通风工程施工工艺流程

通风工程施工工艺流程

1通风施工方案

1.1防排烟系统镀锌钢板风管安装

(1) 风管支、吊架安装

1）支、吊架位置错开风口，风阀、检查门和测定孔等部位；每层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置；

2）风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。竖向风管整根管每20m设1个固定支架，每根立管固定支架不少于二个；

3）定位、测量放线采用激光标线仪，根据激光标线仪的三道垂直线将土建的轴线、标高线投射到结构楼板上，保证了定位放线既符合规范标准的要求，并与水管、电管支吊架协调配合，互不妨碍。

4）支、吊架的设置形式、间距、以及所采用的材质，需根据风管所安装的具体位置及风管的管径大小确定；

5）设置前应对每个系统的支吊架进行整体规划；

6）要兼顾其他专业的管线布置情况，以确定是否采用共用支架或组合式支架，避免管线间发生冲突，保证机电专业整体施工的顺利进行；

7）支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求；

8）对于水平安装的矩形风管可以按照下表执行。

9）水平风管的支架设置形式如下图。

水平风管的吊架示意图落地式水平风管的支架示意图水平并列安装风管的吊架示意图竖向并列安装风管的吊架示意图

竖直风管的支架设置形式。

穿楼板立管或管井的立管支架示意图

封闭管井的立管支架示意图沿墙穿楼板的立管支架示意图

1.2风管预组装

(1)风管组对

将成品运至安装地点，按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。

(2)连接

各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；空调风管法兰垫料采用5mm厚阻燃闭孔海绵，排烟风管垫料法兰垫料采用 3.5mm石棉橡胶板榫形连接，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接。

(3)水平风管安装

风管

安

装

按要求选择风管的材质进行风管的加工制作，根据风管的边长比和单边面积确定风管的加固形式。本工程风管主要为镀锌铁皮风管。

风管按系统编号组对，连接螺母置于同一侧；角钢法兰垫料均匀。组装后的风管置于移动式升降平台上，提升风管至比最终标高高出200mm左右。吊杆的末端，须提供足够螺纹段供调节风管道的水平高度。

拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，固定支架，确定安装高度。按要求设置设定测试点、清洁孔。对于需要保温的风管，在确定其高度时要考虑保温层的厚度。

(4)风管立管安装

采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出1～1.5m 的水平安装距离,将风管预组装至4m长，采用电动葫芦提升至安装高度，操作人员在升降平台上紧固支架螺栓将风管固定。风管立管安装见下图所示。

(5)法兰填料一般风管采用厚3-5mm的闭孔海棉橡胶板；防火阀及排烟风管的

法兰垫圈采用厚3-5mm石棉橡胶板，接头采用梯形或契口连接。接头形式见下图：

1.3通风机的安装

本工程通风机分为落地安装和吊装两种安装方式，风机位置位于地下车库，通风机安装见下表所示：

通风机的安装

序

号

通风机安装示意图说明

1

1风机吊装离心风机选用采取消声减震措施的风机箱；按风机重量选用弹簧减震吊架；风机进出口风管设不燃材料制作的成品软接头。

2风机落地安装采用混凝土基础，基础与风机底座之间采用橡胶减震垫，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心。风机进出口风管设不燃材料制作的软接头。箱式风机采用ZD型减振器，风机基础比四周地面高约150mm左右，减振器数量根据设计要求进行确定。

序

号

通风机安装示意图说明

2

安装要点：

1 安装前应清点随机配件及文件，详细阅读使用说明书。

2 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。

3 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；软管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其他机件的重量。

4 当通风机的进风口直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。

5 基础各部位尺寸符合设计要求。预留孔灌浆前清除杂物，灌浆用细石混凝土，强度等级比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。

6 电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，安装在室外的电动机应设防雨罩。

7 固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。风机与支架间都应设减震垫，或设置减震吊架。安装隔振器的地面应平整，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。

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