态，及时修理故障，保证施工进度和质量的不受影响。
CFG桩施工中常见的问题及处理措施包括桩体偏斜、桩坑倾斜、桩坑冒土等。
对这些问题的处理需要加强对施工过程的监控，采取适当的支护措施，确保施工质量和安全。
对施工机械的维护保养也是至关重要的。
只有在施工过程中保持高度的警惕性和责任心，才能保证CFG桩施工的顺利进行。
浅谈CFG桩复合地基的施工管理及质量问题防治
３ 施 工 中 常见 的 质 量 问题 及 防治
３１ 缩颈 、 桩 ． 断
在 混凝土压灌成桩阶段 ， 缩颈、 断桩是该 阶段 常出现的问题 ， 主要
原因如下 ：
（ ） 管速 度 过 快 ， 凝 土 的 供 应 灌 入 不 够充 分 ； １拔 混 （ 在 地下 水 水 位 线 与 土 层 结 合 交 界 土 层 ， ２） 易产 生桩 身 缩 颈 现 象 ；
值 ｆｐ ｉ ３ ０ Ｐ ； ｓ ｋ ５ ｋ ａ ＞
（ ） 凝 土 的压 灌 与拔 杆 提 出的 配 合 好 坏 很 大 程度 上影 响 着 Ｃ Ｇ ２混 Ｆ 桩的施工质量。当钻杆钻至桩底设计标 高后 ， 停止钻进， 提升钻杆 ０２ ． ｍ 使 出料活 门可 以打 开 ， 开始泵送混凝 土 ， 当钻杆 内部混凝 土面高于灌 注面后才能慢慢提拔钻杆。 拔杆过程 中始终要保持钻头出料 口部位维 持 在 桩 内混 凝 士 中 ； （ ） 身混 凝土压灌施工必 须连续进行 ， 斗内始终要保 留有相 ３桩 泵 应 容 量 的混 凝 土 ， 内 混凝 土位 置 要 高 出进 料 Ｅ至 少 ３ｃ 以 上 ， 防 斗 ｌ ０ｍ 以 灌人 空气 ； （ ） 制 桩 身 混 凝 土 最 后 一 次 的 拔 杆 灌 入 量 ： 保 桩 身 混 凝 土 顶 ４控 确 面标 高要 高 出桩 顶 设 计 标 高 至 ０５ ． ｍ。
１ 工 程 概 况
和 田怡 苑 宾 馆 地 上 二 十 八 层 ， 带一 层 地下 室 ， 面 呈 矩 形 ， 建 筑 平 总 面积约 为 ３ ０ ００ ， ２ ０ ．ｍ２ 框剪结 构 ， 筏板 基础 ， 基础埋置深 度约为 自然地 面下 ５２ ．ｍ。场 区地 貌 单 元 属 玉 龙 喀 什 河 冲 积平 原 ， 地 地 层 为 第 四系 场 松 散 堆 积 物 。场 地 地 层 为 ４层 ， 上 至 下 分 别 为 ：１ 杂 填 土 ： ０５ 由 （） 厚 ．— １ ｍ， ． 由土 、 、 筑 垃 圾 、 活 垃 圾 等 组 成 。松 散 ， ～ 湿 ；２ 粉 土 ５ 砂 建 生 干 稍 （） ｆ 层 ） 由上 而 下 按标 准 贯人 试 验 锤 击 数 Ｎ值 及 密 实 度 可 分 为 上 层 、 上 ： 下 层 。 土（ １ 深 ０５ １ ｍ， ２５ ４２ 土 黄 色 ， 粉 上层 埋 ． ． 厚 ．～ ．ｍ， ～５ 含粉 砂 、 云母 多 ． 该粉土（ 层） 振反应迅速 ， 光泽反应 ， 强度低 ， 性低 ， 密 ， 上 摇 无 干 韧 稍 稍 湿 ；３ 粉 土（ 层）埋 深 ４０ ５０ 厚 （ 可 见 厚）． ８５ ， 黄 色 ， 粉 （） 下 ： ． ．ｍ， 含 ～ ２８ ． 土 — ｍ 含 砂 、 母 多 ， 粉 土 （ 层） 振 反 应 迅 速 ， 光 泽 反 应 ， 强 度 低 ， 性 云 该 下 摇 无 干 韧 低 ；４ 卵 石 （ （） 圆砾）埋 深 １ ．— ２５ 最 大可 见 厚 度 ８３ 层 中夹 有 ５ ： １ １ ．ｍ， ７ ．ｍ， ～ ２ｃ 厚 粉 细 砂 、 土 薄 层 。 ０ｍ 粉 中密 ： 实 ， 和 。 密 饱 根据 设 计 要 求 ． Ｆ 桩 径 ＣＧ ０４ 砼 强度等级 Ｃ ０ 采用 ４ ． 普通硅 酸盐水泥拌制 。 Ｆ ．ｍ， ３， ２ ５抗 Ｃ Ｇ桩有效 桩长不 小于 １ ．ｍ， ００ 桩端持力 层为 圆砾 ， 且桩端 进入持力 层深度不 小 于 ０５ 或钻 至 加 压 无 进 尺 时 ， 间 距 为 １ ｍ， 理 后 地 基 承 载 力 特 征 ．ｍ 桩 ． 处 ４
CFG桩施工中常见质量问题及预防措施
CFG桩施工中常见质量问题及预防措施1、CFG 桩工程本工程位于西安市浐灞生态区滹沱寨村。
据勘探揭露，场地内地层在桩长深度范围内主要由素填土、黄土状粉质粘土、粉质粘土、粗砂等地层组成，地下水位为-21m。
拟建构筑物基础埋深10.4m，地下三层，层高32F。
设计采用CFG 桩复合地基。
CFG桩采用长螺旋钻孔管内泵压混凝土的施工工艺。
具体设计参数为：桩径400mm、桩距1300mm、桩长21.0m、梅花形布置，桩身混凝土强度Ｃ30，复合地基承载力特征值620KPa。
2、CFG 桩施工中出现的问题及预防措施本工程在施工过程中常见的问题有：堵管、桩头空芯、桩身夹泥、窜孔、断桩、桩端不饱满。
2.1 堵管问题堵管是长螺旋钻孔管内泵压混凝土施工工艺常见的主要问题，它不仅影响施工效率，增加劳动强度，而且还会造成材料浪费。
2.1.1 堵管原因分析(1)混凝土配合比不合理。
当混凝土中的细骨料用量较少，粗骨料过大，混凝土和易性不好，常发生堵管。
(2)混凝土搅拌质量有缺陷。
混凝土塌落度过大，易产生离析，管内水浮到上面，在泵压的作用下，水先流动，骨料与砂浆分离，摩擦力剧增，从而导致堵管；塌落度过小，混凝土在输送管内流动性差，泵送压力过大，也容易造成堵管。
(3)设备缺陷，当泵入混凝土后，砂塞堵住了钻头阀门，造成混凝土无法下落。
(4)冬季保温措施不当，常常会在输送管和弯头处造成混凝土结冻；夏季降温措施不当，往往由于温度过高，导致混凝土中水蒸发。
(5)施工操作不当。
2.1.2 堵管预防措施(1)施工时严格按照设计、试桩时确定的配合比进行施工，施工时混凝土塌落度宜控制在180mm～200mm，粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于30mm。
