发电机维修规范
柴油发电机运行维护规范
柴油发电机运行维护规范柴油发电机作为一种常见的发电设备，其运行维护规范对于保证其正常运行以及延长使用寿命至关重要。
本文将从柴油发电机的运行、润滑、故障诊断和维护等方面进行详细介绍。
一、运行规范1. 发电机启动前应检查发电机的机油、燃油和冷却液是否充足，确保正常运行所需的资源。
2. 启动发电机后，应先让其在空载状态下运行2-3分钟，确保发电机处于正常工作状态后再连接负载。
3. 定期检查发电机的输出电压和频率，确保其在额定范围内，避免对负载设备产生损坏。
4. 在运行过程中，发电机应保持良好的通风和散热条件，避免因过热而引发故障。
二、润滑规范1. 柴油发电机的润滑油应定期更换，根据使用情况和厂商建议的更换周期进行操作。
2. 更换润滑油时，应清洗油路和更换油滤器，确保清洁的润滑油进入发动机。
3. 合理控制润滑油添加的量，避免过量或不足，从而保持发动机的正常润滑状态。
4. 定期清洗润滑油冷却器，防止其堵塞影响润滑效果。
三、故障诊断1. 发电机在运行过程中出现异常声音或震动时，应立即停机检查，并根据情况进行维修或更换损坏的零部件。
2. 定期检查发电机的电线电缆连接情况，确保连接牢固，避免因接触不良导致的断电故障。
3. 定期对发电机进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能良好，避免因绝缘降低而引发的安全隐患。
4. 注意观察发电机排气管的排放情况，若有异常的烟雾或颜色变化，应及时检修以避免发生火灾或其他安全事故。
四、维护规范1. 定期清洗发电机的外表面，并检查机壳、过滤器等部件是否有松动或破损情况。
2. 定期更换空气滤清器、燃油滤清器和油水分离器，以确保发电机正常工作。
3. 注意保持发电机周围的清洁，并采取防尘措施，避免灰尘进入发电机内部。
4. 定期检查发电机的电缆连接和接地状态，确保其安全可靠。
总之，柴油发电机的运行维护规范是保证其正常工作和延长使用寿命的关键。
只有严格依照规范进行操作和维护，才能确保发电机的高效、稳定运行，为我们提供可靠的电力保障。
柴油发电机维修保养规程维修保养方法
柴油发电机维修保养规程维修保养方法1.检查和更换油液：柴油发电机的正常运行依赖于良好的润滑，因此定期检查和更换机油是至关重要的。
首先，需要关闭发电机并等待冷却，然后打开油尺，检查机油的量和质量。
如果机油量低或质量较差，应及时更换机油。
2.清洁燃油系统：油泥和杂质可能会堵塞燃油系统，影响发电机的工作效率和寿命。
因此，定期清洁燃油过滤器和油路是必要的。
一般来说，每个月应该检查一次燃油过滤器，如果发现污垢，就应该更换。
3.清洁和更换空气滤清器：空气滤清器的主要作用是去除空气中的尘埃和杂质，保护发电机的发动机。
定期清洁和更换空气滤清器可以确保发电机的正常工作。
一般来说，每个月应该检查一次空气滤清器，如果发现有大量的灰尘，就应该更换。
4.检查和更换火花塞：火花塞是发电机点火系统的重要组成部分，定期检查和更换火花塞可以确保点火系统的正常运行。
通常情况下，每隔300小时就应该检查一次火花塞，如果发现有腐蚀或磨损，就应该及时更换。
5.检查和更换蓄电池：蓄电池是发电机启动和供电的关键组成部分，定期检查和维护蓄电池可以延长其使用寿命。
首先，应该检查蓄电池的电压和电流，确保其正常运行。
如果发现电压或电流过低，就需要更换蓄电池。
维修保养柴油发电机的规程如下：1.按照发电机的使用手册，了解发电机的结构和工作原理。
2.根据发电机的使用时间和工作强度，制定维修保养计划，包括定期检查和更换油液、清洁燃油系统、清洁和更换空气滤清器、检查和更换火花塞、检查和更换蓄电池等项目。
3.维修保养前，必须关闭发电机，并等待冷却，以免发生意外伤害。
4.在进行维修保养时，需要使用专业的工具和设备，并严格按照操作指南进行操作。
5.维修保养后，应该进行测试和试运行，确保发电机的正常工作。
6.保持发电机周围的清洁和整洁，防止灰尘和杂物进入发电机。
柴油发电机检修规程
柴油发电机检修规程一、前言柴油发电机作为一种备用电源设备，在许多领域都发挥着重要作用，如工厂、医院、商场、通信基站等。
为了确保柴油发电机在需要时能够正常运行，定期进行检修是必不可少的。
本规程旨在为柴油发电机的检修工作提供详细的指导和规范，以保证检修工作的质量和安全性。
二、检修前的准备工作（一）工具和设备准备准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子、万用表、示波器、油压表、真空表等，并确保其完好可用。
（二）资料准备查阅柴油发电机的技术手册、维修记录和相关标准，了解设备的结构、性能和检修要求。
（三）安全措施1、检修前，必须切断柴油发电机的电源，并在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
2、确保检修现场通风良好，避免有害气体积聚。
3、工作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、护目镜等。
三、外观检查（一）机身检查检查机身是否有裂缝、变形、锈蚀等情况。
（二）连接部位检查检查各连接部位的螺栓、螺母是否松动，如有松动应及时紧固。
（三）管道和线路检查检查燃油管、润滑油管、冷却水管是否有泄漏，线路是否有破损、老化等情况。
四、燃油系统检修（一）油箱检查检查油箱内是否有杂质、积水，油箱盖是否密封良好。
（二）油泵检查检查油泵的工作性能，包括油压、油量是否正常。
（三）喷油嘴检查检查喷油嘴的喷油情况，如有堵塞或雾化不良应及时清洗或更换。
五、润滑系统检修（一）机油检查检查机油的油量、油质，如机油变质或油量不足应及时更换或添加。
（二）机油滤清器检查更换机油滤清器，确保机油的清洁度。
（三）润滑部件检查检查曲轴、连杆、凸轮轴等润滑部件的磨损情况，如有异常应及时处理。
六、冷却系统检修（一）水箱检查检查水箱内是否有杂质、水垢，水箱盖是否密封良好。
（二）水泵检查检查水泵的工作性能，包括水压、水量是否正常。
（三）散热器检查检查散热器的散热效果，如有堵塞应及时清洗。
七、进气和排气系统检修（一）空气滤清器检查更换空气滤清器，保证进气的清洁度。
柴油发电机维修规程范文（4篇）
柴油发电机维修规程范文第一章总则第一条为保证柴油发电机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本维护规程。
第二条本规程适用于柴油发电机的日常维修和定期维修。
第三条维修人员应具备相应的专业知识和技能，并按照规程进行操作。
第四条维修工具和设备应符合安全生产要求，定期检验并保持良好状态。
第五条维修人员应定期接受相关培训，提高维修水平和安全意识。
第六条在任何情况下，安全都是第一位的，维修过程中应严格遵守安全操作规范。
第二章维修准备第一节保养维修计划第七条柴油发电机的维修计划应由专业人员编制，包括定期保养和定期检修的内容和周期。
