更换隔膜组件
脉冲式 GLM 机械隔膜计量泵 安装、操作和维护手册说明书
PULSA GLM ®机械隔膜计量泵服务手册编号: IOM-GLM-DM7-003 安装、操作和维护手册适用型号：GLM7Pulsafeeder工厂服务政策如果您的Pulsafeeder泵存在任何问题，请首先查看操作和维护手册中的故障排除指南。
如果该问题在手册中未涉及或者无法解决，请联系您当地的Pulsafeeder授权销售代表，或联系我们的技术服务部，以获取进一步的帮助。
届时将由经过专业培训的技术人员为您诊断故障，并提供解决方案。
解决方案可能包括购买更换部件或将设备返还工厂以供检测和维修。
所有退修品都需具有Pulsafeeder出具的退修品作业和管理号码。
Pulsafeeder技术人员对原部件检查完毕后，将对保修品进行维修所购买的部件费用存入用户名下。
作为故障部件返还的保修部件，如果经测试后运行良好，那么该部件将被送还给发送方，运费由其承担。
电子部件的更换均不接受信用担保。
对于保修范围外的任何维修和改动，需要收取基准费用和更换零部件的相关费用。
安全注意事项：1. 对该设备进行安装或维护之前，请阅读并理解所有相关说明和文件。
2. 请遵守所有特殊说明、备注和注意事项。
3. 在安装、调节和维护过程中，请小心操作并运用良好的常识进行判断。
4. 请确保在设备安装、维护和操作过程中，遵守您所在公司和工厂的所有安全及工作程序和标准。
©2014 Pulsafeeder公司版权所有。
保留所有权利。
本文件信息可能随时更改，恕不另行通知。
未经Pulsafeeder 公司书面授权，除了用于购买方的个人用途以外，严禁对该刊物的任何内容进行复制，严禁在可检索的系统中存放，严禁以任何形式或任何电子或机械途径，包括影印和录音等方式进行传播。
目录1.引言 (4)2.操作原理 (4)2.1 泵头组件 (5)2.2 控制组件 (5)2.3 齿轮减速组件 (5)3.设备检查 (6)4.存储 (6)5.安装 (6)5.1 场地 (6)5.2 管道系统 (7)5.3 入口压力要求 (7)5.4 出口压力要求 (8)6.设备启动 (9)6.1 紧固件检查 (9)6.2 输出调节 (9)6.3 泵头灌注和维护 (10)6.4 泵头灌注 (11)6.5 校准 (13)7.维护 (14)7.1 隔膜拆卸和重新安装 (16)7.2 隔膜轴封 (18)7.3 止回阀 (19)7.4 塑料连接器式止回阀的拆卸与安装 (20)7.5 金属螺栓紧固式止回阀的拆卸与安装 (21)7.6 马达的拆卸与安装 (23)8.备件 (24)8.1 KOPkit方案 (24)8.2 订购KOPkits或备件 (24)8.3 备件包编号： (25)9.编码识别 (25)10. 故障排除 (26)11. 管道附件 (28)12. 外形尺寸图 (29)13. 零件图和零件清单 (31)31. 引言GLM® DM7计量泵是一种容积式、机械操作的往复式隔膜泵。
Pure-Flo 手轮操作阀门（970） 说明书
阀门及有关产品采用优良工艺和材料设计制造，满足所有适用工业 标准。这些阀门采用各种材料制造，只能用于公司工程技术人员建议的 用途。
错误使用这些产品可能会造成人员伤害或财产损失。根据具体性能 要求选择适当材料的阀门及阀门部件是正确使用的关键。
在超出压力/温度额定的条件下使用、不按建议维护阀门或相关产品 以及不按设计用途使用产品处理腐蚀性及/或有害物质，均属误用或滥用 产品。
对于 PTFE 隔膜： 对于 PTFE 隔膜，没有检测架时，可使用下列步骤： 1. 拆除行程限位螺栓。 2. 沿顺时针方向转动手轮直到感觉到隔膜座初始阻
力。这时，再转动手轮 5/8 转。 3. 压下手轮直到压在阀帽行程限位表面上。安装并紧
固行程限位螺栓。
3.0 维护
所有维护步骤必须由合资格的人员进行。由没有资格的 人员进行维护可能会造成人身伤亡或财产损失。
产品如需退回制造商，请按本手册所列地址联系制 造商，请求具体指示。
2
用来处理腐蚀性化学品等腐蚀性或有毒介质 的阀门，其操作人员应在将阀门移交维护人 员前，将阀门冲洗干净。这在将产品退回制 造商、处理及回收产品或其部件时尤其重 要。将产品退回制造商时需出具化学品安全 技术说明书。
1.0 安装
焊接端阀门
FM2 • o 形环 – DOW 111
3.5.3 在阀门接触腐蚀性天气或气候条件的情况下， 手轮及阀帽外壳接触面应当润滑。
3.6 更换 O 形环（图 2）
1. 拆除行程限位螺栓。 2. 拆除手轮。 3. 从阀帽槽上取下 o 形环。 4. 清洁 o 形环槽。 5. 在槽内安装正确规格的 o 形环。 6. 在 o 形环上加润滑油。 7. 装回手轮并按照
画。 - PTFE 在 380C 或以上温度下会因热分解而释放
雨淋阀用户手册
防措施） 的情况下， 存在可能造成人身伤害、 产品或财产损 失的可能危险或安全事故。
说明
• 警语 “说明” 的使用， 表示有重要但与危险无关的特殊说明。
警告
警告
• 未能遵循这些安装说明与警告可能造成产品失效， 导致
严重的人身伤害与财产损失。
• 尝试安装任何唯特利管道产品之前， 请阅读并理解全部
安装说明。
• 请佩戴防护眼镜、 安全帽， 并穿戴足部防护用品。 • 保存好本 《安装、 维护与测试手册》 ， 供日后参考。
如果您需要额外的任何样本， 或者您有有关本产品安全 安装与运行方面的任何问题， 请与唯特利联系。 联系地 址： Victaulic Company, P.O. Box 31, Easton, PA 18044-0031 (美国) ， 电话： 1-800-PICK-VIC， 电子邮件： pickvic@。
