紫外线(UA)红外线(IR)在印刷机上的应用和发展
教你如何印刷双面不干胶标签解读
教你如何印刷双面不干胶标签如今双面印刷标签的应用日趋广泛，特别是化妆品及保健品标签。
标签贴在透明瓶子的背面，透过透明的液体看到第一层图案，大大增强了视觉冲击力（如伊卡璐的花瓣标签），第二层图案在背面可直接看到，主要标识产品的简单介绍及公司联系方法等。
生产此类标签的传统工艺非常复杂且成本较高，其工艺是首先在透明不干胶材料的面材上进行第一层图案的印刷，然后与非透明的白色材料（通常是PP）复合，再在白色材料印刷第二层图案，这样最终产生正反面图案的效果。
材料——标签，一步到位如果采用加拿大ETI公司的不干胶标签印刷、涂硅、上胶一体化生产线Labeline进行上述生产，则只需要在白色薄膜面材（PP）上进行双面印刷，然后再涂硅上胶连线加工成不干胶标签即可，其成本的节省高达65％。
在Labeline上可以一次完成面材印刷，底纸涂硅、上胶，复合，模切直至成品标签，实现了从原材料到成品标签的一次成型，该项技术大大降低了不干胶标签的生产成本，在高端产品如化妆品、饮料及个人护理用品标签上有着极佳的应用前景。
Labeline不干胶标签生产线是ETI涂布机Cohesio与印刷机Metronome的完美结合，现在世界范围内已有近60条ETI标签生产线投入生产。
Cohesio涂布复合生产线使整个标签的生产能够在印刷商的工厂里独立完成，改变了不干胶标签行业的传统生产技术。
不干胶印刷厂只需购买一些基本的原材料，如纸张/薄膜/硅油/胶水，在面材（预印或白料）上涂硅、上胶后和底材复合，连线加工成不干胶成品。
自从2000年第一台设备研制成功后已有30多家公司购买并投入使用。
Metronome 高精度柔性版印刷机主要用于印刷高档的无底纸薄膜。
一张标签的诞生——先印刷后复合让我们看看Labeline怎样为不干胶标签生产提供解决方案，一台10色印刷涂布复合机将演示如何印刷正反双面标签：在两个开卷上分别放有BOPP面材和PET 底材，BOPP材料首先进行除尘，然后两种材料经过电晕后进入进料机构，BOPP 正面4色印刷后通过翻转架翻转后进行反面印刷。
紫外线在电子材料中的应用
紫外线在电子材料中的应用随着电子技术的不断发展与创新, 电子材料的种类也越来越多样化。
其中, 紫外线在电子材料中的应用在电子行业中已经成为一种重要的材料加工方法。
紫外线的应用能够实现很多优势，并为电子行业的发展做出了贡献，本文主要从以下三个方面进行探讨:一、紫外线干燥技术在电子材料中的应用紫外线干燥技术在电子材料中的应用十分普遍。
这项技术可以理解为用干燥机将材料置于紫外线照射下，加速材料的固化过程，使之尽可能快的干燥。
紫外线干燥技术具有非常高的效率和节能性，使得它被广泛应用于电子领域中。
比如在半导体芯片的生产过程中，通过对照明片进行紫外线干燥，减少了生产周期和成本；在3D打印领域中，用于材料之间层层组成后固化；在印刷块上，紫外线干燥可用于固化脱色油墨（UV面板印刷）；在制作粘合剂时，也可以通过紫外线干燥来加快粘合剂的固化速度和粘合力度等等。
二、紫外线光刻在电子材料中的应用光刻是指通过光的作用对电子材料进行加工和处理的一种技术。
其中，紫外线光刻技术是一种非常高效且精确的加工方法，是传统光刻技术的改进和升级。
在半导体芯片的生产过程中, 紫外线光刻技术可以帮助实现对芯片的精细加工和制作。
其作用比单纯的激光切割、聚焦和雕刻更具深入性。
在光刻技术中，紫外线的波长可以达到或者接近材料和设备的微米级别，同时还具有极高的细节处理能力。
它在半导体、光通信、微机电系统和光学制造等领域中的应用相对广泛。
紫外线光刻技术的不断发展，也在一定程度上推动了电子行业的发展。
三、紫外线光源在电子材料中的应用紫外线光源在电子材料中的应用，是通过将光源置于紫外线辐射中，使得其自发光源能够加速电子材料的反应速度，优化其反应程度。
从应用的角度来看，紫外线光源可用于消毒杀菌、食品加工、电子器件的制作、测量和校正等领域。
比如在LCD显示器的生产过程中，通过紫外线光源能够协助实现对涂层的更加精细的加工和制作；在激光器制造过程中，紫外线光源的应用也可以优化激光器的反应速度和效率。
紫外线固化在柔性版印刷中的应用三
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
紫外线固化在柔性版印刷中的应用三
三、UV涂料的固化过程
UV涂料经紫外光辐射后光引发剂被引发，产生游离子基或离子，这些游离基或离子与齐聚物不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体基因，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂〈UV涂料、油墨、黏合剂等〉在数秒内〈不等〉由液态转化为固态〈此变化过程称之为〝UV固化″〉，一个完整的固化过程结束。
UV柔印油墨物理化学性能优良。
UV固化干燥的过程是UV油墨光化学反应，即由线型结构变为网状结构，因而具有了耐水、耐醇、耐磨、耐老化等许多优异的物化性能，这是其他各种型的油墨所不及的。
UV柔印油墨印刷适用性好，印刷质量高，印刷过程不改变物性，不挥发溶剂，黏度稳定，不易糊版堆版，印刷着墨力强，网点清晰度高，阶调再现性好，墨色鲜艳光亮，附着牢固，适合精细产品印刷。
从目前来看，UV印刷技术在国内的推广应用还有一个过程，一方面是
对UV柔印技术的进一步认识和理解；另一方面是设备、光源、配套器材及工艺技术等方面协同改进和完善。
这就要求设备厂家、油墨公司及光源公司三方面必须配合，达到完美的印刷固化效果。
如UV光源：UV柔印每一个色组都需配备紫外光源，不同颜色的UV柔印油墨吸收紫外线的能力不同，例如黄色和品红色吸收能力较强，较容易固化干燥，而蓝色和黑色吸收紫外线能力弱，较不易干燥，放在后面固化并且功率增大。