第八条维修计划应考虑设备的运行情况、使用环境和维修历史等因素，并进行适当调整。
第九条维修计划应提前编制完成并报备有关部门。
第二节维修人员及工具准备第十条维修人员应具备相关证书，熟悉设备的工作原理和维修要求。
第十一条维修人员应定期进行身体检查，并做好个人防护措施。
第十二条维修人员应配备必要的工具和设备，保持其完好。
第十三条维修人员应熟悉各种维修工具的使用方法和注意事项。
第三节维修材料准备第十四条维修材料应由专门人员采购，材料的品质应符合相关标准。
第十五条维修材料应按照规定的方法和规格进行贮存和保管。
第十六条维修材料应提示有效期和批号等信息，材料一旦过期应及时处理。
第十七条维修人员应根据维修计划提前准备好所需材料，并将其带至维修现场。
第四节维修环境准备第十八条维修现场应干燥、通风良好，并设有防火设施。
第十九条维修现场应清洁整齐，无杂物堆积和易燃易爆物品存放。
第二十条维修现场应配备必要的安全警示标志和指示牌。
第二十一条维修现场应配备必要的照明设备，确保工作的安全和质量。
第二十二条维修现场应根据具体情况配备必要的检修设备和试验设备。
第三十三条维修现场应根据维修需要提供相应的辅助设备，如吊车、起重机等。
第三十四条维修现场应按照相关规定标明安全疏散通道和安全出口。
第三十五条维修人员应对维修现场进行必要的布置和准备。
发电机、高压电动机维护的安全工作规程范文（二篇）
发电机、高压电动机维护的安全工作规程范文第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准，制定本规程，确保发电机、高压电动机维护工作的安全进行。
第二条发电机、高压电动机维护的安全工作，所有从事该工作人员都应遵守本规程。
第三条维修工作人员应参加必要的培训，了解并掌握本规程的内容。
第二章维修工作前安全准备第四条维修工作前必须确认发电机、高压电动机的停电状态，确保安全。
第五条维修工作前应检查维修工具和设备的完好性和可用性，如有故障应及时修复或更换。
第六条维修工作前应确认维修工作区域的安全状况，消除火源、易燃易爆物等安全隐患。
第七条维修工作前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条维修工作前必须将相关工作人员进行分组，明确各人员的责任和工作内容。
第三章维修作业的安全措施第九条维修作业时，所有工作人员必须佩戴好维修工作牌，在维修现场应明确指挥人员。
第十条维修作业时，应遵守操作规程，不得随意更改维修步骤或操作方式。
第十一条维修作业时，应使用专门工具，不得使用损坏或不合格的工具。
第十二条维修操作时，严禁大声喧哗、拼抢工具，保持安静的工作环境。
第十三条维修作业时，应关闭相关配电开关，确保维修现场的电气安全。
第四章紧急救援措施第十四条维修作业过程中，如发生意外事故或安全隐患，应立即停止作业，向相关责任人报告，并做好救援工作。
第十五条对于电击或其他电器伤害事故，应及时拔掉电源，进行急救并送往医院救治。
第十六条如发生火灾事故，应迅速采取灭火措施，并向消防部门报警。
第十七条如发生电气泄漏事故，应立即停电，并采取相应措施防止继续泄漏，确保现场安全。
第五章维修完工后的安全工作第十八条维修完工后，应清理工作现场，归位维修工具和设备，确保现场整洁安全。
第十九条维修完工后，应对发电机、高压电动机进行功能测试，确保设备正常运转。
第二十条维修完工后，应向相关责任人报告维修工作的情况，并填写相应的维修记录。
第二十一条维修完工后，应对维修工作进行总结和评估，及时纠正和改进工作中存在的不足之处。
柴油发电机维修规程
柴油发电机维修规程
主要包括以下几个方面的内容：
1. 装置和拆卸：涉及到发电机的安装和拆卸操作，包括正确摆放、接地和固定等，以及拆卸时的顺序和方法。
2. 检查和测试：对发电机的各个部位进行检查，包括发动机、传动系统、燃料系统、冷却系统、电气系统、润滑系统等，以及使用测试工具进行测试，如测电压、电流、频率、功率因数等。
3. 维护和清洁：定期进行维护和清洁操作，包括更换滤清器、清洁空气滤清器、检查润滑油、冷却液等，以保证发电机的正常运行。
4. 故障排除：对发电机出现的故障进行排除，根据故障现象进行分析，找出故障原因，并采取相应的修复措施。
5. 更换配件：在维修过程中，如果发现需要更换的配件，需要确保所使用的配件符合规格要求，并按照规定的方法进行更换。
6. 安全操作：在维修过程中，要遵守相关的安全操作规范，如佩戴个人防护装备、切断电源、关停发动机等，以保证人员和设备的安全。
总之，柴油发电机维修规程主要是为了指导维修人员进行正确的操作，确保发电机的正常运行和安全使用。
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发电机组检修与维护制度
发电机组检修与维护制度发电机组的检修与维护制度是为了确保发电机组的正常运行和延长其使用寿命，提高发电系统的可靠性和安全性而制定的一套规范和程序。
以下是一个常见的发电机组检修与维护制度的内容：1. 巡检与日常维护：- 每天对发电机组进行巡检，包括检查油液、冷却液、燃油等液位，清洁空气滤清器，检查电气线路和仪表的连接情况，查看机组运行状态等；- 定期更换机组滤清器、火花塞等易损件，并检查曲轴箱和发电机的密封情况；- 每周进行一次机组试运行，检查其性能和运行状态；- 维护机组周边环境的清洁和整洁。
2. 定期检修：- 定期进行机组的大修和小修，大修一般每1000小时或一年进行一次，小修根据发电机组的使用情况而定；- 大修包括对整机进行拆解检查、清洗和更换损坏的零部件，修复磨损的部件，重新调整机组参数等；- 小修一般包括更换润滑油、冷却液、燃油、飞轮、皮带等易损件，进行常规的清洁和维护。
3. 质量管理与记录：- 建立发电机组的质量管理体系，确保每一次检修和维护都符合相关标准和要求；- 定期对机组的维修记录进行整理和归档，包括巡检记录、维修记录、更换部件记录等；- 对重大维修和事故进行调查和分析，总结经验教训，提出改进措施。
4. 告警与故障处理：- 出现机组告警时，及时采取相应的措施，检查和处理故障，防止故障进一步扩大；- 对于发生的故障进行调查和分析，并制定相应的预防措施，以防止同类故障再次发生。
5. 安全措施：- 严格遵守机组的操作规程和操作指南，确保操作人员的安全；- 定期对机组操作人员进行培训和技能评估，提高他们的操作水平和安全意识；- 对机组进行定期的安全检查，包括防火、防爆、防雷等措施的检查。
以上是一个基本的发电机组检修与维护制度的框架，具体内容可以根据发电机组的类型、规模和使用环境进行调整和完善。
柴油发电机维修保养规程范文（二篇）
柴油发电机维修保养规程范文柴油发电机是一种重要的备用电源设备，常用于工业、商业和家庭等场所。
为了保证发电机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的维修和保养。