危险标识
标识的各种危险程度的定义如下所列。 当您看到 这种警示符号时， 请注意避免人身伤害的可能。 请 仔细阅读并完全理解以下信息。
警告
• 警语 “警告” 的使用， 表示在不遵守安装说明 （包括推荐
预防措施） 的情况下， 存在可能造成死亡或严重人身伤害 的危险或不安全事故。
小心
• 警语 “小心” 的使用， 表示在不遵守安装说明 （包括推荐预
唯特利（VICTAULIC）乃唯特利公司注册商标。© 2007唯特利公司，版权所有。于美国印刷。
C修订版
安装、 维护与测试手册
I-769D-CHI
FireLock NXT™ 雨淋阀
769系列
目录
危险标识 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 安装人员安全须知 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 维护与测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 引言 3 配件配置尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 分解图——配套部件 （UL、 FM和LPCB配件配置） . . . . . . . . 4 分解图——配套部件 （UL、 FM和LPCB配件配置） . . . . . . . 5 分解图——配套部件 （UL、 FM和LPCB配件配置） . . . . . . . . 6 分解图——配套部件 （VdS配件配置） . . . . . . . . . . . . . . . . 7 分解图——配套部件 （VdS配件配置） . . . . . . . . . . . . . . . . 8 分解图——配套部件 （VdS配件配置） . . . . . . . . . . . . . . . . 9 分解图——阀门内件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 剖面图与文字描述 —— 776系列低压执行机构 . . . . . . . . . 11 供气要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 压缩机选型 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 基座式或立式安装空气压缩机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 气站供气或罐式空气压缩机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 唯特利757系列调节型空气维护组件 （AMTA） . . . . . . . 12 空气监控压力开关与报警压力开关 . . . . . . . . . . . . . . . . 12 带压力开关的唯特利757P系列空气维护组件 （AMTA） . 13 湿式先导管路图表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 重要安装信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 阀门/配件的安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 静水压力试验 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 让系统投入运行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 外部检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 每周检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 每月检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 要求的测试项目 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 主管排水测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 水流报警测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 水位与低气压报警测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 要求的运行 （触发） 测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 部分运行 （触发） 测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 全面运行 （触发） 测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 要求的内部检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 维护保养 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 拆除与更换阀瓣密封 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 拆除与更换阀瓣组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 安装阀盖密封圈与阀盖 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 拆除与更换隔膜组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 更换用于776系列低压执行机构的过滤器滤网 . . . . . . . . 