(2)必须确保混凝土能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和变径管而到达钻杆芯管内。
(3)施工时若发现混凝土可泵性差，可适量掺入泵送剂。
搅拌好的混凝土通过溜槽注入到混凝土泵储料斗时，需经过一定规格的过滤栅。
浅谈CFG桩施工中常见问题及处理措施
浅谈CFG桩施工中常见问题及处理措施CFG桩施工是一种常见的地基处理方法，它通过在地下钻孔后注入水泥浆来形成固结体，以提高地基的稳定性和承载能力。
在实际施工过程中，常常会遇到一些问题，影响施工进度和质量。
本文将就常见的问题以及解决措施进行讨论。
一、土层状况不符合设计要求在进行CFG桩施工前，需要进行勘察和试验，确认土层的物理力学性质，以制定施工方案。
在实际钻孔时，会发现土层的状况与预期不符，例如土层的含水量、稠度和强度等参数与设计值相差较大。
这会导致注浆效果不佳，无法满足设计要求。
解决措施：1. 加强现场勘察：在施工前，加强对土层状况的认真勘察，包括与试验数据的对比，以尽量准确地了解现场情况，并根据实际情况调整设计方案。
2. 调整注浆参数：根据实际土层情况，调整注浆参数，例如注浆压力、注浆浆液配比等，以提高注浆效果。
需要注意的是，调整参数时要进行试验验证，保证施工质量。
3. 掌握注浆过程：在注浆过程中，不断观察和记录施工参数，及时调整施工工艺。
注浆过程中需要密切监测注浆压力和注浆速度等参数，以及注浆浆液与土层的相互作用情况。
二、注浆管堵塞在CFG桩施工中，注浆管的堵塞是一个常见的问题，通常是由于土层中颗粒较大或纤维材料过多等原因造成。
一旦注浆管堵塞，会导致桩体注浆不畅，影响桩体质量。
解决措施：1. 密切观察注浆管情况：在施工过程中，注浆管的工作状态应被密切观察，一旦发现有堵塞的情况，应立即采取措施，排除堵塞。
2. 清洗注浆管：注浆管堵塞后，可以通过逆冲法或空气压力法进行清洗。
逆冲法即反向注浆清洗，利用一定压力将堵塞清除。
空气压力法即在注浆管内注入一定压力的空气，将堵塞物从注浆管中排出。
3. 使用合适的桩钻：在选择桩钻时，要根据土层的性质选择合适的钻具和注浆管，以减少堵塞的发生。
4. 注浆管预埋处理：对于特别复杂的地层情况，可以考虑在注浆孔内预埋一段筛管或螺旋管，以预防注浆管的堵塞。
三、重复施工在CFG桩施工过程中，有时会因为一些原因需要重复施工，例如注浆效果不好或注浆工艺调整等。
CFG桩复合地基检测常见问题及解决措施
CFG桩复合地基检测常见问题及解决措施摘要：CFG复合地基施工完成后，将对复合地基的桩完整性和承载力进行试验。
通常，桩的承载能力由多个或单个复合地基荷载试验确定，桩体的完整性由一个低应变动力试验进行测试。
事实上，在执行复合地基探测方面仍然存在违规情况，而且存在着相当严重的问题，影响到对工程接收情况进行适当评估的能力。
关键词：CFG桩；复合地基；检测引言CFG(飞灰碎石水泥)是一种高黏附性桩体，也称为粉煤灰桩、煤粉、碎石、石料和砂渣，与水混合，用专用机器制造。
CFG桩在桩与床垫层之间形成土的复合地基，可以充分利用桩与桩之间土的承载力来承受荷载，结构可以共同实现桩体强度与天然土层承载力。
与此同时，CFG桩不需要钢筋，桩材以工业废料产生的粉煤灰为低成本的掺杂材料，目前CFG型复合地基广泛应用于建筑物的基本支柱、复合地基、支撑桩处理基地其实施简单、高效、负荷大、工作后变形小、成本节约、绿色环保等具有良好的技术性能和经济效益。
1CFG桩复合地基受力原理CFG桩复合地基的基本原理是CFG桩、桩与床垫层之间的相互作用，从而提高了复合地基的能力。
CFG桩的强度和刚度在硬化后逐渐形成，桩之间的压缩程度低于地面。
复合地基的荷载集中在桩体上，桩之间的楼板变形，桩之间的楼板应力减小，荷载能力逐渐增大。
位于地面上的CFG桩限制了围绕桩的地面的横向变形，从而有效地减少了地面的横向变形。
复合地基竖向变形也降低，承载力提高，CFG桩渗透率较好，复合地基中产生排水减压通道，渗透率较高，有助于排出孔隙水，减轻孔隙水压力，提高有效应力，增加反应物。
2CFG桩常见承载力问题分析一些中间商使用不合格的原材料设计桩，以获得不同的利润。
CFG桩通常使用螺旋钻进行钻孔，并使用混凝土浇筑。
施工结束时，需要使用手动板或小型挖掘机板，并清除土壤，这很容易造成诸如在该连接处断开板体等问题，应立即进行修复处理，以避免出现各种问题。
无论是原材料的选择还是桩帽的保存，在以后阶段都特别重要，必须以科学的方式加以组织和认真执行，而且不应过分依赖于工作进展，这将使CFG桩的质量难以保证。
CFG桩复合地基工艺及质量控制要点
２ 工准备 施
（ 基 坑 由其 他 施 工 单位 施 工 ， 在 超 挖情 况 ， 协 １ ） 存 经
调 回填 砂性 土整 平压 实后 作为 工作 面施 工 ， 证地 基 有 保
足够 承 载力 。
标高 及桩 底设 计标 高之 差 ，在钻 机塔 身上 作 醒 目标记 ，
作为 桩长 控制 依据 。
钻 杆 芯 管充满 混凝 土 后开 始拔 管 ， 工桩 顶高 程 宜 高 出 施
设计 高程 ７ ｃ ， 注 成桩 后 ， 顶 盖 土 封 顶 予 以保 护 。 ０ｍ灌 桩 成桩初 凝 前 ， 严格 保护 好桩 头 。 在灌 注混 凝 土 时， 对于 混 凝士 的控 制 采用 记 录泵 压
３ 试桩
钻 杆 会 摇 晃 ， 时放 慢 进 迟 ， 止 桩 孔偏 斜 、 移 及 钻 此 防 位
