金属工艺学试题及答案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

金属工艺学试题及答案

一、填空(每空分,共10分)

1 •影响金属充型能力的因素有:金属成分、温度和压力

和铸型填充条件。

2•可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。

3•镶嵌件一般用压力铸造方法制造,而离心铸造方法便

于浇注双金属铸件。

4•金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取

的措施包括:喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、

浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。

5•锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分为模锻模膛、制坯模膛

两大类。

6•落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸,冲孔件的尺寸取决于凸

模刃口尺寸。

7•埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。

8电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。

9 •钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。

二、简答题(共15分)

1 •什么是结构斜度什么是拔模斜度二者有何区别(3分)

拔模斜度:铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度,以便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中)取岀,并避免破坏型腔(或型芯)。此斜度称为拔模斜度。

结构斜度:凡垂直分型面的非加工表面都应设计岀斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。

结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度,一般斜度值比较大。

拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度,一般斜度比较小。有结构斜度的表面,不加工艺斜度。

2 •下面铸件有几种分型面分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种为什么

(3分)

分模两箱造型,分型面只有一个,生产效率高;

型芯呈水平状态,便于安放且稳定。

3•说明模锻件为什么要有斜度和圆角(2分)

斜度:便于从模膛中取出锻件;

圆角:增大锻件强度,使锻造时金属易于充满模膛,避免锻模上的内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处的磨损,从而提高锻模的使用寿命。

4•比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同(2分)

落料的凸凹模有刃口,拉深凸凹模为圆角;

落料的凸凹模间间隙小,拉深凸凹模间间隙大,普通拉深时,Z= (~)S

5•防止焊接变形应采取哪些工艺措施(3分)

焊前措施:合理布置焊缝,合理的焊接次序,反变形法,刚性夹持法。

焊后措施:机械矫正法,火焰加热矫正法

6•试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同(2分)

电阻对焊:先加压,后通电;

闪光对焊:先通电,后加压。

三、修改不合理的结构,将修改后的图画出来。(每图1分,共10分)

砂型铸件砂型铸件

砂型铸件砂型铸件

自由锻件模锻件(孔径20mm孔深65mm

五、判断正误,在括号内正确的打",错误的打x(每题分,共5分)

1 •加工塑性材料时,不会产生积屑瘤。(x )

2•顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。(x )

3•拉削加工适用于单件小批零件的生产。(x )

4•单件小批生产条件下,应采用专用机床进行加工。(x)

5.插齿的生产率低于滚齿而高于铣齿。(V )

6•作为定位基准的点或线,总是以具体的表面来体现的。(V)

7•轴类零件如果采用顶尖定位装夹,热处理后需要研磨中心孔。(V )8生产率是单位时间内生产合格零件的数量。(V )

9.镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。(V )10•剃齿必须在工件淬火之后进行。(x )

六、回答下列问题:

1 •试分析加工下列各图所示零件,要保证图示尺寸需要限制工件的哪几个自由度

(4分)

y z x £ x y y z

2 •试改进下列零件的结构,使之合理(可在图上改)。(6分)

插内齿轮刨平面

七、根据下面的传动系统图,1.写岀传动路线表达式;2.指岀主轴V 有几种转速;

3.列

式并计算岀主轴V 的最高转速 n =」:(转/分)。(皮带滑动系数 夕

解:1•传动路线表达式为: 主轴V

2.主轴V 有 1X 4X 3=12种转速

012D

26

电机一—i ——n — 34

歪业

4122_602854

—山—

「血穆一- 「竺

1

;

移 一 *

L 、

20

65 一

L104

钻孔攻螺纹

(6

3.主轴V 的最高转速'1:' ■- " '(转/ 分)

1•要保证各外圆表面之间的同轴度要求,应采用哪一种夹具定位装夹定位基准和定位基准面分别是什么(3分)

①采用双顶尖定位装夹;

②定位基准是轴线;

③定位基准面是中心孔(或定位基准面是中心孔的锥面)。

2•齿轮表面的加工方法及所用的设备分别是什么(2分)

加工方法:插齿(或滚齿);

设备:插齿机(或滚齿机)。

3 •调质处理工序如何安排(1分)调质处理安排在外圆表面粗车和半精车之间进行。

相关文档
最新文档