防护棚施工方案
安全防护棚专项方案
一、编制目的为确保施工现场作业人员的人身安全，预防安全事故的发生，特制定本安全防护棚专项方案。
二、适用范围本方案适用于施工现场各类临时性防护棚的搭设、使用、拆除及维护。
三、组织机构1. 项目经理：负责本方案的实施与监督；2. 技术负责人：负责方案的具体实施与指导；3. 安全员：负责现场安全监督与检查；4. 施工员：负责防护棚的搭设、使用、拆除及维护。
四、防护棚搭设要求1. 防护棚材料：选用符合国家标准的建筑钢管、扣件、模板等；2. 防护棚搭设：严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行搭设；3. 防护棚高度：不低于2.5米，顶部应设置安全网；4. 防护棚顶部：采用双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板；5. 防护棚四周：设置封闭的防护栏或挡板，整体应能承受10kPa的均布静荷载；6. 防护棚进出口：设置防护门，方便人员通行；7. 防护棚地基：根据实际情况，采用混凝土基础或木桩基础。
五、防护棚使用要求1. 严禁在防护棚内堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品；2. 防护棚内不得进行焊接、切割等明火作业；3. 防护棚内不得存放易燃物品，如油漆、溶剂等；4. 防护棚内应保持通风良好，确保空气质量；5. 防护棚内不得存放个人物品，以防丢失或损坏。
六、防护棚拆除要求1. 拆除前，需进行安全检查，确认无安全隐患后方可进行；2. 拆除时，应从上往下逐层拆除，严禁从下往上拆除；3. 拆除过程中，注意防止物品坠落，确保现场人员安全；4. 拆除后的材料应进行分类堆放，方便回收利用。
七、维护保养1. 定期对防护棚进行检查，发现损坏及时维修；2. 防护棚材料如有锈蚀、变形等情况，应及时更换；3. 防护棚使用过程中，注意保持其整洁、完好。
八、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员疏散；2. 对受伤人员进行救治，并拨打急救电话；3. 保护现场，配合相关部门进行调查处理。
九、附则本方案自发布之日起实施，如有未尽事宜，由项目经理负责解释。
人行防护棚专项方案
为确保施工现场人员安全，预防事故发生，根据《建筑施工安全生产管理条例》及相关规定，结合本工程实际情况，特制定本人行防护棚专项方案。
二、方案目的1. 防止人员在高处作业时发生坠落事故；2. 防止物体打击事故的发生；3. 确保施工现场的通行安全。
三、方案内容1. 防护棚类型及尺寸（1）防护棚类型：根据现场实际情况，采用全封闭式防护棚。
（2）防护棚尺寸：长×宽×高（m）为3×2×2.5。
2. 防护棚材料（1）框架：采用Q235B钢材，主梁、次梁及立柱均采用φ48×3.5钢管。
（2）顶板：采用18mm厚花纹钢板，颜色为灰色。
（3）侧板：采用0.8mm厚镀锌钢板，颜色为灰色。
（4）封闭式防护棚顶部采用双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护。
3. 防护棚搭设要求（1）搭设地点：防护棚应设置在施工现场人员频繁通行的区域，如施工电梯、物料提升机地面进料口等。
（2）搭设方法：采用现场组装，分段拼装，然后整体吊装。
（3）搭设顺序：先搭设框架，然后安装顶板、侧板及封闭式防护棚顶部。
（4）搭设安全措施：搭设过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
4. 防护棚拆除要求（1）拆除顺序：先拆除封闭式防护棚顶部，然后拆除侧板、顶板，最后拆除框架。
（2）拆除安全措施：拆除过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
四、安全管理措施1. 人员培训：对施工人员进行安全操作规程培训，提高安全意识。
2. 施工现场管理：设置专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
3. 定期检查：定期对防护棚进行检查，发现问题及时整改。
4. 应急预案：制定应急预案，确保发生事故时能够及时有效地进行处置。
五、实施计划1. 方案编制：本方案编制完成后，立即组织实施。
2. 防护棚搭设：在人员培训完成后，开始搭设防护棚。
3. 防护棚拆除：在施工结束前，拆除防护棚。
4. 方案评估：在防护棚搭设及拆除完成后，对方案进行评估，总结经验教训。
防护棚搭设施工方案
防护棚搭设施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、防护棚搭设方法 (8)3.1 搭设要求 (9)3.2 搭设步骤 (10)3.3 搭设注意事项 (12)四、防护棚结构设计 (13)4.1 结构形式选择 (15)4.2 主体结构设计 (15)4.3 连接件设计 (16)五、施工安全措施 (17)5.1 安全防护要求 (18)5.2 应急预案制定 (20)5.3 安全培训与教育 (21)六、施工进度计划 (22)6.1 施工阶段划分 (23)6.2 关键节点设置 (23)6.3 总工期规划 (25)七、质量控制与验收标准 (26)7.1 施工质量检查项目 (27)7.2 检验方法与频率 (28)7.3 竣工验收流程 (29)一、前言随着现代工程建设的飞速发展，安全施工已成为每个工程项目不可或缺的重要组成部分。
为了保障施工人员的生命安全，确保施工现场的顺利进行，我们特制定一套科学合理的防护棚搭设施工方案。
本方案遵循“安全、高效、经济、环保”对防护棚的搭建材料、方法、工艺及验收等方面进行了详细阐述，旨在为施工人员提供一个安全可靠的工作环境。
在接下来的章节中，我们将详细介绍防护棚搭设施工方案的各个方面，包括材料选择、搭设方法、安全措施、施工流程及验收标准等，以确保施工人员能够严格按照规定进行操作，从而降低安全事故的发生概率，保障项目的顺利进行。
1.1 编制目的为了确保施工现场的安全，提高作业效率，保护员工生命财产安全，本防护棚搭设施工方案旨在明确防护棚搭建的标准、流程及措施。
通过科学合理的布局规划，有效应对施工现场可能出现的各种安全隐患，为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境，同时确保施工进度和质量的同步提升。
1.2 编制依据国家相关法律法规：包括但不限于《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》等，确保施工过程中的安全与合规性。