下面是柴油发电机的维修保养规程范文。
一、外观检查1. 检查发电机外壳是否有损坏或渗漏情况，如有损坏应及时修复。
2. 检查发电机的风机和风道是否存在异物，清理风机和风道内的灰尘和杂物。
3. 检查发电机的接线盒和控制盘是否有松动或破损，如有问题应立即修复。
二、机油检查和更换1. 定期检查发电机的机油质量和油位，确保机油清洁和充足。
2. 如果机油质量变差或者油位过低，应及时更换机油，并注意选择合适的机油品牌和规格。
三、燃油检查和更换1. 检查燃油质量和油位，确保燃油清洁和充足。
2. 定期更换燃油滤清器，防止燃油中的沉淀物和杂质进入发动机。
四、防冻液检查和更换1. 检查防冻液的冰点和浓度，确保防冻液适应当前的季节和气候条件。
2. 定期更换防冻液，防止冷却系统内的防冻液老化和腐蚀。
五、电池检查和维护1. 检查电池的电量和电解液情况，确保电池正常工作。
2. 清洁电池端子，防止电池端子因氧化而导致电池充放电不畅。
六、空滤器检查和更换1. 定期检查空滤器的使用情况，如有损坏或阻塞应及时更换。
2. 注意定期清洗空滤器以确保其正常工作。
七、火花塞检查和更换1. 检查发电机的火花塞是否损坏或松动，如有问题应及时更换或调整。
2. 注意选择合适的火花塞品牌和规格以确保发电机的正常点火。
八、维修记录和检查程序1. 记录每一次维修和保养的时间和项目，以便及时追踪和评估发电机的维修情况。
2. 制定维修和保养的检查程序，确保每一项检查都得到充分的执行。
九、定期运行和测试1. 定期运行发电机，保证其在长期闲置后能够正常启动。
2. 进行定期的负载测试，确保发电机在负载工况下能够正常运行。
十、注意事项1. 在进行维修和保养时，务必断开电源并拔除燃油管路，以确保安全进行作业。
2. 使用合适的工具和设备进行维修和保养，防止造成二次损伤。
柴油发电机维修规程
柴油发电机维修规程
包括以下几个方面：
1. 检查和维护燃油系统：检查油箱和燃油管道是否有损坏或泄漏，并及时修复或更换。
清洁燃油过滤器和喷嘴，确保燃油系统的正常工作。
2. 检查和调节发动机：定期检查发动机的运行情况，包括发动机的燃油供给和压力，冷却系统的温度和压力等，确保发动机的性能正常。
3. 检查和维护电气系统：检查电池和电线是否破损或腐蚀，并及时维修或更换。
清洁发电机的继电器和接线端子，确保电气系统的正常运转。
4. 检查和维护排气系统：检查排气管道是否有积碳或阻塞现象，并进行清洗或更换。
检查消音器和排气管道是否有损坏，并及时修复或更换。
5. 检查和维护润滑系统：检查机油和滤清器的状态，并及时更换。
检查润滑油管道和润滑油泵是否正常工作，并进行清洗或修理。
6. 检查和维护冷却系统：检查冷却液的水平和质量，并及时添加或更换。
检查冷却系统的水泵、散热器和风扇是否正常工作，并进行清洗或维修。
7. 定期检查和更换发电机的部件：定期检查发电机的活塞、曲轴、气缸盖、气门和连杆等重要部件的状况，并及时更换。
总之，柴油发电机维修规程的目标是确保发电机的正常运行和延长其使用寿命，同时确保安全和高效性能。
具体的维修规程根据发电机的型号和实际情况而定，应根据制造商的要求和维修手册进行操作。
柴油发电机维修保养规程范文（4篇）
柴油发电机维修保养规程范文第一章绪论1.1 编制目的柴油发电机是一种重要的发电装置，常用于应急、备用和独立供电等场合。
为了确保柴油发电机的正常运行，延长其使用寿命，提高其可靠性和安全性，本规程编制。
1.2 适用范围本规程适用于柴油发电机的日常维护保养和定期维修，包括发电机组的机械部分、电气部分和控制部分的维护保养。
1.3 主要章节本规程主要包括以下章节：（1）发电机组日常维护保养规程；（2）发电机组定期维修规定；（3）维护保养记录。
第二章发电机组日常维护保养规程2.1 发电机组的日常维护保养内容（1）外观检查：定期检查发电机组的外观，发现损坏、松动、脱落等问题及时处理；（2）润滑系统：检查润滑系统的油位和油质，定期更换润滑油及滤芯；（3）冷却系统：检查冷却液的冷却水位和清洁度，定期更换冷却液；（4）起动系统：定期检查电瓶的电量和接线情况，确保启动正常；（5）燃油系统：检查燃油储罐的油位和清洁度，定期清洗燃油滤芯；（6）排气系统：检查排气管道的连接情况和排气口的通畅性；（7）电气系统：检查电缆和插头的连接情况，清洁触点。
2.2 定期维护保养计划依据发电机组的使用情况和运行时间，制定定期维护保养计划。
其中包括润滑油和滤芯的更换周期、冷却液更换周期、燃油滤芯的清洗周期等。
第三章发电机组定期维修规定3.1 发电机组定期维修的内容（1）机械部分：包括发动机的拆卸、清洗和检修，替换磨损严重的零部件，调整和校准机械部分的工作参数；（2）电气部分：包括发电机的绝缘检查和维修，电缆和插头的更换，电气设备的校验和调试；（3）控制部分：包括控制系统的检查和维修，控制面板的清洁和按钮开关的更换。
3.2 定期维修的周期依据发电机组的使用情况、运行时间和厂家的建议，制定定期维修的周期。
一般来说，每年进行一次大修，3个月至6个月进行一次小修。
第四章维护保养记录4.1 维护保养记录的要求对发电机组的维护保养，应及时记录维护保养时间、内容、人员等信息。
柴油发电机操作、维护、检修规程
柴油发电机操作、维护、检修规程一、操作（一）发电机操作必须由持证维修电工操作，严格执行停送电操作规程进行停送电操作，现场确认后方可进行停送电作业。
（二）发动前查看柴油机和发电机上有无其它异物，仔细检查水位和燃油油位。
（三）查看储电池的开关是不是闭合（应闭合），查看发电机配电箱总开关是不是断开（应断开）。
（四）打开启动锁，按启动按扭，使发电机运行。
发电机启动后，怠速运转(转速在700r/min以下)进行暖机。
（五）渐渐调整转速开关，使机组空载电压至400V，频率为50Hz，闭合发电机配电箱上主开关，机组将向负载供电。
（六）发电机带载工作中应经常查看电气外表（电流、电压、频率和功率）及发电机外表盘各指示状况。
（七）作业过程发现异常情况须立即停止作业，待正常后方可继续作业。
（八）机组停机前，应逐渐卸去负载，然后使主开关处于分闸方位，将转速开关渐渐置于“怠速”方位，使机组转速降至怠速后方可停机。
二、维护（一）维护前确认设备熄火、断电、停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
（二）每次运行前检查设备可视部位是否存在浸油、漏油情况，检查重要部位螺栓连接是否牢固。
（三）设备使用3-6个月后需进行设备保养，检查各部件状况，更换损坏部件。
（四）维护保养完成后，对设备进行卫生清洁，并认真填写保养记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
三、检修（一）临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况，做好工具和预防措施准备工作。