可以根据
专注下一代成长，为了孩子。
胶印紫外线油墨的组成及应用
胶印紫外线油墨的组成及应用随着我国印刷工业的进步，我国油墨制造业发展势头十分迅猛。
国内大型油墨制造企业主要产品的技术指标已达到或接近国外同类产品的先进水平，除基本满足国内印刷业及包装装潢业的需要外，还远销世界许多国家和地区，实现了出口创汇。
但我们必须认识到，与国际先进水平相比，我国油墨制造业还存在一定的差距，主要表现在生产工艺和包装水平的滞后，国内原材料的质量一致性差，科研开发能力和分析手段有待进一步提高，环境保护意识差等。
油墨行业今后发展的重点目标是商业轮转胶印油墨、高档胶印油墨、环保型油墨和特殊品种油墨。
胶印紫外线油墨就是特殊品种油墨之一。
1.胶印紫外线(UV)油墨的特点与普通油墨相比，紫外线油墨具有良好的印刷适性、颜色稳定性、叠印效果和光亮度。
①其固化速度快，在紫外线光照射下，几秒钟即可固化，尤其是在包装印刷中，经常需要印刷大面积实地，要求有较高的密度，因此不得不加大上墨量，这时干燥问题就变得非常重要，油墨不易干燥往往影响印刷生产效率，而采用紫外线光固油墨，这个问题便迎刃而解了。
②紫外线油墨还可以防止油墨结皮，解决了胶印机停机时的后顾之忧。
③其结膜性好，对各类承印物材料都具有良好的附着力，由于紫外线油墨不含溶剂，固化后的墨层厚度与印刷墨层厚度基本相同，单位重量的紫外线油墨与普通油墨相比，印刷面积大30％－50％。
固化时无渗透，可以在非吸收性的承印材料上印刷，如证卡的印刷等，这是普通的胶印油墨不能涉足的领域。
④由于紫外线油墨在印刷时不需要喷粉，从而使印刷环境得到了良好的改善，避免了由于喷粉而给印后加工所带来的麻烦，如对上光、覆膜效果的影响，并可进行连线加工。
⑤紫外线油墨色彩鲜艳，其耐划伤性、耐磨性、耐酸碱等性能都比普通油墨好，因此，尽管其价格比普通油墨贵得多，但还是被广泛应用。
2.胶印紫外线油墨(UV)的组成紫外线油墨是由连接料、颜料、光敏剂、辅助剂等组成。
①连接料是一种胶粘流体，起着连结作用。
紫外线(UA)红外线(IR)在印刷机上的应用和发展
一、烘干系统中情况概述：上光系统在国际上最近几年的应用到印刷机上的，是一门新的科学技术，它不仅是上光而且也是个烘干系统，它是随着社会的发展，科学技术的进步，特别是不论是卷筒纸印刷机还是平？纸印刷机的速度要求越来越高，质量要求越来越严格，这一现实要求油量在各种印刷纸上均衡的干燥必须带有烘干系统，因此在印刷机上采用紫外线和红外线进行烘干是今后发燕尾服的必然方向，特别是红外线烘干系统，不论是造价还是上光油的来源和价格都比较低，很适合我国目前小型企业使用，但是要想提高印刷速度和质量就应采用紫外线烘干。
二、简介：目前国际上干燥系统有四种类型：1、紫外线固化干燥系统（UV）的在北人集团生产印刷机上采用了。
2、红外线干燥系统（IR）也在北人集团生产的印刷机上采用了。
3、电子射线（电子束）固化系统（EB系统）目前属研究阶段，也可能在此试用。
4、微波干燥系统也处研制阶段，（但3.42项只能用于印刷系统中）。
三、上光的含义：1．涂料种类：（1）普通油墨；热固性油墨；光固化性油墨（2）红外线上光油：机组墨斗上光油；专门机组上上光油紫外线上光油：机组墨斗上光油；专门机组上上光油2．干燥过程：（1）普通油墨—→蒸发—→渗透—→冷却—→气化。
（2）光固化性油墨（UV）—→光聚合引发剂—→化学反应—→固化。
3．涂料加方式：（1）联机上光：普通油墨＋上光油；紫外线（UV）油墨＋紫外线上光油；上光油；红外线（IR）油墨＋红外线上光油；上光油（2）单机上光：紫外线上光油；红外线上光油（3）工艺类：大面积上光（满版上光）；局部上光（需要上光的地方上光）四、影响紫外线油墨和上光油的固化因素：1．要根据紫外线油墨和上光油对紫外线吸收的性能进行排列，因为一般紫外线油墨和涂料有三个主要组成部分，即单体（作为连接料）颜料和引发剂组成，引发剂的游离基引发树脂中的双键，从而发生连锁聚合反应，使油墨交联固化。
2．各种紫外线油墨对UV光的吸收情况不同：（1）紫外线红色墨（品红）透过率为50～60%；（2）紫外线黄色墨透过率为20～30%；（3）紫外线蓝色墨透过率为8～20%；（4）紫外线黑色墨透过率为8～12%‘各种油墨的固化速度与色体吸收UV光线成反比，它们顺序为“红色”、“黄色”、“蓝色”、“黑色”，而黑色吸收最多，固化最慢，而红色为最快。
红外线紫外线的原理应用
红外线紫外线的原理应用红外线的原理应用原理介绍红外线是指波长在0.75微米到1000微米之间的电磁波，这个波长范围相比可见光波长更长，人眼无法直接感觉到红外线的存在。
基本原理红外线的产生来源于物体的热能辐射。
一切温度高于绝对零度的物体都会发出红外线辐射，这个辐射的强弱与物体的温度有关。
应用场景1.遥控器：红外线遥控器是最常见的红外线应用之一。
遥控器中的电子元件将特定信号转换为红外线信号，然后通过遥控器发射出去，指令通过红外线传达到设备，实现无线控制。
2.红外线热成像：通过红外线热成像技术，可以将物体表面温度的变化转换成灰度变化或彩色图像，实现对物体表面温度的观测和分析。
这项技术在军事、安防、电力、建筑等领域有广泛应用。
3.温度测量：利用物体在不同温度下的红外辐射量的差异，可以测量物体的温度。
红外测温技术广泛应用于制造业、石油化工等行业，可以对高温环境下的设备进行实时监测。
紫外线的原理应用原理介绍紫外线是指波长在10纳米到400纳米之间的电磁波，这个波长范围相比可见光波长更短，人眼无法直接感觉到紫外线的存在。
基本原理紫外线的产生来源于太阳的辐射，它在紫外线光谱中包含了一些更短波长的紫外线，如UV-A、UV-B和UV-C。
这些紫外线波长的不同具有不同的特性和用途。
应用场景1.紫外线消毒：紫外线在280-254纳米波段具有良好的杀菌作用。
因此，紫外线在医疗器械、水处理、食品加工等领域被广泛用于消毒。