杆 、 具损 坏 。 钻 根据钻 机 身上 的进 尺标记 ， 孔达 到设计 成 根据 地质 情况 分析 ， 选择 在 ４栋 位 置按 设计 间距 进 标 高 时 ， 止钻 进 。 了防止地 质 资料与 现场 不符 ， 商 停 为 洽 行 ３根 ＣＧ桩 试桩 试验 。 过试桩 试 验对进 场 的长 螺旋 后 加密 设计 地质 勘察 断面 （ 横 ２ ｍ间隔） 作 为施 工参 Ｆ 通 纵 ０ ， 钻机 钻 杆进 行 了标 尺 ， 定 了配 合 比及 坍落 度 ， 时确 考 本 区域 ＣＧ桩 施工 的依 据 。 确 同 Ｆ 另外 ， 在钻进 时 ， 记录 每米 定了拔管速度控制在 ２５ ／ ｉ 较为适宜，钻机 的终孔 电流变 化 并记录 电流 突变 位置 的 电流值 ， ．ｍ ｍ ｎ 作为 地质 复核
电流 在 １ ０ １０ 保 护桩 长应 保持在 ７ ｃ ３～ ５ ， ０ ｍ以上 。 情 况 的参考 。
CFG桩质量通病及防治措施
CFG桩质量通病及防治措施一、通病现象堵管原因分析及防治措施1、混合料配合比不合理。
当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好,粗骨料粒径过大时常发生堵管。
防治措施：注意混合料的配合比,尤其要注意将粉煤灰掺量控制在 140 kg/ m3～155 kg/ m3 的范围内,坍落度应控制在 160 mm～200mm 之间，粗骨料粒径控制在 3cm 以内。
2、混合料搅拌质量有缺陷。
在 CFG 桩施工中,混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。
混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。
坍落度太大的混合料,易产生泌水、离析,泵压作用下,骨料与砂浆分离,摩擦力加剧,导致堵管。
坍落度太小,混合料在输送管路内流动性差,也容易造成堵管。
防治措施：提前按规范要求做好混凝土施工方案，严格执行方案中有关混凝土搅拌的配比要求，加强过程控制。
3、施工操作不当。
钻孔进入土层预定标高后,开始泵送混合料,管内空气从排气阀排出,待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。
若提钻时间较晚,在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出,容易造成管路堵塞。
防治措施：加强对实际操作工人的交底和培训，增加试桩演练，完善做好过程标记。
4、冬期施工措施不当。
冬期施工时,混合料输送管及弯头均需做防冻保护,防冻措施不力,常常造成输送管或弯头处混合料的冻结,造成堵管。
防治措施：1、做好输送管及弯头处的防冻保护措施。
2、采用加热水的办法提高混合料的出口温度,同时水温不超过60℃,否则会造成混合料的早凝5、设备缺陷。
弯头曲率半径不合理、弯头与钻杆不能垂直连接等会造成堵管。
混合料输送管要定期清洗,否则管路内有混合料的结硬块,还会造成管路的堵塞。
防治措施：施工前，对砼输送管道连接处、转弯处及出料进料接口处进行仔细检查，排除管管不对口、不垂直及管道清理不到位等情况。
6、施工输送管过长。
输送管过长容易发生堵管现象防治措施：控制混合料输送管长度，一般长度不易超过 100m。
CFG桩复合地基检测常见问题及解决措施
CFG桩复合地基检测常见问题及解决措施摘要：中国现行jgj 79—2012建筑地基处理技术规范要求CFG桩复合地基施工完成后，应检查桩和地基承载力。
在运行过程中，通常会对基础进行负荷和功率测试，以确保CFG文件符合设计要求。
目前，中国CFG文件的控制仍存在许多问题，直接影响到施工验收。
关键词：CFG桩；复合地基检测问题；解决措施引言CFG(CementFly-ashGravel)是一种高黏附性桩体，也称为水泥粉煤灰桩、煤粉桩、碎石桩、石料和砂土桩，与水混合，用专用机器制造。
CFG桩在桩与床垫层之间形成土的复合地基，可以充分利用桩与桩之间土的承载力来承受荷载，结构可以共同实现桩体强度与天然土层承载力。
同时CFG桩不需要钢条，桩材使用工业废料产生的粉煤灰作为成本较低的掺杂材料。
1 CFG桩概述水泥粉尘坑，CFG桩（C指Cement、F指Flyash、G指Gravel），是一种可变粘结强度桩，由碎石、石屑、粉煤灰组成，配有适当的水泥和水泥混合料。
然后，将桩底与桩帽结合在顶部床垫上形成整体形式的作用力。
施工完成后，对CFG桩进行桩身承载力和完整性检查。
在这种情况下，将使用静态载荷测试来检查基础的承载能力。
CFG桩直接影响工程质量，因此是设计过程的重要组成部分。
我国工程实际检测存在诸多问题，导致检测不准确，无法对CFG桩进行准确评估，加剧了日后使用CFG桩时的安全隐患。
2 CFG常见检测试验方法2.1低应变反射波法低应变反射波法是目前国内外应用最为广泛的一种桩基无损检测方法，基本原理为杆件一维弹性波动理论，即通过在桩顶施加敲击力，产生波动在桩体内传播，当波遇到不连续界面，也即桩阻抗变化界面（如断裂、峰窝、离析、夹泥等缺陷）、桩界面面积发生变化（如缩径或扩径）和桩底面时，将产生反射波，通过安装于桩顶的接受传感器，接受反射波，得到加速度时程曲线，通过曲线形态特征判断得出桩体缺陷的位置或校核桩长。
低应变反射波法主要用于检测桩基桩身完整性，可以判别桩身各种病害，如离析、断桩、缩径、扩径等缺陷位置及其影响程度，以及桩端与持力层的结合状况。
CFG桩常见质量问题
④桩身离析
⑤桩端未进入相应的持力层
主要原因 对瞬间电流控制目的不清，未按瞬间电流、桩长
进行双控。
控制方法 细化作业指导书和技术交底，对现场旁站、技术、管理
人员进行培训； 对桩端进入⑶4、⑷1层的按进持力层要求，以桩长配合
电流控制，以电流控制为主； 对桩端进入⑶2的摩擦桩，以电流配合桩长控制，以桩
①桩身垂直度及桩位偏差
主要原因 操作手未按技术交底进行作业； 旁站人员未对桩机进行有效监控； 技术交底未明确具体作业方式； 控制方法 垂直度：在桩机悬挂双向垂球；旁站人员对在桩机就位后