防护棚施工方案13篇
防护棚施工方案1防护棚是指一种用于在工地、车间、码头等场所搭建的保护性建筑物，主要用于保护工人和现场设备不受恶劣气象和外部环境的影响，同时还可以减少噪音和光污染。
本文将从施工方案、构造设计和选材等方面，为大家详细介绍防护棚的施工步骤和设计要点。
一、施工方案1、确定施工地点和面积防护棚安装位置需要根据具体工地场所的实际情况来确定，施工过程中需要考虑到安全性、稳定性以及装置方便等因素。
另外，需要根据施工要求确定防护棚的面积大小，考虑到施工的规模和要求，按照有经验的施工方法进行设计。
2、选取适合的材料防护棚的材料种类和质量决定着防护棚最终的使用效果和使用年限。
在选材时需要考虑到材料的强度、耐用性、防水性和耐腐蚀性等因素，并采用合适的材料，以达到使用寿命长，维护成本低的目的。
3、进行基础施工基础工程是防护棚施工过程中必须进行的一部分。
在进行基础施工工作前，需要清理场地，确定基础的形状和大小。
基础深度和基础宽度需要根据场地的土质和面积大小来计算，以确保基础能够承受防护棚及其所装置的设备的重量。
一般来说，防护棚的基础可以采用地脚螺栓，预制钢筋混凝土、钢桩、平板等不同的形式。
4、安装框架结构安装框架结构时，需要根据设计图纸和施工规范来进行。
安装过程中，需要严格按照规定进行固定连接及调整偏差。
有需要时，可以在框架结构上进行铺设围护板和屋面板。
5、安装围护板和屋面板安装围护板和屋面板时，需要根据设计图纸进行安装。
围护板和屋面板的尺寸和数量需要根据实际使用需要和防护棚的形状和大小进行计算，以确保围护板和屋面板能够完全覆盖防护棚，达到防护和保护的效果。
安装时需要注意板材的嵌缝处理、板材的尺寸调整、及与框架的连接方式，以及板材本身的质量要求等。
6、进行防水处理防护棚的防水处理，对于保护设备和物资非常关键，一旦发现有漏水情况，则会对固定在防护棚内的设备和物资造成巨大的影响。
因此，在防护棚建设完成之后，要进行全面的防水处理。
防护棚工程施工方案
防护棚工程施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工方案和计划，包括工程的施工时间、施工人员、施工机械设备、施工材料等准备工作。
2. 对施工场地进行勘察和测量，确定防护棚的搭建位置和尺寸，并清理施工场地，确保场地平整。
3. 准备好所需的施工图纸、施工材料、施工机具、人工等，并进行必要的培训和安全教育。
二、施工站选择1. 根据现场实际情况和需要，选择适合的施工站点，保证施工安全和施工效率。
2. 要选择离施工现场较近的地方，方便施工人员和材料的进出，并保证施工设备和机械的安全运输。
三、搭建防护棚1. 在施工前，需将施工场地进行测量和勘察，确定防护棚的搭建位置和尺寸，并清理场地，确保场地平整。
然后按照设计图纸和技术要求，进行防护棚的搭建，包括搭建骨架、安装支架、拉伸帆布等。
2. 搭建防护棚需保证施工人员的安全，包括佩戴安全帽、安全绳索，使用安全防护设备，严格遵守安全操作规程。
3. 搭建防护棚期间，需保持施工现场整洁，规范管理施工材料，建立健全的安全生产管理制度。
四、施工安全措施1. 在施工现场设立警示标志和安全警戒线，保证施工现场的安全。
2. 严格控制施工现场人员进出，只有必要人员和施工物资才能进入施工现场。
3. 对施工人员进行必要的安全教育和培训，包括搭建防护棚的安全操作规程、安全技术措施等。
4. 确保施工现场通风良好，采取有效的防尘措施，保证施工人员的健康。
五、施工材料和设备的管理1. 对所需的施工材料和设备进行统一管理和储备，确保材料的质量和数量。
2. 对施工机械设备进行定期检修和维护，保证设备的正常运转和安全使用。
3. 对施工现场的材料和设备进行规范标识和分类存放，严格控制施工物资的使用和消耗。
六、施工过程中的监督和检查1. 在施工过程中，要加强对施工现场的监督和检查，发现和及时解决施工中的安全隐患和问题。
2. 对施工人员进行安全技术培训和考核，并对施工现场的安全情况进行定期检查和评估。
七、施工完成后的保养和维护1. 在防护棚搭建完成后，要对防护棚进行保养和维护，确保防护棚的使用寿命和安全性。
防护棚工程施工方案
防护棚工程施工方案1.1 测量设计：在施工前，应根据设计图纸进行测量，确认防护棚的位置、尺寸和高度等参数，以便进行施工准备。
1.2 材料准备：根据设计要求和施工需要，准备好所需的材料和设备，包括钢管、连接件、钢丝绳、防护网等。
1.3 人员组织：安排专业的施工队伍进行防护棚的施工工作，确保施工质量和进度。
1.4 安全措施：在施工前，应制定施工安全计划，并采取必要的安全措施，确保施工过程中的安全。
二、施工过程2.1 地基处理：首先在施工场地进行地基处理，确保地基承载能力和平整度，为防护棚的安装提供良好的基础。
2.2 安装支架：根据设计图纸和要求，安装防护棚的支架结构，包括钢管和连接件等，确保支架结构牢固和稳定。
2.3 搭设防护网：在支架结构上搭设防护网，用钢丝绳固定，确保防护网的张力和稳定性。
2.4 安装顶棚：根据设计要求，安装防护棚的顶棚结构，包括支撑樑、屋面板等，确保顶棚结构牢固和防水。
2.5 安装配件：根据设计要求，安装防护棚的配件，包括楼梯、栏杆等，确保施工人员和设备的安全。
2.6 质量验收：在施工完成后，进行防护棚的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工后工作3.1 完工清理：施工完成后，对施工场地进行清理，清除垃圾和杂物，确保施工场地整洁。
3.2 安全检查：定期进行防护棚的安全检查，确保防护棚的使用安全。
3.3 维护保养：定期对防护棚进行维护保养，保持防护棚的使用寿命和性能。
四、施工安全注意事项4.1 安全帽：施工人员在施工现场必须戴好安全帽，确保头部安全。
4.2 安全绳：在高处作业时，施工人员必须系好安全绳，确保安全。
4.3 防护眼镜：在作业时，应佩戴好防护眼镜，确保眼部安全。
4.4 防护手套：在搭建防护棚时，应佩戴好防护手套，确保手部安全。
4.5 防护网：在搭建防护棚时，要将防护网张紧，确保施工人员和设备的安全。
五、总结通过本次防护棚工程的施工方案，我们可以看到，在施工工程中，施工前的准备工作、施工过程的安装和搭设、施工后的清理和维护保养，都是非常重要的环节。
安全防护棚搭设方案
安全防护棚搭设方案一、搭设目的搭设安全防护棚的目的是为了提供一个安全、舒适的施工环境，并且保护工人不受天气影响，防止施工中发生的意外事故和损伤。