2.近紫外线光固化：近紫外线光固化是利用近紫外线波段的紫外线光源对光敏型材料进行固化。
这项技术在印刷、涂料、建筑等领域得到了广泛应用。
3.紫外线杀虫：紫外线对昆虫和一些微生物具有致命的杀伤作用。
利用这一特性，紫外线杀虫灯被广泛应用于农田、温室、食品加工等领域。
注意事项紫外线具有一定的辐射性，长时间暴露在紫外线下会对人体健康产生不良影响，因此在使用紫外线设备时，需要注意健康和安全问题。
以上是红外线和紫外线的基本原理和应用场景的简要介绍。
紫外—可见光谱分析技术及其在实际造纸工业中的应用
紫外—可见光谱分析技术及其在实际造纸工业中的应用摘要：本文在简要介绍紫外—可见光谱分析技术的定义、特点、应用范围、原理的基础上, 重点介绍了紫外—可见光谱分析技术在造纸工业中的应用。
色谱分析具有高效、灵敏的特点。
进而讨论了紫外—可见光谱在制浆造纸中的发展趋向。
关键字：紫外—可见光谱造纸前言通过研究溶液中物质的分子或离子对紫外可见光谱的吸收情况，对物质进行定性、定量和结构分析的分析方法，称为紫外—可见分光光度法（Ultraviolet and visible spectrophotometry缩写为UV—VIS）。
就仪器分析范畴而言，与各种近代分析方法相比较，紫外与可见分光光度法算是一种较为传统的方法。
但它能发展至今而且在整个分析化学领域仍占有重要位置，究其原因，这与它本身具有许多特点是分不开的。
1 紫外与可见分光光度法的主要特点：1.1 测量范围广当物质的含量为常量(1—50％)、微量(1—10-3％)、痕量(10-4—10-5％)时，采用紫外与可见分光光度法可直接或间接测定。
如采用预先浓缩或其他方法，甚至可测定含量为10-6—10-9％的物质。
该法多用于微量和痕量组分的测定，其灵敏度和准确度可与近代仪器分析方法相媲美。
1.2 应用范围广在定量分析方面，紫外—可见分光光度法是应用范围极为广泛的重要工具。
在无机化合物方面，几乎元素周期表中所有金属元素均能进行测定。
亦能分析测定象氮、硼、硅、砷、氧、硫、硒、氟、氯等非金属元素。
紫外—可见分光光度法也能定量测定大部分有机化合物。
例如，某些醛、醇、酮、胺(脂肪族或芳香族)、酚、芳烃、羧酸、腈、卤代烃、醌、烯、酰胺、异氰酸脂、硝基化合物、芳基横酸、磺胺、二硫化物、亚甲醚、吡啶及其取代物、糠醛及其取代物、吲哚及其取代物、氮基酸、蛋白质等。
在定性鉴定方面，对于许多有机化合物而言，紫外—可见分光光度法可作为红外光谱、核磁共振光谱等定性技术的一种重要辅助工具。
由此可见，紫外—可见分光光度法的应用范围是极为广泛。
紫外光固化技术在印刷油墨中的应用
好，表面光亮度高。
现代印刷工业发展突出的特 点
干燥速度快 承印物种类繁多 印刷品艺术化 对环境友好
对此一般油墨难以满足要求，但紫外 光固化油墨能够满足以上全部的要求。
紫外线固化油墨的特点
干燥速度快，瞬间干燥 不含有机溶剂，对环境友好 可制成各种版型的油墨 适用于多种承印物 在印刷机上油墨稳定性好 耐化学药品性好，墨膜性能优异 节约能源 印刷生产线上印刷过程容易实行自动化且能即刻进
什么是紫外光固化技术
紫外光固化技术是指体系中具有反应活性的化学组分，在紫 外光（线）的作用下从液态快速转变为固体的过程。
紫外光固化技术就其应用功能而言大致分为： 图文影像功能——油墨 非图文影像功能——涂料、粘合剂
紫外光（线） 紫外线是电磁波谱中的一个波段，下表列出各种 光的波长区域的划分：
紫外光固化过程是光化学过程 其特点为
行后加工
紫外光固化油墨的组成
预聚物 单体（活性稀释剂） 光引发剂 着色剂 辅助添加剂
紫外线固化反应历程
引发剂在200~400nm的额紫外线照射下被激发，产生 自由基；
自由基与树脂连结料的双键相互作用，形成长链自由 基；
不断增长的长链进一步反应，形成聚合物，从而固化。
预聚物
是一类分子量相对较低的感光树脂，具有可以进行 光固化反应的基团，主要为不饱和双键，丙烯酰基具有 高的反应活性。油墨中常用的预聚物主要是丙烯酸的酯 类。常用的品种：
环氧丙烯酸酯 聚酯丙烯酸酯 聚氨酯丙烯酸酯 聚醚丙烯酸酯 聚丙烯酸酯 不饱和聚酯
单体
对于紫外光固化油墨体系，选用何种单体主要依赖它的 光固化速度 对油墨膜性质的贡献 相对的挥发性 气味和毒性 对体系的稀释效率 价格
红外技术在印刷领域中的应用
红外技术在印刷领域中的应用随着科技的发展，旧的技术一直被淘汰和更新，高红外技术也是我国科技工作者多年研究后得到的成功，它广泛应用于电子、航天、航空及国防工业等领域，因其能量和速度的优势，应用领域在不断地发展，而且高红外的使用也为提高电路板的质量和生产速度发挥着巨大作用。
高红外的特点高红外是高辐射能量、高辐射密度、高辐射系数和全波段的强力辐射加热技术，其特点是：①快速升温②快速干燥③快速固化高红外在电路板制造中的应用●线路图形油墨的固化①线路油墨图形（图形网印）②感光线路油墨的预烘●阻焊油墨的固化①阻焊油墨的固化②可剥阻焊的固化③光成像阻焊油墨的预烘和后固化●碳浆和银浆的固化①碳、银浆线路的固化②碳、银浆贯孔的固化●字符的固化高红外在其他领域的应用●电子领域①大规模集成线路柜架感光掩膜的固化②LCD、光栅、栅网感光掩膜的固化③电子元器件表面膜层的固化●精饰印刷领域①大型金属画掩膜的固化②标牌面板感光膜的固化③装饰表面膜层的固化●其他领域①包装、涂装、机械、模具等。
②航空、航天等。
高红外辐射固化设备、远红外烘箱、烘道升温速度比较，见图l。
图1高红外辐射固化设备、远红外烘箱、烘道升温速度比较高红外与远红外烘道（作为滚涂机的固化段）的比较，见图2。
图2高红外与远红外烘道（作为滚涂机的固化段）的比较高红外固化（其中高红外的辐射源以5kw为例）远红外烘箱（内积2m3）功率、占地面积比较（指在相同生产量的情况下），见表l。