进行实测，判定桩身的垂直度偏差是否满足规范或设计 要求。 桩位偏差：在上一根桩施工过程中，通过已经标明相近的 横向、纵向桩位用尺量。
视。
短桩
③浅层断桩或桩头疏松
桩头疏松主要原因 提管速度过快； 混合料离析等； 停灰面过低，未留相应的超灌长度。 控制方法 按作业指导书规定的提管速度严格控制； 预留适当的超灌长度； 加强对混合料搅拌、运输、浇注过程的监控。
③浅层断桩或桩头疏松
浅层断桩主要原因 上覆土清除时间、机械不妥； 桩头破除方式不妥； 褥垫层施工方法不当。 控制方法 在桩身强度达到设计强度的70％以上后，用小型挖掘机
长控制为主。
2.清上覆土
选择合适的开挖设备； 选择合理的走行线路； 重型挖掘机、运土车不得进入地基处理区； 桩身强度达到设计强度的70％以后进行清土； 专破桩头
锯除
4.桩帽施工
桩头未达到标高、浮土等未清除
一、CFG桩施工
CFG桩地基处理包括CFG桩身、桩帽（板）、 褥垫层几部分组成。
结构型式：桩＋板，桩＋帽＋褥垫层
一、CFG桩施工
1.CFG桩身施工 2.清上覆土 3.破桩头 4.桩帽施工 5.褥垫层施工
CFG桩施工技术及常见问题分析
浅谈CFG桩施工技术及常见问题分析摘要：笔者长期从事路桥施工管理，本文就cfg桩的施工技术要点做简单探讨，着重介绍了cfg桩在施工当中常见问题的原因及防治措施。
旨在与同行探讨学习，共同进步。
关键词：cfg桩施工要点常见问题分析中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：水泥粉煤灰碎石桩（cement flyash gravel pile）简称cfg桩，是在碎石桩基础上加进一些石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌和制成的一种具有一定粘结强度的桩，和桩间土、褥垫层一起形成负荷地基。
cfg桩加固原理及适用范围：利用振动打桩机沉击300~400mm的桩管，在管内边振动填碎石、粉煤灰、水泥和水按一定比例配合的材料，形成半刚性的桩体，与原地面形成复合地基，也可用其他方法成孔。
cfg桩主要适用于淤泥、杂填土、粘性土等不良地质条件的加固。
水泥粉煤灰碎石（cfg）桩施工技术要点水泥粉煤灰碎石（cfg）桩施工方法主要有以下2种方式：（一）振动沉管灌注法1.工艺流程：原地面处理-测量放样-沉管机就位-下沉至设计深度-停机混合料入管-均匀拔管至桩顶-沉管机移位。
2、振动沉管灌注施工时应注意符合下列规定：（1）振动沉管过程中每沉1m应记录电流表一次，并对土层沿桩长变化情况。
（2）在钻进过程中，应严格控制钻机沉管垂直度偏差，钻杆偏差不大于1%。
（3）水泥、粉煤灰、碎石混合料应用搅拌机拌合。
坍落度、拌合时间应按工艺性试验确定的参数进行控制，且拌合时间不得少于1min。
（4）沉管至设计深度后应向管内一次投放混合料，投料后留振5～10s方可上提沉管。
（5）拔管速率应按试桩确定参数控制，如遇淤泥或淤泥质土，放慢拔管速度。
拔管过程中不允许反插，如上料不足，在拔管过程中加料。
（6）机械移位不得挤压已施工桩，混合料初凝后，人工将桩顶松散部分和浮浆挖除，将桩顶挖平至设计标高。
（二）长螺旋钻管内泵压混合料灌注法1.工艺流程：原地面处理-测量放样-钻机就位-钻进至设计深度-停钻-泵送混合料-均匀拔管至桩顶-沉管机移位2、长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工时应注意符合下列规定：（1）在钻进过程中，应严格控制钻机钻杆垂直度偏差，钻杆偏差不大于1%。
浅谈CFG桩施工中质量问题及应对措施
石 屑和砂加水拌和构成 的高粘结 强度桩， 它可以与桩间土共 同作用 ， 与褥
原因分析 ： 由于混凝土 的搅 拌不均匀或者搅拌 、 运输的时 间太 长 ； 混 垫层一起构成复合 地基 。ｃ Ｆ Ｇ 桩 比较适用 于粘性土 、 砂土以及素填土等地 凝土的输送导管漏水 ； 混凝 土配制不符合规范要求 ， 例如骨料级配不正确 基形式 ， 具 有施工简单 、 污染小 、 噪音小 、 沉 降小 、 变形小 、 承载力强 、 造 价 以及水灰 比过大等问题 ， 都会造成混凝土的离析现象 ， 使Ｃ Ｆ Ｇ桩出现质量 低、 适用广泛等特点 ， 被 广泛 的用于工业与 民用建筑 的地基处理 与加 固。
的影响 ； 当基槽底 土的含水量较高 ， 而强度较低 时 ， 可 以采用 隔打或跳打 成成 品的破坏 ；严 格按设计 要求进行 配料和搅拌 的施１ 一 ；控制提钻 速 的打桩方式 ； 剔凿桩头时应采用切 割片环割 的方式 ， 严禁采用粗凿滥撬 的 度 ， 通 常为 １ ． ２—１ ． ５ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ； 注意 做好 季节施 工 ， 特别 是雨期 的 防雨 以及 施工方式。 冬期 的保 温 ； 当桩体 施工 完成 后 ， 必 须等 待Ｃ Ｆ Ｇ 桩达 到： 在软质土基 中进行Ｃ Ｆ Ｇ桩施工 时， 施工顺序不 当， 当连续施
成桩后 当桩顶标高不足或者质量问题部位的深度较浅时 ，我们一般
工打桩 时 ， 新 打的桩对 已打的桩的作用表现为挤压， 致使 已打的桩被挤 压 采用接桩法进行处理 ： 将 出现问题 的桩头凿除 ， 对桩 顶进行清理 ， 桩 壁也 变形， 造成严重的缩颈 、 甚至断桩的质量 问题 ； 提钻的速度过快。 要清 理干净 ，采 用 比原来高 出一个 等级的混凝 土补加 至桩 顶 的设计 高 防止措施 ： 依 据地基 土层的情况选用合适 的施工设备 与工艺 ； 在Ｃ Ｆ Ｇ 度。 桩施工时选择适当的施工顺序， 在软质土基施工 中 ， 为避 免缩颈现象打桩 时可 以增加两桩间的距离 ， 当桩距较大时可采取隔桩跳打的方式施工 ； 在 量等合理控制提钻速度 ， 大约应控制在１ ． ２ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ￣ ０ １ ． ５ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ 最佳 。 ４ 、 扩径： ＣＦ Ｇ桩体局部 的桩径大于设计值的现 象。