二、选择合适的位置首先，需要选择一个合适的位置来搭设安全防护棚。
该位置应能满足以下要求：1.靠近施工现场，方便工人进出。
2.远离危险区域，例如高空、高压电线等。
3.平整、稳固的地面，以确保防护棚的稳固性。
三、选择合适的材料和设备1.钢结构：为了确保防护棚的坚固和耐用性，建议使用钢材作为主要材料。
钢结构应符合国家标准，并通过相关部门的验收。
2.帆布或塑料布：用于覆盖顶部和侧面。
材料应具有防水、防风、防晒等性能，以确保防护棚内部干燥且温度适宜。
3.灯具和电气设备：安装合适的照明设备，以确保防护棚内部有足够的照明。
电线和插座应符合相关标准，并安装在安全位置。
四、防护措施1.安全守则：在防护棚内部应张贴施工现场的安全守则，并提供必要的安全培训。
2.紧急逃生通道：在防护棚的两侧设置紧急逃生通道，并确保通道畅通无阻。
3.灭火设施：在防护棚内部安装灭火器，并定期检查和维护，以应对火灾等紧急情况。
4.空气流通：通过设置通风设备和开设防护棚的门窗，确保防护棚内部空气流通，避免积累有害气体和烟雾。
5.安全标识：在防护棚内部和周围设置必要的安全标识，包括火灾逃生指示标志、禁止吸烟标志等。
五、施工过程中的安全控制1.进出管理：安装安全门并指定进出口，确保只有经过培训和授权的工人才能进入防护棚。
2.工具和设备管理：确保工具和设备按规定放置在指定的位置，避免投放或堆放在通道和出口处。
3.流动设备安装：在防护棚外部设置合适的通道，以便流动设备（如吊车、叉车等）能够进出施工现场，同时要确保通道与防护棚内部的通道分开。
4.消防设备和急救设施：在防护棚附近设置合适的灭火器、急救箱等设施，并定期检查和维护。
5.安全检查：定期进行安全检查，确保防护棚的各项安全设施正常运行。
六、施工完成后的清理工作在工程完成后，应对防护棚进行清理工作，包括收回材料、拆除不再需要的设施，并清理防护棚内外的杂物。
定型防护棚专项施工方案
定型防护棚专项施工方案1. 引言定型防护棚是一种用于保护施工工地工人和设备的临时结构。
它可以有效阻挡风雨、阳光、灰尘等外部因素的影响，提供一个相对安全和舒适的工作环境。
本文将介绍定型防护棚的施工方案，包括材料准备、施工流程以及安全措施等内容。
2. 材料准备在进行定型防护棚的施工之前，需要准备以下材料：•钢管：用于组装棚架的主要材料，应具有足够的强度和稳定性。
•钢丝绳：用于连接和固定钢管，确保棚架的稳固。
•塑料布：用于搭建棚架的覆盖材料，应具有防水、防风、透光等特性。
•手工具：如扳手、压线钳等，用于组装和固定棚架。
•安全设备：如安全帽、手套、安全绳等，用于保护工人的安全。
3. 施工流程3.1 棚架组装1.在选定的施工区域，根据设计要求进行地面平整和定位，确保施工基准的准确性。
2.根据设计图纸和规格要求，进行钢管的切割和打孔。
3.将钢管按照设计要求进行组装，使用钢丝绳固定连接点，确保棚架结构的稳固。
3.2 覆盖安装1.在棚架上方铺设塑料布，根据需要进行切割和拼接。
2.使用钢丝绳或夹具将塑料布固定在棚架上，确保覆盖物的平整和牢固。
3.在连接处使用胶带或其他密封材料进行处理，确保防水性能。
3.3 收尾工作1.对整个防护棚进行检查和修整，确保结构稳固、覆盖物平整。
2.清理施工现场，将多余材料和垃圾进行清理和处理。
3.进行验收工作，确保定型防护棚的安全性和质量达到要求。
4. 安全措施在定型防护棚的施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：•所有参与施工人员必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品，确保人身安全。
•棚架组装过程中，应严格按照规范要求进行操作，避免钢管断裂或连接点松脱。
•在进行高空作业时，必须使用安全绳等安全设备，确保工人的安全。
•施工现场必须保持整洁，并设置明显的警示标志，防止他人意外进入。
5. 总结通过本文的介绍，我们了解了定型防护棚的施工方案。
在实际施工过程中，要注意材料的准备和组装，严格按照施工流程进行操作，并加强安全措施，保障工人和设备的安全。
防护棚施工方案1
目录1、工程概况 (2)2、防护棚搭设和拆除 (2)3、安装拆除施工安全保证措施 (5)4、应急预案 (6)1、工程概况根据本工程图纸设计特点、工期进度及施工场地要求，经综合考虑，计划在各栋6层、16层、26层分别做一层防护棚，防护半径5米；如此每层防护高度不超过30米，符合规范要求。
防护棚用Ф48钢管搭设，防护半径5米，在防护棚所在结构层向上2层结构内的预埋20钢筋拉环，用@3000钢丝绳将防护棚端部拉于预埋拉环内。
具体详见下图。
2、防护棚搭设和拆除1、施工工序挑杆钢管安装---纵向分布钢管安装---钢丝绳斜拉---端部防护栏杆安装---铺设底部、侧面安全网---铺设方木---铺设模板---侧面满铺色带布。
2、施工方法（1）采用Φ48*3.5钢管悬挑，端部架在结构楼板上，根部通过扣件和外加扣紧悬挑出去。
间距1500。
（2）从建筑外边向外按照间距800搭设分布钢管，每个节点均采用扣件连接。
（3）每层结构施工时，在混凝土浇筑前进行预埋件预埋施工，每层按平面布置位置进行预埋。
（4）钢丝绳一端和钢管端部连接，一端拉在上层结构中预埋的预埋卡环中，拉紧，拧紧钢丝绳卡扣，每个连接部位不少于三个卡扣，卡扣开口背朝绳头方向。
（5）满挂安全网，包括底部和栏杆侧面，搭接长度30cm。
（6）@300间距满铺木方。
（7）满铺木模板。
（8）定制色带，铺装在栏杆侧面。
3、搭设拆除施工时注意事项拆除时应确保安全，应注意以下事项：1）、施工人员必须持证上岗，并定期进行身体检查，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
2）、安装防护棚时，操作人员必须戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
3）、施工现场必须设警戒区域，张挂醒日的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在防护棚下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
应配备良好的通讯装置。
统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另以人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。