表1高红外固化（其中高红外的辐射源以5kW为例）、远红外、烘箱（内积2ms）功率、占地面积比较（指在相同生产量的情况下）电路板用油墨固化时间比较表（感光掩膜以P2109、感光阻焊以S6000），见表2。
表2电路板用油墨固化时间比较（感光掩膜以P2109、感光阻焊以S6000）银浆、碳浆、湿膜不同基材固化时间比较表，见表3。
表3银浆、碳浆、湿膜不同基材固化时间比较高红外和远红外的固化差别，见图3。
红外吸收光谱(IR)基本原理及应用
红外吸收光谱（IR）的基本原理及应用一、红外吸收光谱的历史太阳光透过三棱镜时，能够分解成红、橙、黄、绿、蓝、紫的光谱带；1800年，发现在红光的外面，温度会升高。
这样就发现了具有热效应的红外线。
红外线和可见光一样，具有反射、色散、衍射、干涉、偏振等性质；它的传播速度和可见光一样，只是波长不同，是电磁波总谱中的一部分。
（图一）、波长范围在0.7微米到大约1000微米左右。
红外区又可以进一步划分为近红外区＜0.7到2微米，基频红外区（也称指纹区，2至25微米）和远红外区（25微米至1000微米）三个部分。
1881年以后，人们发现了物质对不同波长的红外线具有不同程度的吸收，二十世纪初，测量了各种无机物和有机物对红外辐射的吸收情况，并提出了物质吸收的辐射波长与化学结构的关系，逐渐积累了大量的资料；与此同时，分子的振动――转动光谱的研究逐步深入，确立了物质分子对红外光吸收的基本理论，为红外光谱学奠定了基础。
1940年以后，红外光谱成为化学和物理研究的重要工具。
今年来，干涉仪、计算机和激光光源和红外光谱相结合，诞生了计算机－红外分光光度计、傅立叶红外光谱仪和激光红外光谱仪，开创了崭新的红外光谱领域，促进了红外理论的发展和红外光谱的应用。
二、红外吸收的本质物质处于不停的运动状态之中，分子经光照射后，就吸收了光能，运动状态从基态跃迁到高能态的激发态。
分子的运动能量是量子化的，它不能占有任意的能量，被分子吸收的光子，其能量等于分子动能的两种能量级之差，否则不能被吸收。
分子所吸收的能量可由下式表示：E＝hυ＝hc/λ式中，E为光子的能量，h为普朗克常数，υ为光子的频率，c为光速，λ为波长。
由此可见，光子的能量与频率成正比，与波长成反比。
分子吸收光子以后，依光子能量的大小，可以引起转动、振动和电子能阶的跃迁，红外光谱就是由于分子的振动和转动引起的，又称振－转光谱。
把分子看成由弹簧和小球组成的结构。
小球代表原子或原子团，弹簧代表原子间的化学键。
紫外线在机械工业中的应用
紫外线在机械工业中的应用随着工业的不断发展，机械工业作为产业的重要组成部分也在日益壮大。
机械工业离不开先进的技术和高效的设备，而紫外线便是这些技术和设备中不可或缺的一部分。
1.紫外线在机械加工中的应用紫外线在机械加工中的应用十分广泛，其中最常见的是紫外线印刷。
紫外线固化印刷是一种快速的印刷方式，该技术可以把印刷透明材料相对的两面同时印刷，从而提高印刷效率和产品品质。
紫外线印刷不仅可以用于普通印刷，还可以用于印刷电路板和其他微型电子元件，这对于小型电子产品制造来说是非常重要的。
2.紫外线在机器视觉中的应用在现代机器视觉中，紫外光可被用于计量物体的长度、宽度、厚度等参数。
这是基于事实，紫外线对物体较小且不透明的表面有很强的渗透能力，这意味着紫外线可以检测到物体的第一层，并进一步确定物体的尺寸和形状。
紫外线还可以被用于检测表面的缺陷和污染物，例如检测食品包装袋上的小洞或者氧化的表面物质。
3.紫外线在涂层加工中的应用涂层是机械制造过程中非常重要的一步。
紫外线可被用来加速涂层中的固化过程，这在大规模生产中是非常有用的。
紫外线可以被用于涂层的辊涂机、喷涂机和印刷机中。
一般来说，紫外线可以加速涂层的固化速度，从而改善产品的品质和减少制造周期。
4.紫外线在电路板制造中的应用电路板制造已经成为了现代机械制造过程中最重要的一步之一。
紫外线可以被用于制造电路板的宽度、孔的尺寸以及元件的安装。
使用紫外线可以精确地控制电路板上的压缩和膨胀，从而避免了电路板上物料的扩张，例如层压板。
总之，紫外线在机械工业中的应用十分广泛，无论是加速涂层的固化速度，还是优化产品品质和制造周期，都是非常重要的一部分。
未来，随着机械工业技术的不断发展，我们相信紫外线还将继续在机械工业中充当非常重要的角色。
uv印刷用途
紫外线（UV）印刷是一种特殊的印刷技术，它使用紫外线光线来干燥和固化印刷墨水，从而快速产生高质量的印刷效果。
UV印刷在许多领域中都有广泛的应用，以下是一些常见的UV印刷用途：
1.商业印刷：UV印刷在宣传册、海报、名片、目录等商业印刷中应用广泛。
它能够产生
色彩鲜艳、细节清晰的印刷效果，同时干燥速度快，提高生产效率。
2.包装印刷：由于UV印刷能够在瞬间固化，因此在包装印刷中得到广泛应用。
无论是
纸盒、塑料包装、金属包装，UV印刷都能在印刷后立即干燥，减少了生产时间。
3.标签印刷：UV印刷在标签、贴纸、条码等印刷中应用广泛。
其高分辨率和快速干燥的
特性，使得标签印刷可以在短时间内完成，适用于大批量生产。
4.广告展示：UV印刷可以在各种广告展示中使用，如展板、展示架、户外广告等。
其印
刷效果持久耐用，能够在户外环境中保持色彩和细节的稳定性。
5.电子产品：UV印刷在电子产品上的应用越来越多，例如手机壳、电脑外壳、键盘等。
它能够在不损害电子元件的情况下进行印刷，且印刷后立即固化，不影响生产流程。
6.餐饮行业：UV印刷在餐饮行业中也有应用，如餐厅菜单、包装袋等。
其印刷效果不易
受潮、耐磨，适合与食品接触。
7.艺术品印刷：由于UV印刷的高分辨率和色彩鲜艳，它在艺术品印刷领域也有应用，
如油画复制品、艺术照片等。
8.塑料制品印刷：UV印刷在塑料制品上的应用广泛，如塑料瓶、塑料盒等。
其固化速度
快，能够在塑料表面形成耐用的印刷图案。
UV印刷因其快速干燥、高质量的印刷效果，以及适用于多种材料的特性，在各个领域都有广泛的应用。