43 故障诊断——776系列低压执行机构 . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 故障诊断——753-E系列电磁阀 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 故障诊断——系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 分支机构区域位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 封底
米顿罗G系列M型隔膜计量泵使用说明书GM_HC.339-0080-000.02_2013.RevG
2.2 泵的保存
临时性保存 ( 少于六个月 )
在原来包装内部加 一 层保护，从而与外界环境隔离 。 如在潮湿气候条件下，校长期保存程
序进行 。 长期性保存(长于六个月 ) 设备保存的基本条件是防止内、外部零件的腐蚀 。 此类腐蚀是由昼夜变化、季节变化所造
成的 。 阻止由于此类变化引起的水蒸汽和其他有害 气 体的产生是不现实的，所以必须保护设备
吸程
最大吸程 2m 水柱
3
第 2 节安装
2 . 1 开箱
当承运人接受泵时，泵就将从工厂或代理商的仓库运往用户 。一 切在运输过程中发生的损
坏，客户都应立即通知承运人并要求索赔 。
在正式接收前，仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏 ， 打开包装，确认所 有物品包括 附件都完好，数量正确，并与装箱单核对无误 。
图 11 GM0002 -GM0010 高粘度液力端
囱 12
GM0025- GM0050 PVC , PVDF
&混合物液力端
图 13 GM0025 -G M0050 不锈钢和浆料液力端 图 14 GM0025-G M0050 高粘度液力端 图 15
图
GM 0090-GM0500 中间段 16 GM0090-G M0500 PVC , PVDF
维修或更换将以现场服务或设备返广两种形式进行 I 视具体情况而定 。
自
第 1 节说明
川综述
录
'A
1. 2
工作原理
句， ， 缸句‘ d
1.3性能参数 第 2 节安装
2. 1 开箱
A丛寸
A"丁 A寸 U，、dp3roforor00
2 .2
2.3
2.5
斯派莎克减压阀安装维修指南
1.安装2.故障诊断3.维修4.管道选型25P 减压阀安装维修指南IM-P031-01CH Issue 2开箱提起阀时,不要抓住控制管,应抓紧阀体。
除压力感应管及其附件外,整个阀已组装好。
管道1．如图1、2所示的典型系统图有助于正确的安装。
2．为防止流动阻滞,应增大下游管径。
3．变管径时,推荐使用偏心大小头。
4．安装前,确保管道内无杂质或污垢等。
5．确保蒸汽流向与阀体箭头所指方向一致。
6．减压阀应安装在水平管道上。
（见图1和图2）7．减压阀前后应安装压力表。
8．与减压阀相连接的管道应有良好的支撑,避免额外应力作用在阀上。
9．PN16、25球铁材质的减压阀在与管道相连时,建议使用石墨垫片,按下列推荐力矩拧紧。
PN16:螺栓尺寸M12（DN15至DN25 ）:30Nm 螺栓尺寸M16（DN32至DN100 ）:65Nm PN25:螺栓尺寸M12（DN15至DN25 ）:30Nm 螺栓尺寸M16（DN32至DN80 ）:65Nm螺栓尺寸M20（DN32至DN80 ）:110Nm 10．减压阀在投入使用的24小时内,应拧紧所螺栓,以避免结合面泄漏和冲蚀。
压力感应管1．感应管采用5/16”外径的接管及压缩式连接件,也可采用1/4”的接管。
2．感应管的位置应连接至被减压管道的顶部,连接点应距减压阀10倍管径,并距下游弯头,阀门等节流元件0.3米。
3．当减压阀仅供单个设备使用时,感应管可安装于设备的蒸汽空间内。
4．在感应管上安装隔离阀,以便维修时可关闭感应管。
5．感应管应有一定斜向下游管道的坡度。
6．为准确的设定减压阀,应在尽可能靠近感应管接口处安装压力表。
旁通1．建议如图1、2安装旁通,这样设备无需停机即可对减压阀进行维修。
2．旁通阀应与减压阀同口径。
蒸汽管路疏水阀1．为保证阀的正常操作,避免过早磨损。
强烈建议在蒸汽管路中安装一个斯派莎克蒸汽疏水阀。
2．下游管道中,在提升管道的底部也应安装疏水阀,以防止冷凝水积聚引起水锤。
液压隔膜计量泵检修规程
隔膜泵检修规程目录一、概况说明。
1.0二、。
2.0三、。
3.0四、。
4.0五、。
5.0六、。
6.0七、。
7.0八、。
8.0九、。
9.01.0——概况说明1.1本规程适用于华泰盛富以下设备2.0——检修及日常巡检维护内容2.1检修周期（见下表）：根据状态检测结果和设备运行状况，可以适当调整检修周期2.23.0——液压端的维护检修3.1进出口单向阀的更换3.1.1确认工艺将设备交出，停电；确认工艺已将泵头处理干净；3.1.2松开并取下螺栓（件30），拆除法兰（件3.5和3.6），移开阀门。