工程防护棚施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，为新建住宅小区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
本项目工程防护棚施工方案旨在确保施工现场安全，保障施工人员的人身安全，提高施工效率。
二、施工方案1. 防护棚搭设要求（1）防护棚采用建筑钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设，严禁采用竹木杆件搭设防护棚。
（2）安全通道、防护棚应采用建筑钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设，顶部严密铺设双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护，及封闭的防护栏或挡板，整体应能承受10kPa的均布静荷载。
（3）特别重要或大型的安全通道、防护棚及悬挑式防护设施必须制定专项技术方案，经企业技术负责人审批后实施。
2. 施工准备（1）施工人员的安全教育：参加施工的人员必须经过项目安全员、主管工长、劳资员及保卫组织的项目安全常识系统教育，并建立相应的档案资料。
（2）材料准备：钢管、扣件、竹串片脚手板、木模板、防护栏、挡板等。
（3）工具准备：扳手、锤子、水平尺、线锤等。
3. 施工步骤（1）确定防护棚位置：根据施工图纸和现场实际情况，确定防护棚的位置。
（2）搭建基础：根据设计要求，搭建防护棚的基础，确保基础牢固。
（3）搭建立柱：按照设计要求，搭建立柱，确保立柱垂直、稳定。
（4）搭建横梁：在立柱上搭建横梁，确保横梁水平。
（5）搭建顶部：在横梁上搭建顶部，确保顶部严密、牢固。
（6）搭建防护栏和挡板：在顶部搭建防护栏和挡板，确保整体防护效果。
（7）验收：施工完成后，进行验收，确保防护棚符合设计要求。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，确保施工人员佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
（2）施工过程中，严禁施工人员酒后作业、疲劳作业。
（3）施工过程中，严格按照操作规程进行施工，确保施工质量。
（4）施工完成后，对防护棚进行维护保养，确保防护棚长期稳定。
三、施工进度安排（1）施工准备：2天（2）搭建基础：3天（3）搭建立柱、横梁：5天（4）搭建顶部、防护栏和挡板：3天（5）验收：1天总计：14天四、质量保证措施（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
安全防护棚搭设方案范本(二篇)
安全防护棚搭设方案范本一、材料的准备：临建安全防护棚主体骨架采用?483.5脚手钢管，采用直角扣件、旋转扣件进行连接用，竹笆片、木板为防护材料。
二、防护棚的搭设搭设步骤具体搭设施工程序为：混凝土地面锚地钢管扫地杆外围立杆纵向水平杆横向水平杆铺第一层竹笆片棚顶钢管横向水平杆铺第二层竹笆片防护栏杆围竹笆片。
（防护棚搭设过程中，剪刀撑应随架体搭设高度同步进行。
）1.场地整平进行碾压。
2.在搭设外围立杆部位用钢管打入地下___m深，作为锚固用，以加强防护棚的稳定性和抗风能力。
4.扫地杆首先与锚入地下的钢管用直角扣件进行连接，然后进行竖立杆，立杆间距___m。
水平管高度___m。
5.防护棚架的棚顶离屋面高度应___mm,棚顶设置二层，棚顶间隔高度___mm。
6.在人行通道上的防护棚搭设___m，棚顶设置二层，棚顶间隔高度___mm。
顶部及两侧立杆间，应选用板材、竹笆片作全封闭，同时应栏杆涂刷警示漆。
三、技术、质量要求1、搭设材料的要求：钢管、扣件等材料进场必须持有准用证，许可证、产品合格证、验收单等。
搭设前应对钢管、扣件进行检查，发现严重锈蚀，变形弯曲损伤和裂纹等材料严禁使用。
2、防护棚构造要求：防护棚水平钢管间距___mm，立杆间距___mm，扫地杆离地面___mm。
防护棚上部满铺竹笆片两层，每张竹笆片必须用双股18#铁丝将四角与钢管扎牢。
连接杆件采用直角扣件或旋转扣件进行连接。
防护棚外围纵横向支撑，斜杆用旋转扣件与立杆或水平连接，由底至顶之字形设置。
在整个外侧连续设置剪刀撑，每6根立杆设置一道剪刀撑，角度按45设置。
3、施工技术要求防护棚立杆应用同长度的钢管布置。
立杆基础应坚实平整，有排水措施，在同一水平面上的横向水平杆接头要错开，以保证脚手架的整体性。
杆件应横平竖直，沿外围两端和转角处起在防护棚外连续用斜杆搭成剪刀撑，夹角为45度至60度。
剪刀撑应采用搭接方法，搭接有效长度不小于___米，并用两只旋转扣件连接。
安全防护棚专项施工组织方案
安全防护棚专项施工组织方案一、项目概况本项目为安全防护棚专项施工工程，施工范围涉及现场搭建安全防护棚，保障工地人员和设备的安全。
施工地点位于XX市XX区XX街XX号，总工期为30天。
二、施工组织原则1.安全第一原则：施工过程中，始终将安全放在首位，确保施工人员的人身安全。
2.协调一致原则：各相关部门协调配合，保证施工进度和质量。
3.规范管理原则：按照相关规范和标准要求进行施工管理，确保施工质量合格。
三、组织人员及职责划分1.项目经理：责任全面负责本工程的施工组织管理工作，指导施工队伍安全施工，协调各相关部门，保证施工进度和质量。
2.安全管理人员：负责组织制定安全管理规章制度，督促施工人员按照规章制度进行作业，定期组织安全培训和演练。
4.施工人员：按照施工方案进行施工作业，保证施工质量和安全。
四、施工准备工作1.编制施工方案：技术负责人结合实际情况，编制详细的施工方案，包括施工流程、工艺要求、材料准备及使用等。
2.安全防护措施准备：根据现场情况，确定安全防护棚的搭建位置，并准备所需的材料和设备。
3.人员培训和分工：安全管理人员负责组织安全培训，确保施工人员了解安全操作规程，并按照工种分工合理安排工作。
4.预案制定：根据施工现场的特点，编制应急预案，明确各责任人的职责和应急措施。
五、施工方案实施1.施工准备阶段：确认搭建位置和方式，组织施工人员进行设备检查和材料准备工作。
2.施工过程阶段：按照施工方案进行安全防护棚的搭建，确保操作规范，保证施工人员的安全。
3.安全检查阶段：定期组织安全检查，发现问题及时处理，确保施工过程中安全防护棚的有效性。
4.完成阶段：施工完成后，进行最后的安全检查，并组织相关人员进行验收。
六、施工期间的安全措施1.设立警示标志，告知施工现场的危险区域，禁止未经许可进入。