论UV印刷技术的繁荣与发展
论UV印刷技术的繁荣与发展从前些年开始，UV印刷对于促进印刷品的销售，扮演了越来越重要的角色。
在这段时间里，应用UV技术的印刷厂的销售额增长了几乎两倍，令那些传统胶印市场中的竞争者望尘莫及。
全世界对UV印刷的需求都在攀升。
而美国市场正处在发展的风头浪尖上……在美国，包装印刷业孕育了许多成功企业的故事。
上个世纪90年代末，UV技术在胶印领域得到广泛应用，人们将UV上光工艺用于特殊的承印物上，以实现非凡的、突破传统的设计。
其他类别的产品很快就仿其道而行之，比如标签。
使用UV后，销售量也出现很高的增长。
印刷厂不断挖掘技术革新的潜力，很大程度上是源于他们的顾客改变了购买模式。
“今天，很多行业都试图依靠品牌和奢侈品来确立他们在市场上的地位，跳出廉价产品与价格战的怪圈。
”UV技术专家、海德堡美国单张纸产品营销副总裁约翰-德维解释道。
UV印刷品上的闪亮光译和触摸时特殊的手感验证了一句话“好的包装是销售的一半”。
两位数的增长“全世界对UV印刷的需求都在攀升。
应用UV技术的印刷厂的销售额增长了几乎两倍。
目前销售的窄幅轮转柔性版印刷机中，90%以上携带UV上光单元。
”海德堡负责外围设备的产品经理颜思-克诺伯说。
在海德堡各种幅面印刷机中，已经有一大部分是UV机型，这个比例以后还会继续增长。
据欧洲的设备制造商预计：UV机型的年增长率将达到7%，UV干燥装置的年增长率10%，UV油墨和上光油的增长速度最快，将达到14%。
混合式的上光工艺也将从这个发展趋势中受益。
从20世纪90年代中期开始，海德堡已经在美国市场上安装740多台应用混合式上光工艺的印刷机。
美国市场的特殊性，特别是商业印刷企业的偏好，决定了混合式上光工艺的发展前景。
但是，这一趋势不会扩展到全球市场。
原则上来说，客户有权自己选择油墨系统。
无论如何，当企业拥有足够多的UV印刷订单时，选择携带UV上光机组的印刷机绝对是明智之举。
对环境无害过去，人们认为UV印刷有损于环境和健康，这种观念在欧洲曾盛行一时。
浅议特种印刷不同种类之应用要点
浅议特种印刷不同种类之应用要点近来印刷界开始用非纸质承印物进行印刷，印刷品显示出特殊印刷效果，这是在特殊环境下设定使用的特殊印刷这种特殊印刷有许多种类，主要有如下几类：1、紫外线(UV)印刷这是一种用紫外线照射油墨使其干燥的印刷方法，所使用的油墨为紫外线干燥油墨。
这种油墨一经紫外线照射，瞬间就能硬化，油墨膜强度较大，因此，对于像使用廉价厚纸裱糊衬里制作纸包装器材的印刷、具有非吸墨性的合成纸需要快速干燥的印刷、塑料印刷、商务表格印刷及要求墨膜层较坚硬的金属印刷等这类印刷工艺较为适用。
其不足之处在于UV油墨中的特殊溶剂会对印版及辊筒等产生膨润作用。
因此，必须使用专用器材。
油墨价格昂贵保存性较差，也是其不足之处。
2、香料印刷这类印刷多半用于化妆品广告上，因为在图案上添加适宜的香味会增加印刷品的附加值。
这种香料油墨是将香料直接混溶于油墨中制成，外观和普通油墨相似，但其廉价的芳香效果，却持续时间较长。
油墨的香料是用微胶囊封装好混入其中，在使用印刷品时因手或其它形式将微胶囊破而使香料缓缓溢出而发出香味。
3、荧光·蓄光印刷油墨吸收紫外线后，使其接收可见光后引起波长改变而反射出荧光，用这种油墨进行印刷称为荧光印刷。
油墨受光照后，其暗的地方可以将光能存贮起来，用这种油墨进行印刷则称为蓄光印刷。
这两种印刷制品的视觉效果较佳。
故而宣传画及封面多川这类工艺印刷。
但荧光颜料及蓄光颜料价格昂贵，且其油墨的印刷适性较差，要增加色彩效果及视觉效果就必须加厚墨层。
一般来说，这类油墨的耐光性较差，而必须注意使用这类印刷品的环境问题。
此外，要使印刷品的视觉效果进一步提高，就要使用其有珍珠光泽的油墨(珠光油墨)进行珠光印刷。
4、隆起印刷该印刷工艺主要用于盲文凸字之类的印刷，其印刷图纹全部或部分凸起，具有视觉效果及感觉效果。
印刷时使用会使印刷图纹凸起的发泡剂，经加热后发泡剂膨胀，从而使图纹凸起(发泡印刷)，也可以在印品图纹部分撒上树脂粉末，然后将其加热熔融，待其粘附在图纹卜后使其冷却固化即成凸纹，还有在印刷品背面压模而形成凸纹。
紫外线技术在纺织印染行业中的应用
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
紫外线技术在纺织印染行业中的应用
紫外线技术最早应用于医疗临床、诱变育种、生物研究和微电子制造的
光刻工艺及杀菌消毒等领域。
20世纪90年代后期，紫外线照射技术在纺织印染行业中的研究与应用开始引起人们的重视并得以应用?。
本文主要
对紫外线处理胶辊、利用其荧光效应鉴别纤维织物或服装的纤维种类、纤维表面改性和固化处理几个方面作简要介绍。
胶辊是纺纱工艺过程中的主要牵伸部件，其性能直接影响成纱质量。
国内外丁腈胶辊表面处理一般都是二次酸处理。
但酸处理的丁腈胶辊使用寿命不长，且随着使用时间的延长会使成纱条干逐渐恶化陀。
早在20世纪70年代，国外就开发了用紫外线照射胶辊表面处理技术，国内许多单位也先后进行了实验，结果显示经紫外线照射后胶辊的弹性增加，表面更加光滑，同时抗绕花性得到改善。
紫外线照射胶辊的作用机理为：丁腈橡胶由丁二烯和丙烯腈共聚而
成，在其大分子中只有双键和强极性的一CN，其键能小于2．7 x 105 J／tool，容易被光能激发催化发生化学反应。
在波长为200450 nm紫外线照射下，丁腈橡胶产生催化化学反应，化学键断开，从而使胶辊表面的橡胶分子重新分解交联，产生新的化合物，这种新的化合物一般被认为是原丁腈橡胶的同分异构体。
也就是说，紫外线照射可以改变橡胶分子的空间网状结构和分子的排列顺序，增加大分子链的内能，从而胶辊弹性增加；另外橡胶大分子吸收光量子能量后运动加剧，分子间距离缩短，分子颗粒度变小，表现为胶辊表面手感光滑；同时胶辊中的极性基团和电解质配合剂分子更为靠近，增强了消除外来静电的能力，使胶辊在纺纱时的抗绕花性能得到显着改善，从而提高纺纱质量。