CFG重要桩常问题浅析定稿
CFG 桩桩体质量常见问题浅析CFG 桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称, 适用于粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。
本地区一般采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工工艺，它具有施工简单、噪音低、污染小、沉降变形小、造价低、承载力提高幅度大、适用范围较广、社会和经济效益明显等特点，广泛地用于工业厂房和民用住宅的地基处理和加固。
但在施工过程中发现了一些这样或那样的问题，笔者就 常见的桩体质量缺陷问题做一简要分析和总结。
1常见缺陷 1.1桩头变形1.1.1桩头一定范围内变形呈扁形、椭圆形或不规则形,如下图所示1.1.2原因分析：1.1.2.1保护桩头留置过短；1.1.2.2桩间土强度较低或含水量较高，新打桩混凝土在凝结前受桩机支腿挤压或清土机械碾压等机械挤压所致；1.1.2.3剔凿桩头时方法工艺不合理。
1.1.3防止措施：1.1.3.1桩基设计时根据施工季节、桩间土情况留置合理长度的保护桩头，一般不宜小于0.50米。
如冬季、雨季或桩顶桩间土较弱时保护桩头宜长些，春、秋或桩间土较强时可适当短些。
1.1.3.2桩基施工时，合理调整桩机及支腿停放位置或加大支腿底面积，尽量避免对相邻新打桩的影响；在基槽底土含水量高、强度低时，可采取隔打或跳缺陷桩剖面图缺陷桩截面图打桩方式。
1.1.3.3排清运桩间土时宜采用履带式小型挖掘机、严禁采用铲运机，以避免机械碾轧震动的影响。
1.1.3.4剔凿桩头时可采用切割片环割方式、严禁粗凿滥撬。
1.2 桩头空芯。
1.2.1主要表现为桩体顶部密实度差，桩体内有集中的空隙 1.2.2原因分析主要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致。
钻机钻孔时,管内充满空气,泵送混合料时,排气阀将空气排出,若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会导致桩体存气,形成空芯。
1.2.3防止措施为避免桩头空芯,施工中应经常检查排气阀的工作状态,发现堵塞及时清洗。
1.3缩颈1.3.1主要表现为桩体局部桩径小于设计桩径，如下图所示低应变测试：速度响应曲线的桩顶入射波与桩底反射波之间的t 时刻有与入射波同相位的反射波，说明桩身在t 时刻处有缩颈缺陷。
CFG桩施工中易出现的问题及解决办法
CFG桩施工中易出现的问题及解决办法CFG(Cement Fly—ash Grave)桩是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂和水按一定配合比均匀搅拌形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基，既能较充分的发挥桩体材料的潜力，又可充分利用天然地基承载力，并能因地制宜利用地方材料，具有工效高、成本低、工后变形小、沉降稳定快的优点。
CFG桩地基处理包括CFG桩身、桩帽（板）、褥垫层几部分组成。
结构型式：桩＋板，桩＋帽＋褥垫层(本标段采用此种形式）1.设备的选型CFG桩可选用振动沉管钻机或长螺旋钻机施工。
具体选用哪一类成桩机械和什么型号，要视工程的具体情况而定。
对于粘性土、粉土、淤泥质土采用振动沉管成桩工艺。
对存在的夹有硬土层地质条件的地区，使用振动沉管机施工，会对已成的桩造成较大的振动，导致桩体被震裂或震断。
对于灵敏度较高的土，振动会造成土的结构强度破坏、承载力下降，可采用螺旋钻预引孔，再用振动沉管成桩工艺。
对于成孔要求质量高的地区，使用长螺旋钻孔管内泵压成桩工艺。
本标段设计采用长螺旋钻机施工。
2.混凝土用量超方原因：一是在钻孔过程中钻杆的离心力作用、灌注时混凝土自重作用、输送泵泵压作用下CFG桩都要扩孔，使得混凝土用量增加；二是地质原因；三是钻孔深度。
解决混凝土超用量的方法：a、在CFG混凝土超用量大的地段，首摧使用缩小钻头和端部钻杆直径的方法；b、如果驱动钻杆电动机时刻调速电动机就把电动机的调速调慢，固定转速。
或者是把电动机更换为低速电机；C、调节输送泵的发门板，使管内泵压减小。
d、控制成孔深度，不要钻的过深，控制在比设计桩长深20-30CM 即可。
3.串孔串孔是指在灌注晚前一根CFG桩后，钻相邻下一根桩时，前一根桩的混凝土面突然大幅度下降甚至将前一根桩的混凝土钻出，更有可能使下一根CFG桩灌注困难。
如果穿孔现象严重，一是加大桩间距；二是采取隔排跳打施工；另外钻杆的垂直度必须控制好不能超过1%。
浅谈CFG桩的施工方法和质量控制措施
浅谈CFG桩的施工方法和质量控制措施在现代化城市建设中，由于土地资源紧缺，发展高层建筑势在必行，地基处理作为高层建筑施工的第一道工序起着至关重要的作用。
复合地基由于其充分利用桩间土和桩共同作用的特有优势和相对低廉的工程造价得到了越来越广泛的应用。
一、CFG复合地基的特性CFG桩复合地基由桩体、桩间土和褥垫层三部分组成。
CFG桩是一种低强度混凝土桩，可充分利用桩间土的承载力，共同作用，并可传递荷载到深层地基中去。
通过在基础和桩顶之间设置一定厚度的褥垫层，保证桩、土共同承担荷载，使桩、桩间土和褥垫层一起构成复合地基。
CFG桩复合地基，通过改变桩长、桩距、褥垫层厚度和桩体配比，能使复合地基承载力幅度的提高有很大的可调性。
