不合格品处理单格式

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不合格品处理单

不合格品处理单
签名:日期:
品质部评审意见:
签名:日期:
PE技术评审意见:
签名:日期:
副总评审意见(批量性的或者价值大的不合格要求填写相关内容,不需要填写或无法填写的请用“/”填充;
2、该单必须在五个工作日内完成,处理完毕后由品质部统一归档,其他部门可随时查阅;
不合格品处置单
表格编号:QR/PZ-0012 A/O
物料来源
□来料□生产制程□客户退货□其它
不合格品描述
开单人:日期:
不合
格品
分类
及相
关信


不合格
器件
物料名称
物料编码
不良数量
不良率
供方名称
来料批次
备注:价值超过10元的器件不良或批量不良的器件,由生产人员填写不合格品处置单

不合格半成品
产品名称
产品型号
不良数量
不良率
备注:不能够在线返修的不合格半成品,由生产QC填写不合格品处置单

不合格成品
产品名称
产品型号
不良数量
不良率
备注:不能够直接修复不合格成品,由维修人员填写不合格品处置单

售后不
合格品
产品名称
产品型号
不良数量
客户名称
备注:不能修复的售后故障品,由维修人员填写不合格品处置单




工程部审意见:
编制:审核:批准:

不合格品处理单

不合格品处理单

不合格品处理单
1 / 1
xxxx 有限企业
不合格办理单
□原资料
□协助资料
□包装资料
□外包品
□ PPS □半成品
□成品
年 月

品 名 规

生 产
单 位
不合格品状况描绘:
查验员 / 日期:
评审结果:
不合格品原由剖析及纠正举措:
□ 退 货 □ 退步接受 □ 拣
用 □ 返 工
□ 返 修 □ 退步接受
□ 报 废 □
批 准: 日 期:
纠正举措考证:
□ 有 效
考证人 / 日期:
□ 无
署名 / 日期: 备注:

xxxx 有限企业
不合格办理单
□原资料 □协助资料 □包装资料 □外包品 □ PPS □半成品 □成品




名 规

产 单


不合格品状况描绘:
查验员 / 日期:
评审结果:
不合格品原由剖析及纠正举措:
□ 退 货 □ 退步接受 □ 拣
用 □ 返 工
□ 返 修 □ 退步接受
□ 报 废 □
批 准: 日 期:
纠正举措考证: □ 有 效
考证人 / 日期:
□ 无
署名 / 日期:
备注:
效。

不合格品处理报告格式

不合格品处理报告格式

在此处选择物料类型,如客户来料不良,请在 来料的方框内划“V”。 No.
□仓存稽核 料号 抽样数 200 不良比例 □其它
所有此颜色区 域须填写完整
制令单号 10% 日期 5-8
பைடு நூலகம்
检验记录/上批次不良品处理记录编号: 客户投诉/退货单号 退货数量: 来料数量: pcs pcs
此处不良数量
送货单号 为不良品总数
投入数不良数量不良率处理方案责任部门执行单位完成日期产生费用1200105e客户2200105e客户李四李四其它生产组长生产主管张三张三品质主管qeqc组长王五王五提交人只处理不良品不良名称来料变形碰伤划伤处理方法参照下表不良处理方案工程主管3来料不良送货单号来料数量
不合格品处理报告
不合格品类别:□来料 供应商名称 发生场所 不良种类: 素材来料 1、内部投诉不良 2、外部投诉不良 3、来料不良 如果是抽检则 抽检不良描述: No. 1 2 投入数 200 200 批量 □制程 □出货 □客户退货 品名 10000 不良数量 20 □外协厂退货
填写抽检数量
不良名称 来料变形 碰伤、划伤 不良数量 10 10 不良率 5% 5% 处理方案 E E 责任部门 客户 客户 执行单位 完成日期 产生费用 □全检 □只处理不良品 □其它 抽检不良处理
此处填写字母 代码
处理方法参照下表不良 处理方案
工程主管
品质主管
QE
QC组长 王五
提交人 李四
生产主管 张三 要求完成日期:
生产组长
处理安排(执行部门): 抽检不良处理结果: No. 投入数 良品 不良名称 pcs 不良品 不良率
PMC/SQE确认: pcs 处理方案 责任部门 QC组长 执行单位 完成日期 产生费用