专注下一代成长，为了孩子。
紫外线在纺织业中的应用
紫外线在纺织业中的应用纺织业是一个非常重要的行业，涉及到人们的日常生活和基本需求。
随着科学技术的不断发展，纺织产业也在不断地创新和进步。
其中一个具有重要作用的技术就是紫外线。
本文将深入研究紫外线在纺织业中的应用。
一、紫外线的基础知识首先，我们来了解一下紫外线的基础知识。
紫外线是指波长在100纳米（nm）到400纳米（nm）之间的电磁波辐射。
根据波长的不同，紫外线可以分为三类：UV-A波长在320-400纳米之间，UV-B波长在280-320纳米之间，UV-C波长在100-280纳米之间。
紫外线有很多应用，包括杀菌、消毒、荧光、紫外线灯等。
在纺织业中，紫外线被广泛应用于织造、印染、漂白等环节。
二、紫外线在纺织业中的应用1. 织造在织造过程中，紫外线被用来治理纤维上的杂质和细菌。
织物中夹杂的细小杂质会影响织物的质量和外观。
通过紫外线，在织物传送带的上方悬挂一些紫外线灯管，发射的紫外线可以破坏杂质和细菌的细胞膜，从而减少了应用化学处理物的需求，有效地提高了织物的品质。
2. 印染在印染行业中，紫外线主要用于干燥和固化油墨、墨粉和染料。
传统的印刷干燥和固化需要较长的时间，使用紫外线干燥和固化技术，可以大幅提高生产效率。
紫外线可用于印刷机的每个位置，只需更换不同波长的紫外线灯，就可以适应不同颜色的油墨和染料。
在UV喷墨印刷技术中，墨水由打印头快速喷出，并通过紫外线灯照射，使其迅速干燥固化。
这种技术的优点是印刷质量高、速度快、节约墨水、对环境污染小等。
3. 漂白蓝色和印花的布匹在漂白时需要使用大量的化学物质，不仅占有空间，而且对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，开发一种新的环保漂白工艺变得非常重要。
紫外线对衣料中的有毒有害气体具有杀菌作用，可有效去除有毒有害气体。
在漂白过程中，加入次氯酸钠和苯酚等药剂后，再通过紫外线照射，可实现对布匹漂白的目的。
用紫外线漂白的优点是使漂白铁路变短，节省漂白时间和水和化学品的用量。
高宝在2014年德国印刷论坛上展示紫外印刷工艺在平版印刷领域的创新和应用
高宝在2014年德国印刷论坛上展示紫外印刷工艺在平版印刷领域的创新和应用如往年一样，高宝市场总监Klaus Schmidt先生在主持活动的过程中，首先简要介绍了当前的市场局面及高宝集团的发展状况。
随后，高宝拉德博伊尔工厂印刷技术部门经理Dirk Winkler先生介绍了UV技术的优越性，Seufert透明包装有限责任公司的部门经理和代理人Heike Hellmann女士作为用户代表向大家介绍了公司使用UV技术制造产品的心得和经验。
包装市场的发展Klaus Schmidt先生在发言中说，由于市场结构的变化和新媒体的出现，印刷行业仍面临着不小的压力，不断变化的媒体运作方式也使得客户在广告和印刷上投入的成本发生了变化。
在与数字印刷的竞争中，传统平版印刷逐渐丧失了以往的市场份额，所以必须尝试凭借自身的优势在其他媒体和渠道的竞争中重新取得客户的信任。
传统印刷的优势之一就是采取联机印后加工制成的高品质平版印刷产品。
与以媒体为导向的印刷产品不同，迄今为止，用于包装的印品和互联网上的种种资讯相比所占的份额仍相对较小。
除了平版印刷外，新技术还提供了苯胺印刷和其他类似的印刷产品以及数字工艺和一些发展前景很好的产品。
就平版印刷而言，高宝现在已经在折叠纸盒包装业务领域确定了自己的市场地位。
世界第二大印刷机制造商高宝公司不久前接管了意大利的Flexotecnica公司，从而打开了不断发展的柔性材料包装市场。
另外，高宝现在已持有Kammann机械制造有限公司超过半数的股权，开发玻璃直接装饰产品和其他工业丝网印刷（包括采用不同形状空心管的技术）产品等已被提上议事日程。
高宝利必达在传统平版印刷领域拥有一系列独特的特色产品和技术。
在工艺方面，高宝拉德博伊尔公司拥有丰富的技术储备和数十年的经验。
目前，市场上超过20%的高宝利必达印刷机都采用了UV技术。
节能效果显著的高宝VariDryBLUE油墨干燥技术Dirk Winkler先生介绍说，在平版印刷领域，IR/TL干燥器是用于水性光油生产中最为常见的干燥设备。
光电技术在印刷中的应用
光电技术在印刷中的应用班级：11电子2 姓名：孙沛宁学号：20110407247摘要：光电检测技术在提高印刷流程自动化方面起着非常重要的作用，诸如输纸故障检测、套准装置、以及印品质量检测都是通过光电传感器来实现的。
本文结合印刷过程全面系统的阐述了光电检测技术与光电传感器的原理与应用，对于印刷技术与印刷设备的创新和发展有着非常重要的意义。
关键词：光电技术，传感器，印刷机，检测一、光电技术检测的理论基础光电技术是以光电子学为基础，以光电子器件为主体，研究和发展光电信号的形成、采集、变换、传送和处理技术。
它涉及到光电元器件和可控光功能器件及集成，光电传感、光纤传感和图像传感，激光、红外、微光探测，定向和制导，光电精密测试，在线检测和控制技术，混合光电信息处理、识别和图像分析，光电人工智能和机器视觉。
光电检测技术是光电技术中最主要最核心的部分，它是专门研究用光电的方法进行各种检测、变换、处理的原理和方法的技术。
它包括各类传感检测器件、检测电路及其与微机接口、光电信号各种变换形式及各种检测技术与方法、典型应用等。
光电检测技术广泛应用于光电检测系统中。
光电检测技术以激光、红外、光纤等现代光学器件为基础，通过对载有被监测物体信号的光辐射（发射、反射、散射、衍射、折射、透射等）进行检测，即通过光电检测器件接收光辐射并转换为电信号，再由输入电路、放大滤波等检测电路提取有用的信息，再经过A/D 变换接口输入微型计算机运算、处理，最后显示或打印输出所需检测物体的几何量或物理量。