2. 检修前确认设备熄火、断电、停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
3. 检修过程中常见易处理故障可直接开展检修工作，特殊或不易处理故障须查阅相关资料，确认故障处理方法后再进行检修，不可蛮干。
4. 检修完成后需对设备进行卫生清洁，认真填写设备检修记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
（二）计划性检修1. 根据设备使用次数和工作时间，合理组织安排设备大型部件检修，保障设备良好运行状况。
发电机维修规范
发电机维修规范一电机修理的一般规定1. 电机修理前必须对电机做详尽的勘验,以便确定修理的范围2. 检修电机必须认真填写电机修理记录单见附录.3. 电机修理时使用的导电、导磁及绝缘材料的规格应类同于原电机制造材料、绝缘材料及油漆涂层应具有防霉性、化学稳定性、一定的机械强度和介电强度.4 电机绕组更换或电机的出口引线更换后,必须在电机出线端套上永久性的标记.电机接线应与端子标号一致,各端子的接触应紧密.电机内部连线不得触及转动部分、转子引出线应有完善的固定装置,并牢固无损.5.电机抽装转子时,在定子抽装端铺垫厚的牛皮纸或电工用青稞纸,抽装过程防护好绕组,不要损伤定转子绕组.二电机主要零部件修理技术要求1 绕组的修理2. 若确认绕组系外部因素引起的诸如部分灼焦、绝缘破坏、断路、短路,且又易于修理者,可局部包扎、烘潮喷漆.但每台电机该类故障不得超过一处.3. 如电机绕组槽内部分绝缘破坏、断路、短路等以及槽外部分故障点每台超过一处,或虽为一处而不易检修者,一律拆除绕组重新绕制.4. 对出线头绝缘损坏者,应拆去旧绝缘,换上相应绝缘等级的绝缘材料,烘潮喷漆5.若线圈端头或联接铜排之接合处连接不佳,应重新搪锡.然后可靠连接,包绝缘、喷漆.在修理过程中必须防止绕组变形.6.绕组绝缘老化,严重脆裂则应换新.7.轴承更换为同型号的进口轴承.轴承装配前,必须检查电机轴颈,如果电机轴颈磨损,须由技术人员出技术要求进行加工处理,用揩布揩净轴颈、轴承座、轴承内孔和外圈.冷压滚动轴承应慢慢敲入,敲时不能单边受力,须用套筒使轴承均匀受力.三绕组重新绕制的技术要求1 导电材料的选取,一般应用原制造厂所采用的牌号.如果没有相同牌号,须选取性能高一档的材料.2 当需用其他牌号的导线代替时,必须首先测量导线的绝缘厚度和导线的截面积,绝不允许由于绕组截面的减少而引起绕组的过热,替代导线的规格牌号,必须填写在修理记录单上,允许用若干并联导线来替代,但须保持总截面不变,允许增加截面积,但必须使所选择的导线能够嵌入槽内而不致于损坏绝缘.3 采用模绕法,浇制线圈应根据铁芯和旧绕组仔细确定绕线模的尺寸,用木头或酚醛层压板制作线模,绕线模必须制作正确.4 绕线时若导线长度不够或断线时,须在线圈端部接头,接头应在过桥处,其数目在连绕的每一相线圈中不能超过一个.5 绕制磁极线圈时,应预先用电工硬纸板或酚醛层压板制作线圈骨架,并可根据原电机实物制作,骨架窗口面积亦可以线圈横截面积加上两倍绝缘厚度计得,线圈横截面积可按下式计算：式中：匝数；N──d──导线直径,mm；K──绕线系数.6 绕制线圈时,不得损伤绝缘,若发现绝缘层脱落,须进行绝缘处理.7 允许用清洁的皮类、毛毡或棉布放在手中拉线.但不允许用棉纱拉线.8 根据原电机的绝缘等级,选择适当的厚度、机械强度、防潮及抗折性能的相应绝缘材料,按规格截取.9 磁极线圈从绕线模上取下后,沿全周界包以绝缘带.10 定子绕组和转子绕组一般有导线绝缘、匝间绝缘、层间绝缘端接部分绝缘,绕组支撑绝缘.11 导线绝缘须采用漆包线、纱包线及玻璃丝包线等,用裸铜条制成的绕组须用半迭包法包以绝缘带,非裸铜线匝间绝缘,一般不再作特殊要求.12 裸铜线圈无论采用绝缘带包扎法或电泳镀漆法等,必须保证具有良好的匝间绝缘.13 槽绝缘必须依槽的形状折好,紧靠槽壁,两端各长出槽口5～10mm向上高出一个槽口的宽度,先留有适当余量,以免绝缘在槽内滑动,致使线圈可能碰壳.待嵌线完毕,再剪去多余部分,转子的槽绝缘应比定子的槽绝缘加强一些,嵌线式软线圈的槽绝缘应比包扎绝缘的成型线圈加强一些.14 层间绝缘在两线圈的中间放置～1.5mm厚相应等级的绝缘材料,厚度视沿槽高的自由空间而定,层间绝缘比槽绝缘长5～10mm.15为改善冷却条件,不与铁芯直接接触的端接部分只须放置一层绝缘.16 磁极线圈、单匝线圈与成型线圈在绕制和包扎绝缘后作浸漆处理.17 对将要嵌线的电机的铁芯应仔细检查各槽口有无毛刺,槽绝缘是否对称整齐,并加以修正.18 手绕法开始下线时,导线始端须留有余量,并固定在转轴上,因导线将直接放入电机槽内,故必须使导线绝缘免遭破坏,每次放入一匝,从最内部的线圈起直至每个磁极的全部线圈完成为止.中途不得切断导线.19对于嵌线式软线圈,首先将扎线移至线圈端部,同时把导线理齐,在铁芯端面槽口嵌入,然后顺势拉入槽内,随即将线圈的另一端推到节距槽处,用合适的垫纸垫在线圈下面,并注意绕组端部须排列整齐,不应有明显交叉.20用压线板将槽绝缘重迭封口,盖上绝缘纸打入槽楔,槽楔不能太紧以免损伤绝缘,也不宜太松以防受振动后滑出.21 用手轻压端部,使端部不致高出铁芯,电机定子线圈须整理喇叭口,揿喇叭口时不得用力过猛,尤其不得用铁锤直接敲打线圈.22 安排引出线位置,使相邻同类磁极的极性必须相反,分清底线面线,并理直后套上颜色不同的两种绝缘套管.23 轻拉线头,刮净导线端头的绝缘层,端头长度视具体规格而定；削去绝缘层的端头约50mm,绞紧接头后焊接牢固包以绝缘.24 定子绕组须配齐引出电缆并与定子绕组线头绞紧,然后进行焊接并包以绝缘.25 将所有连接线进行整理、排齐,连同引出电缆一起用玻璃丝带扎紧.所有焊接接头要保证牢固、圆滑、所有接头须经绝缘处理,扎带应尽量包得均匀整齐.四电机烘潮浸漆技术要求1 电机烘潮旨在借助热源、驱除电机内部水分、潮气.提高绝缘电阻值,电机浸漆系用电气绝缘漆填充孔隙,电机浸漆应根据电机绝缘等级选择不同型号的绝缘漆.a.提高绝缘强度；b.提高绝缘的抗潮性；c.改善绝缘的导热性与抗热性；d.紧固绕组.2.电机在在浸漆前须先将电机定子及转子分别清理干净,可用电气专用清洗剂或93高清洁汽油用软毛刷清洁电机浸漆包括浸渍,浸渍前的烘潮和浸渍后的干燥.3热空气干燥法以采用红外线烘烤为宜,空气温度不得大于100℃.连续烘烤12h后,冬季冷却10分钟,夏季冷却20分钟后,对电机绕组刷浸渍漆.3 严重潮湿的电机不能采用电流干燥法.采用电流干燥法的电机,其绕组绝缘电阻不得低于Ω.4 电流干燥法a.定子内通入低压交流电源,但其电压不应大于15％电机额定电压,电流不大于100％电机额定电流b.定子绕组接成串联通直流电流,但在切除电源时必须注意不能将电机绝缘击穿.5. 电流干燥法应使温度计与绕组接触良好,且无冷空气流过的情况下,插在绕组中的温度计读数不大于70℃.6 送外修电机预防性检修的电机绝缘下降自己无法处理,将已经清洗干净的转子、定子送进烘房,逐渐加温至100～110℃,烘24h,每隔1h测一次绝缘电阻并作记录,待绝缘电阻稳定在5MΩ以上,预烘即完成.