西安工业大学北方信息工程学院生产实习资料报告材料
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生产实习报告
院(系):机电信息系
专业:机械设计制造及其自动化
班级:B090203
姓名:BnJay
学号:B09020303
2012年05月
前言
生产实习是我们大学四年中一个最重要的经历之一,它是学校为了提高我们的实践能力、开阔我们视野、发散我们思维而安排的一门主要实践性课程。是我们将理论知识同生产实践相结合的有效途径,也是我们完善所学知识、加深理解知识的难得的机会。机械设计制造及其自动化专业的学生都会在大三时进行生产实习,每次实习由学校联系与我们专业相关的企业,安排我们进厂实习。
一、生产实习目的
本次实习是进入工厂的第一线参观实习,本次实习目的主要是为了了解到了从原料到批量生产的机械加工过程; 了解各类机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用;以及将本专业所学的知识与实际生产相结合加深对所学知识的理解为将来走出社会参加工作做好准备。
二、实习时间
2012年5月21日——2012年6月1日
三、实习地点
本次实习是去“北方动力有限责任公司(国营第615厂)”和“渭河工模具总厂(国营第702厂)”
四、指导老师
蔚宁、伟、米社虎、星茹、阮红芳、任京芹等。
五、实习容
实习地简介:北方动力有限责任公司(国营第六一五厂)是中国兵器工业集团公司直属单位,是国家燃机制造及机电产品进出口的军民结合型企业。主要从事柴油机及附件的科研、开发、生产、销售,产品涉及道依茨413F、513系列风冷柴油机及柴油机零部件、泵滤、汽车零部件、风力电机轴、发电机组、汽油机、钛关节、煤矿机械等
系列产品。
渭河工模具总厂(国营第702厂)是机械电子行业工模具专业生产企业。兴建于1960年,原名国营渭河工具厂,渭河精密工模具总厂。占地面积34.5万平方米。固定资产原值1.6亿元,现有职工1600人。主要生产经营:精密模具及冲压件、精密冷冲模架、量刃具、电子专用工具、硬质合金烧结及深加工制品、成型磨削夹具、精密齿轮及谐波齿轮传动装置、线切割机床及机床零部件八大类3000余种规格产品。渭河总厂自建厂以来长期为电子、仪表、航空、机械等行业加工精密中小模数圆柱齿轮(直、斜、扇齿)、直齿轮、直齿齿齿轮、组合齿轮、齿条、蜗杆和蜗轮等。还生产Xba(SJ260-85)、XBb(25°压力角)、XBc(齿啮输出型)3种系列100多种规格的谐波齿轮减速器,是四机部最早研制生产谐波齿轮传动装置的定点厂。
5.1 第一实习地点:615厂区
5月21日,早上8点在会议时集合完毕,首先是渭阳技校的校长为我们简单介绍了615厂的情况,以及我们学校和615厂合作的历程,最后介绍了本次实习的安排,并安排了带队指导老师。接着由另一位老师作了关于安全生产方面的详细报告,也对我们强调了安全生产的重要性。我们了解到了机械事故造成的伤害主要有以下几种:机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害、刀具造成的伤害、被加工的零件造成的伤害、电气系统造成的伤害、手用工具造成的伤害。、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。下午,由工厂的指导老师带领我们参观了厂区各个车间。
5.2 第二实习地点:箱体车间
5月22日,我们在指导老师带领下参观了箱体车间,这个车间主要是箱体类零件的加工。在这里我看到了各种箱体类零件的加工,有发动机箱体、减速器箱体等。加工工艺是机械加工的重要步骤。也是与我们未来职业息息相关的。因此,我们认真学习了各个工艺过程。
5.3第三实习地点:风冷发动机箱体加工车间
5月23日我们参观了风冷发动机箱体加工车间。
5.4第四实习地点:曲轴车间
5.5第五实习地点:凸轮轴车间5月25日,参观凸轮轴车间
5月26日我们和702厂的同学交换实习地点,我们搬到渭河工模具总厂(国营第702厂),5月27日休息一天。
5.6第六实习地点:刀具分厂
5月28日,开始702厂的实习。上午,集合完毕后,在会议室听取了702厂的领导给我们介绍了702厂的具体情况。随后厂领导为我们介绍了实习安排,即五个实习五个分厂,分别是刀具分厂、谐波分厂、热处理分厂、模具分厂、设备分厂。最后我们参观了702厂的产品列室。下午,我们在刀具分厂进行参观实习。
5.7第七实习地点:热处理分厂
5.8第八实习地点:谐波分厂谐波齿轮的加工工艺
5.9第九个实习地点:设备分厂
本体的加工工艺
五、心得体会
两个周的生产实习结束了,时间虽然短暂,但我受益匪浅。首先,经过这
次实习我的视野得到了开拓,增长了见识。我对机械加工有了新的认识,以前只是局限在书本中,而经过这次实习,我对机械产品从原料到批量生产有了初步的了解,对于产品的加工流程有了基本的认识。其次,在本次实习中,我们所学的的知识得到了校验,从最基本的工程制图开始,我们用工程制图的知识看懂了车间的图纸,不管是零件图还是装配图我们都能有基本的理解;我们利用互换性与测量技术中的知识,能看懂图纸中的公差配合,能了解加工中的精度等级;我们所学的机械原理和机械设计能帮助我们了解零件设计的合理性,帮助我们更好地理解齿轮、轴承等零件加工问题;机械制造基础中所学的知识也得到了运用,我们利用机械制造基础中的知识在热处理时对整个过程有了更深的认识,也帮助我们在机械加工工艺的编排上有了合理的思路。最后,通过本次实习,我对未来的就业方向有了大概的思路,对于专业的发展方向也有了大概的想法。此次实习唯一的不足是自己不能自己动手操作动手能力不能得到锻炼。