光电检测系统包括光学变换，光电转换和电路处理。
光电检测系统分为检查测量型，控制跟踪型和图像分析型三类。
光电检测技术主要通过光电传感器实现的。
光电传感器又称图像传感器或影像传感器，是利用调制光实现对物体的检测，其作用是将接收到的光信号转变为模拟电信号。
光电传感器的检测模式分为如下几类：对射式、反射板式、偏振反射板式、直板式、宽光束式、聚集式、定区域式和可调区域式。
丝网印辐射
丝网印辐射
丝网印是一种常见的印刷方式，可以用于制作各种标识、LOGO、广告等产品。
丝网印的原理是利用丝网上的细孔将油
墨传递到印刷物上，形成图案或文字。
在丝网印过程中，辐射的应用也十分常见。
辐射是指将能量传递给物质或空间的过程。
在丝网印中，辐射主要用于固化油墨，以保证印刷品的质量和持久度。
丝网印中常用的辐射方式有紫外线辐射和红外线辐射。
紫外线辐射是指将高能量的紫外线照射到油墨上，使其快速固化。
由于紫外线具有高能量、高强度且方向性强的特点，它可以迅速穿透油墨达到底材，使油墨凝固后即可迅速脱离丝网。
这种辐射方式的优势是固化速度快、对底材热影响小，因此广泛应用于丝网印中。
红外线辐射则是将红外线加热照射到油墨上，使其逐渐固化。
与紫外线辐射相比，红外线辐射的特点是能量较低、逐渐加热，因此对底材的热敏感性较低。
红外线辐射常用于对较大面积的丝网印产品进行固化，具有固化效果持久、适用于各种特殊油墨的优点。
总的来说，辐射是丝网印中重要的固化方式。
通过辐射，可以使油墨迅速固化，从而提高印刷品的质量和持久度。
此外，辐射还可以提高生产效率，减少制作时间和成本。
不过，在辐射过程中需要注意控制辐射能量、时间和距离，以确保辐射的效果和安全性。
综上所述，丝网印中的辐射技术是一种重要的固化方式，可以有效提高印刷品的质量和生产效率。
随着丝网印技术的不断发展，辐射技术也将不断创新和改进，为丝网印的应用带来更广阔的发展空间。
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一、烘干系统中情况概述：上光系统在国际上最近几年的应用到印刷机上的，是一门新的科学技术，它不仅是上光而且也是个烘干系统，它是随着社会的发展，科学技术的进步，特别是不论是卷筒纸印刷机还是平？纸印刷机的速度要求越来越高，质量要求越来越严格，这一现实要求油量在各种印刷纸上均衡的干燥必须带有烘干系统，因此在印刷机上采用紫外线和红外线进行烘干是今后发燕尾服的必然方向，特别是红外线烘干系统，不论是造价还是上光油的来源和价格都比较低，很适合我国目前小型企业使用，但是要想提高印刷速度和质量就应采用紫外线烘干。
二、简介：目前国际上干燥系统有四种类型：1、紫外线固化干燥系统（UV）的在北人集团生产印刷机上采用了。
2、红外线干燥系统（IR）也在北人集团生产的印刷机上采用了。
3、电子射线（电子束）固化系统（EB系统）目前属研究阶段，也可能在此试用。
4、微波干燥系统也处研制阶段，（但3.42项只能用于印刷系统中）。
三、上光的含义：1．涂料种类：（1）普通油墨；热固性油墨；光固化性油墨（2）红外线上光油：机组墨斗上光油；专门机组上上光油紫外线上光油：机组墨斗上光油；专门机组上上光油2．干燥过程：（1）普通油墨—→蒸发—→渗透—→冷却—→气化。
（2）光固化性油墨（UV）—→光聚合引发剂—→化学反应—→固化。
3．涂料加方式：（1）联机上光：普通油墨＋上光油；紫外线（UV）油墨＋紫外线上光油；上光油；红外线（IR）油墨＋红外线上光油；上光油（2）单机上光：紫外线上光油；红外线上光油（3）工艺类：大面积上光（满版上光）；局部上光（需要上光的地方上光）四、影响紫外线油墨和上光油的固化因素：1．要根据紫外线油墨和上光油对紫外线吸收的性能进行排列，因为一般紫外线油墨和涂料有三个主要组成部分，即单体（作为连接料）颜料和引发剂组成，引发剂的游离基引发树脂中的双键，从而发生连锁聚合反应，使油墨交联固化。
2．各种紫外线油墨对UV光的吸收情况不同：（1）紫外线红色墨（品红）透过率为50～60%；（2）紫外线黄色墨透过率为20～30%；（3）紫外线蓝色墨透过率为8～20%；（4）紫外线黑色墨透过率为8～12%‘各种油墨的固化速度与色体吸收UV光线成反比，它们顺序为“红色”、“黄色”、“蓝色”、“黑色”，而黑色吸收最多，固化最慢，而红色为最快。
3．紫外线光的长度（即波长）为100～400nm，主波为365nm.。
4．涂料的厚度：涂料越厚，所需要的光强度就越强，一般为80～120W/cm。
5．紫外线反射体的制作材料和形状对固化速度也有很大影响，下面还要详述。
6．对于红外线灯管的两端固用的冷却也是非常关键的，否则会影响灯管的发射率和灯管的寿命。
五、红外线烘干系统的组成：1．红外线烘干是由红外线灯管，它的光波长为“短波”、“中波”和“长波”三种，间隔排列方式，“短波”为780～1400nm、“中波”为1400～3000nm、“长波”为3000～10000nm，但是三种波长的红外灯管是没有的，比如，“短波”红外线它的能量是很大，易于被暗的颜色吸收，而大多报纸张反射“短波”红外线，所以纸张不易打卷，因此高速印刷机印刷用“短波”红外线是非常理想的，我们采用的也是短波红外线灯管。
“中波”红外线易于被浅淡色所吸收。
2．热交换的基本控制方法：热交换系统是由电流量控制元件，循环水泵，流量设定光温度控制，泄气阀，鼓风机和冷却水流等构成，才能保证热风的流动平衡。
3．红外线烘干的简单整理：红外线烘干为热的烘干和氧化的过程，而短波红外线有更深的穿透能力，而中波红外线则主要辐射层的表面，如图六所示。
4．红外线烘干的特点：（1）红外线烘干的主要特点是含水性的上光油使用的越来越多，具有污染小的特点。
（2）采用红外线烘干系统都装有一个反射器作为导纸板，这样才能保证红外线完整的折射，反射板是用水或冷气刀来冷却的，通过导纸板可同时保证光纸的稳定。