从烘房中取出后待其自然冷却至60～70℃时喷覆盖漆.喷漆时,漆膜应光滑均匀.7.处理后的电机各绕组对铁心的冷态绝缘电阻值不得低于Ω.使用500V兆欧表五．电机外协大修技术要求71 检查浸渍漆及表面覆盖漆牌号、质量、禁止使用结块、冻结或夹有有害杂质的漆,浸渍漆应与电机绝缘等级相适应；喷漆应用防霉漆或耐电弧磁漆,稀释剂应符合绝缘漆的要求.2 调漆的粘度4号粘度杯20℃时,绝缘浸渍漆一般以20～25s为宜.3预烘：将电机转子和定子送入烘房,须使其均匀受热,当烘房内温度达到110℃时,保温12h.每隔1h测一次绝缘电阻,并作记录.4 浸漆前应进行下列工作：5 检查绕组有无短路、碰壳、开路及接线是否精确无误.6清除绕组上油污、灰尘及其他附着物,包括定子内径,涂漆前定子内一切杂物必须彻底清除.7 浸渍：将已经预烘的线圈定子或转子自然冷却到50～70℃时进行浸渍,浸渍时间15min以上,以气泡不再发生为标准.浸渍最好采用真空浸漆,如采用浸漆法,应浸没；若采用灌漆法,应反复多次浇灌.滴漆30min以上,应为滴干为准,并把多余的漆甩出来,以免浸渍漆在不应积存的空隙积存,整流器、轴端所沾附的绝缘漆要用溶剂擦去.8 烘干：升温达到75℃保温4h,然后继续升温2h,当温度达到110℃后保温12h,绝缘电阻稳定在2MΩ以上,在烘箱内,自然冷却.重新绕制电机：绕组须两次浸渍,按7项要求；两次烘烤,按8项要求.励磁机的维修与电机相同.五其他技术要求1.电机壳体及轴承前后支撑架及端盖应无影响机械强度的裂痕,变形、裂纹、开焊等现象.2.风机扇叶完整无破损裂纹等现象,与轴配合紧密.3.螺栓、螺母应紧固无松动现象,所有螺栓螺母应涂螺纹紧固胶.转子转动灵活、运转正常无异声.轴伸径向无偏摆现象.4.旋转整流管外观无破损,焊线端无松动,测试二极管正反向阻值,正向：8~10Ω反向：10000Ω以上5.电机修理后应内外清洁无垢.电机内部机械结构件应擦干净后刷防锈漆,外观打磨后喷电机原色漆,漆面应光滑无流痕,不起层.喷漆前,应防护好绕组,引出线、铭牌,无油漆覆盖.6. 电机主修人员按维修规范全面控制电机的整个维修过程,并认真填写维修记录单.在维修过程兼有检验职责,对外修回来的电机进行检验,对检验不合格,喷漆质量差,有权要求返工拒绝签收.发电机维修记录单中频发电机测量记录。
柴油发电机维修保养规程
柴油发电机维修保养规程
包括以下方面：
1. 定期更换机油和机滤：根据发电机的使用情况和工作时间，定期更换机油和机滤，保持发电机的润滑和清洁。
2. 定期检查冷却液：定期检查发电机的冷却液，确保冷却系统运行正常，防止发电机过热。
3. 定期清洗空气滤清器：定期清洗发电机的空气滤清器，防止杂质进入发动机，影响发电机的工作效率和寿命。
4. 定期检查燃油滤清器：定期检查和更换发电机的燃油滤清器，确保燃油的纯净度，防止杂质进入发动机。
5. 定期检查电池和充电系统：定期检查发电机的电池和充电系统，确保电池正常工作，保证发电机的启动能力。
6. 定期检查传动系统：定期检查发电机的传动系统，包括皮带、飞轮和传动装置，确保传动系统的正常运行。
7. 定期检查火花塞和点火系统：定期检查发电机的火花塞和点火系统，保证发电机的正常点火和燃烧，提高发电机的工作效率。
8. 定期清洁发电机外壳和散热器：定期清洁发电机的外壳和散热器，防止灰尘和杂物积聚，影响发电机的散热效果。
9. 定期检查控制面板和发电机保护装置：定期检查发电机的控制面板和保护装置，确保发电机的控制和保护功能正常。
10. 定期进行发电机的负载测试：定期进行发电机的负载测试，确保发电机可以稳定供电，满足使用需求。
以上是柴油发电机维修保养的一些常见规程，具体的操作和时间间隔可以根据发电机的型号、使用情况和厂家要求进行调整和安排。
同时，也建议定期请专业的维修人员进行全面的检查和维护。
柴油发电机维修保养规程
柴油发电机维护和修理保养规程
柴油发电机作为一种常见的发电设备，其维护与保养至关紧要。
规范的维护和修理保养规程可以提高设备的牢靠性，延长使用寿命，保持发电机的高效稳定性能。
一、定期检查与保养
1.发电机的燃油系统应定期检查，确保燃油质量合格，油泵牢
靠性好。
2.发电机的给排水系统要保持管道畅通，定期清洗冷凝水箱。
3.发电机的进气系统应定期检查进气管和过滤器，保证供气畅
通和干净。
4.发电机的发电系统应定期检查，包括电机的绝缘电阻和过载
保护器的性能测试。
5.发电机的润滑油系统应定期更换润滑油，依据使用情况适时
调整油位。
6.发电机应定期清洗传动皮带。
二、设备日常保养
1.注意定期更换发电机的润滑油，换油周期一般为500小时。
更换润滑油时须关闭机组主体电源，拆开油底壳，放掉旧油，补充
新油。
2.加强设备日常保养，定期清洗发动机表面及风扇叶片等四周
零部件，拆卸清洗空气过滤器，并定期检查和调整缸体和气门间隙。
3.另外，设备要避开在潮湿及高温环境下运行，设备离壁距离
应不小于30厘米，且要防止油水混合等现象。
三、领导考核与持续改进
1.设备领导定期对设备的运行情况进行检查，特别是关于油温
油压等数据的检查，以保证发电机处于最佳工作状态。
2.设备领导应建立质量总结机制，通过会议总结、记录等形式，总坚固结实行的措施及生产运行问题，并提出改进看法，实现持续
改进。
以上就是柴油发电机的维护保养规程，假如定期执行这些规程，就能保证发电机在最佳工作状态下稳定运转，达到预期的效果。
柴油发电机维修规程
柴油发电机维修规程柴油发电机维修规程为了保证柴油发电机的正常运行以及延长其使用寿命，必须进行定期的维修保养。
下面是柴油发电机维修规程的详细步骤。
一、日常保养1、对柴油发电机进行检查和清洁，确保机器不会因为顽固的污垢而过热或者损坏。
2、检查冷却水和润滑油的水位。
3、检查柴油发电机的滤清器/消音器是否需要清洗或更换。
4、检查电缆是否正常，电线是否磨损或有松动。
5、检查机器是否存在振动或异常噪音。
6、检查发电机控制器，确保所有系统都正常运行。
二、润滑系统的保养1、检查油泵，确保其能够补充足够的润滑油。
2、确保机器使用适合的润滑油，并定期更换新的合适的润滑油。
3、检查和清洁油滤器，确保它们能够过滤污物和金属屑。
4、检查油的泄漏或过分使用，以及意外的磨损或裂纹。
三、冷却系统的保养1、检查水泵，确保其能够为整个系统提供足够的水流。
2、检查清洁冷却器，确保其不被过多的污垢所影响。
3、检查冷却系统中是否存在泄漏，以及机器是否存在过多的腐蚀物。
4、确保使用适合的冷却液，以及定期更换新的合适的冷却液。
四、空气系统的保养1、检查空气滤清器，确保其能够过滤污物和离子，从而为机器提供清洁的空气。
2、检查和清洁空气进气口，确保其没有被阻塞。
3、检查和清洁空气出口，确保其不被过多的尘埃和脏物所影响。
五、点火系统的保养1、检查点火系统，确保其能够提供适当的火花。
2、检查电池，确保其能够正常工作并且进行必要的液位维护。