注意：在拆除吸入阀（件3.9）时，先松开阀室，小心不要让阀掉下来；3.1.3回装进出口阀门：注意方向（见下图），密封面必须清理干净没有损150%；4.0——传动端的维护检修4.1密封圈（件31）的更换4.1.1确认工艺设备交出，停电；确认工艺已将泵头处理干净；4.1.2按照上述拆除隔膜头组件步骤，拆除隔膜头（件26）和隔膜（件3.27）；4.1.3将齿轮箱中的润滑油排放干净（见下图）；4.1.4拆除螺钉（件30），并将推杆滑道（件26）从前方拉出。
4.1.5取出密封环（件31），检查推杆活塞（件28）是否磨损，必要时更换；4.2径向密封环的更换（件12）4.2.1移开驱动电机，拆掉连接法兰（确保齿轮箱中的润滑油排放干净）；4.2.2用抽出专用工具，从蜗轮轴上移开安装在电机端的连接部分；4.2.3卸下键（件20），取出密封环（件12）震动着望出提将比较容易；4.3.8将卡紧螺钉（件8）完全卸下，转动蜗杆（件19）直到销（件6）的孔露出，然后从杆和小锤敲出，将蜗杆继续转动使蜗轮转动180度，从这端卸下销（件6）。
从上方卸下调节杠（件57）及斜槽轴（件50），（见图20）紧接着卸下六方螺母件（58）并且螺纹卸下的齿面接触越来越大最后扩展到整个齿面，蜗齿接触轨迹不对称；4.4齿轮箱回装4.4.1旋紧六角螺母(件58)，确信调节杆(件57)旋转自如，但是不能运动4.4.2六角螺钉(件56)的扭矩必须保证为20N.m4.4.3安装时，通过插入垫圈(件15)，保证蜗杆(件19)的轴向间隙最小化。
关于一种离子迁移谱技术的爆炸物探测仪设计思想与维修方法探讨
TECHNOLOGY AND INFORMATION科技论坛科学与信息化2019年11月上 183关于一种离子迁移谱技术的爆炸物探测仪设计思想与维修方法探讨何山天津滨海国际机场 天津 300300摘 要 本文介绍了离子迁移谱技术用于爆炸物检测的原理，基于现场实际应用中的经验，分析了离子迁移谱技术的需求，探讨了离子迁移谱分析仪器主要故障的维修的方法，供相关安全检测领域的人员参考、借鉴。
关键词 离子迁移谱；爆炸物；仪器；维修引言当今世界和平与发展依然是国际社会的主旋律，但是民族分裂势力、宗教极端势力、暴力恐怖势力活动猖獗，传统的与非传统的安全威胁仍然存在并在局部呈现上升趋势。
爆炸物的现场检测技术是安全防范的重要手段，正日益彰显出广泛的应用前景。
目前，世界上爆炸物探测技术主要分为两大类：即以蒸气/微粒探测为代表的化学型探测技术和以X 射线、γ射线、中子等介质探测为代表的能量型探测技术。
在以化学型探测技术为原理的爆炸物探测仪器中，普遍采用基于离子迁移谱技术的爆炸物探测仪器。
离子迁移谱（IMS ）技术是20世纪中期发展起来的一种微量化学物质分析技术，基本原理是气相分子-离子反应、电场中离子的迁移率和根据迁移率的差异进行离子的分离和测定。
其特点是，检测速度快，5~10秒内就可以完成分析，适合现场快速检测；分析样品广，既可用于气体样品检测，也可用于液体/固体样品分析；仪器体积小，便于携带，具有可靠性高、成本低的特点。
总之，这种利用常压条件下的离子迁移进行的化学表征是一种非常出色的微量物质鉴别方法，正在显示出越来越广泛的应用前景。
基于此技术的分析仪器的生产在我国则刚刚起步，本文是笔者集多年现场实际应用的经验与感受，分析了离子迁移谱技术的需求，探讨了离子迁移谱分析仪器设计思想与故障维修方法，借此助力我国该类仪器的技术保障工作。
1 离子迁移谱工作原理离子迁移谱技术探测爆炸物主要包括以下三个步骤：图1 离子迁移谱原理图1.1 样品采集爆炸物同其他各种化学物质一样，都能或多或少地挥发出气态物质，可以通过气流采样；在制造爆炸物及伪装或包装过程中，爆炸物的微小颗粒会吸附在手上、包装箱、衣服上，可以通过试纸采样获得样品，插入到检测设备中进行检测。
污水药剂投加计量泵的故障总结,及解决方案!
4.先清洗驱动箱，确认没有过度磨损，在加入润滑油.
2.机械隔膜泵检测孔漏液
故障原因
解决方案
1.隔膜损坏。启动泵的操作顺序不正确。先启动泵，后打开管道阀门，导致隔膜密封破坏.
2.进口管路中过滤器堵塞严重，导致隔膜在入口处发生破裂.
1.更换隔膜.
2.纠正启动泵的顺序。先打开进口管路阀门，再打开出口管路阀门.
3.过载保护是否触发。需要复位或重新设置.
4.供电电缆是否内部断路。用万用表确认.
5.电机内部是否断路。用万用表确认.
6.确认电机三相绕组的电阻是否一致.
2.泵电机不运转
故障原因
解决方案
变频器出现过流报警
1.确认变频器功率是否与电机功率匹配。通常变频器功率放大一档.
2.确认变频器启动时间设置是否过长。缩短启动时间设置.
7.更换双隔膜组件排气阀
6.油箱液位升高，并且变成乳白色
故障原因
解决方案
1.隔膜表面有异物，破口被异物刺穿
2.隔膜破口在边缘压痕褶皱处
3.隔膜破口在泵头出口开孔处
4.隔膜破口在泵头入口开孔处
1.清理和清洗管路过滤器和过流端零部件，更换隔膜和液压油
2.调整泵头压紧扭矩。清理和清洗过流端零部件，更换隔膜和液压油
3.变频器内部过载保护设置是否与电机功率匹配.
4.确认电机功率配置是否正确。专用变频电机无需功率放大，普通电机变频使用需放大功率至少一档.
5.确认电机三相绕组的电阻是否一致。用万用表确认.
6.检查变频器内部的负载类型应选择泵类负载.
3.泵电机不运转
故障原因
解决方案
电机已烧坏
1.确认电机接线方式Y/△是否正确.