CFG桩复合地基对原土地基承载力提高幅度在250%～300%（实际工程中，承载力特征值已达到600kpa），尤其对软土地基承载力提高更明显；沉降量小，变形稳定快，如将CFG桩落在较硬的土层上，可较严格地控制地基沉降量（在10mm以内）；工艺性好，由于大量采用粉煤灰，桩体材料且有良好的流动性和和易性，灌注方便，易于控制施工质量；可节约大量水泥、钢材，利用工业废料，消耗大量粉煤灰，降低工程费用。
由于可以按设计要求确定桩身强度等级，CFG桩能充分发挥桩的侧阻力、侧端阻力，在复合地基系列中，它的置换加固效果最好。
承载力提高幅度大，实际工程中，承载力特征值已达到600kpa；复合模量高，地基沉降变形量小，北京地区20～30层的高层住宅楼，其绝对沉降量可控制在60～80mm以内。
CFG桩适用范围：适于多层和高层建筑地基，如砂土、粉土、松散填土、粉质粘土、粘土、淤泥质粘土等的处理。
随着CFG桩技术的不断发展，现在在沿海高速公路上应用也越来越多。
根据工程地质条件，CFG桩一般采用长螺旋钻钻孔、管内泵压灌注成桩工艺和振动沉管灌注成桩工艺。
本文仅介绍长螺旋钻钻孔、管内泵压灌注成桩工艺。
二、主要技术规定1、桩径：CFG桩可只在基础范围内布置，桩径宜取350～600mm。
CFG桩复合地基检测常见问题及解决措施
CFG桩复合地基检测常见问题及解决措施摘要:在桩体设计的过程中，CFG桩复合地基检测技术设计方案下，利用石屑及废料粉煤灰通过拌和达到施工设计标准，同时，相应地降低资金投入。
随着CFG桩复合地基检测技术应用的越发广泛，技术检测手段备受人们关注，本文首先针对CFG桩复合地基检测技术中的各类技术手段进行分析与探究，探讨了低应变测试技术的应用。
关键词:CFG桩复合地基检测技术;工程;施工1CFG桩中常见承载力问题1)桩身断裂。
在设计过程中应用了质量不合格的原材料，或者施工期间使用螺旋钻进打孔，施工结束后应用小型挖掘机清土都可能导致桩身断裂。
2)检测数量。
在实际检测过程中必须确保按照承载力底线设计，保证在标准范围内，并且不能凭借施工经验判断检测数量。
3)检测结果。
通常肉眼难以发现不合理的位置，需要专业人员开展检测工作，检测结果是施工单位关注的重点，通过试验能够有效分析地基承载力，如果超过承载力范围需要对桩体稳定性检测，这一过程中可利用低应变法，如果和预期要求不一致说明存在质量缺陷。
2CFG桩复合地基检测技术的应用2．1低应变测试技术的应用CFG桩复合地基检测技术所应用的技术手段较为多样化，其中低应变测试技术是诸多技术手段中的重要一种，它直接影响着桩身设计的有效性与完整性，并且决定了桩身所处的位置以及桩身是否产生缺陷等，除此之外，低应变检测技术能确定桩身强度等级，做出有效的预估，进一步探究桩身质量与强度是否成正比。
该技术应用过程中所展现的基本原理主要为竖向激振，借助弹性波的功能优势，逐步向下传递，这一过程中桩身强度以及长度、面积等的变化，都将影响最终反射波的长短。
而低应变测试技术在数据处理的过程中，也可以实现数据信息的正确反馈，做好桩身信息的归纳，基于不同部位所反映的数据信息，进一步探究桩身是否完整以及强度是否符合工程设计标准。
2．2CFG桩质量检测方法CFG桩主要的质量检测方法包括低应变检测方法以及静载试验方法，其中低应变法主要进行桩身完整性检测，而静载试验主要是检测单桩的承载力。
CFG桩基础施工要点及质量控制措施分析
CFG桩基础施工要点及质量控制措施分析摘要：CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基，共同承担上部结构荷载的一类复合地基处理形式。
CFG桩目前大量应用于高层和超高层建筑地基的加固，相较于钢筋混凝土灌注桩其具有施工速度快、工期短、质量容易控制、工程造价低廉等优点。
因此，研究CFG桩施工要点及质量控制措施以便更好地保证CFG桩的施工质量，从而更有利于CFG桩的推广和应用。
将本文从施工角度出发,通过具体工程的实施分析，简述其应用过程中的施工要点应用及常见一些质量问题控制措施。
通过研究证明，通过对施工过程中影响因素进行质量管控，实现了CFG桩工程质量满足设计及规范要求，达到了工程预期目标。
因此，CFG桩技术可靠、经济上合理，具有极大的推广和应用价值。
关键词： CFG桩；应用要点；质量措施1 CFG桩定义及应用范围1.1 CFG桩的定义CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基，共同承担上部结构荷载的一类复合地基处理形式。
随着施工方式的演变，现在的CFG桩已多采用成品的商品混凝土拌合料直接做为桩身填充料。
1.2 CFG桩的应用范围CFG桩适用于黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。
对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。
2 CFG桩施工工艺及要点2.1 CFG桩的成桩方法及特点目前，CFG桩的成桩施工方法大体有三种:振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩。
沉管灌注成桩，适用于粘性土、粉土、淤泥质土人工填土及无密实厚砂层的地基；长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、人工填土地基；长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩，适用于粘性土、粉土、砂土等地基，具有施工速度快、桩体密实度高、环境噪音影响较低、对周围桩间扰动影响较小、特别是适合地下水位以下的高灵敏度地层，也是目前应用最多的一种成桩方式，本文也以此成桩方式进行探讨。