3、检查点火线圈以及火花塞，确保其没有磨损或损坏。
4、检查电线，确保其能够正常地导电。
六、控制器的保养1、定期检查控制器，并确保其能够正常地工作。
2、定期清理控制器以及控制器内部的部件。
3、检查控制器和小型计算机之间的连接和通信，确保其能够进行必要的数据交换。
七、柴油发电机的存储1、在存储柴油发电机之前，必须进行必要的清洁和润滑保养。
2、在长期存储之前，必须将存储温度降低到规定的温度。
3、在柴油发电机存储期间，必须对其进行适当的定期检查和维护。
柴油发电机维修保养规程范文（3篇）
柴油发电机维修保养规程范文第一章总则第一条在柴油发电机的维修保养工作中，必须遵守科学、正确的操作规程，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。
第二条维修保养工作必须由经过专业培训并取得相应资格证书的技术人员进行，严禁未经许可的人员进行维修保养工作。
第三条在维修保养工作中，必须遵守国家有关法律法规和安全操作规程，严格执行相关的工作安全程序。
第四条维修保养工作必须根据设备的实际情况制定具体的修理计划并进行记录，便于对设备进行长期跟踪维修保养。
第五条维修保养工作必须定期进行设备的检查，及时发现并处理设备的故障和隐患，确保设备的正常运行状态。
第二章维修保养工作流程第一条维修保养工作必须按照工作流程进行，确保各项工作有序进行。
第二条维修保养工作流程包括设备检查、故障分析、维修保养、测试调试、验收等环节。
第三条在设备检查环节，需要对设备的外观、内部结构、电器元件等进行全面检查，发现设备的故障和隐患。
第四条在故障分析环节，需要根据设备的故障现象和维修记录，进行故障原因的分析，确定维修方案。
第五条在维修保养环节，需要按照维修方案进行设备的拆卸、更换零部件、清洗和调整等工作。
第六条在测试调试环节，需要对维修保养后的设备进行测试和调试，确保设备的正常运行状态。
第七条在验收环节，需要对维修保养后的设备进行全面检查和测试，确保设备符合相关规定和要求，达到预期效果。
第三章检查设备第一条维修保养工作开始前，必须对设备进行全面检查，发现设备的故障和隐患，及时解决。
第二条设备的外观检查包括检查设备的外观是否完好、有无变形、有无表面污渍等情况。
第三条设备的内部检查包括检查设备的内部结构是否正常、有无松动、有无损坏等情况。
第四条设备的电器元件检查包括检查设备的电器元件是否正常、有无短路、有无断路等情况。
第五条设备运行性能的检查包括检查设备的运行状态是否平稳、有无异常振动、有无异常声音等情况。
第六条在检查设备过程中，需要严格按照设备的操作手册和维修保养规程进行操作，防止操作错误造成设备的损坏。
发电机维修规章制度
发电机维修规章制度第一章总则第一条为规范发电机的维修工作，保障发电机的正常运行和安全使用，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有单位、个人使用的发电机设备的维修工作。
第三条发电机维修工作必须遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，加强对维修人员的培训和管理，确保维修工作的安全、高效、准确。
第二章维修人员管理第四条维修人员应具备相关的技术证书和岗位培训合格证明，经过专业培训后方可参与发电机的维修工作。
第五条维修人员应严格遵守操作规程，严禁酗酒、吸烟、悠闲无聊、粗鲁无礼等行为，做到精神饱满、认真负责。
第六条维修人员在执行维修任务时，需穿戴好安全防护用具，不得擅自更换、拆除安全装置。
第七条维修人员需定期参加技术培训和安全生产学习，提高维修水平和安全意识。
第八条维修人员需严格遵守工作纪律，如有违反规定行为，将会受到相应的处罚。
第三章发电机维修任务第九条发电机维修工作须经过维修部门安排，并由专业维修人员负责执行。
第十条发电机维修前，需对发电机进行全面的检查和测试，确定故障点和维修方案。
第十一条发电机维修应按照规定的程序进行，不得擅自更改维修流程和方法。
第十二条发电机维修过程中需做好维修记录，包括维修内容、维修时间、维修人员等信息。
第十三条发电机维修完成后，需进行维修质量检查和试运行，确保发电机的正常运行。
第四章维修设备和工具管理第十四条维修部门应配备完善的维修设备和工具，保持设备和工具的完好和清洁。
第十五条维修人员必须按照规定使用维修设备和工具，严禁私自挪用、损坏维修设备和工具。
第十六条维修设备和工具需定期维护保养，发现问题及时修复或更换，确保设备和工具的正常运行。
第五章废弃物和环境保护第十七条发电机维修产生的废弃物必须分类存放和处理，做到废物清理及时、彻底。
第十八条维修过程中需注意环境保护，不得将废弃物随意丢弃或污染环境。
第十九条维修人员需关注环境污染问题，积极提倡节约资源、减少废物产生等环保行为。
2024年柴油发电机维修规程（三篇）
2024年柴油发电机维修规程一、管理处每半组织维修人员对发电机组维修保养一次二、空气滤清器每运行____小时进行一次清洁。
1.空气滤清器显示器当显示器的透明部分出现红色时表明空气滤清器已达到使用限度，应立即进行清洁或更换，处理完毕，轻按显示器顶部按钮，使显示器复位。
2.空气滤清器A.松开铁环，拆下储尘器及滤芯，由上至下小心清洁滤芯。
B.滤芯不太脏时，可直接用压缩空气吹净，但应注意空气压力不能太大，喷嘴不可太接近滤芯。
C.如果滤芯太脏，应用专用清洁液清洗，完后用电热风筒吹干(注意不能过热)。
D.清洗完毕，应进行检查，检查的方法是用灯泡从内往外照，在滤芯外部观察，如发现有光点则表明滤芯已穿孔，此时则应更换同型号的滤芯。
E.如果没有光点出现则表明滤芯未穿孔，此时则应小心安装好空气滤清器。
三、蓄电池、皮带每周进行一次检查。
1.用验电器检查蓄电池充电是否足够。
2.检查电池液位是否在极板上15MM左右，否则加蒸馏水。
3.检查电池接线柱是否被腐蚀或有打火痕迹，否则应更换，并涂上黄油。
4.检查每条皮带，发现有损坏或失效的，应及时更换。
5.在皮带中段加40N压力，皮带应能按下12MM左右，太松太紧都应当进行调整。
四、散热器每运行____小时进行一次维修保养：1.外部清洁A.用热水(加入清洁剂)喷洗，方法是从散热器前面向风扇方向喷射。
B.如果上述方法不能清除顽固的沉积物，则应把散热器拆下浸在热的碱水中约____分钟，然后用热水清洗。
2.内部除垢：A.把水从散热器中排干，然后把散热器与管子相连的地方拆开并封口。
向散热器中倒入45℃的____％的酸溶液，过____分钟后排干酸溶液，检查B.散热器。
C.如果仍有水垢，则用____％的酸溶液再洗一次。
D.除垢后用____％的碱溶液中和两次，然后再用清水冲洗三次以上。
E.所有工作完成后，检查散热器是否漏水，如果漏水则修补。
F.如果不漏水则重新装回，散热器装回后应重新灌满清水并加入防锈剂。
柴油发电机计划维修及保养规程
柴油发电机计划维修及保养规程一、日常维护1.清洁外壳：定期清洁柴油发电机的外壳，包括进气口、出气口和周围地面。