GM泵使用说明书-MiltonRoy
开箱 泵的保存 安全措施 安置 泄漏物收集 安装 2.6.1 NPSH条件 2.6.2 一般管路条件 2.6.3 吸入管路 2.6.4 排出管路 2.7 阀门 2.8 电气连接
第3节 运行 3.1 3.2 3.3 3.4 第4节 维护 4.1 4.2 4.3 4.4
启动程序和检查 检查电机的电气接线 启动 流量标定
Ⅲ
目
第1节 说明 1.1 综述 1.2 工作原理 1.3 性能参数 第2节 安装 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6
录
1 1 2 3 4 4 4 5 5 6 6 6 6 8 9 9 10 11 11 11 11 12 13 13 13 14 14 14 14 14 14 15 15 16 16 17
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MR.CHN.339-0080-000.09/2016
序 言
欢迎您成为米顿罗工业设备（上海）有限公司的产品用户，感谢您使用本公司米顿罗品 牌产品。 米顿罗工业设备（上海）有限公司旨在为客户提供性能可靠、技术含量高、系列齐全的 计量泵、高压往复泵、搅拌机、仪表、系统等设备。产品采用先进的设计手段和制造工艺， 以ISO9001∶2008质量管理体系保证产品的可靠性和更长的使用寿命。 本使用说明书将帮助您了解和使用米顿罗G系列机械隔膜计量泵产品。它介绍了设备的 操作、安装、功能、故障诊断与对策等信息。为保证安全可靠地使用产品，请您在设备使用 前，仔细阅读本说明书。 如果您对产品有任何问题，请及时与我们联系： 米顿罗工业设备（上海）有限公司 上海市莘庄工业区申富路879号1栋，201108 电话：021-61211600-1745 客户服务部 传真：021-54425265 网址： 我们为每台设备建立了完整的售后服务档案，请您在联系我们时务必提供产品型号、产 品系列号等信息，以便我们能及时地为您服务。 衷心希望您有一个愉快的产品使用体验，谢谢！
气动隔膜泵检修操作规程
注意各部件的清洁与保养
在检修前，应先清洁气动隔膜泵 的外壳和各部件，以去除灰尘和
杂物。
对于需要润滑的部件，应按照规 定的润滑方式进行润滑，避免使 用不合适的润滑剂或过量润滑。
对于易损件，如隔膜片和阀座等， 应定期检查其磨损情况，如有需
要应及时更换。
确保各部件的正确安装与调试
在安装各部件时，应按照规定的顺序和方式进行安装，确保各部件的正确 位置和牢固性。
泵体检查
检查泵体内表面有无磨损、裂纹等现象，检查密封件是否完好，测量隔膜厚度。
隔膜组件的拆卸与检查
隔膜拆卸
松开隔膜固定螺栓，取出隔膜，检查隔膜有无破损、裂纹等 现象。
隔膜检查
测量隔膜厚度，检查隔膜球头与腔体配合是否松动，检查隔 膜轴套磨损情况。
气动部分的拆卸与检查
气动部分拆卸
断开气源接头，取下空气过滤器，松开气动控制阀固定螺栓，将气动控制阀与泵 体分离。
安全防护措施准备
手套
防止手部受伤。
安全鞋
提供足部保护。
防护眼镜
防止检修过程中产生的碎屑和 液体飞溅。
工作服
保持工作区域的整洁和卫生。
注意事项
确保安全防护措施的正确佩戴， 遵守安全操作规程，避免发生 意外事故。
检修环境与场地准备
清洁度要求
确保检修场地干净整洁，无杂物和油 污。
02
通风与照明
保持检修场地通风良好，提供足够的 照明。
详细描述
在安装泵体时，应确保基础平整，各固定螺栓紧固，泵体与底座之间无间隙。同时，要检查泵体是否垂直，如有 必要，需进行调整。
隔膜组件的安装与调试
总结词
确保隔膜组件完好无损，动作灵活。
详细描述
在安装隔膜组件前，应检查隔膜是否有裂纹、破损等现象。安装时，应确保隔膜动作灵活，不受阻碍 ，同时要调整好隔膜的行程和压缩量。
PAC加药装置操作维护规程
PAC加药装置操作维护规程一、PAC溶液浓度为5%，先将定量的水放在溶解池中将搅拌机启动，称取适量的PAC，缓慢倒入池中，经过一段时间搅拌后，待固体药剂全部溶解后通过液下泵送入溶液池中，即可使用。
二、开启加药系统前检查1、控制用电源电压正常，接线无松动电气元件完整无损。
2、各阀门无泄漏，连接支架螺栓无松动，否则应首先处理故障。
3、各安全阀、背压阀、脉冲阻尼器等是否正常。
三、操作规程1、现场手动操作1.1打开进药总阀门，同时关闭备用泵的进口阀门和校验柱的阀门；1.2打开工作泵得出药口的阀门，打开缓冲器的阀门，同时关闭备用泵出药口的阀门；1.3在控制柜上点动开启按钮，根据需要调节频率旋钮，在隔膜泵上旋动到适当冲程。
计量泵工作流量调节方法：1.3.1泵体上有一个锁紧螺丝，松开锁紧螺丝转动螺旋手柄调节流量，调节完毕锁紧锁紧螺丝；1.3.2调节电机的转速来调节流量；1.3.3调节安全阀，顺时针为加压，逆时针为减压，此时特别注意工作压力表的指示。
压力不能超过5公斤；1.4设备不用后，应关闭进药阀门，用冲洗水冲洗设备管路。
2、中控操作2.1打开进药总阀门，同时关闭备用泵的进口阀门和校验柱的阀门；2.2打开工作泵的出药口的阀门，打开缓冲器的阀门，同时关闭备用泵出药口的阀门；2.3确保聚铝综合配电箱旋钮拨到“自动”档位；2.4用鼠标点开聚铝泵图形；2.5选择“开启”后，点击“执行”按钮，设备开始运行（运行状态下图形为绿色，停止状态下图形为蓝色）。
四、维护规程1、最初运行1000小时后（约2个月），更换计量泵驱动部件润滑油，以后每运行5000小时或半年更换润滑油。
2、每5000小时或每年更换油封，由于更换油封要拆下隔膜组件，建议更换油封同时更换隔膜组件。
3、定期或每周检查电机安装的法兰有无泄漏、冲程调节旋钮是否有泄漏，所有阀门、管道是否有泄漏。
Husky1050油水提升泵说明书
固瑞克公司的质保条款. . . . . .