CFG桩复合地基路基施工中的几个常见问题危害分析及监理要点
CFG桩复合地基路基施工中的几个常见问题危害分析及监理要点随着城市建设不断推进，道路交通建设成为了刚需。
在道路的建设过程中，CFG桩复合地基路基施工是常见的一种方式，其可以有效地增强路基的承载能力，提高地基的稳定性。
然而，该施工方式也存在着一些常见的问题和危害，如果无法得到及时有效的解决，就会对道路交通的安全和持续发展带来不利影响。
因此，监理人员需要着重关注该施工方式中的几个关键问题和安全要点。
一、常见问题之一：桩身移位CFG桩在施工过程中，桩身很容易出现移位现象，这会严重影响复合地基的承载力和稳定性。
造成桩身移位的原因主要有以下几点：1.施工方案不合理：施工方案不全面、不系统，没有充分考虑复合地基工程所处的环境、地质条件和施工技术，容易导致桩身移位现象的出现。
2.施工过程不规范：施工过程中，人员操作不当，机械设备不够稳定，施工工艺不到位，遇到柔性土层等特殊地质条件，桩身更容易发生移位。
3.地基条件差：底土质量不均匀、软弱湿润等地基条件也会导致桩身的移位现象。
监理要点：监理人员应该对施工方案进行细致的审核，对不合理或存在问题的方案应及时指正和整改。
在施工过程中，监理人员要多方位监督，制定施工计划和管理措施，确保施工规范化。
如果发现地基条件差，应该及时提醒设计单位和施工方，调整施工方案，加强技术措施，减少桩身移位现象的出现。
二、常见问题之二：振捣记录缺失振捣记录是检验振捣质量的重要支撑材料，而振捣记录的缺失或不完整会导致桩身直径不足、密实度不高等质量问题，从而影响复合地基的承载能力和稳定性。
监理要点：监理人员应该在监理过程中，加强对振捣记录的监督，及时要求施工方提供详细、准确的振捣记录，并对其进行核实和审核。
监理记录中，应该记录振捣钢管直径变化、振捣进度、振捣层数等关键数据，确保振捣记录完整、准确，从而保证施工质量和工期。
三、常见问题之三：不合理的施工方案在复合地基施工过程中，有时候施工方案会存在不合理的情况，如使用不同直径的CFG桩、配布不合理的荷载等等。
CFG桩施工中常见问题及处理措施
７２ 预 防措施 ．
所 以发 现 已完 的 ｌ 桩突然 下 落 ，已知 １ 号 号桩 下沉 ，当２ 号桩 泵人混 合 料时 ，泵送 压 力加 大 ，钻 杆提 升速 度放慢 ，也 可在 ３ 内 ，不提 ０ｓ 升 钻杆 ，迫 使２ 号桩 的混合 料 又流 向１ 桩恢 复 到原 设 计标 高 。这 号 种 现象 叫窜孑 。 Ｌ ４ 消除成孔质量的措施
７１ 影 响的原 因 ．
在施 工 中遇 到 松 散 的粉 土层 ，由 于钻 头很 快 穿过 软 土层 ，到 达硬 土 层 时 ，此 时采 取 钻进 —— 提 升— — 钻进 的施 工 工 艺 ，且 反 复多 次 ，加 之 螺旋 压 力过 大 地下 水 位 高 ，此 时软 土产 生 流 变而 成 释稀 状 态 ，或 液 化或 被揭 空 ，造 成 临 近地 基 向孔 内流 动 ，使 得 地
或软基 处理 的工后控制沉 降要求 ，具有一定实用性。 关键 词 ＣＦ ｔ ；堵管 ；串孔 Ｇｋ ／ ￣ － 中图分类号 Ｔ ４ 文献标 识码 Ａ Ｕ７ 文章编 号 １ ７－９７ 一（０２０２ ０ ３ 一 １ ６３ ６ １ ２ １）８ — １９ Ｏ
近 年来 ，为 了满足 在 土建 、交通 、水利 等 方 面工 程 建设 中提 出的地 基 处 理要 求 ，我 国引 进 、发 展 了各种 地 基 处理 技 术 ，积 累
摩擦力剧增 ，从而导致堵管。坍落度太小 ，混合料在输送管内流
动 『差 ，也 容易 造成堵 管 。 生
２ 消除桩位偏差及桩顶标高 的控制措施
严 格 按 施 工 图 放 线 ，并 请 监 理 及 建 设 方 复 核 无 误 后 方 可 施 工 。施 工 中防止 负 桩 ：控 制灌 注 砼 面 的高度 ，在灌 注 到 最后 时要 保 证按 设计 桩 顶标 高 超灌０５ｍ以上 ，随时检查 已成 桩桩 顶 高度 ， ． 及 时调 整超 灌高 度 ，难 免负 桩 出现 。 及 时清 理覆 盖在桩 位上 的弃 土 ，发现 桩位不 稳定 及 时改正 。 施工 到 每根 桩 时要 再次 复 核确定 无误 时方可 施 工 。 ３ 窜 孔 在 高压 缩 性 淤 泥层 ，流 塑 淤 泥质 土层 ，承压 水 的砂 土层 、流 砂 层 和 饱 和细 砂 层 、粉 砂 层 中施 工 常遇 窜 孔 现 象 ，在一 般 情 况 下 ，完成 一 根桩 所需 时间为 ３ ｉ ～ ０ｍｎ ０ｍ ｎ ４ ｉ，完 成 １ 号桩 后 ，在２ 号 桩 钻进 成 孑 过程 中 ，ｌ Ｌ 号桩 混 合料 尚未凝 固而流 向２ 桩 钻孑 中 ， 号 Ｌ
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２ ． ２ ． ６ 弃 土 清 运
２ ． ２ ． １ 钻 机 就 位
Ｃ Ｆ Ｇ桩施工 时 ， 钻机就位后 ， 用 钻机塔 身的垂 直标杆 检查 塔身导杆 ， 校正 钻杆 的垂直 度 ， 使 钻杆垂 直对 准桩 位 中心 ， 确 保 Ｃ Ｆ Ｇ桩垂直度 容许 偏差不大于 ｌ ％。 ２ ． ２ ． ２ 钻 进 成 孔 钻 孔开始时 ， 关 闭钻头阀 门， 向下移 动钻杆 至钻头触 及地 面时 ， 启动 钻机 进 行钻 进 。一 般先 慢 后快 ， 这 样便 于及 时修 正 。 若 发 现 钻 杆 摇 晃 或难 钻 时 ， 应 放慢旋 钻速度 ， 否 则 较 易 导 致桩孔 偏斜 、 位移， 甚 至使钻 杆 、 钻 具 损 坏 。钻 进 的 深 度 取 决 于设计桩长 ， 当钻头到达设计桩 长预订标 高时 ， 动力 头在地 面 停 留位置所相应 的钻 机塔 身处 应做 醒 目标记 ， 作 为施 工时 控 制桩长 的依据 。施 工 时还要 考虑 施工 场地 的标 高 差异 ， 作 相 应增减 。 ２ ． ２ ． ３ 灌注及拔管 Ｃ Ｆ Ｇ桩成孔 到设计 标 高后 ， 停 止钻 进 ， 开 始泵 送混 合 料 ， 桩 的投 料量不得少于设计灌 注量 。当钻 杆芯管充 满混合 料后 开始拔管 ， 严 禁 先 提管 后 泵料 。成 桩 的提 速 宜控 制 在 ２ ｍ～ ３ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ 。成桩过程混凝 土 灌注要 连 续进 行 ， 应 避免 因后 台供