避免灰尘和杂物积聚，以防堵塞空气通道。
2.检查冷却系统：每天检查冷却系统的液位和压力，确保发动机在适当的温度下运行。
如果需要，及时补充冷却剂。
3.检查机油和滤芯：每天检查机油液位是否正常，并及时更换机油和滤芯，以保持发动机的正常润滑。
4.检查燃油系统：检查燃油泵和喷嘴是否有泄漏或堵塞现象，如果有问题要及时处理。
5.确保电池的正常运行：定期检查电池的电压和电解液液位，保持电池干净和正常充电状态。
6.检查发电机控制系统：定期检查发电机的控制系统，包括电压调节器、电池充电器、电缆连接等，确保其正常工作。
二、定期维护1.更换空气滤清器：根据使用情况，定期更换发电机的空气滤清器，以保持发动机的正常工作效率。
2.更换燃油滤清器：定期更换发电机的燃油滤清器，防止灰尘、污染物和水进入燃油系统。
3.更换机油和油滤：根据使用手册上的推荐周期，定期更换发电机的机油和机油滤芯，以保持发动机的正常润滑。
4.检查曲轴皮带：定期检查发电机的曲轴皮带是否磨损或松弛，必要时及时更换。
5.清洁发电机内部：定期清洁发电机内部，包括排气管道，以确保排气的顺畅。
三、预防性维修1.定期更换发电机的维护件：根据使用手册上的维护计划，定期更换发电机的维护件，包括活塞环、气门、点火塞等。
2.检查发电机的电气系统：定期检查发电机的电气系统，包括电线、开关、电阻等。
必要时进行维修和更换。
3.检查发电机的润滑系统：定期检查发电机的润滑系统，包括油泵、油管和润滑点。
必要时添加润滑剂或更换润滑油。
4.定期检查散热系统：定期检查散热系统的水泵、散热器和水管是否正常工作，确保发动机温度控制在安全范围内。
总结：以上是柴油发电机计划维修及保养规程的一些建议。
通过遵循这些规程，可以确保柴油发电机的正常运行和延长使用寿命。
同时，定期维护和维修也能够及时发现和解决潜在问题，提高柴油发电机的可靠性和工作效率。
柴油发电机维修保养规程
柴油发电机维修保养规程柴油发电机是一种常见的发电设备，广泛应用于工业、农业、商业和家庭等各个领域。
为了保证其正常运行和延长使用寿命，维修保养是非常重要的。
下面是柴油发电机维修保养规程。
一、日常维护1. 发动机油液检查：每天开始工作前检查油位是否在正常范围内，如果过低应及时加注新油。
2. 发动机水温检查：每天开始工作前检查发动机水温是否在正常范围内，如发现过高应停机检修。
3. 燃油过滤器清理：每3个月清理一次燃油过滤器，确保燃油的清洁。
4. 空气滤清器清理：每100小时清理一次空气滤清器，避免进入发动机的灰尘和杂物。
5. 冷却器清洗：每3个月清洗一次冷却器，防止积尘和堵塞。
6. 发动机皮带检查：每100小时检查一次发动机皮带，确保其松紧程度适当，如发现破损或松动应及时更换。
7. 蓄电池维护：每个月检查一次蓄电池，保证其正常工作，如发现电解液过低应及时补充。
二、定期维护1. 发动机机油更换：每500小时或每6个月更换一次发动机机油，保持机油的清洁和润滑性能。
2. 燃油滤清器更换：每500小时或每6个月更换一次燃油滤清器，确保燃油的纯净度。
3. 空气滤清器更换：每500小时或每6个月更换一次空气滤清器，避免发动机进气不畅。
4. 水泵皮带更换：每1000小时或每年更换一次水泵皮带，确保发动机的正常冷却。
5. 排气管清理：每500小时或每6个月清理一次排气管，防止积碳影响排气效果。
6. 冷却器维护：每1000小时或每年清洗一次冷却器，保持其散热效果。
7. 排放系统检查：每500小时或每6个月检查一次排放系统，确保其正常运行，减少污染物排放。
三、故障处理1. 发动机无法启动：检查蓄电池电量和接线是否正常，检查燃油是否充足，检查供油管路是否堵塞。
2. 发动机启动后马上停机：检查空气滤清器是否堵塞，检查燃油滤清器是否堵塞，检查供油管路是否漏油。
3. 发动机运行不稳：检查燃油喷嘴是否堵塞，检查供油压力是否正常，检查气缸压力是否均衡。
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发电机维修规范————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：发电机维修规范一电机修理的一般规定1. 电机修理前必须对电机做详尽的勘验,以便确定修理的范围２．检修电机必须认真填写电机修理记录单(见附录)。
３. 电机修理时使用的导电、导磁及绝缘材料的规格应类同于原电机制造材料、绝缘材料及油漆涂层应具有防霉性、化学稳定性、一定的机械强度和介电强度。
4电机绕组更换或电机的出口引线更换后，必须在电机出线端套上永久性的标记。
电机接线应与端子标号一致，各端子的接触应紧密。
电机内部连线不得触及转动部分、转子引出线应有完善的固定装置,并牢固无损。
5.电机抽装转子时，在定子抽装端铺垫厚的牛皮纸或电工用青稞纸，抽装过程防护好绕组，不要损伤定转子绕组。
二电机主要零部件修理技术要求１绕组的修理２. 若确认绕组系外部因素引起的诸如部分灼焦、绝缘破坏、断路、短路，且又易于修理者,可局部包扎、烘潮喷漆。
但每台电机该类故障不得超过一处。
3. 如电机绕组槽内部分绝缘破坏、断路、短路等以及槽外部分故障点每台超过一处，或虽为一处而不易检修者,一律拆除绕组重新绕制。
４. 对出线头绝缘损坏者,应拆去旧绝缘，换上相应绝缘等级的绝缘材料，烘潮喷漆5.若线圈端头或联接铜排之接合处连接不佳,应重新搪锡。
然后可靠连接,包绝缘、喷漆。
在修理过程中必须防止绕组变形。
6.绕组绝缘老化，严重脆裂则应换新。
7.轴承更换为同型号的进口轴承。
轴承装配前，必须检查电机轴颈，如果电机轴颈磨损，须由技术人员出技术要求进行加工处理,用揩布揩净轴颈、轴承座、轴承内孔和外圈。
冷压滚动轴承应慢慢敲入，敲时不能单边受力,须用套筒使轴承均匀受力。
三绕组重新绕制的技术要求１导电材料的选取，一般应用原制造厂所采用的牌号。
如果没有相同牌号，须选取性能高一档的材料。
２当需用其他牌号的导线代替时，必须首先测量导线的绝缘厚度和导线的截面积，绝不允许由于绕组截面的减少而引起绕组的过热，替代导线的规格牌号,必须填写在修理记录单上,允许用若干并联导线来替代，但须保持总截面不变,允许增加截面积,但必须使所选择的导线能够嵌入槽内而不致于损坏绝缘。
3采用模绕法,浇制线圈应根据铁芯和旧绕组仔细确定绕线模的尺寸,用木头或酚醛层压板制作线模,绕线模必须制作正确。
4绕线时若导线长度不够或断线时,须在线圈端部接头，接头应在过桥处，其数目在连绕的每一相线圈中不能超过一个。
5 绕制磁极线圈时,应预先用电工硬纸板或酚醛层压板制作线圈骨架，并可根据原电机实物制作,骨架窗口面积亦可以线圈横截面积加上两倍绝缘厚度计得，线圈横截面积可按下式计算：ﻫ式中：Ｎ──匝数;d──导线直径,mm；K──绕线系数。
６绕制线圈时，不得损伤绝缘,若发现绝缘层脱落，须进行绝缘处理。
7 允许用清洁的皮类、毛毡或棉布放在手中拉线。
但不允许用棉纱拉线。