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有关固瑞克公司的资料. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
相关手册
手册 312877 313597 313598 313840 406824 406825 406826
描述 Husky1050气动隔膜泵、操作 Husky UL-Listed1050A隔膜泵、操作 Husky 1050A CSA认证隔膜泵、操作 DataTrak指示/零件, 脉冲计数包、指令 磁簧开关与电磁包、指令 转矩指令(流形与流体覆盖)
剂制造商的警告。 z 要求MSDS从批发或零售商中获得关于资料的完整信息。 z 在设备被通电或压力时不要离开工作区域。在设备不使用时候，关闭所有的设备和遵循减压
程序手册。 z 日常检查设备。立即修理或更换磨损或损坏的部件，只能用真正制造商的更换部件。 z 不要变更或修改设备。 z 只使用设备为其预期的目的。打电话给你的经销商要求更多的信息。 z 软管和电缆远离交通区域,锋利边缘,运动部件,以及热的表面。 z 不要纠结或弯曲软管或用软管拉设备。 z •使孩子和动物离开工作区域。 z •符合所有适用的安全条例。
DataTrak . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
止回阀检修. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
隔膜中心部分 . . . . . . . . . . . . 12
拆卸和清洁的空气阀，见到 第 9 页。 替换阀球和底座，见第 11 页。 替换导向阀，见第 12 页。
替换垫圈，见第 8 页。 安装减压组件。见附件, 第 29 页 泄压压力和清理阀门 清洁空气管 检查；清洁
唯特利（VICTAULIC）FireLock NXT
请将这些方法说明悬挂于 安装好的阀门上，以便日后参考FireLock NXT™干式阀768系列唯特利（VICTAULIC）乃唯特利公司注册商标。
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于美国印刷。
修订版D目录危险标识 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1安装人员安全须知 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2维持与测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2引言 3配件配置尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3分解图——配置部件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4分解图——配置部件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5分解图——阀门内件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6剖面图与文字描述——776系列低压执行机构 . . . . . . . . . . . . .7剖面图与文字描述——746-LPA系列干式加速器 . . . . . . . . . . .8供气要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9压缩机选型 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9基座式或立式安装空气压缩机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9气站供气或罐式空气压缩机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9唯特利757系列调节型空气维持内件组件（AMTA）选配件 . .9唯特利757P系列空气维持内件组件（AMTA）(带压力开关选配件) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10安装了746-LPA系列干式加速器的768系列FireLock NXT干式阀对压缩机的要求与设定值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10空气监控压力开关和报警压力开关设置 . . . . . . . . . . . . . . .10远程系统测试阀要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10重要安装信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11阀门/配件的安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11压缩管件和管子安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12静水压力试验 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12让系统投入运行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13外部检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18每周检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18每月检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18要求的测试项目 