和加 固。
关键词 ： 桩体材料 ； 复合地基 ； 褥 垫层 ； 成桩 工艺 ； 缺 陷 ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ６ —８ ５ ５ ４ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ３ ． ０ ４ ２
１பைடு நூலகம் 工 程 概 况
山东省 滨州市城市公 共供热 中心 ４×３ ３ ０ Ｍ Ｗ 机组 烟气 脱 硫工程 主要 建 筑 物有 以下 项 目： 吸 收塔 基 础 、 事 故 浆液 箱 基 础， １ ＃、 ２＃脱硫综合楼 等 。本工程建 筑基础均 为 Ｃ Ｆ Ｇ桩 复合 地基 ， 采用长螺旋 钻机 钻孔 ， 管 内泵 压混 合料 灌注 成桩 ， 施 工 桩顶标 高高出设 计桩顶５ ０ ０ ｎ ｌ ｌ ｎ ， 桩径 为４ ０ ０ ｉ ｒ ｌ ／ ｎ ， 桩顶 设计标 高 为 一３ ． ３ ｍ（ ±０ ． ０ ０ ｍ相 当于绝对标 高１ ２ ． ｏ ｏ ｍ） ， 桩顶 施工标高 为 一２ ． ８ ｍ， 桩 底 标 高 一２ １ ． ３ ｍ， 有效 桩 长 为 １ ８ ． ０ｍ， Ｃ Ｆ Ｇ桩 强 度等级 为 Ｃ ２ ０ 。 ２ Ｃ Ｆ Ｇ桩 复 合 地 基 的 施 工
２ ． １ 施 工前 准 备
２ ． １ ． １ 材 料 Ｃ Ｆ Ｇ桩原材料包括砂 、 石、 水泥 、 粉煤 灰和 外加剂 ， 在 进场 前 应 将 原材 料 送 往 相 关 部 门进 行 检 测 。 由 于 现 阶 段 建 筑 施 工 多使 用商品混凝土 ， 所以需将商 品混凝土样 品及时送检 。 ２ ． １ ． ２ 施 工 现 场 Ｃ Ｆ Ｇ桩施工前要求地 下水应 降 至基底标 高 ０ ． ５ ｍ～１ ． Ｏ ｍ。 场地平 整方 面 ， 应根据基 底设 计标高 和原地面 标高来 确定 ， 保 证打桩作业 面平 整。平整 完成后 场 地周 围设 置 围栏 ， 禁 止车 辆在 预打桩作业面上行驶 。 ２ ． １ ． ３ 桩 基 定 位 根据 图纸采用全站仪定 出每个 桩位 ， 并保 证桩位 准确 、 明 显易 找 、 不易被破坏 ， 同时要做 到认 真复核 ， 防止遗 漏桩位。
技 术 与 市 场
第 加 卷第 ３ 期２ ０ １ ３年
技 术 研 发
Ｃ Ｆ Ｇ桩 复 合 地 基 施 工 及 桩 体 常 见 缺 陷 防止 措 施
宫庆力
（ 中铁 十九局 集 团第一工 程有 限公 司第八 项 管部 ， 山东 滨州 ２ ５ ６ ６ ０ ０ ）
摘 要： Ｃ Ｆ Ｇ （ Ｃ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ Ｆ ｌ ｙ ａ ｓ ｈ Ｇ ｒ ａ ｖ ｅ １ ） 桩是 水 泥 粉 煤 灰 碎 石 桩 的 简 称 ， 是 在 混 凝 土 桩基 工 艺 上 发 展 起 来 的 新 型桩 体 ， Ｃ Ｆ Ｇ 桩 体 材 料 主要 由碎 石 、 砂、 粉 煤 灰 与 适 量 水 泥 与 水 拌 制 而成 。桩 体 与 桩 间 土 体 共 同作 用 ， 组 成 水 泥粉 煤 灰 桩 复 合 地 基 。 加 固处理后 ， 地基承 载力可达到 ２ ０ ０ Ｋ Ｐ ａ以上 。长螺旋钻管 内泵压 ｃ Ｆ Ｇ桩施 工工艺是 由长螺旋钻机 、 混凝 土地泵和 强制 式混凝 土搅 拌机组成 的完整 的施 工体 系， 是 目前普遍 应用的 Ｃ Ｆ Ｇ成桩工 艺， 它具有施工 简单 、 噪 音低 、 污染小、 沉降 变形 小、 造价低 、 承载力提 高幅度 大、 适用范 围较广 、 社 会和经济效益 明显 等特 点 ， 广泛 用于工业厂房和民用住 宅的地基 处理
２． ２ 施 工过 程
料慢而导致停 机待料 ， 若 因某 种原 因中断灌注 ， 须重新 向下旋 转深度０ ． ５ ｍ～１ ． ０ ｍ， 把砂浆及 严重离 析 的混凝土 钻掉 ， 使 重 灌混凝 土与下端完好混凝土结合为一体 。 ２ ． ２ ． ４ 窜 孔 在饱 和细砂层 、 粉砂 层 中施 工经 常会 发生 窜孔 现象 。在 般情况 下 ， 完成一根桩所需 时 间为 １ ５～２ ０ ｍ ｉ ｎ ， 完成 ｘ号桩 后， 在 Ｙ号桩钻进成孔过 程中 ， Ｘ号桩混 凝土 尚未凝 固而流 向 Ｙ号桩钻孔 中 ， 导 致 已完 成 的 ｘ号桩 突 然 下落 ， 有 时甚 至 达 ２ ｍ以上 ， 当 Ｙ号桩泵 入混凝土时 ， 泵送 压力加大 ， 迫使 Ｙ号桩 的混凝 土又流向 ｘ号桩 ， ｘ号 桩又恢复 至原设计 标高 ， 这种 现 象 叫窜孔 。 为避 免窜孔现象发生可采取 隔桩 、 隔排跳 打方案 ， 但跳 打 要求 及时清除成桩时排 出的弃 土 ， 否则会影 响施工进度 。 ２ ． ２ ． ５ 移 动 钻 机 当上一根桩 施工 完 毕后 ， 钻 机 移位 ， 进行 下 一 根桩 的施 工， 由于钻挖排 出的 土较多 ， 会 将临近 的桩 位覆 盖 ， 有 时还 因 钻机 支撑 脚压在桩位旁使原标定 的桩位 发生移动 ， 因此 ， 下 一 根桩施 工时 ， 还应 根据 周 围桩 的位置对 需施 工 的桩位 进行 复 核， 保证桩位准 确。