2.施工人员须佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3.施工现场要保持整洁有序，防止杂物滞留、堆放。
4.施工设备要定期检查维护，确保设备的正常工作。
防护棚工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目防护棚施工2. 工程地点：XX市XX区XX项目工地3. 工程规模：本工程需搭建防护棚若干，具体数量根据现场实际情况确定。
4. 工程内容：防护棚的设计、制作、运输、安装、拆除及维护。
5. 工程期限：根据工程进度及现场实际情况，预计工期为XX天。
二、施工依据1. 国家相关法律法规及行业标准2. 工程设计图纸及施工图纸3. 施工合同及工程委托书4. 现场实际情况三、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工班组长：XX4. 施工人员：XX名四、施工材料及设备1. 材料清单：- 钢筋：HRB400级钢筋，直径φ6mm、φ8mm、φ10mm。
- 钢板：Q235-A钢，厚度2.0mm。
- 焊条：E4303型。
- 螺丝：M12、M16、M20。
- 钢管：Q235-A钢，直径φ48.3mm。
- 钢丝网：Q235-A钢，直径φ2.0mm。
- 防水材料：SBS改性沥青防水卷材。
- 防腐材料：防锈漆。
- 木材：松木，厚度2.0cm。
- 钢板网：Q235-A钢，孔径10mm×10mm。
2. 设备清单：- 电焊机：JW-200型。
- 钻床：Z-50型。
- 钢筋弯曲机：JN-40型。
- 搅拌机：JS-1000型。
- 电锯：JS-1000型。
- 卷扬机：JY-10型。
- 搬运车：手推车。
五、施工工艺1. 施工准备：- 根据设计图纸及现场实际情况，制定施工方案。
- 组织施工人员学习施工图纸及施工方案。
- 准备施工材料及设备。
- 清理施工现场，确保施工安全。
2. 钢筋制作与绑扎：- 根据设计图纸，制作钢筋骨架。
- 使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状。
- 使用电焊机将钢筋骨架焊接成整体。
- 使用钢丝将钢筋骨架绑扎牢固。
3. 钢板焊接：- 根据设计图纸，将钢板切割成所需形状。
- 使用电焊机将钢板焊接成防护棚主体。
- 焊接完成后，对焊接部位进行打磨处理。
防护棚专项施工方案
一、工程概况本工程为[工程名称]，位于[工程地点]。
由于施工现场环境复杂，为确保施工人员的安全，需搭建防护棚进行临时遮蔽。
本方案旨在详细规划防护棚的搭建、使用、拆除及安全防护措施。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-xx）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）4. 《钢结构设计规范》（GB50017—xxx）5. 施工图纸、本工程施工组织设计6. 相关安全法规及标准三、防护棚设计1. 防护棚类型：采用悬挑式水平防护棚，适用于施工现场临时遮蔽。
2. 材料要求：- 钢管：采用Q235钢材，壁厚符合规范要求。
- 扣件：选用符合国家标准的扣件，确保连接牢固。
- 隔离板：采用防火、防雨、防尘的复合材料。
- 安全网：选用合格的安全网，确保防护效果。
四、施工步骤1. 施工准备：- 确定防护棚搭建位置，确保不影响施工进度。
- 准备施工材料、工具及安全防护用品。
- 组织施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 防护棚搭建：- 首先搭建基础，确保基础牢固可靠。
- 按照设计要求，依次搭建立柱、横梁、顶板等结构。
- 安装隔离板和安全网，确保防护效果。
3. 防护棚使用：- 防护棚内不得堆放易燃、易爆物品。
- 严禁在防护棚内吸烟、用火。
- 定期检查防护棚结构，发现隐患及时整改。
4. 防护棚拆除：- 拆除顺序与搭建顺序相反。
- 注意保护施工材料和设备，避免损坏。
五、安全措施1. 施工人员：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业：严格执行高空作业安全规范，确保作业安全。
3. 用电安全：施工现场用电设备必须符合安全要求，定期检查电线电缆。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速处置。
六、质量保证1. 施工材料必须符合国家相关标准。
2. 施工过程严格执行规范要求，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
悬挑防护棚搭设专项施工组织方案
悬挑防护棚搭设专项施工组织方案一、施工目标1.搭设悬挑防护棚以确保施工现场的安全和顺利进行；2.保护工人的安全和生命，避免高空坠落事故；3.提高施工效率，保证工期进度。
二、施工内容1.悬挑防护棚的材料准备；2.悬挑防护棚的搭设；3.悬挑防护棚的固定和检查；4.悬挑防护棚的拆除。
三、施工准备1.悬挑防护棚的设计和图纸准备；2.悬挑防护棚所需材料和设备的购买和准备；3.制定施工计划，并明确每个施工阶段的任务和时间节点；4.安排专业技术人员和熟练工人参与施工；5.组织施工人员进行安全培训，确保他们了解施工安全规范和操作规程；6.购买并安装必要的安全设备，如安全帽、安全绳、安全网等。
四、施工步骤1.材料准备(1)根据设计要求，购买所需的悬挑防护棚材料，包括钢管、夹具、膜材等；(2)对所购买的材料进行检查，确保质量合格；(3)选择合适的运输方式，将材料送到施工现场。
2.悬挑防护棚搭设(1)根据设计图纸和施工要求，组织施工人员开始搭设悬挑防护棚；(2)先搭建主体框架，然后逐步安装膜材；(3)悬挑防护棚的搭设过程中，严格按照相关安全规范进行操作，确保安全；(4)搭设完成后，进行验收并进行必要的调整和修整。
3.悬挑防护棚的固定和检查(1)悬挑防护棚搭设完成后，对其进行固定，确保其稳定性；(2)进行悬挑防护棚的安全检查，包括检查连接件是否牢固，膜材是否有破损等；(3)安装安全网等辅助设备，以提高工人的安全保护措施。
4.悬挑防护棚的拆除(1)当施工完成后，按照计划，安排人员对悬挑防护棚进行拆除；(2)拆除过程中，要注意安全，避免对周围环境和工人造成损伤；(3)拆除完成后，清理施工现场，确保整个工地清洁和安全。