8根据原电机的绝缘等级,选择适当的厚度、机械强度、防潮及抗折性能的相应绝缘材料，按规格截取。
ﻫ9磁极线圈从绕线模上取下后，沿全周界包以绝缘带。
10 定子绕组和转子绕组一般有导线绝缘、匝间绝缘、层间绝缘端接部分绝缘,绕组支撑绝缘。
１１导线绝缘须采用漆包线、纱包线及玻璃丝包线等,用裸铜条制成的绕组须用半迭包法包以绝缘带,非裸铜线匝间绝缘,一般不再作特殊要求。
１2 裸铜线圈无论采用绝缘带包扎法或电泳镀漆法等，必须保证具有良好的匝间绝缘。
１3 槽绝缘必须依槽的形状折好,紧靠槽壁，两端各长出槽口５~10mｍ向上高出一个槽口的宽度,先留有适当余量，以免绝缘在槽内滑动,致使线圈可能碰壳。
待嵌线完毕，再剪去多余部分,转子的槽绝缘应比定子的槽绝缘加强一些,嵌线式软线圈的槽绝缘应比包扎绝缘的成型线圈加强一些。
14 层间绝缘在两线圈的中间放置0.１5～１．5mm厚相应等级的绝缘材料，厚度视沿槽高的自由空间而定，层间绝缘比槽绝缘长5~10mm。
１5为改善冷却条件，不与铁芯直接接触的端接部分只须放置一层绝缘。
１6 磁极线圈、单匝线圈与成型线圈在绕制和包扎绝缘后作浸漆处理。
17 对将要嵌线的电机的铁芯应仔细检查各槽口有无毛刺，槽绝缘是否对称整齐，并加以修正。
18手绕法开始下线时，导线始端须留有余量，并固定在转轴上，因导线将直接放入电机槽内,故必须使导线绝缘免遭破坏，每次放入一匝，从最内部的线圈起直至每个磁极的全部线圈完成为止。
中途不得切断导线。
19 对于嵌线式软线圈,首先将扎线移至线圈端部，同时把导线理齐,在铁芯端面槽口嵌入,然后顺势拉入槽内，随即将线圈的另一端推到节距槽处，用合适的垫纸垫在线圈下面,并注意绕组端部须排列整齐,不应有明显交叉。
20用压线板将槽绝缘重迭封口,盖上绝缘纸打入槽楔，槽楔不能太紧以免损伤绝缘，也不宜太松以防受振动后滑出。
２1 用手轻压端部，使端部不致高出铁芯,电机定子线圈须整理喇叭口，揿喇叭口时不得用力过猛，尤其不得用铁锤直接敲打线圈。
22 安排引出线位置，使相邻同类磁极的极性必须相反，分清底线面线,并理直后套上颜色不同的两种绝缘套管。
23 轻拉线头,刮净导线端头的绝缘层,端头长度视具体规格而定;削去绝缘层的端头约50mm,绞紧接头后焊接牢固包以绝缘。
24 定子绕组须配齐引出电缆并与定子绕组线头绞紧,然后进行焊接并包以绝缘。
25将所有连接线进行整理、排齐,连同引出电缆一起用玻璃丝带扎紧。
所有焊接接头要保证牢固、圆滑、所有接头须经绝缘处理，扎带应尽量包得均匀整齐。
四电机烘潮浸漆技术要求1 电机烘潮旨在借助热源、驱除电机内部水分、潮气。
提高绝缘电阻值,电机浸漆系用电气绝缘漆填充孔隙，电机浸漆应根据电机绝缘等级选择不同型号的绝缘漆。
a．提高绝缘强度;b.提高绝缘的抗潮性；ｃ.改善绝缘的导热性与抗热性;d．紧固绕组。
2.电机在在浸漆前须先将电机定子及转子分别清理干净,可用电气专用清洗剂或93#高清洁汽油用软毛刷清洁电机浸漆包括浸渍，浸渍前的烘潮和浸渍后的干燥。
3热空气干燥法以采用红外线烘烤为宜，空气温度不得大于10０℃。
连续烘烤12ｈ后,冬季冷却10分钟，夏季冷却2０分钟后，对电机绕组刷浸渍漆。
3 严重潮湿的电机不能采用电流干燥法。
采用电流干燥法的电机，其绕组绝缘电阻不得低于0.１ＭΩ。
4 电流干燥法a.定子内通入低压交流电源,但其电压不应大于15％电机额定电压，电流不大于100％电机额定电流b．定子绕组接成串联通直流电流，但在切除电源时必须注意不能将电机绝缘击穿。
5. 电流干燥法应使温度计与绕组接触良好,且无冷空气流过的情况下，插在绕组中的温度计读数不大于7０℃。
6 （送外修电机) 预防性检修的电机(绝缘下降自己无法处理),将已经清洗干净的转子、定子送进烘房，逐渐加温至100～110℃，烘24h,每隔1h测一次绝缘电阻并作记录,待绝缘电阻稳定在5MΩ以上，预烘即完成。
从烘房中取出后待其自然冷却至６0~7０℃时喷覆盖漆。
喷漆时,漆膜应光滑均匀。
７.处理后的电机各绕组对铁心的冷态绝缘电阻值不得低于０.5MΩ。
(使用5０0V兆欧表）五．电机外协大修技术要求7１检查浸渍漆及表面覆盖漆牌号、质量、禁止使用结块、冻结或夹有有害杂质的漆,浸渍漆应与电机绝缘等级相适应;喷漆应用防霉漆或耐电弧磁漆,稀释剂应符合绝缘漆的要求。
2调漆的粘度(4号粘度杯２0℃时）,绝缘浸渍漆一般以2０~25s为宜。
３预烘：将电机转子和定子送入烘房,须使其均匀受热，当烘房内温度达到11０℃时，保温１2h。
每隔1ｈ测一次绝缘电阻,并作记录。
4 浸漆前应进行下列工作：5 检查绕组有无短路、碰壳、开路及接线是否精确无误。
6 清除绕组上油污、灰尘及其他附着物,包括定子内径,涂漆前定子内一切杂物必须彻底清除。
7 浸渍：将已经预烘的线圈定子或转子自然冷却到50～70℃时进行浸渍，浸渍时间15min 以上，以气泡不再发生为标准。
浸渍最好采用真空浸漆，如采用浸漆法，应浸没;若采用灌漆法,应反复多次浇灌。
滴漆30mｉn以上,应为滴干为准，并把多余的漆甩出来,以免浸渍漆在不应积存的空隙积存，整流器、轴端所沾附的绝缘漆要用溶剂擦去。
8烘干:升温达到7５℃保温4h,然后继续升温２h,当温度达到1１0℃后保温12ｈ,绝缘电阻稳定在2ＭΩ以上，在烘箱内，自然冷却。
重新绕制电机：绕组须两次浸渍,按７项要求；两次烘烤,按8项要求。
励磁机的维修与电机相同。
五其他技术要求1.电机壳体及轴承前后支撑架及端盖应无影响机械强度的裂痕,变形、裂纹、开焊等现象。
2.风机扇叶完整无破损裂纹等现象，与轴配合紧密。
3.螺栓、螺母应紧固无松动现象,所有螺栓螺母应涂螺纹紧固胶。
转子转动灵活、运转正常无异声。
轴伸径向无偏摆现象。
4.旋转整流管外观无破损,焊线端无松动，测试二极管正反向阻值，正向:8~10Ω反向：１0００0Ω以上5.电机修理后应内外清洁无垢。
电机内部机械结构件应擦干净后刷防锈漆,外观打磨后喷电机原色漆，漆面应光滑无流痕,不起层。
喷漆前,应防护好绕组，引出线、铭牌，无油漆覆盖。
6．电机主修人员按维修规范全面控制电机的整个维修过程,并认真填写维修记录单。
在维修过程兼有检验职责，对外修回来的电机进行检验,对检验不合格,喷漆质量差,有权要求返工拒绝签收。
发电机维修记录单电机型号电机功率励磁电压励磁电流制造商维修编号主修:维修项目故障描述维修内容定子绕组转子绕组励磁机转子绕组励磁机定子绕组旋转整流管出线电缆转子引出线轴承轴承支架风扇轴颈机壳联轴器外观(喷漆)中频发电机测量记录设备型号出厂日期工作小时生产厂家使用单位民航牌照填写日期附图：电机型号功率电流绝缘等级励磁电压励磁电流出厂编号制造厂部件名称数据名称测量数据标准结论修理意见备注1 2 3 平均前轴承座孔径深度后轴承座孔径深度前轴颈直径后轴径直径轴承台肩台肩间距定子绝缘电阻直流电阻转子绝缘电阻直流电阻励磁定子绝缘电阻直流电阻励磁转子绝缘电阻直流电阻二极管正向电压反响电阻无需精密测量或目视即可判定的填入下表:部件名称状态描述修理意见备注。