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19主管排水测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19水流报警测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20水位与低气压报警测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22要求的运行（触发）测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25部分运行（触发）测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25全面运行（触发）测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27要求的内部检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29维持保养 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32拆除与更换阀瓣密封 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32拆除与更换阀瓣组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34安装阀盖密封圈与阀盖 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36拆除与更换隔膜组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37更换用于776系列低压执行机构的过滤器滤网 . . . . . . . . . .38故障诊断——776系列低压执行机构 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39故障诊断——746-LPA系列干式加速器 . . . . . . . . . . . . . . . . .39故障诊断——系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39危险标识标识的各种危险程度的定义如下所列。
气动隔膜泵维护保养手册
气动隔膜泵维护保养手册一、设备简介气动隔膜泵是一种采用压缩空气驱动的泵，具有广泛的应用范围和出色的性能。
其独特的内部结构可以有效降低故障发生率，提高设备使用寿命。
本手册将为您提供关于气动隔膜泵的维护保养细节。
二、维护保养建议1、定期检查：建议每周对隔膜泵进行常规检修维护，主要检查运行参数有无明显下降，泵本身有无明显损坏等，并做好相应的检修记录。
2、全面维护：每半年进行一次全面维护保养，需要拆泵后查看内部组件的完好情况，需重点查看隔膜、轴承、球座、运动连杆、密封圈等。
3、运行测试：每个月对气动隔膜泵进行一次运行测试，试运行时间通常为一刻钟左右。
4、压缩空气检查：避免异物进入压缩空气，使用过程中注意泵体周边环境，尽量保持干净，建议在泵的入口处加装空气过滤器。
5、介质处理：在处理部分黏稠度介质或者其他容易冻结凝固的介质时，要先在泵的进口装安装阀门，在运输完毕后先关闭该阀门，然后开泵运行数分钟确保腔内介质排净，此举是为了避免介质冻结在泵腔内导致内部组件干裂破损，也防止再次开泵困难。
6、关键组件检查：气动隔膜泵的关键组件是隔膜，如果隔膜受损不仅会直接影响流量，也会造成泄漏，所以应当定期检查隔膜的老化和磨损情况。
如果需要更换隔膜，须将泵内腕连杆、铅套清洗干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好即可使用。
三、注意事项1、请由专业技术人员进行维护和修理，确保安全和设备正常运行。
2、在进行维护保养前，请务必切断电源，确保泵处于关闭状态。
3、在进行拆装和更换部件时，请注意各部件的安装顺序和位置，确保设备正常运行。
4、请勿在设备运行中进行检修和维护操作，以免发生危险。
5、在使用和维护过程中，请遵守相关安全规定和操作规程。
本手册旨在提供气动隔膜泵维护保养的基本建议和指导。
实际操作中可能需要根据具体情况进行调整和优化。
如果您有任何疑问或需要进一步帮助，请联系相关技术人员或专业维护机构。
机械隔膜式计量泵实出现故障原因及解决方案
机械隔膜计量泵应用于压力比较小的工况中，密封性能也好于柱塞计量泵，在使用过程中，要经常对计量泵进行检测，有时会发现检测孔泄露，接下来就为大家介绍一下故障原因及解决方案，希望对大家有所帮助。
一、以下会出现的故障的原因。
1、隔膜表面有异物，破口被异物刺穿。
2、隔膜破口在边缘压痕褶皱处。
3、隔膜破口在接近泵头出口开孔处，隔膜出现变形或呈现类似划开的裂口。
4、隔膜破口在泵头入口开孔处。
5、隔膜表面没有损坏。
隔膜组件没有压紧，或高渗透性介质从组件内部渗漏。
二、以下是相对应的解决方案。
1、清理和清洗管路过滤器和过流端零部件，更换隔膜组件或隔膜。
2、调整泵头压紧扭矩。
清理和清洗过流端零部件，更换隔膜组件或隔膜。
3、泵出现瞬间憋压，导致变形或破裂。
更换隔膜组件或隔膜。
4、检查计量泵入口条件，确认是否存在吸入不足的问题。
改善吸入条件，清理和清洗过流端零部件，更换隔膜组件或隔膜。
5、更换隔膜组件。
对高渗透性介质，更换接触材质，提高隔膜组件压紧力。
德帕姆(杭州)泵业科技有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。