不合格品处理单及填写规范

不合格品处理单及填写规范
责任部门申请人/日期
责任部门领导确认/日期
项目部领导确认/日期
品质部领导批准/日期
顾客(S/V)评审和确认:
不是必填项,需要时由S/V签字确认
确认人(S/V)/日期:
损失金额(元)
确认人/日期
复验结果:
检验员/日期:
□返工
□返修
品质保证部最终判定意见:
部长/日期:
□让步接收
□一般
□重大
3、同一种产品不良有供应商原因及分厂内部原因时,必须分开起票。
反映人/日期:质量员确认/日期:检验员确认/日期:
供方名称
确认人/日期
处置方案(含纠正措施,可附页),责任部门、品质部、项目管理技术担当共同协商
协商人员签名
分厂、部门质量员、工艺人员、施工员;项目技术担当;品质部质量主管
责任部门先提出处置方案,协商人员对处置方案进行评审,提出处置意见。(能返工、返修的则要求返工、返修,同时要明确返工、返修方案,并且要考虑质量风险)
表格编号:
不合格品处理单
项目名称
工令号/子项号
产品名称损失子项号
发现工序
提出部门
责任部门
只写1个
不合格情况(含原因分析):
操作者或检验员填写,进行具体不合格事实的描述,能够反映实际情况,必要时可附图说明。
注意点
1、以上产品基本信息由起票人填写;
2、一张单子填写一种图号零件的不良;

不合格品及纠正措施处理单模板

不合格品及纠正措施处理单模板
纠正举措实施验证:经查验,纠正举措已实施,结果有效
验证人/日期:
不合格品及纠正举措处理单
序号:
不合格品事实描述:
记录人/日期:
技木质量 主管意见
口返工口退货口报废口让步放行
说明:
不合格品处理的跟踪验证: 经查验,不合格品已按评审决定进行了处理,结果到达预期要求. 补充说明〔需要时〕:
验证人/日期:
不合格原因分析
分析人/日期:
所采取的纠正举措
制订人/日期:
纠正举措实施验证:经查验,纠正举措已实施,结果有效
验证人/日期:
不合格品及纠正举措处理单
序号:
不合格品事实描述:
记录பைடு நூலகம்/日期:
技本质重 主管意见
口返工口退货口报废口让步放行
说明:
不合格品处理的跟踪验证:经查验,不合格品已按评审决定进行了处理,结果到达预期要求. 补充说明〔需要时〕:
验证人/日期:
不合格原因分析
分析人/日期:
所采取的纠正举措
制订人/日期:

不合格品评审处理单模板

不合格品评审处理单模板
R
安 徽 xx 汽 车 零 部 件 有 限 责 任 公 司

光不合格品评审ຫໍສະໝຸດ 理单编号:产品类别 车间 (供应商) 产品名称 (材料) 工 序 不合格描述:
□首件产品
□过程产品
□成品
□外协(购)产品 流程卡号 (批次号) 规格 不合格品数
□其他
生产(进货)日期 零件号 本批总数
检验员/日期: 不合格原因分析及临时纠正措施:
部门主管/日期: 技术部意见:
部门主管/日期: 总工程师意见:
签名/日期: 评审处置意见:
□拒收
附加条件:
□ 返工
□ 返修
□ 挑选
□ 让步
□ 报废
批准人/日期: 履行记事:
签名日期: 本表一式三份 责任部门 品质部 技术部

不合格品及纠正措施处理单(表格模板、doc格式)

不合格品及纠正措施处理单(表格模板、doc格式)
验证人/日期:
不合格品及纠正措施处理单
谢谢你看完全篇文本,希望所编写的内容对你有所帮助!你有好的想法和见解可以编辑文档添加上去。序号:
不合格品事实描述:
记录人/日期:
技术质量主管意见
□返工□退货□报废□让步放行
说明:
不合格品处理的跟踪验证:经查验,不合格品已按评审决定进行了处理,结果达到预期要求。
补充说明(需要时):
不合格品及纠正措施处理单
序号:
不合格品事实描述:
记录人/日期:
技术质量主管意见
□返工□退货□报废□让步放行
说明:
不合格品处理的跟踪验证:经查验,不合格品已按评审决定进行了处理,结果达到预期要求。
补充说明(需要时):
验证人/日期:
不合格原因分析
分析人/日期:
所采取的纠正措施
制订人/日期:
纠正措施实施验证:经查验,纠正措施已实施,结果有效
验证人/日期采取的纠正措施
制订人/日期:
纠正措施实施验证:经查验,纠正措施已实施,结果有效
验证人/日期:

产品检验不合格品处理单

产品检验不合格品处理单

是否提交首件:
责任人: 追溯需求:□需要 □不需要 追溯地点:□供应商 □生产 □储运 □客户 追溯数量:
性质:□严重 □高度 □中度 □低度 问题重复次数:
质量评审意见
技术评审意见
生产评审意见
评审处置结论: 退货 □ 总经办确认:
返工 □
返修 □
选用□
报废 □ 让步接收 □
跟踪验证:
验证结果意见: 生产部
客户代码
产品名称
生产数量
判定不合格数 不合格类别: 原材料供货 □
外协外委件 □ 不 合
**有 限 公 司
不合格处理单
供应商
表单编号:AL-S08-R01 版本:B01
不合格单号
产品图号
产品批号
抽样数量
不合格数量
检验员 成品入库检验 □ 仓库储存不良 □
检验日期 过程检验 □ 产品审核 □
客户退货 □ 样品 □
技术部
签名/日期: 验证人/日期:
销售部
总经办
地 址:

不合格品处理单

不合格品处理单
[审阅] 总经理 副总经 理 总工程 师 技术部 质管部 制造部 采购部 销售部 财务部
顺序号:_______ 发行部Biblioteka :XXX 电机制造有限公司
不合格品处理单
发生日期:
类别: □公司内 □分承包方 □进入检验
□事后
发行人
产品编号
工序内容
异常数/检查数
负责人 1) 不合格状况
零件名称
交验数
发行部门:
发行部门 (确认效果)
[复印] 装配 冲压 机加
要求回答 月 日止 责任部门:
热处理 仓库 分承包 方
XXX 电机制造有限公司 5)是否要求采取纠正/预防措施
□否 □要 措施计划 :
流程
2) 不合格品产生及流转原因
发行部门 (状况)
质管及有关 部门(调查处 理方法、意 见)流向按 《不合格控
制程序》
3) 本批产品处理意见(纠正) 质管部长
责任部门:
责任部门 (调查原因、 纠正措施、改
善计划)
检验人员/评审小组 总工程师
质管及有关 部门(确认责 任部门处理
意见)
4) 执行部门意见

不合格品处理单

不合格品处理单
品质部验证/日期:
不合格品处理通知单
年月日JL8.3-10
不合格品名称
编号/李尔号
责任部门
批次
数量
不合格情况描述:
描述人/日期:品质部判定/日期:
采取的措施:
对不合格品的措施:□返工□让步放行□报废
品质部判定/日期:
不合格原因分析
责任部门/日期:
为避免再次发生所采取的措施:
责任部门/日期:
对措施有效性的评审(验证):
品质部验证/日期:
不合格品处理通知单
年月日JL8.3-10
不合格品名称
编号/李尔号
责任部门
Hale Waihona Puke 批次数量不合格情况描述:
描述人/日期:品质部判定/日期:
采取的措施:
对不合格品的措施:□返工□让步放行□报废
品质部判定/日期:
不合格原因分析
责任部门/日期:
为避免再次发生所采取的措施:
责任部门/日期:
对措施有效性的评审(验证):

不合格品处理单

不合格品处理单
日期:年月日
纠正措施
效果验证
验证、检查人(签字):日期:年月日
备注:
1、生产制程中半成品及成品单项不良率不超过2%时,由巡检员现场处理;
2、单项不良率超过2%,综合意见为返工/返修时,生产部制定返工/返修工艺流程;
3、报废品不超过2%由巡检给出最终处理结果,超过2%时由质量部主管批示最终处理结果。
□其他
签字:年月日
返工返修后的再检验
□合格 □符合降等标准 □ 不合格
检查员(签字):日期:年月日
纠正措施
建议
责任部门:
应针对不合格事实分析产生原因并制定和实施纠正措施。
指定最后完成日期:应于月日前完成纠正措施。
检查员(签字):日期:年月日
原因分析
纠正措施
责任部门负责人(签字):
日期:年月日
批准:
管理者代表:
不合格品处理单
产品名称
操作人员
不合格事项
□进货□过程产品:
□最终产品
检查活动
检查
人员
不合格
事实描述
产品
规格性质Biblioteka 数量严重程度□严重 □ 一般 □轻微 □观察项
不符合
□技术标准□技术文件 □程序文件
□图纸 □工艺文件
操作人员
确认
签字:年月日
不合格品
处置建议
□返工或纠正 □降级接收 □报废 □ 退货、换货 □筛选使用
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