五、安全措施1.施工现场应设置警示标志，提醒工人注意安全；2.施工期间，高空作业人员必须使用安全帽，并系好安全绳；3.搭设过程中，要对钢管和夹具进行检查，确保质量合格；4.施工人员必须经过培训并具备相应的上岗证书；5.施工人员需要经常检查防护棚的稳定性和材料的完整性，如果发现问题，需要及时报告；6.安全督导员应在施工现场进行日常巡查，发现问题及时处理。
安全通道防护棚搭设施工方案
安全通道防护棚搭设施工方案一、项目背景安全通道防护棚是一种用于保障工人在施工过程中的安全的临时结构。
该结构主要用于防护高处坠落、堆放材料坠落等事故的发生，为工人提供一个相对安全的施工通道。
本方案旨在通过合理的布局、稳固的搭设、科学的施工，确保安全通道防护棚在施工期间能够成功发挥其作用，保障工人的安全。
二、施工准备1.安排专业的施工团队，由经验丰富的工程师、技术人员组成。
2.确定施工地点和规模，根据施工场地的实际情况进行测量，确定搭设区域的准确尺寸。
3.购买所需材料和设备。
包括钢管、连接件、安全网等。
4.准备施工所需车辆和机械设备。
三、施工步骤1.清理施工区域，确保工地整洁，清理杂物和障碍物。
2.根据测量结果，确定搭设区域的位置和尺寸，并进行标注。
3.搭建支撑结构。
根据搭设区域的尺寸，选择适当的钢管和连接件进行组合，搭建支撑框架。
确保支撑框架坚固稳定，并与地面保持牢固连接。
4.安装安全网。
将安全网连接到支撑框架上，并用绳索或带子固定好，确保安全网的拉力适中，能够防止工人和材料从高处坠落。
5.搭建进出口支撑结构。
在安全通道防护棚的两侧，搭建进出口结构，以便工人进出通道。
同样，确保进出口结构的稳固和安全。
6.安装警示标志牌。
在安全通道防护棚的显眼位置，安装警示标志牌，以提醒工人注意安全，遵守规定。
四、施工注意事项1.施工前，要确保所有工人具备相应的安全知识和操作技能，且配备必要的个人防护装备。
2.施工期间要定期巡视施工现场，确保支撑框架和安全网的稳固性，及时进行维修和调整。
3.加强施工现场的安全管理，严禁未经许可擅自更改或拆除安全通道防护棚。
4.临时结构的外部和内部都应保持清洁，及时清理堆放的材料和垃圾，避免产生滑倒或崩塌的危险。
5.施工完工后，要对安全通道防护棚进行清理和拆除，保留好相关记录和备案材料。
综上所述，本方案通过合理的施工准备、稳固的搭设和科学的施工步骤，能够确保安全通道防护棚在施工期间起到有效的防护作用，保障工人的安全。
防护棚专项施工方案
防护棚专项施工方案1. 项目背景防护棚是在建筑工地等施工现场用于保护工作人员和设备不受恶劣气候条件影响的设施。
它可以提供遮风挡雨、防晒防尘等功能，确保施工工作的顺利进行。
本文档旨在提供防护棚专项施工方案，保证施工过程中的工作安全。
2. 设计与布局防护棚的设计与布局是保证施工安全的重要因素。
以下是防护棚的设计要点：•位置选择：防护棚应尽量选在距离施工场地近、避免与危险设备、边坡等接触的位置，以确保施工人员的安全。
•规模尺寸：根据施工现场的实际情况确定防护棚的大小，确保能容纳所需人员和设备，并保证施工作业的流畅进行。
•材料选择：防护棚的材料应选择耐候性好、抗风抗震性能强的材料，如钢结构和防倒柱等。
防护棚应设有入口和出口，以保证人员的进出顺利，并应配备必要的紧急疏散通道和安全设施，如应急照明和灭火器等。
3. 施工流程防护棚的施工流程应按照以下步骤进行：•准备工作：组织施工人员熟悉防护棚的设计要求和施工方案，并清理施工现场，确保施工平稳进行。
•基础施工：按照设计要求进行基础的浇筑和固定，确保防护棚的稳定性和安全性。
•主体结构施工：按照设计方案进行主体结构的搭建和组装，确保防护棚能够有效地承受恶劣气候的影响。
•设备安装：根据施工需要安装必要的设备，如防护网、灯具等，提供充分的工作条件。
•检验验收：按照相关规定进行防护棚的检验验收，确保施工质量符合要求。
4. 安全管理防护棚施工期间，要加强安全管理，保障施工人员的人身安全。
以下是施工期间应注意的安全事项：•人员安全：施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等，并在工作区域内遵守工地交通规定，确保人员安全。
•设备安全：设备操作人员必须经过培训合格，并定期对设备进行维护和保养，以确保设备的正常运转和安全使用。
•消防安全：防护棚内应配备适量的灭火器，并定期检查和维护，保证在紧急情况下能够及时进行灭火。
•电气安全：防护棚内的电气设备应符合相关标准要求，并定期检查和维护，避免电气事故的发生。
防护棚专项施工方案
防护棚专项施工方案防护棚专项施工方案一、施工内容根据项目要求，本次施工任务是建设一个防护棚，用于工地施工期间人员、设备、材料等的遮阳和防护。
二、施工过程1. 预施工准备- 制定详细的施工计划，并分配相应的工作任务；- 进场前仔细检查现场环境，排除现场障碍和危险因素；- 测量施工区域的尺寸，根据设计图纸进行布局。
2. 搭设防护棚- 按照设计图纸的要求搭设钢管支架，确保支架稳固和平整；- 使用防护网和帆布材料覆盖整个钢管支架，保证防护效果；- 定期检查和维修防护棚，确保其稳定性和安全性。
3. 完善配套设施- 搭设通道和隔离栅栏，保证工人和设备的安全通行；- 安装照明设备，保证夜间工作区域的照明充足；- 配备消防设备和急救工具，应对突发事件。
4. 施工期间管理- 设立专门的施工区域和进出口，严格控制人员和设备的进出；- 安排专人负责监督和管理施工现场，确保施工按计划进行；- 定期进行安全检查和巡视，发现问题及时处理。
三、安全措施1. 穿戴个人防护装备- 工人在施工期间必须穿戴合格的安全帽、防护服和防滑鞋等个人防护装备。
2. 建立施工安全制度- 制定施工现场安全管理制度，明确责任和安全要求；- 按照制度进行安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能。
3. 防止火灾和爆炸- 严禁在防护棚内吸烟或使用明火；- 确保电气设备和电线电缆的安全性，防止电火灾。
4. 防止高空坠落- 在防护棚搭设钢管支架时，要配备合格的安全防护网；- 工人在高空作业时，必须系好安全带，并设置安全绳和固定点。
5. 防止事故和伤害- 定期对施工现场进行安全检查和隐患排查；- 加强对工人的安全培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
四、质量要求1. 钢管支架- 钢管要符合国家标准的要求，表面要光滑无破损；- 支架连接要牢固，不能出现松动或变形的情况。
2. 防护网和帆布材料- 防护网和帆布材料要具有足够的强度和耐用性，能够承受一定的风力和压力；- 材料表面要平整、无破损，无毛边和刺绣。
2024年防护棚搭设方案范本