（3）通风管理系统包括：A、红外线灯管头组件。
B、冷气刀C、热气刀D、上排风E、下排风等组成。
由以上五个部分组成，才能达到和保证热风的流动平衡。
六、紫外线烘干系统（UV）1．（UV）光源的来源：紫外线（UV）光源来自于电磁波，（UV）波长为100～400nm，主波长为365nm。
目前，UV光源是由高压水银灯而放射出来的，有余辉时，不能瞬间点燃，而且点燃次数过多会影响灯管的寿命，我们国家自行设计制造的UV灯管一般寿命为800～900小时，超出800～900小时它的功率会下隆，而因此生产的UV灯管寿命在1000小时，超过1000小时功率也下降的。
据了解美国一家公司（fusion公司）生产的新式UV光源，是一种微波UV无极灯管，寿命长，点燃次数不限，可达6000小时，因此生产高效优良的管状UV灯管是非常必要的，也是发展紫外线烘干的必由之路。
2．UV上光机和联机上光机的结构：（1）主要由输纸机（给纸机）；UV油由油泵自动循环上油；上油辊是和主机跟踪控制的；印刷机组上光油；UV照射系统和吸收系统五部分组成。
（2）UV上光和联机上光的照射系统，主要部分为反光体（即反射罩），反光体有三种不同形式，平行光式、散光式、聚光型三种，反光罩的冷却结构非常重要，有以下两种形式，一种是气冷式，一种是水冷式。
反光罩通常影响UV发射率高达20%，因此反射罩体的选材和制造形状和精度都是非常严格和重要的。
（一般采用经阳极氧化处理的铝为70%，未经阳极氧化处理的铝为50%，不锈钢只有40%），优良的反射灯罩能减少紫外线辐射的浪费，是提高光固化效率的保证。
（3）在北人集团生产的印刷机上采用的是椭圆形的半壳，由铬合金制成的，表面进行抛光，成镜面光浓度，而椭圆组成一体，（如图七所示）其截面走一个连续的空腔，该空腔与冷却水系统相连进行冷却，并有压力，流量和水温自动报警的监控系统。
（4）国外的反射体（即反光罩），各层之间都必须进行抛光，再进行光层，紫铜和镍都将红外线渗透出去，所产生的高温用水带走，黑铬是反射层，它将紫外线全部返回印刷画面进行光固化作用如图八所示。
（5）紫外线灯管的制造：目前紫外线灯管由石英玻璃制造成的，灯管直径为18～22cm为最好，输出功率为100～120w/cm，灯管的长度以一米以内为最佳，（指有效长度），过长会变形。
（6）紫外线油墨的基本成份：光敏树脂35～50%，颜料5～20%，光单体20～40%，辅料15～20%，光敏引发剂3～5%。
3．国外另有一种不占用印刷机组也不用像一般上光机操作那么复杂，就可获得印品上光的目的，这种机型上光机构为单辊胶皮伸缩结构，可用来同一个印刷组上印刷又上光，如图九所示。
七、目前烘干系统有以下几种基本机构和研制成果：1．紫外线和红外线专门上光机组（如图一所示），由以下组成（1）涂布盘，（2）涂布盘辊（3）涂料计量滚筒，（4）涂布用橡皮布滚筒，（5）双倍直径压印滚筒，（6）喷射管及储水容器，（7）吹风管所组成。
2．插入式安装结构便于选用红外线烘干装置或紫外线烘干装，我们采用为此种装置，但结构不一样，在北人富士印刷机械有限公司多采用为独立式的紫外线和红外线装置，前面两种插入式装置可插入同一墙板的同一个孔内如图二所示。
3．在收纸机组和印刷机组间加装有紫外线和红外线烘干结构的如图四所示。
4．加长型红外线烘干系统和紫外线烘干系统如图三所示。
5．机组光源的安装形式，机组安装红外线光源和紫外线光源对提高印刷机的质量和印刷速度都是不可缺少的。
如图五所示。
6．从北人集团研制的紫外线光固化系统在结构上还是在控制系统和国外的紫外线固化系统基本相同；红外线烘干系统，我们红外灯管箱里灯管的安装方法和灯管的布置方法，风路系统我们走向非常简单，与国外还有一定差距，风路未能使光纸部分平衡，因此使光纸时发生抖动，影响了印刷速提高和收纸的稳定性。
八、光化学反应技术应用的特点：紫外线光固化机是用来对一些整光材料进行固化的专门装置，近年来高分子光固化技术在世界先进工业国家和发展中国家都得到了广泛的应用。
光敏油墨，光敏油漆，光敏树脂等整光涂料在我国的使用也非常广泛，随着我国商品生产的发展，产品的标记和装饰就显得越来越重要，采用光敏油墨这种快速、优质、低耗和无污染的技术手段，就可以达到标记油墨固化快速、优质、低耗和无污染的新技术手段，就可以达到标记油墨固化快，粘着力好，清晰度好和无污染的效果。
1．光敏油墨在受到紫外线光的照射后，由引发形成初级自由基阶段，链增长阶段，链终止形成膜这个阶段后达到固化效果，反应的基本原理是这样的。
（1）光引发形成初级自由基阶段：2）链增长阶段：（3）链终止阶段形成膜：2．光源的种类和特性：光敏涂料固化速度的快慢和许多因素有关，其中主要和直截的为光源、灯具和涂料的性质是三大因素。
要想达到较好的固化效果，对光源的要求一是光源的主要波长要和上光油或上光油墨及涂料的整光波长相匹配，二是紫外线光源发光管本身单位长度上的输出功率足够大，才能保证照射到固化物体单位面上的紫外线能重要达到一定的强度，才能保证质量。
我们在北人集团生产的对开单色胶印机和全张四色平张纸胶印机都使用过，而效果很好的，它的光谱能量分布如图一所示。
它辐射的所有波长中3650A最强，在紫外和接近紫外线段还有3130A和4047A共三条，光谱线和整光涂料的3000～4000A的光波段相匹配。
这也是目前国际上对一般整光涂料较为通用的光源。
灯管所用的石英玻璃对以上波段有较好的透射率，见图二所示。
为了使被照单位面积上有较强的紫外的能量，灯的单位弧长输出功率大于80w/cm，实践证明，同样功率的灯减小单位长度输出功率耗值会使得固化速度大大下降，因此必须保证单位面积上有较强的紫外线能量，才能保证固化速度和质量。
3．紫外线光源在工作中由于外界条件的变化和自身的老化，紫外光输出也在不断改变，在1000小时使用过程中，紫外光源的输出也再不断的改变。
如图三所示。