致力于打造高端的科技型制造企业，做全球流体装备的带动者。
一种可清除异物的隔膜传送装置
专利名称：一种可清除异物的隔膜传送装置专利类型：实用新型专利
发明人：李可雯,李大伟
申请号：CN202122104684.8
申请日：20210901
公开号：CN215625644U
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种可清除异物的隔膜传送装置，其包括机架、传送辊以及清理机构，清理机构包括移动板、转动组件以及更换组件，转动组件包括中心轴，中心轴的一端穿过机架后与机架可滑动连接，更换组件包括圆板、可转动地设置在圆板上的多个粘着辊，粘着辊的外表面上包裹有一层胶带，且胶带具有粘性的一面朝远离所述粘着辊设置，粘着辊与传送辊的表面相抵持。
首先向下移动所述移动板，使得粘着辊远离传送辊，转动中心轴，使得圆板转动，进而实现粘着辊的更换，向上移动所述移动板，从而使得新的粘着辊与传送辊相抵持，对粘着辊进行快速更换，且无需将整机停止，节省时间，更换后的旧的粘着辊在更换新的所述胶带时方便，更换较简单。
申请人：溧阳月泉电能源有限公司
地址：213000 江苏省常州市溧阳市昆仑街道码头西街619号
国籍：CN
代理机构：杭州昱呈专利代理事务所(普通合伙)
代理人：雷仕荣
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隔膜式压缩机结构
隔膜式压缩机结构隔膜式压缩机是一种常用的压缩机类型，广泛应用于化工、石油、医药等领域。
它的结构设计使其具有良好的密封性能和较高的压缩效率。
本文将介绍隔膜式压缩机的结构及工作原理，并探讨其优点和应用。
1. 结构隔膜式压缩机主要由以下几部分组成：压缩机头、压缩机体、隔膜组件、传动装置和附件。
1.1 压缩机头压缩机头是隔膜式压缩机的核心部件，负责产生压缩力。
它由气缸、活塞、连杆和摇杆构成。
气缸与压缩机体连接，内部安装有活塞。
通过活塞与连杆的连接，活塞在气缸内做往复运动。
摇杆与活塞连杆相连，将活塞的运动转化为隔膜的运动。
1.2 压缩机体压缩机体是隔膜式压缩机的外壳，用于固定和支撑其他组件。
它通常由铸铁、钢板等材料制成，具有足够的强度和刚度。
1.3 隔膜组件隔膜组件是隔膜式压缩机的关键部件，负责实现压缩过程中压气腔和排气腔之间的分隔。
它由金属隔膜和隔膜板组成。
金属隔膜具有较高的强度和耐腐蚀性，能够承受较高的压力和温度。
隔膜板安装在金属隔膜上，增加了隔膜的稳定性和密封性。
1.4 传动装置传动装置用于将压缩机头的运动传递给压缩机体和隔膜组件。
常见的传动装置有曲轴连杆机构和齿轮传动机构。
曲轴连杆机构通过连杆和曲轴的配合，将活塞的往复运动转化为隔膜的推拉运动。
齿轮传动机构通过齿轮的啮合，实现压缩机头和隔膜组件的同步工作。
1.5 附件附件包括排气阀、吸气阀、冷却器、润滑系统等。
排气阀和吸气阀用于控制气体的进出，保证良好的压缩效果。
冷却器用于降低压缩机体和隔膜组件的温度，提高工作稳定性和寿命。
润滑系统为压缩机提供润滑和冷却，减少摩擦损失。
2. 工作原理隔膜式压缩机的工作原理基于隔膜的推拉运动。
其工作过程分为吸气过程、压缩过程和排气过程。
在吸气过程中，随着活塞的向后运动，隔膜向吸气腔移动，气体通过吸气阀进入吸气腔。
在压缩过程中，活塞向前运动，隔膜推向排气腔，将吸气腔的气体压缩。
排气过程中，随着活塞的向前运动，隔膜向排气腔移动，气体通过排气阀排出。
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米顿罗G系列隔膜计量泵配件有膈膜组件，进出口阀即单向阀，油封等，这些均属于易损件，需要定期维护以防对计量泵有更大的损害。
隔膜组件
为了避免隔膜损坏，建议每半年更换GM隔膜组件。
油封
GM泵的油封应每半年更换。
由于更换油封时，需拆下隔膜组件，所以建议更换油封和隔膜组件同时进行。
单向阀
与隔膜一样，米顿罗公司建议每半年更换单向阀球，阀座，垫圈和O形圈。
如果泵送高腐蚀性物料(酸，浆料等等)，需更频繁地更换备件。
如何更换隔膜组件
GM系列隔膜组件，为了避免隔膜损坏，建议每半年更换GM隔膜组件更换隔膜组件:GMO002 CMO050
拆卸:
1，先做记号在泵头的进、出口，再拆下泵头螺钉和泵头
2.拆下电机风叶盖，用手转动电机，并将冲程调至10%。
设定流量在100%，转动电机风叶，直至隔膜在最靠前位置。
3.握住隔膜外缘，逆时针转动，将其从泵驱动端拆下。
4.更换新的隔膜组件，确信隔膜支撑环已就位。
握住隔膜边缘，将隔膜组件拧入连杆上的外螺纹，直至到达机械止动位。
5.设定流量在100%，转动电机风叶，直至新隔膜到达最靠后位置。
6.将泵头复位，保证进、出口正确，拧人泵头螺钉，装配扭矩为45 in-lb。
7.设定流量在0%，转动电机风叶。
8.重新安装电机风叶罩。
更换隔膜组件: G0090-CGM0500
1,在拆下泵头前，先在进、出口做记号，拆下泵头螺和泵头.
2.冲程调至100%;拆下电机风叶罩，用手转动电机，直至隔膜到达最靠前位置。
3.握住隔膜外缘，逆时针转动，将其从泵驱动端拆下。
4.确认隔膜支撑环干净，无腐蚀。
清洗隔膜支撑环时，不要将有角度的斜面划伤。
如果不能
清除腐蚀物，请更换--个新的隔膜支撑环。
5.确认隔膜支撑环已就位，然后重新安装隔膜组件。
将隔膜拧入隔膜垫块，直至到达机械止动位。
6.确认弹簧和隔膜垫块已就位，且连杆在最靠前位置(冲程为100%)。
7.保持冲程在100%，转动电机风叶，直至隔膜到达最靠后位置。
8.将泵头复位，确保进、出口位置正确。
泵头螺栓装配扭矩如下:
a) GM0002~GM0050，装配扭矩45 in-lb
b) GM0090~ GM0500，装配扭矩90 in-lb
9.设定流量在0%，转动电机风叶。
10.重新安装电机风叶罩。