2024年防护棚搭设方案范本____年防护棚搭设方案一、背景和目标随着环境问题的日益突出和气候变化的影响，自然灾害频发。
为了应对这些自然灾害，保护人们的生命财产安全，建立防护棚成为一种必要和紧迫的需求。
本方案旨在提供一种可行的____年防护棚搭设方案，以确保在灾害发生时为人们提供安全的避难场所，减少灾害造成的损失。
二、搭设地点选择在进行防护棚搭设前，需要对地点进行科学合理的选择。
以下是一些搭设地点选择的考虑因素：1.地质条件：选择地质条件稳定、无地质灾害隐患的地区，避免潜在的地震、滑坡、泥石流等自然灾害。
2.周边环境：选择空旷、无障碍、无高风险设施和偏远区域，确保人员和设备的安全。
3. 交通便利：选择交通便利的地点，方便人员和物资的进出。
4.供水和电力：选择可供水和电力的地区，确保基本生活需求的满足。
基于以上因素，反复评估潜在地点，利用地理信息系统（GIS）和概念分析，为搭设防护棚选择一个理想的地点。
三、防护棚搭设流程1.规划和准备阶段：（1）确定防护棚搭设的总体目标和规模。
（2）评估和选择合适的防护棚类型。
（3）调查搭建地点的土地使用权和适用建筑规范，并获得必要的许可证。
（4）编制详细的工程设计方案和施工图纸。
（5）准备所需材料和设备，包括建筑材料、工具、安全设备等。
2.基础建设阶段：（1）清理搭建地点，确保平整和无障碍。
（2）进行地面扩建，确保足够的搭建面积。
（3）按照设计方案进行基础设施的建设，包括道路、排水系统、供电系统、供水系统等。
3.防护棚搭设阶段：（1）按照设计方案搭设防护棚的骨架结构。
（2）安装和固定壁板、屋面和地板等。
（3）搭建防护棚的内部划分和装饰，包括区域设备和功能划分。
（4）进行电气、供水、通风等设备的安装。
（5）进行防火、防水、防震等安全设施的安装。
四、防护棚类型选择在选择防护棚类型时，需要根据当地气候和环境特点，以及搭设目标和预计使用时间等因素进行综合考虑。
以下是几种常见的防护棚类型：1.帐篷型防护棚：适用于临时避难场所，搭建简单方便，易于拆卸和搬迁。
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防护棚施工方案一、情况介绍路建新北二、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
三、防护棚设计考虑到施工现场进出材料车辆高度及宽度结合外立面装修要求，靠世纪英皇侧重新搭设6m高防护棚，大门入口处的架体高度为8m，人行通道上搭设6m宽、6m高人行通道；靠建新北路侧在三层采用9m长的槽钢搭设8m宽水平防护棚。
施工现场内防护棚搭设方式同人行通道防护棚，在此，只对人行通道防护棚进行验算：（一）参数信息:1、构造参数:立杆横距l b(m)：6 ；立杆纵距l a(m)：1.5 ；防护棚高度H(m)：6 ；上下防护层间距h1(m)：0.6 ；立杆步距h(m)：1.5 ；斜撑与立杆连接点与地面的距离h2(m)：1.6 ；斜撑与立杆连接点到下防护层的距离h3(m): 1.5；水平钢管搭设方式：钢管沿横向搭设；水平钢管间距a(m)：0.5 ；钢管类型(mm)：Φ48 × 3 ；扣件连接方式：双扣件 ,取扣件抗滑移承载力系数: 0.8 ；2.荷载参数:高空坠落物最大荷载标准值N(kN)：0.5 ；脚手板自重(kN/m2)：0.35 ；栏杆及挡脚板自重(kN/m)：0.15 ；3.地基参数:地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa): 120；立杆基础底面面积(m2): 0.25；地基承载力调整系数: 1。
（二）横向水平支撑钢管计算:横向钢管按照简支梁计算，承受脚手板自重、坠落物冲击集中荷载。
由于防护棚有双层防护，故只按照承载能力极限状态设计，不考虑正常使用极限状态。
截面几何参数如下：截面抵抗矩 W = 4.49 cm3;截面惯性矩 I = 10.78 cm4;横向钢管计算简图1、荷载的计算：(1)脚手板自重(kN/m)：q1 = 0.35×0.5 = 0.175 kN/m；(2) 高空坠落物最大荷载标准值(kN)：N= 0.5 kN；2.强度验算:横向支撑钢管按简支梁计算；最大弯矩计算公式如下：均布恒载：q = 1.2 ×0.175 = 0.21 kN/m；冲击荷载：F = 1.4×0.5 = 0.7 kN；最大弯距 M = 0.125×0.21×22 + 0.25×0.7×2= 0.455 kN.m ；最大应力σ = M / W = 0.455×106 / (4.49×103) = 101.33 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；支撑钢管的计算应力1/1.33 N/mm2小于钢管的抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！（三）纵向支撑钢管计算:纵向水平钢管按照承载能力极限状态设计，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；冲击荷载按最不利情况作用于跨中，上部钢管传递的恒载按等间距步置。
冲击荷载: F= 0.7 kN；上部钢管传递恒载：P=1.2×0.35×0.5×6/2 = 0.63 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)最大弯矩 M max = 0.399kN.m ；最大应力σ= M max / W = 0.399×106 / (4.49×103) = 88.867 N/mm2；支撑钢管的计算应力 88.867 N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！（四）扣件抗滑移计算:水平钢管传递最大支座力N=0.7+ 1.5 / 0.5×0.63=2.59；按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN，扣件抗滑移按下式：R ≤Rc其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.8 kN；水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 2.59 kN；R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!（五）立杆的稳定性验算:一）立杆荷载计算：作用于立杆的荷载包括防护棚结构自重、构配件自重、冲击荷载。
1、防护棚结构自重N G1：钢管自重取0.04kN/m,扣件自重取0.015kN/个；钢管长度：L=[1.5+1.5×6/(2×0.5)] ×2+(6－0.6)/1.5 ×1.5+6= 33 m ；扣件数量：n=2×2+(6－0.6)/1.5= 8 个；N G1=0.04×33 + 0.015×8 = 1.44 kN；2、防护棚构配件自重(kN)：栏杆、挡脚板自重：0.15×1.5= 0.225 kN；脚手板自重：0.35×6×1.5/2= 1.575 kN；N G2=0.225+1.575=1.8 kN；经计算得到，静荷载标准值 N G = 1.44+ 1.8 = 3.24 kN；3、冲击荷载N Q (kN)：N Q = 0.5 kN ；立杆荷载设计值 N = 1.2N G + 1.4N Q = 1.2×3.24 + 1.4×0.5 = 4.588kN；二）立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式:其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN)：N =4.588 kN；φ ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到；i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm；A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2；W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W= 4.49 cm3；σ ------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；[f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；l0 ---- 计算长度 (m)；参照《扣件式规范》： l0 = kμh ；k ---- 计算长度附加系数，取值为1.155；μ---- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；取μ= 1.8；h ---- 立杆自由长度；防护棚不同于落地脚手架，一般的落地架在主节点处有横向水平杆支撑，故立杆自由长度取立杆步距；而防护棚在主节点处大多无横向水平杆支撑，立杆自由长度h取值如下；斜撑与立杆的连接点到地面的距离为1.6 m，；斜撑与立杆的连接点到下层防护层的距离为1.5 m；h取上述两者的最大值 1.6 m。
立杆计算长度 l0 = kμh = 1.155×1.8×1.6 = 3.326 m；λ＝l0/i =3.326×103 / (1.59×10) = 209 ；由长细比λ查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.166 ；钢管立杆受压应力计算值；σ =4.588 ×103/( 0.166×4.24×102 )= 65.185 N/mm2；钢管立杆受压应力计算值σ = 65.185 N/mm2小于抗压强度设计值 [f]= 205 N/mm2，满足要求！（六）立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：p ≤ f g地基承载力设计值:f g = f gk×k c = 120×1 = 120 kPa ；其中，地基承载力标准值：f gk= 120 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：k c = 1 ；立杆基础底面的平均压力：p = N/A =4.588 / 0.25 = 18.352 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N =4.588 kN；基础底面扩展面积：A = 0.25 m2。
p= 18.352 kpa≤ f g= 120 kPa 。
地基承载力满足要求！槽钢搭设水平防护棚（一）搭设参数1、搭设宽度：水平防护宽度为6m，外栏杆高度为1.2m。
2、搭设要求：该水平防护棚大横杆采用16号槽钢，16号槽钢一端搁置在3层板上，在3层距建筑物边0.4m、0.8m处埋设Φ16＠2000地锚环，用于锚固槽钢，另一侧搁置在钢管上，该水平防护架搭设大样图详下图。
（二）对于水平防护进行验算1、计算荷载：1）、木脚手板自重标准值G1=0.35KN/㎡；2）、栏杆、挡脚板自重标准值为G2=0.14KN/m；3）、施工活荷载0.8KN/㎡计算；Q1=0.8 KN/㎡；对Ⅱ类杆件进行验算，按三跨连续梁进行计算（钢管自重忽略不计，纵向以L a ＝1m作为一个计算单元），跨度L b=2m计算弯矩最大值：2m 2m 2m q静＝G1L a＝0.35×1＝0.35kN/mq动＝Q1L a＝0.8×1＝0.8kN/m对支座剪力：V静＝Kv静q静L a L b＝1.1×0.35×1×2＝0.77KNV动＝Kv动q动L a L b＝1.2×0.8×1×2＝1.92KN强度验算：M=K M qL b2=0.100×0.35×22＋0.117×0.8×22=0.51KN.mσ=M/W=0.51×106/5.08×103=100.4N/㎜2＜f=205N/㎜2满足应力要求。
K M—为弯矩系数，根据《建筑施工手册》第二版上册表2-12进行取值。
对挠度验算υ=K f qL b4/100EI（该式根据《建筑施工手册》第二版上册表2-12得）=（0.677×0.35＋0.990×0.8）×（2×103）4/100×2.06×105×12.19×104=6.6㎜=［υ］≤10㎜满足挠度要求。
对Ⅰ类杆件进行受力分析下图，采用16号槽钢按三跨连续梁进行计算，纵向以L a＝2m作为一个计算单元），跨度L b=6m6m q静＝G1L a＝（0.35+0.2）×2＝1.1kN/mq动＝Q1L a＝0.8×2＝1.6kN/m强度验算：M=qL b2/8=（1.1+1.6）×62/8=12.15KN.mσ=M/W=12.15×106/108.3×103=112N/㎜2＜f=205N/㎜2满足应力要求。
υ=5qL b4/384EI（该式根据《建筑施工手册》第二版上册表2-12得）=5×（1.1＋1.6）×（6×103）4/384×2.06×105×866.2×104=25㎜＞［υ］=10㎜不满足挠度要求，在距离脚手架2m处加上顶撑。